2014年恒大公司防冲工作总结
一、主要工作：
全矿累计施工各类钻孔1382个， 计33177.9延长米，共布置电磁辐射检测点140个，主井充填加固共注364加固剂29.5吨，累计注水14380吨。
2014年工作主要围绕5337两顺回采期间的防冲工程、5336两顺掘进及回采期间的抽放及防冲工程、1361两顺掘进期间及回采期间的瓦斯抽放工程，5338掘进期间的防冲工程，当前工作能够按照计划稳步施工，基本满足了需要，目前正在加强5336两顺防冲工作和预测预报工作；5338运、回顺掘进期间的瓦斯抽放工程及探放水工程；5336两顺的防冲恢复工程及1361两顺回采期间的瓦斯抽放工程。 1）防冲工程：
1、防冲取屑孔866个，计8660延长米。
其中：（1）5337回顺施工防冲取屑孔212个，计2120延长米。
（2）5337运顺施工防冲取屑孔212个，计2120延长米。 （3）5336回顺施工防冲取屑孔158个，计1580延长米。 （4）5336运顺施工防冲取屑孔137个，计1370延长米。 （4）1361回顺施工防冲取屑孔8个，计80延长米。 （5）5338回顺施工防冲取屑孔108个，计1080延长米。 （6）5338运顺施工防冲取屑孔31个，计310延长米
2、电磁辐射仪共计安设148个检测点，重点区域每天检测一次。 其中：（1）5337运顺布置15个检测点，每天检测一次；（2）5337回顺安置13个检测点，每天检测一次；（3）5337材料道布置19个检测点，每天检测一次；（4）5336回顺安置25个检测点，每天检测一次；（5）5336运顺安置20个检测点，每天检测一次；（6）153东翼轨道延伸安置10个检测点，每天检测一次；（7）153东翼皮带道延伸安置10个检测点，每天检测一次。（8）5338回顺布置检测点28个，每天检测一次。（9）5338运顺布置检测点8个，每天检测一次。
3、施工注水孔172个，计6686延长米。
其中：（1）5337两顺施工注水孔44个，计1920延长米。
（2）5336回顺施工注水孔29个，计973延长米。 （3）5336运顺施工注水孔35个，计1050延长米。 （4）5336切眼施工注水孔15个，计1330延长米。 （5）5338回顺施工注水孔44个，累计1320延长米。 （6）1361回顺施工注水孔5个，累计93米延长米。
4、防冲区域注水14380吨。
其中：（1）5337两顺注水4545吨。（2）5336回顺注水4634吨。（3）5336运顺注水3289吨。（4）5338回顺注水1912吨。 2）瓦斯抽放工程：
施工瓦斯抽放钻孔267个，计12406.8米。
其中：（1）5336回顺施工抽放钻孔41个，延长米2417米。
（2）5336运顺施工抽放钻孔21个，延长米1374米。 （3）1361回顺施工抽放钻孔18个，延长米472米。 （4）5338探查道施工抽放钻孔6个，计275延长米。 （5）1361运顺施工抽放钻孔26个，计1060.8延长米。 （6）1361运顺施工注浆钻孔16个，计122延长米。 （7）5337回顺施工抽放孔21个，累计1263延长米。 （8）5338回顺施工瓦斯抽放钻孔82个，累计2859延长米。 （9）北翼改造回风道施工瓦斯抽放钻孔36个，累计2564延长米。
3）探放水工程：
施工探放水钻孔77个，计4043.1米。
1、5337运顺施工探放水钻孔6个，延长米498米。
2、5337回顺施工探放水钻孔1个，延长米86.5米。
3、2232运顺施工探放水钻孔19个，延长米752.7米。
4、2232回顺施工探放水钻孔27个，延长米1251米。
5、153皮带道延伸施工探放水钻孔15个，延长米561米。
6、5338回顺施工探放水钻孔9个，延长米891.9米。
4）其它工程：
1、5337回顺共注罗克休5吨，1361回顺共注马丽散4吨， 1361运顺共注马丽散6.5吨，1361上三角充填注料14吨。
2、5336运顺KJ550监测钻孔共安设5组，目前已剩二组运转正常，预警值为8Mpa。
二、2015年工作计划：
1）5336综放工作面回采期间两顺的防冲工程。主要施工注水卸压孔、煤层注水孔及取屑检测孔。
2）5338综放工作面两顺掘进期间及回采期间的防冲工程。主要施工注水卸压孔、煤层注水孔、KJ550检测钻孔及取屑检测钻孔。 3）5338综放工作面两顺的探放水工程。主要施工探放水钻孔，探放5337采空区积水。
4）1361综采面两顺的瓦斯治理工程。主要施工瓦斯抽放钻孔，进行瓦斯预抽。
5）4311综放工作面两顺掘进期间的防冲工程。主要施工注水卸压孔、KJ550检测钻孔及取屑钻孔
6）1362综采面掘进期间及回采期间的瓦斯治理工程。主要施工瓦斯抽放钻孔，进行瓦斯预抽。 7）125采区的瓦斯预抽工程。
三、节支降耗方面主要措施：
1、强化审批控制出入库杜绝跑冒滴漏
（1）、加强材料审批程序管理，审批材料、设备由队长、主管科室签字，并由队长向主管领导打电话请示方可签票。
（2）、材料入库由库管员清点、登记，出库由队长、副队长和领取人签字的管理制度，从源头上杜绝了跑冒滴漏的发生。
2、回收旧品，减少新品节支降耗 在北翼皮带大巷建立了井下回收库房，及时回收直通、三通、阀门发兰盘，高压胶管及旧电缆，经预算每月采面可回收Φ19直通25个，Φ19三通14个，复用高压胶管160m，每月节约消耗费用25×8.2+14×16+19×180=3469元。
3、加强调剂，减少投入
（1）加强入井材料跟踪使用，全面掌控各施工地点设备、材料具体数量，南北翼随时调剂减少新片投入，以确保节约材料节省成本。
（2）提高钻工操作技能，保证工程质量，加强设备养护，以减少现场误操作对钻机设备的损害及重复施工带来的不必要投入。教育职工保证工程质量，降低修复率；及时对设备进行养护，做到早发现早治疗，不能等到病入膏肓弃而更新，增添本可以节省的生产成本，经预算每月可节省卡瓦、压板5套，抗震压力表3块，芯套10个，接触器2个，预计节省消耗费用6990元。
4、革新技术采取新工艺，注水孔套皮采用外头0.5—1.0m可回收短管，做到注水孔报废，短管能及时回收。
（1）加强钻机设备配件复用，不放过一个螺丝、平垫，修旧利废，在保证安全的前提下，能复用的全部进行复用，经预算每月可修复水辨5个，节省消耗费用9375元。
（2）对于压力集中区域打钻施工时，采用多种措施，严格控制丢钻头，压埋钻杆现象发生，经预算每月可节省Φ94钻头2个，三角钻杆20根，节省消耗费用15926元。
2014.12.31
2014年防冲工作总结
2014年12月日
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