工装管理制度
1 目的
为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的 技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。 2 范围
本标准规定了工装的设计、制造、申购、使用、维护和报废等管理内 容。
本标准适用于车间工装（模具除外）的管理。 3 职责
3.1 公司负责工装的制作、申购及报废的审核工作。
3.2 设备室是工装归口管理部门，负责组织工装的制造、保管、保养、发放与报废等管理工作及零部件的申购。
3.3 技术工艺室根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的 原则，负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。
3.4 各生产车间协助仓库负责工装制造所需材料（型材、板材）的领 用、加工进度的督促及在使用过程中的保管和保养工作。
3.5 生产计划室负责工装件在车间内部毛坯制作、机加工和热处理等 工序的安排。 4 工装的新制与复制 4.1 工装的新制
4.1.1 新产品工装的订制，各生产车间向设备室提出申请，经制造部经 理批准后，由设备室组织技术工艺室会同生产车间商定外购或自制。 4.1.2 自制工装由技术工艺室负责设计，设计完毕后将技术图纸交送 设备室，由设备室组织工装的制造。
4.1.3 因车间机加工能力所限，技术工艺室设计的工装（图纸）不能 在本车间加工成实物，需委托外单位加工的，由金工车间负责联系內 协或外协单位加工。
4.1.4 外购工装由设备室填写《申购单》，经制造部经理审核与分管副 总经理批准后，交公司供应部采购。 4.2 工装的复制
4.2.1 各生产车间根据月度生产准备计划和现有工装的技术状态，向 设备室提出工装复制需求的申请。
4.2.2 自制工装的复制，由技术工艺室提供技术图纸等资料，设备室 负责组织加工。
4.2.3 外购工装，由设备室填写《申购单》，经制造部经理批准后，交 公司供应部购买。 4.3 工装的验收
4.3.1 自制工装完工后，由设备室组织技术工艺室、使用部门（车间）、对其进行验证，合格后方可交使用部门（车间）使用，不合格的进行 返工。
4.3.2 外购工装到达公司后，由设备室组织技术工艺室对其进行验证， 合格后方可交使用部门，不合格时退货、更换或返工。
4.3.3 工装投入使用后，设备室应及时对其进行统一编号，并建立相 应的管理台帐，做到帐、物一致。 5 工装的使用与保养
5.1 操作者必须严格遵守工艺规程，合理使用工装，若有损坏应及时 向班组长或车间主任反映，以便维修。 5.2 工装的使用
工装在使用中必须做到以下要求：
5.2.1 经常给工装运动部位加润滑油（剂）；
5.2.2 不得用硬物敲击工装的关键部位（如抛光面等）； 5.2.3 保持工装的清洁，避免有腐蚀的材料与之接触。 6 工装的维修、改换和报废
6.1 新制的工装，在使用过程中发生故障，由使用部门（车间）办理 报修手续，设备室组织修理，委托加工或外购的工装，在保修期内发 生故障，由设备室会同公司供应部，与供货厂家联系解决。 6.2 工装因磨损等自然损坏时，由使用部门（车间）办理报修手续， 设备室组织修理。
6.3 改换工装，由设备室提出在用工装处理意见，经分管经理批准后 组织实施。
6.4 工装被淘汰时，由设备室组织技术工艺室验证，经制造部经理签字 审核后，报分管副总批准予以报废。 6.5 工装的报废条件
6.5.1 工装因使用磨损严重不能保证产品合格的； 6.5.2 由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的；
6.5.3 由于产品的工艺改进、技术革新，老工装被长期不用且不打算 在今后使用的或被新工装所取代的；
6.5.4 经公司领导批准的其他予以报废的条件。 7 工装周期清查 设备室每半年组织工装使用车间（部门）、质检室、技术工艺室对分 厂在用工装进行一次全面清查，验证其有效性并做好状态标识，建立 完善的管理档案。 本制度即日实行。
金城机械有限公司 2009 年2 月10 日
