空调认识实习报告（精选多篇）

推荐第1篇：空调实习报告

建筑环境与设备工程专业

实习性质和目的

一实习目的1实习是建筑环境与设备工程专业中十分重要的实践性教学环节，是对大学生的劳动观念、理论联系实际、动手能力及专业素质的基本训练过程。进行实习工作是培养我们学生实践和理论联系更加紧密具有重要的意义。

2了解本专业业务范围内的现代工业生产设备3培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力\'4培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的学习作风。

二实习内容

1明确建筑环境与设备工程的基本内容；

2了解系统构成、设备构造；了解系统设计程序与要点、安装方法种类有： 1 单冷式：将室内热湿空气吸入，经蒸发器将其中的水蒸气冷凝，然后将干燥、凉爽的空气送入室内，起到降温、降湿的作用。2冷热式：既能降温、降湿，又可制热、取暖。制热方式可分为热泵式和电热式。热泵式空调取暖时，室外空气温度在 5℃以上才能正常工作。

3窗式：是空调制冷、通风、控制系统的组合体。

4分体式：它由室内机箱和室外机箱组成，室外机箱组合了制冷系统中的压缩机、冷凝器和轴流风机等3空调主要由两大部分组成：室外机和室内机。室外机负责制冷或制热，室内机负责将冷气或热气输送到室内，并通过管道将室内的热空气或冷空气搬运到室外，以达到降温或升温的效果。4了解系统、设备的运行、5读图、绘图。 要求；能够看懂施工图纸、标准图集；通过绘图、读图，

6了解专业中有关的新技术，新工艺，新方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~，把握专业发展趋势。

三实习纪律要求

1.3.1实习师生必须树立安全第一的思想，一切行动听从指导教师员的指挥，

1.3.2严格遵守学校和学院的有关实习纪律，不准在施工现场或车间内乱跑和嬉闹；

推荐第2篇：空调实习报告

建筑物理设备 实习报告

学院：材料科学与艺术设计学院 学号：090810435 班级：09级环艺二班 姓名：郝悦

一、实习时间：3月21日

二、实习地点：内蒙古鄂尔多斯大街东侧华联地下超市

三、实习单位：内蒙古农业大学材料科学与艺术设计院09级环艺班全体79人

四、实习人：090810435郝悦

五、实习目的： （1）通过此次的实习把我们所学的课本知识从理论高度上升到实际高度，可以更好的让理论知识与实践相结合，丰富自己的经验，为以后奠定基础。（2）通过实习让我们感受到理论与实际的差别级内在联系，为以后积累经验。

实习的主要内容：本次的实习主要以（1）中央空调的系统组成（2）空调管路的敷设(3)中央空调的通风

一、空调系统的组成

空调系统是指需要采用空调技术来实现的具有一定的温、湿度等参数要求的室内空间及所使用的各种设备的总和，它通常由以下几部分组成； 1，工作区（也称空调区）；

通常指距地面2m，离墙0.5m以内的空间。在此空间内应保持要求的室内空气参数。

主要输送和分配空气的由送、回风机，送、回风管，送、回风口等设备组成。 3，空气的处理设备；

由各种对空气进行加热、冷却、加湿、减湿、净化等处理设备组成。 4，处理空气所需要的冷热源；

指为空气处理提供冷量和热量的设备，如锅炉房、冷冻站、冷水机组等。

二 空调系统的分类

一般按其空气处理设备的集中程度分类：可以分成集中式、半集中式和分散式空调系统三种；

1，集中式空调系统2，半集中式空调系统3，分散式空调系统（空调机组） 集中式和半集中式空调系统又统称为中央空调系统。

中央空调系统组成框图： 1．冷冻主机 冷冻主机也称为致冷装置，是中央空调的“致冷源”，通往各个房间的循环水由冷冻主机进行“内部热交换”，降温为“冷冻水”。 2.冷却塔 冷冻主机在致冷过程中，必然会释放热量，使机组发热。冷却塔用于为冷冻主机提供“冷却水”。冷却水在盘旋流过冷冻主机后，将带走冷冻主机所产生的热量，使冷冻主机降温。 3.冷冻水循环系统 由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道，通过各房间的盘管，带走房间内的热量，使房间内的温度下降。同时，房间内的热量被冷冻水吸收，使冷冻水的温度升高。温度升高了的冷冻水经冷冻主机后又成为冷冻水，如此循环往复。这里，冷冻主机是冷冻水的“源”；从冷冻主机流出的水称为“出水”；经各楼层房间后流回冷冻主机的水称为“回水”。 4.冷却水循环系统 由冷却泵、冷却水管道及冷却塔组成。冷却水在吸收冷冻主机释放的热量后，必将使自身的温度升高。冷却泵将升了温的冷却水压入冷却塔，使之在冷却塔中与大气进行热交换，然后再将降了温的冷却水，送回到冷冻机组。如此不断循环，带走了冷冻主机释放的热量。这里冷冻主机是冷却水的冷却对象，是“负载”，故流进冷冻主机的冷却水称为“进水”；从冷冻主机流回冷却塔的冷却水称为“回水。回水的温度高于进水的温度，以形成温差。 5．冷却风机 有两种不同用途的冷却风机：(1)盘管风机安装于所有需要降温的房间内，用于将由冷冻水盘管冷却了的冷空气吹人房间，加速房间内的热交换。(2)冷却塔风机用于降低冷却塔中的水温，加速将“回水”带回的热量散发到大气中去。可以看出，中央空调系统的工作过程是一个不断地进行热交换的能量转换过程。

中央空调

集中式空调的主要缺点：

（1）用空气作为输送冷热量的介质，需要的风量大，风道截面尺寸大，占用建筑空间较多，施工安装工作量大，工期长；

（2）一个系统只能处理出一种送风状态的空气，当各房间的热、湿负荷变化规律差别较大时，不变于运行调节；

（3）当只有部分房间需要空调时，仍需要开启整个空调

系统，造成能量上的浪费；

三、

（一）风机盘管的构造

风机盘管是由风机和表面式热交换器（盘管）组成，其构造如图所示，由于机组要负担大部分室内负荷，盘管的容量较大（一般3~4排）， 风机盘管采用的电机多为单向电容调速电机，可通过调节输入电压，改变风机转速调节冷热量。

风机盘管除了采用风量调节外，还可在回水管上安装电动二通（或三通）阀，通过

室温控制器调节阀门开度，用改变进入盘管中的水量（或水温）调节空调房间的温湿度。

（二）风机盘管空调系统的组成

风机盘管空调系统是由风机盘管机组、新风系统和水系统三部分组成。

此外，为了排放收集夏季湿工况运行时产生的凝结水，还需要设置凝结水管路系统。

风机盘管可以独立地负担全部室内负荷，成为全水系统的空调方式。 但由于这样解决不了房间的通风换气问题，因此，通常都是和新风系统共同运行，组成空气—水系统的空调方式。篇2：空调实习报告_secret 姓名：邱磊

班级：电气08-3 学号：16 实习内容：空调的维护与维修

空调的工作原理

空调制冷系统，主要是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、和节流膨胀阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化与外界进行热量交换。

在制冷系统中蒸发器是输送冷量的设备；制冷剂在其中吸收水的热量，使其成为冷冻水，以实现制冷；压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；冷凝器是放出热量的设备，将制冷剂的热量一起传递给冷却水或空气带走；节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。 中央空调原理包括：

一、中央空调制冷原理：有压缩式、吸收式等，这里不再细述；

二、中央空调系统原理：有风系统工作原理、水系统工作原理、盘管系统工作原理等，简单介绍如下：

1、空调原理的新风系统工作：

室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用。

2、中央空调原理的盘管系统工作：

室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度达到所需要的标准，如此循环工作。 所谓中央式空调（集中式空调），是适用于高层建筑、旅游饭店、工厂车间、体育馆、影剧院等大面积的空调设备，其空调设备相对来说容量大、体积也大，需要配置的制冷设备和供暖设备，一般都有空调机房，冷冻站、控制间„„等等。

中央空气处理设备一般都设在空调机房内，空气被处理后，由风管送至各房间，目前应用较多的中央空气处理设备可分为一次回风的喷水系统和一次回风冷水表面冷却系统。 喷水式空气处理机：目前多采用装配式这种空调机是由模数网格制组合而成。箱体是框架式，由标准原件组合而成，如新风、回风组合段、空气过滤段、表面冷却段、二次回风组合段，加热段、蒸汽加湿段等，同时按需要任意组合，以满足不同空调系统处理空气的要求。 具体内容太多，我打字太慢，又不会电脑上绘图，没时间讲了。 中央空调可分为家用中央空调和商用中央空调。

家用中央空调：家用中央空调采用的是一台主机通过氟路管道组成冷热系统拖动多台末端设备（室内机）。

商用中央空调：是由一台或多台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端设备（风机盘管）的方式来控制不同的房间，以达到室内空气调节目的的空调。采用风管送风方式，用一台或多台主机控制多个不同房间并且引入新风，有效改善室内空气的质量，预防空调病的发生。 中央空调工作原理：空调制冷：空调系统内置一种吸热介质--制冷剂（冷媒），制冷

剂通过膨胀阀节流后经室内机（蒸发器）内部蒸发气化，室内机风扇将冷风吹向室内，吸收室内空气中的热能，制冷剂通过管道回到压缩机吸气端，通过压缩机的压缩，提高了冷媒的温度，在通过室外机（冷凝器）使制冷剂从汽化状态转换为液化状态，在转换过程中，释放出大量的热量，通过室外机风扇将热量排出，通过周而复始的循环，达到制冷的目的。 空调制热： 系统通过电动四通阀的转换，将经过压缩机压缩的高温高压液体直接进入室内机冷凝器（室内机由制冷转为制热，功能由蒸发器转为冷凝器）、释放出大量的热量由风扇排放到室内，吸收室内的冷空气；系统制冷剂经膨胀阀节流后通过室外机蒸发器由液体转换为气体，将在室内机吸收的冷空气经室外机蒸发器和风扇将冷空气排到室外，制冷剂通过管道回到压缩机吸气端。通过周而复始的循环，达到制热的目的。

空调保养

空调系统设备的维修保养主要有；冷水机组、空气调节处理设备、冷却水系统、电气控制等部分的维修保养。

日常的维护保养即在值班运行时，巡回检查发现故障及时处理，并对设备清洁处理等。

1、冷水机组部分的维护保养。 (1) 清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油 (2) 检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。 (3)用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏，当表明有渗漏时，应立即进行修复止漏。

(4)检查油位油压是否正常，出现油位低应立即补充冷冻机油。

2、风机盘管及新风空调机的维护保养 (1)检测风机盘管出风口风量及出风口温度是否正常，清理出风口、回风口灰尘。 (2)清扫新风空调机柜表面灰尘，检查机脚螺栓，联接螺栓有无松动，螺栓、防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。

3、冷却水、冷冻水系统的维护保养 (1)检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常，轴承有无磨损，出现问题及时更换润滑油或轴承。

(2)检查水泵轴封是否漏水，运转是否正常，机脚螺栓有无松动，止回阀进出口闸阀有无漏水。

(3)检查冷却塔是否正常工作，联接螺栓，机脚螺拴有无松动锈蚀，管道及自动电动阀门运行有无故 障。

4、电气控制部分的维护保养 (1)检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理。 (2)首先切断电源，清扫电控柜内外灰尘，检查电控拒，启动拒内元器件，导线及线头 有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。

空调故障维修知识

一、空调相关知识

1、空调器： 全称空气调节器，是一种向房间或其他密闭区域直接提供经过处理的空气设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置、加热和通风装置等。空调器的主要功能是对室内空气进行滤尘、冷却和除湿。（有的还具有制热和

一、空调相关知识

1、空调器：

全称空气调节器，是一种向房间或其他密闭区域直接提供经过处理的空气设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置、加热和通风装置等。空调器的主要功能是对室内空气进行滤尘、冷却和除湿。（有的还具有制热和更换新风的功能）实现对室内温度的自动调节。空调按照功能不同，可分为单冷型、热泵型和电辅助加热型。

2、变频空调器：

能够在一定的范围内连续调节压缩机的频率或转速，即可改变制冷剂的流量，而发挥最能与环境状态相匹配的能力而自动调节输出的新型空调器。变频空调器采用数字信号处理和模拟控制与人工智能控制相结合。与普通空调相比，变频空调具有制冷制热迅速强劲，高效节能，舒适可靠，智能除霜，除湿量大，超静音，宽电压工作等优点。

变频空调与定频空调的区别： 1） 变频空调高功率启动运转，迅速达到设定温度，低功率维持，室温平衡，因而制冷制热迅速、省电、室温波动小。 2） 定频空调以固定功率运转，通过频繁开关机维持室内温度，因而制冷制热速度缓慢，对家庭电网冲击大，室温波动大。

数字直流空调与交流空调的区别：

交流空调改变的是压缩机的供电频率，从而改变压缩机工作速度及供电频率10hz?150hz；

直流空调改变的是压缩机的供电电压，从而改变压缩机的工作速度供电电压150v?260v。

3、空调型号的表示：

国产空调器命名方法如下：kfr（d）50lw/t(d bp j x f) k-空调 f-分体式 r-热泵制热型 d-辅助电加热 50-制冷/制热量 l-结构类型 w-室外机 t-开发型号 d-直流 bp-变频 j-离子除尘 x-双向换风 f负离子（l?结构类型代号中：“l”-柜式，落地式；“g”-壁挂式；c”-窗式；“n”-内藏式；“f”-风管式；“q”-嵌入式；d”-吊顶式）

4、空调器的制冷量/制热量： 1） 空调器在进行制冷运转时，在单位时间内，从密闭房间内排出的热量称为空调器的制冷量。

2） 空调器在进行制热运转时，在单位时间内从密闭房间内释放出的热量称为空调器的制热量。

3） 每平方米空调需要150w制冷量：从而推出房间面积使用空调的计算公式： 制冷量/150w=△ △+2=□ △-2=0 “△”即为适应房间的面积 “□”为适应最大面积 “0”为适应最小面积例如：kfr-2601gw/bp 制冷量：2600w 2600/150=17 17+2=19 17-2-15 即该空调适用面积为：15-19? ， 空调的匹数也由此而来。

根据制冷量给空调分类： 1p：2300w-2500w 1.5p：3000w-3600w 1.25p:2600w-2800w 2p:4000w-5200w 3p:6500w-7200w 2.5p:5800w-6200w 5p:1200w 10p:2400w 耗电量: 1p:900w左右 1.5p:1300w左右 2p:1800w左右 3p:2800w左右 5p:5000w左右 10p:10000w左右

一般空调电压为220v, 3p的有220v也有280v；220v适用于家用；380v为动力电适用于商用

一般5p、10p均为商用机， 380v电的代码一般为：“3”、“s”

空调适用面积： 1p：11-17? 1.5p:18-25? 2p:30-33? 1.25p:18-23? 3p:40-45? 5p:60?左右 10p:50?左右

二、空调器上的认证标志

市场上销售的空调器，大多附有质量认证标志，由于认证机构不同，这些标志也多种多样各不相同，下面是常见的空调质量认证标志： 1.ccib标志：中国进出口商品检验局检验标志，说明产品是正规进出口商品质量安全可靠。凡进口的家电产品须有此标志才能在中国市场上销售。 2.“长城”标志：中国电工产品认证（ccee）质量认证标志。已实施强制认证的产品有：电视机、收录机、空调器、电冰箱、电风扇、电动工具、低压电器. 3.as标志：澳大利亚标准协会（saa）使用于电器和非电器产品的标志，英联邦商务条例对其保障，国际通用。 4.beb标志：英国保险商实验室的检验合格标志。这个标志在世界许多国家通行，具有权威性。

5.ul标志：美国保险商实验所认证标志。篇3：空调实训报告修改版 thpzks-1型中央空调实训考核装置系统组成及各部分使

用说明

一、概述：

“thpzks-1型中央空调实训装置”是根据职业教育的教学实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷设备维修工（高级工）》、《中央空调系统操作员》等课程的教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业等培训的理想设备。

本装置是将中央空调微型化，同时保证整个中央空调系统的完整性和合理性，整套实训设备可演示夏季制冷工况、冬季制热工况，在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点，便于学生测量、了解各点参数的变化情况和系统的工作状况。并人为增加一些辅助配置，使设备能产生多种在实际运行中的常见故障，供学生动手排除，让学生全面地掌握中央空调技能知识。提高他们的动手能力!实现半实物化实训教学方针；中央控制处理器采用西门子s7-200可编程控制器，拥有成熟的专业技术和广阔的市场背影，产品紧贴

实际应用和先进技术，实用性强；上位机软件实时显示系统运行状态及数据。实训装置直观展示了中央空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统配置有交流电压表、温度表、真空压力表、信号指示灯的整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；制冷系统中红色管路部分为高压管路，蓝色管路部分为低压管路。整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，满足对实训的要求。

该实训装置由一套3匹制冷机组、2套冷却水（1套为常用、1套为备用） 系统、2套冷冻水（1套为常用、1套为备用）系统及1套plc中央控制处理器等组成，终端为1套模拟房间和风机盘管等组成。由集水器、分水器进行能量分配和调节。同时具有供热功能，这里采用热水器来模拟市政热网（热源），再通过热交换器对媒水进行加热，起到制热的功能。控制系统由数据采集器、西门子plc主机、pc机、力控组态等组成，采用plc作为中央控制处理器，由计算机通过专用通信线pc-ppi与plc之间建立稳定的通讯，从而控制整套中央空调系统的运行与停止，也可通过网络实现远程控制。中央空调系统中的运行参数由传感器进行采集，并通过a/d模块转换后送入plc中，再由plc送到计算机中进行实时显示监控。

系统制冷机组由压缩机、壳管式冷凝器、储液器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、冷却塔、水泵、膨胀水箱、电动阀等组成。压缩机启动之后，壳管式冷凝器中产生的热量被冷却水泵送入的水进行冷却后，

压至喷淋式冷却塔散热。壳管式蒸发器产生的冷量，经冷冻水泵压至模拟房间的风机盘管和风道表冷器中，由电动阀来控制各自需不需要制冷或制热。

二、技术参数：

1.电源：ac380v±5％（三相五线） 50hz 2.外形尺寸：300×100×210 cm3 3.制冷剂类型：r22 4.最大制冷量：7.5 kw 5.最大输入总功率：4.5 kva 6.制冷额定功率：3.8 kva 7.制热额定功率：3.0 kva 8.循环风量：480 m3/h 9.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

三、实训系统组成及详细说明：

实训装置由控制屏、实训对象、模拟房间、连接电缆等组成,整体效果图如下3-1所示: 3 1．thpzks-1控制柜 2．冷却塔 3．模拟风管 4．膨胀水箱 5．模拟锅炉 6． 新风口 7． 轴流风机 8．电加热器 9．表冷器 10．过滤器 11．不锈钢架 12．3匹压缩机 13．冷凝器 14．蒸发器 13．模拟房间

图3－1 整体效果示意图 1系统实训对象

1）实训对象由制冷机组、冷却水系统、冷冻水系统、供暖处理系统等

组成. 制冷机组单元：包括压缩机、壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器等组成，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件；此外，管路中设有的视液镜可观察制冷剂状态；制冷系统中红色管路部分为高压管路，蓝色管路部分为低压管路装有保温材料的为低压管路部分。 2）冷却水系统单元：系统包括1套3吨冷却塔机组、2台冷却水泵(一个常用、一个备用) 壳管式冷凝器等组成。 3）冷冻水系统单元：系统包括2台冷冻水泵(一个常用、一个备用)、集水器、分水器、膨胀水箱等组成。 4）循环处理系统单元：系统包括过滤器、表冷器、电加热器、轴流风机、风道等组成。 5)供暖处理系统：系统包括1台模拟锅炉、1台换热水泵、1套换热器等组成. 2 模拟房间

模拟房间系统包括房间温控器、风机盘管机组及风量调节系统等组成。 1) 温控器：温控器安装于模拟房间内，具有设定温度、模式设定、风量调节等功能。 2)风机盘管：其机构由贯流风机、翅片盘管式换热器两部分组成，风机在房间温控器的控制下，对翅片盘管式换热器进行冷却。 3测量仪表篇4：空调实习报告 程技术

实习总结报告

姓名： 陈杰

班级： 空调12a1 学号： 120233024 指导教师：张弛

专业：供热通风与空调工程技术篇5：空调生产实习报告

实习报 告

实习性质： 生产实习

课题名称： 商品城空调系统安装

实习地点： 临沂国际商品批发城

学 院： 土木建筑学院

专 业： 建筑环境与设备工程

姓 名： 樊慧青 学号 03020203 指导教师： 刘玉峰 李慧敏

报告日期： 2006 年 9 月 21 日

山 东 科 技 大 学 1.建筑环境与设备工程专业 2003级生产实习大纲 1.1实习性质和目的 1.1.1实习性质

生产实习是建筑环境与设备工程专业培养计划中十分重要的实践性教学环节，是对大学生的劳动观念、理论联系实际、动手能力及专业素质的基本训练过程。认真抓好生产实习工作，对提高生产实习质量，培养学生业务素质和政治素质具有重要的意义。 1.1.2实习目的 1.1.2.1训练从事本专业设计、施工、监理及系统运行管理等工作所必须的各种基本技能和实践动手能力； 1.1.2.2了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法；

1.1.2.3培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力； 1.1.2.4培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。 1.2实习内容

建筑环境与设备工程专业的生产实习主要以实际参与本行业设计、施工与监理、运行管理为主，参观实习为辅。为了使学生在生产实习中有的放矢，要根据实习单位的性质和条件把握以下内容：

1.2.1明确建筑环境与设备工程、给水排水工程专业涵括的技术内容； 1.2.2了解本专业所涉及的设计规范、施工验收规范、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及使用方法； 1.2.3了解系统构成、设备构造；了解系统设计程序与要点、安装施工方法和工艺；了解系统、设备的运行、管理方法； 1.2.4读图、绘图。图纸是工程语言。学生要掌握制图的基本知识、基本方法和要求；能够看懂施工图纸、标准图集；通过绘图、读图，不断提高制图水平和能力； 1.2.5了解施工组织设计的意义与施工组织设计方法； 1.2.6在现场技术人员的指导下，积极参与生产实践，了解设备、管道及附属设

备的现场制作方法或安装过程； 1.2.7了解工程或设备的施工质量检验与验收方法； 1.2.8了解专业中有关的新技术，新工艺，新方法，把握专业发展趋势。 1.3生产实习要求 1.3.1实习师生必须树立安全第一的思想，一切行动听从指导教师和现场工程技术人员的指挥，到现场从事生产实习或参观前必须了解有关的安全知识； 1.3.2严格遵守学校和学院的有关实习纪律，遵守企业或工地的规章制度和作业规程；未经允许不准擅自乱动各类机械设备，不准在施工现场或车间内乱跑和嬉闹； 1.3.3学生应按实习大纲和实习计划要求认真完成实习中规定的各项任务，并做好实习笔记。实习中应勤观察、勤动手、勤思考、善于发现问题和分析问题。 1.3.4实习期间不得迟到、早退、无故缺勤；不准单独外出。原则上不允许请假，如有特殊情况确需请假时需经实习指导教师主管院长批准； 1.3.5对严重违反实习纪律者，指导教师有权终止其实习，并由学院根据情节严重程度，给予纪律处分； 1.3.6每天写实习日记。实习日记应图文并茂，实习指导教师可随时抽查学生的实习日记，并给予指导。实习结束时，应将实习日记交实习指导教师评阅，并根据实习日记按照学院要求格式写出实习报告。生产实习报告内容完整，不少于10000字。 1.4实习考核

实习结束后，实习指导教师根据学生的实习日记、实习报告、理论联系实际分析问题和解决问题的能力，结合平时实习表现，劳动态度，与工地关系及遵守纪律等情况，定出成绩（必要时可进行口试复查）。

实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级计分制评定，其方法如下： 1.4.1实习认真，遵守纪律，能按时报到和结束，无无故缺勤而且完成任务较好，实习日记及实习报告质量高，全面完成实习大纲的要求，独立工作能力较强者，成绩评为优。 1.4.2足要求，质量较高，有一定的独立工作能力者，成绩评为良。 1.4.3能完成实习大纲的全部要求，实习日记和报告能满足要求，质量尚好者，

成绩评为中。 1.4.4基本完成实习大纲要求，能完成实习日记和实习报告，但质量一般者，成绩评为及格。

1.4.5实习日记和报告不合格，或实习期间表现差，有严重违反纪律者，成绩评为不及格。

1.4.6凡有以下之一者，实习成绩不给予评定，作不及格处理： 1.4.6.1报告未按时完成者； 1.4.6.2实习日记少于3次者； 1.4.6.3无论何种原因，有三分之一时间未参加实习者；或实习无故缺勤5学时以上者； 1.4.6.4严重违反纪律，造成恶劣影响者；一般违反纪律，经教育不改者。 1.5时间地点安排

