安全规程
前言
加强安全生产，文明生产和劳动保护工作，是保障员工在生产中的安全健康和国家经济建设的顺利进行，是党和政府的一贯方针，也是办好企业的一项基本原则。因此，必须做好安全生产和劳动保护工作，加速社会主义现代化建设。
为了更好地贯彻执行国家所制定的劳动保护工作方针、政策、法令、规定，做好安全生产、文明生产工作，特制定出岗位安全规章制度。编制成册。全体员工都要认真学习、贯彻并严格执行。
一、安全生产责任制
经理、副经理、生产部部长、安全员、班组长是各级安全的行政负责人，是分管安全工作主要负责人，各职能组的负责人，均为本公司主要负责人。
由下述原因造成事故时，要逐级追究领导责任。即：工人没有经过安全教育就上岗操作，缺乏安全操作规程或规程不健全，安全设施、安全信号、安全标志、安全防护用具不符合规定，设备严重失修，带病作业、蛮干起动设备，对事故熟视无睹，不采取措施，重复发生同类事故，违章指挥，冒险作业。
（一）、经理、副经理安全生产责任制
经理、副经理是全公司安全状况的总负责人。须做到下列主包钢万融金属包装制品有限公司
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要工作：
1、认真贯彻执行国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关指示。把安全生产纳入重要议事日程，当头等大事来抓。在计划布置、检查、总结、评比生产的同时，纳入安全工作内容。每月组织研究一次安全、劳动保护和环保工作。
2、对员工进行安全、技术、法制、劳动纪律、规章制度的教育。树立“安全第一”的思想，增强法制观念，自觉地遵守纪律，严格执行规章制度，不断提高操作技术水平。
3、在生产建设上必须执行“三废”治理措施与主体工程同时施工，同时投产的规定。认真采取措施，积极治理尘毒危害，厂房内空气应符合国家卫生标准。
4、制定生产计划的同进必须制定安全防护措施、计划、组织实现，不断改善劳动条件，防止工作伤害。
5、组织并参加安全大检查，要及时解决查出的问题。
6、检查督促现场“三防”设施完备和文明生产情况。
7、组织制定安全技术规程，并督促贯彻执行。
8、组织并参加重大伤亡事故调查，按“三不放过”的原则，分析原因，制定防范措施，追究责任。对事故责任者提出处理意见。
9、对新建、扩建、改建工程，因不按“三同时”的原则，而缺少安全防护设施，采用新技术、新工艺和新设备、新材料，安全技术措施不健全，有权拒绝试车和生产。
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10、对上级负责解决的重大安全隐患不按时解决，有权中止生产。
11、对违章冒险作业的员工，有令其停止工作的权力。
12、对造成重大伤亡事故的责任者，有处理权。
13、对员工安全生产方面，有奖惩权。
（二）、安全员安全生产责任制
1、在业务上受综合公司、万融公司经理的领导，负责安全工作，认真贯彻党和国家的安全方针和劳动保护政策、法令及安全生产各项规章制度。
2、负责制定劳动保护用品，保健的发放使用标准，并督促合理使用。
3、负责全公司各项安全生产制度和安全操作规程的拟定、修改和审查，提出改进意见。
4、负责新员工进行入厂安全教育，组织开展各项安全宣传教育活动，负责工段、班组安全活动，并给予业务指导。
5、汇报和审查基层提出的安全技术劳动保护措施计划和控制重大危险因素措施，并在批准后督促其实施。
6、负责工伤事故分析、统计、调查报告工作，对事故责任者提出处理意见和改进措施。
7、参加新建、扩建、改建和大中修工程的设计审查和竣工后的验收工作，提出有关安全方面的具体意见和要求。
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8、深入现场检查工段，班组的安全工作，发现问题及时解决，总结安全先进经验，提高管理水平。
9、在参加生产会议时，在计划、布置、检查、总结、评比工作时提安全方面的意见和要求。
（三）、工段长安全生产责任制
