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2009年制造部绩效考核制度
1.0目的
为了提高员工工作绩效、保障品质、减少物料损耗、降低生产成本、调动管理人员的工作激情、增强企业活力、提高产品在市场中的竞争力，特制定本制度。 2.0适用范围
制造部班组长、主管（包括助拉）。 3.0职责
3.1制造课按照生产预计费用对生产实际费用进行严格控制，在降低物料损耗、提高生产效率和产品品质的前提下，根据产品单价核算出来的生产预计费用进行合理分配好。
3.2制造课对原材料、半成品和成品在生产中进行合理保护，减少不良品的产生与损耗，不断提高，逐步减少客户投诉和客户退货。 3.3工程部对制造部生产异常增加费用和产品单价进行审核。 3.4品管部对原材料、半成品和成品进行检验、判定。
3.5经理对制造部申请补料、生产异常增加费用和产品单价进批准。
3.6生管根据制造部分配好的生产实际费用进行核算员工计件工资；对每月制造部申请换补料、半成品和成品数量、客户投诉、客户退货进行统计，核算绩效奖金。
4.0相关规定流程
4.1由制造部主管合理制定每款产品的单价，经工程部审核，经理批准。 4.1.1每款产品的单价都以计件工资方式计算。 4.1.2壹仟条以下的订单按照每条产品的单价X1.05倍来计算；壹仟条以上伍仟条以下的订单按照每条产品的单价X1.02倍来计算；伍仟条以上的订单按照量产来计算。
4.1.3制造部车间内所有产生的费用都纳入生产实际费用里（管理人员工资除外），来料不良和机器设备有缺陷而产生的超出费用，写成《生产预计费用超支异常报告》经工程主管审核，经理批准后交给生管，加入生产预计费用里面。 4.1.4制造部生产车间在生产过程中产生的不良品或需返修的产品均由制造部自行安排处理，公司不给予生产费用补贴。
4.1.5新进员工第一月上班，生产费用补助100块，用《生产预计费用超支异常报告》交给生管，当月25号之前上班的计入当月，25号之后上班的计入下一个月。
4.1.6制造部员工临时调往其他部门工作时，写《生产预计费用超支异常报告》给调往部门主管签字，经工程部审核，经理批准后交给生管加入到生产预计费用里面。 4.2绩效奖金制定
4.2.1制造部主管绩效奖金每月1600元（制二课和制三课奖金各800元）。 4.2.2助拉和组长绩效奖金每月600元。 4.3目标值
4.3.1制造部生产实际费用（订单数量X产品单价X倍数+生产预计超支异常费用），由班组根据实际计件情况分配好，经主管核实后交给生管进行统计与核准。 4.3.2车间内打扫卫生和擦机器由班组长安排轮流值班制，培训和开会都属于正常安排时间，都不可计入生产实际费用和生产预计超支费用里。
4.3.3制二课线材损耗率以0.1%为目标值；物料损耗率以0.18%为目标值；制二课目标值为工时浪费1.8%为目标。
4.3.4制三课线材损耗率以0.05%为目标值；物料损耗率以0.08%为目标值；制三课工时浪费率以0.8%为目标值。 5.0奖罚制度
5.1客户退货1次，扣除绩效奖金30元；客户投诉产生费用，每次扣除20元；发生批量性的质量事故，属于生产操作不规范，没有按照作业流程操作或发现问题没有及时反映，按事故的大小对主管、组长、助拉和责任人进行追加处罚。 5.2生产费用、线材损耗率、物料损耗率、退货、客户投诉产生费用、产量都能达到目标值的，绩效奖金全额发放。
5.3每月如果低于目标值，以车间为单位，制二课线材和物料损耗率以超出0.05%为1个罚点，工时浪费率以0.1%为1个罚点；制三课线材和物料损耗率以超出0.05%为一个罚点；工时浪费率以0.08为一个罚点；助拉和组长每个罚点扣除绩效奖金15元，主管每个罚点扣除绩效奖金20元。 6.0绩效奖金分配比例
生产费用占绩效总奖金的70%，线材损耗率占绩效总奖金的9%，物料损耗率占绩效总奖金的21%。 7.0本制度实施日期
2009年制造部绩效奖金考核制度自2009年03月01日开始执行。
拟制：王凯
审核：
批准：
