工作总结
尊敬的领导：
您好！
时间一晃而过，从二〇一三年八月一日至今，转眼间我的见习期已接近尾声。在这一段不算长的见习期中，我积极的投入工作，融入到通达这个大家庭当中；努力学习工作中的专业知识，积累经验。在工作的过程中，受益颇多，也认识到了许多不足的地方。现将见习期间的工作做出如下总结：
实习期间
一、金工车间：刚进去的时候，两眼一抹黑，是这也不懂那也不懂。经过一个月时间的熟悉，慢慢地对金工车间的工作内容有了了解：主要是对CNG零部件的加工。而进行加工的零件有：机身、活塞、活塞杆、气缸、缸套、阀盖、十字头、十字头销、法兰、螺栓、螺母等零部件。了解到了各零件的加工工艺流程。而且看到了公司在金工车间的设备有大多数的车床，和少数的钻床、镗床、磨床、铣床。在金工车间的一个月每天在车间学习，如何看懂图纸，如何按照图纸上的要求对零件进行加工，对于看不懂的地方积极向操作加工的师傅提问，加工师傅每次都是很有耐心的回答问题。有时候还与负责检查材料的师兄学习如何检查材料，对送来的材料要什么要求才能加工出标准的零件。
二、铆焊车间：在铆焊车间实习的一个月中对车间的工作内容有了一个大概的了解，主要是进行热切割和焊接工作。实习期间我被安排在了铆焊二组，慢慢的了解到了所加工设备的工艺和用途，比如：撬装底座、油水分离器、冷却器、脱硫塔、回收罐等设备。在焊接方面主要认识到了对于不同的设备焊接所需要材料也不同，在铆焊车间主要接触了两种焊接材料。在实习期间师傅让我参与了对底座的切割划线、冷却器的管道制作、油水分离器管道制作等工作。
三、装配车间：装配是CNG的最后一个步骤，也是最重要的一个步骤。期间认识到了很多在金工车间不认识的零件。学习了完整的CNG设备从机身组装到管道安装以及控制线路的安装，到最后试车调试，试车完后再刷漆通过检验确保没有问题后发货，在装配车间学习了很多，所有的问题都会在装配的过程中发现，不管是加工零件尺寸问题还是管道密封不好的情况等都需要集中解决，因此可以说装配是整个机器性能品质的重要决定因素，当然在遇到问题的时候我也不断问各位师傅如何解决问题，自己也认真思考，从而增强自己这方面的知识，在装配车间里我学到了很多东西，也知道了装配的主要流程，了解到了L型机与D
型机的区别。当然我知道短短一个月的学习是不够的，还需要在以后的时间里加紧专业知识的学习。实习期间师傅让我参与了机身组装、填料盒的组装、试压等工作。
见习期间
因公司需要，我于二〇一三年十一月中旬调配到众信燃气工作。主要从事CNG/LNG的上位机开发。在工作期间，首先学习了LNG相关知识。学习了LNG加气站的整个工作流程，对LNG的卸车模式、加液模式、调温调压模式进行了重点分析，初步了解LNG控制柜的工作方式，对LNG加气站电缆布局、电器元件的选型等进行了初步的学习。并根据公司要求，对上位组态软件—力控进行了系统的学习。能独立的运用组态软件—力控开发LNG站站控系统。由于条件限制，已开发的LNG站站控系统调试期间主要进行了部分参数的读取，部分阀门启停控制。更多的调试需要到安装现场进行。我深知由于没有去过安装现场，严重缺乏实际操作经验，在调试的过程中肯定会遇到各种各样的问题。这对我来说是一次挑战也是一次学习的机会，实践出真理，我相信我会在不断的实践中学习，学习中进步，积累丰富的操作经验，打牢理论知识。理论与实际相结合，不断进步，解决在实际工作中遇到的各种问题。
在工作过程中对公司已有了一个更深的了解，公司主要从事CNG的制造、销售和售后服务。其中CNG的制造主要是以机器制造、管道技术、电气控制技术为主。在以后的工作中要更加注重专业知识方面的学习和实际操作的经验的积累。踏踏实实的干好每一个工作，认真把握每个学习的机会。做事有恒心、信心、细心，更高的要求自己。为自己树立榜样，使自己的思想、能力、工作都上一个新的台阶。
生产部：XXX
二〇一四年六月二十四日
