安全专业每日一题
一、共性
1.煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理，总体推进。
2.安全出口应经常做到应经常清理、维护、保持畅通。 3.严格执行敲帮问顶制度，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
4.三同时：是矿山建设工程的（安全设施）必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产。
5.从业人员依法获得劳动安全生产保障，是劳动者应享有基本的权利。
6..从业人员有依法获得劳动安全生产保障权利，同时应履行劳动安全生产方面的义务。
7.对因人为原因造成的责任事故，必须依法追究责任者的法律责任，以示警戒。
8.根据《安全生产法》的规定 ，对生产安全事故实行责任追究制度。
9.管生产必须管安全、谁主管谁负责，这是我国安全生产工作长期坚持的一项基本原则。
10.从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。
11.《煤矿安全规程》规定：入井人员必须戴安全帽、随身
1 携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
12.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。
13.在人行道不够规定宽度的运输巷道行走，发现有车时，就近进入躲避铜室，等车过去后再出来。
14.通常所说的“三违”是指违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。
15.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.5 ％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
16.煤矿安全规程规定：工作面的温度不得超过 26℃，机电硐室的温度不得超过 30℃。
17.煤矿三大规程是煤矿安全规程、作业规程、操作规程。 18.“三不生产”原则是指：不安全不生产、事故隐患不排除不生产、规程措施不落实不生产；
19.“四不放过”原则是指：事故责任不清不放过、问题得不到解决不放过、整改措施不落实不放过、群众未受到教育不放过。
20.坚持“管理、装备、培训”三并重，是我国煤矿安全生产的基本原则。
21.矿井“一通三防”是指通风、防瓦斯、防煤尘、防火。 22.根据顶板岩层与煤层的相对位置及其特征，可将顶板岩
2 层分为：伪顶、直接顶、老顶。
23.矿井透水前的预兆：煤壁挂汗，水叫声，空气变冷，顶板淋水加大，水色发浑有臭味。
24.冒顶前的预兆：煤帮直接顶断裂下沉，信号柱有压断象、响声、片帮、裂缝、脱层。
25.当井下发生火灾时，人员撤退必须 迎着风流走。 26.机车或者列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于 100m的距离。
27.巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
28.煤矿井下供电系统的“三大保护”是过流、漏电、接地保护
29.作业时职工的权力是什么？职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
30.矿井应坚持哪些探放水原则？
答：坚持“有掘必探，先探后掘”的探水原则
31.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。
32.班前会的目的，了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会，未参加班前会人员严禁入井。
3 33.三不伤害是指？不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害保护他人不被伤害。
34.安全零目标，安全“零”理念深入人心，形成全员共识。以先进理念指导行动，努力做到系统运行零隐患、设备状态零缺陷、工程质量零次品、生产组织零“三违”、操作过程零失误、隐患排查零盲区、隐患治理零搁置、责任落实零距离，事故查处零容忍、安全生产零伤亡。
35.自救就是当井下发生灾变时，在灾区或受灾变影响的每位工作人员进行避灾和保护自己的行动。
36.目前煤矿使用的自救器，按其防护的特点可分边过滤式和隔离式两大类。
37.伤员的搬运方法有担架搬运法、单人徒手搬运法和双人徒手搬运法。
38.瓦斯爆炸浓度界限为5%-16%。
39.安全生产监督检查的最终目的之一是为了保证生产经营单位不出或少出事故
40.回柱必须按由里向外、自下而上的顺序进行。
41.违章作业就是违反煤矿安全规程、作业规程和操作规程。 42.井下爆破作业严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
43.当井下作业现场发生瓦斯突出预兆时，工作人员必须立即撤离现场，并佩戴好自救器迅速躲到安全地点。
4 44.井下电钳工处理输送机故障时，必须停电停机，并挂上正在检修，不准送电的牌子。
45.矿井透水预兆有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、底板鼓起、水色发浑、出现臭味、顶水加大、片帮冒顶。
46.在井下发现长期被困人员时，禁止用矿灯直接照其眼睛。 47.采区（包括盘区）内上山、下山和平巷不得低于2米，薄煤层内的不得低于1.8米。
48.采掘工作面的空气温度超过30度,机电设备硐室的空气温度超过34度时,必须停止作业。
49.《安全生产法》规定，工会有权依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。
