建立质量管理制度
1、会诊制度
我们根据公司近几年创优的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
2、样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。
3、工序挂牌施工制度
工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准,写在牌子上,并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。
4、过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。
5、质量否决制度
对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。
6、质量奖罚制度
根据本工程的特点，根据项目质量控制重点，项目制定《本工程质量奖惩管理条例》，加强项目管理人员和广大施工人员的创优意识，提高他们的积极性，推动创优工作上一个新台阶。
7、成品保护制度
（1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。
（2）管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。
（3）采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。
8、工程质量等级评定、核定制度
各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质保部核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。
9、培训上岗制度
（1）工程项目所有管理人员及操作人员除必须经过业务知识技能培训外,还将邀请优质工程奖的的评审专家对优质工程奖的有关评审标准及申报要求进行讲课，组织项目管理人员和分包到公司其它已通过结构优质工程奖的工地进行观摩学习。
（2）对于特殊工种，按市要求，除必须持证上岗外，还将针对本工程的实际情况进行培训，达到项目的要求才可以上岗操作。
