2014年资产设备管理总结
生产用动、静设备共计77台（套）。
五、日常监督检查：
完成各类检查40次，共发现设备问题252余项，并积极落实整改措施，完成整改多少项，在检查中发现的共同问题有什么，采取了什么有效措施。在年审和板块检查的问题整改情况如何（不能光写完成），问题整改后从制度上如何加强管理的。
六、TnPM及创完好：
2014年，车间根据TnPM工作计划，对照6S管理标准书及6S管理检查表，由车间主任的牵头，车间级检查共计40次，共查找6S问题252项，6H问题5项，按照有人检查、有人整改、有人跟踪、有人验收的原则，查出问题已全部整改完成；共征集一点课内容共3个，解决了实际工作中的一些问题，通过多人、多角度的思维，车间全体员工互相交流、学习，征集出一些很巧妙的解决问题方法及工作技巧，并张贴置TNPM看板供岗位员工学习。
为了推进开展全员参与设备管理与自主维修工作，样板设备评选活动中，按照样板设备评选标准评比样板设备一次，共评选出车间样板设备4台次，分别为6万吨热水池循环泵S102A和2万吨热水池循环泵S303-
2、6万吨换热站采暖循环泵R102C、空压机N201C，车间上报以上四台设备参加厂红旗设备评选有2台设备（6万吨换热站采暖循环泵R102C、空压机N201C）获厂级奖项。
八、设备监测诊断技术：
对车间在帐动设备共计14台设备进行状态检测数据库建设，每周对运行设备进行状态检测数据采集，按月上报检测数据，状态检测发生解决问题1次。
按上级管理部门年度重点工作计划要求，对车间25台设备进行腐蚀点监控工作，共划定腐蚀监测点268个，每个监测点均按设备位号进编号管理。车间前期进行腐蚀监测点图的绘制工作，现已完成全部监测点图纸的绘制工作，共计25张设备腐蚀点监测图、现场6万吨换热站完成监测点开孔10个，监测点监测频次为每年设备年度例行检修中进行数据监测。
九、设备点检及周期性维护保养：
组织各班组每天定时进行在用设备的点检工作，车间定期对点检数据进行检查、分析，结合设备定期维护保养工作，将点检工作中发现的问题进行处理。通过操作人员精细的点检工作，发现2台运转设备存在异常，车间及时组织对2台设备进行了修理，避免了如轴承损毁、抱轴等故障的发生。
确定包机人和包机范围，包机人负责责任区内的设备或区域检查、维护、保养、清洁、清扫工作，年初共签定了13份包机责任书，使员工管好、用好、护好设备的责任意识得到明显提升。2014年按照计划对转动设备进行定期维护保养，750小时保养23台次，1500小时保养18台次，2000小时保养6台次,4000小时保养1次。 十
一、集团安排的几项工作：
1、检维修作业规程及操作规程修订：完成 11个检维修规程修订工作。
2、螺栓排查建帐完成情况。螺栓排查建账全部完成。
3、设备基础与支撑排查。排查问题五项。未进行整改，2014年检修计划被删除，2015年检修计划已报相关整改计划内容。十
四、其他方面正常写。（检修）
车间设备常规检修项目共计12项，合计28台设备检修（1项检修内容中含附属工艺管线改造），为进一步规范检修工作，车间提前编制并多次修改检修方案、施工方案、施工作业规程、检修物资计划等，做好检修前一系列的准备工作，5月14日起车间进入检修期， 检修工作已全部完成；检修过程中出现的问题：
1、对空压机检修过程中由于空压机单台运转时间均为到达3.4万小时以上，检修项目中未将压缩机机头检修内容加入其中，现场型号GA22P-7.5空压机N201A、N201B检修过程中发现机头轴承磨损严重，导致内部转子摩擦、磨损严重，检修过程中两台空压机机头更换共计12套轴承，现空压机试运完成，完好备用。
2、对换热器E101A换热器进行检修过程中发现内部蒸汽管线及冷凝水管线腐蚀严重。2015年度换热器检修内容中加入对换热器E101A更换蒸汽管线冷凝水管线内容。
3、对污水提升泵S302A进行检修，设备本体检修完成，在回装机泵的时候发现滑道与出口墙体固定件有松动，导致滑道变形，车间已经将滑道固定位置进行修复的整改内容加入2015年度检修计划中。