地点：黄岛、青岛、滨州、临沂等地

时间：计划2006.9.4~2006.922；部分学生利用暑假完成生产实习。 2实习报告内容

时间飞逝 ，转眼间我已成为一名大四的学生，在大四第一学期刚一开学我们就开始了生产实习，在大三上学期学院曾为我们组织了一个星期的认识实习，当时所学的专业知识并不多所以实习下来对本专业的认识还是了了，所看到的东西很难和本专业联系起来，这一次的生产实习则使我对本专业所涉及的内容有了全面的了解，也对施工、监理等有了一定的认知，也具备了一定的动手能力，总之此次生产实习之行我收获颇丰。 九月四日星期一

这次生产实习我们的实习地点有黄岛，临沂，北京，滨洲等地，我的实习地点是临沂，实习对象重点是空调，为期三星期，由李慧敏，刘玉峰两位老师带领。我们同学参加实习的有17人，早晨6：50我们准时坐上了从黄岛发往临沂的汽车。我们专业都是干什么的，工地上是什么样子？带着这些问题和些许的喜悦我们踏上了去临沂的旅程。中午11：30左右我们到达了临沂，临沂到处是批发市场，不愧为批发第一城，商品是便宜，不过惟一不方便的地方就是交通不太便利，车辆很多，街道很拥挤，老师不段嘱咐我们过马路要注意安全，我们也都很小心。

接下来就是在旅馆安顿下来，到了晚上我们所有的同学都安顿好了，大家劳累了一天终于可以好好休息一下迎接明天的实习了，因为正式的实习是在明天，我们要养好精神，蓄势待发。

2.1第一站九月五日星期二

早晨8：00迎着初升的朝阳，我们19人租了车去了临沂新建的汽车站，这个汽车站据讲是建成后全国最大的一个汽车站，到了那里之后一看果然是气派宏伟，大而且美，建设造型确实美观别致，我们进到里面听负责空调安装的师傅讲关于这个建筑的空调设计，里面的空调设计是全空气系统，全空气系统 是指空调房间的室内负荷全部由经过处理的空气来负担的空调系统。由于空气的比热较小，需要用较多的空气量才能达到消除余热余湿的目的，因此要求有较大断面的风道或较高的风速。有黑色的我误以为是灯的监视器，有红色的报警装置，有喷淋装置，一些平时只在课本上见过样子和名称的装置在今天都看到了实物，心里是美滋滋的，因为我们既开了眼界又长了知识，师傅接着讲这个空调系统的设计也并不是很完美的，比如在防排烟方面，这个设计应用的是排烟和排风共用一个风道，这种设计是不太好的，最好是两个风道能分开，各用各的。师傅还语重心长的对我们讲，如果我们其中的一些人毕业后搞设计这方面，一定要注意这些细节的问题。从实习中我们也看到了搞理论设计的要多多进行实地考察，听听施工师傅的一些建议，以便在以后的工作中尽量的做到最优化。接下来我们又在车站里看了一圈，见到了大空间空调的设计布局，也看到了一些火灾报警系统等的装置，还看了旋转百叶风口。最后我们合了影，留下了大家在临沂第一站的美丽笑容。 2.2第二站九月六日星期三——九月十六日星期六 2.2.1终于盼到了到工地现场实习的时刻了。我们去的地方是天元集团建设的工地，天元建设集团有限公司是有50多年历史的大型综合性企业集团，aaa特级信用企业，拥有房屋建筑工程施工总承包特级资质，以及机电设备安装、装饰工程、钢结构工程、锅炉安装等多个一级资质和涉外经营承包权。自1997年以来先后通过iso9001质量管理体系、iso14000环境管理体系和ohsas18000职业健康安全管理体系认证，并有效运行。集团拥有建筑、房地产、路桥等九大支柱产业，施工区域、工业产品及服务项目遍布全国二十多个省市以及非洲、南美洲、东南亚等部分国家。具有年完成施工产值100亿元、承建1000万平方米工程的总承包能力。

推荐第3篇：制冷与空调专业认识实习报告

认识实习报告

为期两天的认识实习，让我受益匪浅。通过参观学习，接触现场操作，将课堂上所学的理论知识与实际操作相结合，加深对理论知识的理解，进一步提高在制冷方面的认识，让我对专业知识学习有了明确的蓝图。

这次的认识实习主要参观了三个地方。第一天，我们去了广州冷冻机厂和广州体育馆，第二天我们去顺德参观了美的集团有限公司的总部。现在下面按照时间的先后顺序分别来说说我的认识实习所见、所闻和所感。

广州冷冻机厂

广州冷冻机厂前身是公私合营合众冷气工程厂，是1956年公私合营时由合众雪机厂6家私营厂合并而成。1958年改名公私合营广州冷冻机厂，1969年1月与原地方国营前进冷冻机械厂合并改名为广州冷冻机厂。目前，厂区占地面积44，563平方米。建筑面积19，688平方米，已发展成为能自行设计、制造中、小型活塞式制冷压缩机及各种制冷附属设备的专业厂，是华南地区制冷专业生产技术力量较雄厚的工厂，也是机械工业部制冷行业全国10个重点厂之一。 我们主要参观了广州冷冻机厂的主机房。主机房大致可由3处工序组成，一是压缩-冷却-冷凝机房，二是氨贮存-节流-蒸发-分流-回收机房，三是冷库。 主机房里面都是一些大型的制冷装置。装置差不多都是70、80年代沿用到现在，看起来都比较老旧。听技术员说，虽然这些比较老旧，但是制冷量还可达到14000多冷吨，利润还相当可观。说到底，这些装置主要是用来实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。说起压缩当然离不开压缩机，那里的压缩机产于上海第一冷冻厂，主要是螺杆式压缩机，压缩工质成高温高压的蒸汽。中间冷却器，用于降低在压缩机的压缩过程的中途被抽出的工质。主机房主要用氨制冷系统，也就是第二个工序了。氨贮存-节流-蒸发-分流-回收机房有2个液氨贮存罐，液氨运输管是由室外带有一定倾斜角度连接至贮存管，在需要的时候分至各泵机进行节流处理，再进过蒸发器蒸发，由于液氨蒸发不一定完全，所以又有分流管将未蒸发的液氨运回液氨贮存罐。

广州冷冻厂主要的业务就是冷藏，储冻各种食用产品，其中以肉类冷藏为主。冷库采取的是回旋式管冷却，同时带有风冷设备，冷却温度有高温、低温之分，高温为-10℃，低温为-20℃。还可以根据客户的需求来设置温度，但是成本就会适当的增加。当天，很多客户在进货出货，可见，冷库在我们珠三角这些地方是相当有用的。

由于使用的年代也有一段的历史了，听技术员说，广州冷冻厂2011年要搬迁了，那里的旧装置不再用了，到新工业区开始改用新的装置，以后效率会更高，成本会适当降低了。但是不可以否认的是，那里的全部见证了中国制冷业的发展。

广州体育馆

广州体育馆是2001年6月建成的。广州体育馆位于广州新广从公路原白云苗圃地段，项目占地约24万平方米，其中约8万平方米作体育馆建设用地，6万平方米作体育公园，8万平方米作运动员村，2万平方米为市政规划道路。项目建筑面积约17万平方米。

广州新体育馆建设内容有：主场馆、练习馆、大众活动中心、行政楼、餐厅、中央能源中心、停车场、运动员村及附属停车场、商业设施等，它是一个以体育比赛为主，兼顾文艺表演、会议展览的多功能综合性体育建筑。

那天，我们主要参观了主场馆、机房和能源中心。

主场馆入口设有约1500平方米的大圆形广场，空间宽阔，方便人流集散。主场馆总建筑面积39635平方米，纵向最大跨度160米，横向最大跨度110米，馆内的观众席共设大小（24-16平方米）包厢24个，常规座位10018个，其中贵宾席654个，固定座位5044个，活动座位约4320个。主场馆的顶部都是透光但不透明的阳光板。在主场馆座位的四周都设有出风口，它采用的是大风量、低风速和水冷式空气。而在主场馆四周的围墙上设有回风口，位置相对较高，因为冷空气在人活动区出来，变暖上升，从回风口进去，这样比出风口高，更加节能，因为这样最冷的是人活动区。主场馆的冷气供给有4千多冷吨，由4个末端机房里的30台末端风机供给。这么好的设备，也难怪那么多赛事和演唱会在那家举行。

机房，里面主要是换热器，用于冷冻水和空气进行热交换，使得空气变冷；风机是个动力装置，用来保持空气的循环，也加快空气与冷冻水的热交换，新风机的另一个目的是用来加入新鲜的空气的，除了新风机还未换热前的管道不用保温材料，其他管道都要用保温材料包住，用来保冷的同时也防止空气结露。

最后，我们还参观了能源中心。能源中心主要是对通过机房中的换热器的水进行制冷，制冷后再用泵把冷冻水送到机房，这样冷冻水就形成循环，在机房的换热器里与空气换热变热后送到能源中心的冷冻主机的蒸发器，与制冷剂换热后变冷又送回机房换热器。

美的集团（顺德）有限公司

美的集团，创始于1986年，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。

美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、电磁炉、电压力锅、微波炉、烤箱、风扇、取暖器、空气清新机、洗碗机、消毒柜、抽油烟机、热水器、吸尘器、豆浆机、电水壶等家电产品和空调压缩机、冰箱压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品，拥有中国最大最完整的空调产业链、微波炉产业链、洗衣机产业链、冰箱产业链和洗碗机产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群，年产各类电产品超过2亿台。

那天，我们去顺德参观了美的中央空调事业部的展厅生产车间、试验与研发中心和总部大楼。美的中央空调顺德基地成立于1999年，现拥有近12万平方米的生产车间，15条国际一流的先进生产线，主要生产多联机组、单元式空调等一次冷媒产品，以生产变频离心机组、大型离心机组、水冷螺杆机组等大型中央空调产品为主。

首先，我们去参观制冷与暖通有关的一些成品，从中，我们了解到了美的在制冷与暖通方面的一些先进技术。然后到了流水生产车间上，大概知道了一件产品要经过怎么样的工序，经过装置才成为成品，对产品生产有了一定的认识。

参观完流水生产车间，我们便去了试验与研发中心。试验与研发中心主要是模仿一些比较恶劣的环境，对产品进行一系列的检测。试验与研发中心也每天都在进行新产品研发，平均每天都会有新的专利诞生。

最后我们去参观了总部大楼，我们主要参观了美的发展史与市场上具有的产品。知道了作为企业，美的具有自己的文化，而在市场上出现的每一样产品，体现出了美的在各方面的不断创新。作为个人，我们要打好基础，也要不断创新，将来也要出一份力。

两天的时间说长不长，说短不短。从冷冻厂到美的总部，认识到了学习课本的知识，不是光说，更大程度上要结合实践。虽然只是认识实习，但是对于我们每个同学来说，都是一堂获益良多的课。

推荐第4篇：冷冻空调实习报告

杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

顶 岗 实习报 告

姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 学校指导教师： 企业指导教师：

城 市 建 设 学 院 二○一六年五月

1 杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

1.实习概况

我与2016年1月份进入xx公司，刚开始上班的第一时间就被派到了施工现场，地址位于xxxxx，具体担任现场工程师一职，监督管理完成xxPCB三厂扩建项目的风冷式冷水机组建设施工。本次实习目的主要是了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法等；训练自身从事本专业设计、施工、管理等工作所必须的各种基本技能和统筹调配能力；培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。

实习目的与意义：

毕业实习对我们建筑设备工程专业学生学习中是非常重要的一部分。通过实习使我们获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又可以锻炼、培养我们能力，也是学生接触社会、了解社会的一个重要途径，逐步实现由学校到社会的转变。这些实践，为我们以后的学习和工作打下基础。

实习要求： 1.企业要求

公司要求我们不但要熟练掌握专业知识，而且要有较高的文化素质和修养，先进的理念和创新的头脑。无论在各方面都必须拿来能用上。在专业知识上要精和专，在技术上要准确、科学和超前。

2.个人要求

每个人都有自己的理想，都有自己的奋斗目标和方向。现在的我还不够了解自己和认知自己，同时没有稳定的心态，对自己还不能做出正确的定位，但是我追求自己的理想，会为了梦想而坚持不解的努力。

2.实习内容

2 杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

地点：xxxxxxxx 风冷冷水机组空调系统: 风冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用使热量带到翅片式冷凝器，再由散热风扇散失到外界的空气中

本次实习我主要参与冷冻水管道施工，保温制作与空调箱的制作安装 (一) 管道保温工序与要求：

风冷式冷水机组冷冻水管道保温的效果取决于保温材料的完好,施工工艺及施工过程操作人员的责任心。结合以往类似工程施工的经验教训，根据本工程性质及工程质量标准要求，针对管道保温制定施工质量保障措施。

1.直管的安装

要求在所保温的管道外表面涂抹保温专用胶水，取一段合适长度的保温材料包在管道

3 杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

上，在开口管材的开口处涂上胶水，待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

2.阀门的安装

阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1 为长，两法兰之间的距离L1 宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝， 以便安装； 在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度 H

1、阀门到阀门体的最大长度H2 及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上； 以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。

绝热工程施工技术质量要求：

1.空调工程的制冷系统管道，包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

2.管道保温前，要求先清理干净管道表面污染物，后进行保温材料的施工，避免胶水粘接力不够，保温材料粘结开裂。

3.施工人员必须按照施工技术交底进行施工，加强质量意识，严格按照施工工艺及质量标准进行施工。

4 杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

4.保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上，绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。5.绝热层纵横向的接缝，应错开。

6.所有接口和支撑的地方都必须用专用保温材料包覆，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

7.施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。8.安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。 9.安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。 10.所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。 11.所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

12.在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

13.为避免胶带与保温管道的粘接性差，极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中开裂甚至脱落，形成的接缝处结露滴水，造成保温材料不密实的质量缺陷，避免在施工中由于没有贴好保温材料，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象，根据现场实际情况及施工需要，在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专用胶水，且由保温材料纵向缝切口两侧向内各5cm宽范围内均匀涂抹专用胶水，支架木托与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水，胶带缠裹用力均匀，纵向横向切割缝搭茬合理，避免保温空鼓，松动不严实。14.保温材料对接缝切口要求平整，纵向缝切口平直，粘接缝不得有脱落开裂等质量缺陷。粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。

15.管道保温施工完毕后，在保温材料外表面均匀缠裹8cm宽专用保温扎带，均匀缠裹，搭接压边均匀。在保温材料外表面均匀缠裹保温扎带目的是为了避免保温空鼓，松动不严实，输送冷气时，保温材料和管道之间的空气遇冷凝结，产生冷凝水，造成渗漏现象。

(二) 风冷式冷水机安装程序: 1.安装我们会检查机器是否受到损坏，根据业主的要求选择合适的地方，以便于安装及日后维修。

5 杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

2.安装机组的场地一般先进行环氧地坪的施工、安装垫或基储其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。

3.机组我们会选择放在室温为4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间，以便进行日常的维护工作。

4.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。

5.选择合适管径的水管，机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。6.对于普通的应用场合，通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。 7.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。

8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。

9.管道会有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。

10.为了减少噪音和振动，选择在管道上安装隔振器。

11.为了经济有效地使用冷水机组，我们会事先分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。

12.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结

6 杭州科技职业技术学院·建筑设备工程专业·实习报告

构材料。

13.在水管的入口加装过滤器，并定期清理。14.试漏完毕后，所有接管口进行防锈处理。

材料：

1.末端装置通常使用的是风口,在选配中一般选用铝合金材质，除了检查它的外现和大小是否符合设计匹配要求外，更要核对设计图纸上进出水管路安装位置，这样才能保证安装时的方便和准确。

2.流量开关在目前安装的风冷式冷水机组中，水的断流保护，往往采用靶式流量开关来检验。

3.由于是风冷式冷水机组，在水管系统中，应安装水过滤器。要求选择同回水管径相同或以上的Y型水过滤器， 以保证设备的正常运行。

4.温度计和水压表在水系统中，温度计和水压表可以直接反映机组运行时水系统的情况，故在供、回水管上均应安装温度计和水压表.，一般温度计可选用0~50度的玻璃温度计，水压表则可以用0~1.0MPa规格的。有设计要求的应按设计规格选配。

5.水管和阀门冷（热）水机组可用的水管种类很多，有紫铜管、铜塑管、铝塑管、PPR管、镀锌铁管、不锈钢管等。在工业用途中，为了降低成本，大都选用镀锌钢管。

6.采用焊接钢管连接，选用的水管必须保证其承受的压力和温度。水系统空调中的常用阀门有闸阀、截止阀、节流阀、球阀、自动排气阀、止回阀、电磁阀等。可根据设计要求，结合现场情况而定。为了保证今后使用的淸洁度和可行性，我们选用钢质阀心的阀门。

为减少管道热量损失，管道弯头部位采用防水胶涂刷，竖直管道保温采用橡胶保温棉材质，外衬烤漆铁皮，接缝处填玻璃胶，空调箱体开孔部位封堵玻璃丝棉

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3.重点技术及管理问题探析

风冷式冷水机噪音部位故障分析及判断：

我们在使用风冷式冷水机的时候，由于在生产的初期企业针对风冷式冷水机进行全方位的处理，因此不会产生较高的噪音问题。但是在运行风冷式冷水机一段时间之后，我们会发现风冷式冷水机的噪音不断的增加，如果没有及时的进行处理，那么对于风冷式冷水机的安全运行产生严重的影响。

故障分析与排除技巧：

风冷式冷水机产生噪音的常见位置

对于企业而言，在使用风冷式冷水机的时候，需要重视噪音的控制问题，能够在有效的时间内针对噪音进行全面的处理，可以避免各种噪音问题影响到设备的正常运行。虽然风冷冷水机在日常使用的过程中，多多少少会产生细微的噪音问题，但是均属于可以接受的范围之内。如果风冷冷水机的噪音范围不断扩大，意味着风冷式冷水机存在故障，需要进行全面的检测。

噪音的主要来源：

压缩机与循环水泵以及散热风扇是风冷式冷水机主要的噪音来源。由于此类设备运行会产生噪音，因此噪音大小的变化主要取决于以上几类设备。在出现噪音不断增加的情况下，需要企业针对各种内部配件进行全面的检测，确保导致噪音增加的根本原因，从而快速有效的进行处理。

处理噪音的方法依照具体情况而定，如果风冷式冷水机属于机械方面的运行噪音，通过润滑的方式可以降低噪音的范围与大小。如果属于内部配件产生故障的原因导致，可以及时的维修配件或者更换全新的内部配件都能够获得降低噪音的维修效果。

而对于水冷式冷水机而言，如果导致噪音的为水泵，意味着水质可能存在问题，需要企

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业根据风冷式冷水机的使用要求，配置水质处理系统。只有确保水质符合风冷式冷水机的最低标准，才能够保障水泵的安全运行，从而避免水泵超负荷运行而产生严重的噪音。

由于风冷式冷水机的结构较为简单，因此产生噪音的位置容易进行区分。在风冷式冷水机出现噪音不断增加的情况下，只要根据具体的噪音类型，判断出噪音的来源，即可快速有效的进行处理，从而提高风冷式冷水机的使用效率，避免受到噪音的影响，而导致风冷冷水机产生各种故障。

4.实习心得

实习结束了，在这期间在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。尽管那些工人师傅很多都不知道理论上为何这样操作，但是他们有十分丰富的实践操作经验。尤其是纠正了我很多以为理论上正确，但是在操作却很不可行的设想。另外作为一名暖通专业人员，熟悉暖通规范是非常重要的，做设计之前要和各设计部门协调好并与甲方有较深的沟通，对现场深入了解，这样才能使设计方案才能获得最佳。

还有，我切身的感受到了我们这门暖通专业在国家建设中的不可或缺的作用，尤其是在当今越来越发达的社会，我觉得我们暖通工程的前景将会是十分广阔的！这次实习的收获，我想还有就是增强了我们的自主学习以及搜集资料的能力。也同时增进了同事之间的友谊和组员之间相互团结协作的能力与意识。也同样增长了见识。在认识实习中也学到了在以后的学习当中应该要重视理论联系实践。将所学的只是运用到身边的生活中以及用自己所学的知识能够认识分辨理解实际当中的相关设备及管道。在认识实习的过程中，师傅曾多次提到，建筑是有生命的。我们应该把它作为一个有生命的个体看待。在实习中，我也确实体会到了这句话的重要性以及它对我所起得作用。正是因为把建筑作为一个有生命的个体看待，你才会珍惜爱护它。在你自己以后的学习中也会更加的认真学习相关知识。因为你今后所要面对的对象是一个有生命的个体。不能马虎，不能粗心大意，不能对它的各个器官不了解。同时放眼当今，展望未来，环保的喊声也越来越响。而我国的总能耗中，有1/3是建筑能耗，而在现有建筑中，95%多是高能耗建筑。可见建筑节能的重要性与紧迫性。而我们专业的特色就是要打造一个舒适的，绿色的，环保的建筑。历史的任务与时代的需求，我相信我们专业在不久的几年一定是一个扮演着重要角色的历史人物。因此在接下来的学习当中，努力打好基础，为以后所要承担的节能环保任务做好储备

推荐第5篇：制冷空调生产实习报告

生产实习报告

生产实习是建筑环境与设备工程工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。

十一月十八日起，我们专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了青岛海信空调设备有限公司、恒星集团旗下的青岛联合冷热设备有限公司和青岛恒星冷冻机械制造有限公司。这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多。

在实习期间，我严格按照所在实习公司的安排，认真努力的学习，尽自己最大的努力去学习，把握这次难得的学习机会，因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师，所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序，我没有让自己闲着，我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来，刚开始在海信实习时画一些系统图时，是要对着实物一点一点的画。到后来到恒星，尽管系统比在海信看到的复杂，但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。也是这样是我的学习充满乐趣。 在两个实习地点，工厂师傅带动我们一起详细观察，自己有什么疑问都会公开的提出来，引导大家一起讨论，也会适当的引导我们一起分析机组的特点。像在联合，在看完管壳式换热器后，我们在一起讨论看不看铭牌的情况，怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器；干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断，而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞，这就是我们讨论后得到的结果。

在实习期间，看到一些同学无所事事，老师都会叫我们陪他一起看一些机组。因为我们不是不想看，而是我们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚；对于不懂，我会进行分析，不行再请教其他人。一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。对于一些复杂的系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨。

这次实习，作为组长，使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。所在公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。

实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。

这次实习加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。

实习基地一：青岛海信空调设备有限公司（为期一周的生产实习） 青岛海信空调设备有限公司（以下简称“海信”）是我们实习的第一站。 海信于1988年成立，99年改制成为私营企业，“海信”这个品牌也从此诞生。海信有自己非常明确的定位----以行业市场为细分，致力于做专业特种空调。现已成为专业特种空调领域中优秀的企业，海信有博士后科研工作站，是3项国家标准独家负责起草单位，14项国家标准参与起草单位，荣获中国标准创新贡献奖和军队科技进步二等奖等等，足见其产品在国内专业特种空调的领先地位。 海信以“诚信，创新，价值，责任”为核心价值观，以“创造各行各业好环境”为企业使命；集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”的目前国内规模最大、产品最齐全的专业中大型空调设备生产企业之一，拥有国内先进的从美、德、法、日等国家全套引进的空调设备加工生产线。

海信的产品齐全，以翅片式风冷机组为主，产品有：恒温恒湿型空调机系列、吊顶式空调机系列、单元式空调机系列、水冷冷水机系列、组合式空气处理机组、风机盘管 、柜式风机盘管 、除湿机 、高温环境特种空调机、洁净式空调机系列，风冷冷（热）水机组系列等等。其典型客户有大型工业用的和商用的，如长江三峡水利工程、宝钢集团有限公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国商用核电基地、首都国际机场、广州新白云机场、南非足球体育馆、西昌酒泉发射基地等等。海信公司的产品销售额每年都有数亿元人民币，并且连续保持着增长的趋势，这种健康良好的发展状况也因此吸引了不少专业人才加入海信，当我们到海信参观实习之时，申菱公司新招的一批员工也正在实习和开始工作。这给了我们很多交流学习的机会，尤其是在公司里见着了好几个往届的师兄师姐们的时候，我们都特别的高兴能在校外在同一间公司与前辈们相逢。

海信公司的生产中心有一个钣金车间，一个换热器车间，两个总装车间，其中总装一车间主要是组装中小型机组，总装二车间组装完成大机组。实习的这段时间中我们主要的就是到四个车间仔细观察，了解工作流程和寻找并解决其中不懂的问题，并进行现场效率分析与改善”的调研。

钣金车间

在钣金车间里我们见到了各种各样大大小小的经过加工的钢板、钢条的成品半成品。钣金车间主要负责生产加工半成品钣金件，例如机器外壳、电控箱箱体、制冷机组相关零件的制作。其加工工艺流程是：配刀→ 开料→ 剪角→ 冲孔→ 折弯→ 焊接→ 打磨→ 酸洗→ 喷涂→ 入仓。其中机箱的制作工艺过程为：开料→剪角→充孔→折弯，箱体的外壳成型后要进行20－30分钟的酸化（用盐酸），之后进行喷漆过程是：除油 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 静电喷涂→烘干（100℃左右） → 喷粉 → 固化。