1、认真执行上级有关安全生产、劳动保护工作的规定、指标。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，把安全生产工作有始有终贯穿到每个具体环节中去，做到班前有布置，工作中有检查，工作后有总结。安全与生产冲突
时，生产必须服从安全，在确保安全的情况下进行生产。
2、组织好每周安全活动日。经常对员工进行安全、技术、纪律、法制教育，督促检查工人学习，执行安全规程，遵守劳动纪律和法规情况，总结推广安全生产典型经验。
3、洞察生产环境、设备、工具、安全防护装置及人员精神状态等作业情况，发现问题及时解决。
4、发生重大伤亡事故，保护好现场，立即上报，查明原因，提出防范措施。对未遂事故和违规违制都要做到“三不放过”，并按“三个百分之百”的要求登记上报。
5、督促检查员工正确使用安全防护用具和劳动保护用品。
6、督促检查岗位工人正确使用和维护保养好厂房的一切设施。
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7、对工人不按规定配戴劳动保护用品和使用安全防护用品，以及违章冒险作业，有权纠正制止和提出处理意见。
8、发生重大伤亡事故，有权追求责任和提出处理意见。
9、对上级负责解决的安全隐患和措施不认真解决，有权越级上报。
10、对本段贯彻执行上级有关劳动保护规定、指示、安全文明生产以及工人安全与健康负责任。
11、对安全工作布置、检查不周全所造成伤亡事故负责。
12、对没有经过三级教育的员工所造成的伤亡事故负责。
13、对岗位工人损坏，不按规定正确开动使用设备负责。
（四）、班组长安全生产工作责任制
1、班组长要以身作则，领导全班组人员遵守劳动纪律，认真执行安全操作规程、制度和安全措施。合理领用劳动保护用品、保健食品和清凉饮料，正确使用和爱护防护措施，严禁违章冒险作业。
2、认真执行交接班制度，并做好交接班记录。
3、做好班前布置，作业中检查，下班或工作结束时总结。根据生产特点、环境和工人思想状况等，具体布置安全工作。检查出来的问题要及时解决，解决不了的要及时上报。设备不准带病作业。生产岗位环境保持清洁，做到安全文明包钢万融金属包装制品有限公司
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生产。
4、对调换岗位的工人和新入厂工人进行岗位安全教育。领导班组人员过好安全活动日，并认真做好记录。
5、发生未遂事故和违章违制都要立即上报，积极组织抢险和抢救受伤者，并保护好现场，领导班组按“三不放过”认真分析。接受教训，采取防范措施，防止同类事故发生。
6、对工人不按规定佩戴劳保用品和使用安全防护用品，以及违章冒险作业，有权制止和批评教育。对不听劝阻者，有权停止工作。
7、发现有危及工人生命的隐患时，有权中止生产，并且要立即报告。
8、因工人劳动保护品配戴不齐，使用防护用品不当，发生伤亡事故应负责。
9、因工人没有经过岗位安全规程教育，发生伤亡事故应负责。
二、一般安全技术规程
1、凡我公司员工都要执行《安全规程》并了解本公司一般安全知识。贯彻执行；以保安全。
2、凡享受劳动保护用品的员工，上岗前必须穿戴好一切防护用品，使其达到保护身体健康的作用。
3、上班前不得喝酒，特别是当班工作中严禁用酒。醉酒者不得参加工作。
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4、一切上岗人员，一定要坚守岗位。不得擅自离开工作岗位。禁止到其它岗位到处乱窜，更不要在正常工作中打闹、取笑，以免发生意外。
5、非本岗位人员，不准动用现场的表各种阀门、仪及电气接点。
6、本公司动力线路水、电、风、气不得随便乱接乱用。必须时，可找有关部门联系，批准后方可使用。
7、禁止在易转动、易滑动的设备上站立、逗留以防设备突然转动造成事故。
8、现场行人，禁止跨越设备或轨道，要走安全桥。
9、不得在吊物下面行走。
10、未经许可者，不许擅自进入操作台、主电室、油库、仪表室、地沟等要害岗位及危险区域。
11、在工作时间内，不准到工作场所外游玩，否则发生意外自已负责。
