运行部2014年上半年工作总结
2014年上半年，运行部紧紧围绕公司年度工作目标，逐项落实各项工作，较好的完成了半年度的工作目标，现就上半年的主要工作总结如下：
一、安全生产工作全面开展
安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产秩序的正常进行，运行部主要做好以下几方面的工作：首先，部门与班组签订安全生产责任状，将责任落实到班组，实现了“要我安全”到“我要安全”的意识转变，增强员工安全意识。其次，部门每月安排召开一次安全会议，主要强调值班期间的安全问题，设备操作的注意事项，身边的安全隐患大讨论等等，把危险因素降到零。第三，每季度部门组织人员对运行部周围环境，设施设备进行自查，发现安全隐患立即采取相应的整改措施，消除隐患，防患于未然。
二、污水集中预处理工程稳定达标运行
首先，完成了2#池的清池工作。通过检查斜板、斜管、曝气软管等使用情况后继续投入使用，引进新的活性污泥进行生化处理。随后开展了生化池2#、3#运行平行对比试验，但污泥膨胀效果未见明
显好转。
其次，完成FeSO4贮池、初沉池改造工程。由于池体的不均匀沉降导致初沉池4个池子都往中间下沉，使出水不均匀。对此情况，运行部配合工程部完成了初沉池连接桥梁的整改、出水堰板的调整以及出水土建切平工作，目前已全部整改完成，确保初沉池均匀出水。另外，因为FeSO4贮池花岗岩脱落等情况，导致药剂腐蚀墙面，我们配合工程部做好了药池防腐工程。以上两个工程已于4月份全部完成，目前都已投入使用，且使用情况良好。
第三，启动预处理物化加药系统。从4月中旬到5月初，泥处理系统正处在调试期，随着系统内污泥大量累积，生化池出水跑泥现象日趋严重，转输泵站COD居高不下，运行部决定于5月9日全面开启预处理加药系统，经技术部试验决定第一阶段药剂投加浓度液碱为0.2ml/L，FeSO4为400mg/L，阴离子PAM为2mg/L。通过加药，有效的控制了出水COD在300mg/L左右。为节约运行成本，加药的第二阶段我们已作出调整，减少液碱投加浓度到0.1ml/L, 保证生产正常运行。
三、钱塘江泥处理工程完成系统调试并顺利投运
自年初以来，运行部一直关注钱塘江泥处理工程进展情况。首先，在土建时期勤跑现场，清楚了解各管线位置；其次，起草完成了泥处理系统调试方案，多次参与泥处理工程调试会议，在设备通电后，积极参与设备及系统调试工作，及时发现解决设备操作等各种问题；另
外，对泥处理操作工进行了系统的培训，并且在6月份完成泥处理班组的搬迁工作。目前泥处理系统已正常运行，处理能力能达到生产需求。
四、班组管理、培训工作继续加强
1、实行班组责任制考核办法
为切实做好班组管理工作，提高工作效率，运行部起草了班组责任制考核办法，并于5月1日起实行。该考核办法综合各方意见，通过奖惩约束员工的行为，明确了工作职责，对员工的表现做了全面的评估。
2、生产运行可视化管理全面推行
为进一步规范运行管理，确保污水集中预处理系统达标运行，根据年度安排，4月份，运行部运行可视化管理全面展开。通过在班组设置可视化看板记录日常工作，确保生产运行。可视化的内容主要包括操作流程、工艺技术、工作内容等，通过画曲线、记录数据等方法将当天完成的工作在看板展示，实现运行可视化，从而有效提高工作效率。
3、QC成果显著
今年运行部首次开展成果评比活动，通过老师的培训指导，上报的三个课题“降低临时泥处理系统吨泥药耗”、“降低生物池出水
COD”、“降低工业用水计量与实际用量的差值率”均取得了较好的成绩，“降低临时泥处理系统吨泥药耗”该课题还被推选去参加浙江省优秀QC小组活动评选。
4、人才培训工作全面展开
根据岗位工种的需要，上半年安排周寅等4人进行脱岗高配操作证培训；安排泥处理班组人员进行钱塘江泥处理工程设备工艺培训；组织预处理值班人员进行预处理加药系统培训。通过培训，提高班组运行人员的生产管理能力和技能水平。
五、存在问题
上半年，生产运行开展情况较好，但也存在一些问题：
1、生产上：预处理加药系统和钱塘江泥处理工程刚刚投运，目前药耗量普遍较高，如何减少药耗、降低成本成为目前运行的关键问题。
2、人员技能上：班组人员运行管理经验缺乏，生产运行调整能力较为薄弱，如何根据实际变化情况，对生产运行作出正确调整能力还需增强，因此，我们要加强这方面的培训工作。
3、班组管理上：离班组的标准化管理和现场标准化管理的双标管理要求还有一定的差距，需加强班组的检查、监督和考核力度，使之尽快步上正轨。
六、下半年工作安排
1、稳定生产运行，确保出水COD达标。根据生产实际情况适时调整物化系统及泥处理系统，实现泥水处理双全目标。
2、合理控制药耗，降低生产成本。预处理系统根据流量及时调整加药量；泥处理系统需控制好操作流程，尽快摸索规律，降低吨泥药耗。
3、加强班组的双标管理，按照运行班组标准化管理考核办法的规定进行逐项对标管理，实现班组管理标准化，生产现场管理标准化。
4、加强班组人员的技能培训，将通过应急演习、岗位培训等系列活动，提高人员的技能水平和应急处变能力。
5、关注印染集聚企业的排水情况，根据水量及时调整运行模式；做好与龙德环保公司的衔接工作，确保产生的污泥全处置。