首先，工人们将外购回来的钢板用校平生产线校平钢板，送到数控剪板机进行开料。剪切好的钢板会送到冲孔机处进行冲孔、冲型、剪角等处理。车间有6台冲孔机，其中3台是多工位数控冲床，足以应付膨大的订单。冲孔之后的钢板又被送到折弯机，进行折弯成型，这时钣金件的基本形状已经出来，可以进行表面加工处理。体积较大的钣金件会放进酸化池一段时间进行酸洗。酸洗的目的是除去钣金件上的油污、铁锈、氧化物等杂质，生成一层磷化膜。酸洗后由工人喷涂粉末涂料，完成后就可以送进仓库或总装车间装配。另外体积较小的钣金件会放上表面处理生产线，由机器完成酸洗、喷涂等工作，节省了人手，提高了生产效率。根据工人介绍：表面处理生产线可进行手动调速，喷洒雾状酸液，不单提高生产速度，还节省酸液。另外生产线采用的是静电喷涂：利用电晕放电原理，使雾化的粉末涂料在高压直流电场作用下吸附于钣金件表面上，从而形成喷涂层的方法。在各种自动化设备的协助下，钣金车间的产量可高达4000件/天。 换热车间

海信换热车间主要生产翅片式换热器，翅片从形状上分类有两种——无缝波纹翅片和有缝式翅片，波纹型翅片增加了传热面积，同时使得气流流经翅片时产生扰流，破坏其边界层，以提高管外换热系数；在相同的换热条件下，有缝翅片比无缝式翅片换热效果要好，不过强度会差一些。大型换热器用的都是无缝翅片，而对于中小型换热器使用较多的是有缝翅片，尢其是小型的换热器大多是有缝式翅片（百叶窗探翅片）。从另一个角度来看也可以说看到的翅片有四种，分别是：普通铝翅片、带亲水膜的铝翅片（防腐蚀而且更易排走冷凝水，减少水膜对换热效果不良影响）、铜翅片（主要又在轮船上，因为铜防海水腐蚀能力较强，换热效果比铝的好）、黑色铝片（电泳防腐蚀）。

翅片的加工过程是对翅片进行剪切，转孔，压纹等，全部工序都是在一台机器上完成。加工好的翅片再和铜管串接，进行胀管，保证铜管与翅片间的紧密接触，也提高了铜管的强度。接下来的工序是脱脂、烘干，其操作顺序是：第一，上线前检查已胀好管的翅片式换热器的管口，不能有毛刺，碎屑等杂质，翅片是否有倒伏；第二，上线脱脂烘干，脱脂温度为135℃±2℃，频率30－40HZ ，脱水烘干温度为110℃±2℃，频率为20－30HZ； 第

三、下线保存。之后换热器会被抬上焊接的生产线上，套上弯管，然后用自动焊接机焊接弯头；由于焊料用小弯头上的焊环代替了，所以焊接每件成品大约只需半分钟时间，大大提高生产效率。焊好弯头后会运到车间外由工人手工焊接不规则部件，对冷凝器要焊接上分配集管和集液管，而蒸发器则要焊上分配器和集气管；分配集管、集液管和集气管三者结构形状都是一样，就是大一点的铜管钻一些孔，然后跟换热管连接。而分配器是蒸发器的标志，分出来的各根毛细管长度和内径都是一致的。换热器接着被运到检漏的地方试漏：蒸发器通入3.4MPa的N2；冷凝器通入2.0MPa的N2，浸入水池中，2分钟内无气泡即可判断为不漏气。通过检漏实验的成品可以运到仓库保存。据工段长介绍，车间每天可生产翅片管式换热器约100件。

装配车间

在总装一车间，我了解到总一车间的机组属于中小型机组，其压缩机都采用了品牌为copeland的涡旋式压缩机。压缩机安装后即放上立柱或内侧板，并用螺钉固定，然后再将接水盘按装配图放到相应位置（大约在中间部位），并用螺钉固定。接着，在接水盘的上部空间，工人师傅按图将来自一楼换热器车间的翅片管式换热器（蒸发器）放到相应位置，然后用螺钉固定。蒸发器安装完毕后，便进行相关焊接，主要是一些进出管道的连接，并装上一些诸如电磁阀、干燥过滤器、气液分离器、加湿器、温度压力保护装置等辅助设备。以上工作完毕后，即可进行压缩机和相关辅助设备的接线，并装上风机、电机。至此，装配工作基本完成。再盖上来自钣金车间的面板后将被送到调试区进行机组性能调试。调试不合格的机组要进行相关的检测和处理，而调试合格的机组则被送如成品仓库，然后发货。以上是室内机的装配过程，其整体装配思路是由下至上，由里及外，其流程可简示为：

底座→压缩机→立柱（内测板）→接水盘→蒸发器→焊接→接线→风机，电机→盖面板→调试→入仓→发货

在总装一车间，我们在详细参观了其每一道装配工序后，又对其中的机组进行了研究探讨。除湿机——在除湿机里我们看到有挡水板，它的结构是一块波浪行塑料板，在每个波形处设置一个小挡水槽，可以使冷凝水顺着槽流下。

总二车间主要负责大型机组的装配，其冷凝器主要是壳管式换热器，蒸发器为翅片管式换热器，而压缩机则多采用天津丹佛斯牌的螺杆式压缩机，也有些机组采用多台涡旋式压缩机并联的做法。其组织架构及装配流程与总一车间大致相同：底座及机组框架安装→两器安装→压缩机安装→风机，电机，风机架安装→ 皮带轮安装（皮带调节）→接水盘→系统管焊接，固管（全检）→充氮保压（停工送检）→电控箱接线→面板安装→调试（全检）→包装入库。 制冷系统、辅助设备、部分机型

由于我们小组被安排在总装车间进行“现场效率分析与改善”的调研，所以我们绝大部分时间都是呆在总装车间。而在总装车间的时候我有将近一半的时间是在看各种机组的的系统，分析各种机型的特点和各种辅助设备的作用；这让我从中学到好多东西，虽然这只是用所学的知识来解析，还谈不上真真的学以致用。 但从不懂到懂的过程乐趣无穷。

在海信，我看到他们生产的机组进行制冷量调节有以下几种方式：

一、多系统并联：使用多系统并联来实现制冷量调节是申菱使用的最多的方式，一般都是把各个系统的换热器（比较多的管壳式）窜在一起，走水（或空气）一侧相通，走制冷剂一侧各自独立。这样既可以保证各个系统系统独立或不影响，有使系统相对简单，可靠性高。

二、多台压缩机并联：通过改变运行压缩机的台数来改变制冷量，在多台压缩机并联系统中，未来保证压缩机油压一致、油量均匀，在压缩机低于油位的位置开有平衡孔，并有铜管连接压缩机的平衡孔，以保证压缩机油位一致。

三、压缩机排气旁通：在压缩机的教材中是说把压缩机的排气孔跟吸气口旁通，而我看到的是用一段小铜管（中间装有电磁阀）接到蒸发器入口；这样做比教材所说的做法更好一些。因为这样做可以防止压缩机排气过高（教材的做法排气反复压缩容易导致排气温度过高）。

四、采用数码压缩机、变频压缩机：这种都是跟多系统（或多台压缩机）并联一起使用，即所用的压缩机中一台是数码压缩机（或变频压缩机），其他是定频压缩机，因为数码压缩机排气量可以从10%--100%实现无量级调节，所以这样的系统制冷量调节精度很高。

在申菱，所使用的膨胀阀基本都是外平衡式热力膨胀阀，在一些水冷冷水机组使用的电子膨胀阀。

下面根据自己在申菱所看到的各种机组中的一部分做一个简单的介绍，主要介绍三类机组，分别是热泵、除湿机、恒温恒湿机。 热泵

热泵的原理跟制冷的原理是一模一样的，只是我们利用能量的部分不同而已，制冷我们是利用蒸发器产生的冷量，而热泵我们利用的是冷凝器产生的热量。热泵系统中跟制冷系统一样，除了四大部件，还有一些辅助设备，例如：高压保护、低压保护、气液分离器、干燥过滤器、以及各种阀。除此之外，热泵系统明显多了一个四通阀，使得系统既能制冷也能采暖；也多了两个单向阀和一个热力学膨胀阀。

除湿器

除湿机跟普通空调相比，多了一个冷凝器（管壳式冷凝器），两个冷凝器（另一个是风冷式冷凝器）是并联的，每个冷凝器前、后管路分别有电磁阀和单向阀，这样保证两个冷凝器可以同时使用，也可以只使用其中的某一个。风冷式冷凝器是紧挨着蒸发器，空气通过蒸发器时被降温除湿，再经过冷凝器被加热，因为有管壳式冷凝器在，能够保证空气经过除湿机温度不发生明显变化。当关闭风冷式冷凝器那一路时，除湿机可以当做带有除湿功能的空调使用。 恒温恒湿机

恒温恒湿机跟普通空调比，多了加热系统、湿度系统，传感系统也比普通空调复杂一些。

1、加热系统：加热系统相对制冷系统而言，是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成，由于试验要求的升温速率较大，因此加热系统功率都比较大，而且在试验机的底板也设有加热器。

2、湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。 除湿方式采用机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。

3、传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，现在的恒温恒湿箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。

调研工作

在海信实习，适逢公司在进行“生产管理系统的诊断”，公司也给我们安排了“现场效率分析与改善”的调研项目，我们第四小组调研的车间是总装车间。作为小组的组长，要考虑的东西明显比其他组员要多，而且组长的态度对组员的态度有着很大的影响。

首先，拿到这个项目，尽管成工（成志敏）给我们讲解了不少，但在写计划书的时候还是有点不知从何着手，多亏王老师的耐性指导，让我们明白了整个项目的架构，让我们明白怎么去写我们的项目计划书。接下去便是写项目计划书，作为组长我是负责起草项目的实施步骤和日程安排，虽然以前也写过不少计划书，但绝大部分是个人的安排，最复杂也是写过晚会的策划书。而这次是十个人的一个星期的日程安排。不管怎么，还是要努力的去做好，而且还要监督其他人做好自己的工作。经过大家的努力和当天晚上的一起讨论，顺利完成了一份让我们自己满意的项目计划书。尽管我现在回头再来看项目计划书和项目报告，发现有一些不足的地方，但自己当时真的认真努力的去做，实习结束后回头来看，发现有不足，说明自己有进步，这也算是这次实习的收获。

作为组长，每天还要主持晚上的讨论会----讨论当天发现的问题并寻求可行的解决方案，听取大家的意见，适当的调整日程安排。 这次调研工作锻炼了我的组织和协调能力。

实习基地二恒星集团

恒星集团是我们实习的第二站。恒星集团旗下有七家子公司，都是与空调行业相关的，各子公司从事空调行业不同的方面，通过协调合作，有利于为客户提供一条龙服务。我们这次实习主要是在青岛联合冷热设备有限公司（以下简称“联合”）与青岛恒星冷冻机械有限公司（以下简称“恒星”）进行。

青岛恒星冷冻机械制造有限公司

青岛恒星冷冻机械制造有限公司于1992年在青岛四方区开发区成立，集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”，以环保节能，开拓创新为宗旨，以为客户创造价值为己任，以市场需求为导向，搭建一个共赢的社会平台，与人共舞的中小型企业，其中广州恒星冷冻机械制造有限公司是专业从事中央空调制造及节能设备的研发和生产，是专业生产“宏星”中央空调设备的外商独资企业。现已成为华北地区最具规模的中央空调设备专业制造商。主要涵括：（热回收）冷水机组，（冷回收）智能热水机组，冷热能机组，满液式机组，水（地）源热泵，低温冷水机组，工业配套专用冷水机组及大型冷库专用冷凝机组等。 在恒星除了给我们介绍恒星集团的一些情况，为了让我们在接下的实习中收获更多，在到恒星的第一天，恒星集团市场部的张亚磊工程师给我们讲解恒星的生产流程

黑铁组：机架制作、两器安装、钢铁焊接

钣金组：机架外壳、电控机箱、钣金零件制作，氩弧焊 喷涂组：工件的前处理及涂装、酸洗、喷/烤涂成品、涂装 电工组：电控箱装配及控制器参数的设置 装配组：配管、焊接、试压、调试

在接下去的两天中，我们也详细的到各个组去参观实习。在恒星我们看到产品多为供冷供热供热水的多用节能热泵机组，所以他们偏向采用管壳式换热器。由于正在装配组组装的机组都属于冷量超过500Kw的超大型机组，我们看到了很多小机组没有的辅助设备。例如螺杆压缩机配有的吸气冷却电机、进口的旁通输气量调节、气流消声器、油分离器、油冷却器、油过滤器等等。而且这里的机组大多应用他们特有的热回收技术回收废热作为生活热水，提高能源的利用率和能效比。还有这里很多工业空调都配上水箱以满足工业上的需求，有的甚至将蒸发段的铜管安装在水箱内来提高换热系数。下面介绍一下热回收风冷热泵机组和螺杆式水冷冷水机组。

热回收风冷热泵机组

热泵循环：压缩机排气-------油分离器-------四通阀-------热回收器-------翅片式热交换器-------单向阀-------高压贮液罐---------角阀（在拆换干燥过滤器时用来切断管路）---------可拆式干燥过滤器--------电磁阀------外平衡式热力膨胀阀-------蒸发器（管壳式换热器）-------四通阀------气液分离器-------压缩器入口。

制冷循环：压缩机排气-----油分离器-----四通阀-------管壳式热交换器（冷凝器）-------单向阀-------高压贮液罐---------角阀---------可拆式干燥过滤器--------电磁阀------外平衡式热力膨胀阀-------翅片式热交换器（蒸发器）-------热回收器-------四通阀------气液分离器-------压缩器入口。 在这个系统中，除了有分离器及回油系统，还多了噴液冷却电机和噴液冷却润滑油。

螺杆式水冷冷水机组

在这个系统中，多了油冷却系统，而且有噴液的准二级压缩。从干燥过滤器出来的制冷剂分成四路。

第一路：节流后流过经济器（吸热蒸发）的一程，然后喷到压缩机里面，跟正在压缩的蒸汽进行混合，是蒸汽温度降温，然后继续压缩。

第二路：流经经济器继续被冷却变成过冷液体，从经济器出来后进行节流，到蒸发器蒸发。

第三路：节流后喷入压缩机，用来冷却压缩器吸气。

第四路：节流后到油冷却器，冷却润滑油后到压缩机进一步冷却润滑油。

青岛联合冷热设备有限公司

青岛联合冷热设备有限公司，是一家专业设计、生产壳管式热交换器的外商独资企业，于1994年在广州经济技术开发区成立。已经成为中国地区最具规模的壳管式热交换器生产厂商之一。公司拥有电脑数控加工中心以及数控扩管机、自动焊接机等一系列进口精密设备。产品包括空调制冷用壳管式蒸发器及冷凝器、油交换器、水热交换器、储液式冷凝器、海水冷凝器等十几个类型产品。制冷范围由3冷吨至500冷吨。其产品获得欧盟CE（PED）认证，100%经国家监检，为多家国际知名品牌供应商，除标准产品外，公司还为各类进口机组进行配套生产或依据客户要求提供特殊规格产品，已成为中国青岛地区信誉优良、最具实力的冷冻设备制造企业之一。

在联合我们参观了质检组、机加组、开管割板凳卷管组。

质检涉及到生产的各个方面，从原材料、半成品到成品检查。成品检查主要是换热器的密封性。一般的管壳式换热器都要做液压试验和气密试验。进行液压试验，他们首先在走液体的层通入洁净的水，顺带把空气从顶部的排气口排出。充满水至所需的压力后拧紧锁紧片，关闭电机。等待一段时间，若压力没有下降则可判定为合格。完成后拧紧卸压阀及压力调节阀，拆下连接的管路，并让电机空转半分钟以排净机内残留的水。而气密试验是用干净的空气或者氮气充满至试验压力并饱压30分钟。然后降至设计压力，浸在水槽内5分钟。若无气泡则对所有焊头和连接部位涂上肥皂水，饱压24小时，各个部位无漏气无异常响声无可见变形才算及格。恒星的密封性检查严格按照国家标准操作，很好保证了产品的质量。 机加工组用车床、钻床和CNC数控设备加工管板。基本上是小型的用数控设备，大型的用手工加工。在加工成型后还要人工检查各个孔的大小精度，以免孔太小插不进管。在新建的三楼部分有长U型管自动弯管机和自动胀管机，是他们新增加的翅片管式换热器生产设备，来满足每年增加的产能需求。

在开管割板凳卷管组，首先把外购的钢板用火焰切割机裁成需要的形状，再用三筒卷板机把管板卷成近圆形。然后把卷好的板送到焊接师傅处用点焊粗略地连接好接口缝隙，再送到埋弧自动焊机处把缝隙两面都紧密焊接一遍。埋弧自动焊机是把缝隙埋在用作助焊剂的铜沙中，用焊机把缝隙焊起来。接着把焊接形成的碳层及不规则的焊口打磨好。最后把基本成型的壳体送回三筒卷板机处整圆，得到最终的圆柱形壳体。

在联合看到管壳式换热器，不自觉地想起我学期末刚做的换热器课程设计，我设计的110kW的干式蒸发器，很明显自己设计的换热器跟现实生产的换热器还是有一定的差距。首先，有一些东西再设计是没有考虑到的，例如没有壳程没有设计排气口和排液口，蒸发器入口没有设置扩散板。还有一些结构没有考虑到生产的实习，例如密封垫片。通过自己设计的换热器和实际的比较，单纯学习课本的知识是不够的。

后记

这段时间的实习是我们真正走进社会大教堂的前奏，给予了我们一个很好的学习和锻炼自我的机会。我从心底上很感谢陈老师和王老师的努力，也感谢青岛海信公司和恒星集团为我们提供实习的机会。我相信这次实习的经历对我以后的学习会有很大的帮助。 实习报告

为期两周的认识实习，让我感受不少！在我看来，认识实习增长我的见识的同时，也是对我专业知识的一个考察，让我对专业知识学习有了明确蓝图。

这次认识实习参观了四个地方：天泰体育馆、青岛大学第三冷站、青岛万宝压缩机有限公司。现在按参观时间的先后顺序分四个部分来记录我的所见、所闻和所感。

天泰体育馆

天泰体育馆是2001年6月建成的。天泰体育馆建设内容有：主场馆、练习馆、大众活动中心、行政楼、餐厅、中央能源中心、停车场、运动员村及附属停车场、商业设施等，它是一个以体育比赛为主，兼顾文艺表演、会议展览的多功能综合性体育建筑。

我们主要参观了主场馆、机房、能源中心。主场馆入口设有约1500平方米的大圆形广场，空间宽阔，方便人流集散。主场馆总建筑面积39635平方米，纵向最大跨度 160米，横向最大跨度110米，馆内的观众席共设大小（24-16平方米）包厢24个，常规座位10018个，其中贵宾席654个，固定座位5044个，活动座位约4320 个。主场馆的盖是用透光不透明的阳光板。 在主场馆我们主要观看出风口和回风口，出风口是在座位下面，采用大风量、低风速、水冷式空气；而回风口在主场馆的围墙上，位置相对较高。冷空气在人活动区出，变暖上升，从回风口出；这样比出风口在高出更节能，因为这样最冷的是人活动区。主场馆的冷气供给有4千多冷吨，由4个末端机房里的30台末端风机供给。

参观完主场馆，我们去参观其中的一个末端机房，机房里面主要是换热器，是冷冻水和空气进行热交换，使得空气变冷；风机是个动力装置，用来保持空气的循环，也加快空气与冷冻水的热交换，新风机的另一个目的是用来加入新鲜的空气的，除了新风机还未换热前的管道不用保温材料，其他管道都要用保温材料包住，用来保冷的同时也防止空气结露。

参观完机房，我们便去参观能源中心。能源中心主要是对通过机房中的换热器的水进行制冷，制冷后再用泵把冷冻水送到机房，这样冷冻水就形成循环，在机房的换热器里与空气换热变热后送到能源中心的冷冻主机的蒸发器，与制冷剂换热后变冷（标准进水是12摄氏度，出水是7摄氏度）又送回机房换热器。冷冻主机用冷却水带走制冷剂在冷凝器放出的热量，冷却水进出冷冻主机的冷凝器的温差一般是5摄氏度，从冷凝器出来的冷却水送倒冷却塔进行冷却。能源中心有4台大的冷冻主机，每台的制冷量达到1760冷吨，每台配有1台一级冷却水泵和1台一级冷冻水泵；另外分别有2台备用的一级冷却水泵和冷冻水泵；水泵除了一级泵外还有二级泵和三级泵，在能源中心还有2台螺杆水冷机组，功率是93kw，名义制冷量为464kw。同样除了冷却水管道不用保温材料包住，其他管道都要。 因为对制冷原理和冷水供给系统还比较清楚，所以看起来比较容易懂，而原先，一些不懂的地方，现在看了实物也明白了怎么回事。

青岛大学第三冷站

青岛大学教室的冷气是由四个冷站统一供给的，有500万平方米的建筑纳入供冷系统，总制冷总装容量达到11.8万冷吨。采用集中供冷有不少好处：减少电力系统投资成本，可以减少噪音、震动和废热污染，减少维修和保养费用。

大学城有4个冷站，我们参观的是第三冷站。它可以采用冰储冷系统，冰储冷系统核心是制冰技术，就是在电谷，用电把水制成冰，把冷量储存在冰里面，白天用电高峰器把冰熔解，用来供给冷气，这样能够节约成本。同时在水中加入乙二醇，以降低冰点（冰点可达到-14摄氏度，常用-6摄氏度），使得相同的水储存的冷量更多，使得冰槽不用太大，管道可以更细，节约成本。 除了这些以外，冷站的供冷系统更青岛体育馆的供冷系统一致。

青岛万宝压缩机有限公司

青岛万宝集团压缩机有限公司为青岛万宝集团有限公司100%控股的国有企业，成立于1984年，专业生产电冰箱压缩机。前身“青岛冷机股份有限公司”是一家A股上市的股份制企业，2009年11月经过重大资产重组回归万宝集团。公司位于青岛市即墨区，占地面积10万平方米，建筑面积7万平方米，现有员工1700多人。主要产品是“华光”牌系列环保型电冰箱压缩机，产品荣获“中国质量过硬知名品牌”和2003～2009年“中国名牌”称号。产销量多年居全国同行业前列，是海尔、新飞、科龙、美菱等大型冰箱生产厂家的压缩机供应商，也是Electrolux（伊莱克斯）、Whirlpool（惠而浦）等跨国大型电冰箱制造企业的全球供应商之一。

它生产的是活塞式压缩机，有100多个型号，年生产量达到1千多万台。活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。 活塞式压缩机的用途非常广泛，几乎没有任何限制。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气等用途的设计。 活塞式压缩机由汽缸座、上轴承、曲轴、活塞、滑板、连杆、转子和定子组成。 我们主要参观了零件车间、铸造车间、总装车间。由于对压缩的原理了解比较少，所以在这里看懂的东西也就比较限，原先都不知道压缩器里面有这么多零件。

这次认识实习帮助我消化了一些理论知识，让更深入的了解制冷系统，了解了制冷设备的生产制造，它让我知道哪一方面还比较不了解，也让我知道在哪方面投入多少就会收获多少，先打下的基础会让我在以后的学习中比别人学得更快。

推荐第6篇：洁净空调实习开题报告

题目： 长沙汇仁药业gmp洁净生产车间空调系统设计

课 题 类 别： 设 计

学 生 姓 名： 刘 志 敏

班 级： 03610

2 专业(全称)： 建筑环境与设备工程

指 导 教 师： 赵 李 铁

200 7年 3 月

一、本课题设计(研究)的目的：

空气洁净技术是创造洁净空气环境的一门技术。20 世纪中后期,空气洁净技术开始进入生物和医药行业。 和普通产品不同，药品是关乎人类健康的特殊产品，在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。为防止生产中的药品、包材受到污染,使得药品生产的环境控制和规范生产达到药品质量的要求,空气洁净技术必不可少。

随着科学技术的进步，经济的发展，人们对工作环境舒适度的要求越来越高，适宜的空气环境是舒适工作环境的一个很重要因素。空气的品质主要指：空气的温度，相对湿度以及空气洁净度。人们在一个舒适的工作环境中，不仅有利于自身的健康，而且能提高工作效率，保证产品质量。

因此对药品洁净生产车间空调系统设计有着重要意义，对车间进行洁净空调系统，合理设计车间车间净化系统，对整个医疗行业的发展有深远的影响。

二、设计(研究)现状和发展趋势(文献综述)：

江泽民在任电子工业部部长时，即指出：“…洁净技术是一门跨行业、跨部门、跨学科的综合性新兴分支学科，…我们必须善于借鉴、吸收各个行业、学科的已有成果、经验和长处…不断提高洁净技术水平。”随着科学技术的进步，经济的发展，洁净技术的应用越来越广泛。诺贝尔得奖者著名的科学家杨振宁在xx年中国科协学术会议年会上判断，未来的二三十年中①芯片的广泛应用、②医学与药物的高速发展、③生物工程这三个方面将成为科技发展的火车头，是未来科技发展的三大战略方向。要满足这三大方向，除了工艺本身的技术需要提高，最重要的是要向洁净环境挑战，创造一个洁净度更高的室内微环境。

如今，现代工业产品生产和现代化科学实验活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性，带来洁净技术也随着科学技术的发展和工业产品的日新月异而健康、高速地发展，并在三大战略外的食品、化妆品、军工等行业有更好的表现。要创造一个良好的洁净室微环境，一套高效、安全、可靠、实用、简单的空气洁净系统设备便是发展的重点。