12、在仓库、油库、木材堆放处、氧气瓶和氧气附近，禁止玩火和吸烟。
13、三级教育制度。新入厂工人、实习、代培人员，必须经过三级教育，才能进入现场参加工作。
三、电焊工安全操作规程
1、工作时，首先检查电焊机，要放在干燥清洁的地方，包钢万融金属包装制品有限公司
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同时要检查电箱内外的
一、二次线头是否接对，有无金属的障碍物。
2、工作时要首先穿戴好劳保品（衣服、鞋、帽、手套）等，在潮湿场所工作时，注意触电，在高空作业时，戴好安全带。
3、防止电焊机的
一、二次线混合在一起使用，一次线路是否良好，不准漏电，如有电线破皮等处，用绝缘胶布包好再给电。
4、绝对不可带电接一次线和修理电焊机的开关。
5、雨天在外工作时，电焊机必须设有防雨棚架，电门不准潮湿，电线必须用木杆架起来，
一、二次线保持完好。
6、焊接物内如有易燃品和油脂物，必须清扫干净。
7、在有高压力的封闭容器上面，禁止焊接，以免压力增大，引起爆炸，如必须工作时，需采取安全措施。
8、如在瓦斯地区，高温地区工作时，经有关公司许可，采取安全措施后，方可进行工作。
9、电焊机的
一、二次线，严禁和钢绳混在一起，如必须时，应用绝缘胶布将漏电处包好。
10、接电时，必须用螺丝把紧，不准用线头向保险丝上挂。
11、交流电焊机所用的二次电压不得大于7.5伏，二次线交接好，避免线圈烧坏。
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12、对高低电压的线路设备划分不明确者，无专用电源时，必须有电工负责接电。
13、合刀型开关，拉刀型开关，开关电门时，必须带好手套，用右手站在侧面进行。
14、在金属容器焊接时，应将容器孔或闸门全部放开，做到通风良好，以免爆炸或中毒事故的发生。
四、气焊工安全操作规程
1、乙炔发生器不能距火源太近，同时严禁在炎源附近动火。
2、乙炔发生器和氧气瓶所放位置，必须五米以上，同时严禁放在高压线下，氧气瓶禁止滚动。
3、乙炔发生器和氧气瓶结冻时，不准用火烤，防止爆炸。
4、工作前，应首先检查使用的工具是否良好。
5、氧气调节器（风表）必须装紧，（搭在瓶嘴上）以防震动，发生危险。
6、乙炔发生器里的电石进行长时间工作时，水的温度上升，必须勤换水。因为电石本身超过60℃自已可燃烧引起爆炸。
7、乙炔发生器和氧气瓶不准距铁道太近，同时严禁在日光下爆晒。
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8、乙炔胶管在存水过多和冬季冻结时，用风管和氧气吹后，不可立即点火。点脸试一试发生器的气体是否通过来，再点火，以免回火引起爆炸。
9、氧气调节器和切断器必须严密，防止漏气着火，发生危险，同时禁止油脂东西靠近氧气表上。
10、如有工具发现丢失、损坏，据情况扣发奖金。
五、天车司机安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，详细检查机电设备是否良好，控制器和起动装置是否放于零位，极限开关制动器是否有效后，方准进行工作。
2、吊运物件时钢绳必须垂直，不准歪拉斜吊，不准超负荷。
3、吊车运行中禁止从一台起重机跨越到另一个起重机，禁止上下人员或起重机上打闹、睡觉，司机与挂钩人员不准擅离职守。
4、严禁吊运易燃易爆物品（氧气瓶、瓦斯罐等），如因生产特殊需要时经领导同安全部门研究，确定专用吊车，设备安全吊具，经安全技术鉴定批准后，方准吊运。
5、凡检查、清扫、修理及调整自动器时，必须严格执行天车工作牌制度。
6、起吊物件时，事先响铃给信号，当人还没有离开吊包钢万融金属包装制品有限公司
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物时，不准行驶运行，并严禁吊物从人头上及重要设备上运行。
7、禁止吊运重量不明或埋在地下物件，不准在吊物上站人，以及吊看重物在空中长时间停留。
