创优总结
为确保工程质量目标的实现，做好实施过程阶段中的预测预控，加强运行中的全过程动态管理，以“事先交底、事中复核、事后验收、全局控制”的管理工作思路，切实做好各项管理工作。
一、建立完善的质量管理保证体系
1、公司建立以项目经理负责和项目工程师主管的优秀管理队伍：
确立项目管理组织，建立一套完整的质量保证体系，使项目管理职能做到横到边纵到底，由项目经理对项目管理人员实施领导，形成项目组织体系，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中，重点管理，重点控制，为实现项目目标提供组织保证。
2、完善内部协调工作：
在项目管理工作中，以项目经理为中心，各专业管理人员、操作班组均做好协调配合工作，确保工程的顺利进展。
3、完善质量管理组织：
项目经理部有专职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责。在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。
（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制。项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。
（2）建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。
1 （3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。
（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照有关秩序开展管理小组活动： a.找出问题； b.分析原因；
c.找出主要影响因素,拟定措施； d.认真执行措施,检查效果；
e.总结经验，纳入标准,处理遗留问题，转入下期循环。
二、工程质量的预控
1、严把材料关：
（1）对材料供应商的选择。施工各个阶段供应商均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。建立了合格材料供给档案库，并对其进行考核评价，从中选中信誉最好的材料供应商。材料、成品、半成品进场要按规范的图纸和施工要求严格检验，不合格材料不得用于工程。
（2） 明确材料采购程序。采购的材料符合国家标准或规范，最大限度的满足业主方和设计图纸的要求，按照规定的程序进行评审、评价或检验等。
（3）材料采购等进场管理。做好材料选样报批工作，对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货，材料定货根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制，材料进厂严格执行检查制度，堆放按照材料性能及厂家要求进行。材料使用完毕及时清理、回收，不得浪费材料。收发料人员做好发存台账，收集材料的材质证明和产品合格证。
2、加强开工前的图纸会审工作：
项目部组织技术人员、现场管理人员以及分包班组负责人员进行 2 图纸的规范学习，充分了解审计意图，严格按照图纸的规范要求施工，及时找出图纸中存在的问题，并将情况及时反馈给业主和设计单位。
3、全过程实行预测预控：
（1）以方案为龙头，构筑精品工程技术基础。根据工程特点，编制详细的施工组织设计方案和专项工程实施方案并提交总包方审核，明确时间和责任人。方案一旦确定不能随意更改。保证全部工程整体部署有条不紊，保证工程质量和进度。
（2）制定完善计划体系。完善的计划体系指施工进度计划，还包括材料设备、劳动力配置计划、因现场条件所制约的材料设备进场堆放计划，包括分包交叉作业的协调计划、现场文明施工等。由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理上的随意性。
（3）建立过程控制有效制度。利用班前班后例会及周例会做好质量讲评、质量预控等，建立样板引路和“三检”制度。在各分项(工序）施工完成后，均需由施工班组对自己班组所做的产品质量进行自检，经过自检后进行互检，在质量工程师、质检员、各班组长组织下，对下道工序进行互检，在互检中发现问题，上下道工序的班组长应认真及时地予以解决。
（4）抓好关键控制点，即根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在相关环节设立管理小组。
（5）严格控制原材料、成品、半成品、机械设备、检测设备的质量，结合公司的管理体系，根据设计要求，在合格分包方名单中采购材料，严格执行原材料的检测验收制度，做到各项复试工作，做到质保资料齐全完整。对机械设备、检测设备要做好定期保养和鉴定工作。
（6）对已完成的半成品进行保护，以防碰撞污染合理安排工序， 3 使半成品不被破坏，对地砖、地坪等加强养护期内的保护，对铝合金、木门等做好表面防护措施，对职工进行教育防止任意损坏，对已完成的房间、楼梯进行上锁、封闭。
（7）在组织施工过程中，重点突出质量，当与进度发生矛盾时，必须服从质量，严格把好工序质量，使工序始终处于受控状态，牢固树立坚持安全质量的观点。
（8）建立健全的质量管理组织，积极开展QC小组活动，发动项目全体员工发扬敬业爱岗的主人翁精神，从科学的工作态度，针对项目的关键疑点难点，开展群众性QC活动，攻克难点，向科技要质量，保证分部一次验收成功。
（9）发扬同步优势，学习借鉴外部先进经验，树立名牌意识，实现创优目标，积极开展“创优夺杯”的宣传活动，强化质量意识，打一场品牌战。
（10）紧紧围绕“争创优质结构、确保工期”这个中心，制定各分部分项的针对性方案，确保各分部分项工程按既定的方按实施，并一次成优。
（11）工作例会制度
每周召开一次工作例会，总结前一阶段的施工情况，布置下一阶段的施工工作。建立并执行检查制度，项目经理部每半月组织一次各施工班组组长、施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按现场检查记录表评比，对检查中所发现的问题，开出“整改通知单”，各施工班组（包括分包单位）在收到“整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
4、促进内外工程质量交流：
（1）对工程质量较好的分部分项工程，项目部进行内部观摩学习，并就包括质量管理体系运行、环境管理体系运行及工程创优运行 4 情况进行交流。
（2）组织外部创优项目的观摩，收集创优工程的相关资料，及时把好的范本或存在的问题，传递到本工程项目中，使资料编写与管理少走弯路，从而达到以质兴业、以优取胜的目的。
（3）对该工程隐蔽工程或分部分项工程验收时，多听取验收人员意见及建议，取长补短，使工作不段地得以改进，质量得以真正的提高。
三、施工过程质量控制
所含分部工程的质量必须全部合格，其中80%及其以上的分部为优良，为创优质结构工程打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。
基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有80%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
四、创优资料收集：
由专职资料员对工程前期立项审批手续和工程全过程的施工技术资料进行收集、整理，建立技术资料台帐，资料能正确反映工程的质量、进度情况。在施工过程中，凡对工程具有创优特色的工程部位、关键部位、隐蔽部位和能作为以后施工经验交底用的部位，由专人负责用图片影像来正确反映工程质量、安全文明施工情况，长久保存。
为做好创优活动，项目部全体员工积极响应，一切事项严格按照创优规范要求办事，虽然取得一些成绩，但还有许多不足的地方，我项目部还会在以后的工作中不断完善，确保安全质量管理更加规范、有序。制定出切实可行的管理手段，满足设计要求和施工验收规范为原则，按期高质量、高标准的完成本工程施工任务，争取创造出优良的精品工程。