50.《安全生产法》规定，国家对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人，给予奖励。
51.发现人员触电时，应用绝缘物体拨开电源或触电者，使之脱离电源。
52.回采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内最好采用木垛加强支护。
53.采煤工作面回采结束后，必须在45天内，进行永久性封闭。 54.采煤工作面严禁使用失效的单体液压支柱。 55.在采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施
5 56.开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员离开机器转动部位，点动1次后方可正式开启。
57.采煤工作面必须有2个畅通的安全出口，一条通向回风巷，一条通向进风巷。
58.采煤工作面严禁使用折损的坑木损坏的金属顶梁失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。
59.顶板管理八关：初次放顶、周期来压、过煤柱、过老巷、过断层 破碎带、采复合煤层（厚煤区）、回柱放顶、工作面收尾
60.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破监护下由其他人员运送。
61.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
62.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
63.无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
64.炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 65.炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
66.机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信
6 号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。
67.必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。
68.机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
69.井下供电应做到三无，四有，两齐，三全，三坚持的内容是什么？
三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；
四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；
两齐：电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐； 三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；
三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。
70.煤矿中高瓦斯矿井及瓦斯突出区域供电中的“三专两闭锁”是什么？
三专是：专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁是：瓦斯电与风电闭锁。
71.瓦斯检查 “三对口”的内容是：瓦斯日报、检查手册、井下瓦斯检查记录牌
72.采区带式运输机的保护有那些？
7 答：跑偏、堆煤、超温洒水、打滑、烟雾报警、急停、撕裂 73.顶板是否会发生冒落，可采用以下方法进行观察： 一是敲帮问顶。即用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好：发出“空空”或“嗡嗡”声响，表明顶板岩石已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。
二是打木楔。即在顶板裂缝中打入一小木楔，过一段时间如果发现木楔松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，应采取措施进行处
三是震动观察。即一手扶顶板，一手持凿子或镐头等工具敲击顶板，若感到顶板震动，即使听不到破裂声也说明已有顶板岩石离层，有冒落的危险，应及时防范。
74.煤矿井下五大灾害为水、火、瓦斯、煤尘、顶板灾害。
75.《安全生产法》规定，生产经营单位从业人员有紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。
76.采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道.77.刑法第134条：在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
78.锚杆支护是巷道掘进后向围岩中钻眼，然后将锚杆安设在眼内，对巷道围岩进行加固，以维护巷道稳定的一种支护方式。
79.《煤矿安全规程》规定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩
8 巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式。
80.局部通风机必须安设在进风巷中，距巷道回风口不得小于10米，以免发生循环风。
81.任何人不得与携带炸药、雷管的爆破工同罐上下。 82.