8、在吊运物件时，司机必须听从一人指挥，如多人指挥或指挥信号不明显时，司机有权停车吊运，当有人发出紧急停车信号时，司机均应立即停车。
9、在同一轨道上应保持两年距离，当两车靠近时应鸣响信号，禁止非司机操纵或无关人员上车。
10、司机、挂钩和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。司机工作结束需要离开操作室时，必须切断电源，将起动装置和控制器放到零位，并取下工作牌。
六、钳工安全操作规程
1、工作前，将各项所用的工具进行一次细微的检查，如发现有损坏的现象，不得使用。
2、使用大锤、手锤必须注意，以防碰伤他人，锤项不准有油，更不准带手套。锤把一定按得牢固可靠，以免掉头伤人。
3、扁铲顶上翻头要随时修理，不得太大，以免崩出伤人。铲铁时，对面不谁有人站立或工作，以防飞铁崩伤。
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4、钳工台案对面必须设有安全网。使用虎钳卡工作时，必须找好重心卡紧，不得脱落。
5、检修机械时，必须与机械负责人取得联系，确认安全以后，方可工作。
6、修理任何制动装置与制动有关的零件，应先将闸轻轻放开消除压力方可工作。
7、用机油加热机件时，首先检查油内不得有水，油温不得超过120℃，以防发生火灾。
8、检修完工后，必须将一切工具或杂物清理干净，方可试车。
9、试车时由检修负责人统一指挥与有关人员联系，首先进行试转，在运转时，不得靠近转动部分检查，必要时可选择安全部位检查。
10、设备检修完工后，所有的安全防护装置必须装好，再行交工使用。
11、进入危险区工作时，必须两人以上，并取得联系，采取措施后，方可工作。
七、电工安全操作规程
1、工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查好工作用具，是否安全可靠。
2、电工应保持常存有电思想，对没有确信停电部分，包钢万融金属包装制品有限公司
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不得轻易触试。任何线路和电气设备未经验明证实，应一律认为有电。
3、严禁带电作业，必要时在100伏上，500伏以下要带绝缘手套，穿绝缘鞋和使用胶皮钳及胶皮垫，并需要有经验的工人去做，以保证安全。
4、在夜间或危险区工作时，均得二人以上。
5、在检修电气设备时，一定要熟悉传动系统和电路系统，确认安全方可工作。
6、在检修电气设备时，一定要与操作人员联系工作。切断电源，挂上“有人操作，严禁合闸”标牌，必要时设专人看守。
7、安开关保险丝时，要按负荷容量决定，绝对禁止任意加大或用钢、铜、铁、铝丝等代替保险丝。
8、高空作业，工作前要将电源切断，用规定的导线接地，并有专人负责。
9、使用的安全带，脚扣子，梯子要进行检查，如有破坏情况不得使用。
10、上杆作业前，要详细检查电杆是否坚固，如有腐蚀现象严禁蹬杆作业。
11、安全带要挂在牢靠地点，梯子的角度要适当，不得太陡太坡。必要时，要有专人扶住。
12、高空有人工作，下面的人要离开3~5米远处，防止包钢万融金属包装制品有限公司
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工具材料堕落伤人。
13、使用工具材料，要放平稳，传递工具材料不得投掷，必须用绳索紧，进行传递，以免掉下伤人。
八、汽车司机安全操作规程
1、汽车司机须经交通有关部门考试合格领取驾驶执照者，方准驾驶汽车，无正式开车证件执照者，一律严禁驾驶汽车。
2、严格执行交通规则和有关安全运输规定，认真执行汽车维护，保养、检修和安全技术操作规程。
3、机械在停止运转时，方可进行检查，加油等维护工作，不得在机械运转中进行上述工作。
4、工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，详细检查脚手闸，灯光、喇叭、指示器，油箱，水箱或润滑系统是否良好，再行工作。
5、发动车时，用摇把发动油门不能过火，必须由操作熟练人摇车。电滚发动时，一次不能超过30秒，不准猛踏油门和高速，起动后要检查发动机，油表是否良好。