我国的洁净技术和设备与国外先进国家相比差距是明显的，我国1965年才开始生产的hepa过滤器，比国外晚了十五年。1975年开始生产的光散射尘埃粒子计数器比国外晚了二十年。0.1微米洁净技术和设备在国际上先进国家已成为成熟技术，我国则刚刚起步。美国asyst公司、德国mw公司发展的使用隔离技术的亚微米生产微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采用。该项最新的洁净技术在100级洁净度的洁净厂房中，采用工艺设备局部使用隔离技术的微环境，把投资比例压缩到高级别的微环境，消除了操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成电路成品率和可靠性的影响作用。

但随着我国高新技术的迅速发展和微电子工业、光纤工业、液晶显示工业及光电器件工业、生物工程、医药工业的发展，我国潜在的巨大的洁净技术产品市场，以每年40%~50%的增长速度在增加。

三、设计(研究)的重点与难点，拟采用的途径(研究手段)：

(二)为了调节室内空气品质，需要进行合理的空调系统设计。首先最基础的是进行负荷计算，符合计算方案合理性直接影响到结果的准确性及合理性。而结果的合理准确性又直接影响到空调系统设计的合理性。本次计算主要通过围护结构的负荷计算方法——谐波反应法和工程概算法。

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推荐第7篇：洁净空调实习开题报告

题目： 长沙汇仁药业gmp洁净生产车间空调系统设计

课 题 类 别： 设 计

学 生 姓 名： 刘 志 敏

学 号： XX26160219

班 级： 03610

2专业(全称)： 建筑环境与设备工程

指 导 教 师： 赵 李 铁

200 7年 3 月

一、本课题设计(研究)的目的：

空气洁净技术是创造洁净空气环境的一门技术。20 世纪中后期,空气洁净技术开始进入生物和医药行业。 和普通产品不同，药品是关乎人类健康的特殊产品，在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。为防止生产中的药品、包材受到污染,使得药品生产的环境控制和规范生产达到药品质量的要求,空气洁净技术必不可少。

随着科学技术的进步，经济的发展，人们对工作环境舒适度的要求越来越高，适宜的空气环境是舒适工作环境的一个很重要因素。空气的品质主要指：空气的温度，相对湿度以及空气洁净度。人们在一个舒适的工作环境中，不仅有利于自身的健康，而且能提高工作效率，保证产品质量。

因此对药品洁净生产车间空调系统设计有着重要意义，对车间进行洁净空调系统，合理设计车间车间净化系统，对整个医疗行业的发展有深远的影响。

二、设计(研究)现状和发展趋势(文献综述)：

江泽民在任电子工业部部长时，即指出：“…洁净技术是一门跨行业、跨部门、跨学科的综合性新兴分支学科，…我们必须善于借鉴、吸收各个行业、学科的已有成果、经验和长处…不断提高洁净技术水平。”随着科学技术的进步，经济的发展，洁净技术的应用越来越广泛。诺贝尔得奖者著名的科学家杨振宁在XX年中国科协学术会议年会上判断，未来的二三十年中①芯片的广泛应用、②医学与药物的高速发展、③生物工程这三个方面将成为科技发展的火车头，是未来科技发展的三大战略方向。要满足这三大方向，除了工艺本身的技术需要提高，最重要的是要向洁净环境挑战，创造一个洁净度更高的室内微环境。

如今，现代工业产品生产和现代化科学实验活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性，带来洁净技术也随着科学技术的发展和工业产品的日新月异而健康、高速地发展，并在三大战略外的食品、化妆品、军工等行业有更好的表现。要创造一个良好的洁净室微环境，一套高效、安全、可靠、实用、简单的空气洁净系统设备便是发展的重点。

我国的洁净技术和设备与国外先进国家相比差距是明显的，我国1965年才开始生产的hepa过滤器，比国外晚了十五年。1975年开始生产的光散射尘埃粒子计数器比国外晚了二十年。0.1微米洁净技术和设备在国际上先进国家已成为成熟技术，我国则刚刚起步。美国asyst公司、德国mw公司发展的使用隔离技术的亚微米生产微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采用。该项最新的洁净技术在100级洁净度的洁净厂房中，采用工艺设备局部使用隔离技术的微环境，把投资比例压缩到高级别的微环境，消除了操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成电路成品率和可靠性的影响作用。

但随着我国高新技术的迅速发展和微电子工业、光纤工业、液晶显示工业及光电器件工业、生物工程、医药工业的发展，我国潜在的巨大的洁净技术产品市场，以每年40%~50%的增长速度在增加。

三、设计(研究)的重点与难点，拟采用的途径(研究手段)：

(一) 空调洁净工程的设计时应考虑环境受控，实际控制要考虑下列因素：(1)温度;(2)湿度;(3)风量(送风、新风、排风);(4)风速;(5)压力;(6)洁净度;(7)菌落数cpu;(8)噪声;(9)照度;(10)静电;(11)微振;(12)介质纯度;(13)气流组织;(14)自静时间;(15)分子污染amc;(16)可燃气体、有毒气体浓度。参照《采暖通风与空气调节设计规范》和《洁净厂房设计规范》以及实际工作要求，确定各参数控制范围。

(二)为了调节室内空气品质，需要进行合理的空调系统设计。首先最基础的是进行负荷计算，符合计算方案合理性直接影响到结果的准确性及合理性。而结果的合理准确性又直接影响到空调系统设计的合理性。本次计算主要通过围护结构的负荷计算方法——谐波反应法和工程概算法。

(三) 根据负荷计算结果，确定送风量和气流组织。严格按照《洁净厂房设计规范》要求。合理设计空调系统。根据《工业通风》和《空气调节》合理布置送排风口位置，分配风量以及选用风口形式。以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。一般通风房间的气流组织有多种方式，比如：上送下回、上送上回、下送上回、中送风。并对气流分布进行计算。主要考虑以下因素：(1)考虑射流受限的修正系数，k1 ;(2)考虑射流重合的修正系数，k2;(3)考虑非等温影响的修正系数，k3。现行的“采暖通风与空气调节设计规范”gbj19-87规定：舒适性空气调节室内冬季风速不应大于0.2m/s;夏季不应大于0.3m/s;工艺性空气调节工作区风速宜采用0.2-0.5m/s.此外，对送风口的出流速度uo值应考虑高速气流通过风口所产生的躁声，因此在要求较高的房间应取较低的送风速度，一般的取值范围为2-5m/s.排(回)风口的风速一般限制在4m/s以下，在离人较近时应不大于3m/s.考虑到躁声因素，在居住建筑内一般取2m/s,工业建筑内可大于4m/s.设计时要根据有害源，工人操作位置，有害物性质及浓度分度等具体情况。按以下原则确定：

1)排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出;

2)送风口应尽量接近操作地点，送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，在经污染区排至室外;

3)在整个通风房间内尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区积聚。

(三)空调设备选型：查《中央空调设备选型手册》。应遵循该原则：所选设备能满足工况要求，并且经济上实惠，不会产生二次污染，如躁声、有害气体。

四、设计(研究)进度计划：

(一) 设计准备阶段

(1) 接到任务书后，根据设计对象的有关内容，广泛查阅国内外有关参考资料。了解洁净生产车间空调设计的最新发展状况和研究方法。初步估计空调负荷和确定系统，为整个设计确定原始依据。

时间安排：第

1、2周

(2)写出开题报告。

时间安排：第3周

2、初步设计阶段

(1)根据空气洁净度的要求确定新风量的大小。冷(热)、湿负荷的计算：通过围护结构的传热量，人员的散热量与散湿量，照明的散热量，设备的散热量。

(2)确定空气的处理方案并计算所需的送风量：确定夏季和冬季空气处理的方案，选择空调系统，确定送风温差和送风量，计算新风量、回风量和处理风量。

(3)空调设备初选：对设计工况下的设备的构成、运行参数、运行调节等提出要求。

(4)空调系统设计：风管的设计计算，系统的水力计算，风口的选择计算，气流组织计算及风机盘管选择计算，冬季过程校核计算。

在初步设计阶段，完成计算书、说明书和部分设计图纸。

时间安排：第

7、

8、

9、

10、

11、12周

3、施工图设计阶段

画出施工图设计由平面图、系统图组成。

时间安排：第

14、

15、16周

4、工程预算阶段

根据施工图纸及施工方案进行工程概算。

时间安排：第17周

五、参考文献：

[1] 陆耀庆 。《实用供热空调设计手册》。 中国建筑工业出版社。

[2] 张克菘，周吕军。《采暖通风与空气调节设计规范》 gbj19-87。

[3] 李先洲，李景田。《洁净厂房设计规范》gbj19-87。

[4] 孙一坚。《工业通风》。 第三版 。中国建筑工业出版社。1994。

[5] 赵荣义，范存养。《空气调节》第三版。中国建筑出版社。1994。

[6] 俞炳丰。《中央空调新技术及其应用》。 北京。化学工艺出版社。XX。

[7] yonggao yin，.experimental studies on the dehumidifier and regenerator of a liquid desiccant cooling system [j].thermal engineering，2o00，2o(3)：253—267。

指导教师意见

签名：

月 日

教研室(学术小组)意见

教研室主任(学术小组长)(签章)：

月 日

推荐第8篇：制冷空调生产实习报告

制冷空调生产实习报告（上篇） (2010-08-25 23:49:43) 转载

生产实习报告

生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。

大三暑假八月上旬，我们制冷专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多；自己认真负责的态度也感染了其他同学，特别自己所带领的那个小组组员。

在实习期间，看到一些同学无所事事，我都会叫他们陪我一起看一些机组。因为他们不是不想看，而是他们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚；对于不懂，我会进行分析，不行再请

教其他人。一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。对于一些复杂的系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨。 这次实习，作为组长，也使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。所在公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。

实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。

这次实习加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。

实习基地一：广东申菱空调设备有限公司

申菱以“诚信，创新，价值，责任”为核心价值观，以“创造各行各业好环境”为企业使命；集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”的目前国内规模最大、产品最齐全的专业中大型空调设备生产企业之一，拥有国内先进的从美、德、法、日等国家全套引进的空调设备加工生产线。

申菱的产品齐全，以翅片式风冷机组为主，产品有：恒温恒湿型空调机系列、吊顶式空调机系列、单元式空调机系列、水冷冷水机系列、组合式空气处理机组、风机盘管、柜式风机盘管、除湿机、高温环境特种空调机、洁净式空调机系列，风冷冷（热）水机组系列等等。其典型客户有大型工业用的和商用的，如长江三峡水利工程、宝钢集团有限公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国商用核电基地、首都国际机场、广州新白云机场、南非足球体育馆、西昌酒泉发射基地等等。申菱公司的产品销售额每年都有数亿元人民币，并且连续保持着增长的趋势，这种健康良好的发展状况也因此吸引了不少专业人才加入申菱，当我们到申菱参观实习之时，申菱公司新招的一批员工也正在实习和开始工作。这给了我们很多交流学习的机会，尤其是在公司里见着了好几个往届的师兄师姐们的时候，我们都特别的高兴能在校外在同一间公司与前辈们相逢。

申菱公司的生产中心有一个钣金车间，一个换热器车间，两个总装车间，其中总装一车间主要是组装中小型机组，总装二车间组装完成大机组。实习的这段

时间中我们主要的就是到四个车间仔细观察，了解工作流程和寻找并解决其中不懂的问题，并进行现场效率分析与改善”的调研。

钣金车间 在钣金车间里我们见到了各种各样大大小小的经过加工的钢板、钢条的成品半成品。钣金车间主要负责生产加工半成品钣金件，例如机器外壳、电控箱箱体、制冷机组相关零件的制作。其加工工艺流程是：配刀→ 开料→ 剪角→ 冲孔→ 折弯→ 焊接→ 打磨→ 酸洗→ 喷涂→ 入仓。其中机箱的制作工艺过程为：开料→剪角→充孔→折弯，箱体的外壳成型后要进行20－30分钟的酸化（用盐酸），之后进行喷漆过程是：除油 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 静电喷涂→烘干（100℃左右） → 喷粉 → 固化。

首先，工人们将外购回来的钢板用校平生产线校平钢板，送到数控剪板机进行开料。剪切好的钢板会送到冲孔机处进行冲孔、冲型、剪角等处理。车间有6台冲孔机，其中3台是多工位数控冲床，足以应付膨大的订单。冲孔之后的钢板又被送到折弯机，进行折弯成型，这时钣金件的基本形状已经出来，可以进行表面加工处理。体积较大的钣金件会放进酸化池一段时间进行酸洗。酸洗的目的是除去钣金件上的油污、铁锈、氧化物等杂质，生成一层磷化膜。酸洗后由工人喷涂粉末涂料，完成后就可以送进仓库或总装车间装配。另外体积较小的钣金件会放上表面处理生产线，由机器完成酸洗、喷涂等工作，节省了人手，提高了生产效率。根据工人介绍：表面处理生产线可进行手动调速，喷洒雾状酸液，不单提高生产速度，还节省酸液。另外生产线采用的是静电喷涂：利用电晕放电原理，使雾化的粉末涂料在高压直流电场作用下吸附于钣金件表面上，从而形成喷涂层的方法。在各种自动化设备的协助下，钣金车间的产量可高达4000件/天。 换热车间

申菱换热车间主要生产翅片式换热器，翅片从形状上分类有两种——无缝波纹翅片和有缝式翅片，波纹型翅片增加了传热面积，同时使得气流流经翅片时产生扰流，破坏其边界层，以提高管外换热系数；在相同的换热条件下，有缝翅片比无缝式翅片换热效果要好，不过强度会差一些。大型换热器用的都是无缝翅片，而对于中小型换热器使用较多的是有缝翅片，尢其是小型的换热器大多是有缝式翅片（百叶窗探翅片）。从另一个角度来看也可以说看到的翅片有四种，分别是：普通铝翅片、带亲水膜的铝翅片（防腐蚀而且更易排走冷凝水，减少水膜对换热效果不良影响）、铜翅片（主要又在轮船上，因为铜防海水腐蚀能力较强，换热效果比铝的好）、黑色铝片（电泳防腐蚀）。

介绍完了翅片的形状和类型，现在来介绍一下翅片式换热器的流程工艺（如图1）。

冲片

弯管

穿管

胀管

脱脂

焊接

试压

进入仓库或装配车间

图1 翅片管换热器生产工艺图

翅片的加工过程是对翅片进行剪切，转孔，压纹等，全部工序都是在一台机器上完成。加工好的翅片再和铜管串接，进行胀管，保证铜管与翅片间的紧密接触，也提高了铜管的强度。接下来的工序是脱脂、烘干，其操作顺序是：第一，上线前检查已胀好管的翅片式换热器的管口，不能有毛刺，碎屑等杂质，翅片是否有倒伏；第二，上线脱脂烘干，脱脂温度为135℃±2℃，频率30－40hz ，脱水烘干温度为110℃±2℃，频率为20－30hz； 第

三、下线保存。之后换热器会被抬上焊接的生产线上，套上弯管，然后用自动焊接机焊接弯头；由于焊料用小弯头上的焊环代替了，所以焊接每件成品大约只需半分钟时间，大大提高生产效率。焊好弯头后会运到车间外由工人手工焊接不规则部件，对冷凝器要焊接上分配集管和集液管，而蒸发器则要焊上分配器（如图2）和集气管；分配集管、集液管和集气管（如图3）三者结构形状都是一样，就是大一点的铜管钻一些孔，然后跟换热管连接。而分配器是蒸发器的标志，分出来的各根毛细管长度和内径都是一致的。换热器接着被运到检漏的地方试漏：蒸发器通入3.4mpa的n2；冷凝器通入2.0mpa的n2，浸入水池中，2分钟内无气泡即可判断为不漏气。通过检漏实验的成品可以运到仓库保存。据工段长介绍，车间每天可生产翅片管式换热器约100件。

图2 分配器图3 分配集管和集液

管

装配车间

在总装一车间，我了解到总一车间的机组属于中小型机组，其压缩机都采用了品牌为copeland的涡旋式压缩机。压缩机安装后即放上立柱或内侧板，并用螺钉固定，然后再将接水盘按装配图放到相应位置（大约在中间部位），并用螺

钉固定。接着，在接水盘的上部空间，工人师傅按图将来自一楼换热器车间的翅片管式换热器（蒸发器）放到相应位置，然后用螺钉固定。蒸发器安装完毕后，便进行相关焊接，主要是一些进出管道的连接，并装上一些诸如电磁阀、干燥过滤器、气液分离器、加湿器、温度压力保护装置等辅助设备。以上工作完毕后，即可进行压缩机和相关辅助设备的接线，并装上风机、电机。至此，装配工作基本完成。再盖上来自钣金车间的面板后将被送到调试区进行机组性能调试。调试不合格的机组要进行相关的检测和处理，而调试合格的机组则被送如成品仓库，然后发货。以上是室内机的装配过程，其整体装配思路是由下至上，由里及外，其流程可简示为：

底座→压缩机→立柱（内测板）→接水盘→蒸发器→焊接→接线→风机，电机→盖面板→调试→入仓→发货

在总装一车间，我们在详细参观了其每一道装配工序后，又对其中的机组进行了研究探讨。除湿机——在除湿机里我们看到有挡水板，它的结构是一块波浪行塑料板，在每个波形处设置一个小挡水槽，可以使冷凝水顺着槽流下。

总二车间主要负责大型机组的装配，其冷凝器主要是壳管式换热器，蒸发器为翅片管式换热器，而压缩机则多采用天津丹佛斯牌的螺杆式压缩机，也有些机组采用多台涡旋式压缩机并联的做法。其组织架构及装配流程与总一车间大致相同：底座及机组框架安装→两器安装→压缩机安装→风机，电机，风机架安装→ 皮带轮安装（皮带调节）→接水盘→系统管焊接，固管（全检）→充氮保压（停工送检）→电控箱接线→面板安装→调试（全检）→包装入库。

制冷系统、辅助设备、部分机型

由于我们小组被安排在总装车间进行“现场效率分析与改善”的调研，所以我们绝大部分时间都是呆在总装车间。而在总装车间的时候我有将近一半的时间是在看各种机组的的系统，分析各种机型的特点和各种辅助设备的作用；这让我从中学到好多东西，虽然这只是用所学的知识来解析，还谈不上真真的学以致用。 但从不懂到懂的过程乐趣无穷。

在申菱，我看到他们生产的机组进行制冷量调节有以下几种方式：

一、多系统并联：使用多系统并联来实现制冷量调节是申菱使用的最多的方式，一般都是把各个系统的换热器（比较多的管壳式）窜在一起，走水（或空气）一侧相通，走制冷剂一侧各自独立。这样既可以保证各个系统系统独立或不影响，有使系统相对简单，可靠性高。篇2：制冷与空调专业——认知实习报告

目录

一、认知实习动员大会······························2

二、佳力图空调公司································3

三、汇中空调公司··································4

四、欧尚超市······································6

五、江宁体育馆····································8

六、枫叶能源公司·································10

七、南京工程学院图书馆···························12

八、实践总结·····································14

一、认知实习动员大会

制冷与空调专业是能源与动力工程学院的专业课程，它涵盖了制冷、供热、通风、空气处理等等现代社会人类生活舒适度调节的主要内容。对环境的保护与能源的利用都有很好的研究利用。在制冷与空调课程中我们系统的学习了空调系统的分类及运行原理，而在制冷技术中我们有掌握了制冷循环的工作原理，在以上的基础之上我们进行了为期两周的认知实习，在理论与实际的联系之中我加深了对空调系统的掌握，可以说是获益匪浅。

第一天的认知实习动员大会，主讲老师给我们讲解了这两周我们所需要学习的基本内容，包括要前往的几个空调公司以及利用空调系统的场地的基本情况。同时特别强调了参观实习过程中的安全问题，例如必须戴好安全帽，要跟随带队老师的步伐，在工厂内部行走的时候要避开一些危险区域，还有不要随便触摸一些开关和阀门之类的机械设备等等。这保证了我们在实习过程中的安全。

其次，主讲老师还认真交代了我们的实习行程。交代我们每天都在工程实践中心九号楼那里规定时间内汇合好前往目的地，以及什么时候交接，用什么方式交接等等细节问题。

通过第一天的认知实习大会，让我们对于这为期两周的认知实习有了更大的期待，也更加希望了解到我们课堂上学习到的内容能在我们眼前展现。

二、佳力图空调机电有限公司

2013年12月10日，上午9：30，我们制冷111班与暖通111班同时前往位于南京市江宁区经济技术开发区梅林街的佳力图空调公司。

1992年初，安乐工程集团公司将机房用空调机技术引入中国，随后，安乐工程集团公司在中国投资设立了南京佳力图空调机电有限公司。公司成立之初主要是负责原产于加拿大的佳力图机房用空调机在中国市场的开拓引进及售

前、售中和售后服务。随着公司对国外机房空调技术领域的先进技术不断引进和消化吸收，公司逐渐成长为一家专业化生产机房专用精密空调和配套机电产品的集贸工技为一体的综合实力雄厚的生产制造商公司。

在陶老师和蔡老师带领下，我们进入了佳力图公司的制造工厂，并且认真地听着老师们对于工厂内部制造工艺的讲解。

佳力图公司主要生开发的系列产品是风冷式空气处理机组，包括大型中央空调机组以及小型家用空调机组。蔡老师给我们一一讲解厂房里已经组装好的外部机组以及正在处理的零件。例如换热盘管制作流程，内部管道的布置，胀管等工艺制造。同时慢慢地了解了风冷磁悬浮离心式冷水机组的构成。

在这半天的观察过程中，我们见识到了机械化的空调生产技术以及制冷系统内部的结构制冷剂的流动管道构成，

并且并且了解到了部

分的制冷内部系统的材质，生产厂家，以及生产注意事项等等。同时，我们第一次将课本上所学习到的有关制冷系统的知识与其内部结构一一对应起来。

三、汇中中央空调公司

2013年12月11日，上午8：30，我们前往位于南京市江宁区吉印大道的汇中戈特尔空调有限公司。 中美合资江苏汇中戈特尔空调有限公司，是集中央空调研发、制造、销售、服务于一体的大型企业。公司内部的机械设备使用美国oak冲电、oak高管机、oak方式胀管机，日本amada数控冲孔机、amada折弯机、松下点焊机、意大利zeus进口喷涂设备以及德国莱宝的注氟机等，先进生产设备不仅保证了产品质量，而且极大地提高了生产效率。主要零部件均采用世界知名品牌，如谷轮、松下、日本压缩机、阿法拉伐板式换热器、danfo膨胀阀、alco干燥过滤器、alco视液阀、grundfos、caipeda水泵、西门子电子元器件、oyl控制等。 我们一下校车，便见到了汇中空调的工作人员，他们先是带领着我们前往办公区参观，在培训室内部给我们放视频，

简要的介绍了一

下汇中空调的发展以及主要的商品类型以及销售对象，同时简要的介绍了地下水源热泵机组的工作流程以及制造流程。同时我们还在厂房里面看到了汇中空调公司独立的实验室，用于检测风机的质量

汇中空调主要的产品类型有户式中央空调机组、模块式风冷冷热水机组、螺杆式冷水机组三种。工作人员带领我们前往汇中的展厅，让我们看到了集中空调机组的模型。

其中他们主要详细讲解了水源热泵全热回收机组以及户式中央空调机组冷热水流动方向，

包括使用地下水源、地源、

外部水源和与风机盘管换

热、用于生活用水等不同的

管道铺设方式。

其设计特点包括：

1）制冷时，用风冷冷凝方式通过一定的制冷循环而产生冷水，为室内末端提供冷源；冬季制热时，通过吸取室外空气源热量的方式并通过一定的制热循环来制取热水，为室内末端提供热源。机组制冷/制热通过四通阀改变工质流向来实现。整个冷媒回路是闭式循环，不易泄漏，方便安装，有利于环保。

2）采用闭式循环水系统，无需安装冷却塔和相应的管路，降低系统造价和运行费用。 3）制冷系统

a、压缩机：选用美国copeland 公司的柔性涡旋式压缩机，噪音篇3：暖通专业生产实习报告

生产实习（论文）

（ 届本科）

题 目：

学 院：

专 业：建筑环境与设备工程

班 级：

姓 名：

学 号：

指导教师： 2012年 6 月

生产实习报告

刚刚结束了为期两周的生产实习，通过这两周的实习我们更加明确地知道了以后的就业方向，就业内容，实习增强了我们动手操作的能力，使我们学到的理论知识应用到实践中。同时让我了解到一些家用空调出现问题时的解决方法，例如当家用空调制冷不好时，可能有多种原因：一是室外机太脏，影响散热；二是室内机过滤网严重堵塞，冷风不易吹出；三是空调系统内部有堵塞；四是房间门窗密封不好；还有可能是空调制冷功率与房间不匹配，也与室外气温过高有关，还有就是可能制冷剂缺乏，需补充一定量的制冷剂。这些都是非常实用的知识，通过这次实习我们有了一个大致的了解。