1、煤矿安全生产方针的内容是什么？
答:安全第
一、预防为主、综合治理。 83.煤矿安全生产方针的含义是什么？
答:（1）“安全第一”是安全生产的统帅和灵魂。（2）“预防为主”是实现安全生产的根本途径。（3）“综合治理”是实现安全生产的有效手段和方法。
84.煤矿从业人员如何贯彻执行煤矿安全生产方针？
答:（1）树立安全第一的思想。（2）遵守安全生产规章制度。（3）执行劳动纪律。（4）具备良好的职业道德。（5）学习煤矿安全知识和操作技能。
85.冒顶处理的一般原则有先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮。
86.南桐矿业有限责任公司井下爆破作业管理规定 （1）井下爆破必须由持有依法培训、考试合格并取得有效IC卡和具有法律效力的合格证的爆破工担任。
（2）井下爆破业务管理由通瓦部门负责，安全副矿长负责组织每季度爆破工的培训和业务学习，业务学习必须由通瓦部门的领导或技术人员授课。
9 （3）班（组）长是当班爆破全过程的组织者、指挥者和第一责任者，必须认真负责，严格履行职责，杜绝一切爆破事故的发生。任何人员不得违章指挥或违章作业。
（4）严格执行“三人连锁”爆破换牌制度。
井下爆破全过程必须有班（组）长、爆破工、瓦检工三人连锁操作。爆破前，爆破工持警戒牌，班（组）长持爆破指令牌，瓦检工持爆破牌。
爆破地点（工作面）炸药装填好经检查一切正常后，爆破工亲自连接母线，并将警戒牌交给班（组）长；班（组）长布置并检查管线、设备、设施、工具、牌板等的掩护和支护情况，亲自布置切断爆破地点及回风流中电气设备电源和撤人设岗，一切工作就绪，便将爆破指令牌交给瓦检工；瓦检工检查爆破地点及回风的通风、瓦斯、粉尘等一切正常后将爆破牌交给爆破工。到达起爆地点后，班（组）长向调度室询问设岗情况，待各岗哨设好后下达起爆指令；爆破工接到爆破牌和起爆指令后，按照起爆程序，并发出爆破口哨至少5秒钟后起爆。撤离人员时，爆破工最后离开爆破地点。
爆破后经等足时间和效果检查，一切正常后，三牌各归其主。班（组）长即可撤除警戒，恢复生产。
如果当班需要第二次起爆，则必须按上述起爆程序实施。 （5）严格执行“一炮四检”制度
“一炮四检”即装药前、装药后（雷管脚线与母线连接前）
10 分别检查爆破地点20m范围及回风流中的瓦斯（二氧化碳）、起爆前检查起爆地点上风流20m范围的瓦斯、爆破后检查回风流及爆破地点20m范围的瓦斯。
每次瓦斯检查均由瓦检工、爆破工、班（组）长分别检查（对于采煤工作面，爆破工、班组长如果不经过其回风巷道，可由瓦检工一人检查回风流的瓦斯），并相互核对检查结果，同时以三人中检查所得的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。
装药后如果超过30分钟（时间可根据瓦斯情况在作业规程中明确）未起爆时，必须重新进入检查爆破地点瓦斯，一切正常才能起爆；爆破地点20m范围瓦斯达到1%或回风瓦斯超过1%时，严禁装药、爆破。
起爆后，爆破工将母线从发爆器上取下并扭结短路，等足规定的爆破等候时间并待炮烟吹尽，瓦检工在前、爆破工居中、班（组）长随后并间隔3-5m距离一同进入爆破地点，边走边检查通风、瓦斯、防尘、支护及爆破效果等情况。瓦检工重点检查通风、瓦斯、防尘、防突情况，爆破工重点检查瓦斯、爆破效果情况，班（组）长重点检查支护、防治水情况。如有不正常情况，三人撤出险区并向调度室报告，按调度室的要求，待隐患得到处理后再恢复作业。
（6）严格爆破汇报请示制度
凡放炮作业的工作面，各站岗人员到达站岗地点要及时向调度室汇报站岗撤人情况，并站好岗。起爆前由班（组）长负责向
