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生产认识实习报告(精选多篇)

发布时间:2020-12-26 08:38:35 来源:实习报告 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:生产认识实习报告

电厂运行、检修实习报告

一、实习目的

通过本次实习,旨在了解电厂发电的基本流程、电厂发电的各种主辅设备及其工作原理、各种检修工艺及工作程序,达到对电厂运行、检修有全局认识的目的。

二、实习方式

阅读《锅炉设备及运行》、《电厂汽轮机》、《热力发电厂》等一些电力知识方面的教材、参加发电部定期举行的培训课程,从理论上学习电力知识;跟随运行人员就地学习,了解姚电公司#

1、#2机组的实际生产过程;去检修现场学习检修流程和检修工艺。

前言

遵照公司安排,从八月初开始,我在姚电公司#

1、#2机组进行了为期二个半月的生产过程实习、在合肥第二发电厂姚孟项目部(以下简称合肥项目部)进行了为期十九天的检修过程实习。整个实习过程是我对电力生产、检修知识从一无所知到有所了解直至逐步深化的过程。电力知识如同我的专业法学一样,其内容繁杂,即便皓首穷经,方能窥其一二。对于将来要在运行岗位上工作的实习生来说,要花费一年左右的时间才能实现机炉电中的一项就地独立,要成为全能控制员,则需花费更多的时间,他们对于电力生产知识的学习,是选机炉电之一项,进行细致的学习,包括各种设备及其原理、各种阀门及其位置、系统图、规程,甚至细致到送风机的转向等极为细小的知识。对于没有工作经验的检修人员来说,要成为能独立进行检修作业的技术人员,也是一个极为漫长的过程。因此,要对电力知识有深刻了解,是需要深厚的理论积淀和丰富的实践经验的。隔行如隔山,对于初涉电力知识的我来说,在如此短的时间内,要想对电力知识有一个较为全面而深刻的了解,是一个巨大的挑战。在学习过程中,对于电厂运行的学习,我本着先粗后细的原则,机炉电的学习同时进行,通过阅读教材、向运行人员学习,我对电厂的生产流程有了一个较为全面的了解,但鉴于时间精力有限,对一些运行人员实际工作所需要的知识如阀门位置和一些不甚重要的系统未作深入了解,甚为遗憾。对于电厂检修的学习,通过观看现场检修和与检修人员交流,我对电厂检修有了一个全新的认识。

电厂运行实习部分

(一)锅炉部分

燃煤粉的电站锅炉的构成及工作过程大致如下:由输煤皮带运来的煤落入煤斗中,给煤机把煤送入磨煤机磨成煤粉后,被自热风管的热风送入粗粉分离器,在粗粉分离器中不合格的煤粉被分离出来,沿回粉管再回到磨煤机重新磨制,合格的煤粉则沿管道被送到细粉分离器进行气粉分离,分离出的煤粉被送入煤粉仓,并通过给粉机按锅炉燃烧的需要送入一次风管中,分离出的乏气被排粉机抽走,并通过一次风管携带煤粉经由燃烧器输送入炉膛燃烧,二次风自二次风管经燃烧器同时吹入炉膛助燃。燃烧后的烟气经水平烟道、垂直烟道、除尘器、引风机后,通过烟囱排入大气,空气经抽风管、送风机、空气预热器、热风管送入炉膛及制粉系统,以上所述煤、风、烟系统统称为锅炉的燃烧系统,即一般说的“炉”。

给水经冷水泵送入省煤器和汽包,然后进入下降管、水冷壁,水在水冷壁中加热后

成为汽水混合物,又回到汽包并经汽水分离,分离出的饱和蒸汽离开汽包进入过热器系统,分离出的水继续进入下降管循环。饱和蒸汽经顶棚过热器、屏式过热器和对流过热器升温后,通过主蒸汽管道送入汽轮机做功。上述为汽水系统,即一般所说的“锅”。

姚电公司#

1、#2机组锅炉的构成与工作过程与之类似,但有些设备稍有差别。如起到汽水分离作用的设备通常是汽包,姚电公司#1机组没有汽包,#1机组锅炉的分离器、储水箱、炉水循环泵起到了汽水分离的作用;#2机组锅炉起到汽水分离作用的设备是启动分离器。同样是给水泵,#1机组和#2机组也有所不同,分别是电动给水泵和气动给水泵,相比之下,#1 机组的给水泵浪费了电能,降低了电厂的经济性。

以上所述反映了锅炉全貌,具体而言锅炉又分为诸多小系统,以姚电公司#1和#2机组锅炉为例,可分为以下几个系统:电除尘、除尘、除硫系统;燃油系统;制粉系统;锅炉启动旁路系统;大、小旁路系统;锅炉汽水系统;过热器、再热器减温水系统;风烟系统;磨煤机润滑油系统;疏放水系统;主机、辅机保护系统;送风机油系统;火检冷却系统;压缩空气系统;冷却水系统;主机DCS控制与连锁试验逻辑;蒸汽吹灰、现场采暖系统。鉴于篇幅有限,在此对各个小系统不一一赘述。

(二)汽轮机部分

与锅炉相比,汽轮机的系统、设备更为繁杂,下面仅就汽轮机本体作以下简单介绍:汽轮机本体是由转动部分和静止部分组成。转动部分称为转子,主要部件有动叶、主轴、叶轮、联轴器等;静止部分称为静子,主要部件有汽缸、隔板、轴承和汽封等。下面就这些部件的作用、特点作一介绍。

动叶片是蒸汽动能转换成转子机械能的重要部件,它在运行中受力复杂,工作条件又很恶劣,因此它不但要有良好的流动特性,以保证较高的能量转换效率,还要有足够的强度和完善的振动特性。动叶片主要有叶型、叶根、叶顶三部分组成。

汽轮机转子的作用是汇集各级动叶栅所得到的机械能并传给发电机。工作时,转子除了要承受巨大的扭矩外,还要承受高速旋转所产生的离心力引起的巨大应力、温度分布不均匀引起的热应力以及轴系振动所产生的动应力,因此要求转子具有很高的强度。

汽轮机转子可分为轮式转子和鼓式转子。轮式转子主轴上装有叶轮,动叶片安装在叶轮上,通常用于冲动式汽轮机,鼓式转子没有叶轮或有叶轮径向尺寸也很小,动叶片装在转鼓上,可缩短轴向长度和减小轴向推力,主要用于反动式汽轮机。轮式转子上装有叶轮,用来安装动叶片并将动叶片上的转矩传递给主轴。

联轴器又称为靠背轮,它的作用是连接汽轮机的各转子及发电机转子并传递转子上的扭矩,按照结构和特性,联轴器可分为刚性、半挠性和挠性三种形式。由于挠性联轴器结构复杂,易磨损,传递的扭矩小,在现在大型汽轮发电机组中有很少采用。

汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将进入汽轮机的蒸汽与大气隔开,形成蒸汽能量转换的封闭汽室。汽缸内部装有隔板和隔板套、汽封等部件,外部与进汽,排汽及抽汽等管道相连接,因此还起到支持定位的作用。

汽轮机运行时,汽缸的受力情况复杂,它除了要受本身和装在其内部的零部件的重量以及内外压差产生的作用力外,还要承受由于沿汽缸轴向和径向温度分布不均而产生的热应

力,对于高参数大功率汽轮机这个问题更突出。此外,隔板前后压差产生的作用力,蒸汽通过喷管时的反作用力等也作用在汽缸上。因此,应保证汽缸有足够的强度和刚度,通流部分有较好的流动性能、各部分受热时能自由膨胀且中心不变、形状简单对称,还要尽量减小热应力

汽轮机工作时,转子高速旋转而静止部分不动,动静部分之间必须留有一定的间隙,避免相互碰撞或摩擦。而间隙两侧一般都存在压差,这样就会有部分蒸汽通过间隙泄露,造成能量损失,使汽轮机效率降低。为了减小漏汽损失,在汽轮机的相应部位设置了汽封。转子穿过汽缸两端的汽封叫端部汽封,简称轴封。高压轴封用来防止蒸汽漏出汽缸而造成能量损失及恶化运行环境;低压轴封用来防止空气漏入汽缸使凝汽器真空降低。在汽轮机不进汽时驱动转子以一定的转速旋转的设备称为盘车装置。其作用是:在汽轮机冲动前和停机后使转子转动,以避免转子受热和冷却不均而产生热弯曲;启动前盘动转子,可以检查动静部件间是否有摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲是否过大等,用来检查汽轮机是否具备启动条件;

按盘车转速高低,盘车装置可分为高速和低速盘车。采用高速盘车时转子转速40~70r/min,可以加快汽缸内的热交换,减小上、下缸之间及转子内部温差,缩短机组启停时间,并可以在轴承内较好地建立起油膜,保护轴颈和轴瓦。低速盘车时转子转速为2~4r/min,启动力矩小,冲动载荷小,有利于延长部件的使用寿命。

(三)电气部分

与锅炉、汽机相比,电气的学习需要更为深厚的理论知识,笔者通过跟随运行人员学习,对电气有了一个较为简单的了解。

电气部分通常包括以下几个系统:发——变组一次系统;6kv厂用一次系统;380v厂用一次系统;直流系统;辅机一次系统;发——变组继电保护、控制系统;厂用电保护、控制系统;辅机保护、控制系统;电气DCS控制系统;220kv输变电系统;550kv输变电系统;发电机氢气冷却系统。

对于电气的学习,我主要了解了一些常识性的东西,比如关于变压器,了解到了各类变压器的具体作用,如主变:将电压由18kv 升为220kv;高厂变:将电压由18kv降为6kv;高备变:将电压由220kv降为6kv;低厂变:将电压由6kv降为380v;低备变:将电压由6kv降为380v 等。

合肥二电实习部分

从2007年10月13号至10月31号,我在合肥第二发电厂进行了为期19的检修过程实习,当时合肥二厂U201A检修已进入中后期,但还是能窥见检修的大致实况。我采取了跟班学习,大致了解的原则。在这19天,我跟随热工检修人员学习了4天;跟随电气检修人员学习了3天;跟随汽机检修人员学习了12天,主要观看了热工检修人员安装前置泵驱动端径向轴承温度表、疏水电动隔离阀的安装、接线以及仪表校验等;对于电气,主要观看了电动机的检修、接线;对于汽机,主要观看了汽轮机高中低缸的扣缸过程和紧固螺栓等一些工作。

这次在合肥的实习,是我对检修工作的第一次较为全面的接触,尽管各个班组的检修人员有着不同的工作经历和专业背景;他们更有着不同的生活经历和人生信条.但从他们

对检修工作认真负责的态度上,从他们对工作程序的得当把握上,我看到了有一点是共同的;那就是他们身上都具有姚孟检修人的所具有的吃苦耐劳的精神、一流的检修水准和高度的责任感。通过这次实习,我对公司在外部项目部的检修工作有了一个深入的了解,也感受颇多。

感受之一:项目部员工吃苦耐劳

在合肥项目部员工看来,此次合肥U201A检修较前几次大修相比,是较为轻松的一次检修,理由在于:其一,此次大修的合肥二厂#2机组为ABB公司生产,这样的机组,我公司在鸭河电厂、合肥第二发电厂都曾检修过,此次检修可谓轻车熟路;其二,此次大修由有着三十多年工作经验的德国技术专家协助,这能有效避免检修过程中走弯路;其三,此次大修配备了专门的厨师,员工远在合肥也能吃上家乡饭菜;其四,合肥二厂正在进行#2机组脱硫项目的改造,对工期未作严格要求,故员工加班加点的情况少见;其五,合肥二厂对检修工作比较配合,他们给予了必要的帮助和支持。即便如此,在笔者看来,外地项目部员工仍然是比较辛苦的:在工作时间方面,检修人员平均每天要工作9个小时,大修的工期紧迫性决定了他们必然没有节假日;在食宿方面,虽然此次检修人员的食宿条件较前次大修有明显改善,但还是很辛苦的,大部分检修人员七八人挤住在一间房里,最少的也一间房住三四个人;饮食方面,虽然项目部配备了专门的厨师,但众口难调,更何况有不少检修人员是回民;在工作量方面,由于每年这个时候各个项目部都陆续开始检修工作,检修人员人数极为有限,以合肥项目部热工班为例:他们不仅工作量是平时的七八倍,而且做了很多非标工作(非标准专属于热工班的工作),包括焊接、拉电缆、在管道上打孔以安装阀门等.用一位师傅的话来说:在热工班,每位检修人员既是男人又是女人.原因在于:在热工班,女检修人员要像男检修人员一样爬脚手架、干诸多体力活,男检修人员也要像女检修人员一样干接线等细活.这种吃苦耐劳的精神一方面促使热工检修人员工作时不骄不躁,确保了检修质量;另一方面使他们不计较工作量,这有利于协助其它班组做一些必要的工作,从而保证了整个检修工作的有序进行.

感受之二:姚孟检修人具有一流的技术水准

在姚孟电厂的检修工作练就了检修人员出色的检修能力,多次到外地项目部承担各式设备的检修工作增长了检修人员的见识.在外地电厂检修部人员那里看似疑难的问题到了姚孟检修人员那里却成了基础常识.这使外地电厂检修部人员看到了差距,也彰显了姚孟热工检修人员的一流技术水准.更为难得的是;姚孟检修人身上有一种\"追求卓越、挑战难题\"的精神,即便是面对从未见过的阀门、调门,他们也敢于尝试着去检修,这不仅使他们掌握了更多类型的阀门、调门的检修技术,而且使他们获得了一种如何检修好各式设备的潜在素养.正因为姚孟检修人具有一流的检修水准,使得合肥项目部对此次检修的施工进度、施工方式、施工质量的把握都恰到好处,合肥项目部的出色表现使得此次大修被合肥二厂作为本厂检修的“样板工程”,在检修过程中也被多家检修单位观摩学习。

感受之三:姚孟检修人具有高度的责任感

合肥二厂 U201A检修开始时,正值各地项目部都陆续开始检修工作,此时姚孟电力工程公司各分场都面临\"缺人\"的局面,尤其缺在检修工作中能独当一面的中级技术员.而此时又有几位热工检修人员面临为数不多的进京培训与脱硫有关的热工技术的机遇,面对自身

技术能得以提升的机会与公司需要的两难选择,不少热工检修人员主动放弃了学习机会,到合肥二厂姚孟项目部做检修工作,朱振江师傅就是其中的一位.在谈到为何做出此种选择时,朱师傅说:“进修学习的机会以后还会再有,目前公司最需要的是保证合肥二厂的检修工作有足够多的高技术人员,我个人虽有所失去,但保证了公司的检修质量,与公司整体利益相比,我这点损失又算得了什么.”由于去年合肥二厂的#1机组的检修也是由姚孟电力工程公司完成的,#1机组的检修高质量检修展现了姚孟检修的雄厚技术实力,也赢得了合肥二厂的高度信任.较前次大修,合肥二厂检修部放松了对检修工作的监管,即便如此,姚孟检修人员还是抱着谨慎的心态,以更高的标准来要求自己的检修质量,因为他们知道:公司早已名声在外,他们应当珍惜这份荣誉以及来自合肥二厂无价的信任.

感受之四:公司发展中存在多重困难

首先,检修工具缺乏,尤其缺乏专用工具。姚孟检修人员曾被戏称为:拥有21世纪的检修技术,却只拥有20世纪80年代的检修工具.笔者对此也深有感触,作为专业性的检修公司,其检修工具之先进性竟不如一些电厂,以热工仪表校验为例,姚孟检修用的还是比较原始的活塞式压力计,而合肥二厂已使用上了先进的APSL型全自动压力校验平台.电气方面缺乏电动扳手、拉码等工具,轴承加热器等一些工具也严重不足。工具对于保证检修质量、减轻检修劳动强度、减小因检修对设备造成的损害具有重要作用,我公司的工具亟待补充。

其次,合同管理方面有待加强。合同管理应尽量做好一下几个方面的工作:第一,合同签订时应明确双方的权利义务关系,不能含糊其辞,以最大限度地避免纠纷。此前的登封大修,甲方在承包合同中增加了一句:热工检修人员配合锅炉、汽机的检修工作。仅此一句话,热工检修人员的工作量骤增,增加了许多炉控的工作.第二,合同签订时还应注意其细节内容,有时同样的机组、同样的项目,因阀门、仪表数不同而可能使热工检修人员的工作量有天壤之别,这就需要我们在合同签订时仔细研读合同内容,各专业工作量的估算由相应的技术人员去进行,以确保我公司检修人员能劳有所酬,最大限度地维护我公司的利益.第三,合同条款应尽量有利于我公司降低检修成本。以合肥二厂的此次检修为例:承包合同约定大修的每一个重要阶段进行检修作业之前,必须征得甲方多个领导批准。这样的约定虽然初衷上是好的,但使得程序变得繁杂,在等待甲方多个领导批准的环节上浪费了不少时间,在很大程度上耽误了工期的进展。

再次,员工素质有待进一步提高,员工培训有待加强。员工素质存在以下几个问题:第一,部分检修人员检修作业时操作不够规范,这源于员工培训不到位,比如使用测量平衡的水平仪,我公司人员在测量时用双手托着水平仪进行测量,完全视水平仪上的把手而不见;第二,检修员工虽然绝对数不少,但能独立进行检修作业的人为数不多,现场检修作业时“扎堆”现象严重;第三,部分检修人员检修作业时不够细致,这容易使甲方因质量不满意而要求返工,相比之下,德国技术专家严谨务实的作风让每一位现场检修的人员无不佩服,德国人见到设备上的记号没有用时立即用纱布、酒精将记号擦去。

最后,检修项目的技术含量有待提高。对电厂进行检修是我公司提供的一种服务,要提高服务的收益,除了一方面要确保服务质量外,还应尽量使服务附加高技术含量,只有这样,才能提高服务价格,提高公司收益。我公司目前进行检修所提供的服务还是比较初级

的服务,技术含量较低。以检修电动机为例,很多电动机出现故障时电厂往往返厂处理,我公司对电动机检修时只能作一些清洗、换轴承等一些技术含量低的工作。倘若能进行绝大部分电动机的事故性检修而不仅仅是只会进行检查性检修,将使我公司的检修水准再上新台阶。

推荐第2篇:认识生产实习报告

认识生产实习报告

一、实习名称:认识生产实习

二、实习时间:2009年8月24日到2009年9月4日

三、实习目的:此次实习面向大四的学生,其目的主要是通过实习使我们走出学校,走

出课本,走进社会,走进工厂,带着所学的理论知识去认识生产过程,理论联系实

际,再从实际生产中发掘新的知识,提升自身感性认识,进一步扩大知识面;通过

实习了解当前机械行业的情况,以及专业技术方面的要求,提升一下我们对专业课

学习乃至毕业就业的认识。

四、实习单位:沈阳建辉混凝土搅拌站,沈阳北方交通重工集团,沈铁起重机械厂和第

八届中国国际装备制造业博览会

1.主要实习单位简介:

沈阳北方交通重工集团-----------沈阳北方交通重工集团是以工程机械、专用

车制造、矿冶机械、农业机械、空港机械、军用机械等产品制造的大型集团化企业。二十八年来,集团自主研发汽车起重机、道路铣刨机、稀浆封层车、混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、高空作业车、道路清障车、拌和站、随车起重机、履带起重机、高空消防车、热墙养护车、道路摊铺机、沥青洒布车、沥青路面养护车、道路涂料、划线机械、道路冷再生机、热再生列车、旋挖钻机、环卫车、空港机械等6大系列30个品种400余个型号产品。

沈铁起重机械厂--------沈阳沈铁起重机械厂是沈阳铁路局起重机械设备的专业制造厂家。主要产品有各类门、桥式起重机制造、大修、安装拆迁、改造,还生产内燃牵引车及拖车、卸煤机、抓斗各类吊装夹具、索具、站台老虎车等,同时也承接吊车基础、滑线、刷油及各类钢结构产品的加工。

第八届中国国际装备制造业博览会---------中国国际装备制造业博览会(简称:制博会)是经国务院批准的国家级展会。由商务部、国家发改委、中国贸促会和辽宁省政府主办,由沈阳市政府、中国贸促会辽宁省分会、沈阳振兴国际展览有限公司等单位承办,每年秋季在沈阳举行。

第八届中国国际装备制造业博览会于2009年9月1日至9月5日在沈阳国际会展中心举

行。本届制博会的展出内容将以数控机床及其功能部件、工业自动化与仪器仪表、动力传动与控制技术、通用设备与专用设备以及工程机械为主。全面展示和介绍上述专业领域里国内外最先进的制造技术和最新研发的制造成果,进一步提高制博会的专业化和现代化水平。本届制博会还将进一步加强国际合作,大规模地组织境外企业参展。

五.实习内容:我将在实习中所认识到机械装备的主要原理和功能总结如下:

桥式起重机

桥式起重机概念

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。

桥式起重机应用

桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。

桥式起重机分类

桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。

起重机运行机构的驱动方式可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。

起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起重量很大,常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。

主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。

箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。

偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。

四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。

空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在中国是较为广泛采用的一种型式。

普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。

简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。

门式起重机

桥式起重机使用很普遍,它架设在建筑物固定跨间支柱的起重小车,适用于厂矿企业的车间、仓库。在室内或者露天用作物料的装卸和起重搬运工作,其最大特点是不占

用工作场地的有效面积。 分为:通用、电站、防暴、电动单梁、电动单梁悬挂、电动葫芦、冶金、绝缘起重机。

门式起重机也是在固定跨间内搬运和装卸物料的机械设备,被广泛应用于车间、仓库或露天场地。其与桥式起重机的区别在桥架部分,它在主梁的两端有两个高大的支撑腿,大车行走车轮就装在支撑腿的底梁上,沿着铺设在地面上的轨道做纵向运行。 分为:通用、电站、造船门式、岸边集装箱装卸桥、桁架装卸桥等。

1. 门式起重机的类型

门式起重机一般根据门架结构形式、主梁形式、吊具形式来进行分类。

(1) 按门框结构形式分

(a)全门式起重机:主梁无悬伸,小车在主跨度内进行。

(b)半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。

(c)双悬臂门式起重机:最常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。

(d)单悬臂门式起重机:这种结构形式往往是因场地的限制而被选用。

(2) 按主梁结构形式分

(a)单主梁门式起重机:单主梁悬臂门式起重机结构简单,制造安装方便,自身质量小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式.单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的制造安装方便,受力情况好,自身质量较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些.C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚.

(b)双梁桥式起重机

双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体稳定性好,品种多,但自身质量与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高.根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式.目前一般多采用箱形结构.

2.门式起重机的表示方法

用代号、额定起质量、跨度、工作级别4个主要要素特征表示门式起重机的型号.

