实习总结
辽宁省疾病预防控制中心
一、公司简介
辽宁省疾病预防控制中心是直属于省卫生厅的卫生事业单位,是应用现代预防医学理论和技术,开展疾病预防、卫生检测、科研培训的专业机构,是通过国家实验室认可和计量认证二合一评审的检验机构,是全省卫生防病技术指导中心。
二、实习目的：学习处理日常事务，熟悉工作流程，使理论和实践有所结合
三、实习内容及过程
辽宁省疾控中心的领导对基本状况进行了简要介绍。中心内设职能科室10个、专业所16个和服务科室3个。具备在全省乃至全国检验市场上的竞争力，并多次获得先进称号。简单说明了在职职工工作及学历情况。
相关工作人员对仪器与设备的简单操作及用途进行了详解。中心仪器设备原价值约3500万元，拥有10万元以上仪器设备110余件。参观了三个楼层，六楼主要研究无机化学，七楼主要是液相，八楼是气相和气质。理化技术检测所主要用于对食品，药品，水质的检测。液相色谱仪、气质联用仪、电感耦合等离子体-质谱联用仪、原子吸收分光光度计、全自动定氨仪等专业仪器都是第一次见到。了解到理化实验室的管理制度，检验的任务及基本指标，水质各项物理指标的测定原理和方法，食品样品的预处理和常用分析方法，样品的采集和保存办法等。
工作人员比较详细的介绍了液相和气相分析法的所需仪器，适用范围及区别。高效液相色谱只要将样品制成溶液，而气相色谱需加热气化或裂解；液相色谱与气相色谱相比较，高效液相色谱同样具有高灵敏度、高效能和高速度的特点。了解到湿法消解是用酸溶解样品，一般通过电热板通过准温控方式加热，非密闭消解；微波消解是用酸溶解样品，使用微波消解仪消解，温度控制较好，同时是密闭消解；干法消解是不使用酸进行消解，主要用于一些特定样品。
沈阳东瑞精细化工有限公司
一、实习目的
到车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
二、公司概况
沈阳东瑞精细化工有限公司是东北制药集团的核心企业，主要为世界知名医药企业----美国辉瑞制药公司加工生产医药产品及中间体。公司于现被认定为国家级“高新技术企业”。
三、实习流程
参观了污水处理系统。制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等。过滤-->沉降-->中和（+氢氧化钠)-->调节四个串联厌氧池（有活性淤泥）-->三个氧池（空气、活性淤泥）-->水到沉降池-->出口-->测量（氨、氮含量）制药废水在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池。预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。有些废水中含有大量可回收利用的物质，应首先加强物料回收和综合利用。
工作人员带领我们来到工厂内部，进行流程讲解。合成舒巴坦钠是采用6-氨基青霉烷酸为原料，合成过程分重氮化、取代、氧化、还原、成盐五步。取代反应在乙酸乙酯有机相中进行，用硫酸保持酸性条件，高锰酸钾作为反应的氧化剂，在高压釜中以镍催化还原。加入溴素,H2SO4，碘,亚硝酸钠，亚硫酸氢钠滴加,乙酸乙酯萃取;合并有机层,再用饱和食盐水洗涤,有将上述有机相,调节pH,加入氧化剂高锰酸钾与磷酸的混合物。用H2SO4调节PH加亚硫钠。水层用乙酸乙酯洗涤;合并有机层，有机层置于旋转蒸发器中,水浴真空蒸发,待有结晶析出,停止蒸发,抽滤,真空干燥,得类白色结晶将上述类白色结晶加乙酸乙酯,去离子水,冷却,调节pH,用锌粉还原;反应结束调节PH;水层用乙酸乙酯萃取,合并有机层，脱水,滤去硫酸镁后;再加入活性碳和无水硫酸镁,搅拌脱色,过滤,滤渣用适量乙酸乙酯洗涤。水浴真空蒸发,抽滤,真空干燥,得白色结晶，溶解于乙酸乙酯中,加异辛酸钠与乙酸乙酯混合液。待结晶完全,抽滤,晶体用无水乙醇洗涤,真空干燥,得白色晶体。做好乙酸乙酯的中和回收。
东北制药集团股份有限公司研究院
一、实习目的
熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品)，了解各部门日常工作，学习各车间物料流程，丰富专业知识，积累工作经验。
二、公司简介
东北制药集团股份有限公司，是以化学原料药为主，兼有生物发酵、中西药制剂和微生态制剂的大型综合性制药企业。设有国家级企业技术开发中心，拥有医药工业研究院、设计院、环保研究所和质量检测中心，具有较强的新药开发能力。
三、实习过程
首先对东药的历史，品牌来源及荣誉，企业文化等进行了初步讲解。 随后参观了研究室、实验室。工作人员耐心介绍了一些简单仪器的基本操作和用途，用来做危险，压力大的反应的高压釜，清洗易碎玻璃仪器的超声波清洗器；使反应物充分混合，加快反应速率的集热式恒温加热磁力搅拌器。HPLC，高效液相色谱。GC,气相色谱法,用气体作为移动相的色谱法。DSC 示差扫描量热法，一种快速和可靠的方法热分析示差扫描量热法。液质联用仪，主要应用于药物代谢及药物动力学研究、临床药理学研究、天然药物开发研究、残留分析等行业。