此次生产实习的地点在xxx，实习的主要内容是上午讲解理论知识，下午展示实际的多联机展示，管道连接操作，冷柜功能介绍等等。

礼拜一上午实习老师展示了有关电磁四通换向阀的工作原理，构造以及功能。电磁四通换向阀可以改变制冷剂流向，室内机与室外机的功能进行转换。一般情况下制冷时毛细血管c，d相通。2始终是压缩机的吸气管道，4始终是压缩机的排气管道。夏季制冷功能

室内机为蒸发器，室外机为冷凝器。当需要制热时电圈合上，d，e相通。冬季采暖室内机为冷凝器，室外机为蒸发器。有些电磁换向阀与之相反，电圈打开时为制热，电圈合上为制冷。原理相通。如图所示：

下午进行实际的管道连接，在连接过程中。注意事项是，气液分离器在压缩机的入口前，为了防止液体进入压缩机产生液击，会严重损害压缩机的功能。按照蒸发器到压缩机冷凝

器到节流阀再到蒸发器的过程连接管道。上图中制冷和

制热时使用的毛细管不同，制热时毛细管长一些。冬季

制热时，当室外温度过低会使室外机（即蒸发器）会结

霜，影响制热效果。化霜时会停止制热进行制冷，使室

外机转化为冷凝器放热化霜，化霜结束继续制热。

图为连接好的管道：

连接在蒸发器上的管道细的管道为制冷剂进入蒸发

的管道，粗的为制冷剂蒸气排出的管道。

2端口不管制冷还是制热时始终时压缩机的吸气管道。 4端口不管制冷还是制热时始终式压缩机的排气管道。

本次实习介绍的实例多为vrv空调系统，变制冷剂流量的空调系统，通过改变频率的方式改变制冷剂流量。即多联机。多联机是由一个室外机连接多个室内机构成的。组成空调的部件主要是压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀。其中膨胀阀分电子膨胀阀，热力膨胀阀，毛细管等。冷媒是制冷剂，常用的是r22，r134a,氨等。冷凝器中的冷却介质有空气和水，因此分为空冷式和水冷式。

下图为一机两库型综合制冷原理图。一个压缩机带动两个冷库，一个高温库一个低温库的装置。

图中正在实时监控两个冷库的蒸发温度以及冷凝温度，以保证该系统的安全稳定运行。 其制冷原理同空调制冷原理相通。

此次实习我们还参观了xxx的生产基地，各个产品的生产流水线。由此我们了解到大金空调从生产到制造到设计完全自主开发的过程。包括制冷剂也是由自己生产，从萤石中提取制造冷媒的化学物质。大金空调在2011年pk美国开利赢得世界第一的空调制造商，不只是因为其空调器多方面性能优秀，在参观过程中我们发现每个流水线都设置非常多的安全监测站，为客户负责，保证每个产品各方面的功能均达到生产要求的企业责任心让我们非常敬佩。

图中黄色帽子的工作人员为负责安全监测

的工人。

她们正在通过电脑监测流水线上空调零部

件各方面的功能是否达到要求。

右图为机器正在将紫铜铜管制作为多排弯管的制冷剂

管道。这是换热器内部的重要构造。这些铜管穿过多

层翅片以增加换热效果。

随后我们参观了大金在淮海中路的展示中心，在展示中心我们看到大金的多种产品功能展示。家用空调，大型商用中央空调系统，柜式，立式，壁挂式等等。同时还有一些其他产品例如空气净化器等等。在设计理念上大金相比其他公司有些创新，比如家用空调的室内机可由用户自己diy设计外观，十分人性化。同时我们了解到大金的商用中央空调系统的运行特点，可由电脑集中控制，各个房间的温湿度设定，并进行实时监控调节。同时也可进行放权设置，便于统一化管理，空调节能。在大金我们了解到我们以后就业的方向，职位以及工作内容。就业方向分为多种，研发类，销售类，文员类等等。研发类主要是研发新的空调系统已达到更优的性能，设计空调系统，计算负荷等等。销售类中适合本专业的工作是技术支持工程师，该工作主要负责空调产品的选型，方案设计，对于销售人员进行专业知识的技术培训等等。通过这些介绍，让我们更加了解到自己以后需要努力的方向以适应社会对我们的要求，尽快地适应社会。

此次生产实习让我从书本中走出来认识到只有将理论应用于实际，才能发挥我们的实用价值，同时也认识到我们在实践上的不足，知识掌握的缺口需要我们早点去补充完整，为我们早点进入社会打基础。

推荐第9篇：空调厂暑假实习报告

《社会是大课堂，实践长真知识》

——2013暑假实习报告

一、引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

二、实践单位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

三、实践时间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

四、实践主题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

五、实践意义与目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

六、实践过程内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

七、实践心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

引言

纸上得来终觉浅，投身实践觅真知”。我欣喜地看到，经过社会实践的磨练，我们变得更加成熟、更加自信，校园里到处洋溢着蓬勃向上的良好氛围。我们有理由相信，当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任，追求进步，刻苦求知，勤于实践，全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动！现在就业环境的不容乐观，竞争形式的日趋激烈，面对忧虑和压力，于是就有了像我一样的在校大学生选择了社会实践工作。实践的时间虽然很短，但是在这段时间里，我们却可以体会一下工作的辛苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”，真正到了关键时刻，它们的作用就会显现出来。

大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。

现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把

握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。

这次的认识时间是一个开始，也是一个起点，我相信这个起点将会促使我逐步走向社会，慢慢走向成熟。

实践单位：郑州市中原区新兆春空调末端设备加工厂

实践时间：2013.07.10——2013.08.25

实践主题：在同生产一线的劳动者的接触中，认识和理解知识分子成长的道路；

实践意义与目的

现在，离走进社会越来越近了。校园与社会环境本存在很大的区别。这就要求我们利用假期时间走进社会实践。校园与社会环境的不同，接触的人与事也不大相同，所以我们还可以在社会实践中学到许多在校园里学不到的知识。这就形成了从实践中学习，从学习中实践的良性循环。

当今中国经济飞速发展，国内外经济不断变化，在机会越来越多的同时，竞争也同样激烈，我们面临着更多的问题，有了更多更艰巨的挑战，这也就是企业对人才的要求越来越高，不但需要更宽的专业知识面还要有更发散的创新思维和更高动手能力。我们不仅要学好课本里的知识，还要主动走进社会，积极在实践中学习其他的东西，不断增加自己的经验，全方面的提升自己的综合能力，才能在这个社会拥有更好地竞争能力。

实践过程内容

在今年暑假我参加了社会实践通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认。通过社会实践，来找出自己的不足和差距所在。“没有实践，就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。今年自己的暑假时间和去年有所不同。其实学校要求我们参加社会实践,无非是想让我们提前接触社会,了解社会,这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心,于是我才决定今年要真正的去接触社会,品尝社会的酸甜苦辣。

千里之行，始于足下，参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。在经过近一个星期的找实习单位我终于在7月10号正式进入新兆春空调末端设备加工厂参加工作。郑州市中原区新兆春空调末端设备加工厂是一个生产中央空调末端设备的专业厂家。主要有：组合式空调机组，变风量空调机组，新风机组，超薄型空调机组，风机箱，风机盘管，风量调节阀，消声器，静压箱和铝合金风口等系列产品。主要设备有剪板机，折弯机，咬口机，电焊机，点焊机，滚圆机，切割机，冲床，钻床，氩弧焊机，烤漆喷塑等设备。

在近两个月的实习时间内，对厂里的各个生产工序都有了深刻的了解。首先对风盘钣金件加工工艺主要是对上面板、左右侧板、接水盘等的加工工序首先是下料：对照着钣金件的图纸，计算下料尺寸，在剪板机上进行定位下料。进行冲压：对应着各自的模具，对钣金件进行冲孔锻压，冲压出需要的钣金件。对钣金件件折弯；对需要折弯

的钣金件在数控折弯机上进行折弯。

在主机车间总装班参与了电控柜主板熔断器、交流接触器、热过载、接线端子等电气部分的装配接线工作。结合在校所辅修的《电气控制和PLC应用》，学习了本公司所采用的电气控制图纸，参与了电控柜电装工序。熟悉了主机各制冷设备、管路的连接、组装等工序。熟悉了主机的抽真空、检验、试机等工艺流程。

主机车间换热器班参与了换热器铜管的编制及换热器镀锌钢管外保温材料的包装。参与了换热器镀锌钢管、压缩机底座防锈漆的刷涂工作。在气焊区，熟悉了铜板、分液头的焊接工艺以及换热器打压、保压、试压工序。弯管机弯管、集流筒焊接等工艺。冷凝器和蒸发器的组装，整形等工艺操作。主机框架、护板、电控柜等的加工工艺流程下料；按照技术图纸对相应的钣金件进行下料。折弯；按照尺寸调定后档的位置，折弯并做相应的整形。定位；划线定位连接孔的位置，钣金车间专门有崔师傅对应主机的不同型号做有相应的模子，省去了每次都要测量定位的繁琐程序，提高了工作效率。钻孔；采用台式钻床对各部件所需要的连接孔进行钻孔。为了提高加工效率，可以用大嘴钳把一定数量的钣金件加紧，一同放在台钻工作面上进行钻孔，节省时间，便于大批量生产。打磨整形；用打磨机对钻后留下的毛刺进行磨平整形。框架、工字钢的焊接连接；按照技术图纸，采用氩弧焊，对框架进行焊接定型。除锈，喷塑；在工件表面涂防锈剂，去除表面的异物，然后启动喷塑线，调好传送带速度，烘箱温度，喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。

实践心得体会

在实践的这进两个月期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向工作岗位之路做准备。社会实践是验证实力的“试金石”。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。走出校门融入社会的大舞台，我们才真正体验到自身知识的欠缺，能力的有限。任何理论知识只有与实践密切结合，才能真正发挥它的价值。在实践中我们才能真正的知道自己不足，不要以为自己是大学生就很了不起，我们需要学习的东西还多着呢。我们需要虚心的向前辈向同行请教，不断的充实自己壮大自己。

一次宝贵的经历胜过我们在课堂里埋头于课本里绞尽脑汁，当我们真正面对困难的时候，我们会发现自己比别人多了一份的淡定和冷静。在工作中去学习更多的知识，不断地培养自己的各种技能，提升自己的知识储备。 这次社会实践是我人生中迈向社会的重要一步所以，大学生不仅仅要有理论知识，工作经验的积累对将来找工作也同样重要，现在的企业更看重个人的相关工作经验。就业环境的不容乐观，竞争形式的日趋激烈，面对忧虑和压力，在实践中我们却可以体会一下工作的辛

苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验，这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”。

总之这次实践让我学会了很多东西，给予我了很多启发。但实践也只是个过程，真正的目的是要我们改变思想观念，学会学习，这样才能不断的进步。

专业

姓名

x年x月x日

推荐第10篇：空调毕业综合实习报告

毕业综合实习报告

毕业综合实习报告

姓名：

院系：烟台大学海洋学院班级：

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毕业综合实习报告

制冷与空调技术是热能动力专业的一个发展方向。随着科学技术的不断发展，制冷技术已广泛的被应用于工业生产过程、产品性能的实验、建筑工程、空气调节、食品加工业、农业生产、生物工程、医疗卫生、文化体育及日常生活等国民经济和人类生活的各个领域中。

在食品加工业中，制冷技术不仅作为加工手段，使食品在低温下能获得更好的质量，例如冷饮制品、饮料、酿酒生产等；更普遍的是作为贮藏手段。为了使食品从生产、运输、贮藏至销售、消费全过程中都保持在所要求的低温条件的冷藏链下，就需要冷库、冷藏船、冷藏列车、冷藏汽车、冷藏销售柜以及冷藏箱等一系列的制冷装置。食品加工业中的制冷技术应用，使食品生产不再受季节性和地域性的限制，以达到保证质量，调节淡旺季，保障供应，促进贸易的目的。目前冷藏库和冷藏工具的应用还扩大到保存贵重皮毛、服装、药材和图书、绘画作品、文物等范围。

为了加强理论联系实际，学校组织了一系列的实践活动，从制冷空调模型的参观，食品加工厂的参观，制冷压缩机的拆卸和安装以及系统运行的实际操作。通过这一系列的实践活动，加强了我对理论知识的理解，提高了实际操作能力和动手能力，对于实际问题的思考增加了依据可靠性。

在进行制冷空调模型的参观时，使我们形象的看到了系统的各个零件和管道的布置。系统的主要设备有压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀，另外还有一些辅助设备如油分离器、过滤干燥器以及各种阀门等。压缩机是整个系统的心脏，启动系统运行的动力，并吸入低压气体经过压缩，压缩为高压气体排至冷凝器。冷凝器是将压缩机排气冷却，放出热量，将高压气体冷凝为高压液体。节流阀是将高压液体经过等焓节流，节流为低压液体，从而为蒸发器供液。经过节流后的低压液体进入蒸发器，低压液体在蒸发器中汽化吸取热量，从而降低温度，达到制冷的目的，然后汽化的气体再被压缩机吸入压缩，如此循环实现系统的持续制冷。另外，一般的空调设备制冷剂大多数采用氟里昂，考虑到环境保护问题，对环境有危害的制冷剂正在逐步淘汰，已研制了和正在研制有害制冷剂的替代品，并制定了一系列制冷剂的使用方案。在氟系统中一定要有干燥过滤器，因为氟里昂不溶于水，在系统运行期间容易造成冰堵，影响制冷效果和危害制冷设备，油分离器可根据系统而决定是否设置。家用空调的冷凝器大多数采用风冷式的，送风一般采用直接送风。

经过食品加工厂参观，我们对食品加工行业中制冷系统有了初步的认识，让我们认识了一些机械设备的具体实物，各种型号的压缩机，如烟台冷冻机厂、武汉冷冻机机厂、大连冷冻机厂生产的活塞式压缩机，还有武汉和大连生产的冷水机组，武汉冷冻机厂和大连冷冻机厂生产的螺杆式压缩机，还有其他设备中间冷却器、冷凝器、油分离器、集油器、排液桶、低压循环桶、氨泵、空气分离器等，另外还有各种阀门以及连接复杂但有序的管道。对于库房内的蒸发设备也有了初步的了解，另外对整个食品加工厂的平面布置和体现出来的设计理念有个初步的了解，对于我们对冷库的设计和建设奠定了基础。对于冷库的设计一定要因地制宜，平面布置合适、合理要有一定的设计理念，即要考虑到实用也要考虑到美观，即要有一定的规模，又要有发展的空间。

压缩机是制冷系统的心脏机械设备，对压缩机的各个组成部分的认识将有利于对机械设备的维修以及合理正确的操作。为此，我们也进行了对压缩机的拆卸和安装实习。通过实习是我们深刻的认识到了压缩机的内部组成，也对压缩机的工作原理有了更深的认识。对压缩机的使用要定期维修和保养，以确保制冷系统的正常运行。

通过在食品加工厂的系统运行实习，使我对食品加工行业中的制冷系统有了更深的认识。整个系统包括制冷剂系统、润滑油系统、水系统，制冷剂系统是整个系统的核心，负责热量的传递，实现制冷；润滑油系统是保证机器正常运行的必要条件，减小摩擦，减少对机械运转部件的磨损，减少功率损耗；水系统是对压缩机和高压级排气冷却的装置，有水泵和水冷却塔及相应的管道等。对于压缩机的开关机操作，系统中各阀门的调节，各种运行参数的意义以及出现故障后的分析与处理都有了进一步的认识。对于压缩机的开关机要根据各冷间的温度参数进行，开关机时一定要严格的按照开关机的有关操作规程，以保证机械安全运转。在系统运行期间要不断的巡视，观察压缩机的有关温度和压力参数，使其运行在正常情况下，

一旦出现异常要及时分析处理。另外还要注意观察中间冷却器和低压循环桶及高压贮液器的液位，根据液位合理调节相关阀门或开关压缩机。由于系统中混有空气要定时或根据系统中有关设备参数来进行放空气，放空气操作时一定要按照正确的操作步骤进行操作，以保证系统的正常运行和最佳的制冷效果。另外还要适时进行放油操作。系统中一般要设置紧急泄氨器，以进行发生事故后进行安全操作。对于各机械设备的布置要遵循一定的原则，必须符合制冷工艺的流程，流向应畅通，连接管道要短，便于安装操作和管理，并且要有适当的空间，以便于设备部件的拆卸和检修，同时布置应合理紧凑，以节省建筑面积；大、中型冷库的机房，分为压缩机间和设备间，压缩机间内一般设置压缩机、中间冷却器、随机附装的油分离器和压缩机用的电气启动柜等。对产生噪音的设备（如水泵、搅拌器、高频率通风机等）尽量设在机房建筑物外；机房内主要操作通道，应视机器的结构型式而定，一般主要操作通道的宽度1.5-2.5米，设备突出部分到配电盘或总调节站之间的距离以1.5-2.0米为宜，非主要通道不小于0.8米；二台压缩机突出部位之间的距离不小于1米，当曲轴同向排列时，应考率抽出曲轴长度的空间；各设备壁（包括低温设备包隔热层的外壁）与墙、柱的边缘距离不应小于200毫米，设备布置要考虑其窗扇的开启和自然采光的条件；选用大中型压缩机时，应考率检修用的起重吊钩和吊环，也可考虑在机房内留有其它起重方法的空间，以利于安装和检修；机房的噪音应按《工业企业噪音卫生标准》（施行草案）执行，一般新建冷藏库机房的噪音不应超过85分贝，改建者不得大于90分贝，当噪音超过标准时，应采取降低噪音的措施，如改进螺杆式压缩机的消音器或隔音罩，将通风机安装在消音底座上等，必要时还可以从建筑设计上考虑燥声控制，机房内需留有适当的临时检修面积。机器间和设备间的布置都要符合有关要求。在进行系统运行实习期间，对食品加工的流程有了初步的了解；对于车间的管理制度也有了初步的了解，交接班制度规定了值班人员在交接班时应注意的问题和有关规定，岗位责任制明确了在岗人员的职责，还有其他一些量化管理制度来促进对职工的管理。

空气调节工程中的冷却降温和调湿过程也是制冷技术应用的一个主要内容。为了满足人们的身心健康和提高工作效率的要求，在宾馆、会堂、剧场、医院、体育馆、机场候机厅、地下铁道候车室和车间、实验室、办公楼甚至列车、客轮、飞机等交通工具上及家庭居室都需要人工制冷来进行降温调湿，以达到舒适性空气调节的要求。在生产上，为了满足某些工艺过程的要求，如冶金、纺织、印刷、精密仪表仪、电子工业等工厂和精密计量室、计算机房等，也必须采用制冷技术来达到恒温恒湿的生产性空气调节的要求。 在工业生产方面制冷技术的应用也很广泛。在石油化工、有机合成（橡胶、塑料、化纤、药物、染织等）、基本化工（酸、碱）等工业中的分离、精练、结晶、浓缩、液化、控制反映速度等单元操作工段都需应用制冷技术。在钢铁生产、机械工业的冶炼、液压、电子计算机、现代通讯、雷达等电子设备的可靠运行也需要应用制冷技术。许多航天航空仪表，以及航空发动机、高寒地带使用的车辆、武器、机械产品也都需要在人工气候低温模拟室中进行性能实验。这些实验室都需要依靠制冷技术来达到低温。在核工业中制冷技术被用来控制核反应速度，吸收核反应中放出的热量等。

在建筑工业中，用冻土法来挖掘矿井、隧道、建造堤坝、码头和桥梁基础，可提高施工效率，保障施工安全。在水电站大坝等大型混凝土建筑中，应用冷风冷却和碎冰冷却使混凝土能均匀冷却，消除大型建筑构件的热应力，保证浇筑质量。

在农业方面应用制冷技术来进行种子的低温处理和低温保存。在医疗卫生方面使用冻结干燥法来生产药物，利用低温来保藏血浆、疫苗、菌种、器官和药物，以及低温麻醉、人工冬眠、低温冷冻外科手术等都是制冷技术应用的实例。

在许多近代尖端科学技术部门中，高速电子计算机、卫星通讯、激光技术、获得高真空、红外技术等都需要应用制冷技术。

在文化体育事业中像摄影棚中人工雪景布置、人工冰场和滑雪道人工降雪也都是制冷技术应用的实例。 制冷技术包括低温和超低温技术的应用是非常广泛的，并随着国民经济的发展、科学技术的进步和人们生活水平不断提高，制冷技术的应用将展示出无限广阔的前景。

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2005年6月

第11篇：恒星空调方向实习报告

本科生实习报告

实习内容：□认识实习□社会调查

□专业实习□教育实习□生产实习□教学实习□毕业实习

实习形式：□集中 □分散

学生姓名： 学 号： 学院名称： 专业班级： 实习单位：

实习时间：

年 月 日

空调方向实习报告

实习对于大学生来说，不可或缺，在教室里学到的知识，只能在实践中才能得到加深与运用。作为大学生，最好的实践就是实习，所以，为了加深我们对于能源与动力工程专业的制冷方向的理解，以及使我们以后在选择工作或者考研时选择方向更加确定，在老师的带领下，我们来到恒兴集团进行一段时间的实习。

恒兴集团简介

综合性恒星集团拥有现代化工业园， 是一家集研发、生产、设计、安装于一体的企业。获得ISO国际认证，国家生产许可证，压力容器生产许可证和欧盟CE（PED）认证，同时获得多项节能产品专利。更被评为广州高新技术企业，成为国内外多家高等大学的技术合作和培训基地。

广州恒星集团成立于1922年，坐落于广州开发区。集团旗下拥有七家子公司： 1.广州恒星冷冻机械制造有限公司。专业从事中央空调制造，节能设备研发生产。 2.广州联合冷热设备有限公司。专业从事换热器研发生产。

3.恒星特利空调设备有限公司。专业从事空调末端设备及恒温恒湿洁净设备，研发生产。

4.广东恒雅空调有限公司。从事中央空调和冷冻系统设计和安装。 5.广东恒扬节能科技有限公司。从事节能技术方案设计及实施。

6.新疆恒星节能冷热设备制造有限公司。专业从事节能设备及末端设备研发生产。 7.广东恒讯服务空调有限公司。专业服务中央空调售后服务。

本次实习的地方有两个公司，广州恒星冷冻机械制造有限公司和广州联合冷热设备有限公司。在恒星冷冻机械设备制造公司，主要了解了中央空调设备的组装以及检测等；在联合冷热设备有限公司我们知道了换热设备的的各种零件的生产以及组装等。 实习目的：

1.加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。

2.了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习和毕业设计打下良好的基础。

3.培养在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。

4.通过生产现场对制冷空调产品从原材料到成品的生产过程的观察和分析；开阔专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。

实习要求：

熟悉制冷空调产品的制造，装配及调试过程、掌握换热器加工过程及其部件的加工装配工艺过程、了解各种中央空调系统的形式和流程、了解实习企业的发展概况等等。

实习内容（按照本组实习顺序介绍）：

第一天是对恒兴集团有一个大体的了解。

以及了解本次的实习公司子公司，广东恒星冷冻机械制造有限公司和广州联合冷热设备有限公司。主要是对于恒兴集团以及旗下已经投入运营的七家子公司的发展史以及它们所从事的工作内容，以及在一路走来所取得一些成果等等，比如取得的八十多个专利。总的来说就是介绍恒兴集团的本质：集研发、生产、设计、安装于一体的综合性企业。最后还学习了一系列的进入工厂的措施。

第二天的实习内容是：早上机加工车床组、下午装配组和焊接组。 机加车床组主要是利用比如万能摇臂铣床、车床、数控铣床、卧式车床等加工工具生产端盖法兰（应用于满液式蒸发器）等。装配组的主要工作对壳管式换热器进行插管，然后进行密封等相关工作，在此处专门在工作人员的指导下试着插了一些管，刚开始的时候感觉很难完成，在工作人员的指导和反复的练习之后，终于能以慢的速度完成插管了，此所谓应证了了一句话：无它，唯手熟尔，但是达到唯手熟尔的境界得多久，我也就不说了，懂的。完成了插管之后，还要利用胀管机对细管进行胀管，使得管与孔的缝隙消失，防止冷媒泄露。焊接组的作用主要是进行各种的焊接等工作。

第三天的实习内容是：早上CNC数控组，下午卷管组

早上的CNC数控组主要的内容是进行管板的转孔，在数控转床的作用下，对管板按照设计要求进行转孔，生产的管板主要运用于壳管式换热器，锅炉、汽轮机、大型中央空调等行业，主要运用于化工容器，起支撑固定列管的作用。转床上的刀具在转床上可以进行三维移动，及X、Y、Z三个方向的直角坐标系上进行运动。下午的主要内容是卷管组，在液压摆式剪板机的作用下将钢板剪切成所需要的长度和宽度，然后利用卷管机，将卷管机上的钢板卷成圆柱状，然后取下，卷成的圆柱管有一条缝隙，利用焊接技术将缝隙焊接上，就成功完成了一次卷管流程，验收成功，就算制成一个成品，在这里还了解了对管的打孔以及对断面切倒角的施工流程。