(1) 代号含义

M:表示门式类型,M后一个符号为双梁门式起重机.其符号有:MG、ME、MZ、MC、MP、MS,加两个符号为单主梁门式起重机,其符号有:MDG、MDE、MDZ、MDN、MDP、MDS。

MG—双梁单小车吊钩门式起重机;

ME—双梁双小车吊钩门式起重机;

MDN—单主梁单小车抓斗吊钩门式起重机;

MDS—单主梁小车三用门式起重机。

3. 门式起重机的选用

(1) 单主梁和双梁门式起重机的选用

一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。

(2) 跨度和悬臂长度

门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中,在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下,应尽量减少跨度。

(3)轮距的确定原则

(a)能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;

(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;

(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。

(4)门式起重机间距尺寸确定

在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时,应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距,货物过门腿时,应有0.5m以上的间距。

六.实习体会:通过这次认识生产实习,我学到许许多多课本上学不到知识,尤其在制博会上我看到了国内外诸多先进设备,诸多设备上所采用原理和机构我们在课本上都没从接触到过,让我大开眼界,拓宽我的知识面。并不是否定了课本上的知识,我们学生还是应该注重专业基础知识的学习,只有学好了基础的知识才有可能进一步去接受新的先进的理论和方法。

新世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。一种机器设备的设计生产已不是单一的实现某一功能,而是要兼顾他的各方面效益与特性,当然这就更要要求我们扎实地学习专业知识,提升自己,武装自己,还要时刻更新自己的思想,与时俱进,努力地使自己跟上世界先进技术发展的步伐。

推荐第3篇:生产认识实习报告格式

一、生产认识实习报告要求

生产认识实习是对即将进行的学习课程进行初步的接触,是正式进行专业学习的一次对专业知识的预适应期,每位同学要结合实习过程写出实习报告.生产认识实习报告是对实习中见到的各种专业现象加以综合、分析和概括,用简练流畅的文字表达出来。写实习报告是对实习内容的系统化、巩固和提高的过程,是写专业报告的入门尝试,是进行业务思维的训练。实习报告要求以实习收集的业务素材为依据,报告要有鲜明的主题,确切的依据,严密的逻辑性,报告要简明扼要,图文并茂。报告必须是通过自己的组织加工写出来的,切勿照抄别人的报告和书本。

为提高报告的质量,规范报告的撰写、打印及装订格式,并便于储存、检索、利用及交流等,特制定如下要求:

1.报告应有封面、题目、写作人专业、班级、姓名、写作日期等。并进行装订。

2.文字要求:文字要工整通顺,语言流畅,基本无错字,不准请他人代写.

3.图表要求:图表要美观整洁,布局合理,不准徒手画,必须按国家规定的绘图标准绘制.

4.字数要求:生产认识实习报告字数不少于3000字.

5.页面设置:纸张大小:A4打印纸;纵向打印,其他默认.

二: 毕业实习报告格式

1.封面:写明院系别、专业、班级、姓名、指导教师、实习报告题目、日期等。

2.目录:应是实习报告的提纲,也是实习报告组成部分的小标题。

4.正文:是实习报告的核心。写作内容可根据实习内容和性质而不同。

(1)实习目的或研究目的

(介绍实习目的和意义,选题的发展情况及背景简介,方案论证,或实习单位的发展情况及实习要求等)

(2)实习内容(包括日期、地点、范围、主题内容等)

(3)实习结果

(4)实习总结或体会 (是对实习的体会和最终的、总体的结论,不是正文中各段小结的简单重复。)

(5)参考文献:是实习过程中查阅过的,对实习过程和实习报告有直接作用或有影响的书籍与论文。

推荐第4篇:电力生产认识实习报告

电力生产认识实习报告

院系

专业班级

学生姓名

学号

指导教师

成绩评定

经济管理系 工造09K1 李广兴 091906090113 范利国

电厂认知实习

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

发电厂的三大系统汽水系统火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。

此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的

过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。

燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机(备用励磁机)、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流,副励磁机发出的电流经过励磁盘整流,再送到主励磁机,主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子,当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流,强大的电流通过发电机出线分两路,一路送至厂用电变压器,另一路则送到SF6高压断路器,由SF6高压断路器送至电网。

实习总结与心得体会

今天是我们去清苑电厂参观实习,尽管路途有点远,但是大家还是相当的兴奋,大概是因为很快就能实地了解发电厂里面真正的内容,了解将来可能的工作单位吧。而且可以吧很多实际事物与书本上面所学到的知识联系起来,使自己的知识更加丰富,知道更多的专业相关知识。

从参观实习中,我了解到了,随着国家政策的变动,能源价格的变化,对环保的指标要求越来越高,清苑电厂正在逐步的改进着自己,从燃油发电到现在的燃煤发电或是将来规划中的天然气发电,从小机组到大机组,从没有脱硫脱硝到现在除尘脱硫脱硝等,清苑电厂在一步步的改进着,既满足节能高效,又满足保护环境。同时要达到这些要求就必将应用到很多新技术,新设备,所以对于人员的要求也必将有所提高,如果将来我们想更好的发展,现在就需要认真学习,跟上时代的步伐,学习新技术,新知识,为将来的工作打下坚实的基础。

这次实习,让我感觉电力调度的困难,比起我们所学的课本知识复杂很多,形象系统稳定运行的因素也有很多,同时我国经济的高速性,使得用电的需求不断增加,所以更显调度中心的重要性。

推荐第5篇:生产认识实习报告(机械)

生产认识实习报告

一、实习目的

初步了解加工工艺,各种机床及其在工序中的作用,形成一个机械加工的概念。继大一暑假的金工实习进一步的理论联系实际,对机械制造有一个感性的认识,为后面的理论课程学习打下一个感性认识的基础。

二、实习安排

时间:2009.10.12——2009.10.25

10.13厦门精合电气自动化有限公司

厦门宏发电声有限公司

10.14厦门正黎明冶金机械有限公司

10.17厦门银华机械有限公司

10.19厦门工程机械有限公司

10.21厦门恒耀金属有限公司

厦门金鹭特种合金有限公司

10.22厦门日上实业有限公司

三、实习过程

10.12日上午,进行了实习前的动员,主要是对我们进行了进厂参观的安全教育。因为机器都处于工作状态,稍不注意就有可能造成人身危害,所以进厂参观前必须进行安全教育。还有就是明确这次生产认识实习的目的。通过到工厂里实习,到生产第一线进行观察,获取必须的感性知识和大概的了解机械制造厂的生产组织和生产过程,了解本专业基础的生产实际知识,为后续的专业课的学习打下基础。

10.13日上午正式开始了为期两周的生产认识实习。我们的第一站是厦门精合电气自动化有限公司。听带队的老师介绍,精合是宏发电声的一个子厂,主要为宏发生产的继电器生产线圈。在精合,我们看到了自动化的绕线机,从进料到绕线再到成品一气呵成。在第十三届海峡两岸机械电子商品交易会上,也曾见到这样的绕线机,这样近距离的观察更让我对现代制造技术、控制技术的发展感慨和叹服。技术人员介绍,整部绕线机的核心就是对绕线拉力的控制,控制得不好就无法精确的断线,这属于核心机密,她没有进一步的介绍。

在加工中心,我们看到和生产有关的车床和数控机床。在一般的机器制造厂中,车床约占金属切削机床总台数的20%~35%。主要用于加工内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面以及内外螺纹面等。车床类的机床的运动特征是:主运动为主轴作回转运动,进给运动通常由刀具来完成。车床加工所使用的刀具主要是车刀,还可用钻头、扩孔钻、铰刀等孔加工刀具。车床的种类很多,按用途和结构的不同有卧式车床、立式车床、转塔车床、自动和半自动车床以及各种专门化车床等。其中卧式车床是应用最广泛的一种。其中,CA6140型卧式车床是最常见的。CA6140型卧式车床,其结构具有典型的卧式车床布局,它的通用性程度较高,加工范围较广,适合于中、小型的各种轴类和盘套类零件的加工;能车削内外圆柱面、圆锥面、各种环槽、成形面及端面;能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种标准螺纹,也可以车削加大螺距螺纹、非标准螺距及较精密的螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花和压光等工作。由此可见车床在机械制造中有广泛的应用。

与此同时,我们看到了旁边的数控机床,数控机床较普通机床有以下优点:

1、自动化程度高在数控机床加工零件时,除了手工装卸工件以外,全部过程都可由数控机床自动完成。柔性制造系统上,上下料,检测,诊断,对刀,传输,调度,管理也都可由机床自动完成。这样大大减轻了操作者的劳动强度,改善了劳动条件。

2、具有加工复杂形状零件的能力复杂零件在飞机、汽车、造船、模具、动力设备和国防事业等部门的产品制造中具有十分重要的地位,其加工质量直接影响整机产品的质量及性能。数控加工的任意可控性使其能完成普通加工方法难以完成或者无法进行的复杂型面加工。

3、生产准备周期短在数控机床上加工新的零件,大部分准备工作是根据图样编制数控程序,而比准备靠模,专用夹具等工艺装备,而且编程工作可以离线进行,这样大大缩短了准备周期。因此应用数控机床十分有利于产品的升级和新产品的试制。

4、加工精度高质量稳定目前,普通数控加工的尺寸精度通常可达±0.005㎜,最高可达0.01μm。数控机床是先编制好加工程序进行工作的,加工过程中无须人为的参与与调整。因此不受技术工人的技术高低或情绪的影响,加工精度稳定。

5、生产效率高数控机床的加工效率是一般普通机床的二到三倍,尤其在加工复杂零件时,更为显著。

因为每一个工厂的产品不一样,虽然大部分的加工机床一样,但也有不同的。在厦门宏发电声有限公司,电火花加工引起了我的注意。回来查阅相关资料了解到,电火花加工属于特种加工,与传统的切削加工方法不同。电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法。电腐蚀现象的一个最简单例子是电气开关的触点的电腐蚀,这种腐蚀是由于触点开关时产生的火花引起的。电火花腐蚀的主要原因是电火花放电时火花通道内瞬时产生一个高温热源,将局部金属熔化和气化而腐蚀。但这种简单的电腐蚀还不能构成实用的电火花加工。要实现电火花加工有以下要求:

1、必须使用工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定间隙,通常为几微米至几百微米。如果间隙过大,极电压不能击穿极间介质,因而不能产生火花放电;如果间隙过小,很容易形成短路接触,也不能产生火花放电。因此电火花加工必须有间歇自动调节装置。

2、火花放电应是短时间的脉冲放电,放电持续时间为10-7-10-3S,且每次放电后需停歇一段时间,以保证消电离,避免持续电弧放电烧伤工件。

3、火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。例如:煤油、皂化液等。液体介质又称工作液,它们必须有:(1)较高的绝缘性能,以利于产生脉冲性的火花放电;(2)液体介质还有排除间隙内电蚀产物,保证在时间和空间上分散的重复性脉冲放电正常进行;(3)冷却电极作用。

因此,一般电火花加工设备都具有实现这些要求的装置,包括脉冲电源、工作液循环系统、工具电极和工件的相对伺服进给系统等。

之前的几个厂我们都没有看到切割钢板的切割机,当我们来的厦门工程机械有限公司的备料车间,看到了仿形切割机、等离子切割机和激光切割机。

仿形切割机是一种按行板切割各种形状的切割机,特别适用于同一种零件的批量切割。

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切

割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局熔化(和蒸发)并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割的5-6倍,切割面光洁,热变形小,几乎没有热影响区。

激光加工具有以下特点:(1)不需要加工工具,故不存在工具磨损问题,同时也不存在断屑、排屑的麻烦;(2)激光束的功率密度很高,几乎可加工任何难加工的金属和非金属材料;(3)激光加工是非接触加工,故无受力变形;(4)激光打孔、切割的速度很高,加工部位受热影响较小,工件热变形很小,另外,激光切割的割缝窄,切割边缘质量好。

之后我们来到了齿轮加工中心,主要了解了齿轮的热处理,齿轮用的热处理方法是渗碳。与此同时我们了解到,钢的热处理分为两大类:普通热处理和表面热处理。常用的普通热处理方法有退火、正火、淬火、回火等。表面热处理主要有表面淬火和化学热处理两类。而化学热处理的方法主要有渗碳和氮化两种。渗碳,是使介质分解出的活性碳原子渗入工件表层,提高表层组织中的含碳量,经淬火及低温回火,使工件表层具有高的硬度和耐磨性而心部仍保持原来的组织和性能的工艺方法。齿轮采用渗碳热处理,就是使轮齿表层具有高的硬度和耐磨性,提高齿轮质量和寿命。

在厦门日上实业有限公司,我们看到了无内胎钢圈从原材料到成品全部工序。无内胎钢圈的组件有轮辐、轮辋。

轮辐的加工是先由原材料加工成所需尺寸的圆盘,然后在模具上经过旋压成型,再经过1200KN的油压机冲中螺孔,再由200KN的冲床冲风孔倒角,再经车削等表面加工以完成轮辐的加工。

轮辋的加工工序:原材料→卷圆→压平→对焊→刨滚切→扩口→滚型→扩张→气密性检测→冲气门孔→轮辋

无内胎轮辋的成形,采用先进的工艺,为确保焊缝品质,焊缝对焊后,采用刨渣、滚压和端切三个工序独立完成。轮辋采用三道滚压成形,成形后进行扩涨定型,采用引进美国技术设计的扩涨模,精确控制扩涨量,轮辋形状、尺寸和强度有保障。在线检测轮胎安装面尺寸,保证了轮辋的品质。轮辋生产线上配有气密性检测装置,全检轮辋气体密封性,为无内胎产品可靠性奠定基础。

组立线,车轮总装合成后,通过四点检测装置,在线全检车轮“跳摆差”,确保总装合成钢圈精度。总装焊接采用原装进口美国林肯焊机自动焊接。焊接后,再次利用四点红外线专用检测设备,在线检测车轮“跳摆差”,进一步保证了车轮尺寸精度,充分利用原装进口德国的SAXON动平衡检测装置,实现在线全检车轮动平衡。

四、实习体会

通过这两周的生产认识实习,理论与实际的相结合,开阔了我们的视野。对我们后续的专业课学习是很有帮助的,让我们受益匪浅。之前的学习,都是在教室学习课本上的理论知识,在这短短的两周时间里,我们初步从理性回到感性,从实际的生产中印证我们所学到的理论知识,于我们是非常有益的。这两周的生产认识实习,让我认识到,对于专业课的学习,要与实际生产联系起来,要不就成了无源之水,无本之木。到时就只是空有理论却无法应用于实际生产中。

推荐第6篇:安全生产认识实习报告

安全生产认识实习报告

大二暑假我们开始了为期三个星期的认识实习。大学第一个实习就这样开始了,实习分为两个阶段:1,室内知识讲座阶段—观看有关安全的录像2,实践认识阶段--到校外实地参观首钢。

两周室内知识讲座阶段,我们从对安全知识从不了解到稍有了解,未学习前在我脑海中,安全就只是我们单纯意义上的建筑安全,学后才知其实不然,它还包括劳动合同知识,乘车注意事项,行人交通安全知识,火灾逃生知识,安全用电知识,生活安全知识,公众聚集场所安全,治安防范知识,就业与安全等。这些知识大部分通过有趣的动画视屏向我们展示。“什么是安全?”这是我们这个假期应该认识清楚的问题,打个比方,我们在街上骑车是有风险的,容易摔倒受伤但是我们不会因为有这个风险而不去骑车,这是因为摔倒这种情况发生概率很小,我们并不担心。安全研究的对象就是风险,安全研究的是技术风险领域。对于安全我们应该进行危险辨识,风险评价,风险控制程度。在《安全工程在企业中的运用》的讲座中,安全是各种事物对人不产生危害,不导致危险,不造成损失,不发生事故等的集合。事故是一种造成了伤害,疾病或伤亡的事件。没有造成伤害,疾病或死亡的事件也被称为虚惊事件。事故四要素:人-人的不安全行为,机-机的不安全状态,环-环境不良,管-管理欠缺。安全系统四要素:人,物(机,环境),能量,信息。安全专业人员的四个角色分别是倡导者,顾问,执行教练,协调者。

现代安全生产管理模式

职业健康安全管理体系(Occupation Health Safety Management System.英文简写为“OHSMS”)是20世纪80年代后期在国际上兴起的现代安全生产管理模式,它与ISO9000和ISO14000等标准体系一并被称为“后工业化时代的管理方法”。 职业健康安全管理体系产生的主要原因是企业自身发展的要求。随着企业规模扩大和生产集约化程度的提高,对企业的质量管理和经营模式提出了更高的要求。企业必须采用现代化的管理模式,使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学化、规范化和法制化。职业健康安全管理体系产生的另外一个重要原因是世界经济全球化和国际贸易发展的需要。我国已经加入世界贸易组织(WTO),在国际贸易中享有与其他成员国相同的待遇,职业健康安全问题对我国社会与经济发展产生潜在和巨大的影响。因此,在我国必须大力推广职业健康安全管理体系。我国职业危害状况也十分令人担忧。据不完全统计,全国有50多万个厂矿存在不同程度的职业危害,实际接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工有2500万人以上。据卫生部门统计,2000年全国共报告各类职业病11718例,较1999年的病例增加14.5%。在总病例数中尘肺病占77.7%,慢性职业中毒的化学中毒占10.2%,急性职业中毒占6.7%,其他各类职业病共占5.4%。引起急性中毒化学毒物约为40余种类,苯、硫化氢、一氧化碳引起的中毒居急性职业中毒前三位。铅及化合物、苯系物、锰及化合物引起的中毒居慢性职业中毒前三位。我国从事采矿、粗加工和手工劳动为主的中小企业,往往技术落后,作业环境较差,管理水平很低,因此工伤事故与职业危害风险很大。中小企业的职业健康安全已成为我国经济社会发展中的一个问题。 工伤事故和职业危害不但威胁着千百万劳动者的生命和健康,也给千千万万个家庭带来了无法挽回的灾难和难以治愈的精神创伤,同时还给国民经济造成巨大损失。它有助于推动职业健康安全法规和制度的贯彻执行;使组织的职业健康安全管理由被动强制行为转变为主动自愿行为,提高职业健康安全管理水平;

有助于消除贸易壁垒; 对企业产生直接和间接的经济效益;将在社会上树立企业良好的品质和形象。

除此之外由由约翰逊在对管理疏忽与危险树(MORT)的研究中提出并贯彻其理论之巾的事故致因理论主要观点是:运行系统中与能量和失误相对应的变化是事故发生的根本原因。没有变化就没有事故。人们能感觉到变化的存在,也能采用一些基本的反馈方法去探测那些有可能引起事故的变化。而且对变化的敏感程度,也是衡量各级企业领导和专业安全人员的安全管理水平的重要标志。“为什么会发生事故”、“事故发生经历怎样的过程”所谓事故致因理论的研究中便提出了“能量转移论”这就是约翰逊关于事故的定义。

HSE管理体系

HSE是健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)管理体系的简称,H(健康)是指人身体上没有疾病,在心理上保持一种完好的状态;S(安全)是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件、克服不安全因素,使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行;E(环境)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和,它不仅包括各种自然因素的组合,还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和 资源等要素有机构成的整体,这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起 ,相互关联、相互作用,形成动态管理体系。HSE管理体系是三位一体管理体系。由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系,因此把健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)形成一个整体的管理体系,是现代石油化工企业的必然。由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中,有着密不可分的联系,因而把健康(HEALTH)、安全(SAFETY)和环境(ENVIRONMENT)形成一个整体的管理体系,是现代石油化工企业管理方式的必然选择。领导和承诺是HSE管理体系的核心。承诺是HSE管理的基本要求和动力,自上而下的承诺和企业HSE文化的培育是体系成功实施的基础。

国外职业安全健康研究

国外职业安全主要研究的是安全技术,安全管理,安全文化领域。他们拥有专门的安全管理机构,学校内的每个院系都有职业安全健康代表。学校的安全管理通过职业安全健康管理体系认证。包括各类研究所、学校、红十字会等。美国环保局负责 CWA、SDWA、CAA、TSCA、SARA 和 RCRA 等法规的管理和执行,美国职业安全卫生管理局负责 OSHA 的管理和执行,美国运输部则负责HMTA 法规的管理和执行。加拿大修订了《危险产品法》(HPA)和其它法规。同时,省和地方政府也修订了本地的“职业安全卫生法”,使WHMIS法能在工作场所实施。

危险化学品

危险化学品:化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品叫危险化学品。其中危险化学品分为九类:1,爆炸品2,压缩气体3,液化气体4,易燃气体5,易燃固体6,氧化性物质7,

有毒和感染性物质8,放射性物质9,腐蚀性物质。一旦遇到危化品泄露事故要采取防灾应急,应急要点:

●发现被遗弃的化学品,不要捡拾,应立即拨打报警电话,说清具体位置、包装标志、大致数量以及是否有气味等情况。

●立即在事发地点周围设置警告标志,不要在周围逗留。严禁吸烟,以防发生火灾或爆炸。

●遇到危险化学品运输车辆发生事故,应尽快离开事故现场,撤离到上风口位置,不围观,并立即拨打报警电话。其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥,有序地通过事故现场。

●居民小区施工过程中挖掘出有异味的土壤时,应立即拨打当地区(县)政府值班电话说明情况,同时在其周围拉上警戒线或竖立警示标志。在异味土壤清走之前,周围居民和单位不要开窗通风。

●严禁携带危险化学品乘坐公交车、地铁、火车、汽车、轮船、飞机等交通工具。 一旦闻到刺激难闻的气味,或者发现有毒气体发生泄漏,就要马上采取措施:1.及时撤离现场,并马上通知其他人员,用湿毛巾捂住口鼻,然后报警;2.堵截一切火源,不开灯,不要动电器,以免产生导致爆炸的火花;熄灭火种,关阀断气,迅速疏散受火势威胁的物资;3.有关单位要禁止无关人员进入现场。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。4.受到危险化学品伤害时,应立即到医院救治,不要拖延。

在观看安全录像阶段我们认识了什么是“三不伤害”: 不伤害自己,不伤害他人,不被别人伤害。 戴明博士最早提出的PDCA循环。机械设备挤压区危险与预防。危险化学品的常识。冲压剪切工作伤害类型。高出作业安全知识。学习与安全有关的相关法律。国外职业安全健康研究概况。

首钢实习

在首钢实践认识阶段我们为期了一周的认识实习通过参观,讲解血的教训我们深刻了解安全的重要性,我们不仅仅考虑自己的安全,他人的安全同样重要。入厂第一天我们进行了入场安全教育这对学习安全的我们来说是重要一课。在室内知识讲座阶段我们知道需要对新职工入场进行“三级安全教育”并且没每进行一个阶段还需进行考试,合格才能工作。以确保工人们在自己工作岗位的正确操作,减小事故发生率。在随后的几天里我们参观了炼铁厂,机械厂,二炼钢厂,高速线材厂,电力厂,焦化厂,彩板厂。

