《电焊工》(四级)培训计划
一、编制说明
本培训计划依据《电焊工》职业标准编制，适用于电焊工（四级）职业技能培训。
各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。
二、培训目标
通过电焊工（四级）技术理论培训，使学员具有本工种（四级）“应知”所要求的专业基础，技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握（四级）的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。
三、培训模块课时分配
1、焊工电工基础
20课时 20课时 108课时 12课时 20课时 130课时 310课时
2、金属材料及热处理
3、电焊工的焊接工艺
4、焊接检验
5、气焊与气割
6、电焊工操作技能 总课时：
四、培训要求与培训内容 模块1 焊工电工基础
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握直流电路的基本概念；能理解恒压源和恒流源概念、基尔霍夫定律及复杂直流电路进行计算。
（2）了解磁路的基本知识及磁路欧姆定律。
（3）了解电磁感应现象及产生感应电动势和感应电流的条件；掌握楞次定律和法拉第电磁感应定律；掌握自感和互感原理。
（4）了解电阻、电感、电容在交流电路中的作用，掌握纯电阻、纯电感、纯电容电路的简单计算；了解提高功率因数的方法。
（5）了解常用电动机和发电机的工作原理；了解电动机的运行和保养知识。
2、培训主要内容
（1） 理论教学内容
1.1电动势；全电路欧姆定律；电位计算；电流的热效应。 1.2电阻联接；基尔霍夫定律；复杂直流电路的计算方法。 1.3磁感应强度和磁通；磁通势、磁场强度和磁阻；磁路欧姆定律。 1.4法拉第电磁感应定律；楞次定律；机械能与电能的转换；电磁力所做的功；自感和互感；电磁铁、变压器和电焊变压器原理。
1.5电阻电路；电感电路；电容电路；具有电阻、电容和电感的串联、并联电路；功率因数的概念及提高功率因数的方法
1.6三相异步电动机的工作原理和控制；直流电动机的工作原理和控制；电动机运行和保养知识；直流发电机的工作原理。
（2） 技能实训内容 2.1电磁感应原理实验。 2.2电磁感应原理实验。
3、培训方式建议
（1） 理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。
（2） 技能实训：本模块建议可开展电磁感应原理实验、电磁感应原理实验的实训项目，一名实训老师可以带教15名学员。
模块2 金属材料及热处理
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）了解金属的构造与结晶概念；了解金属和合金的结晶过程；了解金属的铸态组织及缺陷
（2）掌握二元合金相图的构造及应用；掌握铁—渗碳体相图的构造及应用。 （3）掌握铸铁的化学成分和冷却速度对铸铁的影响；掌握各类铸铁的牌号、组织、性能及用途。
（4）掌握钢热处理的基本理论；明确退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；了解常用化学热处理的方法。
（5）了解合金元素对钢的组织、性能及热处理的影响；掌握低合金结构钢的牌号、性能及应用；掌握不锈钢、耐酸钢的牌号、性能及应用；了解合金工具钢的牌号、性能及应用。
（6）了解有色金属的牌号、性能和用途；了解常用有色金属的热处理方法。
2、培训主要内容
（1） 理论教学内容
1.1纯金属的构造；金属的结晶；金属的铸态组织及缺陷；合金的构造；合金的结晶过程。
1.2二元合金相图、匀晶相图、形成稳定化合物的相图、包晶相图；纯铁的同素异构转变；铁碳合金的基本组织；铁—渗碳体相图的构造及应用；共析钢、亚共析钢、过共析钢的组织与特性；共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁的组织与特性；含碳量对铁碳合金机械性能和工艺性能的影响；铁—渗碳体相图在选材及制定热加工工艺方面的应用。
1.3锅炉压力容器所用的碳素结构钢；碳素工具钢的牌号、成分、性能及用途；铸铁的牌号、成分、性能及用途；常用国外进口的碳素钢，普通低合金结构钢、珠光体耐热钢的牌号及性能；奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)及其它不锈钢的牌号、晶间腐蚀及应用；其它耐酸钢的介绍；刃具钢、模具钢、量具钢的介绍。
1.4白口铸铁和灰口铸铁，铸铁的石墨化；灰口铸铁的牌号、组织、性能及热处理；可锻铸铁和球墨铸铁的牌号、组织、性能、用途及热处理。
1.5钢在加热和冷却时的转变──“C”曲线；退火、正火的目的，退火、正火工艺；钢的淬火，淬透性和淬硬性，机械性能变化，回火脆性；化学热处理的基本原理及应用。
1.6有色金属及合金的牌号、性能、用途及其热处理方法。 （2） 技能实训内容
2.1运用铁—渗碳体相图进行选材及制定热加工工艺。 2.2钢的淬火，化学热处理。
3、培训方式建议
（1） 理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。
（2） 技能实训：本模块建议可开展热处理的实训项目，一名实训老师可以带教15名学员。
模块3 电焊工的焊接工艺
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握焊接过程基本理论知识，焊接冶金的基础知识，常见焊接缺陷的产生原因及预防措施。
（2）掌握焊接工艺及设备其中包括：气体保护电弧焊(CO
2、Ar)的工艺及设备；等离子弧焊和切割的工艺及设备； 熟悉电渣焊的工艺及设备。
（3）了解常用金属材料的焊接性、焊接工艺和焊接方法；