第四天的实习内容是：早上电工组、下午装配组。

电工组的工作主要是通过设计图纸对控制器的各处接线，主要将线路接通，使得在空调各个部分进行工作的时候，各个接触点的工作情况，通过连接的显示屏显示出来，便于观察和控制，以及在里面接入电路保护器、变压器、电源等各种功能的元件，进行对设备的控制和调节。装配组的内容比较多，主要对装配间的各种各样的中央空调系统。不仅能从这里找到空调的四大件，而且还能找到各种各样的四大件，不同大小不同型号，不同功率，虽然都是属于商业使用，没有家用，但是看到如此多的各种冷水性，热泵性，什么水冷型的，风冷型的机组，按照不同类别划分的各种机组这里几乎都能找到，让我们在这里见到了书上看到的各种机组，在获得新知识的同时也加深了我们对于书本知识的理解。这是一种特别不一样的感觉。

第五天实习内容：早上调试组、下午是钣金和黑铁组。

调试组的主要内容是去除制造生产过程中留下的残留物，氧化层，来自管道表面的氧化皮，沙石等，调试的作用也是不可或缺的，因为调试质量的好坏直接决定空调系统的使用年限的长短，调试时，会有水泵调试和制冷剂试运转操作。机组调试时，会产生某些参数，根据这些参数的变化可以确定对机组的调试情况，以及根据最终数据还可以确定机组的运转性能自己是否合格等等之类，这些参数主要有包括:压缩机状态、冷冻出水温度、冷冻回水温度、冷却出水温度、排气温度、吸气压力，排气压力等等这些参数在机组调试的时候在控制面板上都会有显示，通过对这些数据的读取和整理分析，就可以对机组运转情况做一个整体分析。得出很多的结论。下午的内容有钣金和黑铁。在这里主要看到压缩机的安装工艺: 1.安装工艺台。

2.利用吊车和液压机进行压缩机吊顶。3.压缩机固定，需要利用到扭力扳手。 4.利用焊接机对压缩机进行连接。 电弧焊的焊接工艺: 1焊条准备。 2.电流选择。 3.引弧。 4.运条。 5.收尾。 6焊缝处理。 7.检查。

黑铁组主要工作是机架制作，两器安装，和钢铁焊接。而钣金组主要是负责机架外壳，电控机箱，钣金零件制作以及焊接机。主要负责的时一些辅助零件的制作等工作。

附:

这次时间只有半天时间，主要在南昌海立电器有限公司进行了一个大体的参观实习，进入公司以后，相关工作人员讲解了一些安全知识等后，在工作人员的带领下，我们进行了对南昌海立电器有限公司的参观，参观了钣金工场，这里负责对压缩机等的壳体进行制作，然后进入到机加工工场参观，这里主要进行气缸，端盖，曲轴活塞等的生产。接下来我们看到许多的机器人工作车间，这里更多的时机器人在操作，这样即减少了劳动力，又减少了人工操作的失误。接下来进入公司的研发区域，这里可以看到很多精密的仪器，当然不能进去观看，只能大体的看一下。等一系列参观结束后，有专门的工作人员来到会议室给我们讲解公司的发展以及其它的问题！在长达一个小时的讲解后，我们对于南昌海立有了一定的了解，知道了它的发展史，知道它的由来，原来南昌海立电器有限公司是上海日立的一个全资子公司，还有一系列的内容，就不一一细说了进行了几个小时的参观后，实习结束，坐车离开！

9月21日上午到江西东城有限公司参观了那里的中央空调设备的生产以及专门了解了刺片式换热器的制作工艺流程以及不同种类，只是部分了解，也就不多谢。除此之外，9月19日上午，还到新昌发电分公司进行了了参观，大体了解了发电的流程以及参观了发电的设备。

实习总结

本次实习时间虽然时间不多，但是我还是学到了很多，不仅提高了我对本专业的认识，从实习中学到了很多的知识，比如对以前关于空调方向的许多理论知识，现在都已经变成了实际知识，理解更加深刻。而且在这里还得到了很多的社会生活方面的知识。也从中体会到工作人员的辛苦等等。

总之，这次实习很有意义，巩固了知识，增长了见闻。

第12篇：认识实习报告

认识实习报告

姓

名 ：

专

业 ： 国际经济与贸易

时

间 ： 2012.8.27~2012.8.31

指导教师： 朱北仲 曹兰英 白冰

前言

按照河南科技大学国际经济与贸易专业的培养方案，我们专业在朱北仲、曹兰英、白冰老师的带领下于2012年8月27日至31日进行了为期4天的认识实习，并于28日上午去中国一拖第三装配厂参观实习。

通过认识实习，我们从感性上学到了很多东西，也对我们将来的学习和研究方向的确定产生了深远的影响。通过这次参观实习丰富了自己的理论知识，增强了自己的观察能力，开阔了视野，并使我对以后的工作有了定性的认识，真是让我收获颇多。现将本次实习就认识实习目的、实习要求、实习内容以及自己实习的心得体会等作以总结。

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点：

1.通过下厂参观实习，深入生产第一线进行观察，了解基础的生产实际知识，将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

2.通过此次认识实习，提出自己在此次参观中获得的问题，并经由向工人请教，最终获得知识的增加，从而使课本与实践真正结合。

3.通过写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题的能力。通过实习，了解企业的一般生产运作过程，熟悉相关业务的具体流程，了解生产企业的一般运作及管理机制，建立起对企业的感性认识，为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

二、实习要求

1．听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出。

3．事后认真进行总结，获得自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。

三、实习过程具体安排

1．在指导老师的带领下到达中国一拖第三装配厂。

2．集中听取企业工作人员对该企业的简单介绍，了解它的产品，及参观过程的注意事项。

3．在工作人员的带领下，实地参观，听取工作人员的介绍，更形象地了解产品的具体生产过程，生产设备，制作要求，注意事项等。

4．集体回校，撰写实习日记。

四、实习单位介绍

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

五、实习流程

（1）入场安全教育：

2012年8月27日上午我们在开元公教2号楼106教室进行了安全教育，由全体国贸专业的学生参加，采用老师讲解的方式进行。老师给我们详细地介绍了实训目的、意义、内容、形式等，并强调实习期间纪律。使我们对此次实习有了一个清晰的认识和了解，能够重视此次实习。朱北仲老师给我们讲解了一些注意事项以及曾经发生的血淋淋的案例。这些血淋淋的案件给我们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

1.不允许穿凉鞋进厂；2.进厂必须穿长裤； 3.禁止在厂里吸烟，打闹； 4.注意高空，有天车及悬挂物要绕行5.进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；

5.同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；6.女生必须把头发棒马尾绑起来并带上帽子，不准披散长发；

（2）参观第三装配厂：

2012年8月28日上午我们在曹兰英老师、白冰老师俩位的带领下走进了一拖第三装配厂。在一位师傅介绍了三装的有关情况以及参观注意事项之后，我们排队进入了生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。

该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，所试的都是一拖自己生存的大型拖拉机。大型拖拉机的各部件都是具有我国自主知识产权的，这令我们分外自豪。

三装有关情况：

由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

2001年底，中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后，本着精诚合作，互惠互利的原则，正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后，一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作，积极对职工进行技术培训和岗位练兵，使该厂充分具备了装车能力。2006年3月份，维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后，他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组，在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下，尽快熟悉装配工艺，并合理分工。经过3天时间的团结奋战，圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车，完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证，而且在性能价格比上也具有了明显的优势，从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。

六、实习的收获与感想

实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。在这别开生面的实习课上，在这融入社会企业的课上，确实让我获益匪浅。这次实习，让我对生产企业的生产过程，都有了一个感性的认知。

通过这次认识实习，我深刻的意识到在这经济全球化、贸易自由化的竞争激烈的市场上，一个企业想立足于市场需要各方面的密切配合。首先，对于企业的每一人都应该不断发展创新，与企业保持同步发展，为企业的发展献计献策；对于企业的生产车间则应该形成统一秩序的先进生产流水线，建立严谨的质检制度，并确立“发现问题，提出问题，解决问题”的相互监督，相互进步的模式，在不断提高产品产量、质量的同时，切实保障顾客的合法权益。同时企业采用先进的企业管理模式也是必要的，合理利用人才，发挥人才的最大效用。国内企业在狠抓国内市场的同时，还应不断向国外市场发展，实现全球资源的优化配置。政府也应该坚持不懈的为企业发展对外贸易提供有利条件，促进经济的发展。当今社会也是一个知识的时代，面对新的挑战和机遇，企业应该更加意气风发，步伐稳健，以求真务实的态度，睿智进取的态度，在崭新的舞台上实现新跨越，争做世界知名品牌，创国际一流企业。对于外贸企业，在交易方面还得具体问题具体分析，根据合同规定的条款，切实履行自己的权利和义务。实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一种全新的认识。

课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，但我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪能应付这瞬息万变的社会呢？这次实习虽然时间很短，可我却学到了大学中难以学习到的。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！

第13篇：认识实习报告

冶金工程认识实习报告

学院：

专业：冶金工程；班级：冶金一班；学号：

学生姓名：

实习时间： 2013.6.17

实习单位：

实习指导老师：

冶金与材料工程学院 1045562119 盛建飞 －2013.6.19 兴澄特钢； 江苏永钢集团； 江苏沙钢集团； 广大机械锻造有限公司；

联合铜业

杨志斌 焦丽娜 前言：不知不觉度过了三年大学时光，三年中我们也学习了不少知识，但主要都是理论性的东西，缺乏关于冶金工程专业的实践性内容，理论与实践有所脱节，因此学校为我们安排了一次认识实习，以让我们更好地了解自己的专业，提高我们应用所学知识去分析解决问题的能力，对我们来说是一次提高自身素质的良好机会。只有对实际的东西有更好的了解，我们才能更有意识地去运用我们所学习的知识，是自己能更好地适应社会和服务社会。

实习流程：

①实习时间：2013.6.17

实习单位：兴澄特钢

一．企业简介：

江阴兴澄特种钢铁有限公司隶属中信特钢集团，由香港中信泰富有限公司于一九九三年投资成立，现为国家火炬计划重点高新技术企业，中国特钢企业协会会长单位，中国首家4A级国家标准化良好行为企业，江苏省十佳节能减排示范企业。

江阴兴澄特种钢铁有限公司的炼钢、轧钢、检测等主要装备设施均从国外引进，生产过程均采用国际先进工艺，现已成为国内生产高标准轴承钢、高级齿轮钢、合金弹簧钢、合金管坯钢、高级系泊链钢、易切削非调质钢和电渣钢等优特钢的主要基地，主要产品都获得国际质量认证，多种高等级产品的产销量在国内多年领先，其中∮1000mm的连铸圆坯填补了世界空白。公司有11个国家重点新产品，12个产品获冶金产品实物质量金杯奖，43个产品获江苏省重点高新技术产品称号，拥有54项国家专利，主持及参与起草修订多项国家及冶金产品技术标准，承担两项国家冶金课题的攻关项目。

全公司8500多名员工，具有年产铁水500万吨、特殊钢冶炼600万吨、轧材600万吨的生产能力，2011年总资产250亿元，实现销售收入330亿元。公司的战略目标：建成全球最具竞争力的特钢企业。

二.主要产品简介：

1）弹簧钢

弹簧钢主要用于铁路、车辆、工程机械等方面，兴澄开发的铁路货车螺旋弹簧圆钢，1998年获国家级新产品奖，该产品的疲劳寿命，从铁道部要求的超过100万次，兴澄在国内率先制造出超过300万次，超过500万次，现已超过1000万次，质量性能已达国际先进水平。兴澄生产的铁路高速客车用弹簧圆钢，通过了法国、德国权威企业的认证，疲劳寿命超过400万次，产品实现替代进口。兴澄的弹簧扁钢，2002年获国家冶金实物质量金杯奖，主要出口东南亚、GM公司等，其中日本NHK对弹簧扁钢的质量要求属国际顶级水平，兴澄每年向NHK及其子公司出口近4万吨。 2）轴承钢

由于轴承钢的综合质量要求很高，常被称作为“钢中之王”。兴澄是国内生产轴承钢最多的企业，市场占有率超过20%，其中高标准轴承钢的市场占有率为75%，含氧量是轴承钢主要的综合质量指标，兴澄高标准轴承钢的平均含氧量低于5ppm，达到世界顶尖水平。

兴澄轴承钢的质量，2005年前就被全球轴承权威瑞典SKF、德国FAG、日本NSK颁证认可，2007年获“中国名牌”称号，同年2月瑞典SKF公司百年庆典，兴澄是SKF国外唯一被邀请的特钢企业，足见兴澄在国际上的特钢地位。 3）汽车用钢

兴澄特钢生产的汽车用钢重点是结构件用钢和齿轮用钢。结构件用钢（非调质钢）主要用于制造汽车的曲轴、轴、连杆、凸轮轴、前梁等部件。齿轮用钢按部位分，主要用于制作变速箱齿轮和后轿齿轮，可以生产变速箱各档齿轮、齿轮轴、轿齿的主动齿轮和被动齿轮，被江苏省认定为省名牌产品。 4）钢帘线用钢

帘线钢是超洁净钢的代表，其技术含量极高，世界上只有中国、日本、德国等少数几国能够生产，主要用于轮胎子午线、军工、高科技领域，兴澄牌帘线钢拉丝直径稳定在0.15 mm，且保持1000公里以上不断丝，满足了贝卡尔特、米其林等知名企业的质量要求，实现了替代进口，年供货18万吨。

二．参观过程： 兴澄特钢作为参观第一站，给我的第一印象就是大，确实兴澄特钢占地面积也是比较广阔的，称其为钢城一点都不为过。和后面的企业，在这里的另一个感受就是兴澄特钢比较干净，因为是做特种钢的，污染比较小。

这是第一次近距离观察钢包，心里还是比较忐忑的。表面的钢水已经部分凝固了，但温度还是很高的。

这是放置在一边的中间包，和书上介绍的就够基本一致。我们看到的应当是T形中间包，比较常见。

这是连续轧制钢板的流程，完全机械化操作，效率很高，从外观看，质量也很高。

我们还在此熟悉到了连铸连轧的工艺流程：

1.将加热成熔融状态的液态钢装入钢水包中，由天车（桥式起重机）吊运至连铸机上方；2.将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产，连铸坯从连铸机下方拉出； 3.用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯送入隧道均热炉中；

4.连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；（注：隧道均热炉的长度通常在100-200米之间，甚至更长达到250m）

5.连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；6.经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却； 7.经过层流冷却后的钢材进入卷取机中卷取； 8.卷成卷筒状的钢材由天车运送入成品库中存放。

实习时间：2013.6.18

实习单位：江苏永钢集团

一．企业简介：

江苏永钢集团有限公司位于江苏省张家港市，创办于1984年，占地3500亩。经过二十多年的建设，企业已发展成集采矿、炼铁、炼钢和轧钢为一体的大型联合钢铁企业，年炼钢、轧钢能力各500万吨，拥有160亿元总资产，2010年销售收入285亿元，利税16亿元，名列全国企业500强第192位，中国制造业企业500强第97位。公司先后被国家银行系统、国家技监局、国家工商行政管理总局评定为“特级信用企业”、“完善计量检测体系合格企业”、“全面质量管理达标企业”、“全国重合同守信用企业”，并连年被资信评估公司评定为“3A”级信用企业。

公司十分重视强化产品质量管理，是最早一批通过ISO9001质量体系认证的钢铁企业，拥有先进的生产设备，具有较高的自动化控制水平，主要工艺均采用自动化控制系统。具备强大的检测、检验能力和健全的质量控制体系，检测、检验设备大多为国际一流产品，在原辅材料检验及生产过程中设置大量质量控制点，使产品质量从源头抓起、全过程控制，确保产品优良品质。主导产品“联峰”牌HRB3

35、HRB400级Φ6-40mm热轧带肋钢筋等产品先后获得“江苏省重点保护产品”、“国家免检产品”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“中国驰名商标”等称号，相继被用于上海东方明珠电视塔、浙江秦山核电站、江阴长江大桥等国家和地方重点工程，并远销美国、意大利、日本等30多个国家和地区。

二.参观过程：

这是准备进行烧结的原料，由运输机送往烧结机，烧结机采用带式抽风烧结机，此种烧结机应用比较广泛。烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后杂烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒粘结成块的过程。

高炉生产的监控现场，增加了钢水生产过程中的安全性。大屏幕上显示的是钢包运输车正在等待运输钢包。

③实习时间：2013.6.18

实习单位：江苏沙钢集团

一．沙钢集团简介：

沙钢集团是中国特大型工业企业，全国最大的民营钢铁企业。集团总部位于江苏省张家港市。

目前沙钢集团拥有总资产1460多亿元，职工4万余名。年生产能力炼铁3050万吨、炼钢3780万吨、轧材3660万吨。沙钢先后荣获“全国用户满意企业”、“中国质量服务信誉AAA级企业”、“中国诚信企业”、“国家创新型企业”、“中国环境保护示范单位”、“江苏省高新技术企业”、“江苏省循环经济建设示范单位”、“江苏省信息化和工业化融合示范企业”、“中国慈善奖企业”等荣誉称号。

主导产品宽厚板、热轧卷板、高速线材、大盘卷线材、带肋钢筋、特钢大棒材已形成60多个系列和700多个品种近2000个规格，其中高速线材、带肋钢筋等产品荣获“实物质量达国际先进水平金杯奖”、“全国用户满意产品”等称号。带肋钢筋还获得了CARES认证，优质高线荣获“中国名牌”产品和“出口免验”商品，优线生产总量和出口量连年名列全国第一，热轧板卷通过了欧盟CE认证，船板钢通过了九国船级社认证。“沙钢”牌商标还获得“中国驰名商标”。

二．参观过程：

沙钢整体而言，给我的感受是企业环境比较差点，毕竟是产钢铁为主，粉尘比较多。但是人文环境感觉比较轻松，接待的几位负责人都说话都比较幽默。

这是沙钢的5800m3高炉，它是目前世界上有效容积最大、吨铁占地面积最小（0.022m3/t）的炼铁系统工程，设计年产量450万t，燃料比490kg/t，该工程由中冶南方设计，2008.2.14高炉基础开挖，2009.10.21建成投产，最大程度优化集成了当今一系列的高效、长寿、节能、降耗和环保的工艺技术，装备水平和主要技术经济指标均代表了国际先进水平，当是国人骄傲。

④实习时间：2013.6.19

实习单位：广大机械

一．企业简介：

张家港市广大机械锻造有限公司是于2003年4月自筹资金创办的江苏省高新技术企业和江苏省民营科技企业。企业占地300余亩，厂房面积11万m2，位于张家港市凤凰镇韩国工业园，东临苏虞张一级公路、南频沿江高速公路、紧靠在建的锡张高速公路、西傍二干河，拥有自建的码头、水陆交通便利。公司通过前后两次项目工程投资建设和三次产品结构转型，形成了目前集冶金、锻造、机械加工和产品研发为一体的综合型企业。销售总额逐年递增。资产总额由建厂初期的3000万元发展到目前的5亿多元，拥有职工350余人，专业技术人员、工程师、高级工程师40余人。

公司目前拥有1条高效节能的从冶炼到快速锻造的短流程生产线，主要设备有60t电炉1套、80tLF炉外精炼炉1套、VD/VOD真空脱气炉各1套；6300 t、4000t、1600t、800 t快锻油压机各1套以及配套的金加工设备；主要生产各种锻造用合金钢锭和各种规格的锻圆、锻件；年生产优质合金钢锭能力30万吨，中高档大型铸钢件能力5万吨；公司拥有产品研发和检测的理化试验中心，配有德国进口的HERAEUS在线定氢定氧分析仪，Spector固定式金属分析光谱仪和先进完善的无损、理化、机械性能、气体、金相等检测设备。企业通过了ISO9001：2000国际标准质量管理体系认证和德国劳氏、中国CCS等全球多家船级社认证。产品广泛适用于电力（包括核电）、铁路、石油、化工、冶金、机械、轻工、造船、建材等领域。

二．参观过程：

广大机械的合金钢锭。钢锭是将冶炼好的钢液浇注到钢锭模内，凝固后形成的有一定高、宽比的固态钢块，大型合金钢锭的成型还是比较困难的。

⑤实习时间：2013.6.19

实习单位：联合铜业

一．企业简介：

成立于1996年，位于张家港市锦丰镇，由中国铜板块第一家上市公司 铜陵有色金属集团股份有限公司控股，公司占地面积10万平方米。公司主产品“铜冠”牌阴极铜在英国伦敦金属交易所和上海期货交易所注册，为国家名牌产品，年生产能力20万吨，高纯铜率达95%以上，产品畅销江浙沪地区。2007年末公司资产总额11亿元人民币，净资产约3亿元，拥有员工800多名，2007年生产电铜17.68万吨，完成工业产值100亿元，实现销售收入100亿元。公司积极投资原料战略，在广西、新疆等地投资参股了两家粗铜冶炼厂，年 产粗铜能力40000吨，远期规划5-10万吨。

二．产品简介：

阴极铜\"铜冠牌”高纯阴极铜，现年产量20万吨.“铜冠牌”高纯阴极铜是伦敦期货交易所、上海金属交易所（SHME）注册的优质产品，其质量等级符合GB/T467-1997的规定。表面平滑、整齐、美观。

硫酸铜含量大于97%。

阳极泥金含量2000克左右/吨,银含量120Kg左右/吨。 粗硫酸镍镍含量19%---20%。

三．参观过程：

联合铜业的电解铜生产车间，味道还是比较重的。机械化操作并不是很多，很多还需要工人手动操作。

电解铜的生产过程：

将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。

实习报告总结：

为期三天的认识实习已经结束，虽然时间很短暂，但是也可以说感受良多，收获颇丰。 初入钢厂，对于钢厂工作的的认识，我相信很多人和我一样，可以用三个字来概括：脏，热，累。原本对于冶金行业的工作状况就有所耳闻，亲眼所见之后才更加深刻切实地体会到钢厂环境的严峻。但这也只是初入的感受，细细观察之后，其实也会发现另一番风景。仔细体会一下，其实苦点，累点也没什么，能学到有用的东西才是最重要的。当然，进入所有的企业参观之前，相关负责人都会给我们做一个简短的安全教育，可见安全在工作中的重要性，也表现出这些企业对于员工人身安全的重视。

通过本次认识实习，我们能够对本专业有一个较为感性的认识，对钢铁冶金和有色冶金生产的常用方法，主要生产工艺流程及主要设备有初步认识，使我们具备本专业所必需的钢铁冶金和有色冶金基本知识，为以后的专业课学习打下基础。并注意渗透专业思想教育，培养劳动观念，增强工程意识，加强学生的职业道德观念。在参观企业时培养学生现场发现问题、自己分析问题以及与工人师傅交流解决问题的能力，进一步增强学生的学习兴趣和激发探索的欲望。

通过本次认识实习，我们初步了解了钢铁冶金企业中与本专业相关部分的生产流程；了解转了炉炼钢生产主要设备和工艺流程；了解了炉外精炼、连续铸钢生产的工艺流程和主要设备；熟悉了钢铁冶金生产的工作环境和工作条件。

通过本次认识实习，我们初步了解了钢铁冶金专业所要学习的内容，钢铁冶金的作用、地位、钢铁冶金生产的主要工艺流程及冶炼过程主体设备的构造和能力特点，为后继专业课程的学习打下基础。

第14篇：认识实习报告

安徽工业大学

生产（认识）实习报告

学

院：

材料科学与工程学院

实习种类：

认识实习

姓

名：

马泽宇

学

号：

139024443

专

业：

材料物理

指导教师：

吕耀辉，杨斌

2015 年 9 月 1 日

目

录

一、内容摘要： ..............................................................................................................................