机械厂内大多数为卷绞机械,因此规定冷加工时不戴手套,配戴眼镜,禁止穿凉鞋,短裤,裙子或赤膊进入分厂。然而事故仍时有发生,一位快退休的老师傅带手套违规操作将手套卷入机械中,手不能拔出致残。侥幸心里使得老师傅致残。违规操作不发生事故是偶然,但发生事故是必然,不应存在侥幸心理。违章不一定伤人,伤人不一定伤亡。然而人的生命只有一次,金钱不能买来生命,谁又愿意用自己的鲜血吸取教训!在二炼钢厂参观的感受归为两个字:热,险。厂内温度被钢水温度迅速提升,参观时天车拉着钢水启动前发出的警报声然我们着实捏着一把汗。虽然参观时我们不必担心,但第一次见到如此滚烫的类似岩浆的钢水心里难免恐慌。炽热的钢水蒸汽烘烤着我们的脸跟身体,厂里为了避免工人们由于长时间高温,特设了空调房间供工人们降温。我们看到钢水有着保护罩覆盖,以减少炉前工的事故发生率。厂长介绍说由于天车未挂稳钢包,导致1吨钢水倾泻而出,未穿工作服的工人被大面积烧伤烫,后果严重。造成此次事故的原因:1,操作指挥人员不负责任2,施工人员责任心缺乏,信号报警未确认信号真假3,技术操作造成。可见在事故的发生原因中人的不

安全行为占了很大比重。高速线材厂拥有国家目前最大的加热锅炉,易发生煤气泄漏。因此煤气需要在容器内密闭,设置危险区域,进入场所需配煤气防护仪器并设煤气报警器。厂内还有传导辐射对流,工人需按规定穿劳保用品。三大厂足够表明首钢各厂内存在的不安全因素但各厂都针对各厂特殊情况采取了防护措施。总体来说首钢存在着机械伤害,起重伤害,有毒气体泄漏危险等。但首钢大部分事故的发生均由于人员的违规操作导致。因此首钢有着各种规定,“安全六有”:轮有罩,轴有套,平台、梯子有栏杆,坑、孔、沟、池有防护,危险场所有标志,车间内有人行道。“三规一制”: 安全规程,技术规程,设备使用维护规程和交接班制。“二票四制”:操作票,停送电票,确认制,互保制,监护制,挂牌制。“四项禁令”:安全帽,2米以上栓安全带,佩戴煤气报警器,吊重物下不准站人。这些制度,禁令都是用鲜血总结出来的,用血的教训来确保生产的万无一失,降低事故的风险,降低事故率确保工人们的安全。安全制度在安全生产中起到至关重要的作用,也起到保驾护航的作用。

认识实习扫清了我们眼前的一些迷雾,让我们把现实看的更清楚一些。这次实习,使我们对将要学习的专业知识有了初步的认识及了解,为下学期的专业知识的学习打下良好基础。我们初步涉及安全界,对安全的术语有了一定的了解。例如安全系统,安全评价,风险,风险辨识,事故,事件等。判断是否安全需要考虑事故发生的可能概率及事故后果的严重程度这双方因素。事故发生类型分为:人的不安全行为和物的不安全状态。在录像及首钢阶段我所感受到的事故类型大部分为人的不安全行为。因此加强人员的安全意识对其进行安全教育势在必行。一旦有了意识就会小心工作,避免疲劳作业。企业不但要追求经济效益更要追求在安全基础上的经济效益。事故是一系列事件发生的后果。初始原因→间接原因→直接原因→事故→伤害。这是一个链条又像一张张多米诺骨牌,一旦第一张倒下,就会导致第二张、第三张直至第五张骨牌倒下,最终导致事故发生,出现相应的损失在我们的现实生活中,无数的事实告诉我们,凡是无视安全的行为必将付出惨痛的代价。“安全工作”是一项长期的工作,来不得半点马虎和松懈,更不能摆架势,走过场,虚张声势。我们应该把安全预防工作落到实处,形成制度化,做到人人监督,各负其责。确实做到“时时处处想安全、人人事事讲安全”。让安全的警钟时常激荡在我们耳畔,让我们共同努力,一起拥有美好的明天。

推荐第7篇:武钢实习报告:认识与生产实习报告

武钢实习报告:认识与生产实习报告

摘要:本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习,继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中,我们对武汉钢铁集团有了整体的了解,对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后,自己通过整理各种信息和知识,自己有了较为清晰的条理和思路,对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。

关键词:认识与生产实习武汉钢铁集团

1基本情况

1.1 实习性质:

生产认识实习

1.2 实习目的:

认识实习是教学计划中的一个环节,是全面贯彻党的教育方针,理论与实践相结合,引导学生接触社会,解除生产,培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习,使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程,了解现代自动化的现状及发展,了解安全生产和维护管理等方面的知识,使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。

1.3 实习时间:

2013年7月22号--2013年8月9号

1.4 实习地点:

武汉钢铁集团(公司)的设备维修总厂;武钢高新技术产业园;武钢通讯公司。

2实习单位介绍

武汉钢铁集团公司(简称:武钢)是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。

武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。2001年7月25日,武钢实施设备专业化集中改革,将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中,组建武汉钢铁(集团)公司设备维修中心。2004年10月,进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。2009年8月14日,武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中,8月25日至9月10日,股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系,2010年2月22日,集团公司组建了武汉钢铁(集团)公司设备保产总公司。2010年7月28日,是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天,武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司,并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂,作为武钢股份的直属总厂管理。

3实习工作安排

本次实习时间为2013年7月22号--2013年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生,实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍,实习总共3周。

第一周主要是理论学习和安全教育。

7月22日:安全教育培训和考试;武钢生产工艺流程及冶金设备介绍;

7月23日:安全帽和安全带的相关知识;高炉生产工艺技术介绍;

7月24日:工业港维修作业区安全培训;港口设备与检查维护管理;

7月25日:热轧区安全教育培训;热轧带钢工艺介绍;

7月26日:冷轧区域安全知识与安全预知;冷轧工艺及冶金设备。

第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。

7月29日:高炉区域参观;

7月30日:冷轧厂区域参观;

7月31日:热轧厂区域参观;

8月1日:设备检测维修厂参观;

8月2日:武钢博物馆参观。

第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。

8月5日:光谷高新技术产业园A座参观;

8月6日:高新技术产业园B座与C座参观;

8月7日:武钢通信公司通信客服参观和知识培训;

8月8日:武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观;

8月9日:工作任务取消,安全返回西安。

4 实习成果

4.1安全教育4.1.1安全体系

按照系统论的观点,安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”,因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征,以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素,而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素(体)的缺失,还是联系(系)的紊乱或是行动目标不一致,都不能形成一个完整高效的体系。

4.1.2安全认识

有了人类生存,就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点,从安全认识论的角度,从安全生产活动及科技进步的视野,都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。

人类对生命安全与健康保护的认识,经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展,反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善,更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。

人类的生存、繁衍和发展,社会的进步和文明,都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展,人类遭遇了越来越多的风险和挑战,为了保护自己的身心安全与健康,经历了3个时期的努力,才减轻了种种灾害和风险的威胁,推动了安全科技进步,同时优化、拓展了安全文化。

4.1.3安全科学

为了解决人在生产中的失误问题,1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”(Safety Culture)。并对“安全文化”作了如下定义:它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念,“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”,是处理任何事物时的原则和前提,它体现了保证“安全第一”的理念,人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作,必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发,不断依靠和应用安全科技成果,不断提高全员的安全科技文化素质,这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人(员工)的本质安全化,归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高,不断的塑造,才有可能实现人的本质安全化。

安全科学的认识理念3个阶段就是:1)物的本质安全化;2)人一物关系的安全化;3)人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。

4.1.4安全制度

1.两穿一戴:穿工作服、工作鞋,戴安全帽。(在2米以上高处作业,需佩戴安全带)

2.五不准:不准跨越皮带、轨道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横越时必须“一站二看三通过”);不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩和闲杂人等到现场。

3.上岗“五不准”:不准私自离岗、脱岗、串岗;不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹;不准非工作人员私自开阀门、开关等;不准在设备运行中清扫和维修;不准带火种进入易燃易爆区域。

4.安全事项:进入设备维修总厂区域应专业人员陪同,严禁私自行动;进入现场,穿戴安全,走安全通道;高出行走,注意观察,上下行走扶栏杆;煤气区域,易发生中毒,严禁私自进入;高空交叉作业,应注意观察避让,不在起吊重物下停留;高温,受限空间,易发生中暑,窒息事故,严禁私自进入;厂内铁路线多、车辆多,注意遵守交通规则;进入烧结、炼铁、炼钢区域,粉尘多,注意戴口罩,必要请戴护目镜;轧钢区域油污多,易出现滑跌事故,请注意地面情况;进入安装放射源标志区域,存在辐射,应避让,注意行走。

5.人的不安全行为:操作错误,忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体存放不当;冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;起重吊物下作业、停留;机器运行下作业操作;有分散注意力行为;不安全装束;对易燃易爆的错误处理。

6.安全工作法则--“海思”法则:认为每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止,任何微小因素,都有可能酿成一起重大事故。

7.不安全因素:人不留神;物不安全;管理失策。

8.危险告知种类:煤气;高空;机械伤人;触电;铁路车辆;高温中暑;多工种作业;粉尘;氮气;液态金属;辐射;毒气。

9.生产管理基本方针:安全第一,预防为主。--美国凯利公司

10.三不伤害原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

4.1.5安全准则

1.安全定义:安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处,互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中,将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。

2.安全帽作用:责任;标志;醒目;防护。--源自于啄木鸟的仿生学

3.安全帽的构造:帽壳:承受打击,使坠落物与人体隔开;帽箍:使安全帽保持在头上一个确定的位置;顶带:分散冲击力,保持帽壳的浮动,以便分散冲击力;后箍:头箍的锁紧装置;下颚带:辅助保持安全帽的状态和位置;吸汗带:吸汗;缓冲垫:发生冲击时,减少冲击力;佩戴高度:反映了前额到头顶的高度差,大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭,不能保证在头上具有一定状态和位置;垂直间距:反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅,太大则帽壳重心上升,导致安全帽在头上不稳定;水平间距:在冲击存在侧向力时,提供缓冲空间。同时也是散热通道。

4.安全帽的监督管理:安全帽的采购:企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品,购入的产品经验收后,方准使用;安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起;安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算,植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

5.安全帽颜色使用:【建筑行业】酒红色:领导人员;红色:技术人员;白色:安全监督人员;蓝色:电工或监理人员;黄色: 其他施工人员。【国电系统】白色:领导人员;蓝色:管理人员;黄色:施工人员;红色:外来人员。【石油系统】白色:管理人员;黄色:安全监督人员;红色:操作人员。

6.安全带作业:高空;洞口;攀登;悬空;交叉。

7.安全带结构:肩套、腰套、脚套、D形环。

8.安全色:红色:表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字,危险信号旗等。黄色:表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色:表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

4.2 高炉工艺

高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法,它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来,产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程,其运行机制目前仍未弄清,往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。

4.2.1操作标准

高炉是一个高温、逆流反应容器,风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流,是高炉获得最佳经济技术指标的基础,表征炉况顺行的是料尺工作,即炉料随时间在炉内的下降情况,料尺下降均匀、无滑塌现象,则代表炉料下降状况良好,这也说明煤气上升状况良好,炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力,使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内,超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小,不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。

炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响,高温煤气体积增大后,造成炉内料柱的压差升高,在风量不变的情况下,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对炉缸热度进行控制,维持稳定的炉缸热度;料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外,日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大,未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制,避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。

4.2.2日常操作

全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心,接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作,接班操作必须有确切目的性,否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面:一是各项参数的了解;二是各项参数与实物对应,检验各项参数的准确性,这在原料质晕不稳定时尤其重要;三是各项参数的变化趋势,接班操作必须对炉况顺行状态做出评价,对炉温趋势做出判断,对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价,是否影响高炉正常冶炼,若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头,必须及时联系技术人员,对高炉冶炼进程进行干预。

切实执行高炉操作标准,积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心,在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”,组织各岗位工作、合理利用各种操作条件,精心操作,积极进取,针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况,操作上要求“快、准、狠”,“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理,“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断,“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位,迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况,操作上要求“顺、快、少”,“顺”是要求以炉况顺行为前提,加风不能影响炉况顺行,“快”是要求风量不全的时间要短,“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况,操作上要求“顺、全、稳”,“顺”是要求以炉况顺行为基础,“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温,“稳”是要求炉温波幅要小,追求炉温的稳定。

对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终,各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”,“精”是要求精料,炉料筛分过关,保证入炉原料的粒级符合要求,质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责,“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准,“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定,“短”是要求炉前出铁间隔时间短,“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。

4.2.3事故操作

高炉日常事故大致分为三类,一类是风、水、电、气(氧气、氮气)、煤、料的供给中断,第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放,第三类是高炉本体的设备事故,高炉一旦发生事故,操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故,操作上务必坚持安全、快速,避免人为扩大事故,减风幅度要狠,视事故严重程度,可采取舍“小”保“大”的措施,保证外围风机、煤气管网安全,争取使高炉本身损失最小。第一类事故中,发生停风事故,必须及时切断高炉与风机、洗气的联系,高炉本体与大气相通,发生停水、停气(氮气)、停煤、停料等事故时,可视持续时间的长短,采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化,严谨的基础管理是减少事故的最直接方式,一旦发生事故,通常采取的措施是紧急停风,所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态,随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施;事故发生后,事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点,避免因处理不当造成事故扩大化。

4.3工业港设备

港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术,其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类,而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新,突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结,不断探索,推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展,才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用,提高作业效率,增强港口物流的竞争力。

4.3.1设备特征

使用环境多变:此类设备多为露天作业,随着货物种类的不同,其作业环境也随之变化,对其性能也有着不同的要求,比如有的需要耐酸耐腐蚀,有的需要耐压耐撞击等。总而言之,作业环境较为恶劣。

自动化程度高:伴随现代科学技术的发展,金属材料加工工艺的不断创新,已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是,现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高,能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置,随时监控设备运行情况,为安全可靠工作提供保障。

更新改造加快:随着各港口建设投入的加大,装卸设备得到不断的更新,即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中,以适应不同货种作业的需要。

4.3.2设备维护

使用要求:为了延长设备的使用寿命,在使用方面要坚持“定人定机”制度,使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习,让其懂结构、懂原理、懂性能,便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性,还要做好现场作业的协调工作,使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态,在环境恶劣时更为重要。

保养及时:设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的,切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患,若不及时有效保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加了维修成本,也造成了不必要的经济损失。

维修工作要细致:维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节,采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性,有时虽不明显,但在设备利用率上有着很好的界定,所有设备管理部门要结合这一有利条件,适时制定维修计划,并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求,细化修理项目,在制定计划后,还要注重计划的实际实施,全程跟踪。

4.3.3设备管理

职责明确:一般由设备部专门负责实施此项工作,要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络,明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度,及时发现问题,对出现的违章操作绝不能放过,要查原因、有改进;加强设备出现场前的检查工作,不能让设备带病作业;对于特种设备要求机驾人员持证上岗;建立健全设备维修保养制度,我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度,执行效果比较理想;修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样,在一线设备出现故障时,作业的后续有保障,同时也给抢修故障设备争取了时间,更能保证修理质量。

努力提高机驾水平:随着科学技术的不断发展,新技术、新材料、新工艺的广泛应用,装卸设备的种类更加齐全,结构更加复杂,对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能,而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的良好技能,在很大程度上提高了设备的完好率和利用率,能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏,缩短设备维修时间和周期,降低维修成本,为企业创造良好的经济效益。

4.4热轧带钢工艺

常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135~250mm板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热,而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分,常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和3/4连续式3种型式,这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。

4.4.1传统热轧宽带钢轧机

1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯;热轧车间最好和连铸机直接连接,以缩短传送时间;在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑;板坯库中要具有相应的热防护措施,以保证板坯温度。应设有定宽压力机,减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机,以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处,缩短加热时间。精轧机后 机架采用轧辊轴向串动技术,以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统,以保证物流匹配。

2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350mm,可连续进行板坯侧压,运行时间短,效率高,板坯温降小,侧压后板坯头尾形状好,狗骨断面小,板坯减宽侧压有效率达90%以上。

3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后,板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线,使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后,头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率20-25%,还可显著提高头尾部的宽度精度。

4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m,进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差,设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。

5精轧机全液压压下和AGC系统。HAGC厚度控制效果显著,其响应频率达15-20Hz,压下速度达4-5mm/s,加速度达500m/s2,因此HAGC发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置,而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和AGC系统。现代的HAGC系统厚度控制数学模型不断完善,控制精度不断提高。

6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有 种:一是工作辊弯辊和轴向移动(串辊)装置;二是连续可变凸度控制(CVC);三是成对交叉辊轧机(pC)。CVC和pC轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机,轧机凸度控制能力均可达到100μm或稍大,是当代先进的板形控制技术,用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。

7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机,带钢层流冷却系统均已达到先进水平。

8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机,均采用全液压驱动和踏步控制。

9交流传动技术。20世纪90年代以后,随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用,由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型(pWM)电源变换器供电的交流主传动电机,和采用数字式的矢量控制,完全取代了以往的由晶闸管(可控硅)整流器供电和直流主传动电动机。

10 3级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统,部分热连轧机采用了前3级控制系统,少数热连轧机采用了4级控制和管理系统。

4.4.2薄板坯连铸连轧机

1近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器,如SMS采用上宽下窄的漏斗型结晶器,以使保护渣均匀分布,钢液液面稳定,无湍流,钢液不会在水口与模壁之间搭桥。

2液芯压下。在结晶器出口,利用铸坯液芯状态进行压下变形,可减少中心偏析,尤其是锰引起的偏析,减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率,提高产量。

3液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅,并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形,使铸坯表面质量达到最优。

4电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小,板坯拉速较高,通常结晶器内钢液流速较快,易对铸坯凝固外壳形成冲刷,造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流,大大提高了铸坯质量。

5辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。

6高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难,所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达30Mpa以上,所引起的铸坯温降仅有几度,基本满足了带钢表面的质量要求。

7半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉(加热炉长可达300余米),经均热后进入7机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷,输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主,其中0。8-3mm带钢占60%以上。采用半无头轧制技术,双流连铸的最大年产量可达240万t,并且,利用连铸坯可以较长的特点,减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题,有利于薄规格带钢轧制。

8超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢,新生产线采用了7架精轧机,最大轧制速度达20m/s;各机架工作辊直径不同,主电机功率增大至8500-12500kW。用风力将带钢压在辊道上,防止带钢运行中产生飞飘。另外,对层流冷却辊道进行了优化设计。

9铁素体加工技术。采用铁素体轧制技术的目的是避免在两相区轧制。相变时会出现流变应力突变,尤其当带材薄而轧制速度较快时,末架精轧机产生的非均匀变形会导致带材跑偏和板形缺陷。此外,在奥氏体和铁素体共存情况下轧制,会引起带钢力学性能不均和最终产品厚度波动。采用该技术需在精轧机和粗轧机间设超快速冷却系统,使带钢温度在进入第 架精轧机前下降。铁素体轧制可减少氧化铁皮量和工作辊磨损,提高带钢表面质量,降低输出辊道上冷却水消耗。铁素体轧制技术还可作为新一代钢铁材料生产手段。通过低温加工可使钢材性能提高,少加或不加合金元素也可得到高强钢。

4.4.3中等厚度薄板坯连铸连轧机

1中等厚度的板坯连铸机。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。该厚度的板坯较接近传统厚度板坯,其生产技术相对较成熟,易掌握,生产较稳定,所以国产带钢轧机多予采用。因铸坯厚,铸坯表面与内部质量较好,压缩比较大,故产品质量好,生产钢种范围广,产量比薄板坯高。

2步进式加热炉。除具有加热功能外,还可完成生产中铸坯的储存和生产缓冲。

3中间坯热卷箱。在粗轧、精轧机组之间对中间坯进行卷取,然后头尾互换开卷,不但可缩短生产线长度,还可极大地改善铸坯温度条件,使铸坯头尾温差从近100℃降至20-30℃。

4.5 冷轧带钢工艺

冷轧带钢表面附有轧制油、机油、粉末和灰尘等污物。当清洗不干净时,退火后这些污物成为碳化物,既有损外观,也是后步上序产生事故的原因,特别是涂镀层钢板,产生表面层不均,使耐腐性变坏。带钢清洗的方法有化学清洗(溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等)、物理清洗(浸洗、刷洗和喷水清洗等)、电解清洗和超声波清洗等。对冷轧带钢而言,一般采用化学清洗+电解清洗+物理清洗的方式。电解清洗与化学碱洗相比,速度更快、除油更彻底,因其溶液除能进行皂化反应和乳化作用可除掉带钢表面油污外,还增加丁电解除油过程,能有效除去附在带钢表面和被轧人带钢孔隙深处的油污。

4.5.1电解碱洗机理

电解碱洗的机理是把带钢作为阴极或阳极时,在带钢表面相应地析出氢气或氧气泡,把附在带钢表面的油膜破坏,气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴的表面上,并停留在油和碱洗液的交界面上,由于新的气泡不断析出,气泡逐渐变大,因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面,被气泡带到碱洗液中去。

4.5.2入口段设备及功能

【备卷站】功能:来料装载、称重、输送钢卷至开卷机。控制及操作:在备卷控制操作台上通过按钮发出指令,由pLC输出控制各设备相应的动作。

【运卷小车】结构:液压马达走行,液压缸升降,自带液压系统。功能:接原料卷来的钢卷,输送钢卷进/出开卷机。控制及操作:通过入口控制操作台按钮操作,pLC输出控制其进/退、升/降、正/反等动作,也可在备卷控制操作台上通过按钮操作,pLC输出控制其进/退行走动作。

【双芯轴开卷机】(交流传动,可逆)结构:双锥头开卷机,电机+减速机传动,液压缸开/闭。功能:使钢卷展开。控制及操作:在入口控制操作台按钮操作,pLC输出控制心轴展开/收拢、底座进/退、底座左/右移动和开卷机正/反向爬行运转。

【废卷车】功能:输送废卷。控制及操作:由入口控制操作台按钮操作,pLC输出控制其进/退行走动作。

【钢卷剥皮机】功能:配合开卷机将钢卷头部剥出。控制及操作:通过入口控制操作台按钮操作,pLC输出控制其展开/缩回,抬升/降低动作。

【入口夹送辊】功能:牵引卷带进入矫直机。控制及操作:由入口控制操作,pLC输出控制其开/合动作。

【矫直机】(直流传动)结构:9辊,电动辊缝调整。功能:使卷带矫直和拉伸。控制及操作:由入口控制操作台按钮操作,pLC输出控制矫直机正向/反向爬行运转,矫直机入口侧和出口侧抬升/降低。当区域设备联动时,pLC自动控制矫直机正向运转及速度给定,通过直流传动装置,完成其运行及速度调节。