6、起动车时须切断离合器，不得抬脚过猛，行车试车中禁止任何人站在脚踏板上，前后倒车注意视线，市内外行车时速，必须严格遵守交通规定。
7、开车时先鸣喇叭，行车通过铁道口，十字路口，转包钢万融金属包装制品有限公司
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弯及过桥梁、涵洞，拐弯倒车、丢车及繁华街道处，必须鸣笛示意，看好视线，注意行人车辆，要减速缓行。严禁不鸣笛行驶通过。
8、行车中不准吸烟，谈话、吃食物等，驾驶室不准超定员，禁止非司机驾驶。
9、在会车、让车、下坡道、拉人过洞，过桥、拐弯，通过十字路口以及风雪天气时，时速不得超过十五公里。
10、机械有故障毛病时，绝不凑敷，如喇叭不响，灯光不明，方向和刹车不灵，严禁出车。
11、无论在任何情况下要正常行驶，严禁超速，抢道，强行超车等驾车行驶。
12、行车正常停车时，禁止停在道口、弯路、坡道及危险区域内，在异常情况下，须停车时，必须采取安全措施。
13、临时停车时，司机和助手不准擅离职守，停车后应把手闸拉下，防止滑行事故。
14、拉运货物，不得超重，超长、超宽、超高、拉运易燃、易爆危险物品时，要向有关公司办理拉运手续，并有专人压运，否则禁止拉运。
15、拉运较长货物时，要放在支架上，不得直接放在司机室的小桥顶上，严禁使用其它不当的方法拉运。
16、冬季行车中通过封冻、冰河时，要停车检查冻层减速缓行或采取防滑措施。
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17、遇有视线不明的天气时，不得出车，中途发生视线不好的天气时，要立即将车停在一旁安全之处，并间断的鸣笛示意，待视线达到50公尺以外时，再开车行驶。
18、通过铁路交叉路口时，要减速瞭望，确认无火车通过，再通过铁路线，若有故障影响视线要停车瞭望，确认安全再开车通过。严禁盲目驶越铁路。
19、上班前和工作中，严禁饮酒，在检修机械和驾驶时，不得吸烟。
20、装卸货物时，不得将车停在高压电线下方，要将车停在高压线一侧，方准装卸货物。
21、用吊车装卸货物时，机室和小桥部分不得将车停在吊杆下方，只准马槽部分停在吊钩下方，进行装卸货物，司机下车瞭望。
22、严禁同车拉运两种有危险的货物，如油脂和氧气，炸药和雷管等。
23、检修车时检查所用工具，车下有人禁止发动，试验刹车时须看好前区是否有人或障碍物，然后再行试验。在换车胎时，必须将车架起单瓦，方准进行工作。
九、变电所安全操作规程
1、在正常供电时不准随便拉开各种开关。清扫配电盘时不要碰拉开关，更不准用导电东西碰电气设备。
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2、凡检查清扫时不少于两人，一人工作，一人监视安全。
3、变电所各种设备，不彻底了解不得私自试验和修理，如发现不正常时要及时通知电工班长，工长，检查和修理。
4、变电所内一切电气设备，禁止代电修理，变电器和电流表不准带电摸动。
5、变压器有电时，不准清扫上部各部，并不准到上边检查，防止过伤人。如停电清扫时要经过放电后方可进行清扫。
6、配电盘前后及变压器室附近禁止堆放东西，要保持清洁。
7、变电所内各断电保护及其他设备不准私自改变和短接，如果因紧急需要时改变和短接时，要经过电工工长批准。
8、凡清扫检查时，事先穿好绝缘胶鞋和绝缘手套，但身体和金属东西不准靠近电气设备。
9、推拉开关时要有两人在场，推拉时先要检查好，防止推拉错，并不准带负荷推拉总电源刀型开关，推拉要迅速稳准灵敏。
10、凡到变电所检查时，要做好安全措施，并准备好工具和材料备件等，然后才能进行检修。
11、变电所维护人员要彻底了解变电所规程制度，并认真贯彻执行。
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十、触电急救常识
1、当发现触电时，如开关在附近，应立即拉下开关。
2、如开关太远，可用绝缘物（如木棒、木板、绝缘手套等）使触电者脱离电源。