11 调度室报告爆破工作前的断电、撤人、调岗等情况，并询问各岗哨是否设好，局扇是否运转正常等。
当爆破准备工作做完，各岗哨也设好才向调度室请示爆破，得到调度室的同意后方可下达爆破指令；起爆后等足时间，请示调度室并得到准许，才能进入爆破地点检查；检查后向调度室报告爆破效果及瓦斯等情况，若无异常，得到准许才能撤岗、送电、恢复作业。
（7）严格停送电制度
起爆前由班（组）长落实人员切断爆破地点及回风流中的电气设备电源；爆破后检查一切正常才能恢复送电。停送电必须由持有停送电合格证的人员操作。
（8）爆破警戒
爆破前在所有通往爆破警戒区的入口处设岗、挂牌、接绳（杆）警戒；起爆地点来要悬挂爆破说明牌，由班（组）长填写说明牌中的各项内容；无论什么原因，凡未接到班（组）长或调度室撤岗的指令，岗哨人员不得擅离岗位、擅自拆除警戒绳（杆）或撤岗、放人或自行进入险区。
（9）爆破材料管理
矿井必须建立健全符合规定的爆破材料装运、领退、保管、使用、销毁、雷管编号等制度和爆破材料丢失处理办法，并严格执行。
（10）井下爆破必须使用发爆器，爆破母线必须为截面积不
12 低于1mm2的铜芯线；母线敷设不得与导电体接触，与其它电缆间距不低于0.3m；母线不得有裸露或明接头，两接头错距不低于0.3m；母线在起爆地点入箱加锁；爆破前后母线两端扭结短路；起爆前爆破工必须对岗络导通，一切正常才能起爆。
（11）爆破作业必须编制爆破说明书，并按照爆破说明书进行作业。爆破作业必须符合《煤矿安全规程》和《爆破安全规程》等规定。
（12）掘进工作面应采用全断面一次爆破；采煤工作面可分组装药分组起爆，不得一次装药分组起爆。
（13）严禁放交班炮，严禁利用发爆器对母线或网络进行导通试验（检查），严禁拆掉风筒或停风爆破。
（14）特殊情况或特殊地点（松爆、预裂爆破、浅眼爆破、反向起爆、掘面不能全断面一次起爆、巷道贯通、溜煤眼、煤仓、采面强行放顶、石门揭煤等）爆破，必须制度专门措施，报矿总工程师或矿业公司批准后实施。
（15）爆破工必须严格按《爆破工技术操作规程》执行。 87.掘进人工装矸、平巷推车操作规程 （1）人工装煤矸，准备与检查工作
①入井前带齐掏扒、二锤、撮箕、润滑油等工具。 ②检查装、翻矸处和运煤矸范围的支架是否完好、铁道是否完好、畅通，及时处理不安全因素。
③检查矿车(包括非标准矿车)，有无破洞、轮轴是否灵活，扣、闩是否齐全完好等，发现问题及时处理。
13 （2） 人工装煤矸时的注意事项：
①装矸前，认真敲帮问顶，及时移动前探支架梁至碛头并回紧，并在前探梁上背护严实，确保装矸人员在前探梁的掩护下安全作业，严禁在空顶下进行作业。
②装矸前要撒水，冲洗煤岩帮、坚持随装随洒，防止矿尘飞扬。
③装煤矸时，应先沿铁道突击装完工作碛头的煤矸，后装两帮、水沟的煤矸。
④放炮若打垮支架，装矸时，必须扶一架，背护牢靠后，再装一架厢位置。装矸中仔细收检放炮带出的雷管、炸药，防止啄爆雷管伤人。
⑤遇有30公分以上的煤矸块，必须用二锤打碎，打矸点周围不能站人，严防掉锤和碎矸飞溅伤人。
⑥装车不宜过满，更不能用笆片围尖或堆码。凡是要通过斜坡提运的矸车，只能装矿车容积的80％。
⑦装矸工作结束后，清点处理好工具。 （3）平巷推车
检查运矸范包内巷道的安全情况：
①轨道质量：如岔尖、接头、花道是否平整或间隙过大等。否则，要进行修理后方能推车。
②巷道支护：支架是否完整，有无歪扭、断梁拆柱、漏档、片帮、冒顶隐患、巷道两帮有无危及安全的杂物堆积等，若有上述情况，必须及时处理。否则，不准推车。
（4）平巷推车时遵守下列规定：
①矿灯必须戴在安全帽上，不准把矿灯拿在手上、挂在胸前、衔在嘴上。