【入口切头剪】结构:液压缸剪切,上切式。功能:对钢带头部进行修剪,以满足下游工艺设备操作要求。控制及操作:通过入口控制操作台按钮操作,pLC输出控制剪机刀架起/落动作以及刀架进/出调整。当剪处于自动循环控制方式时,由pLC控制其自动完成刀架抬起和斩落的过程。

4.5.3出口段设备及功能

【出口切头剪】结构:液压缸剪切,上切式。功能:钢带切头处理。控制及操作:由出口剪控制操作台按钮操作。pLC输出控制刀架起/落,调整刀架间隙增/减,剪切台升,降动作。当剪机置于自动循环方式时,pLC控制刀架自动完成抬起和斩落循环过程。

【活套坑】结构:液压缸升、降。功能:缓冲活套前后线路的速度差。控制及操作:由出口剪控制操作台按钮操作。pLC输出控制活套的升/降,活套坑装有两个光电开关,以检测线路运行时带钢在活套中的具体位置。

【剪边机】(直流传动剪边机电机、交流传动剪边机操纵辊,交流变速传动剪边机夹送辊)功能:钢带边缘修剪处理。由剪边机入口中心导向完成钢带纠偏以使钢带成平直地通过剪切区域。剪边机夹送辊牵引并夹送钢带以便修边剪机完成钢带剪边处理。控制及操作:通过出口剪控制操作台按钮操作,置剪边机及剪边机操纵辊于正/反向爬行运转状态。当处理来料时,pLC自动完成剪边机及剪边机夹送辊运转速度调节。侧导尺寸增/减,中心导向开/合及自动对中动作。

【碎边机】(直流传动)结构:电机+减速机传动,机械式。功能:将剪边机剪切下的钢边作碎断处理。控制及操作:由出口剪控制操作台按钮操作,置碎边机于正/反向爬行运转状态,pLC自动完成剪机速度调节及碎边剪切动作。

【张力辊】(直流传动)结构:机械调整开度,上辊液压缸开、闭。功能:通过其握住或松开钢带以提供合适的张力,使卷取机能平稳地进行卷取操作。控制及操作:由出口控制操作台按钮操作,置张力辊于正/反向爬行运转状态,pLC自动完成张力控制。

【涂油辊】功能:完成钢带涂油处理。控制及操作:通过出口控制操作台按钮操作,pLC输出控制涂油台升/降及涂油辊开/合动作。

【涂油辊出口夹送辊】结构:液压缸压下,电动传动。功能:牵引并拖拽钢带通过涂油辊。控制及操作:由出口控制操作台按钮操作,pLC输出控制其开/合及正/反向运转。

【卷取机】(直流传动)结构:单卷筒液压涨缩结构,电机+减速回转传动,带EpC功能(液压缸驱动),带压辊、外支撑。功能:对钢带进行卷取处理。控制及操作:由出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作,pLC输出控制开卷机正/反向爬行运转,心轴扩张/收缩及推进器伸出,缩回动作。区域设备联动时由pLC自动调节卷取机正向运转速度进行卷取操作。

【出口运卷小车】结构:液压马达走行,液压缸升降,自带液压系统,车上设有2套传动辊(液坟马达驱动)。功能:从卷取机接取并输送钢卷。控制及操作:通过出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作,pLC输出控制运卷小车进/退,升/降以及正/反向等动作。

4.6 武钢博物馆介绍

武钢博物馆建筑面积约11000平米,展出面积6000多平米,馆内采用高科技设备引导观众参观,共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏,滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆,也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。“钢铁是这样练成的”仿真区,该展厅采用了大量的声光电等高科技手法,通过“矿山采掘”、“高炉出铁”、“转炉炼钢”、“热轧机”、“硅钢轧机”等生产工艺的演示,使参观者身临其境地感受钢铁冶炼的全过程。

特点一,馆内处处“武钢造”:一条三米宽、百米长的“钢铁大道”,从门前广场一直延伸到博物馆内,所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料,几乎全部“武钢造”,包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑,如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内,20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品,有很多来自武钢艺术家之手。

特点二,武钢人捐出辉煌50年:一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件,是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品,全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上,还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道,这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装,能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上,头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》,报纸已经发黄,需双手捧起来才不会弄破。

4.7 武钢高新技术产业园介绍

武钢高新技术产业园将按照“总体规划,分步实施”的原则进行建设。一期电子产业园项目占地106亩,计划2011年底投产。二期项目用地1188亩,已开工建设,计划2013年建成;三期1700亩力争2015年基本建成。建成后将形成以电子产品制造、信息及自动化、冶金工程技术、环保节能及新能源、先进装备制造、新材料的“六大板块”加“2个中心”的产业格局。武钢通过实施“走出去、引进来”战略,引入一批投资见效快,经济效益好的高新技术产业项目入驻产业园,积极与国内外知名企业合作,打造国内一流高新技术产业集群基地。

4.7.1通信设备

对讲设备:【主机】主机是楼宇对讲系统的控制核心部分,每一户分机的传输信号以及电锁控制信号等都通过主机的控制,它的电路板采用减振安装,并进行防潮处理,抗振防潮能力极强,并带有夜间照明装置,外形美观、大方。【分机】分机是一种对讲话机,一般都是与主机进行对讲,但现在的户户通楼宇对讲系统则与主机配合成一套内部电话系统可以完成系统内个用户的电话联系,使用更加方便,它分为可视分机,非可视分机。具有电锁控制功能和监视功能,一般安装在用户家里的门口处,主要方便住户与来访者对讲交谈。【UpS电源】它的功能主要是保持楼宇对讲系统不掉电。正常情况下,处于充电的状态。当停电的时候,UpS电源就处于给系统供电的状态。现在楼宇对讲系统,厂家一般不般UpS电池,主要是可视系统耗电太大,一般的小容量UpS电池保证不了使用时间。【电控锁】它的内部结构主要由电磁机构组成。用户只要按下分机上的电锁键就能使电磁线圈通电,从而使电磁机构带动连杆动作,就能控制大门的打开。闭门器它是一种特殊的自动闭门连杆机构。它具有调节器,可以调节加速度和作用力度,使用方便、灵活。

对讲设备有:非可视对讲分机、楼宇对讲系统、银行双工对讲、呼叫按扭、对讲电话、对讲系统、彩色可视对讲主机、黑白可视对讲主机、公众对讲机、专业对讲机、管理机、高层对讲系统主机、小区对讲系统主机、小高层对讲系统主机、多层联网对讲系统主机、直按式对讲系统主机、彩色可视分机、门禁门口机和楼宇对讲等。

4.7.2 传感器生产

我们可以如下定义传感器网络:传感器网络是由一组传感器以Ad Hoc方式构成的有线或无线网络,其目的是协作地感知采集和处理网络覆盖的地理区域中感知对象的信息,并发布给观察者。

从上述定义可以看到,传感器、感知对象和观察者是传感器网络的3 个基本要素:有线或无线网络是传感器之间 传感器与观察者之间的通信方式,用于在传感器与观察者之间建立通信路径;协作地感知、采集、处理发布感知信息是传感器网络的基本功能。一组功能有限的传感器协作地完成大的感知任务是传感器网络的重要特点。传感器网络中的部分或全部节点可以移动。传感器网络的拓扑结构也会随着节点的移动而不断地动态变化。节点间以Ad Hoc方式进行通信,每个节点都可以充当路由器的角色,并且每个节点都具备动态搜索 定位和恢复连接的能力。下面,我们详细地来讨论传感器感知对象和观察者。传感器由电源、感知部件、嵌入式处理器、存储器、通信部件和软件这几部分构成。

电源为传感器提供正常工作所必需的能源。感知部件用于感知 获取外界的信息,并将其转换为数字信号。处理部件负责协调节点各部分的工作,如对感知部件获取的信息进行必要的处理 保存,控制感知部件和电源的工作模式等。通信部件负责与其他传感器或观察者的通信。软件则为传感器提供必要的软件支持,如嵌入式操作系统嵌入式数据库系统等。

4.7.3 水环保设备

武汉武钢碧水源环保技术有限公司成立于2011年12月6日,公司由武汉钢铁工程技术集团有限责任公司和北京碧水源科技股份有限公司合资成立,注册资金3亿元。我公司主要从事污水处理膜及环保设备的生产、承接冶金污水及自来水和市政污水工程,进行EpC、BT、BOT、TOT项目投资运营等业务。

在活性炭上固定微生物,提高活性炭的吸附容量,延长活性炭的使用寿命,增强对水中有机物的降解能力,这是生物活性炭技术(Biological Activated Carbon,BAC)超越单纯活性炭吸附法的最大优点。这使得它从上世纪中期开始,在德国,法国,瑞士,荷兰等欧洲国家得到广泛的应用,口本等国也对它进行了深入的研究。但是在实践中,作为生物载体的颗粒活性炭有一定的缺陷存在,如:颗粒易松动移位,形成空隙;机械强度不够,有碎屑产生,泄孺时造成二次污染;同时颗粒活性炭再生相对较为困难。

活性炭纤维是一种新型高效活性炭材料,由于其结构上的特点,比普通活性炭性能更优越,吸附量大,机械强度高,吸附、脱附速度快。采用活性炭作为生物载体进行水处理实验已有了丰富的经验。研究表明:活性炭纤维较市售有机高分子材料具有更加优异的生物相容性,前者的微生物固着化速率是后者的4倍-16倍,具有高比表面积的活性炭纤维更易于微生物的同着与挂膜。本研究在活性炭纤维上固定了微生物并对微污染原水进行了处理,以期对水的深度处理技术的研究与发展提供一定的理论依据。

4.8武钢通信公司介绍

武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司,集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。

公司紧跟信息科技发展潮流,大力推进高新技术成果的应用与开发,不断推出基础通信网络的增值业务,建立了以宽带数据业务、GpS/GIS、视讯会议等数字技术为核心的综合信息平台;工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业,并成功出口到泰国等东南亚国家。与韩国pomedia合作生产的大屏幕显示系统也已成功应用于工业生产监控、大型会议室、控制指挥中心、学校等领域。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技IT公司。

4.8.1网络端口

电脑在Internet上相互通信需要使用 TCp/Ip协议,根据TCp/Ip协议规定,电脑有256 X 256(65536)个端口,这些端口可分为TCp端口和UDp端口两种。如果按照端口号划分,它们又可以分为以下两大类:

1系统保留端口(从0到1023)

这些端口不允许你使用,它们都有确切的定义,对应着因特网上常见的一些服务,每个打开的此类端13,都代表一个系统服务,例如80端口就代表Web服务、21对应着[Tp、25对应着SMTp、110对应着pOp3等。

2动态端El(从1024到65535)

当你需要与别人通信时,Windows会从1024起,在本机上分配一个动态端口,如果1024端口未关闭,再需要端口时就会分配1025端口供你使用。依此类推。但是有个别的系统服务会绑定在1024到49151的端口上,例如3389端口(远程终端服务)。从49152到65535这一段端口,通常没有捆绑系统服务,允许Windows动态分配给你使用。

从端口的分配来看,端10被分为以下三大类:

(1)公认端口(Well Known ports)从0到1023,它们紧密绑定(binding)干一些服务。通常这些端口的通讯明确表明了某种服务的协议。

(2)注册端口(Registered ports):从1024到4915l。它们松散地绑定于一些服务。也就是说有许多服务绑定于这些端口,这些端口同样用于许多其他目的。

(3)动态或私有端口(Dynamic and/or private ports)从49152到65535。理论上,不应为服务分配这些端口。实际应用中大多数机器通常从1024起分配动态端口。

4.8.2交换机与控制室

交换技术是一个具有简化、低价、高性能和高端口密集特点的交换产品应用技术,体现了桥接技术的复杂交换技术在OSI参考模型的第二层操作。与桥接器一样,交换机按每一个包中的MAC地址相对简单地决策信息转发。而这种转发决策一般不考虑包中隐藏的更深的其他信息。与桥接器不同的是交换机转发延迟很小,操作接近单个局域网性能,远远超过了普通桥接互联网络之间的转发性能。

交换技术允许共享型和专用型的局域网段进行带宽调整,以减轻局域网之间信息流通出现的瓶颈问题。现在已有以太网、快速以太网、FDDI和ATM技术的交换产品。类似传统的桥接器,交换机提供了许多网络互联功能。交换机能经济地将网络分成小的冲突网域,为每个工作站提供更高的带宽。协议的透明性使交换机在软件配置简单的情况下直接安装在多协议网络中;交换机使用现有的电缆、中继器、集线器和工作站的网卡,不必作高层的硬件升级;交换机对工作站是透明的,这样管理开销少,简化了网络节点的增加、移动和网络变化的操作。

常用的交换技术:【端口交换技术】端口交换技术最早出现在插槽式的集线器中。这类集线器的背板通常划分有多条以太网段(每条网段为一个广播域),不用网桥或路由连接,网络之间是互不相通的。【帧交换技术】帧交换是目前应用最广的局域网交换技术。它通过对传统传输媒介进行微分段,提供并行传送的机制,以减小冲突域,获得高的带宽。【信元交换技术】技术是解决目前网络通信中众多难题的一项重要技术。ATM采用固定长度 53个字节的信元交换。

4.8.3后台与客服

如今电力客服中心是使用通信技术、计算机技术、与Internet网络,依靠配电地理、电力营销等管理信息的系统,通过自动及人工服务,全面应答客户传真、电话、E-mall、Internet等形式的请求,提供全方位、个性化、和多层次服务。

现在电力客服中心主要采取“首问负责制”,即把客户出现的问题移交给客服人员。在面对客时户,如何第一时间内快速识别客户的问题,给予准确的回答与提供合适的解决方法,提高客户问题一次性解决率,这些都是降低服务成本,提高客户的满意度,从而实现优质高效服务的依据。

在实际工作操作中,业务咨询、受理、故障报修与跟踪等等工作都是电力客服中心的具体范畴,因此客服人员要对电力业务方面及计算机系统具有高程度认知,及时、有效地解答客户的各种问题。

5 实习心得

认识生产实习是大学中很重要的一个实践环节,是每一个大学生的必修课。它不仅能让我们学到很多课本上没有的知识,还能使我们开拓视野,增长见识;为我们以后更好将所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过本次实习让我认识到理论与实践之间的差距,从书本上学会的东西在现实中依旧会有陌生感,需要自己去更加用心的去研究、学习,才能够融会贯通,变成自己的东西。并且现实中遇到的许多问题远比理论上研究的多,所以我们需要更加耐心,更加有实践冒险的精神去探究,才能够保证工作的有效率,有能力的运行下去。在我们的学习中,我们都想去面对之前学过的简单的部分,但是没有任何事情是会没有改变的,只有用心,认真去对待,才能够成长和获得。

初看武钢的整个自动化生产线觉得很简单,只不过是电脑控制而已,但是真正面对的时候,才知道它里面的系统,分区,分层,一个个小小的细节是那么的重要,对整个生产环节起着多么重要的作用。理论是为实践提供了基础,并不代表理论即是实践。很多时候,理论上可行的实践之中却因为各种因素的不确定而并不能实现。这是你就会发现自己的知识体系还不够系统和完善,知识基础还不够扎实稳固。这给我的教训是一定要让所学的知识系统化,才能够触类旁通,让自己获得新的东西,有益于一件事或者一个工作的实施和完成。同时要提高自己的实践能力,加强专业技能,在实习过程中努力学习和发现,跟上步调,去思考,去提问,才能够解决自己的疑惑。

从这次事件中我充分认识到科技的重要性,“科技是第一生产力”确实不假,在武钢这体现的更加明显。是科技帮助了重工业的崛起,是科技帮助人们过上了更加安逸美好的生活。正是由于人们不断的探索,不断实践,才有了我们如今的祖国,如今的地球。

在武钢博物馆的参观也带给我许多的感受,我们似乎从远古人类开始炼铁一直走到现代,一步步见证了人类的冶炼史,见证了中国冶金钢铁的发展史。将历史与现实尽收眼底,让人感触颇多。特别是冶金工人用过的种种工具,它们的发展代表的就是社会的进步,看着让人亲近,感动。不仅可以领略源远流长的冶金发展过程,而且也能够感受到钢铁的博大、神奇。

而对于通讯和高新技术产业园的参观,让我对于现在的数据通讯网络和高新技术的发展而痴迷,面对21世纪的计算机高速发展,网络化的发展模式越来越广泛,联想到自己所学的各种布线系统和布线方式,在网络拓扑结构的理解下完成系统的构建和设计将对于本专业的学生特别重要。而针对高新技术的发展告诉我们还需要不断的努力,学习各种知识,涉猎更多领域,才能够将自动化的智能模式运用的更为广泛和实用,帮助人们过上更加美好的生活。

实习期间,我从未出现无故缺勤,我勤奋好学,谦虚谨慎,认真听取老师的指导,并仔细观察,切身体验,独立思考,综合分析,认真写实习日记,做实习报告。希望将所学的知识运用到实际工作中去,尽力做到理论与实践结合。

在实习期间,老师和技工对我们的参观学习给予了很大的帮助,让我们有了清晰的认识,同学们也在实习讨论中给予了我许多的方向。十分感谢给予我帮助的各位,在这里对你们说一声:谢谢。

参考文献

【1】刘铁民,安全生产工作体系建设[J],中国安全生产科学技术,2008

【2】徐德蜀,安全文化、安全科技与科学安全生产观[J],中国安全科学学报,2006

【3】余海,常规热轧带钢轧机粗轧工序轧制工艺研究[J],轧钢,2010

【4】孙晓玲,港口设备的管理和维护[J],城市建设理论研究,2011

【5】王业科,冷轧带钢的电解碱洗工艺及设备[J],轧钢,2001

【6】马洪斌,首钢2号高炉操作与管理的进步,第十届全国大高炉炼铁学术年会论文集,2007

推荐第8篇:生产认识实习大纲

武 汉 大 学

水质科学与技术专业09791班热力设备认识实习队

实习大纲

一、实习目的与任务

热力设备生产认识实习是本专业一项重要的实践性教学环节。通过运行实习,了解电厂热力系统及其主要热力设备的运行方式,以及有关的经济技术指标,并把理论知识和生产实践相结合,以巩固专业知识,同时在组织纪律、思想品德上得到锻炼,树立为电力事业献身的精神。

二、实习的具体内容要求

(一) 通过全厂介绍和参观,了解电厂布置概况和生产过程。

(二) 通过在锅炉和汽轮机组的跟班运行了解电厂主要热力设备及其系统的正常运行监督和负荷调节和机组起停、典型事故处理等方面的主要操作步骤和理由以及了解水、汽系统采样点的具体部位。了解电气系统的传输等部分内容。汽机和锅炉部分的具体内容是:

1.锅炉部分

① 锅炉机组及其主要附属设备的结构、性能和特点。直流炉与汽包炉的异同点。

② 锅炉机组的汽水、制粉、风烟、疏水排污系统的运行方式,运行监督系统和自动控制概况。

③ 锅炉机组正常运行中对负荷、给水、燃烧和汽温的调节和监视。 ④ 锅炉机组起动:起动前的准备,起动程序及起动过程中的有关问题。 ⑤ 锅炉机组的停运:停炉程序,停炉后的冷却和维护等。

⑥ 锅炉机组的事故预防和处理:分析有关事故发生的原因及预防办法。 ⑦ 锅炉分场的生产组织和经济管理。 2.汽机部分

① 汽轮机本体及其主要附属设备(如冷汽器、抽气器、回热加热器等)的结构、性能和特点。

② 汽轮机组和汽水管道系统,回热加热系统、滑销系统、润滑及调节系统、真空系统、给水除氧系统等。

③ 汽轮机正常运行中的监视和控制,及应注意的有关问题。

④ 汽轮机的起动:起动前的准备,起动程序,起动过程中的相对膨胀,各部温差及应力等各种问题。

⑤ 汽轮机的停运:停机程序,机组运走情况及停机后的维护。

⑥ 汽轮机事故的预防和处理:了解并分析常见事故的现象,发生原因及预防、处理方法。

⑦ 汽机分场的主要经济运行指标与组织管理。

三、时间安排

2月13日上午:在学校请动力系顾昌教授讲课;进行实习动员;周老师讲

授实习报告的写作等。

2月13日下午:观看热动实习教学片

2月14日上午:赴电厂,请厂安全科老师讲授《电业安全规程》及全厂(包括电厂化学部分)参观

2月14日下午:回校进行安规考试, 2月15日-3月22日:分岗位及跟班实习(全班25人分成二个大组,每天一个大组的同学进厂12—13人,工作时间为12小时;另一大组的同学第二天进厂,以此类推。每组再分二个小组:一组在30万机组集控室;另一组在35万机组集控室。4天后二个小组调换。30万机组为汽包炉,35万机组为直流炉)要求每位同学写实习日记及感想,实习结束后一并上交。做为平时成绩的依据。

上班时间:8:00-20:00 (7:20从学校出发到电厂) (20:00从电厂出发返校) 2月24日之前完成实习报告,由学委收齐上交。

四、实习领导小组

队 长:青山热电厂教育与培训科 韩老师 86592829 副队长:周荣迁 15807126147 李 芹 13628686718

五、实习纪律

1.讲文明,有礼貌,一切行动听指挥。

2.按时上下班,上班时不得从事与实习无关的事,离开车间时,必须向师傅请假。

3.遵守安全规程,注意设备和人身安全。

4.因病不能上班或实习期间要离开住地者,必须经领队老师批准,否则以旷课论处。

5.进厂时必须身穿工作服、脚穿平底鞋、(决不允许穿高跟鞋及带铁掌的皮鞋)头戴安全帽。进入集控室应轻声行动,不得随意喧哗;同学间应互相帮助,提倡每日下班前为班组做清洁卫生。

6.注意保密:在公共场所不谈电厂生产情况,实习证和笔记本要妥善保管,不得遗失。

7.违反实习纪律者,视情节轻重给予批评,警告,直到停止实习,报请学校给予行政处分。

青山电厂实习指导小组

2012年1月11

推荐第9篇:认识实习报告

认识实习报告

名 :

业 : 国际经济与贸易

间 : 2012.8.27~2012.8.31

指导教师: 朱北仲 曹兰英 白冰

前言

按照河南科技大学国际经济与贸易专业的培养方案,我们专业在朱北仲、曹兰英、白冰老师的带领下于2012年8月27日至31日进行了为期4天的认识实习,并于28日上午去中国一拖第三装配厂参观实习。

通过认识实习,我们从感性上学到了很多东西,也对我们将来的学习和研究方向的确定产生了深远的影响。通过这次参观实习丰富了自己的理论知识,增强了自己的观察能力,开阔了视野,并使我对以后的工作有了定性的认识,真是让我收获颇多。现将本次实习就认识实习目的、实习要求、实习内容以及自己实习的心得体会等作以总结。

