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见习报告1

发布时间:2020-03-01 21:48:43 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

德州学院物理系见习报告

见习报告 生产实习见习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生课程设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好学生见习的教学工作,提高生产见习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

为了训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所 学知识系统化。培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。了解和体验生产过程中的各种辛酸。我们系组织了同学们去德州科海有限公司进行了一上午的见习。

德州科海电子有限公司是山东省科委认定的高新技术企业、政府重点支持企业,位于德州市德城区天衢工业园内。公司主要从事电子产品开发研制,生产和销售,主导产品是卫星电视接收系列产品,卫星电视接收系统高频头(LNB)及天线。 我公司前身从一九九三年开始研发、生产和销售卫星电视接收系列产品,是我国国内第一个研制卫星接收系列产品、第一个获得该系列产品生产许可证的企业,也是国内首批获得卫星直播系统接受产品入网许可证书的企业, 同时通过了ISO9001质量管理体系认证,并获得山东省科技进步二等奖和国家新产品奖,也是国内生产该系列产品规模最大、设备工艺先进的企业之一,在同行业中,在国内占有较大份额,近年主要出口俄罗斯、东南亚等一些国家和地区。 科海公司占地12.5万平方米,拥有国内行业先进的贴片机和自动插件机,并引进了行业先进的生产流水线,并配备行业先进的检测、实验仪器及研发设备。公司依据强大的研发实力始终走在数字电视行业技术的最前沿,在行业内保持技术的领先性。

由于公司介入该行业较早,造就了一批经验丰富、专业技术人才,并以不断满足客户理念为追求,设计并开发了高、中、低档卫星接收套站等系列产品,公司拥有一大批高素质的管理和技术人才,大专以上学历140人,占员工总数的62.3%,与国内多所高校有深层次的合作关系,并与国内多家科研机构有较深的接触。“科海”从成立至今,数字卫星接收机、MMDS下变频器、电视接收系统高频头,其技术、工艺,在业内均处于领先地位,年生产能力在国内首屈一指。

公司一直致力于国家“广播电视村村通”、“农村党员干部现代远程教育”、“农村中小学远程教育”工程项目,凭借优质产品和满意服务通过了以上工程项目的专项检验,成为为数不多进入国家推荐名录的企业之一。

2012年6月20日星期三,上午8点半,全班同学乘公交车,在系领导书记刘汉平,副书记冯坤,讲师张秀梅和盖宁德带领下来到了德州科海有限公司,公司的环境很好,工人们工作有序。

我们见习前老师给我们定制了见习的任务和基本要求。要较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

在见习过程中,积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面有所提高。逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。在见习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊情况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的一致同意。在见习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。必须遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。努力工作,积极完成领导所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。

当一切准备就绪以后,我们所有的人都穿上了一次性防静电的脚套进入了工人们正式工作的车间。首先我们进入的是SMT生产线车间,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

特点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。

原因:电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。

电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。电子科技革命势在必行,追逐国际潮流。

基本工艺构成要素:印刷(或点胶)——贴装 ——(固化) ——回流焊接 ——清洗 ——检测 ——返修

SMT常用知识

1.一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。

2.助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。

3.SMT的全称是Surface mount(或mounting)technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术。

4.常用的被动元器件(PaiveDevices)有:电阻、电容、点感(或二极体)等;主动元器件(ActiveDevices)有:电晶体、IC等。

5.常用的SMT钢板的材质为不锈钢。

6.静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等;静电电荷对电子工业的影响为:ESD失效、静电污染;静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

7.制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为PCB data; Mark data;Feeder data; Nozzle data; Part data。

8.SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机。

了解了SMT后我们又观看了MI生产线,它的生产流线是:插件——补焊——调试——半成品。最后我们到了总装车间,总装车间的车间主任很年轻,非常热情的为我们讲解了关于总装的知识,总装车间主要生产接收机一类的设备,并出口至泰国,伊拉克等国家。总装车间共有6条生产线,白天有4条,晚上有2条,每条生产线有24个工人,每天大约生产4500~5000套成品。

生产过程共包括四道工序:上料点——装配——焊接——成品检验。

在各车间主任为我们讲解完,我们亲自动手与工人一起操作,但是完全没我们想象的那样简单,看似信手拈来的活,让我们手忙脚乱,人工焊接的时候还有的同学不小心烫着手。

通过这次工业实习,使我在生产实际中学习到了电子设备运行的技术管理知识、电子设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们在见习中了解到了工厂SMT设备的工作流程,MI生产线的运行,以及总装车间的具体工

作等等。通过参观德州科海电子有限公司,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。 通过此次工业见习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

这次的见习课程为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好地把理论应用于实践,在实践中领悟理论。在见习过程中,我认识到每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美,但每份工作都有许多宝贵的经验和资源。这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。

最后感谢德州科海电子有限公司对我们的重视和培养;感谢车间负责人对设备以及流程的解说和帮助,让我们在充分了解了工厂SMT设备的工作流程,MI生产线的运行,以及总装车间的具体工作;感谢德州学院,让我们在大学生涯中不断吸取知识和完善自己;感谢指导老师动的辛勤付出与教导。最后,我要感谢我的父母,是他们给予我生命并竭尽全力给予我接受教育的机会,养育之恩没齿难忘!

附录

参考文献

[1] 康年光.《电子技术基础(数字部分)》高等教育出版社 2005.07

[2] 刘乐喜.《微机计算机接口技术及应用》华中科技大学出版社 2005.08

[3] 谢嘉奎.《电子线路(线性部分)》高等教育出版社 2004.04

[4]艾永乐, 付子义.数字电子技术基础.北京.中国电力出版社,2008.

[5]艾永乐, 付子义.模拟电子技术基础.北京.中国电力出版社,2008.

[6]阎石.数字电子技术基础(第四版).北京:高等教育出版社,2005.

[7]黄智伟.电子电路计算机仿真设计与分析.北京:电子工业出版社,2006.

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