机械工程概论
概述：机械工程服务于人们生产生活的各个领域，关系着人类的进步，能反映一个地区，一个国家的技术水平，在人类的发展史中扮演着重要的角色。同时机械工程又是一个大的范畴，它包括很多门类，其中有：机械类、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，各学科都有其特点，其中过程装备与控制工程更是独具特色。 内容：
一、机械工程各专业特点
1、机械设计及自动化
机械设计及自动化主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。要求本专业学生主要学习机械设计与制造的基本理论，学习电子技术、计算机技术的信息处理技术的基本知识，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
2、材料成型及控制工程
本专业培养适应经济与社会发展需要，德、智、体、美全面发展，具备机械工程、材料科学基础知识和应用能力，能够在材料成型的相关领域内，从事技术开发、设计、制造、试验研究、生产组织管理等工作的应用型高级专门人才。本专业学生主要学习材料科学基础和机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
二、过程装备与控制工程介绍
1、过控专业的含义和学科地位 （1） 过控专业的含义
过程装备与控制工程是以过程工业为服务对象，主要研究过程工业必需的设备与控制技术。是融机械、化工、能源、材料和控制工程等学科于一体的复合交叉型学科。
过程装备与控制工程专业学科是机械大学科的一个分支，它自己是属于机械领域，同时又服务于过程工业，自身的发展又需要机电控制。
所谓过程工业是指通过化学和物理的方法以达到改变物料性能的加工业，它涵盖了化学、化工、石油化工、食品、制药，甚至于冶金等众多行业部门。过程工业需要由为数众多的单元构成，将每一个单元实现功能的设备连在一起便构成过程装备。 与其相关的行业包括：工艺过程（化工，石油化工，食品，制药，轻工等），机械设计及制造（机械设计，机械制造，工程材料等），以及装备的控制
过程工业与矿业、制造业、自来水、电力等国民经济行业直接相关
过程工业可分为流体动力过程、热量传递过程、质量传递过程、动量传递过程、热力学过程、
过程装备又可以分为：流体动力过程及设备、传热过程及设备、传质过程及设备、热力过程及设备、机械过程及设备、化学过程及设备
概括地说来，凡是涉及热量传递、能量传递及质量传递过程的工业，均属于过程工业，而不仅仅是化学工业。过程工业，或者说是流程工业中涉及的所有的机器和设备，均属于过程装备。 （2）过控专业的地位
过程工业是是国家的重要支柱产业，是国家财税收入的主要来源，其发展状况直接影响国家的经济基础。在整个制造业中，过程工业的产值比重接近50%，利税贡献更为显著。
2.过控专业的发展简史
（1）、纵观世界过控行业的发展
过程装备的起源可以追溯到战国时期的炼丹术。
产业革命的标志—瓦特蒸汽机的发明。 1765年瓦特发明蒸汽冷凝器，使蒸汽出口温度降低，从而提高了热机效率，1769年获专利。
法国人卡诺（Sadi Carnot），1824年，二十八岁发表了《关于火的动力及产生这种动力的机器》，阐述了他的理想热机理论。36岁去世。奠定了热力学的基础，为发展新的热机提供了理论依据。建立了卡诺循环(Carnot Cycle)。
1909年， Fritz Haber, （德国物理化学家）发明了用氮气与氢气在高温高压下生产合成氨的方法。
1909年， Fritz Haber, （德国物理化学家）发明了用氮气与氢气在高温高压下生产合成氨的方法。
Carl Bosch工程师 和 BASF‘s 主席, 将上述工艺在常压与高温下进行试验，成功的形成了现代工业生产合成氨的方法。
1944年，全机电式计算机“马克”问世。它标志着现代计算机时代的开始。
硅的提纯使计算机的发展越来越快，进入我们的日常生活中来。
石油化工的兴起是20世纪化工流程制造业的杰出贡献。由于物理学和有机化学的进步，工程师们制造出了人造丝（1903）、人造棉（1912），掌握了蒸馏和裂解石油技术（1913—1936），制造塑料（1909—1918）、化学纤维（1912）、尼龙（1940）和人造橡胶（1930）。现在塑料和人造纤维成为人类衣、食、住、行须臾不能离开的材料。
1942年，核反应堆的成功问世，使核电技术得到了大发展。
2、我国过控行业的发展
60年代，中小型化工、发电装置。
1980年-1985年，大型尿素装置国产化：研制成功尿素合成塔、高压洗涤器、二氧化碳压缩机等大型尿素装置关键设备，年产 52万吨尿素装置的设备国产化率达 80%以上。
1986年煤化工-电石、乙炔化工设备的国产化。
1984-1993年，研制成功磷铵生产的关键设备如氨化粒化器、重载斗提机、万吨级磷酸储罐橡胶防腐衬里、喷射混合器、文丘里反吹袋式除尘器等，24万吨磷铵生产装置国产化率达 85%。
1985-1990年，年产 60万吨碱装置成套装备的研制。
1979年-1987年，我国第一套油头年产 30万吨合成氨大型国产化试点工程,已长周期稳定生产。
1987年-1992年，天然气原料年产20万吨合成氨成套装备研制。 1993年，以煤为原料的合成氨成套装备研制。
1994年，14万t/a高密度聚乙烯装置国产化率达 80 %以上, 其中内壁镜面抛光反应釜、大型离心机、大型回转干燥机等设备均由国内研制。
1993年-1994年，30万t/a大型合成氨、52万t/a尿素装置中的离心压缩机组:自行设计制造了天然气压缩机组、氨冷冻压缩机组和CO2 压缩机组。 1994年-1999年，年产 45万吨乙烯改造扩建成功, 国产化率达70%。 1995-1999年，大型煤化工成套设备研制。 2000年，压水堆型核电站装备技术，核电设备的国产化率已达到50%以上，恰希玛核电站设备中的85%均由中国制造。反应堆压力容器、反应堆内构件、蒸汽发生器等关键设备均获成功应用。
2001年，实现1 0万t/a聚酯成套设备国产化。
3、过控专业的主干课程
专业理论基础课程包括：过程装备设计、过程装备制造、过程装备控制。专业实践知识有：实验，实习，设计。基础理论知识有：人文基础，经济管理。工具是:计算机，外语。工程技术基础有：过程原理，机械设计，电子电工技术。专业理论课：
1 热力学基础，工程力学基础，流体力学基础。公共理论课：数学，物理，化学。○(1)、过程装备设计是根据产品在全寿命周期内的功能和市场竞争要求（性能、质量、成本等）综合考虑环境要求和资源利用率，运用工艺、机械、控制、力学、材料以及美学，经济学等知识，经过创造性劳动制定可用于制造的技术文件。主要包括塔设备，换热设备，反映设备，储存设备的设计。
（2）过程装备制造主要分为受压壳体制造的准备、成型加工（筒节的弯卷成形、封头的成形、管子的成形）、钢制压力容器的焊接。其中钢制压力容器的焊接包含：焊接接头
焊接方法及工艺，常用钢材的焊接
热处理，这是过程装备制造的关键。 （3）过程装备控制主要是致力于机械的自动化，包括自动检测，自动信号连锁与保护、自动操纵与开停车自动调节等内容。
三、总结
过程装备与控制工程是在专业合并之后一个新名词，但是其内容却一直在发展，融合于机械类专业之中，致力于化工机械，是一门综合性很强的学科，就业前景广阔，我们每个过控人必能在以后创造自己的辉煌！ ○1广西大学学报( 自然科学版)第27 卷增刊 P43
