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6S管理制度

发布时间:2020-03-03 09:16:09 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

6S管理制度

为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,提高工作效率,合理控制成本,实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标,特制定本管理制度。

一、适用范围

本制度适用于杭州东大纸业有限公司和富阳市东大纸业有限公司的各部门及全体员工。

二、6S管理的定义

6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

1、整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

2、整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

4、清洁(SEIKETU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

5、素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

6、安全(SECURITY):重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 [

三、6S管理的要求

1、生产现场6S要求

1.1、现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

1.2、工作现场需划定各类物品摆放区域,所有物品按规定区域摆放,用完随时归位,并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品。

1.3、设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。

1.4、计量器具定期送检,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序

1.5、工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污。

1.6、产品有清楚的标识,并有可靠的保管、保护措施,按规定要求放置工位器具内,工位器具完好整洁,及时清扫,不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置,用后及时归位。

1.7、加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,当日要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐。

1.8、工作现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。

1.9、工作现场废料、余料、呆料及时清理。

1.10、工作现场及环境不得有安全隐患。

1.

11、工作区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。

1.

12、工作区划分区域,落实到人,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶(箱)应每日清理,保持外表面清洁。

1.

13、生产员工严格按操作规范、工艺要求执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。

1.

14、生产员工有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉。上班不迟到,下班不早退,开会不迟到。

1.

15、生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

1.

16、生产员工进厂应仪容整洁,按规定穿厂服、佩带工作证,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋上岗操作,男工不得头发、胡须过长,女工长发束起。

1.

17、需用防护器具上岗的工人,必须使用防护器具方可上岗,保证安全操作。

1.

18、消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,在有效期内可以正常使用

2、仓库6S要求

2.1、物品按仓库物料储存位置平面图放置,做到区域明确,摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。做到防潮、防变质。

2.2、仓库每周不少于1次的整理、整顿,保持环境整洁,有必要的消防设施。

2.3、对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货。

2.4、每月一次盘点,做到帐、物、卡相符。

2.5、保持合理库存,防止积压,积压物料每月清理一次上

报生产副总进行处理。

3、办公室6S要求

3.1、办公设备:干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。

3.2、办公桌及抽屉:整理有序,物品摆放整齐。

3.3、柜架:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚。

3.4、文件管理:文件分类定位保管,目视化管理。

3.5、环境卫生:干净明亮,无异味、无灰尘、无污渍。

3.6、仪容仪表:衣着整洁,精神饱满。

3.7、行为规范:遵守规章制度,不做与工作无关的事情(如串岗闲聊、上网聊天、玩网络游戏等),团结合作、礼貌待人。

4、公共场所6S要求

4.1、厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角,绿化区无杂草,草坪及植物定期修剪。

4.2、厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板无蛛丝积尘。

4.3、厂区内无安全隐患。

四、管理组织和职责

1、各级部门主管为部门6S管理工作负责人,负责组织本部门6S工作的培训、执行工作。各部门划分责任区域,确定责任人,具体负责本区域的6S管理工作。

2、各级部门每天应有专人按6S管理要求对本部门进行自查,对出现不合格项的责任人进行教育,督促改进。

3、成立公司6S督查小组,机构设在行政办,成员从相关部门抽调,负责《6S管理制度》实施的牵头、协调、监督等工作。

每月不少于4次不定期对全公司进行检查,发现问题及时通知部门主管进行整改,并做好记录,对出现不合格项的责任人开具《6S管理处罚单》进行处罚,督促改进。

不定期检查公司生产现场《6S管理制度》的执行情况,发现问题及时通知部门主管进行整改,做好记录,对出现不合格项的

责任人开具《6S管理处罚单》进行处罚,督促改进。

每次检查记录和处罚结果经行政副总批准后予以公示。

4、鼓励部门及员工对公司6S管理不合格项向6S督查小组进行举报,一经查实,将予以奖励。

五、奖罚措施及考核办法

1、6S督查小组检查发现问题,对责任人每项次罚款15元,直接主管连带罚款10元;同一问题连续出现,责任人和直接主管每项次各罚款30元;

各级主管被罚款或被连带罚款月累计2次(不含2次)以上的,上级主管每项次连带罚款10元。连带责任至副总为止。

2、6S督查小组检查发现问题,直接主管每项次按0.2分、0.4分、0.6分„„依次递增0.2分扣当月绩效考核分,各级主管被扣分月累计2次(不含2次)以上的,上级主管每项次按0.2分、0.4分、0.6分„„依次递增0.2分扣当月绩效考核分。

3、员工举报6S管理不合格项,一经查实,每项次奖励10元。

六、附则

1、本管理制度适用XXX有限公司自2014年1月1日起执行,原有规定自动废止。

2、其他规定与本制度相违挬的,以本制度为准。

3、本制度由XXX编制并负责解释和修改。

XXXX有限公司

2013年12月25日

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