（4）了解焊接应力及变形；掌握控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正方法；了解减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法。
2、培训主要内容
（1） 理论教学内容
1.1电弧产生与维持的基本知识。
1.2焊接冶金基础知识：焊丝金属的熔化及熔滴过渡；焊接区内的气体，氮、氢、氧的来源及其影响；焊接熔渣的物理性质，焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；焊接熔池的一次结晶和二次结晶，焊接热循环，焊接接头热影响区的组织和性能的变化。
1.3常见焊接缺陷产生的原因及预防措施。
1.4二氧化碳气体保护焊工艺设备:熔滴过渡，CO2的氧化性及脱氧措施，产生气孔的原因及防止措施，设备组成。
1.5氩弧焊工艺及设备:氩弧的特点，钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、脉冲氩弧焊工艺及设备组成。
1.6等离子弧焊及切割工艺与设备:等离子弧的产生及形式，大电流等离子弧焊接及微束等离子弧焊接工艺，弧焊枪。
1.7埋弧自动焊工艺及设备: 埋弧自动焊机的组成，埋弧自动焊送丝方式，埋弧焊常用焊丝与焊剂的匹配，焊接规范对焊缝形状的影响。
1.8电阻焊特点及分类、原理、电极。
1.9气电垂直自动焊工艺特点、焊接材料、焊接技术。
1.10金属的焊接性，各种钢材的牌号、化学成分和力学性能，焊接性及焊接工艺，其它金属和合金的牌号、化学成分、焊接性和焊接工艺。 1.11焊接应力和变形产生的原因，焊接应力和变形的形式；焊接残余变形的分类，常用减少焊接残余变形的工艺措施；焊后残余变形的矫正方法。减少焊接残余应力的工艺措施；消除残余应力的方法。 （2） 技能实训内容
2.1等离子弧焊观摩，切割设备的认识及简单操作。观摩等离子切割生产过程。
2.2 二氧化碳气体保护焊工艺设备的熟悉，通过操作了解操作要领。观摩和参与焊接过程。
2.3焊后残余变形的矫正。
3、培训方式建议
（1） 理论教学：一般常规课堂教学方式。
（2） 技能实训：本模块建议可开展切割设备的认识及简单操作的实训项目，一名实训老师可以带教15名学员。
模块4 焊接检验
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）了解焊接接头破坏性检验 （2）掌握非破坏性检验的方法
2、培训主要内容
（1） 理论教学内容
1.1焊接质量及检验的重要性
1.2焊接接头的非破坏性检验的原理和检验方法 1.3焊接接头的破坏性检验的原理和检验方法 （2） 技能实训内容
2.1超声波检验设备的使用和注意事项。
2.2进行焊接接头拉伸试验，弯曲试验和冲击试验，了解试验方法和熟悉试验设备。
3、培训方式建议
（1） 理论教学除一般常规课堂教学方式。
（2） 技能实训：本模块建议可开展超声波检验设备的使用、焊接接头拉伸试验的实训项目，一名实训老师可以带教10名学员。
模块5 气焊与气割
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）了解气焊与气割的基本原理 （2）了解气焊与气割的设备及器具 （3）了解气焊的工艺要求 （4）初步掌握手工氧气切割工艺 （5）初步掌握机械氧气切割设备及工艺 （6）了解特种切割的基本知识
2、培训主要内容
（1） 理论教学内容 1.1气焊与气割的基本原理
1.2气焊与气割的设备的组成、工作原理。及气焊与气割器具的分类、作用使用方法
1.3气焊工艺的基本要求； 1.4低碳钢的气焊技术
1.5手工氧气切割工艺、技术；
1.6机械氧气切割设备及工艺 1.7常见的特种切割方法介绍 （2） 技能实训内容
2.1气焊与气割器具的分类、作用使用方法，在教师的指导下，进行气焊与气割整个过程的实际操作，熟悉要领和注意事项。
2.2机械氧气切割设备的认识，熟悉操作工艺。 2.3安全措施的设置，应急处理方案。
3、培训方式建议
（1） 理论教学：一般常规课堂教学方式。
（2） 技能实训：本模块建议可开展气焊与气割整个过程的实际操作的实训项目，一名实训老师可以带教10名学员。
模块6 操作技能
1、培训要求
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握焊条电弧焊低碳钢或低合金钢板立对接、仰对接单面焊操作技能。 （2）掌握焊条电弧焊焊接大、小管径水平固定垂直固定对接焊操作技能； （3）掌握半自动二氧化碳焊低碳钢或低合金钢板横、立、仰对接焊操作技能；掌握垂直管子对接固定焊操作技能。
（4）掌握手工钨极氩弧焊薄板(钢或不锈钢)平对接单面焊操作技能；掌握手工钨极氩弧焊大管径(钢和不锈钢)水平固定对接焊操作技能。
2、培训主要内容
（1） 理论教学内容
1.1板材立对接、仰对接焊操作要点。 1.2管子水平固定垂直固定对接焊操作要点 1.3二氧化碳焊的特点 1.4钨极氩弧焊的特点 （2） 技能实训内容
2.1焊条电弧焊厚度12mm“V”型坡口立对接、仰对接单面焊； 2.2焊条电弧焊Φ60mm管子对接水平、垂直固定焊。
2.3焊条电弧焊Φ100—150mm管子对接“V”型坡口水平、垂直固定焊； 2.4半自动二氧化碳焊进行厚度12mm管子对接“V”型坡口横、立、仰焊。 2.5焊条电弧焊Φ100—150mm管子对接“V”型坡口垂直固定焊。 2.6手工钨极氩弧焊进行4—6mm“V”型坡口平对接单面焊 2.7焊条电弧焊Φ100—150mm管子对接“V”型坡口水平固定焊。
3、培训方式建议
（1） 理论教学：一般常规课堂教学方式。
（2） 技能实训：本模块建议可开展手工电弧焊机/钨极氩弧焊机操作、二氧化碳气体保护焊机操作的实训项目，一名实训老师可以带教10名学员。
五、推荐教材
1、《电焊工（中级）》，忻鼎乾著，中国劳动社会保障出版社 2004.07.21出版