②推车时不许把手扶在车角及车帮上，防止擦伤。
14 ③推车过弯道时，除要减速外，外弯推力要加大，里弯用力往回拉，使矿车改变运行方向，避免掉道。
④推车时，必须时刻注视前方，接近道岔、弯道、交叉巷道口、风门、前方有障碍物或人员、开始下坡等，都必须发出警号或呼喊，严禁埋头推车。
⑤推车过风门：严禁高速猛冲猛撞；要放慢车速度先将车停稳后，人工打开第一道风门，车过之后，将风门关好，再打开第二道风门，车过后并关好。严禁同时打开两道风门或用车撞开风门。
⑥同方向推车，两车之间距离不小于l0米。
⑦在坡度较大的巷道中下坡行驶，必须要备有刹车棒，严禁放飞车，乘飞车。
⑧停放矿车时，必须停稳锁牢，摘挂钩必须待车停稳后进行，以防砸伤。
88.翻延巷道中、腰线的操作 （1）翻延中、腰线的规定
①掘进班队长在现场必备预斜仪、麻绳、垂球。每班工作前要先翻延中、腰线，然后依线位布置炮眼，不延放中腰线不准开工。
②为确保翻延中、腰线的质量，依直线巷道中，班队长翻延中、腰线的距离原则上不大于三十米。地测部门要定实测校正、校定中、腰线至碛头。
（2）翻延中线的操作
翻延中线的要领是三点联成一条直线。先将两个锤球线分别吊在地测所定两中线点，然后两个人拉麻绳，--人拉到碛头(另一人指挥检查并贴近测球线，待锤线稳定后，麻线恰好贴近吻合吊锤线，经检查确认无误，碛头麻残端点位置即中线点位置，及 15 时标定清楚。
（3）翻延腰线
①翻延平巷腰线一般两人操作，一人在地测所标定的压线点上拴麻绳，拉紧麻绳到碛头同帮。另一人检查，如有贴帮，可水平拉弹麻线l～2次，然后将倾斜仪悬挂在麻绳中部，并上或下移动，移动一次，拉弹麻线一次，当倾斜仪小球重合在刻度为○位置时，则麻绳为水平线。再按设计坡度值，量距离进行加或减，正坡向上量，负坡向下量，例如：正坡3‰。每延l0米时，向上垂直加3公分距离的点。即为3‰的腰线点(负坡则与此相反)，作好标记、将前后两点拉绳划线后，翻延腰线结束。
②翻延倾斜井的腰线，一般两人操作，根据设计坡度，一人在地测所定腰线点土拴麻绳拉紧到碛头同帮，大致与原腰线平行。另一人拉弹麻绳，然后在距麻绳两端头O.5米处用倾斜仪测读坡度值，经多次重复上、下移动测读，逐渐与设计坡度值相吻合，当测读平均坡度值与设计坡度值相等时，此线位即巷道腰线，作好标记点、拉紧线绳划线。
89.掘进工作面开工确认检查：
①支架：对有损坏、变形、歪、扭、空帮空顶的支架和空头距离，不符规程要求时，必须进行整改，确认无安全威胁时，才能作业。
②前探支架：前探支架固紧装置不少于4个并排列均匀,固棚器和前探支架构件齐全、完好、可靠。上述情况达不到要求时，要进行处理后才能作业。
③通风瓦斯：碛头有无瞎炮和丢失的管、药，风筒距碛头的距离、风量、瓦斯浓度和防突牌板上的允许进度和各参数，不符合作业规程规定要求时，要经处理符合规定要求后才能作业。对一时整改不了的问题汇报到矿调度室。
16 ④敲帮问顶：在掘进巷道中，由外向碛头进行清找悬、松煤矸。特别是对有断层、裂隙、褶曲、滑面、锅盖石的工作碛头，要仔细进行敲帮问顶工作。对一时撬落有困难的悬、松危岩块，要架设临时支架或采取其他有效措施。
⑤有中、腰线的巷道，要检查、翻延中、腰线到碛头，并作标记，按中腰线施工作业。不符规定要求时，要汇报调度室。
⑥对探水工作碛头要严格掌握探水孔的超前距离、控制允许进度，不准超掘。
⑦倾角较大的上山、立眼还必须检查工作平台是否稳固牢靠。
⑧新开口的巷道还必须检查开口点前后5m范围的支架或抬厢是否牢靠，否则要进行处理。
⑨工作碛头的风、水管连接是否牢靠，通畅；风动工具部件是否齐全、完好、灵活、可靠，并注油试运转。上述情况达不到要求时，必须进行处理。