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点:

1.通过下厂参观实习,深入生产第一线进行观察,了解基础的生产实际知识,将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

2.通过此次认识实习,提出自己在此次参观中获得的问题,并经由向工人请教,最终获得知识的增加,从而使课本与实践真正结合。

3.通过写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题的能力。通过实习,了解企业的一般生产运作过程,熟悉相关业务的具体流程,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

二、实习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。

3.事后认真进行总结,获得自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

三、实习过程具体安排

1.在指导老师的带领下到达中国一拖第三装配厂。

2.集中听取企业工作人员对该企业的简单介绍,了解它的产品,及参观过程的注意事项。

3.在工作人员的带领下,实地参观,听取工作人员的介绍,更形象地了解产品的具体生产过程,生产设备,制作要求,注意事项等。

4.集体回校,撰写实习日记。

四、实习单位介绍

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

五、实习流程

(1)入场安全教育:

2012年8月27日上午我们在开元公教2号楼106教室进行了安全教育,由全体国贸专业的学生参加,采用老师讲解的方式进行。老师给我们详细地介绍了实训目的、意义、内容、形式等,并强调实习期间纪律。使我们对此次实习有了一个清晰的认识和了解,能够重视此次实习。朱北仲老师给我们讲解了一些注意事项以及曾经发生的血淋淋的案例。这些血淋淋的案件给我们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。

1.不允许穿凉鞋进厂;2.进厂必须穿长裤; 3.禁止在厂里吸烟,打闹; 4.注意高空,有天车及悬挂物要绕行5.进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;

5.同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;6.女生必须把头发棒马尾绑起来并带上帽子,不准披散长发;

(2)参观第三装配厂:

2012年8月28日上午我们在曹兰英老师、白冰老师俩位的带领下走进了一拖第三装配厂。在一位师傅介绍了三装的有关情况以及参观注意事项之后,我们排队进入了生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。

该厂有个小型试车场,我们去的时候他们正在试车,所试的都是一拖自己生存的大型拖拉机。大型拖拉机的各部件都是具有我国自主知识产权的,这令我们分外自豪。

三装有关情况:

由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

2001年底,中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后,本着精诚合作,互惠互利的原则,正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后,一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作,积极对职工进行技术培训和岗位练兵,使该厂充分具备了装车能力。2006年3月份,维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后,他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组,在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下,尽快熟悉装配工艺,并合理分工。经过3天时间的团结奋战,圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车,完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证,而且在性能价格比上也具有了明显的优势,从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。

六、实习的收获与感想

实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。在这别开生面的实习课上,在这融入社会企业的课上,确实让我获益匪浅。这次实习,让我对生产企业的生产过程,都有了一个感性的认知。

通过这次认识实习,我深刻的意识到在这经济全球化、贸易自由化的竞争激烈的市场上,一个企业想立足于市场需要各方面的密切配合。首先,对于企业的每一人都应该不断发展创新,与企业保持同步发展,为企业的发展献计献策;对于企业的生产车间则应该形成统一秩序的先进生产流水线,建立严谨的质检制度,并确立“发现问题,提出问题,解决问题”的相互监督,相互进步的模式,在不断提高产品产量、质量的同时,切实保障顾客的合法权益。同时企业采用先进的企业管理模式也是必要的,合理利用人才,发挥人才的最大效用。国内企业在狠抓国内市场的同时,还应不断向国外市场发展,实现全球资源的优化配置。政府也应该坚持不懈的为企业发展对外贸易提供有利条件,促进经济的发展。当今社会也是一个知识的时代,面对新的挑战和机遇,企业应该更加意气风发,步伐稳健,以求真务实的态度,睿智进取的态度,在崭新的舞台上实现新跨越,争做世界知名品牌,创国际一流企业。对于外贸企业,在交易方面还得具体问题具体分析,根据合同规定的条款,切实履行自己的权利和义务。实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一种全新的认识。

课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,但我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢?这次实习虽然时间很短,可我却学到了大学中难以学习到的。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

推荐第10篇:认识实习报告

冶金工程认识实习报告

学院:

专业:冶金工程;班级:冶金一班;学号:

学生姓名:

实习时间: 2013.6.17

实习单位:

实习指导老师:

冶金与材料工程学院 1045562119 盛建飞 -2013.6.19 兴澄特钢; 江苏永钢集团; 江苏沙钢集团; 广大机械锻造有限公司;

联合铜业

杨志斌 焦丽娜 前言:不知不觉度过了三年大学时光,三年中我们也学习了不少知识,但主要都是理论性的东西,缺乏关于冶金工程专业的实践性内容,理论与实践有所脱节,因此学校为我们安排了一次认识实习,以让我们更好地了解自己的专业,提高我们应用所学知识去分析解决问题的能力,对我们来说是一次提高自身素质的良好机会。只有对实际的东西有更好的了解,我们才能更有意识地去运用我们所学习的知识,是自己能更好地适应社会和服务社会。

实习流程:

①实习时间:2013.6.17

实习单位:兴澄特钢

一.企业简介:

江阴兴澄特种钢铁有限公司隶属中信特钢集团,由香港中信泰富有限公司于一九九三年投资成立,现为国家火炬计划重点高新技术企业,中国特钢企业协会会长单位,中国首家4A级国家标准化良好行为企业,江苏省十佳节能减排示范企业。

江阴兴澄特种钢铁有限公司的炼钢、轧钢、检测等主要装备设施均从国外引进,生产过程均采用国际先进工艺,现已成为国内生产高标准轴承钢、高级齿轮钢、合金弹簧钢、合金管坯钢、高级系泊链钢、易切削非调质钢和电渣钢等优特钢的主要基地,主要产品都获得国际质量认证,多种高等级产品的产销量在国内多年领先,其中∮1000mm的连铸圆坯填补了世界空白。公司有11个国家重点新产品,12个产品获冶金产品实物质量金杯奖,43个产品获江苏省重点高新技术产品称号,拥有54项国家专利,主持及参与起草修订多项国家及冶金产品技术标准,承担两项国家冶金课题的攻关项目。

全公司8500多名员工,具有年产铁水500万吨、特殊钢冶炼600万吨、轧材600万吨的生产能力,2011年总资产250亿元,实现销售收入330亿元。公司的战略目标:建成全球最具竞争力的特钢企业。

二.主要产品简介:

1)弹簧钢

弹簧钢主要用于铁路、车辆、工程机械等方面,兴澄开发的铁路货车螺旋弹簧圆钢,1998年获国家级新产品奖,该产品的疲劳寿命,从铁道部要求的超过100万次,兴澄在国内率先制造出超过300万次,超过500万次,现已超过1000万次,质量性能已达国际先进水平。兴澄生产的铁路高速客车用弹簧圆钢,通过了法国、德国权威企业的认证,疲劳寿命超过400万次,产品实现替代进口。兴澄的弹簧扁钢,2002年获国家冶金实物质量金杯奖,主要出口东南亚、GM公司等,其中日本NHK对弹簧扁钢的质量要求属国际顶级水平,兴澄每年向NHK及其子公司出口近4万吨。 2)轴承钢

由于轴承钢的综合质量要求很高,常被称作为“钢中之王”。兴澄是国内生产轴承钢最多的企业,市场占有率超过20%,其中高标准轴承钢的市场占有率为75%,含氧量是轴承钢主要的综合质量指标,兴澄高标准轴承钢的平均含氧量低于5ppm,达到世界顶尖水平。

兴澄轴承钢的质量,2005年前就被全球轴承权威瑞典SKF、德国FAG、日本NSK颁证认可,2007年获“中国名牌”称号,同年2月瑞典SKF公司百年庆典,兴澄是SKF国外唯一被邀请的特钢企业,足见兴澄在国际上的特钢地位。 3)汽车用钢

兴澄特钢生产的汽车用钢重点是结构件用钢和齿轮用钢。结构件用钢(非调质钢)主要用于制造汽车的曲轴、轴、连杆、凸轮轴、前梁等部件。齿轮用钢按部位分,主要用于制作变速箱齿轮和后轿齿轮,可以生产变速箱各档齿轮、齿轮轴、轿齿的主动齿轮和被动齿轮,被江苏省认定为省名牌产品。 4)钢帘线用钢

帘线钢是超洁净钢的代表,其技术含量极高,世界上只有中国、日本、德国等少数几国能够生产,主要用于轮胎子午线、军工、高科技领域,兴澄牌帘线钢拉丝直径稳定在0.15 mm,且保持1000公里以上不断丝,满足了贝卡尔特、米其林等知名企业的质量要求,实现了替代进口,年供货18万吨。

二.参观过程: 兴澄特钢作为参观第一站,给我的第一印象就是大,确实兴澄特钢占地面积也是比较广阔的,称其为钢城一点都不为过。和后面的企业,在这里的另一个感受就是兴澄特钢比较干净,因为是做特种钢的,污染比较小。

这是第一次近距离观察钢包,心里还是比较忐忑的。表面的钢水已经部分凝固了,但温度还是很高的。

这是放置在一边的中间包,和书上介绍的就够基本一致。我们看到的应当是T形中间包,比较常见。

这是连续轧制钢板的流程,完全机械化操作,效率很高,从外观看,质量也很高。

我们还在此熟悉到了连铸连轧的工艺流程:

1.将加热成熔融状态的液态钢装入钢水包中,由天车(桥式起重机)吊运至连铸机上方;2.将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产,连铸坯从连铸机下方拉出; 3.用飞剪对连铸坯进行定尺剪切,剪切成定尺长度的连铸坯送入隧道均热炉中;

4.连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进,以保证连铸坯温度均匀和恒定;(注:隧道均热炉的长度通常在100-200米之间,甚至更长达到250m)

5.连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制;6.经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却; 7.经过层流冷却后的钢材进入卷取机中卷取; 8.卷成卷筒状的钢材由天车运送入成品库中存放。

实习时间:2013.6.18

实习单位:江苏永钢集团

一.企业简介:

江苏永钢集团有限公司位于江苏省张家港市,创办于1984年,占地3500亩。经过二十多年的建设,企业已发展成集采矿、炼铁、炼钢和轧钢为一体的大型联合钢铁企业,年炼钢、轧钢能力各500万吨,拥有160亿元总资产,2010年销售收入285亿元,利税16亿元,名列全国企业500强第192位,中国制造业企业500强第97位。公司先后被国家银行系统、国家技监局、国家工商行政管理总局评定为“特级信用企业”、“完善计量检测体系合格企业”、“全面质量管理达标企业”、“全国重合同守信用企业”,并连年被资信评估公司评定为“3A”级信用企业。

公司十分重视强化产品质量管理,是最早一批通过ISO9001质量体系认证的钢铁企业,拥有先进的生产设备,具有较高的自动化控制水平,主要工艺均采用自动化控制系统。具备强大的检测、检验能力和健全的质量控制体系,检测、检验设备大多为国际一流产品,在原辅材料检验及生产过程中设置大量质量控制点,使产品质量从源头抓起、全过程控制,确保产品优良品质。主导产品“联峰”牌HRB3

35、HRB400级Φ6-40mm热轧带肋钢筋等产品先后获得“江苏省重点保护产品”、“国家免检产品”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“中国驰名商标”等称号,相继被用于上海东方明珠电视塔、浙江秦山核电站、江阴长江大桥等国家和地方重点工程,并远销美国、意大利、日本等30多个国家和地区。

二.参观过程:

这是准备进行烧结的原料,由运输机送往烧结机,烧结机采用带式抽风烧结机,此种烧结机应用比较广泛。烧结是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后杂烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒粘结成块的过程。

高炉生产的监控现场,增加了钢水生产过程中的安全性。大屏幕上显示的是钢包运输车正在等待运输钢包。

③实习时间:2013.6.18

实习单位:江苏沙钢集团

一.沙钢集团简介:

沙钢集团是中国特大型工业企业,全国最大的民营钢铁企业。集团总部位于江苏省张家港市。

目前沙钢集团拥有总资产1460多亿元,职工4万余名。年生产能力炼铁3050万吨、炼钢3780万吨、轧材3660万吨。沙钢先后荣获“全国用户满意企业”、“中国质量服务信誉AAA级企业”、“中国诚信企业”、“国家创新型企业”、“中国环境保护示范单位”、“江苏省高新技术企业”、“江苏省循环经济建设示范单位”、“江苏省信息化和工业化融合示范企业”、“中国慈善奖企业”等荣誉称号。

主导产品宽厚板、热轧卷板、高速线材、大盘卷线材、带肋钢筋、特钢大棒材已形成60多个系列和700多个品种近2000个规格,其中高速线材、带肋钢筋等产品荣获“实物质量达国际先进水平金杯奖”、“全国用户满意产品”等称号。带肋钢筋还获得了CARES认证,优质高线荣获“中国名牌”产品和“出口免验”商品,优线生产总量和出口量连年名列全国第一,热轧板卷通过了欧盟CE认证,船板钢通过了九国船级社认证。“沙钢”牌商标还获得“中国驰名商标”。

二.参观过程:

沙钢整体而言,给我的感受是企业环境比较差点,毕竟是产钢铁为主,粉尘比较多。但是人文环境感觉比较轻松,接待的几位负责人都说话都比较幽默。

这是沙钢的5800m3高炉,它是目前世界上有效容积最大、吨铁占地面积最小(0.022m3/t)的炼铁系统工程,设计年产量450万t,燃料比490kg/t,该工程由中冶南方设计,2008.2.14高炉基础开挖,2009.10.21建成投产,最大程度优化集成了当今一系列的高效、长寿、节能、降耗和环保的工艺技术,装备水平和主要技术经济指标均代表了国际先进水平,当是国人骄傲。

④实习时间:2013.6.19

实习单位:广大机械

一.企业简介:

张家港市广大机械锻造有限公司是于2003年4月自筹资金创办的江苏省高新技术企业和江苏省民营科技企业。企业占地300余亩,厂房面积11万m2,位于张家港市凤凰镇韩国工业园,东临苏虞张一级公路、南频沿江高速公路、紧靠在建的锡张高速公路、西傍二干河,拥有自建的码头、水陆交通便利。公司通过前后两次项目工程投资建设和三次产品结构转型,形成了目前集冶金、锻造、机械加工和产品研发为一体的综合型企业。销售总额逐年递增。资产总额由建厂初期的3000万元发展到目前的5亿多元,拥有职工350余人,专业技术人员、工程师、高级工程师40余人。

公司目前拥有1条高效节能的从冶炼到快速锻造的短流程生产线,主要设备有60t电炉1套、80tLF炉外精炼炉1套、VD/VOD真空脱气炉各1套;6300 t、4000t、1600t、800 t快锻油压机各1套以及配套的金加工设备;主要生产各种锻造用合金钢锭和各种规格的锻圆、锻件;年生产优质合金钢锭能力30万吨,中高档大型铸钢件能力5万吨;公司拥有产品研发和检测的理化试验中心,配有德国进口的HERAEUS在线定氢定氧分析仪,Spector固定式金属分析光谱仪和先进完善的无损、理化、机械性能、气体、金相等检测设备。企业通过了ISO9001:2000国际标准质量管理体系认证和德国劳氏、中国CCS等全球多家船级社认证。产品广泛适用于电力(包括核电)、铁路、石油、化工、冶金、机械、轻工、造船、建材等领域。

二.参观过程:

广大机械的合金钢锭。钢锭是将冶炼好的钢液浇注到钢锭模内,凝固后形成的有一定高、宽比的固态钢块,大型合金钢锭的成型还是比较困难的。

⑤实习时间:2013.6.19

实习单位:联合铜业

一.企业简介:

成立于1996年,位于张家港市锦丰镇,由中国铜板块第一家上市公司 铜陵有色金属集团股份有限公司控股,公司占地面积10万平方米。公司主产品“铜冠”牌阴极铜在英国伦敦金属交易所和上海期货交易所注册,为国家名牌产品,年生产能力20万吨,高纯铜率达95%以上,产品畅销江浙沪地区。2007年末公司资产总额11亿元人民币,净资产约3亿元,拥有员工800多名,2007年生产电铜17.68万吨,完成工业产值100亿元,实现销售收入100亿元。公司积极投资原料战略,在广西、新疆等地投资参股了两家粗铜冶炼厂,年 产粗铜能力40000吨,远期规划5-10万吨。

二.产品简介:

阴极铜\"铜冠牌”高纯阴极铜,现年产量20万吨.“铜冠牌”高纯阴极铜是伦敦期货交易所、上海金属交易所(SHME)注册的优质产品,其质量等级符合GB/T467-1997的规定。表面平滑、整齐、美观。

硫酸铜含量大于97%。

阳极泥金含量2000克左右/吨,银含量120Kg左右/吨。 粗硫酸镍镍含量19%---20%。

三.参观过程:

联合铜业的电解铜生产车间,味道还是比较重的。机械化操作并不是很多,很多还需要工人手动操作。

电解铜的生产过程:

将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出,所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板,称为“电解铜”,质量极高,可以用来制作电气产品。

实习报告总结:

为期三天的认识实习已经结束,虽然时间很短暂,但是也可以说感受良多,收获颇丰。 初入钢厂,对于钢厂工作的的认识,我相信很多人和我一样,可以用三个字来概括:脏,热,累。原本对于冶金行业的工作状况就有所耳闻,亲眼所见之后才更加深刻切实地体会到钢厂环境的严峻。但这也只是初入的感受,细细观察之后,其实也会发现另一番风景。仔细体会一下,其实苦点,累点也没什么,能学到有用的东西才是最重要的。当然,进入所有的企业参观之前,相关负责人都会给我们做一个简短的安全教育,可见安全在工作中的重要性,也表现出这些企业对于员工人身安全的重视。

通过本次认识实习,我们能够对本专业有一个较为感性的认识,对钢铁冶金和有色冶金生产的常用方法,主要生产工艺流程及主要设备有初步认识,使我们具备本专业所必需的钢铁冶金和有色冶金基本知识,为以后的专业课学习打下基础。并注意渗透专业思想教育,培养劳动观念,增强工程意识,加强学生的职业道德观念。在参观企业时培养学生现场发现问题、自己分析问题以及与工人师傅交流解决问题的能力,进一步增强学生的学习兴趣和激发探索的欲望。

通过本次认识实习,我们初步了解了钢铁冶金企业中与本专业相关部分的生产流程;了解转了炉炼钢生产主要设备和工艺流程;了解了炉外精炼、连续铸钢生产的工艺流程和主要设备;熟悉了钢铁冶金生产的工作环境和工作条件。

通过本次认识实习,我们初步了解了钢铁冶金专业所要学习的内容,钢铁冶金的作用、地位、钢铁冶金生产的主要工艺流程及冶炼过程主体设备的构造和能力特点,为后继专业课程的学习打下基础。

第11篇:认识实习报告

安徽工业大学

生产(认识)实习报告

院:

材料科学与工程学院

实习种类:

认识实习

名:

马泽宇

号:

139024443

业:

材料物理

指导教师:

吕耀辉,杨斌

2015 年 9 月 1 日

一、内容摘要: ..............................................................................................................................

1实习目的: ....................................................................................................................................1

二、实习时间: ..............................................................................................................................1

三、实习地点: ..............................................................................................................................1

四、实习内容: ..............................................................................................................................2

4.1马钢彩涂板厂 ....................................................................................................................2

4.1.1公司简介 .................................................................................................................2 4.2 马钢车轮公司

马钢公司 4.2 4.2.3生产工艺流程及特点

A近终型异形坯轧制H型钢

采用近终型异形坯轧制H 型钢具有以下4个主要优点:一是开坯道次明显减少, 生产节奏加快; 二是由于轧制时间缩短, 所以轧件温降小, 一般可使轧件温降减少100 ℃; 三是能使轧制力降低30 % , 轧制能耗减少20 %;四是能提高综合成材率。

B 全连续轧制

整个轧制线由15 架无牌坊轧机组成, 其中粗轧机组5 架、中精轧机组10 架, 布置在5.5m 高的平台上, 采用全连续轧制工艺, 快速更换机架系统, 主传动全部采用交流变频调速数字控制系统。万能轧机轧辊辊身长度短, 轧辊挠度小, 可获得良好的产品尺寸公差。精轧机架间采用微张力控制, 而且轧机具有较大的生产能力。设置了计算机3 级自动控制系统, 用来完成物料跟踪、工艺参数和轧辊参数设定及生产计划管理,等工作, 生产效率和自动化水平高, 操作控制简捷, 是我国

图表 4H型钢生产流程

4.3马鞍山高科磁性材料有限公司 4.3.1公司简介

公司拥有全套从美国引进的具有国际当代先进水平的高性能永磁铁氧体材料生产设备,技术软件和检测试验装置。设备自动化程度高,生产工艺先进,产品可以满足高剩磁(Br)高矫顽力或双高的不同要求。公司现生产的高性能磁粉、汽车用高档磁瓦、汽车用电机定子、高性能径向多极磁环等主导产品的质量档次处于国内同行的领先水平,公司产品不仅畅销国内,而且出口美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区。曾荣获国家重点新产品、安徽名牌产品,安徽省“高新技术企业”等称号。

图为工厂生产线

4.4马钢车轮公司 4.4.1公司简介

马钢车轮公司是马钢下属公司,专门生产火车车轮、轮箍、环件等,为亚洲最大的车轮生产企业。技术力量雄厚,产品配套齐全。有一整套的炼铁、炼钢、轧制车轮生产线。近年又研制动车轮、重载车轮取得了关键性突破。

4.4.2生产工业流程

马钢轮箍工程分为车轮、轮箍两个生产系统。车轮生产流程为:

1、转炉冶炼→钢包精炼→圆坯连铸,再用切锭机床切割钢锭,切割后的钢锭通过28米环形加热炉加热,经高压水除鳞。

2、随后钢坯先在

图为正在生产运送的车轮

4.5马钢公司

五、实习总结及感想:

这次的实习我认为对于我们来说是一次很好的锻炼机会,使我们提前的熟悉这个工作环境,并先对社会有个了解。

从事钢铁生产及其管理,是一件极其需要耐心和责任心的事情,钢铁的生产和加工过程中,稍有差池则可能酿成生产安全事故,所以我们工作都要有一丝不苟的态度,不论我们在钢铁厂工作,还是在其他行业从事工作,我们都要有仔细认真的敬业精神。

我们在工作中要发挥团队合作精神,一件产品的生产需要个个工作岗位上的人员通力合作;一件新的产品的开发需要课题组每个人付出应有的努力;一个新的问题的解决需要大家的攻坚克难,方能渡过难关。在工作中要有强烈的团体意识,尽可能融入公司已有的文化,具有大局观。不管是上司,还是与同事之间,都要形成融洽的关系,相互配合,相互监督,相互帮忙,取长补短,分工明确,在各自岗位上发挥最大作用,形成一个强大的战斗群体,在激烈的竞争上战无不胜,勇往直前。

