《CAD/CAM技术》精品资源共享课
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第8次课 实体设计特征的操作
一、成形特征创建：孔
此功能可以在实体模型上用去除材料的方式建立简单孔、沉头孔或埋头孔。这此孔可以是通孔，也可以是盲孔，对于盲孔的孔底可以是平底也可以是锥形底。
单击【特征】工具条中的【孔】按钮
，弹出如图1所示【孔】对话框。系统提供了5种孔类型：常规孔、钻形孔、螺钉间隙孔、螺纹孔、孔系列。在此主要介绍【常规孔】类型。
【常规孔】：主要包括简单、沉头孔、埋头孔和已拔模（锥形孔）四种形状。
：就是在实体上打直孔，尺寸参数如图1所示，其参数的含义如图2所示。
其中，【深度限制】选择框有四个选项：值、直到选定对象、直至下一个、贯通体，含义与前面【拉伸】成形中有关参数相类似，在此不再说明。
：用于安装沉头螺栓等零件的孔结构，尺寸参数如图3所示，其参数的含义如图4所示。 图1 【孔】对话框 图2 【简单】孔参数含图3 【沉头孔】参图4 【沉头孔】参数
：用于安装头部为锥形的螺钉等零件的结构，其尺寸参数如图5所示，其参数的含义如图6所示。
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图5 【埋头孔】参数 图6 【埋头孔】参数含义
：即在实体上打出锥孔，尺寸参数如图7所示，其参数的含义如图8所示。
图7 【已拔模】图8 【已拔模】参
二、成型特征：腔体
图9 【腔体】对话框
单击【特征】工具条中的【腔体】按钮，弹出如图9所示【腔体】对话框，该命令是在现有的实体上创建一个型腔，它有三个选项：圆柱形、矩形、常规。
【圆柱形】：在实体上创建一个圆柱形型腔，用户可定义腔体的直径、深度、底面的圆角半径、锥角（直壁或斜壁），如图10 a）所示。
【矩形】：在实体上创建一个矩形型腔，用户可定义腔体的长度、宽度、深度、底面的圆角半径、锥角（直壁或斜壁），如图10 b）所示。
【常规】：用户可自行定义型腔截面形状（闭合曲线），使腔体具有更大的灵活性，如图10 c）所示。
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图10 腔体处理结果
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三、成型特征：键槽
该特征是从已存在实体上去除一个槽形材料而形成的特征。 单击【特征】工具条中的【键槽】按钮提供了五种槽的形式。
，系统弹出如图11所示【键槽】对话框。系统图11 【键槽】对话框 图12 【矩形键槽】对话框
【矩形键槽】：选择此选项，系统弹出如图12所示矩形键槽对话框，当用户指定键槽放置的平面后，系统又弹出如图12所示矩形键槽参数设置框，其各参数含义如图4—122所示。
图13 矩形键槽参数设置框 图14 矩形键槽参数含义
【球形端】：选择此选项，系统弹出与图12类似的球形键槽对话框，当用户指定键槽放置的平面后，系统又弹出如图15所示球形键槽参数设置框，其各参数含义如图16所示。
图15 球形键槽参数设置框 图16 球形键槽参数含义
四、特征操作：螺纹
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该工具主要用于在圆柱体、圆台、扫描实体或孔中构建螺纹结构，可创建内、外螺纹。 单击【特征操作】工具条中的【螺纹】按钮，或选择【插入】→【设计特征】→【螺纹】菜单，系统弹出如图17所示【螺纹】对话框。
系统提供了2种创建螺纹的方式，即符号方式和详细结构方式。 【大径】：设置螺纹的大径。【小径】：设置螺纹的小径。【螺距】：设置螺纹的螺距。 【角度】：设置螺纹的牙型角，如对于普通螺纹来说，牙型角为60°。【标注】：标记螺纹，如M20×1。【轴尺寸】：设置外螺纹轴的尺寸或内螺纹的钻孔尺寸。
【Method】：指定螺纹的加工方法，列表中提供了4种加工方法，即Cut（切削）、Rolled（滚压）、Ground（磨削）、Milled（铣削）。
a
b
图17 【螺纹】对话框
【Form】：用于指定螺纹的种类。【螺纹头数】：指定螺纹的线数。【已拔模】：选中此项，则构建拔模螺纹。【完整螺纹】：选中此项，则在整个圆柱上攻螺纹，螺纹的长度随圆柱面的改变而改变。【长度】： 设置螺纹的长度尺寸。【手工输入】：选中此项，则进行手工设置螺纹的各参数。【从表格中选择】：单击此按钮，则系统弹出一对话框，提示用户从螺纹列表中进行选择。【包含实例】：选中该项，对实例特征中的一个进行螺纹操作，否则对所有的特征执行螺纹操作。【旋转】：用于设置螺纹的旋向，有左旋和右旋。【选择起始】：选择一个平面作为螺纹的起始面。
选择【详细】方式，其对话框如图18 b）所示。该方式显示螺纹的真实实体。其参数同上。两种螺纹方式如图18所示，a）图为符号方式，b）图为详细方式。
a
图18 螺纹方式
b