1实习目的： ....................................................................................................................................1

二、实习时间： ..............................................................................................................................1

三、实习地点： ..............................................................................................................................1

四、实习内容： ..............................................................................................................................2

4.1马钢彩涂板厂 ....................................................................................................................2

4.1.1公司简介 .................................................................................................................2 4.2 马钢车轮公司

马钢公司 4.2 4.2.3生产工艺流程及特点

A近终型异形坯轧制H型钢

采用近终型异形坯轧制H 型钢具有以下4个主要优点:一是开坯道次明显减少, 生产节奏加快; 二是由于轧制时间缩短, 所以轧件温降小, 一般可使轧件温降减少100 ℃; 三是能使轧制力降低30 % , 轧制能耗减少20 %;四是能提高综合成材率。

B 全连续轧制

整个轧制线由15 架无牌坊轧机组成, 其中粗轧机组5 架、中精轧机组10 架, 布置在5.5m 高的平台上, 采用全连续轧制工艺, 快速更换机架系统, 主传动全部采用交流变频调速数字控制系统。万能轧机轧辊辊身长度短, 轧辊挠度小, 可获得良好的产品尺寸公差。精轧机架间采用微张力控制, 而且轧机具有较大的生产能力。设置了计算机3 级自动控制系统, 用来完成物料跟踪、工艺参数和轧辊参数设定及生产计划管理，等工作, 生产效率和自动化水平高, 操作控制简捷, 是我国

图表 4H型钢生产流程

4.3马鞍山高科磁性材料有限公司 4.3.1公司简介

公司拥有全套从美国引进的具有国际当代先进水平的高性能永磁铁氧体材料生产设备，技术软件和检测试验装置。设备自动化程度高，生产工艺先进，产品可以满足高剩磁（Br）高矫顽力或双高的不同要求。公司现生产的高性能磁粉、汽车用高档磁瓦、汽车用电机定子、高性能径向多极磁环等主导产品的质量档次处于国内同行的领先水平，公司产品不仅畅销国内，而且出口美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区。曾荣获国家重点新产品、安徽名牌产品，安徽省“高新技术企业”等称号。

图为工厂生产线

4.4马钢车轮公司 4.4.1公司简介

马钢车轮公司是马钢下属公司，专门生产火车车轮、轮箍、环件等，为亚洲最大的车轮生产企业。技术力量雄厚，产品配套齐全。有一整套的炼铁、炼钢、轧制车轮生产线。近年又研制动车轮、重载车轮取得了关键性突破。

4.4.2生产工业流程

马钢轮箍工程分为车轮、轮箍两个生产系统。车轮生产流程为:

1、转炉冶炼→钢包精炼→圆坯连铸，再用切锭机床切割钢锭，切割后的钢锭通过28米环形加热炉加热，经高压水除鳞。

2、随后钢坯先在

图为正在生产运送的车轮

4.5马钢公司

五、实习总结及感想：

这次的实习我认为对于我们来说是一次很好的锻炼机会，使我们提前的熟悉这个工作环境，并先对社会有个了解。

从事钢铁生产及其管理，是一件极其需要耐心和责任心的事情，钢铁的生产和加工过程中，稍有差池则可能酿成生产安全事故，所以我们工作都要有一丝不苟的态度，不论我们在钢铁厂工作，还是在其他行业从事工作，我们都要有仔细认真的敬业精神。

我们在工作中要发挥团队合作精神，一件产品的生产需要个个工作岗位上的人员通力合作；一件新的产品的开发需要课题组每个人付出应有的努力；一个新的问题的解决需要大家的攻坚克难，方能渡过难关。在工作中要有强烈的团体意识，尽可能融入公司已有的文化，具有大局观。不管是上司，还是与同事之间，都要形成融洽的关系，相互配合，相互监督，相互帮忙，取长补短，分工明确，在各自岗位上发挥最大作用，形成一个强大的战斗群体，在激烈的竞争上战无不胜，勇往直前。

这次的实习我们一共去了五个工厂进行认识实习参观，每个工厂都给我带来了不小的收获与认识，而其中最让我难忘的就是马钢H型钢厂，那天从车上下来后，工厂里的工程师将我们拉到厂门前的一棵大树下，先给我讲解了一下H型钢的由来以及马钢H型钢厂的蜕变过程，其中为了让我们能明白其中的道理以及对H型钢能有个深刻的印象，更是举例说明，其中说道了911事件，德国工艺，美国商人购买钢件的例子来告诉我们H型钢在现代生活中的重要性。及H型钢的抗热抗压的能力。通过他的讲解是我明白了炼钢的原料，炼钢的原理和反应，以及炼钢反应的特点。之后进入厂房后，有幸看见了H型钢铁的生产过程，看着那H型钢铁通过高速传送带运出来，我更加的震撼，对我们国家的能力更是感到骄傲与自豪。

通过在马钢等大型钢厂里的实习，让我明白了一分耕耘一分收获的道理，所以我相信在剩余的大学生活里，我一定能够谨记这次实习给我带来的感受，努力刻苦学习，不懂就问，使我在大学毕业步入工作的时候，能够成为一个对国家有用对社会有用的人才。

参考文献：

豆丁网：http://www.daodoc.com/

http://www.daodoc.com/

http://www.daodoc.com/

百度文库：

http://wenku.baidu.com/link?url=nmzmwUQBWhdiE9yuBIpWAR9Wnm-CPTnc9E5e9cMsMtJ52wZ2g_BBFu2y02lwUWPPaLKC040sArvl77jKZsmXUZ1iqabBCqVftbL2y1Wpu7a

http://wenku.baidu.com/link?url=3ViqRKXeHZ6L3EXaWF_GLJNlXMyz_AzoUzLJv0gxegO0I51GuwcoYQhdLIKp2nQByiKQUIBPyB4ApTC54Q5uxkErDgzjl8WgNpbLTdoGSAm

致谢：

首先感谢实习单位及学校给我提供这次实习机会，以及带队老师杨斌和吕耀辉老师的帮助，在这里我充分理解实践与理论知识结合的重要性，在大学期间我学到的知识是朦胧的概念，从未亲身体验，然而通过一个月实习使我身心得到锻炼，在现场我们要拿出百分百的精神气，虽然以后的道路很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天，再次感谢老师们的栽培。

附录：

正在生产过程中的H型钢

第15篇：认识实习报告

一、前言

工科教学中理论与实际相结合的重要环节，在整个教学中，起到承上启下的作用。学生通过到生产现场参观学习，增强感性认识，加深理解和巩固已学知识，并为后继课程的学习打下基础。实习的目的是：

1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。

2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。

3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。

4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。

二、实习概况

三、实习单位或装置简介 华粤集团白油分公司 1.单位简介

华粤集团白油分公司成立于1986年，是中国石化茂名石油化工公司属下的自主经营，独立核算，自负盈亏的油品深加工中型企业。公司拥有切割、磺化、精制、调合、储运等完善的生产设施及体系，2003年加工总量达8万吨，成为我国中南地区最大的白油生产厂家。

2.精馏法生产窄馏分溶剂油装置

按沸程分，溶剂油可分，如橡胶溶剂油，沸程为80~120℃；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140~200℃。一般情况下，60～90℃称为抽提溶剂油，即6＃溶剂油；80～120℃称为橡胶溶剂油，即200＃溶剂油。此外，还有油墨溶剂油、干洗溶剂油等。设备组成有塔4个（塔T10

1、塔T10

2、塔T103和塔T104）、原油罐、换热器和泵等。生产装置设备组成有塔4个（塔T10

1、塔T10

2、塔T103和塔T104）、原油罐、换热器和泵等。

原料油经由泵输送至换热器，温度升至75℃后继续加热至230℃并送入精馏塔切割生产产品。塔T104是独立的蒸馏塔，没有侧线抽出，塔顶产品为200#溶剂油，塔釜产品为302#溶剂油。塔T102和塔T103重叠在一起作为汽提塔使用，塔T104的两个侧线抽出分别作为塔T102和塔T103的进料。 3.罐区

该罐区主要是拱顶罐和内浮顶罐，共8个，其中内浮顶罐有5个，容积达500吨，其余3个为拱顶罐，容积为300吨。主要储存白油、溶剂油和基础油等。 4.污水处理池：

以处理污水的不同分为两个污水处理池，含油污水处理池和不含有污水处理池。含油污水处理池处理含油污水，不含有污水处理池处理不含油污水，污水处理净化后可再次利用，保证厂区污水不外排，处理池容积为500立方米。 5.控制中心：

实现对生产车间的远程操控，对装置工艺各种参数进行全时性监控，如发现异常可及时进行调整，保证装置安全运转，减少现场操作。 中石化润滑油茂名分公司 1.单位简介

中石化润滑油茂名分公司成立于2002年6月28日，是中国石油化工股份有限公司润滑油分公司下属从事润滑油、脂生产及销售的专业公司，是我国华南地区重要的润滑油、脂产销基地。 目前生产的“长城”牌润滑油脂产品在汽车制造、冶金、矿山、机械、电力、轻工及交通行业中得到广泛的应用，成为替代同类进口产品的理想品牌，产品远销全国30个省、市、自治区，部份产品国际市场。 2.装置简介

茂名石化高级润滑油主要采用的调和方式：连续调和。连续调和是把被调和的润滑油的各组分，包括所需要的各种基础油和添加剂，按产品开发时确定的比例，同时送入调和总管和混合器，经过均匀混合的油品从另一端出来，其理化指标和使用性能即可达到预定要求，油品直接灌装或进入成品油罐储存。由于温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果，一般以55-65℃为宜，所以，在储罐外安装蒸汽管加热润滑油，使其温度保持在55~65℃。 润滑脂的调和方式：机械搅拌调和。被调和物料是在搅拌器的作用下，形成主体对流和涡流扩散传质、分子扩散传质，使全部物料性质达到均一。罐内物料在搅拌器转动时产生两个方向的运动；一是沿搅拌器的轴线方向的向前运动，当受到罐壁或罐底的阻挡时，改变其运动方向，经多次变向后，最终形成近似圆周的循环流动；二是沿搅拌器浆叶的旋转方向形成的圆周运动，使物料翻滚，最终达到混合均匀的目的。

中石化茂名分公司炼油分部 1.单位简介

中石化茂名分公司炼油分部始建于1955年5 月，是国家特大型炼油化工一体化企业。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32 套主要生产装置，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90 多个石油产品，主要产品有：炼厂气、燃料油、石油沥青、石油蜡、苯、溶剂油和工艺用油。茂石化炼油厂是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。 2.常减压装置

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。装置的主要设备为：塔和炉。塔是整个装置的工艺过程的核心，原油在分馏塔中通过传质传热实现分馏作用，最终将原油分离成不同组分的产品。

原油先经电脱盐前换热，温度升至130℃时进入电脱盐装置，脱盐和脱水后再进入换热器，加热到200℃进入初馏塔。初馏塔塔顶产生石脑油，塔底油进入换热器进行换热，换热温度最终达到290℃，然后经常压炉加热到350~370℃后，进入常压塔。常压塔顶油和初馏塔顶油混合后进重整装置和汽油调和车间，常压塔侧线经过换热网络后，出装置作燃料油（主要有煤油和柴油）、溶剂油和化工原料产品；常压重油进入减压炉加热到380~420℃后进入减压塔。减压塔各产品进过换热网络后出装置。 3.催化裂化装置

裂解是石油化工生产过程中，以比裂化更高的温度（700℃～800℃，有时甚至高达1000℃以上），使石油分馏产物（包括石油气）中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。 催化裂化的流程包括三个部分：①原料油催化裂化；②催化剂再生；③产物分离。原料经换热后与回炼油混合喷入提升管反应器下部，在此处与高温催化剂混合、气化并发生反应。反应温度480～530℃,压力0.14MPa（表压）。反应油气与催化剂在沉降器和旋风分离器(简称旋分器)，分离后，进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。裂化气经压缩后去气体分离系统。结焦的催化剂在再生器用空气烧去焦炭后循环使用，再生温度为600～730℃。 4.控制中心

外操与内操相结合操作方式，内操主要负责日常生产温度、压力、流量等的调节，而外操则负责巡检工作，主要工作就是检查现场是否有异常现象，如异味、漏气、漏油等。

中石化茂名分公司化工分部(茂名乙烯) 1.单位简介

中石化茂名分公司化工分部于1996年9月建成投产，并于2006年9月16日二期改扩建，乙烯生产能力达到100万吨/年，是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。

2.高压聚乙烯装置

该装置工艺流程分为压缩、反应和分离、挤压造粒、风送掺混和产品包装等9个单元。乙烯在循环压缩机初始段进行压缩，然后与来自反应器系统的未反应乙烯循环气合并，注人空气(氧气)引发剂前，混合进料气物流需经急冷或冷却，以限制高压压缩机一级出口温度。同样，用1个级间冷却器来限制二级出口温度。管式反应器系统的进料可以分成几股在适当位置注人，以生产一些特定型号的产品。根据茂名石化公司对产品结构的要求，结合匡藤化学公司的经验并考虑费用因素，本反应器采用1个单点前端进料口。前端进料气需要预热，以达到引发温度。反应器带夹套加热和冷却系统，提供预热介质和下游冷却。

四、认识实习体会

一周的认识实习虽然有些仓促，但却使我收获很多在课堂上无法获取的知识，对化工生产工艺原理及简单工艺流程有了进一步的了解，对装置中的一些通用设备如换热器、塔、泵、压缩机，专用设备如加热炉，裂解炉等设备的作用、结构和工作原理有所了解，对过程装备的加工制造工艺过程、监测工艺和方法以及制造设备等有了一个全面的、直观的了解，对本专业有了初步的感性认识，为下一步专业学习打下了良好的基础。

通过这一次的认识实习，我意识到理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，只有将理论知识与实践相结合，让理论指导实践生产才能更好的发挥出知识的力量。这次的认识实习对我们以后的生产实习和工作生产奠定了一定的基础，对以后的学习具有重要意义。

现在已经是大三的，我们即将走上社会，融入社会生产，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

第16篇：认识实习报告

认识实习报告

学 院: 专 业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:

资源与环境工程学院

环境工程

目 录

一 实习简介………………………………………

二 实习内容……………………………………………………

1.实习动员……………………

2.武钢简介 ………………………………………………

3.武钢焦化二生化水站………………………………

4．武钢北湖污水处理厂…………………………

5．武钢博物馆 …………………………

三 实习总结（或个人感受）………………………………

认 识 实习大 纲

一、主要目的

1、了解大型工业企业安全生产的保证措施。

2、了解大型工业企业污染的来源、产生方式

3、了解企业采取的污染控制与处理技术；主要的污染控制设备的结构、工作原理及配置方式；

4、虚心地向工人师傅学习，培养劳动观念，学习污染控制设备的操作技术。

二、实习内容

1、水供给系统

①掌握大型工业企业供水情况，用水量及生产对水质的要求，供水水质保证措施。

②了解主要工艺和流程用水情况、用水设备配置、工厂采取的循环用水和节约用水的措施，

2、污水处理系统：

①掌握大型工业企业污水来源、产生方式，污水中污染物成分、性质及危害； ②工业企业内采取的污水处理工艺流程、设备选型及、处理水的水质达标情况，保证处理水质的技术措施；

③处理水的排放情况(方式及地点)、回收再循环利用情况。 ④现场工艺技术改造、降低污染排放的一些概况，环境保护设施技术经济情况分析(物耗、能耗、人工费、固定资产折旧等)，，

三、实习要求 (一)进行专题讨论

1、大型钢铁企业如何做好清洁生产的?

2、通过实习，针对水污染物控制，谈谈你对现场处理工艺与技术有些什么想法?

3、通过实习获得那些实际应用知识，有何体会？

(二)写出实习报告

1、独立完成所实习的大型钢铁企业环保工作总结，提出现场处理工艺和环境管理方面存在的问题，并提出个人感受或改进建议。

2、报告字数10000字左右，结构合理，文字流畅，图表清晰。

第17篇：认识实习报告

贵

州

师

范

大

学

认 识 实习报 告

2014——2015学年度 第一学期

材料与建筑工程 学院

2012级 年级

专 业 材 料 科 学 与 工 程

班 级

12级

姓 名 杨怀

学 号 122202010001

指导教师 杨闯

实习时间 2014年11月3日——7日

12级材料科学与工程班—认识实习

前 言

一、实习目的

二、实习时间

三、实习地点

四、实习单位

五、实习内容

六、对整个实习过程的认识和总结

12级材料科学与工程班—认识实习

认识实习报告

一、实习目的

认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

二、实习时间

2014年11月3号——2014年11月7号

三、实习地点

贵州省贵阳市白云区和小河区

四、实习单位

中国航空工业标准件制造有限责任公司、

贵阳红林机械有限公司、

贵州力源液压股份有限公司

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五、实习内容

11月3日、4日，在老师的带领下，我们参观了三个公司，在公司讲解员的讲述下我了解了各公司的相同之处和不同之处，更是亲自看到了很多以前只能在文献上了解到的设备，并参观了部分的车间，看到了各零件的加工过程以及工艺；粗略的了解了我们专业以后应该从事的工作，为以后的规划奠定了基础。

中国航空工业标准件制造有限责任公司

11月3日，早上8点半左右，在老师的带领下，我们出发白云区的贵州标准件有限公司。在该公司的人力资源部安排我们参观了热表处理车间，真空处理车间和转向系统车间。

中国航空工业标准件制造有限责任公司（以下简称中航工业航标）是我国航空工业唯一的整机、全系列标准件、高强度紧固件及小零件的专业化科研生产基地。公司地处贵州省贵阳市白云经济技术开发区，北邻贵阳至重庆高速公路，西邻美丽的白云公园。至贵阳市中心l5公里，距贵阳市行政办公中心5公里，距贵阳至重庆高速公路2公里，距贵阳龙洞堡国际机场29公里，交通和通信十分方便。是一个拥有14万平方米面积，生产面积约50000平方米，集科研、生产、检测于一体的国有大型企业。

中航工业航标现有在职员工1600余人，拥有大专以上学历700余人, 拥有各类主要生产检测设备1000余台（套），其中从美、德、法、日、瑞典、瑞士等国家和地区引进的先进设备占固定资产净值的70%左右，理化分析实验设备居全国同行一流水平。

中航工业航标在全系列、大批量生产经营航空、航天标准件的同时，亦大量生产汽车、摩托车、工程机械高强度紧固件、齿轮齿条式汽车转向器。业已形成了五大民用产品系列，产品辐射汽车，摩托车，各类汽、柴油发动机，工程机械，纺织机械，制冷设备等行业。多年来，为我国航空事业、汽车工业、摩托车产业、工程制造业、石油化工等行业的发展和地方经济建设做出了卓越的贡献。

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中航工业航标相继通过ISO9001-200

8、ISO/TS16949-200

9、GJB900

1、AS9100B质量体系认证和国防武器装备科研生产单位三级保密资格认证，取得了武器装备科研生产许可证。通过了德国大众、上海大众、一汽大众、五羊本田、上汽通用五菱等汽车、摩托车行业的质量检查与评审, 通过GE S400实验室认证, 2010年获得国家认定企业技术中心称号。公司在航空航天新型标准件的制造技术、加工设备居中国领先地位，特别是关键技术、关键检测手段，关键加工设备已经接近或达到国际同行业先进水平。

中航工业航标秉承“航空报国 强军富民”的集团宗旨，践行“敬业诚信 创新超越”的集团理念, 振兴航空，加强国防，壮大经济为己任，充分发挥集团的整体优势，以平等互利、诚实守信、用户至上为根本宗旨，努力为中国航空工业在新世纪的发展创造无愧于时代的业绩而努力。

我们参观了热表处理车间，真空处理车间和转向系统车间。在老师的指导和技术人员的讲解下，我了解到两个车间的相同之处和不同之处。

在热表车间中，大部分设备是用于各种零件的热表面处理。在该车间中，有退火炉、正火炉、冷却炉，利用这些炉子对零件进行热处理，可以改变零件的组织，减少残余奥氏体的量，改善零件的使用性能，达到使用要求。

在真空处理车间，看到的都是一些真空渗碳渗氮炉，在这之前都是在文献上了解到的或者是在网上看到的图片；当亲眼看到后就下意识的把一些工艺过程与它联系起来，思路就清晰了许多。在该车间，真空渗碳渗氮炉的分类主要是利用渗碳渗氮介质不同来把它们分为不同的炉子。对零件进行渗碳渗氮就是在介质中加热和保温，使碳原子或氮气渗入表面，获得一定的表面含碳量或含氮量，并得到一定的浓度梯度的工艺。其目的是使机器零件获得高的表面硬度，耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

在转向系统车间里，很直观的看到了加工转向件的机床，他们分别对转向杆进行粗加工和精加工，抛光处理等后在进行包装成箱，成为成品。在这里工作的都属于一线工人，我们在参观的过程中遇到疑惑他们也会停下手中的活给我们细心的讲解，同时我也看到了他们的敬业。或许当他们刚踏入工作岗位的时候也不能接 5

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受这样的工作环境，但是他们选择了干一行爱一行，就像在公司门口的那几个大字“做一颗永不生锈的螺丝钉”！

贵阳红林机械有限公司

11月4日，老师带领下我们到了贵州红林机械有限公司。跟往常一样我们班被分成了两队。我们这一队先参观了该公司的热表处理分厂。

中航工业贵州红林机械有限公司隶属于中航工业发动机。按照中航工业集团 公司专业化整合、资本化运作的统一部署，2009年进行资产重组，以整体资产注入中航动控（证券代码：000738)，正式成为上市公司。

公司始建于1966年，位于贵州省贵阳市经济技术开发区，占地面积27万平方米，并且正在进行新园区（占地230亩）建设，拥有各类高中级专业技术、管理人员400多名。作为一家航空发动机控制系统产品研制、开发、生产和汽车控制系统零部件研发、制造的高新技术企业，公司擅长各种滑阀式精密偶件、复杂的箱体、壳体类零件和铝合金精密铸造。拥有门类齐全的精加工设备，成套的各类铸造、锻造、冲压、焊接设备，以及热处理、表面处理、理化测试和多种进口高精度检测及材料分析设备。设有集市场开发、生产营销为一体的企业高新技术中心和CAD/CAM中心，是“全国CAD应用工程示范企业”、“贵州省制造业信息化重点示范企业”、“贵州省智能控制工程研究中心”、“贵州省产学研联合示范基地”。

公司将秉承“航空报国、强军富民”的集团宗旨，“敬业诚信、创新超越”的集团理念，凭借先进的设备、优秀的人才、精湛的技艺、求实的作风、严格的管理、可靠的质量等，按照“两融、三新、五化、万亿”的集团发展战略，全面落实科学发展观，大力推进自主创新，倾力打造国内具有竞争优势的控制系统知名企业。

我们实习小队首先参观的是一个普通热处理车间，里面都是一些电炉，利用加热电阻丝将温度传给零件，以达到改善零件表面性能的目的。同样，所用的工艺也包括热处理和冷处理，其中热处理包括退火、正火、淬火和回火。

其中回火是将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却下

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来的热处理方法。淬火钢经淬火后的性能主要取决于回火的加热温度，而不是冷却温度。根据加热温度的不同，回火可分为三种：

（1）.低温回火 回火温度在250摄氏度以下，目的是降低淬火钢的内应力和脆性，而仍保持其高的硬度和耐磨性。低温回火适用于高碳钢做的刀具、量具、滚动轴承等。

（2）.中温回火 回火温度在250-500摄氏度。其目的是使钢获得很高的弹性和屈服点，并具有一定的硬度和韧性。中文回火主要适用于弹簧、热锻模等。 （3）.高温回火 回火温度在500-650摄氏度。其目的是为了获得既有一定强度和硬度，又有良好地塑性和韧性等的综合力学性能。生产上把“淬火+高温回火”称为调制处理。它广泛用于各种重要的结构零件，如主轴、齿轮、连杆等的热处理。

之后参观的车间也是真空热处理车间，在这里有许多较为先进的真空设备，主要用来对钢件进行渗碳渗氮处理。这种热处理在改变钢件表面组织的同时还改变了表面的成分，称为化学热处理。它是利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构，以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层，特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件，表面层的性能尤为重要。经化学热处理后的钢件，实质上可以认为是一种特殊复合材料。心部为原始成分的钢，表层则是渗入了合金元素的材料。心部与表层之间是紧密的晶体型结合，它比电镀等表面复护技术所获得的心、表部的结合要强得多。 目的：

（1）.提高零件的耐磨性 采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层；合金钢件用渗氮方法可获得合金氮化物的弥散硬化表层。用这两种方法获得的钢件表面硬度分别可达HRC58～62及HV800～1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以改善摩擦条件，同样可提高耐磨性。

(2).提高零件的疲劳强度 渗碳、渗氮、软氮化和碳氮共渗等方法，都可使钢零件在表面强化的同时，在零件表面形成残余压应力，有效地提高零件的疲劳强度。

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(3).提高零件的抗蚀性与抗高温氧化性 例如，渗氮可提高零件抗大气腐蚀性能；钢件渗铝、渗铬、渗硅后，与氧或腐蚀介质作用形成致密、稳定的Al2O

3、Cr2O

3、SiO2保护膜，提高抗蚀性及高温抗氧化性。

通常，钢件硬化的同时会带来脆化。用表面硬化方法提高表面硬度时，仍能保持心部处于较好的韧性状态，因此它比零件整体淬火硬化方法能更好地解决钢件硬化与其韧性的矛盾。化学热处理使钢件表层的化学成分与组织同时改变，因此它比高、中频电感应、火焰淬火等表面淬火硬化方法效果更好。如果渗入元素选择适当，可获得适应零件多种性能要求的表面层。

贵州力源液压股份有限公司

贵州力源液压股份有限公司是专业从事高压柱塞泵\马达科研开发制造的高新技术企业，是国内液压行业的首家上市公司，她座落于贵阳国家高新技术产业开发区新添园区，公司占地23.3万多平方米，公司总资产2.54亿，净资产1.77亿。

力源液压自行研制开发的30个系列600多个型号的高压柱塞泵/马达广泛配套于国内工程机械、建筑机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、工业机械、铁路机车等行业，在国内外建立了较为完善的市场营销、服务网络。产品质量与国际接轨，并批量出口美国、加拿大、阿根廷、比利时、韩国等国家和地区。

我们实习生参观的厂房里包括热处理和冷处理的机床，旁边有几个电热炉，是利用电阻丝加热传导热来实现零件的热处理。 这间厂房主要用于厂品的热加工处理，对于厂品进行进一步的改进完善。

六、对整个实习过程的认识和总结

这次认识实习，让我们大概的了解到了走到社会后所要面对的一些情况。这次实习虽然时间很短，但却是是学到了一些知识，比如说，他们公司是做什么产品的，他们产品有什么特点，可以应用到什么方面，还有就是声表面波的一些相关概述，它的工作原理，如何规模化生产，以前不是那么的了解它，而当自己处于实际环境中真实地了解它，这样的话收获会比课堂上更大，让我更为明白的是，一个东西仅了解它的基本原理是远远不够的，而是要你知道原理，以及根据原理做出东西来，仅做出东西还不行，还要将生产过程中面临的各种工艺问题，产品