这次的实习我们一共去了五个工厂进行认识实习参观,每个工厂都给我带来了不小的收获与认识,而其中最让我难忘的就是马钢H型钢厂,那天从车上下来后,工厂里的工程师将我们拉到厂门前的一棵大树下,先给我讲解了一下H型钢的由来以及马钢H型钢厂的蜕变过程,其中为了让我们能明白其中的道理以及对H型钢能有个深刻的印象,更是举例说明,其中说道了911事件,德国工艺,美国商人购买钢件的例子来告诉我们H型钢在现代生活中的重要性。及H型钢的抗热抗压的能力。通过他的讲解是我明白了炼钢的原料,炼钢的原理和反应,以及炼钢反应的特点。之后进入厂房后,有幸看见了H型钢铁的生产过程,看着那H型钢铁通过高速传送带运出来,我更加的震撼,对我们国家的能力更是感到骄傲与自豪。

通过在马钢等大型钢厂里的实习,让我明白了一分耕耘一分收获的道理,所以我相信在剩余的大学生活里,我一定能够谨记这次实习给我带来的感受,努力刻苦学习,不懂就问,使我在大学毕业步入工作的时候,能够成为一个对国家有用对社会有用的人才。

参考文献:

豆丁网:http://www.daodoc.com/

http://www.daodoc.com/

http://www.daodoc.com/

百度文库:

http://wenku.baidu.com/link?url=nmzmwUQBWhdiE9yuBIpWAR9Wnm-CPTnc9E5e9cMsMtJ52wZ2g_BBFu2y02lwUWPPaLKC040sArvl77jKZsmXUZ1iqabBCqVftbL2y1Wpu7a

http://wenku.baidu.com/link?url=3ViqRKXeHZ6L3EXaWF_GLJNlXMyz_AzoUzLJv0gxegO0I51GuwcoYQhdLIKp2nQByiKQUIBPyB4ApTC54Q5uxkErDgzjl8WgNpbLTdoGSAm

致谢:

首先感谢实习单位及学校给我提供这次实习机会,以及带队老师杨斌和吕耀辉老师的帮助,在这里我充分理解实践与理论知识结合的重要性,在大学期间我学到的知识是朦胧的概念,从未亲身体验,然而通过一个月实习使我身心得到锻炼,在现场我们要拿出百分百的精神气,虽然以后的道路很长,但我仍会继续努力,创造一个美好的明天,再次感谢老师们的栽培。

附录:

正在生产过程中的H型钢

第12篇:认识实习报告

一、前言

工科教学中理论与实际相结合的重要环节,在整个教学中,起到承上启下的作用。学生通过到生产现场参观学习,增强感性认识,加深理解和巩固已学知识,并为后继课程的学习打下基础。实习的目的是:

1.在实习过程中,通过对工厂的了解和与技术人员的交流,对所学专业在国民经济中作用加深认识,培养事业心、使命感和务实精神,更好的适应从学生到工作者做好准备。

2.通过观察和分析化工产品生产过程,学习本专业的生产实践知识,对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。

3.理论联系实际,用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术,使理论知识得以充实、印证、巩固、深化,体会书本知识的重要性,提高解决实际工程问题的能力。

4.得到一次综合能力的训练和培养,在整个实习中,充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场仔细观察,虚心请教,积极思考,多方了解,在有限的实习时间里,使各方面的能力都得到锻炼。

二、实习概况

三、实习单位或装置简介 华粤集团白油分公司 1.单位简介

华粤集团白油分公司成立于1986年,是中国石化茂名石油化工公司属下的自主经营,独立核算,自负盈亏的油品深加工中型企业。公司拥有切割、磺化、精制、调合、储运等完善的生产设施及体系,2003年加工总量达8万吨,成为我国中南地区最大的白油生产厂家。

2.精馏法生产窄馏分溶剂油装置

按沸程分,溶剂油可分,如橡胶溶剂油,沸程为80~120℃;高沸点溶剂油,如油漆溶剂油,沸程为140~200℃。一般情况下,60~90℃称为抽提溶剂油,即6#溶剂油;80~120℃称为橡胶溶剂油,即200#溶剂油。此外,还有油墨溶剂油、干洗溶剂油等。设备组成有塔4个(塔T10

1、塔T10

2、塔T103和塔T104)、原油罐、换热器和泵等。生产装置设备组成有塔4个(塔T10

1、塔T10

2、塔T103和塔T104)、原油罐、换热器和泵等。

原料油经由泵输送至换热器,温度升至75℃后继续加热至230℃并送入精馏塔切割生产产品。塔T104是独立的蒸馏塔,没有侧线抽出,塔顶产品为200#溶剂油,塔釜产品为302#溶剂油。塔T102和塔T103重叠在一起作为汽提塔使用,塔T104的两个侧线抽出分别作为塔T102和塔T103的进料。 3.罐区

该罐区主要是拱顶罐和内浮顶罐,共8个,其中内浮顶罐有5个,容积达500吨,其余3个为拱顶罐,容积为300吨。主要储存白油、溶剂油和基础油等。 4.污水处理池:

以处理污水的不同分为两个污水处理池,含油污水处理池和不含有污水处理池。含油污水处理池处理含油污水,不含有污水处理池处理不含油污水,污水处理净化后可再次利用,保证厂区污水不外排,处理池容积为500立方米。 5.控制中心:

实现对生产车间的远程操控,对装置工艺各种参数进行全时性监控,如发现异常可及时进行调整,保证装置安全运转,减少现场操作。 中石化润滑油茂名分公司 1.单位简介

中石化润滑油茂名分公司成立于2002年6月28日,是中国石油化工股份有限公司润滑油分公司下属从事润滑油、脂生产及销售的专业公司,是我国华南地区重要的润滑油、脂产销基地。 目前生产的“长城”牌润滑油脂产品在汽车制造、冶金、矿山、机械、电力、轻工及交通行业中得到广泛的应用,成为替代同类进口产品的理想品牌,产品远销全国30个省、市、自治区,部份产品国际市场。 2.装置简介

茂名石化高级润滑油主要采用的调和方式:连续调和。连续调和是把被调和的润滑油的各组分,包括所需要的各种基础油和添加剂,按产品开发时确定的比例,同时送入调和总管和混合器,经过均匀混合的油品从另一端出来,其理化指标和使用性能即可达到预定要求,油品直接灌装或进入成品油罐储存。由于温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果,一般以55-65℃为宜,所以,在储罐外安装蒸汽管加热润滑油,使其温度保持在55~65℃。 润滑脂的调和方式:机械搅拌调和。被调和物料是在搅拌器的作用下,形成主体对流和涡流扩散传质、分子扩散传质,使全部物料性质达到均一。罐内物料在搅拌器转动时产生两个方向的运动;一是沿搅拌器的轴线方向的向前运动,当受到罐壁或罐底的阻挡时,改变其运动方向,经多次变向后,最终形成近似圆周的循环流动;二是沿搅拌器浆叶的旋转方向形成的圆周运动,使物料翻滚,最终达到混合均匀的目的。

中石化茂名分公司炼油分部 1.单位简介

中石化茂名分公司炼油分部始建于1955年5 月,是国家特大型炼油化工一体化企业。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32 套主要生产装置,是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90 多个石油产品,主要产品有:炼厂气、燃料油、石油沥青、石油蜡、苯、溶剂油和工艺用油。茂石化炼油厂是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。 2.常减压装置

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称,因为两个装置通常在一起,故称为常减压装置。主要包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。装置的主要设备为:塔和炉。塔是整个装置的工艺过程的核心,原油在分馏塔中通过传质传热实现分馏作用,最终将原油分离成不同组分的产品。

原油先经电脱盐前换热,温度升至130℃时进入电脱盐装置,脱盐和脱水后再进入换热器,加热到200℃进入初馏塔。初馏塔塔顶产生石脑油,塔底油进入换热器进行换热,换热温度最终达到290℃,然后经常压炉加热到350~370℃后,进入常压塔。常压塔顶油和初馏塔顶油混合后进重整装置和汽油调和车间,常压塔侧线经过换热网络后,出装置作燃料油(主要有煤油和柴油)、溶剂油和化工原料产品;常压重油进入减压炉加热到380~420℃后进入减压塔。减压塔各产品进过换热网络后出装置。 3.催化裂化装置

裂解是石油化工生产过程中,以比裂化更高的温度(700℃~800℃,有时甚至高达1000℃以上),使石油分馏产物(包括石油气)中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。 催化裂化的流程包括三个部分:①原料油催化裂化;②催化剂再生;③产物分离。原料经换热后与回炼油混合喷入提升管反应器下部,在此处与高温催化剂混合、气化并发生反应。反应温度480~530℃,压力0.14MPa(表压)。反应油气与催化剂在沉降器和旋风分离器(简称旋分器),分离后,进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。裂化气经压缩后去气体分离系统。结焦的催化剂在再生器用空气烧去焦炭后循环使用,再生温度为600~730℃。 4.控制中心

外操与内操相结合操作方式,内操主要负责日常生产温度、压力、流量等的调节,而外操则负责巡检工作,主要工作就是检查现场是否有异常现象,如异味、漏气、漏油等。

中石化茂名分公司化工分部(茂名乙烯) 1.单位简介

中石化茂名分公司化工分部于1996年9月建成投产,并于2006年9月16日二期改扩建,乙烯生产能力达到100万吨/年,是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统,每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。

2.高压聚乙烯装置

该装置工艺流程分为压缩、反应和分离、挤压造粒、风送掺混和产品包装等9个单元。乙烯在循环压缩机初始段进行压缩,然后与来自反应器系统的未反应乙烯循环气合并,注人空气(氧气)引发剂前,混合进料气物流需经急冷或冷却,以限制高压压缩机一级出口温度。同样,用1个级间冷却器来限制二级出口温度。管式反应器系统的进料可以分成几股在适当位置注人,以生产一些特定型号的产品。根据茂名石化公司对产品结构的要求,结合匡藤化学公司的经验并考虑费用因素,本反应器采用1个单点前端进料口。前端进料气需要预热,以达到引发温度。反应器带夹套加热和冷却系统,提供预热介质和下游冷却。

四、认识实习体会

一周的认识实习虽然有些仓促,但却使我收获很多在课堂上无法获取的知识,对化工生产工艺原理及简单工艺流程有了进一步的了解,对装置中的一些通用设备如换热器、塔、泵、压缩机,专用设备如加热炉,裂解炉等设备的作用、结构和工作原理有所了解,对过程装备的加工制造工艺过程、监测工艺和方法以及制造设备等有了一个全面的、直观的了解,对本专业有了初步的感性认识,为下一步专业学习打下了良好的基础。

通过这一次的认识实习,我意识到理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,只有将理论知识与实践相结合,让理论指导实践生产才能更好的发挥出知识的力量。这次的认识实习对我们以后的生产实习和工作生产奠定了一定的基础,对以后的学习具有重要意义。

现在已经是大三的,我们即将走上社会,融入社会生产,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

第13篇:认识实习报告

认识实习报告

学 院: 专 业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:

资源与环境工程学院

环境工程

目 录

一 实习简介………………………………………

二 实习内容……………………………………………………

1.实习动员……………………

2.武钢简介 ………………………………………………

3.武钢焦化二生化水站………………………………

4.武钢北湖污水处理厂…………………………

5.武钢博物馆 …………………………

三 实习总结(或个人感受)………………………………

认 识 实习大 纲

一、主要目的

1、了解大型工业企业安全生产的保证措施。

2、了解大型工业企业污染的来源、产生方式

3、了解企业采取的污染控制与处理技术;主要的污染控制设备的结构、工作原理及配置方式;

4、虚心地向工人师傅学习,培养劳动观念,学习污染控制设备的操作技术。

二、实习内容

1、水供给系统

①掌握大型工业企业供水情况,用水量及生产对水质的要求,供水水质保证措施。

②了解主要工艺和流程用水情况、用水设备配置、工厂采取的循环用水和节约用水的措施,

2、污水处理系统:

①掌握大型工业企业污水来源、产生方式,污水中污染物成分、性质及危害; ②工业企业内采取的污水处理工艺流程、设备选型及、处理水的水质达标情况,保证处理水质的技术措施;

③处理水的排放情况(方式及地点)、回收再循环利用情况。 ④现场工艺技术改造、降低污染排放的一些概况,环境保护设施技术经济情况分析(物耗、能耗、人工费、固定资产折旧等),,

三、实习要求 (一)进行专题讨论

1、大型钢铁企业如何做好清洁生产的?

2、通过实习,针对水污染物控制,谈谈你对现场处理工艺与技术有些什么想法?

3、通过实习获得那些实际应用知识,有何体会?

(二)写出实习报告

1、独立完成所实习的大型钢铁企业环保工作总结,提出现场处理工艺和环境管理方面存在的问题,并提出个人感受或改进建议。

2、报告字数10000字左右,结构合理,文字流畅,图表清晰。

第14篇:认识实习报告

认 识 实习报 告

2014——2015学年度 第一学期

材料与建筑工程 学院

2012级 年级

专 业 材 料 科 学 与 工 程

班 级

12级

姓 名 杨怀

学 号 122202010001

指导教师 杨闯

实习时间 2014年11月3日——7日

12级材料科学与工程班—认识实习

前 言

一、实习目的

二、实习时间

三、实习地点

四、实习单位

五、实习内容

六、对整个实习过程的认识和总结

12级材料科学与工程班—认识实习

认识实习报告

一、实习目的

认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

二、实习时间

2014年11月3号——2014年11月7号

三、实习地点

贵州省贵阳市白云区和小河区

四、实习单位

中国航空工业标准件制造有限责任公司、

贵阳红林机械有限公司、

贵州力源液压股份有限公司

12级材料科学与工程班—认识实习

五、实习内容

11月3日、4日,在老师的带领下,我们参观了三个公司,在公司讲解员的讲述下我了解了各公司的相同之处和不同之处,更是亲自看到了很多以前只能在文献上了解到的设备,并参观了部分的车间,看到了各零件的加工过程以及工艺;粗略的了解了我们专业以后应该从事的工作,为以后的规划奠定了基础。

中国航空工业标准件制造有限责任公司

11月3日,早上8点半左右,在老师的带领下,我们出发白云区的贵州标准件有限公司。在该公司的人力资源部安排我们参观了热表处理车间,真空处理车间和转向系统车间。

中国航空工业标准件制造有限责任公司(以下简称中航工业航标)是我国航空工业唯一的整机、全系列标准件、高强度紧固件及小零件的专业化科研生产基地。公司地处贵州省贵阳市白云经济技术开发区,北邻贵阳至重庆高速公路,西邻美丽的白云公园。至贵阳市中心l5公里,距贵阳市行政办公中心5公里,距贵阳至重庆高速公路2公里,距贵阳龙洞堡国际机场29公里,交通和通信十分方便。是一个拥有14万平方米面积,生产面积约50000平方米,集科研、生产、检测于一体的国有大型企业。

中航工业航标现有在职员工1600余人,拥有大专以上学历700余人, 拥有各类主要生产检测设备1000余台(套),其中从美、德、法、日、瑞典、瑞士等国家和地区引进的先进设备占固定资产净值的70%左右,理化分析实验设备居全国同行一流水平。

中航工业航标在全系列、大批量生产经营航空、航天标准件的同时,亦大量生产汽车、摩托车、工程机械高强度紧固件、齿轮齿条式汽车转向器。业已形成了五大民用产品系列,产品辐射汽车,摩托车,各类汽、柴油发动机,工程机械,纺织机械,制冷设备等行业。多年来,为我国航空事业、汽车工业、摩托车产业、工程制造业、石油化工等行业的发展和地方经济建设做出了卓越的贡献。

12级材料科学与工程班—认识实习

中航工业航标相继通过ISO9001-200

8、ISO/TS16949-200

9、GJB900

1、AS9100B质量体系认证和国防武器装备科研生产单位三级保密资格认证,取得了武器装备科研生产许可证。通过了德国大众、上海大众、一汽大众、五羊本田、上汽通用五菱等汽车、摩托车行业的质量检查与评审, 通过GE S400实验室认证, 2010年获得国家认定企业技术中心称号。公司在航空航天新型标准件的制造技术、加工设备居中国领先地位,特别是关键技术、关键检测手段,关键加工设备已经接近或达到国际同行业先进水平。

中航工业航标秉承“航空报国 强军富民”的集团宗旨,践行“敬业诚信 创新超越”的集团理念, 振兴航空,加强国防,壮大经济为己任,充分发挥集团的整体优势,以平等互利、诚实守信、用户至上为根本宗旨,努力为中国航空工业在新世纪的发展创造无愧于时代的业绩而努力。

我们参观了热表处理车间,真空处理车间和转向系统车间。在老师的指导和技术人员的讲解下,我了解到两个车间的相同之处和不同之处。

在热表车间中,大部分设备是用于各种零件的热表面处理。在该车间中,有退火炉、正火炉、冷却炉,利用这些炉子对零件进行热处理,可以改变零件的组织,减少残余奥氏体的量,改善零件的使用性能,达到使用要求。

在真空处理车间,看到的都是一些真空渗碳渗氮炉,在这之前都是在文献上了解到的或者是在网上看到的图片;当亲眼看到后就下意识的把一些工艺过程与它联系起来,思路就清晰了许多。在该车间,真空渗碳渗氮炉的分类主要是利用渗碳渗氮介质不同来把它们分为不同的炉子。对零件进行渗碳渗氮就是在介质中加热和保温,使碳原子或氮气渗入表面,获得一定的表面含碳量或含氮量,并得到一定的浓度梯度的工艺。其目的是使机器零件获得高的表面硬度,耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

在转向系统车间里,很直观的看到了加工转向件的机床,他们分别对转向杆进行粗加工和精加工,抛光处理等后在进行包装成箱,成为成品。在这里工作的都属于一线工人,我们在参观的过程中遇到疑惑他们也会停下手中的活给我们细心的讲解,同时我也看到了他们的敬业。或许当他们刚踏入工作岗位的时候也不能接 5

12级材料科学与工程班—认识实习

受这样的工作环境,但是他们选择了干一行爱一行,就像在公司门口的那几个大字“做一颗永不生锈的螺丝钉”!

贵阳红林机械有限公司

11月4日,老师带领下我们到了贵州红林机械有限公司。跟往常一样我们班被分成了两队。我们这一队先参观了该公司的热表处理分厂。

中航工业贵州红林机械有限公司隶属于中航工业发动机。按照中航工业集团 公司专业化整合、资本化运作的统一部署,2009年进行资产重组,以整体资产注入中航动控(证券代码:000738),正式成为上市公司。

公司始建于1966年,位于贵州省贵阳市经济技术开发区,占地面积27万平方米,并且正在进行新园区(占地230亩)建设,拥有各类高中级专业技术、管理人员400多名。作为一家航空发动机控制系统产品研制、开发、生产和汽车控制系统零部件研发、制造的高新技术企业,公司擅长各种滑阀式精密偶件、复杂的箱体、壳体类零件和铝合金精密铸造。拥有门类齐全的精加工设备,成套的各类铸造、锻造、冲压、焊接设备,以及热处理、表面处理、理化测试和多种进口高精度检测及材料分析设备。设有集市场开发、生产营销为一体的企业高新技术中心和CAD/CAM中心,是“全国CAD应用工程示范企业”、“贵州省制造业信息化重点示范企业”、“贵州省智能控制工程研究中心”、“贵州省产学研联合示范基地”。

公司将秉承“航空报国、强军富民”的集团宗旨,“敬业诚信、创新超越”的集团理念,凭借先进的设备、优秀的人才、精湛的技艺、求实的作风、严格的管理、可靠的质量等,按照“两融、三新、五化、万亿”的集团发展战略,全面落实科学发展观,大力推进自主创新,倾力打造国内具有竞争优势的控制系统知名企业。

我们实习小队首先参观的是一个普通热处理车间,里面都是一些电炉,利用加热电阻丝将温度传给零件,以达到改善零件表面性能的目的。同样,所用的工艺也包括热处理和冷处理,其中热处理包括退火、正火、淬火和回火。

其中回火是将淬火钢加热到Ac1以下某一温度,保温一定时间,然后冷却下

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来的热处理方法。淬火钢经淬火后的性能主要取决于回火的加热温度,而不是冷却温度。根据加热温度的不同,回火可分为三种:

(1).低温回火 回火温度在250摄氏度以下,目的是降低淬火钢的内应力和脆性,而仍保持其高的硬度和耐磨性。低温回火适用于高碳钢做的刀具、量具、滚动轴承等。

(2).中温回火 回火温度在250-500摄氏度。其目的是使钢获得很高的弹性和屈服点,并具有一定的硬度和韧性。中文回火主要适用于弹簧、热锻模等。 (3).高温回火 回火温度在500-650摄氏度。其目的是为了获得既有一定强度和硬度,又有良好地塑性和韧性等的综合力学性能。生产上把“淬火+高温回火”称为调制处理。它广泛用于各种重要的结构零件,如主轴、齿轮、连杆等的热处理。

之后参观的车间也是真空热处理车间,在这里有许多较为先进的真空设备,主要用来对钢件进行渗碳渗氮处理。这种热处理在改变钢件表面组织的同时还改变了表面的成分,称为化学热处理。它是利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构,以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层,特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件,表面层的性能尤为重要。经化学热处理后的钢件,实质上可以认为是一种特殊复合材料。心部为原始成分的钢,表层则是渗入了合金元素的材料。心部与表层之间是紧密的晶体型结合,它比电镀等表面复护技术所获得的心、表部的结合要强得多。 目的:

(1).提高零件的耐磨性 采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层;合金钢件用渗氮方法可获得合金氮化物的弥散硬化表层。用这两种方法获得的钢件表面硬度分别可达HRC58~62及HV800~1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以改善摩擦条件,同样可提高耐磨性。

(2).提高零件的疲劳强度 渗碳、渗氮、软氮化和碳氮共渗等方法,都可使钢零件在表面强化的同时,在零件表面形成残余压应力,有效地提高零件的疲劳强度。

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(3).提高零件的抗蚀性与抗高温氧化性 例如,渗氮可提高零件抗大气腐蚀性能;钢件渗铝、渗铬、渗硅后,与氧或腐蚀介质作用形成致密、稳定的Al2O

3、Cr2O

3、SiO2保护膜,提高抗蚀性及高温抗氧化性。

通常,钢件硬化的同时会带来脆化。用表面硬化方法提高表面硬度时,仍能保持心部处于较好的韧性状态,因此它比零件整体淬火硬化方法能更好地解决钢件硬化与其韧性的矛盾。化学热处理使钢件表层的化学成分与组织同时改变,因此它比高、中频电感应、火焰淬火等表面淬火硬化方法效果更好。如果渗入元素选择适当,可获得适应零件多种性能要求的表面层。

