品管员岗位实习小节
十月份我分别在在
一、
二、
三、六车间的品管岗位实习了一个星期，感觉收获颇丰：
我了解到品管员的主要职责是在车间生产现场对生产过程进行监控，对于生产过程中的各质量控制点严格把控，避免质量问题的发生。
生产过程中需要检查的主要有：标志、原材料、用缸、投料、记录、分散、计量、砂磨等，包装过程主要检查的是产品合格单、包装罐、标签、包装重量等是否准确无误以及滤布等包装工具是否符合工艺要求。
品管员岗位要求我们熟知生产流程以及生产流程中关键的质量控制点，并且要有强烈的责任感，能坚持原则，实事求是，同时还应有良好的沟通协调能力。
在工作过程中，我发现车间员工最容易出现的问题有：
1，因为要遵循先产先购先用的原则，同一原材料有时要用到两个批次，但是员工在记录的时候往往只记录一个批次。
由于不同批次的原材料有可能在性质上有差异，对于产品质量可能造成一定的影响，因此我认为必须对于所加入原材料的批次和用量都记录完整，便于出现质量问题时进行检查。
2，粉料投料后尾数经常没有密封，有可能导致材料吸潮、受污染，从而影响产品质量。
3，投料、分散过程中经常不悬挂状态标志。
4，记录的投料量并不真实，与实际投料量不一致。实际投料过程中经常会有一定的误差，但员工为避免被批评，不敢真实记录实际投料量，一般按照工单规定的投料量来记录。
5，地秤量程较大，精确度较低，对于投料量小于10 kg的材料，不宜用地秤进行称量，应该选用较小量程较高精确度的电子秤。
6，投料顺序不是严格按照工单，而是以自己方便省事为准，对于工单中要求分多次加入的同一种原材料，员工经常一次性加入以图省事。
7，包装过程中经常不盖分散缸盖。 8，灌装稀释剂时常会有部分喷溅到包装罐外，员工没有擦干，导致罐内实际稀释剂重量不达标。
此外，品管员与车间员工之间的矛盾造成品管员工作有时难以展开，对此，我进行了一些了解和思考，我认为产生这种矛盾的原因有三：
一是公司制度上对于问题产品追责不够明确，出现了不合格产品，一般主要追究的是车间主任和品管员的职责，但车间主任和品管员精力有限，难免有未能顾及到的地方，造成品管员内心对于员工有怨念。
二是车间员工对于公司薪酬制度并不了解，对于公司的误解都加诸于品管员身上，而且，在他们的观念中，品管员是打小报告的，而不是帮助他们避免错误，造成对品管员的对立情绪，对于他们的管理无论正确与否都有抵触。
三是品管员自身专业知识以及沟通技巧问题。品管员作为监管指导人员，对于生产工艺和技术问题应该熟知，出现工艺问题应该能及时解决，以专业知识服人；品管员在坚持原则的同时要注意工作方法，要善于与员工搞好关系，注意沟通技巧，以德服人。
私以为，对于以上矛盾的解决可以从以下几个方面来考虑：
一，赏罚分明。对于不合格品如果确认是员工生产问题，应该让当事员工承担主要责任，品管员和车间主任承担连带管理责任，这样可以让员工主动避免犯错，而不是被动的接受管理。对于生产合格率较高的车间和表现突出的个人要进行适当的奖励，激励他们继续努力，保持好习惯。
二，加强沟通。每月盘点后可以组织生产工人与品管进行面对面沟通，在平等尊重的氛围下，让双方都有机会表达自己的意见，解除误会与矛盾，达成共同意愿。
三，加强培训。对于员工，要让他们了解他们所犯错误对于产品质量可能产生的影响以及他们应承担的责任；对于品管员，除了专业知识培训，还包括工作方法，沟通技巧等方面的培训。
以上是我个人的一些不成熟的见解，感谢公司给我们的学习机会，感谢领导的指导和栽培，敬请领导指正。