3、严禁赤手去拉未离开电源的触电者，这样会造成同时触电。
4、高空触电抢救时，要同时防止触电者脱离电源后摔伤。
5、触电者脱离电源后，如呼吸停止，应马上进行人工呼吸抢救。
6、如触电者触电严重，在抢救同时要派人急速报告安全部门及医护人员。
十一、防火急救
1、主电室、油库、仓库、不准存放油类和易燃易爆等物品。
2、电气场所、吊车司机室备有灭火器材，禁止随便移位和损坏，并设有专人负责。
3、发生火灾时，应立即切断电源，进行灭火，并及时报有关领导，必要时通知消防队。
4、电机着火应立即停止通风，要用四氯化碳灭火。
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5、不带电的物品，可用泡沫灭火器和水灭火。油着火禁止用水灭火，要用“二氯化碳”，“泡沫”灭火机灭火。
6、主电室不得随意动火，动火时经有关部门批准后方可进行，并要做好防火措施。
十二、关于安全奖惩制
建立和严格执行安全生产是以严治厂的重要体现，安全生产奖惩制的核心是为了充分调动广大员工安全生产的积极性，从而有章必循，循章必严，违章必究，立功授奖，奖罚分明。贯彻安全生产奖惩制的目的是为了教育全厂员工遵章守纪光荣，违章违制可耻，发生责任事故（造成政治影响，经济损失，人身伤亡）有罪，牢固地树立法制观念和安全第一思想。其具体规定是：
凡发生下列工伤事故的首先追究领导责任。
1、工人没有经过安全教育和培训就上岗独立工作因而造成重大事故的。
2、缺乏安全技术操作规程或规程不健全造成伤亡事故的。
3、安全设施、安全用具不齐、不全造成伤亡事故的。
4、设备长期失修，严重超负荷造成事故的。
5、对事故熟视无睹，不认真采取措施，重复发生同类伤亡事故的。
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6、违章指挥，强命工人或亲自冒险作业造成伤亡事故的。
7、由于挪用安全技术措施经费造成事故的。 有下列情况之一者应受到惩罚和处分。
（1）、由于自己作业范围内的原因而造成重大人身伤亡事故责任者。
（2）、违章指挥违章作业或用职权舞弊，纵容包庇，袒护违章冒险操作而造成重大事故者。
（3）、不服从安全管理，拒绝安全检查，未经有关部门批准，随意拆除、毁坏、偷盗安全标志，安全防护设施、装置造成伤亡事故者。
（4）、未经领导批准私自驾驶机动车辆，转让他人无证驾驶，以及酒后驾驶，私自出车而造成事故者。
（5）、因现忽职守，脱离自己的工作岗位，发生人身、设备、火灾重大险肇事故或虚报隐瞒事故者。
（6）、凡岗位工人在工作中不按规定佩戴个人劳动保护用品者，都属违章违制，发现一次缺少一件者扣本人当月工资10元，经检查发现三次者，停止工作检查，并加倍处罚。
（7）、每星期一次安全活动，每次不参加活动扣本人当月工资10元，三次不参加，停工写检查。
本公司设备安全操作规程
一、开卷机
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安全规程
1、开卷机使用前必须检查电动机、电气等是否绝缘良好。
2、揭开开卷架座上盖对收缩上端注油孔加注润滑油（润滑油标准为40号或50号机械油），检查离合器圆盘定位销的位置是否合理。检查各部紧固件是否松动脱落。
3、上卷时必须首先测量钢卷孔径与开卷架旋转直径，待确认后将钢卷插入开卷架内，直至贴紧托盘后，再启动开卷机，推动离合器手柄，使开卷架升张，待钢卷孔径稍有变形后，将离合器手柄退回空挡停机，待散开的钢卷受到牵引力后，开卷启动便随牵引力而同时进行。
4、发现工作不正常时，应立即停车检查。
二、四角咬口机
1、生产前检查各处电路、紧固件是否正常。
2、生产线附近严禁与生产无关人员停留。
3、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩坏。
4、生产过程中应随时清除工作台上的飞边，清除时严禁用手直接取出，应借助辅助工具取出。
5、更换冲头、刀具、模具时应放置安全垫块后方可工作。
三、内外圈成型机
1、包装圈成型机使用前，必须检查电动机、电器是否绝缘良好。
