神华神东设备维修中心二厂工作总结
时间过得飞快，转眼间在维修中心二厂胶管车间已经工作三个多月了，工作从笨拙到熟练，从不懂到逐渐掌握，付出了也收获了，懂得了从小事做起，一步一个脚印，熟练掌握岗位技术指标，做到产品质量心中有数，努力提高产品尺寸精度，在此环境中懂得了工作的真谛！
一、掌握工作流程及关键的控制环节，从本质上提高工作质量。每个产品、每个环节都有它的关键点，只有深刻理解和掌握在一个工作流程中关键控制环节本质作用和工艺，及它的技术要求后，采用当前设备如何组织生产，这样才能保证质量。我们胶管车间的工作关键点就是成品胶管压力指标在要求的范围内，工作就是一这个关键点组织生产，控制产品质量。
二、做好每个环节的工作。一个合格的矿用胶管产品，是从各个环节流程上控制来实现的，不只是做好其中的一个环节，在胶管的全寿命周期中，每个细节都会影响胶管的使用寿命，我们从切管、剥胶、预装、压合到测量、打压等等环节，有一个环节出了问题，胶管的质量都无法保证，不合格的产品就会流向其他生产单位，后果严重。
三、岗位技术要求和责任心是人为影响胶管产品质量的关键因素，是团队工作核心品质保证。我们在所有工作都不能马虎，产品规定的技术指标在执行中不能打折扣，技术指标没有余量，因为达标技术指标是一项必须做到的硬指标，所以在工作中我们每个员工都要认识到这一点。一时的马虎或不一定会使产品在出厂时被发现，但是产品在使用期中后期往往性能指标不可靠，也是劣质产品。
四、坚守劣质产品不出厂和责任制原则。从部门角度出发劣质产品坚决不出厂，这是企业质量之本，从产品流程中看，产品质量能从我们每个工作环节中杜绝，我们需要的是制度管理细化，独立环节落实到个人，组合环节落实到小组，责任分担明确，坚信凡事问题产品都离不开人为原因，责任落实到个人。
五、提高产品质量效益是我们的责任。通过产品的后期跟踪和产品质量反馈，我们可以及时掌握动态的产品质量，认真查找影响产品质量的因素，在生产过程中针对产品问题各个攻克生产技术难关，用我们的认真仔细和一丝不苟的精神提高产品质量。
有事业心的人必须具有素质是把工作看成是自己生活必需的一部分，它有挑战性，但是我们能够做好并且有智慧去做好它，知识就是从实践中获得的，我们就在实践，而且是有目的有组织的实践，只要我们用心肯动脑，一定会有自己的一份收获！
