截割减速机维护保养规程
减少设备停机时间的最重要因素就是对设备进行正确的维护和保养，润滑充分，调试得当，正确对设备进行维护才能使其服务寿命更长，大修间隔周期更长，作业效率更高。用户应有合理的使用维护保养制度，对减速器的运转情况和检修中发现的问题，应作详细的记录。
一、首次运行
掘进机截割减速机采用油池润滑，首次使用时，减速器运转100小时后，润滑油必须更换。正常情况下，每天24小时连续工作的减速器，不超过三个月更换一次润滑油，每天工作10小时以下的减速器，不超过六个月更换一次润滑油。
二、日常维护与保养（每天必须检查的内容）
1） 在工作过程中当发现油温显著升高且超过80°C，（可使用相
应的检测设备，或采用用手触摸壳体的方式判断），油的质量变坏等现象时应停止使用，检查原因排除故障后再用；
2） 在工作过程中当发现以及产生不正常的噪音等现象时应停止使
用，检查原因排除故障后再用；
3） 减速器应经常保持清洁，外露表面不得堆积灰尘及赃物以免影
响散热；
4） 每日检查油位：减速机有观察窗，通过油位计检查油量，确切
的油量请见油标上标记。规定当减速器静止不运转时，油面控制在油位计中间位置；
5） 检查各联接螺栓有无松动现象，如有请按照规定的预紧力矩值
进行预紧；
6） 检查各密封处、接合处是否有漏油情况发生；
三、定期检查
每1500小时或每6个月先到为准，请更换润滑油；
岩巷系列产品
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半硬岩系列产品
半硬岩系列产品
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注意事项：
1、排放更换润滑油需在减速器停车后润滑油未冷却时进行；
2、减速器应更换同等级的润滑油，不同等级的或者不同品牌的润滑油绝对不能混合在一起使用，同时必须使用图纸指定的齿轮油；
3、工作过程中确保通气塞正常工作；
4、当周围环境低于0℃时，需要使用掘进机时，减速机油必须使用工业齿轮油N320，其适应温度-20℃~15℃；
5、齿轮箱注油时，确保更换过程中不要将灰尘、煤屑等异物带入箱体内，注油孔周围必须清理后再注油，必须使用适合的加网的漏斗；
6、必须符合规定的油量，由于温度和压力的升高，注油太满会对齿轮造成损坏；
7、启动时，应把截割部升至水平状态；进行掘进作业时,应首先空运转约30分钟左右，从而使温度上升；
8、本规程中规定的换油间隔仅为最大间隔，绝对不可超出这个间隔，如果出现下列情况，换油间隔必须缩短：
岩石较多，甚至超出了产品所能允许的范围
粉尘大
水大
9、一旦油和过滤器出现过度污染或缺油情况，必须尽早换油；
10、在最初作业期间或在换油、加油后，必须拧紧注油堵；
11、如果想要把齿轮箱油要全部排出的话，请打开所有的注油孔和放油孔；
12、要等油温冷却后，才能使用检查管或油位杆检查油量。