贵州力源液压股份有限公司

贵州力源液压股份有限公司是专业从事高压柱塞泵\马达科研开发制造的高新技术企业,是国内液压行业的首家上市公司,她座落于贵阳国家高新技术产业开发区新添园区,公司占地23.3万多平方米,公司总资产2.54亿,净资产1.77亿。

力源液压自行研制开发的30个系列600多个型号的高压柱塞泵/马达广泛配套于国内工程机械、建筑机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、工业机械、铁路机车等行业,在国内外建立了较为完善的市场营销、服务网络。产品质量与国际接轨,并批量出口美国、加拿大、阿根廷、比利时、韩国等国家和地区。

我们实习生参观的厂房里包括热处理和冷处理的机床,旁边有几个电热炉,是利用电阻丝加热传导热来实现零件的热处理。 这间厂房主要用于厂品的热加工处理,对于厂品进行进一步的改进完善。

六、对整个实习过程的认识和总结

这次认识实习,让我们大概的了解到了走到社会后所要面对的一些情况。这次实习虽然时间很短,但却是是学到了一些知识,比如说,他们公司是做什么产品的,他们产品有什么特点,可以应用到什么方面,还有就是声表面波的一些相关概述,它的工作原理,如何规模化生产,以前不是那么的了解它,而当自己处于实际环境中真实地了解它,这样的话收获会比课堂上更大,让我更为明白的是,一个东西仅了解它的基本原理是远远不够的,而是要你知道原理,以及根据原理做出东西来,仅做出东西还不行,还要将生产过程中面临的各种工艺问题,产品

12级材料科学与工程班—认识实习

的设计缺陷,产品的质量,性能问题都将得到完美的解决。这样的话我想是每个人都所值得追求的,也是必须面临的。其实现在的大学生更需要这样的机会来锻炼自己,磨砺自己。

本次实习我认为还存在一些不足之处,在实际动手方面,我们欠缺。这或许是各种各样的原因造就的吧,比如时间问题,企业的利益问题等等,其实这些反应了一个更深层次的问题,那就是如何让中国的大学生更好地将理论知识用于实践,于实践中汲取理论知识。这就需要企业和高校之间的紧密合作,实现三赢。我知道,在这方面国内是做得不足的,这就需要引起我们的政府,教育,企业的强烈反思,并考虑详细计划。当然目前有很多原因限制了它的发展,比如说是企业人员对大学生持有意见,而不愿意牺牲企业的利益来发展大学生。我认为最重要的是国内的体制问题。

每个人都知道,人才是最重要的,人才是因为在足够的学习中充分发挥自己的各种技能而服务于社会而变得重要。现在的人才在将来发挥的作用是不可估量的,因此无论怎么样,无论是处于什么职位的人,总的说来,都应该充分发挥自己的各项技能而贡献于社会,这样的话,对任何都是有利的。

第15篇:认识实习报告

[内容提要]认识实习报告由案情介绍、案例分析、我的思考三部分组成,案情介绍主要介绍庭审的全过程,案例分析介绍自己对整个案情的看法,我的思考介绍自己通过这次认识实习活

动引发的一系列思考。

[案情介绍]

时间:2001年3月28日 地点:某市中级人民法院第三民事法庭

第一上诉人:某省联发建筑安装有限公司

第二上诉人:木兰县金都消费品综合市场

第一被上诉人:张德成

第二被上诉人:石静

第三被上诉人:白淑琴

一、开庭审理阶段

审判长核对双方当事人是否到庭,宣布合议庭组成人员、书记员名单,告知当事人享有的诉讼权利与义务,询问当事人是否申请回避,双方当事人均不申请回避。根据《中华人民共和国民事诉讼法》第120条规定,审判长宣布这起房屋买卖纠纷案现在开庭。

二、法庭调查阶段

(一)第一上诉人宣读上诉状;

联发建筑安装有限公司(以下简称联发公司)的诉讼请求:1.请求法院确认木兰县金都消费品综合市场(以下简称金都市场)与张德成、石静、白淑琴订立的房屋买卖合同无效;2.驳回刘智万(金都市场的法定代表人)的诉讼请求;3.诉讼费由金都市场承担。事实和理由:联发公司称刘智万系该公司第五工程处的负责人,双方签订了内部承包合同,刘智万每年向联发公司缴纳承包费,其额度为第五工程处承建的年工程总造价的2%。1998年4月联发公司第五工程处承揽了金都市场的建设工程,由联发公司和联发公司第五工程处共同投资。1998年4月6日刘智万以联发公司第五工程处的名义与三被上诉人订立了房屋买卖合同。联发公司认为联发公司第五工程处不具有独立的法人资格,与三被上诉人订立的房屋买卖合同超出了其委托代理的权限,属于越权代理,事后也未征得联发公司的追认,因此请求法院确认该房屋买卖合同无效。

(二)第二上诉人宣读上诉状;

金都市场的诉讼请求:撤消木兰县人民法院的原审判决。事实和理由:金都市场认为原审法院混淆了法律关系,颠倒了事实真相。金都市场称联发公司第五工程处系自主经营、自负盈亏的独立的法人实体,金都市场的建设工程系刘智万个人投资1200余万建设的而非与联发公司共同投资。1998年4月26日刘智万以联发公司第五工程处的名义与三被上诉人订立了房屋买卖合同,将金都市场内的

4、

5、6号摊位售与三被上诉人,建筑面积均为73.18平米,每平米造价4000元,三人共计878160元,合同同时约定自合同签订之日起立即交付总价款的50%,工程开工后1个月内再交付30%,剩余部分于1998年8月20日之前交清。合同订立后石静交付了10万元,张家珍(系张德成与白淑琴之女)为张、白二人各交付了10万元,此后三人又陆续交付了一部分

购房款,至1998年8月20日三被上诉人均未交清剩余款项,其已构成违约,因此请求三被上诉人交清剩余款项共计73452.92元,并追究其违约责任。

(三)被上诉人宣读答辩状;

被上诉人的诉讼请求:1.请求法院确认其与联发公司第五工程处订立的房屋买卖合同有效;2.退还多交款项。事实和理由:1998年4月6日三被上诉人与刘智万订立了房屋买卖合同,

在其取的摊位使用权后发现其实际建筑面积与合同约定不符,遂委托有关单位进行测量后发现石静4号摊位的实际建筑面积比合同约定的少了14.62平米,5号摊位少了14.85平米,6号摊位少

了14.6平米,认为联发公司第五工程处已构成了欺诈,因此请求金都市场退还多交款项。同时,被上诉人实际取得摊位使用权的期限比合同约定推迟了97天,联发公司第五工程处已构成违约。此外三被上诉人尚欠金都市场6万元而非73452.92元。

三、法庭辩论阶段

第一轮法庭辩论:

(一)第二上诉人向法庭提交了三份证据:1.联发公司与联发公司第五工程处(即刘智万)签定的内部承包合同;2.张德成、白淑琴与联发公司第五工程处订立的房屋买卖合同(石静与其订立的房屋买卖合同已向法庭提供);3.木兰县政府关于对刘智万在木兰县投资开发医药小区等建设项目提供优惠条件的文件。第二上诉人的辩论意见:1.请求驳回被上诉人的诉讼请求,交纳

剩余款项73452.92元;2.建设部于1995年颁布了《商品房销售面积计算及公用建筑面积分摊规则》,第五条第二款规定商品房销售面积=套内建筑面积+分摊的公用建筑面积,第六条规定套

内建筑面积由套(单元)内的使用面积、套内墙体面积、阳台建筑面积组成,第十一条第二款规定分摊的公用建筑面积=公用建筑面积分摊系数*套内建筑面积,依照上述标准计算金都市场

售给三被上诉人的面积比73.18平米还多,根本谈不上少给的问题;3.根据最高院1999年关于适用《中华人民共和国合同法》若干问题的解释第一条之规定:合同法实施以前成立的合同发生

纠纷起诉到人民法院的,除本解释另有规定的以外,适用当时的法律规定,当时没有法律规定的,可以适用合同法的有关规定。根据上述规定,在三被上诉人未按合同约定交纳剩余购房款已经构成违约的情况下金都市场完全可以行使同时履行抗权,延期交付摊位的行为不构成违约;4.第二上诉人的诉讼代理人认为金都市场不应成为被告,

三被上诉人是与联发公司第五工

程处(即刘智万)订立了房屋买卖合同而非与金都市场订立,

金都市场不是合同当事人且刘智万已不是金都市场的法定代表人,所以金都市场不应成为被告;5.联发公司第五工程处在与三被上诉人订立房屋买卖合同之前就已取得了房屋产权证,所以其与三被上诉人订立的房屋买卖合同真实合法有效。

(二)第一上诉人的辩论意见:1.联发公司第五工程处与三被上诉人订立的房屋买卖合同无效,其是联发公司的下属单位,与联发公司之间是隶属关系,不具有独立的法人资格,在没有经联发公司授权的情况下与三被上诉人订立的房屋买卖合同不具有法律效力;2.联发公司第五工程处在给三被上诉人的收款票据上均盖有金都市场的财务专用章,联发公司第五工程处与金都市场是同一主体,已经参与到法律关系之中。

(三)被上诉人向法庭提交的证据:1.从1998年4月26日至1999年9月14日被上诉人与刘智万之间的购房款往来明细表;2.联发公司第五工程处关于三被上诉人尚欠其6万元购房款的帐目

。被上诉人的诉讼代理人的辩论意见:被上诉人与联发公司之间是表见代理关系,其与联发公司第五工程处订立房屋买卖合同时善意地认为联发公司第五工程处有代理权,根据《合同法》和《民法通则》关于表见代理的规定,其合同效力及于联发公司,请求法院保护善意第三人的合法权益。

第二轮法庭辩论:

(一)第二上诉人的诉讼代理人对被上诉人自行委

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第16篇:认识实习报告

认识实习报告

一.实习目的:

此次认知实习的主要目的大致有:

1、在参观过程中观察部件的制造过程,记录、了解零件的一些知识。

2、了解了机械制造生产过程中危险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了我们的安全意识。

3、了解金属材料热处理的各种设备和抄作流程,

4、了解金属的表面处理流程以及腐蚀和防护的相关知识。

二.实习时间及地点:

1、2010-8-30:综合楼504教室开动员大会

2、2010-8-31:中航力源液压股份有限公司.

3、2010-9-01:中航标准件生产股份有限公司.

4、2010-9-02:七冶压力容器加工股份有限公司.

5、2010-9-03:综合楼504教室开总结会

三、实习地点:

1、贵阳市乌当区

2、贵阳市白云区

3、贵阳市白云区通化路7号

四、实习单位

1、中航力源液压股份有限公司

2、中航标准件生产股份有限公司

3、七冶压力容器加工股份有限公司.

五、实习内容。

2010-8-30:实习动员大会

为了让学生们对自己学的专业有更深的了解与认识,学校组织我们去一些工厂实习。2010年8月30日在去实习之前杨闯老师在综合楼504教室给我们开了动员大会。会上杨老师向我们讲解了认识实习在所学课程中占很重要的位置。通过认识实习我们可以对自己将来要干的事情有一定的感性认识,并对我们学过的知识在生产实际中的应用有所了解。

杨老师给我们仔细的讲解了在认识实习过程中应该注意的地方,尤其是注意个人的人身安全。在企业里我们应该遵守企业的规章制度;未经允许不能擅自操作机器设备和工程机械、不得嬉戏打闹、不准在厂房和不准吸烟的地方吸烟。在参观时应该认真观察、详细记录。

参观的企业都是有一定实力的企业,同时我们去参观的工厂都是与我们的专业有联系的工厂,所以我们一定要多看,多问,多留心,让自己有更多的收获,更充实自己的这次认知实习,让实习更有意义。

这次的实习为我们大三开始的的专业课学习打下良好的基础,我们还没有开始专业课的学习,通过这次的实习我们可以提前了解我们专业课能学习到的知识,在实际生产上的应用,能够提高我们学习专业课兴趣。

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2010-8-31 :参观中航重机股份有限公司:

中航重机股份有限公司隶属中国航空工业集团公司。1996年在上海证券交易所上市(原贵州力源液压股份有限公司),是中国航空工业企业首家上市公司,被誉为“中国航空工业第一股”。 经过40多年的发展,中航重机股份有限公司秉承“航空报国,强军富民”宗旨,践行“敬业诚信、创新超越”理念,不断发展壮大。目前,已成为国内外具有较强系统竞争优势上市公司。多年来,公司以航空技术为基础、大力拓展军民品市场,成为了中国实力最为强壮的高新装备制造企业。公司产业广泛涉足于燃气轮机、锻件、液压件、散热器、新能源投资等5大业务单元,建立了装备制造和新能源投资两大业务发展平台,产品大量应用于航空航天、新能源、工程机械等领域。2008年,公司经过增资重组,成功地将中航工业旗下的中航力源液压股份有限公司、贵州安大航空锻造有限责任公司、贵州永红航空机械有限责任公司、中国航空工业燃机动力(集团)有限公司和中航世新燃气轮机股份有限公司五家子公司吸纳为成员单位,资产总额近50亿元,公司员工5500余人。2009年上半年,公司成功融资16.8亿元,今后还将通过资本市场融资,不断提升公司的发展实力。为落实中航工业“两融、三新、五化、万亿”的战略方针,公司将进一步开展专业化整合,资本化运作,实现资本市场和公司发展的良性互动,成为寓军于民、强军富民的产业代表,为投资者提供良好的回报、为我国的航空事业做出更大贡献。

中航重机研发中心由锻造、热交换、液压件、燃气轮机等研发中心组成,有博士后科研工作站一个。总人数726人,其中技术人员503人,高级工程师以上人员51人,工程师130人。 锻造技术中心: 中心成立于2000年2月,2002年9月被认定为省级企业技术中心,2006年5月建立博士后科研工作站,2007年成为国防科技工作先进技术研究应用中心难变形材料锻造应用依依托单位。技术中心总人数107人,其中技术人员占72人;其中研究生占2人,大学本科占56人,大学专科占14人;其中高级工程师占6人,工程师占16人。

2010-9-01 :参观中航工业标准件制造有限责任公司:

中国航空工业标准件制造有限责任公司是我国航空工业唯一的整机、全系列标准件、高强度紧固件及小零件的专业化科研生产基地。

中航标公司现有在职员工1436人,拥有大专以上学历631人(其中:本科学历184人);科研、管理人员463人(其中:中、高级职称125人)。拥有各类主要生产检测设备800余台(套),其中从美、德、法、日、瑞典、瑞士等国家和地区引进的先进设备占固定资产净值的60%左右,理化分析实验设备居全国同行一流水平。中航标公司在全系列、大批量生产经营航空、航天标准件的同时,亦大量生产汽车、摩托车、工程机械高强度紧固件、齿轮齿条式汽车转向器。业已形成了五大民用产品系列,产品辐射汽车,摩托车,各类汽、柴油发动机,工程机械,纺织机械,制冷设备等行业。多年来,为我国航空事业、汽车工业、摩托车产业、工程制造业、石油化工等行业的发展和地方经济建设做出了卓越的贡献。

中航标公司坚持“航空报国 追求第一”的集团理念,“激情进取、志在超越”的精神振兴航空,加强国防,壮大经济为己任,充分发挥集团的整体优势,以平等互利、诚实守信、用户至上为根本宗旨,努力为中国航空工业在新世纪的发展创造无愧于时代的业绩而努力。

2010-9-02 :参观七冶压力容器加工股份有限公司:

七冶压力容器厂成立于一九九一年的贵州有色金属工业七冶压力容器厂已有壹拾捌年历史,贵州有色金属工业七冶压力容器厂地处美丽富饶的贵州省贵阳市白云区;主要经营低级压力容器,第一类低压容器,第二类低压容器,第二中压容器,金属结构制作,第三类低中压容器;员工人数约为伍佰多名,注册资金为捌億贰仟叁佰(万元)人民币,七冶压力容器制造有限责任公司属国有独资企业,注册资本伍仟万元,总部设在贵州省贵阳市白云区,全厂占地面积达7.2万㎡,厂房建筑面积24000㎡,共有职工462人,工程技术人员173人,具有现代化科学管理手段,技术力量雄厚,技术装备齐全,各专业工艺技术先进,施工管理经验丰富,检测手段完备。 其中高级职称35人,中高级工人技师55人,三级以上项目经理资质13人。公司施工机械设备总功率1150万千瓦,公司资产总额9000万元人民币,其中净资产5000万元人民币,每年可完成建筑安装施工产值2亿元以上。

六、实习过程的认识和总结

这次实习让我看到了不少东西,也让我对自己所学的专业及将来所要从事的工作有了更多的了解。更重要的是,通过本次的实地观察和认识,我对以前所学的课本知识得到了更进一步的巩固和消化。此外,也让我对即将要学习的知识获得了初步得了解并让我更明确了自己的学习目标。

通过对热处理的观察及带队师傅的讲解,我了解到了不同温度的回火的处理方法及效果。

1、低温回火(150-250℃)

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。

2、中温回火(350-500℃)

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,(它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。

3、高温回火(500-650℃)

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。

再观察热处理过程中,带对师傅还详细地给我们介绍了不同的热处理方法,着让我明白了我们专业所学的是什么,学出来做的是什么,还让我知道了整体热处理、表面热处理、化学热处理等的处理工艺及处理所达到的目的。

整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善低碳材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。

“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的

热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。

表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。

通过本次的认识实习,改变了我以前对专业学习的盲目性,认识到了作为一个金属材料专业学者的责任。还让我明白,只要我们学好专业知识,将来我们一定能够做出一份自己的成绩。

第17篇:认识实习报告

认识实习报告

实习目的及认识

1.了解社会,了解国情,接触实际,增强感性认识,增强社会责任感;

2.初步了解光电子产业和光信息业的发展现状,了解本专业在整个行业中的地位;

3.初步了解认识实习单位的生产工艺和流程,了解光学、光电子和光信息技术在生产中的作用以及企业对本专业毕业生的要求;

4.学习生产第一线工人,工程技术人员的好思想、好作风和好经验;

5.通过一周的认识性实习,使学生对光学、光电子和光信息行业的生产企业的生产组织、生产过程和产品销售、光电信息的基本组成与基本功能、光电信息企业等生产组织的管理与生产过程以及这些企业在国民经济中的地位和作用有一定的了解,获得初步的感性认识。实习过程说明介绍

本次认识实习从5月4号开始,一直持续到5月8号,为期一周。本次实习的主要内容包括听学术讲座,看录像短片,参观科研中心,参观电子企业等。在这一周的时间里,我们收获了很多,新事物新知识让我们受益匪浅,这也算是达到了本次实习的目的!

1.万事开头难,而良好的开端是成功的一半,我们都想给本次认识实习开一个好头,所以大家都很重视第一天的实习动员大会。上午九点,我们在特大教室召开了实习动员大会。会上老师给我们介绍了本次实习的相关安排,包括实习的内容、性质、目的和任务以及实习的具体要求。

认识实习是教学计划中实践性教学的一项重要内容,是加强素质教育、按照培养目标对学生进行工程训练和能力培养的重要教学环节,是电子科学与技术专业的一门必修课。认识实习必须面向社会、联系实际、拓宽知识、增长才干。是的,这也正是社会对当代大学生的要求,我们应该抓住每个机会,拓宽知识面,增长才干,提高素质,从而成长为社会所需要的人才,

为社会做出我们应有的贡献。而通过实习我们又能够将接触实际,初步了解我们所学的知识在生产中的作用,增强我们对于专业知识的感性认识,增强社会责任感,从而指引我们在正确的道路上前进!

2.观看 “世界通信,南邮同行”主题录像,参观南邮通信展览馆。实习动员大会上我们还观看了录像短片,录像从感官上给我们展示了通信在过去,现在还有将来的面貌。而在第二天我们还参观了南邮通信展览馆,展览分“通信·历史”、“通信·世界”、“通信·未来”三个专题,是一座带有视觉艺术效果的综合性展览馆。通过这样的方式,我们较为全面地了解了通信技术发展、进步的历程,增加了感性认识,同时对南邮办学60多年来在通信发展和技术进步中发挥的作用有所了解。与此同时,我们初步了解到光电子产业和光信息业的发展现状,了解到本专业在整个行业中的地位。

3.5月5日范红老师我们做了主题为“走近光纤通信”的专题讲座,5月8日黄勇林老师给我们做了主题为“光纤光栅与应用” 的专题讲座,两位老师从不同角度给我们介绍分析了光纤通信的有关内容,并给我们将来的学习提出了具有可行性的建议,表达了美好的愿望。 光纤通信的优点:

1)传输频带宽,通信容量大

2)损耗低,无中继距离长

3)抗电磁干扰能力强

4)光缆重量轻,体积小

5)材料丰富,成本低

光纤的基本类型:

1)突变折射率型多模光纤(SIF)

2)渐变折射率型多模光纤(GIF)

3)单模光纤(SMF)

光纤通信系统:

1)光发射机:光发射机的核心是一个光源,其主要功能就是将一个信息信号从电子格式转换为光格式。

2)光纤:光纤通信系统中的传输介质是光纤。

3)光接收机:光接收机的关键设备是光检测器,其主要功能就是把光信息信号转换回电信号(光电流)。

光纤通信系统的新技术:

1)波分复用技术(WDM):光波分复用技术是在一芯光纤中同时传输多波长光信号的一项技术。其基本原理是在发送端将不同波长的光信号组合起来,并耦合到光缆线路上的同一根光纤中进行传输,在接收端将组合波长的光信号分开,并作进一步处理,恢复出原信号后送人不同的终端。

2)时分复用技术(TDM):光时分复用技术指利用高速光开关把多路光信号在时域里复用到一路上的技术。其基本原理是在发送端的同一载波波长上,把时间分割成周期性的帧,每一帧再分割成若干个时隙,然后根据一定的时隙分配原则,使每个信源在每帧内只能按指定的时隙向信道发送信号,接收端在同步的条件下,分别在各个时隙中取回各自的信号而不混扰。

4.参观江苏省光通信工程技术研究中心。指导老师热情的为我们介绍了该工程中心,工程中心于2001年11月经江苏省科技厅批准组建,江苏省光通信工程技术研究中心在省科技厅、省教育厅和南京市科技局的指导下,依托南京邮电大学和南京熊猫电子集团有限公司,采取高校与企业联合创办的形式,联建单位共同投入,联合共建。工程中心先后完成了全光通信试验平台建设和无光纤激光通信系统的研制,目前建设工作已完成。研发基地已完成全光通

信实验平台的建设任务,整个全光通信试验平台由二个长度各为100km的光纤环路、四个OADM、一个OXC和三个EDFA组成。全光通信实验平台还包括一个具有国内先进水平的测试平台,包括光谱分析仪、可调谐激光器、多波长计、光时域反射仪、光功率计和串行数据分析仪等。在已建成的全光通信实验平台上,可进行光电子器件的光谱测量与分析,光纤损耗谱测量,DWDM系统中光波长的精确测定、长距离光传输试验等。指导老师还给我们进行了现场演示,而这些使我的视野开阔了很多,使我对光电子产业和光信息业有了更全面、更具体的认识,激发了我对光电知识学习的兴趣。

5.参观熊猫电子。在熊猫电子,我们先是听了熊猫技术总监的讲座,我们了解了熊猫电视一路走来的历程,他告诉了我们解决问题的一些方法和足以受用终生的经验。而后我们参观熊猫电子的展览厅,在那里展示了熊猫电子各项技术成果,让我所惊讶的是几乎在电器的方方面面熊猫都有涉及,这该是怎样的一个企业啊!之后我们去了熊猫在新港的基地,偌大的厂房,一条条流水线,职工们分工明确,现代化技术配合机械化作业,一切都是那么的秩序井然!

