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实训报告

发布时间:2020-03-03 20:50:38 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

实 训 报 告

系:应用技术学院专

业:班

级:姓

名:董雪杨学

号:指导老师:何晶昌

机械设计制造及其自动化2010级1班

201015144133

实训报告

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,五周的时间转眼即逝,这次实习给我的体会是: 1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:

通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习要求:

1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实训内容:

(一)数控车床:

1、熟悉机床操作面板

机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。自动方式:运行程序对零件进行加工。录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。机械回零:一般不能乱按的。手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。单段运行:运

行单段程序。急停按钮和复位键作用差不多。

2、对刀

以外圆刀为例:工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件切平端面。然后在刀偏下的形状中输入“Z0.0”,然后按“测量”输入。然后退到安全距离,再移动刀架试切一端外圆,保持X轴不变,移动Z轴退至安全距离。然后测量出X轴的直径,输入相应位置按“测量”输入。其他刀具对刀方法类似。

3、加工 先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和循环启动按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。 零件图纸如下:

程序编写如下: O0001 M03 S600; T0101; G00 X35 Z2; G71 U2 R1; G71 P0010 Q0020 U0.5 W0.5 F100; „„ „„ „„ „„ G01 X32; G03 X28 Z-83 F30; G01 X20; Z-97; X18 Z-98; X-1; G00 X100;

Z200; M30

(二)加工中心:

1、熟悉操作面板 和数控车床类似。

2、对刀 首先X、Y轴对刀:快速移动工作台和主轴,使偏心棒接触到工作的左侧,然后微调,直到偏心棒不再偏心,然后将面板上的X坐标设定为0.接着快速一定到工件的右侧,微调手轮到偏心棒转正,然后记下此时面板上X的坐标值并除以2,然后输入G54坐标中的X轴处。用同样的方法对Y轴。Z轴对刀:换下偏心棒,换上刀具。快速移动主轴接近工件上表面,然后微调手轮到刀具知道刀具刚好接触工件上表面,然后在G54坐标的Z轴中输入0.

3、加工 先通过UG自动编程软件自动生成程序,然后在导入数控CNC里面。 其图纸如下图所示:

程序如下所示:

N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G54 G28 Z0.0 0030 T01 M06 N0040 G0 G90 X1.592 Y1.8087 S2500 M03 N0050 G43 Z1.9685 H01 N0060 Z1.063 N0070 G1 Z.9449 F31.5 M08 N0080 X1.7284 Y1.5724 N0090 X1.9661 Y1.1607 N0100 X2.2024 Y.7516 „„ „„ „„ „„ „„ „„ N9620 G1 Y-.1181 N9630 Z.7087 N9640 G0 Z1.9685 N9650 M02

N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G54 G28 Z0.0 :0030 T01 M06 N0040 G0 G90 X1.1136 Y1.1136 S300 M03 N0050 G43 Z1.9685 H01 N0060 G81 Z.3907 R1.9685 F1.2 N0070 G81 X0.0 Y0.0 Z.3907 R2.5591 N0080 G81 X-1.5748 Y0.0 Z.3907 R1.9685 N0090 G80 N0100 M02

四、实训总结

实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习,所学的就等于零,理论应该与实习相结合.另一方面,实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习,从学习中实习.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实习中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。⑥ 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

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