对原料药、中间体、制剂有了基本的区分。原料药是指用于生产各类制剂的原料药物，用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等。而由原料药加工制成便于病人服用的给药形式，称为药物的剂型。顺序应该是化学品-中间体-原料药-制剂。
然后观看了药物加工的设备。离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布实现过滤；摇摆式颗粒机，电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。还有顾名思义就知道作用的湿法混合制粒机，离心式制粒机，整粒机，包衣机，挤出机等。区分了干法制粒、湿法制粒、直接压片法的应用和优缺点。应用干法的关键是寻找适宜的辅料。干法制粒需要的设备性能高，一般的国内普通制剂一般不采用。干法虽然在工艺上比较简单，但所压得的片的产品性能方面等效甚至差于湿法的。直接压片法对设备要求较高，成本较大，一般不用。药物要进行专业严格的水分测试，综合性药品稳定性试验进行稳定性考察。对于药物的保质期限要进行准确的测试，药物性能，不良反应等通过动物（如兔子）实验、临床试验，国家质量检测等层层试验才能最终投入生产。
沈阳和平子午线轮胎制造有限公司
一、实习目的
了解和初步认识轮胎生产过程中原材料和配方特点，工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备，将所学的知识加以巩固和提高。
二、公司简介
公司成立于2006年6月，位于辽宁省“十一五”规划重点经济发展区域——沈西工业走廊橡胶工业园，主要从事轮胎的生产，是省政府的重点工程。
三、实习流程
工作人员对轮胎基本知识进行了初步讲解。轮胎分为斜胶轮胎、子午线轮胎。轮胎结构：轮胎由内胎、外胎和胎垫组成。外胎分为胎体、胎面和胎圈。胎体由帘布层和缓冲层组成。斜交轮胎的帘布层一般与径向成48-55度角，相邻两层帘布互相交叉排列成菱形。斜交轮胎由于内层没有变化,结构不合理，经济效果不明显，逐渐被子午线轮胎取代。子午线轮胎的胎体连线角度与径向成零度或接近零度，相邻帘线不相交而相互平行，看上去像地球的子午线，故得名。
我们进入车间参观了生产流程。工艺：密压→成型→一段硫化→二段硫化。密压阶段又分为压制各种混合胶，半成品帘布制作，压出三个部分。 压片、冷却、停放。密炼胶料温度往往高达 120-130摄氏度，且呈不规则块状，因此需要压片片。压片后的胶料需要冷却。
成型车间。由各种部件供料装置、机箱、灯光标尺、传递环、钢丝圈夹持环、后压辊、带束层贴合机、主机成型鼓等结构组成。胎坯的内衬层、胎体帘布层、钢丝圈、胎肩垫胶、子口加强层的组合是在主机成型鼓上完成。当上述部件组装完成后，成型鼓收缩通过风阀使胎坯膨胀定型，轮胎的带束层和胎冠是在辅机金属贴合鼓上完成的，由传递环将贴合好的带束层和胎面组合件夹持，平行移到已定型的胎体中心，与膨胀的胎体结合。上述过程完成后，反包胶囊膨胀，将胎体帘布反包部分和胎侧一起反包上来。在用后压辊压实，完成外胎成型。然后胶囊排气，由传递环将胎坯从成型鼓上取下来，完成成型过程。纵裁：将帘布或胶片进行裁切，使之符合施工要求。裁切的帘布或胶片边部整齐，无毛边。
胎圈制造工艺流程：钢丝开包—上法兰盘—压出挂胶—牵引储线—卷成—包布—半硫化—浸胶—贴胶芯。使用设备：包布纵裁机，包布重缠机，钢丝圈包布机，三角胶芯贴合机等。
硫化车间。主要工序：硫化、外检、X光、外观修补。工艺流程 ：机械手抓胎—装模—一次定型—二次定型—合模硫化—起模出胎—成品修剪。硫化好的成品胎通过运输皮带运出硫化机组。
实习感想实习收获和体会
我对于应用化学这一专业有了更加深入的认识，了解到许多在学校无法学到的更加具体的检验知识，也对今后的学习和就业进行了认真思考。
工作要一丝不苟，认真遵守劳动纪律。不断改进工作方法，提高工作效率。不断的丰富自己的专业知识和专业技能，使工作更加得心应手。对轮胎，制药的生产工艺流程以及生产过程中的各个环节，关键工序，主要设备都有了一定的认识，通过与带领的技术员的交流，认识到了将来职业岗位上的责任和在这样环境下技术人员的生活与感悟。整个过程学到了很多专业模块相关的知识，同时也要将所学的理论与实践相结合。另外，我们了解到国内品牌接受度较低，利润小甚至亏损。还需要加强创新意识，把国内品牌推向国际市场。
无论学习还是工作，都存在竞争。社会是残酷的，没有文化，没有本领，懒惰，就注定永远在最低。但社会又是美好的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。相信明天会更好。
致谢
在这里我要感谢我们学院应用化学专业带队老师们对生产实习的精心安排， 另外感谢各个公司的工程师技术人员的耐心指导与讲解。感谢同行的同学们的互相帮助，这都为本次实习的顺利进行提供了强有力的保障的支持。
