矿 山 安 全 技 术 规 程
矿山安全技术操作规程
第一章 采剥工程
一、采剥工作面必须按露天采场正常工作程序进行。应保证正常的工作程序和相互间的衔接，以提高作业效率。
二、严禁挖掘机从事超高段作业。
三、挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定：
1、不需要爆破的岩土台阶高度不得大于挖掘机的最大挖掘高度。
2、需要爆破的坚硬岩石，爆破后爆堆高度不得大于挖掘机最大挖掘高度的1.1～1.2倍，台阶顶部不得有悬浮大块。
四、最小工作平盘宽度，必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电线路、排水沟等的正常布置。
五、开采尺寸
1、台阶高度
h=15m
2、台阶坡面角
δ=75°
3、最小工作平盘宽度
B=30m
4、运输主干道路宽度
b=20m
5、运输道路限制坡度
i=8％
六、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定：
1、作业前应清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等妨碍作业的障碍物，用人力清理作业面坡顶上的浮石、伞檐等隐患。
2、严禁在坡度大于8％的地段装运。
3、挖掘机不允许将铲斗提升到最高位置时进行装载；运载物料时应保证稳定行驶。
4、挖掘机不得跨电缆装车。
5、物料块度应与汽车载重相适应。
6、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置、停稳，并发出装车信号后，方可装车。
7、装载第一铲时不得装大块，放料时应尽量放低铲斗，其勺斗距车厢底板不得超过0.5m，严禁高吊铲斗装车。
8、装入汽车里的物料超出车厢外部，影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车信号。
9、装车时严禁铲斗从汽车驾驶室上方越过。
10、装入车内的物料要均匀、严禁单侧偏载、超载。
七、两台挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并应制定安全措施。
八、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。
九、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将挖掘机开到安全带。
十、在装载设备附近进行爆破时，应将装载设备转移到安全地点，并将尾部朝向工作面。
十一、采装作业时，要做到帮齐、底平、不留伞檐。 十
二、挖掘机回转时禁止任何人上下。
十三、在露天石灰石矿行走的人员应注意安全，严禁在有塌方的坡顶、坡底行走。
十四、移动设备时，应在平盘安全区内行走或停留；否则必须采取安全措施。
十五、机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具，并定期进行电气绝缘性能试验，不合格的及时更换。
第二章 运输工程
一、汽车在工作面装车时，必须遵守下列规定：
1、在采掘工作面装车时必须遵守下列规定：
（1）待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围之外。
（2）正在装载的汽车应制动，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上下车和检查维修车辆。 （3）装完的汽车必须等电铲发出出车信号后，方可驶出装车地点。
二、汽车司机作业时，必须遵守下列规定：
1、严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》和矿内的有关交通运输管理规定。
2、矿山道路上运行时，必须服从现场生产管理人员、安全监督人员和爆破警戒人员的指挥。
3、在排土场卸料时，必须待落斗后方可行驶，不准在行驶中起落车斗。
4、在采场作业车辆严禁超速行驶，限速40km/h，在运行同类汽车不准超车，在窄道、陡坡、交叉路口等危险地段应限速行驶，限速20km/h。
三、矿山道路的路堤和半路堤必须修筑高度不低于轮胎直径的2/5，顶宽不小于1m的安全土堤。
四、行驶车辆不准随意载人，如有特殊情况需要载人时，经现场管理人员或矿领导同意，驾驶室可乘坐1人。
五、汽车在运行中必须避让正在作业的养路设备和人员；不得急转弯、急刹车；不得拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥。
六、夜间在运输道路上因故障停车时，车前、车后应设置醒目的安全标志，并在车体前后采取防护措施，故障车修理时，修理人员必须经现场负责人同意，方可进入采区，并遵守矿里的各项规章制度；车斗举升检修时，必须采用加垫或安安全设施固定厢斗，严禁利用举升缸支撑作业；需卸载时，必须经过现场管理人员同意，卸到指定地点。
第三章 爆破工程
一、爆破员应注意事项：
1、爆破员工作前必须穿戴好符合标准的劳动防护用品。
2、爆破员班前、班中严禁喝酒，并注意休息，班中严禁打闹。
3、爆破员要熟练掌握所操作设备、使用爆破仪器的性能，并随时检查设备、仪器的完好状况。
4、爆破员必须持证上岗，并听从爆破技术员的指挥。
5、爆破作业现场严禁烟火，并禁止无关人员进入爆破作业区。
6、雷雨季节爆破应遵守《雷雨天爆破安全规定》。
7、爆破员对所领用的爆破器材要严加看管，不得丢弃、遗失或转交非爆破工作人员，不准擅自销毁或挪做它用。
二、爆破作业
1、爆破作业装药必须按照爆破技术员的设计要求进行。
2、孔中有水或孔壁存在问题，未经爆破技术员同意采取措施者严禁私自装药。
3、用导爆管起爆时，导爆管不得打结、拉伸，起爆药包必须竖立吊入孔中装药位置，并将孔中导爆管拉直，用小石块轻轻压在孔口附近，以防导爆管滑落孔中。
4、填塞时不得把石块填入孔中，并注意导爆管，以防砍断，砸断。
5、采取分段装药时，孔口填塞高度必须保证在4m以上。
6、网络联接时，每组导爆管不得超过40根，并均匀排在传爆雷管周围，用胶布缠绕5层以上，雷管聚能穴方向跟导爆管传爆方向相反。
三、起爆及检查：
1、爆破前首先拉响预备警报，待所有人员和设备避到安全位置并确认后方可拉响起爆警报，起爆警报结束后爆破员方可起爆。
2、爆破完毕后等待15分钟炮烟散尽后，爆破员方可进入爆破作业区验炮。如发现盲炮残炮要及时处理，暂时处理不了的，要做好明显标记，并报告当班值班班长和爆破技术员。
3、处理盲炮残炮要遵守《国家爆破安全规程》2.4中的有关规定。
4、爆破完毕，要将剩余爆破器材清点后上交爆破器材库。
