6月份原料车间设备工作总结
一设备运行状况评估
① 进入5月份以来我车间设备运行基本良好，经过事前的精心准备顺利完成了4月26日早6:00到27日下午18:00共36小时的检修任务工作，为本区域的设备稳定运行夯实了基础；
② 我车间于5月11日接收K2皮带，接收后对K2皮带存在的设备隐患进行了整改；
二 设备现场管理
① 安排岗位人员对区域设备卫生进行清扫及润滑加油； ② 安排岗位人员对区域控制箱进行清灰；
③ 分类堆放日常维修及检修时的废旧品；
④ 对现场备品备件进行分类堆放，并用彩条布进行覆盖，现场废旧杂物进行了彻底清理；
⑤ 每天对岗位点检表进行查看，并对存在的问题做以相关处理。
三 设备台账的完善
① 对区域设备明细再次细化；
② 对区域润滑，日常点检做好了记录台账；
③ 按制度进行物料领取，并做好记录及成本预算；
④ 提前做好二期设备明细和对备品备件的申报工作；
四 设备知识的培训
① 利用班前会时间对岗位工进行设备维护保养知识培训：
② 于5月11日和5月18日分两次对全员进行了设备认识、操作技
能以及点巡检的培训并考试。
五 设备成本的控制
① 严格控制易损易耗件的使用及更换，能用的尽量用，使得物尽其力；
② 规定润滑油脂的给油量；
③ 配合设备科做好炼铁厂的成本管理。
六 设备修旧利废
① 用废旧皮带制作除尘密封帘及导料槽挡料板；
② 修理废电机，达到再次回收利用 。
七 目前设备存在问题
① 区域卸料小车除尘未开通，K7.K8.K3除尘管道安装位置不合理，现场环境差，岗位操作时扬尘大，能见度低，对岗位人员的安全带来很大的威胁及影响岗位人员的身体健康；
② 本区域电葫芦从开炉一直存在很多问题，到目前为止，部分滑线未装，J3机头葫芦钢丝绳损坏，K6机头葫芦起升高度不够；
③ 区域中间仓电振给料机未实现与皮带远程控制，到目前为止高架卸料车多次检修还是无法实现远程控制；
④ 由于原料料场杂物较多，为了防止皮带撕扯，发生设备事故，影响高炉生产，望设备科尽快督促3台除铁器的回货。
八下月工作计划
① 做好备品备件申报工作；
② 做好点检及检修工作；
③ 继续加强车间岗位工设备知识培训；
④ 改造K3配重；
⑤ K9K10J6加过桥。
原料车间2012-6-25