2、在轧辊及导向装置处加注润滑油，检查各部螺钉，螺母包钢万融金属包装制品有限公司
安全规程
是否紧固到位。
3、检查内外圈的齿轮和轧辊的方位是否与生产的产品相符，若生产内圈时应安上内圈导向罩，并装上与其相应的传动齿轮，而生产外圈时则应装上与其相应的传动齿轮（工作轮）及外圈导向罩。
4、生产内圈时，将角钢料小边（50）插进内圈定位导向板窄缝中，待进入上下轧辊时，靠上、下轧辊对其小边进行轧制，并通过轧辊后的成型滚轮对其围制，经轧和围后的角钢料通过导向罩出来，即为内圈产品，内圈的尺寸可以通过调节升降螺杆和轴承滚轮来实现。
5、生产外圈时，松开底座定位螺栓将成型机转180°换向，然后紧固该螺栓，更换齿轮，更换导向罩。外圈尺寸大小靠升降提升装置调整工作齿轮间隙来达到。
6、将轧制成型的角钢料送进外圈导向板内，靠一对工作齿轮对其压延使其通过外圈导向罩而形成外圈。
7、工作时禁止将手伸入轧辊和齿轮处清铁屑。
8、发现工作不正常应立即停车。
四、喷漆烘干生产线
1、工作前检查各种油料摆放是否安全。
2、启动电源前检查喷枪，烘干炉内加热管螺丝是否有松动，有无电器短路现象。
3、检查电机、减速机、传动输送链是否有松动、卡死现象。
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安全规程
4、发现生产设备不能正常工作应立即停车检查。
5、工作结束后将工作现场及设备清理干净。
五、压缩机
1、机组运行前必须确保所有接头、附件牢靠紧固。
2、运行时不要松动或拆掉任何管件、附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
3、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置，以确保电器设备的可靠性，并且接上合适的接地线。
4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作。
5、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。
6、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器的压力容器内部。
六、纵横切机
（一）、机械安全操作规程
1、本生产线的操作人员必须在详细阅读本说明书，并对后有操作完全熟悉并掌握之后才能上岗操作。
2、本生产线工作时，操作人员不能擅离岗位，应随时监控全线工作状况对可能发生的意外情况及时处理。
3、发生可能造成机械损坏或人员伤害的情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止全线工作。
4、对生产线的所有线路和控制器的参数设置，在未经设计包钢万融金属包装制品有限公司
安全规程
人员同意时，不得擅自更改。
（二）、电气安全操作规程
1、整条生产线通电（OFO）闭合，操作前应检查并将SAO电源总开关及各分路器关闭，以避免电网对控制系统产生冲击。
2、将总电源OFO闭合接通主电源后HLO1指示灯亮将各分断路器闭合。闭合SAO电源开关同时控制电源指示灯HLO2亮。
3、通电后与控制器对应的指示灯亮。进入等待操作状态，选择工作方式后即可进行正常工作。
4、工作完成后，先将正常运行的部件停机，关掉油泵电机。
5、将各控制电源控制器置于断电位置，控制电源钥匙置于断电位置，切断控制电源，其对应的所有指示灯熄灭。
6、将配电动力柜的OFO断开，切断主电源，并锁好柜子。
七、缝焊、剪切机
1、缝焊、剪切机必须安装电源通断开关及可靠的接地装置。
2、焊机接通冷却水后方可使用，并且定期检查冷却系统工作情况以免漏水连电。
3、定时检查焊机进出水口温度，进出水口的水温不得超过10℃。
4、使用剪切机前应根据所剪钢板厚度调整剪缝，方可剪切。
5、剪切机工作时，操作人员不得用手直接操作待被剪切的物品，以免压伤。
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