12级材料科学与工程班—认识实习

的设计缺陷，产品的质量，性能问题都将得到完美的解决。这样的话我想是每个人都所值得追求的，也是必须面临的。其实现在的大学生更需要这样的机会来锻炼自己，磨砺自己。

本次实习我认为还存在一些不足之处，在实际动手方面，我们欠缺。这或许是各种各样的原因造就的吧，比如时间问题，企业的利益问题等等，其实这些反应了一个更深层次的问题，那就是如何让中国的大学生更好地将理论知识用于实践，于实践中汲取理论知识。这就需要企业和高校之间的紧密合作，实现三赢。我知道，在这方面国内是做得不足的，这就需要引起我们的政府，教育，企业的强烈反思，并考虑详细计划。当然目前有很多原因限制了它的发展，比如说是企业人员对大学生持有意见，而不愿意牺牲企业的利益来发展大学生。我认为最重要的是国内的体制问题。

每个人都知道，人才是最重要的，人才是因为在足够的学习中充分发挥自己的各种技能而服务于社会而变得重要。现在的人才在将来发挥的作用是不可估量的，因此无论怎么样，无论是处于什么职位的人，总的说来，都应该充分发挥自己的各项技能而贡献于社会，这样的话，对任何都是有利的。

第18篇：认识实习报告

[内容提要]认识实习报告由案情介绍、案例分析、我的思考三部分组成，案情介绍主要介绍庭审的全过程，案例分析介绍自己对整个案情的看法，我的思考介绍自己通过这次认识实习活

动引发的一系列思考。

[案情介绍]

时间：2001年3月28日 地点：某市中级人民法院第三民事法庭

第一上诉人：某省联发建筑安装有限公司

第二上诉人：木兰县金都消费品综合市场

第一被上诉人：张德成

第二被上诉人：石静

第三被上诉人：白淑琴

一、开庭审理阶段

审判长核对双方当事人是否到庭,宣布合议庭组成人员、书记员名单，告知当事人享有的诉讼权利与义务，询问当事人是否申请回避，双方当事人均不申请回避。根据《中华人民共和国民事诉讼法》第120条规定，审判长宣布这起房屋买卖纠纷案现在开庭。

二、法庭调查阶段

（一）第一上诉人宣读上诉状；

联发建筑安装有限公司（以下简称联发公司）的诉讼请求：1.请求法院确认木兰县金都消费品综合市场（以下简称金都市场）与张德成、石静、白淑琴订立的房屋买卖合同无效;2.驳回刘智万(金都市场的法定代表人)的诉讼请求;3.诉讼费由金都市场承担。事实和理由:联发公司称刘智万系该公司第五工程处的负责人,双方签订了内部承包合同,刘智万每年向联发公司缴纳承包费,其额度为第五工程处承建的年工程总造价的2%。1998年4月联发公司第五工程处承揽了金都市场的建设工程,由联发公司和联发公司第五工程处共同投资。1998年4月6日刘智万以联发公司第五工程处的名义与三被上诉人订立了房屋买卖合同。联发公司认为联发公司第五工程处不具有独立的法人资格，与三被上诉人订立的房屋买卖合同超出了其委托代理的权限，属于越权代理，事后也未征得联发公司的追认，因此请求法院确认该房屋买卖合同无效。

（二）第二上诉人宣读上诉状；

金都市场的诉讼请求：撤消木兰县人民法院的原审判决。事实和理由:金都市场认为原审法院混淆了法律关系，颠倒了事实真相。金都市场称联发公司第五工程处系自主经营、自负盈亏的独立的法人实体，金都市场的建设工程系刘智万个人投资1200余万建设的而非与联发公司共同投资。1998年4月26日刘智万以联发公司第五工程处的名义与三被上诉人订立了房屋买卖合同，将金都市场内的

4、

5、6号摊位售与三被上诉人，建筑面积均为73.18平米,每平米造价4000元,三人共计878160元,合同同时约定自合同签订之日起立即交付总价款的50%,工程开工后1个月内再交付30%,剩余部分于1998年8月20日之前交清。合同订立后石静交付了10万元，张家珍（系张德成与白淑琴之女）为张、白二人各交付了10万元,此后三人又陆续交付了一部分

购房款，至1998年8月20日三被上诉人均未交清剩余款项，其已构成违约,因此请求三被上诉人交清剩余款项共计73452.92元,并追究其违约责任。

（三）被上诉人宣读答辩状；

被上诉人的诉讼请求：1.请求法院确认其与联发公司第五工程处订立的房屋买卖合同有效;2.退还多交款项。事实和理由:1998年4月6日三被上诉人与刘智万订立了房屋买卖合同，

在其取的摊位使用权后发现其实际建筑面积与合同约定不符，遂委托有关单位进行测量后发现石静4号摊位的实际建筑面积比合同约定的少了14.62平米,5号摊位少了14.85平米,6号摊位少

了14.6平米,认为联发公司第五工程处已构成了欺诈,因此请求金都市场退还多交款项。同时，被上诉人实际取得摊位使用权的期限比合同约定推迟了97天，联发公司第五工程处已构成违约。此外三被上诉人尚欠金都市场6万元而非73452.92元。

三、法庭辩论阶段

第一轮法庭辩论:

（一）第二上诉人向法庭提交了三份证据:1.联发公司与联发公司第五工程处(即刘智万)签定的内部承包合同;2.张德成、白淑琴与联发公司第五工程处订立的房屋买卖合同(石静与其订立的房屋买卖合同已向法庭提供);3.木兰县政府关于对刘智万在木兰县投资开发医药小区等建设项目提供优惠条件的文件。第二上诉人的辩论意见：1.请求驳回被上诉人的诉讼请求,交纳

剩余款项73452.92元;2.建设部于1995年颁布了《商品房销售面积计算及公用建筑面积分摊规则》，第五条第二款规定商品房销售面积=套内建筑面积+分摊的公用建筑面积，第六条规定套

内建筑面积由套（单元）内的使用面积、套内墙体面积、阳台建筑面积组成,第十一条第二款规定分摊的公用建筑面积=公用建筑面积分摊系数*套内建筑面积,依照上述标准计算金都市场

售给三被上诉人的面积比73.18平米还多,根本谈不上少给的问题;3.根据最高院1999年关于适用《中华人民共和国合同法》若干问题的解释第一条之规定：合同法实施以前成立的合同发生

纠纷起诉到人民法院的，除本解释另有规定的以外，适用当时的法律规定，当时没有法律规定的，可以适用合同法的有关规定。根据上述规定，在三被上诉人未按合同约定交纳剩余购房款已经构成违约的情况下金都市场完全可以行使同时履行抗权，延期交付摊位的行为不构成违约；4.第二上诉人的诉讼代理人认为金都市场不应成为被告,

三被上诉人是与联发公司第五工

程处(即刘智万)订立了房屋买卖合同而非与金都市场订立,

金都市场不是合同当事人且刘智万已不是金都市场的法定代表人,所以金都市场不应成为被告;5.联发公司第五工程处在与三被上诉人订立房屋买卖合同之前就已取得了房屋产权证,所以其与三被上诉人订立的房屋买卖合同真实合法有效。

（二）第一上诉人的辩论意见:1.联发公司第五工程处与三被上诉人订立的房屋买卖合同无效,其是联发公司的下属单位,与联发公司之间是隶属关系,不具有独立的法人资格,在没有经联发公司授权的情况下与三被上诉人订立的房屋买卖合同不具有法律效力;2.联发公司第五工程处在给三被上诉人的收款票据上均盖有金都市场的财务专用章,联发公司第五工程处与金都市场是同一主体,已经参与到法律关系之中。

（三）被上诉人向法庭提交的证据:1.从1998年4月26日至1999年9月14日被上诉人与刘智万之间的购房款往来明细表;2.联发公司第五工程处关于三被上诉人尚欠其6万元购房款的帐目

。被上诉人的诉讼代理人的辩论意见：被上诉人与联发公司之间是表见代理关系，其与联发公司第五工程处订立房屋买卖合同时善意地认为联发公司第五工程处有代理权，根据《合同法》和《民法通则》关于表见代理的规定，其合同效力及于联发公司，请求法院保护善意第三人的合法权益。

第二轮法庭辩论:

（一）第二上诉人的诉讼代理人对被上诉人自行委

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第19篇：认识实习报告

认识实习报告

一．实习目的：

此次认知实习的主要目的大致有：

1、在参观过程中观察部件的制造过程，记录、了解零件的一些知识。

2、了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。

3、了解金属材料热处理的各种设备和抄作流程，

4、了解金属的表面处理流程以及腐蚀和防护的相关知识。

二.实习时间及地点：

1、2010-8-30：综合楼504教室开动员大会

2、2010-8-31：中航力源液压股份有限公司.

3、2010-9-01：中航标准件生产股份有限公司.

4、2010-9-02：七冶压力容器加工股份有限公司.

5、2010-9-03：综合楼504教室开总结会

三、实习地点：

1、贵阳市乌当区

2、贵阳市白云区

3、贵阳市白云区通化路7号

四、实习单位

1、中航力源液压股份有限公司

2、中航标准件生产股份有限公司

3、七冶压力容器加工股份有限公司.

五、实习内容。

2010-8-30：实习动员大会

为了让学生们对自己学的专业有更深的了解与认识，学校组织我们去一些工厂实习。2010年8月30日在去实习之前杨闯老师在综合楼504教室给我们开了动员大会。会上杨老师向我们讲解了认识实习在所学课程中占很重要的位置。通过认识实习我们可以对自己将来要干的事情有一定的感性认识，并对我们学过的知识在生产实际中的应用有所了解。

杨老师给我们仔细的讲解了在认识实习过程中应该注意的地方，尤其是注意个人的人身安全。在企业里我们应该遵守企业的规章制度；未经允许不能擅自操作机器设备和工程机械、不得嬉戏打闹、不准在厂房和不准吸烟的地方吸烟。在参观时应该认真观察、详细记录。

参观的企业都是有一定实力的企业，同时我们去参观的工厂都是与我们的专业有联系的工厂，所以我们一定要多看，多问，多留心，让自己有更多的收获，更充实自己的这次认知实习，让实习更有意义。

这次的实习为我们大三开始的的专业课学习打下良好的基础，我们还没有开始专业课的学习，通过这次的实习我们可以提前了解我们专业课能学习到的知识，在实际生产上的应用，能够提高我们学习专业课兴趣。

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2010-8-31 ：参观中航重机股份有限公司：

中航重机股份有限公司隶属中国航空工业集团公司。1996年在上海证券交易所上市（原贵州力源液压股份有限公司），是中国航空工业企业首家上市公司，被誉为“中国航空工业第一股”。 经过40多年的发展，中航重机股份有限公司秉承“航空报国，强军富民”宗旨，践行“敬业诚信、创新超越”理念，不断发展壮大。目前，已成为国内外具有较强系统竞争优势上市公司。多年来，公司以航空技术为基础、大力拓展军民品市场，成为了中国实力最为强壮的高新装备制造企业。公司产业广泛涉足于燃气轮机、锻件、液压件、散热器、新能源投资等5大业务单元，建立了装备制造和新能源投资两大业务发展平台，产品大量应用于航空航天、新能源、工程机械等领域。2008年，公司经过增资重组，成功地将中航工业旗下的中航力源液压股份有限公司、贵州安大航空锻造有限责任公司、贵州永红航空机械有限责任公司、中国航空工业燃机动力（集团）有限公司和中航世新燃气轮机股份有限公司五家子公司吸纳为成员单位，资产总额近50亿元，公司员工5500余人。2009年上半年，公司成功融资16.8亿元，今后还将通过资本市场融资，不断提升公司的发展实力。为落实中航工业“两融、三新、五化、万亿”的战略方针，公司将进一步开展专业化整合，资本化运作，实现资本市场和公司发展的良性互动，成为寓军于民、强军富民的产业代表，为投资者提供良好的回报、为我国的航空事业做出更大贡献。

中航重机研发中心由锻造、热交换、液压件、燃气轮机等研发中心组成，有博士后科研工作站一个。总人数726人，其中技术人员503人，高级工程师以上人员51人，工程师130人。 锻造技术中心： 中心成立于2000年2月，2002年9月被认定为省级企业技术中心，2006年5月建立博士后科研工作站，2007年成为国防科技工作先进技术研究应用中心难变形材料锻造应用依依托单位。技术中心总人数107人，其中技术人员占72人；其中研究生占2人，大学本科占56人，大学专科占14人；其中高级工程师占6人，工程师占16人。

2010-9-01 ：参观中航工业标准件制造有限责任公司：

中国航空工业标准件制造有限责任公司是我国航空工业唯一的整机、全系列标准件、高强度紧固件及小零件的专业化科研生产基地。

中航标公司现有在职员工1436人，拥有大专以上学历631人（其中：本科学历184人）；科研、管理人员463人(其中：中、高级职称125人)。拥有各类主要生产检测设备800余台（套），其中从美、德、法、日、瑞典、瑞士等国家和地区引进的先进设备占固定资产净值的60%左右，理化分析实验设备居全国同行一流水平。中航标公司在全系列、大批量生产经营航空、航天标准件的同时，亦大量生产汽车、摩托车、工程机械高强度紧固件、齿轮齿条式汽车转向器。业已形成了五大民用产品系列，产品辐射汽车，摩托车，各类汽、柴油发动机，工程机械，纺织机械，制冷设备等行业。多年来，为我国航空事业、汽车工业、摩托车产业、工程制造业、石油化工等行业的发展和地方经济建设做出了卓越的贡献。

中航标公司坚持“航空报国 追求第一”的集团理念，“激情进取、志在超越”的精神振兴航空，加强国防，壮大经济为己任，充分发挥集团的整体优势，以平等互利、诚实守信、用户至上为根本宗旨，努力为中国航空工业在新世纪的发展创造无愧于时代的业绩而努力。

2010-9-02 ：参观七冶压力容器加工股份有限公司：

七冶压力容器厂成立于一九九一年的贵州有色金属工业七冶压力容器厂已有壹拾捌年历史,贵州有色金属工业七冶压力容器厂地处美丽富饶的贵州省贵阳市白云区;主要经营低级压力容器，第一类低压容器，第二类低压容器，第二中压容器，金属结构制作，第三类低中压容器;员工人数约为伍佰多名,注册资金为捌億贰仟叁佰(万元)人民币,七冶压力容器制造有限责任公司属国有独资企业,注册资本伍仟万元，总部设在贵州省贵阳市白云区，全厂占地面积达7.2万㎡，厂房建筑面积24000㎡，共有职工462人，工程技术人员173人，具有现代化科学管理手段，技术力量雄厚，技术装备齐全，各专业工艺技术先进，施工管理经验丰富，检测手段完备。 其中高级职称35人，中高级工人技师55人，三级以上项目经理资质13人。公司施工机械设备总功率1150万千瓦，公司资产总额9000万元人民币，其中净资产5000万元人民币，每年可完成建筑安装施工产值2亿元以上。

六、实习过程的认识和总结

这次实习让我看到了不少东西，也让我对自己所学的专业及将来所要从事的工作有了更多的了解。更重要的是，通过本次的实地观察和认识，我对以前所学的课本知识得到了更进一步的巩固和消化。此外，也让我对即将要学习的知识获得了初步得了解并让我更明确了自己的学习目标。

通过对热处理的观察及带队师傅的讲解，我了解到了不同温度的回火的处理方法及效果。

1、低温回火（150－250℃）

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

2、中温回火（350－500℃）

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，（它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

3、高温回火（500－650℃）

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

再观察热处理过程中，带对师傅还详细地给我们介绍了不同的热处理方法，着让我明白了我们专业所学的是什么，学出来做的是什么，还让我知道了整体热处理、表面热处理、化学热处理等的处理工艺及处理所达到的目的。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善低碳材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的

热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

通过本次的认识实习，改变了我以前对专业学习的盲目性，认识到了作为一个金属材料专业学者的责任。还让我明白，只要我们学好专业知识，将来我们一定能够做出一份自己的成绩。

第20篇：认识实习报告

认识实习报告

实习目的及认识

1.了解社会，了解国情，接触实际，增强感性认识，增强社会责任感；

2.初步了解光电子产业和光信息业的发展现状，了解本专业在整个行业中的地位；

3.初步了解认识实习单位的生产工艺和流程，了解光学、光电子和光信息技术在生产中的作用以及企业对本专业毕业生的要求；

4.学习生产第一线工人，工程技术人员的好思想、好作风和好经验；

5.通过一周的认识性实习，使学生对光学、光电子和光信息行业的生产企业的生产组织、生产过程和产品销售、光电信息的基本组成与基本功能、光电信息企业等生产组织的管理与生产过程以及这些企业在国民经济中的地位和作用有一定的了解，获得初步的感性认识。实习过程说明介绍

本次认识实习从5月4号开始，一直持续到5月8号，为期一周。本次实习的主要内容包括听学术讲座，看录像短片，参观科研中心，参观电子企业等。在这一周的时间里，我们收获了很多，新事物新知识让我们受益匪浅，这也算是达到了本次实习的目的！

1.万事开头难，而良好的开端是成功的一半，我们都想给本次认识实习开一个好头，所以大家都很重视第一天的实习动员大会。上午九点，我们在特大教室召开了实习动员大会。会上老师给我们介绍了本次实习的相关安排，包括实习的内容、性质、目的和任务以及实习的具体要求。

认识实习是教学计划中实践性教学的一项重要内容，是加强素质教育、按照培养目标对学生进行工程训练和能力培养的重要教学环节，是电子科学与技术专业的一门必修课。认识实习必须面向社会、联系实际、拓宽知识、增长才干。是的，这也正是社会对当代大学生的要求，我们应该抓住每个机会，拓宽知识面，增长才干，提高素质，从而成长为社会所需要的人才，

为社会做出我们应有的贡献。而通过实习我们又能够将接触实际，初步了解我们所学的知识在生产中的作用，增强我们对于专业知识的感性认识，增强社会责任感，从而指引我们在正确的道路上前进！

2.观看 “世界通信，南邮同行”主题录像，参观南邮通信展览馆。实习动员大会上我们还观看了录像短片，录像从感官上给我们展示了通信在过去，现在还有将来的面貌。而在第二天我们还参观了南邮通信展览馆，展览分“通信·历史”、“通信·世界”、“通信·未来”三个专题，是一座带有视觉艺术效果的综合性展览馆。通过这样的方式，我们较为全面地了解了通信技术发展、进步的历程，增加了感性认识，同时对南邮办学60多年来在通信发展和技术进步中发挥的作用有所了解。与此同时，我们初步了解到光电子产业和光信息业的发展现状，了解到本专业在整个行业中的地位。

3.5月5日范红老师我们做了主题为“走近光纤通信”的专题讲座，5月8日黄勇林老师给我们做了主题为“光纤光栅与应用” 的专题讲座，两位老师从不同角度给我们介绍分析了光纤通信的有关内容，并给我们将来的学习提出了具有可行性的建议，表达了美好的愿望。 光纤通信的优点：

1）传输频带宽，通信容量大

2）损耗低，无中继距离长

3）抗电磁干扰能力强

4）光缆重量轻，体积小

5）材料丰富，成本低

光纤的基本类型：

1）突变折射率型多模光纤（SIF）

2）渐变折射率型多模光纤（GIF）

3）单模光纤（SMF）

光纤通信系统：

1）光发射机：光发射机的核心是一个光源，其主要功能就是将一个信息信号从电子格式转换为光格式。

2）光纤：光纤通信系统中的传输介质是光纤。

3）光接收机：光接收机的关键设备是光检测器，其主要功能就是把光信息信号转换回电信号(光电流)。

光纤通信系统的新技术:

1）波分复用技术（WDM）：光波分复用技术是在一芯光纤中同时传输多波长光信号的一项技术。其基本原理是在发送端将不同波长的光信号组合起来，并耦合到光缆线路上的同一根光纤中进行传输，在接收端将组合波长的光信号分开，并作进一步处理，恢复出原信号后送人不同的终端。

2）时分复用技术（TDM）：光时分复用技术指利用高速光开关把多路光信号在时域里复用到一路上的技术。其基本原理是在发送端的同一载波波长上，把时间分割成周期性的帧，每一帧再分割成若干个时隙，然后根据一定的时隙分配原则，使每个信源在每帧内只能按指定的时隙向信道发送信号，接收端在同步的条件下，分别在各个时隙中取回各自的信号而不混扰。

4.参观江苏省光通信工程技术研究中心。指导老师热情的为我们介绍了该工程中心，工程中心于2001年11月经江苏省科技厅批准组建，江苏省光通信工程技术研究中心在省科技厅、省教育厅和南京市科技局的指导下，依托南京邮电大学和南京熊猫电子集团有限公司，采取高校与企业联合创办的形式，联建单位共同投入，联合共建。工程中心先后完成了全光通信试验平台建设和无光纤激光通信系统的研制，目前建设工作已完成。研发基地已完成全光通

信实验平台的建设任务，整个全光通信试验平台由二个长度各为100km的光纤环路、四个OADM、一个OXC和三个EDFA组成。全光通信实验平台还包括一个具有国内先进水平的测试平台，包括光谱分析仪、可调谐激光器、多波长计、光时域反射仪、光功率计和串行数据分析仪等。在已建成的全光通信实验平台上，可进行光电子器件的光谱测量与分析，光纤损耗谱测量，DWDM系统中光波长的精确测定、长距离光传输试验等。指导老师还给我们进行了现场演示，而这些使我的视野开阔了很多，使我对光电子产业和光信息业有了更全面、更具体的认识，激发了我对光电知识学习的兴趣。

5.参观熊猫电子。在熊猫电子，我们先是听了熊猫技术总监的讲座，我们了解了熊猫电视一路走来的历程，他告诉了我们解决问题的一些方法和足以受用终生的经验。而后我们参观熊猫电子的展览厅，在那里展示了熊猫电子各项技术成果，让我所惊讶的是几乎在电器的方方面面熊猫都有涉及，这该是怎样的一个企业啊！之后我们去了熊猫在新港的基地，偌大的厂房，一条条流水线，职工们分工明确，现代化技术配合机械化作业，一切都是那么的秩序井然！

熊猫电子集团有限公司始创于1936年,被誉为中国电子工业的摇篮，是一个具有71年历史的国有综合性大型电子企业，连续二十年位列中国电子信息百强企业前列，“熊猫-PANDA”是我国电子行业第一个“中国驰名商标”，也是中国电子产品第一个进入国际市场的注册商标，至今已有50多年的历史。1996年，熊猫集团控股的南京熊猫电子股份有限公司分别在香港联交所和上海证交所上市，成为国内电子行业第一家拥有H股的上市公司。自二十世纪五十年代以来，包括毛泽东、邓小平、江泽民、胡锦涛在内的三十多位党和国家领导人也是先后亲临公司视察。熊猫电子为中国电子工业的创立和发展，为中国国防和国家现代化建设作出了卓越贡献。熊猫集团将着眼全球战略，面向国际，面向未来，大力推进现代通信、数字视音频、软件、智能电子、电子制造等主导产业的发展，逐

步确立企业在现代通信领域的领先地位，朝着“把公司建设成为国内一流，国际知名的大型电子信息产业集团”的企业目标迈进！

实习总结及体会

一周的时间转眼即过，让我不禁有种实习刚刚开始还没来得及细细体会就已经结束的遗憾，但是当我们回头再看这五天经历的一切的时候，这几天过的其实很充实，这几天让我们明白了很多。无论是老师对于知识严谨的态度，还是职工对待工作认真负责的态度，都让我更清楚的了解了“干一行爱一行”的道理，细节决定成败，态度大于一切。无论是参观江苏省光通信工程技术研究中心，见识到很多前沿的科学技术，还是几位老师精心为我们准备的讲座，都让我更加清楚地认识自身存在很多的不足，能够更加准确的给自己定位，我们要学的要做的还有很多，而这一周的所见所闻又都让我对我们所学的专业有了初步的感性的认识，也调动了我们学习的积极性，可谓是一箭双雕。还有不得不提的就是对熊猫电子的参观，“创业创新、追求卓越”的企业精神，“与时俱进、与世同进、与人共进”的经营理念，“进取、专精、效率、合作”的核心价值观，这些都给我了很多的启示，一个企业要有自己的核心技术才能立足，而一个人也得有自己的一技之长才能立于不败之地，我们终将会进入社会，我们也知道社会对我们的要求，而想要适应这个社会，适应这些企业的要求，必须要与其一样保持先进的理念，只有不断创新，与时俱进，以人为本，才能抓住机遇，激流勇进，完成自我的突破！

是的，一周的实习就这样结束了，但我们的学习还在继续，经历了本次实习之后，我们补给了很多“第二课堂“的知识，认识实习拓宽了我们的视野，让我们懂得理论联系实际，从实际出发分析问题、研究问题和解决问题，初步接触社会，对专业知识初步建立了感性认识，也让我们更加懂得努力学习的重要性，竞争的激烈与残酷容不得我们有所怠慢，借着认识实习的余热，我们要奋斗，我们要雄起！

《空调认识实习报告.doc》

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