熊猫电子集团有限公司始创于1936年,被誉为中国电子工业的摇篮,是一个具有71年历史的国有综合性大型电子企业,连续二十年位列中国电子信息百强企业前列,“熊猫-PANDA”是我国电子行业第一个“中国驰名商标”,也是中国电子产品第一个进入国际市场的注册商标,至今已有50多年的历史。1996年,熊猫集团控股的南京熊猫电子股份有限公司分别在香港联交所和上海证交所上市,成为国内电子行业第一家拥有H股的上市公司。自二十世纪五十年代以来,包括毛泽东、邓小平、江泽民、胡锦涛在内的三十多位党和国家领导人也是先后亲临公司视察。熊猫电子为中国电子工业的创立和发展,为中国国防和国家现代化建设作出了卓越贡献。熊猫集团将着眼全球战略,面向国际,面向未来,大力推进现代通信、数字视音频、软件、智能电子、电子制造等主导产业的发展,逐

步确立企业在现代通信领域的领先地位,朝着“把公司建设成为国内一流,国际知名的大型电子信息产业集团”的企业目标迈进!

实习总结及体会

一周的时间转眼即过,让我不禁有种实习刚刚开始还没来得及细细体会就已经结束的遗憾,但是当我们回头再看这五天经历的一切的时候,这几天过的其实很充实,这几天让我们明白了很多。无论是老师对于知识严谨的态度,还是职工对待工作认真负责的态度,都让我更清楚的了解了“干一行爱一行”的道理,细节决定成败,态度大于一切。无论是参观江苏省光通信工程技术研究中心,见识到很多前沿的科学技术,还是几位老师精心为我们准备的讲座,都让我更加清楚地认识自身存在很多的不足,能够更加准确的给自己定位,我们要学的要做的还有很多,而这一周的所见所闻又都让我对我们所学的专业有了初步的感性的认识,也调动了我们学习的积极性,可谓是一箭双雕。还有不得不提的就是对熊猫电子的参观,“创业创新、追求卓越”的企业精神,“与时俱进、与世同进、与人共进”的经营理念,“进取、专精、效率、合作”的核心价值观,这些都给我了很多的启示,一个企业要有自己的核心技术才能立足,而一个人也得有自己的一技之长才能立于不败之地,我们终将会进入社会,我们也知道社会对我们的要求,而想要适应这个社会,适应这些企业的要求,必须要与其一样保持先进的理念,只有不断创新,与时俱进,以人为本,才能抓住机遇,激流勇进,完成自我的突破!

是的,一周的实习就这样结束了,但我们的学习还在继续,经历了本次实习之后,我们补给了很多“第二课堂“的知识,认识实习拓宽了我们的视野,让我们懂得理论联系实际,从实际出发分析问题、研究问题和解决问题,初步接触社会,对专业知识初步建立了感性认识,也让我们更加懂得努力学习的重要性,竞争的激烈与残酷容不得我们有所怠慢,借着认识实习的余热,我们要奋斗,我们要雄起!

第18篇:认识实习报告

一:认识实习目的

1)通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。

2)通过人事实习,学习本专业方面的生产实践知识,让我们深层次地去了解我们这个专业,对这个专业的正确解读。为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

3)从参观认识中,我们能够对垃圾处理,污水处理的有初步的了解。

从而我们对于垃圾处理,污水处理的流程,运行的主要设备的工作原理有个大概的了解。 二:认识实习内容

1、天子岭垃圾填埋场(天子岭生态公园):

(9月6日的行程)

第一天我们首先参观了位于拱墅区的李家桥社区的垃圾处理中转站,这里的垃圾分类实行得有条不紊,赏罚分明,居民的垃圾分类意识非常明确。

清洁直运车搬运垃圾时使用的地毯很是符合环保理念,也提高了工作效率,效果非常显著。随后我们跟随清洁直运车来到位于半山的天子岭垃圾填埋场。天子岭并不是如我想象中的臭气熏天,蚊蝇漫天,反而是风景秀美的生态公园。在工作人员的讲解下我们初步了解到天子岭是国内能够供18000户居民的日常使用,而且直接并入余杭电网,规模也是不可小觑。随后,讲解员带我们了解了垃圾处理的步骤:计量、倾倒、推平、压实、消毒、覆土,如此重复。更值得一提的是,这层膜是HDPE聚乙烯膜,不会降解,从而保证了垃圾的不渗漏,垃圾臭气的不外逸。在填埋区域旁有一个能够容纳500吨的污水调蓄池,经过调蓄池污水会进入其内部的污水处理厂后可 第一家运用填埋产生的沼气来发电的发电厂,处理气体达到5万多立方米,每天发电量为10万度,

直接排放,其污水处理厂能够发电9.6万度。经过了一番欣赏以后我们来到了最后一站,天子岭填埋场的监控室,了解到了关联各个中转站的视频管理系统,而且每辆清洁直运车的行驶情况都能够在视频中被了如指掌,室内的垃圾实物化以及污水的微型化让我们更加直观地了解到了整个巨大系统的运行。

2、

第二天我们来到了下沙的七格污水处理厂。进入处理厂的第一印象就是规模非常庞大。随后日处理达60万吨。七格污水处理厂的污水主要来自余杭的印染废水、下沙的工业废水和三污干管的生活污水和工业废水等等。 杭州七格污水处理厂

(9月7号的行程)

在工作人员的介绍下,我们了解到七格污水处理厂共分为两期:一期:日处理达40万吨;二期:

污水处理的流程是原污水→格栅→泵→沉砂→一沉池→活性污泥曝气池→二沉池→消毒→排放。当初沉池里的污水与一定量的回流污泥混合后流入池中,在通气翼轮或压缩空气分布管不断充气、搅拌下与池内正在处理的污水充分混合并得到良好的稀释,于是污水中的有机物和毒物就被污泥中的好氧微生物群所降解、氧化或吸附,微生物也同时获得了营养并进行生长繁殖。在沉淀池中,由于没有通气和搅拌,故在处理后的清水不断流出沉淀池的同时,活性污泥团纷纷沉入池底,待积集到一定程度时,再进行污泥排放。

由于整个污水处理采取的是A/O工艺处理,经A/O工艺处理产生的污泥包括了初沉污泥和剩余污泥,经脱水可以达到含水75%-78%的污泥,再将这些污泥再转入隔壁的另一家厂中经过进一

步处理得到40%-45%低含水的污泥,这些含水量低的污泥可以直接填埋、作为化肥和送入发电厂和煤一起燃烧。当我看到水中的淤泥变得立体,并堆放在室内的时候,我感受到了污水处理的必要性。

污水中的成分也是得到了很好的利用和处理,极其科学。

3、临安城市污染有限公司

(9月9日的行程)、整个过程中让我看到了科技的力量,本来臭熏熏的污染水,经过一系列有序的处理变得清澈,

最后一天的见习,我们全班热热闹闹地前往了幽静的临安。在相关工作人员的解说下,我们了解到整个工艺流程,原尾水——强化生物膜系统——有毒物质高效脱除系统——营养盐集约式植物资源化系统——高效自净水生生态系统——高效生态滤地系统——出水。

厂区生活污水进入残液井后,一部分流入细格栅与城市污水混合,另一部分直接经砂水分离滤液与细格栅的污水一起进入沉砂池进行沉降分离,再依次进入分配井,厌氧池,氧化沟,该公司采用的是三勾式氧化沟工艺,三勾式氧化沟工艺是一种连续流活性污泥法,是将曝气、沉淀工序集于一体,并具有按时间顺序交替轮换运行的特点。这种工艺流程简单,无需另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置,使氧化沟工艺的基建投资和运行费用大为降低,并在一定程度上解决了以往氧化沟占地面积大的缺点。氧化沟配斜插式曝气机,斜插式曝气机的作用是将机械曝气供氧和水下搅拌推流功能,曝气机下部的剪切螺旋桨能将进入水下的空气产生极细微的气泡,裹挟在推进水流中前进,延长气泡在水中的停留时间,提高了氧利用率。厌氧池和氧化沟中剩余污泥会进入污泥泵房,污泥泵房中的回流污泥和上清液会再次进入沉砂池,污泥泵房的剩下的污泥会进一步处理最后进入污泥处理站,然后外运。经氧化沟处理的污水会进入出水计量井,经过在线检测,紫外线消毒泵和生态除磷脱氢处理系统,最后排入青山湖。最值得一提的是那些生存在处理厂边上的各种各样的植物,都是靠着这些被污水处理厂处理过的水来生存的。 三:认识实习总结以及心得

虽然只有短短的三天,可是学到了很多不能再课本上学到的知识,亲眼看到了处理厂的实景,才知道环境工程这个专业虽然目前就业不是很好,可是却是一个真正变废为宝,工作的有价值的行业,也看到了那些工作人员的辛苦之处,也看到了当今的环境污染的严重性,同时也看到了自己

的就业难处,而且这项工作是一项很有挑战性的工作,对我自己是一个巨大的挑战。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

第19篇:认识实习报告

XX大学

XX级XX专业认识实习报

系部名称:XX

专业名称:XX

班级:1111班

姓名:李二

学号:111111111

实践时间: 2012年6月25日至 2012 年7月6日

盛夏七月,在结束大一生活的前夕,我们终于迎来了本专业——材料科学与工程专业的第一次认识实习。

一、实习目的与主要任务:

通过对采矿、选矿、焙烧等连续作业的参观,了解铁矿厂概况和炼铁源泉;通过对高炉炼铁的认识思考炼铁炼钢的方法、过程、和基本原理,通过参观型材、线材等成型工艺流程认识金属材料加工成型方法;通过火电厂参观与现场工程师讲课,了解锅炉、汽机、电气的工作原理,电厂对材料的要求及材料的重要性。

二、实践内容:

本次实习活动共为期十天,其中四天为校内参观实习,主要包括观看材料分类、加工以及制备的一些录像,参观学校内的教学实践中心和材料实验室;另有四天为校外参观实习,实习地点分别包括中科院物理研究所,钢铁研究总院安泰科技有限公司,北京热电厂和发电设备厂;最后两天用于对本次参观实习活动的总结以及撰写实习报告。

这次实习首先在学校开始,一大清早,同学们早早的来到了教室开始观看有关材料的一些基本知识。其中主要为高分子材料,陶瓷材料的分类和高炉炼铁的方法等。关于高分子材料的分类可谓是五花八门,下面我就其粗略分类作简要概述。

一、高分子材料按应用分类

高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。

1橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小,分子链柔性好,在外力作用下可产生较大形变,除去外力后能迅速恢复原状。

2高分子纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子为原料。

3塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分,再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。

二、高分子材料按来源分类

高分子材料按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。

天然高分子是生命起源和进化的基础。人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料,并掌握了其加工技术。如利用蚕丝、棉、毛织成织物,用木材、棉、麻造纸等。现代,高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同,成为科学技术、经济建设中的重要材料。 性能介绍

高分子材料的结构决定其性能,对结构的控制和改性,可获得不同特性的高分子材料。高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点,使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能,从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域,并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料。

合成加工

高分子材料在加工之前,要先进行合成,把单体合成为聚合物进行造粒,然后才进行熔融加工。高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液聚合。加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程,而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。

三、高分子磁性材料

复合型高分子磁性材料,因具有比重轻、容易加工成尺寸精度高和复杂形状的制品,还能与其它元件一体成型等特点,而越来越受到人们的关注。高分子磁性材料主要可分为两大类,即结构型和复合型。所谓结构型是指并不添加无机类磁粉而高分子中制成的磁性体。目前具有实用价值的主要是复合型。 陶瓷材料的分类

随着生产与科学技术的发展.陶瓷材料及产品种类日益增多.为了便于掌握各种材例或产品的特征,通常以不同的角度加以分类。 1.按化学成分分类

(1)氧化物陶瓷。氧化物陶瓷种类繁多,在陶瓷家族中占有非常重要的地位。 (2)碳化物陶瓷。碳化物陶瓷~般具有比氧化物更高的熔点。最常用的是SIC、SC等。

2.按性能和用途分类

(1)结构陶瓷。结构陶瓷作为结构材料用来制造结构零部件.主要使用其力学性能。

(2)功能陶瓷。功能陶瓷作为功能材料用来制造功能器件,主要使用其物理性队如电磁性能、热性能、光性能、生物性能等。 陶瓷材料的特点 1.陶瓷材料的性能特点

陶瓷材料很难产生塑性变形.脆性大,裂纹敏感性强。这就是陶瓷材料的致命弱点。但也正是由于它具有这种化学健类型,使结构陶瓷具有一系列比金属材料优异的特殊性能。

①高硬度,决定了它具有优异的耐磨性; ②高焰点。决定了它具有杰出的耐热性; ③高化学稳定性.决定了它具有良好的耐蚀性。

尽管陶瓷材料有如此优异的特殊性能.但由于其致命的缺点——脆性,因而限制了其特性的发挥和实际应用。因此,陶瓷的韧化使成为世界瞩目的陶瓷材料研究领域的核心课题。

2.现代(先进)陶瓷与传统陶瓷的比较

现代陶瓷与传统陶瓷相比.从原料组成、制备工艺、组织结构及性能均有显著的区别。

一、炼铁的原理(怎样从铁矿石中炼出铁):用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。

二、炼铁的方法

(1)直接还原法(非高炉炼铁法)(2)高炉炼铁法(主要方法)

三、高炉炼铁的原料

铁矿石焦碳熔剂空气

四、高炉炼铁设备

高炉炼铁的特点:规模大,不论是世界其它国家还是中国,高炉的容积在不断扩大。

以上是在观看录像之后对于高分子材料和陶瓷材料的一些基本认识,当然,关于这两种材料的知识可以说是浩如烟海,而我现在所了解的也不过是冰山一角而已,但是就是这么简单的一点知识,却激发了我对材料科学这一专业强烈的学习兴趣和欲望,并且更加坚定了我学好材料这一学科的信念与决心。 在中科院物理研究所的参观可以说是让我大开眼界,非晶实验室,物理性能检测实验室,磁学实验室等。其内部先进的科研仪器,检测设备,科研成果令人叹为观止。电子显微镜,扫描电镜,这些原来只在书本上见到的东西现在全都出现在眼前,激动欣喜之情溢于言表,这就是我们材料科学将要涉及的领域!其中非晶实验室的主要研究方向是:新型非晶、纳米材料形成的非平衡相变的物理机制;新型块体亚稳材料的探索(包括非晶、纳米晶,非晶基复合材料等);新型非晶、纳米材料的微结构特征及随温度、压力的变化规律;过冷液态这种临界物质状态的结构特征,性能;探索在高压、微重力等极端条件下的非晶、纳米金属材料的物理性能及其随温度、压力的变化规律,认识其内禀性质和特殊物性的微观结构来源;

磁学实验室的研究方向是:以磁性物理的基础研究为指导,以有重大应用背景的材料--稀土过渡族金属间化合物和氧化物、自旋电子学等为重点,开展物质的基本磁性和磁电、磁热、磁光等效应研究,探讨从微观电子结构、介观、界面及复合相到宏观磁性之间的内在联系,探索新材料和新的人工结构材料的磁性物理学。

关于磁学实验室可以说是最吸引我的。因为接下来我们又参观了钢铁研究总院安泰科技有限公司。在那里,我们有幸见到了磁性材料的生产过程及检测工艺。公司的材料加工分为人工和机器。两边对比下来,机器加工的优势显而易见,它不仅生产量大,效率高,同时也更加的清洁而且易于操作。磁性是物质的基本属性之一。

后来我们来到了北京热电厂,在这里我们首先参观了模型展室,那些复杂的科学原理通过一些有趣的模型展示在我们面前。这种生动形象的讲解让我们对各种发电方式的优劣有了更深的了解。

在火力发电厂中,燃料的化学能转变为蒸汽的热势能,然后转化为机械能,最后变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备。主机与辅机及其相连的管道、线路成为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统和电气系统。

最后我们参观了北京电力设备总厂,了解了发电设备是怎样生产出来之后应用于各个大发电厂的。

三、实践总结与体会

这次认识实践活动很快就要告一段落了,尽管这次实习的时间并不长,但是我们从中学到的远远超出了我们的想象。短短八天时间,我们初步了解了各种材料的加工、分类,炼铁炼钢工艺的原理、过程,发电厂的构成及工作原理,更重要的是,培养了我对于材料科学与工程这一专业的强烈兴趣,只有在兴趣中工作我们才能更加轻松,才肯去努力,所以从事一项自己感兴趣的职业是一件每个人都期待的事,因此我觉得学校里组织此类的实践活动是十分必要的,它让我们发现自己的爱好,拓展了我的视野,让我认识到这个世界有多大,生活在材料的海洋中才知道它的色彩多丰富。同时,在参观实习的过程中,我也强烈的感受到了自己的渺小以及自己所了解的狭隘。我深刻的体会到自身知识的贫乏和有限,我不了解的东西远远超出我的想象,所以我也认识到继续学习、努力学习的必要性,为了建设社会,为了提高自己,我应该将这种对材料浓厚的学习兴趣转化为学习的动力,这样,既不会辜负学校培养我们的一片苦心,也会成为实现自己人生价值的一个途径,所以,我会更加努力,为了自己的理想而努力奋斗。

第20篇:认识实习报告

认识实习报告

实践时间:第五周(3月19日——3月23日)

实践地点:西安中萃可口可乐公司,西安顶益食品有限公司,中航工业西安航

空发动机(集团)有限公司以及机电工程学院实验室。

踏入大学至今,第一次亲身参加认识实习,不是纯理论的文字,抽象的模型,枯燥的数字,而是真实的机器和流水线,让我第一次对自己所学的专业有了具体的感知,受益颇多。

为期一周的认识实习主要分为两部分:参观机电工程学院的各个实验室以及外出去工厂实地考察。其中,让我感触最多的还是外出参观。尽管来去匆匆,却极大程度的开阔了我的视野。

实践单位简介:

西安中萃可口可乐饮料有限公司成立于1995年,位于西安经济技术开发区内,占地面积为50000平方米,是由(香港)太古饮料独资经营的外资企业。公司拥有从欧美引进生产线,在陕西省碳酸及非碳酸饮料市场中处于领导地位。在参观现场,工作人员首先生动地介绍了可口可乐的发展历史、现有的产品和企业文化等,并通过互动问答的形式逐一解答了我们的疑问。随后,在中萃可口可乐公司讲解员的带领下,我们先后参观了可口可乐博物馆及现代化的饮料流水线生产车间等地。

康师傅控股有限公司及其附属公司主要在中国从事生产和销售方便面、饮品及糕饼。本集团于1992年开始生产方便面,并自1996年起扩大业务至糕饼及饮品;目前本集团的三大品项产品,皆已在中国食品市场占有显著的市场地位。据ACNielsen2010年12月零售市场研究报告的调查结果显示,本集团于方便面、即饮茶及包装水销售额的市场占有率分别为55.8%、51.9%和20.8%,稳居市场领导地位;稀释果汁以17.5%、夹心饼干以22.7%同居于市场第二位。经过多年的耕耘与积累,「康师傅」已成为中国最为消费者熟悉的品牌之一。

2010年,「康师傅」连续第三年获得福布斯亚洲50强称号,同时连续八年登上台湾十大国际品牌前五名,康师傅品牌价值经评定达10.66亿美元。此外,康师傅控股还上榜2010年度第5届亚洲品牌500强,荣获人民网颁发的2010最佳网络声誉企业奖和2010年《数字商业时代》评选的10年公益创新奖。

中航工业西安航空发动机集团)有限公司(简称“西航公司”)建于1958年,是中国大型航空发动机制造基地和国家1000家大型企业集团之一,公司有工程技术人员2500多名,拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台(套),先后取得了150多项省、部级以上科研成果奖。研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机。2001年公司改制组建为由中国一航控股的、华融资产管理公司参股的有限责任公司,并成立了以西航集团公司为母公司、以资产为纽带,母子公司体制的西安航空发动机集团。 实践感受:

在我们参观的的每一个工厂里都有工作人员给我们讲解公司的发展史,现有产品,生产车间流水线,企业文化等。使我清晰地了解了企业生产流程,切身领略了企业独特文化,并深切感悟了企业先进的经营管理理念,为日后走向工作岗位积累了宝贵经验。

此次参观实习,不仅让我领略了各生产车间流水生产线以及离散型生产模式,同时也让我个人的思维更加开阔了起来。我懂得了一个企业得以不断发展和突破的关键点还在于人,只有人们不断更新自己的思想,不局限于现状,勇于尝试和探新才能适应时代的快速发展。在参观期间,我们还和讲解员进行了互动问答,虽然我不太确定答案的正确与否,还是积极踊跃的参与到了这项活动当中来。因为我知道,只有不害怕去尝试,才有可能得以突破,也才有可能获得成功。

可口可乐公司,在工作人员的讲解下,我特别注意了公司花费将近一亿元新引进的一条生产线与传统车间的生产效率的差别:新引进的生产线高速运转,每分钟生产240瓶饮料,而对比传统的生产线,很直观的能看出生产效率低下。在西航,所有的比较先进的机器都是花巨资从国外引进。这些让我感触颇深,创新,技术就是金钱!

我们现在的大学生普遍眼高手低,觉得自己本事很大,要么不做,要做就做大事情。这样的想法现在看来真的是天真的有点可笑,只有扎扎实实的从最基层开始做起,了解并掌握了公司相应的运作流程和运行模式,而后才能为日后

我们走向更高层次的岗位奠定坚实的基础。所以不要小看任何一个不起眼的岗位,因为里面有很多东西值得我们去学习。

实验室的参观让我对以后的专业课学习充满了向往。ERP沙盘让我的印象最深刻。从总经理到销售部门,采购部门等,有具体的材料,货币等,模拟实验很真实的让我们体验一个公司的运转,发展。

很高兴能够有这次实习的机会,让我对即将接触到的专业课知识充满了激情和信心,对我未来的职业发展方向也有了初步的认识!。

生产认识实习报告
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