轮转印刷机安全操作规程
1.0目的及原则
1.1目的：提高员工的安全生产意识，指导员工正确操作机器，及时排除隐患或采取补救措
施，保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。 1.2原则：安全第
一、预防为主
2.0范围：此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围 3.0职责
3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展；
3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。 3.3机长负责本机台人员安全操作的培训、指导工作。 4.0安全教育
4.1车间应对员工进行经常性的安全思想、安全技术教育、增强安全意识确保安全生产。 4.2设备副主任、机长负责班组级安全教育（包括岗位安全操作规程，岗位事故案例及防范
保护措施，安全装具、保险设施以及个人防护用品的使用方法）并做好培训记录。
4.3 新进、转岗、脱岗三个月以上员工重返岗位的要重新进行部门、班组安全教育，考试合
格后方可上岗。 5.0安全检查
5.1安全检查要以查制度、管理、现场、隐患、安全设施为主要内容，边检查边限期整改。 5.2车间设备副主任日常工作中应对员工安全操作随时进行巡查，发现违章作业应立即制止， 并对违章作业人员进行安全操作培训，至问题彻底得以纠正，并及时作好记录。 6.0安全操作须知：
6.1操作者应树立安全第一的思想，为了防止意外人身及机器事故的发生，操作者必须事
先完全掌握轮转机的性能、结构；
6.2操作者工作期间应精力集中，专心致志。机器运转前应检查所有安全装置是否可靠，
不要将工具、揩布或其它东西遗忘在机器上或操纵台上；胶印手册 6.3主机电源合闸（在主电器柜上）响铃3秒钟（此时润滑油泵电机通电3秒钟进行预润滑，空压机同时运转）电源接通，如此时按“正点”、“反点”“低速”或“运转”按钮时，先响铃3秒钟，此后在30秒内再按同一按钮，则机器立即有相应运转，因此操作者在听到响铃时，应及时脱离转动部位。
6.4机器运转过程中应经常观察油窗，检查润滑上油情况；
6.5机器运转过程中如需停车，应按“工作停车”不得轻易按“停锁”停车，否则易损保险； 6.6无紧急情况不应按“反点”按钮，维修调试时如需按“反点”按钮时，必须将折页机
传动全部脱开，否则会损坏机件。
6.7当机器处于运转状态时，决不允许擦洗印刷滚筒和抚摸其它运转部位；只有当机器处 于静止或爬行状态时才能擦洗印刷滚筒，装版装橡皮时应按“正点”按钮，卸版、卸 橡皮按反点按钮。
6.8电器箱中程序控制器的程序已有制造厂编好，不得随意改动； 6.9调整机器或手动盘车时应将附近的停锁按钮按下；
6.10操作者工作服上口袋不得装有工具、硬币、钥匙等物品，以免在机器上操作时，将物 品掉入机器里面。
6.11经常保持肩铁滚动面得清洁与润滑。
6.12停机若超过4小时再启动时，必须先低速空载运转后，再正常使用。 特别提醒：
一、机器运转前要先按电铃，确定安全后，再进行运转，应检查是否有工具、零件遗留在
机台上，以免扎坏机器，发生安全事故。
二、机器上的安全罩及防护设施，不得拆除或损坏，保证安全杠灵敏可靠。
三、不准穿拖鞋上班，工作时要穿工作服，做到文明操作。
四、上班前要检查油位是否达标，按规定给各传动部件加注润滑油。
五、禁止机长和一助以外的人操作。操作机器时，思想要集中，不准玩笑、打闹、看书、看报，不做与工作无关的事情。
六、保持设备外观清洁，设备周围物品摆放整齐，保持环境整洁，文明生产。
七、钻入机器内检修、调整机器时，要有1人在旁监视，要切断电源，挂警示牌。
八、机器运转时，严禁用布擦版、擦胶皮布，两人共同操作时，要配合好。
九、机器出现重大设备故障时，要保护好现场及时报告有关部门，非正式电工，不许操作
或维修电器设施，非本机人员未经许可，不得任意开动机器。
十、认真填写设备保养记录。
