四川铁路集团水泥有限责任公司生产实习报告
一、实习目标：赴川铁水泥厂生产实习是材料、机械、电气、工程等相结合的项目过程，通过生产实习，见习。掌握水泥材料的具体生产工程，了解水泥熟料的形成生产过程，理解各种生产设备的工作原理和性能作用，为自己所学的专业知识发挥良好作用。
二、实习工作工段内容
2010.4测量矿山公路、廊道、隧道和开采矿石的有效区域。
2010.8对烧成系统的耐火材料施工做监督把关工作。
2010.12对点火试生产调试工作。
三、内容详情
2010.4 服从机械维修室的领导安排，做展开机械设备进厂，安装工作，对进厂的设备集装箱货单统计等。如：预热器框架的钢材预算使用量，随从领导王工、滕工，李工等验收预热器旋风筒的尺寸，其次到矿山与华蓥国土局人员测绘矿山公路、廊道、隧道和开采矿石的有效区域。后来参与烧成段的托轮瓦的研瓦，托轮安装定位，按照窑的中心线和上弦3.5%的斜度借助红外水准仪来确定位置。
2010.5月参与圆形堆取料机、煤侧式刮板堆取料机的安装，以水准仪确定圆形堆取料机的中心基座和圆心ф90m轨道以槽钢架定位给轨道铺轨和紧固轨道，然后给主轴基座等设备的安装。
2010.6.8服从滕工的安排去了云南昆钢嘉华水泥实践，在哪里我认识了余师傅从此对篦冷机的维护维修就是主要任务，每次停窑冷却后都进到篦冷机风室里面检查大梁、各种活动件、垫板、篦板、篦缝隙、链幕、液压传动、破碎机等，余师傅教我要有头绪工作有先后有主次。
2010.7检修立式煤磨和制作各种非标准件例如：立磨的磨辊、辊套、轴承、润滑，刮板，冷却水管和下料斗子与连杆的修里。
2010.8.14～2010.11.25回到川铁水泥公司做筑炉的耐火材料施工监督把关工作，对预热器、分解炉、从C1到C5级旋风筒、篦冷机、窑头罩，相对应的材料有碳化硅抗结皮、高铝质低水泥、高强耐碱、刚玉质莫来石，钢纤维，高强防爆，三次风阀，窑口浇注料的用量施工质量，还有砌筑耐火砖的施工管理。
2010.12对设备进行调试接受培训学习工艺知识，对设备做性能了解等工作状态中常见的易发毛病和分析情况，如何处理结合工艺性能同时还在能耗上做出节能减排，给生产流程和环保上有所改进，有时该及时处理。例如：点火仪式先将油箱油泵准备启动，一次风机的量给定5Hz，C1上面F1风管的冷风阀开度适当开到30%等一系列顺序都是顺理成章。 2011.1～2011.6通过调试和生产的工作过程中学到了如何调整工艺操作上的顺序和基本要领，在现场多巡查设备与中控随时保持联系一旦出现问题及时汇报调整设备，还要配合机修处理问题和建议。在检修托轮瓦时，请来了传说的“窑王”，让我们学到了对轴瓦的粗刮研的技术领悟，经过后续的精刮研瓦然后放到基座上生产调试窑轴瓦和上下行，还用到白厚漆和二硫化钼的比例：1：1来包裹在轴瓦上起保护作用的运行。
总结以上见习工作经验，服从领导安排，从工程测绘，机械原理安装，机械维修，工艺知识学习，工艺流程理解掌握，使得我从学校中单一的理论与见习转化为多种工业需要的各方面的实践，实际作业能力和动手操作填补了经验空白。
实习人：黄新琦
二0一一年六月八日
