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江苏阳光集团是一个以生产经营精纺面料、服装为主产品的跨行业、跨地区，集科、工、商、贸为一体的国家大型一级企业，是中国最大的精毛纺面料生产企业、国家重点高新技术企业、国家520家重点企业和国家重点扶持的33家企业之一，公司拥有18万纱锭，形成了年产3200万米精纺呢绒、280万套服装的生产能力，精毛纺面料全程生产量世界第一。公司拥有员工16000余名，其中各类专业技术人员2500多名。
江苏阳光抱着发展毛纺事业、创出世界品牌的经营理念，树立“人才为本，科技兴厂”的主导思想，实施“立足高起点，利用高科技，发展高精尖，创出高效益”的四高发展战略，坚持走依靠高新技术改造传统产业之路，技术创新和技术改造并重，先后引进法国、意大利、德国、瑞士、比利时等国家先进的毛纺织染整、制衣生产设备和检测分析试验仪器设备，实现了生产过程自动化、信息化，成为国内乃至国际装备水平最高的纺织、制衣生产企业。
阳光集团先后通过了ISO900
1、ISO14001双体系认证；2000年，被评为中国驰名商标；2002年，成为亚洲第一家经国际羊毛组织认定的超细羊毛织物品质标准企业；2003年，荣获中国名牌产品、国家免检产品称号；2005年，“阳光”品牌被评为2005-2006年商务部重点培育和发展的出口名牌；2006年阳光呢绒被国家质监总局评为“中国世界名牌产品”，阳光西服获出口免验资格；2007年，承担ISO/TC38国际纺织品技术委员秘书处工作，成为国内唯一的承担国际标准
秘书处的企业。
随着科学技术的迅猛发展和国内外纺织品市场的变化，人们对具有良好服用性能的新型纺织品的需求也日益迫切。为了满足这一需求，各国都在加大力度用高新技术来改造传统产业，积极开发各种新型纺织品纤维。当前，我国毛纺工业发展较快，产品数量增幅很大，但由于受到设备、技术、人才等因素的制约，产品大部分属低档产品，导致国外高档精纺呢绒面料大量冲击国内市场。因此，国产面料在产品设计、品质、风格上提高档次，提高产品服用性能，使面料具有更强的抗皱、抗静电等性能，改善手感、光泽，达到柔软、滑挺的欧洲高档名牌呢绒水平等已成为我国纺织工业的重要任务，加大纺织行业的技术创新已势在必行。
阳光人认识到，硬件的优越绝不能替代软件的优势。有远见的阳光人投巨资建起了我国毛纺行业唯一的一家国家级技术中心，一个促动中国毛纺业面料革命的“神经中枢”。每年用于研发新品的经费占公司年销售额的5%；新品开发周期从原来的3个月缩至15天，平均每天推出15个以上的新产品，形成了科研与生产紧密结合的技术创新体系。
技术创新关键靠人才。这一普遍真理，阳光人有其独特体会。阳光人站在现代企业、高科技企业、国际化企业的高度上，揽人才，求创新。他们在构筑人才高地的过程中，牢牢抓住了“引进人才”这一法宝。在阳光经常可以看到“东洋人”和“西洋人”活跃在车间、技术中心和实验室。
自1997年首次引进外国专家以来，江苏阳光已累计引进专家200多人次，针对面料设计开发、服装技术、后整理技术等领域的技术难题，取得了一个又一个技术进步。引进专家把国外先进的概念和方案，详细认真地与江苏阳光的领导、技术人员进行了交流，将东西方思想统一在双方理解的方位上。开发成果累计实现销售收入12亿元，培训专业人员600多人次，其中博士后2人，定向委托研究生5人，累计晋升各级职称215人，培养高级技能人才85人。
引智成果的取得，与公司领导的大力重视是分不开的。按照引进国外专家的有关规定，江苏阳光为专家们提供了阳光大厦三星级住宿宾馆，配备了专职翻译，公司用车随叫随到，保证专家出行、旅游、购物的方便，确保专家能够全身心地投入到工作中。
同时，公司业务部门珍惜每一次接待专家的学习机会。在接到国家外专局的任务后，江苏阳光由公司领导亲自负责，由业务部门成立接待、业务小组，制订接待计划，全面负责引智专家在阳光的生活、工作安排。在项目执行过程中，业务部门注重总结，技术人员抱着认真学习的态度，同时，也不是盲目听从，坦诚、热烈地与专家进行交流，把自己的想法摆出来，将专家的观点融入到自己的生产经验中，在交流中得到了统一。
近年来，公司引进了国际最先进的纺、织、染成套研究、开发设备，建立了完整的技术创新体系，先后建立了国家级技术中心、全国博士后科研工作站、国家毛纺新材料工程技术研究中心，形成了“一站二中心”有层次、有重点的研发
体系。研发中心配置了全套引进的电脑设计系统、电子测色系统、电子配液系统及毛织物特殊性能试验仪器，建立了国内一流的毛纺检测中心。
近几年，公司共取得50多项科研成果，其中申请专利47项，省部级科技进步奖12项。先后承担和完成了国家纺织新材料领域的各类科研项目30多项，其中承担国家十五863计划2项，国家重点新产品18项，国家级火炬计划项目15，省科技攻关项目2项，省高新产品、省火炬计划项目数12项。
为了更好地在毛纺行业起到示范作用，我公司申请成立全国引进外国智力示范单位，我们将聚焦业内国内外著名专家、学科带头人，围绕毛纺产业发展需求，不断开发行业共性、关键及工程化技术，持续地开发出高新技术产品，同时，通过一系列的科研开发工作，使之成为培养一流毛纺技术人才的基地，为推动我国毛纺产业发展做出贡献。同时，我们还将通过积极采用先进的国际标准，参与制定完善我国的毛纺标准体系，逐步实现与国际接轨，引导我国毛纺技术的发展方向，从而不断提高毛纺产品品质。在研究领域，将以新材料为主，结合新技术、新工艺的应用，将主要围绕新材料应用技术、多元化纱线结构工程技术、清洁生产工艺技术、精纺面料功能整理技术，解决毛纺行业的三大共性关键技术难点：抗皱、抗静电、抗起球，缩小与国外的差距。
主要内容包括：
1．新材料应用技术：大力开发运用各种新型纤维，如抗起球涤纶、新型弹性纤维、新型再生纤维素纤维、环保性能纤维、抗静电纤维等。
2．多元化纱线结构工程技术：开发新型纺纱工艺，大力推广应用各类花式纱线，开发清爽风格强捻品种，提高赛络纺纱、赛络菲尔纺纱比重，配合依托单位引进的无毛羽纺纱等新型技术和装备，开发生产多元化纱线结构产品。
3．清洁生产工艺技术：运用清洁生产技术，利用干化学处理技术，实现传统纺织材料的高性能化，研究开发无水染色技术、等离子体处理技术，从而实现采购、生产、管理、物流等过程最低的能源消耗，减少污染废物的排放，促进毛纺行业产业升级。
4．精纺面料功能整理技术：根据国际国内纺织技术发展趋势和消费需求，对流行色、流行趋势进行研究分析，研究开发可机洗免烫、纯羊毛高弹、轻质清凉等功能性产品。技术关键在于保持羊毛制品的优良质地、手感、风格、赋予羊毛制品新的功能，且功能持久不衰减，产品技术水平达到国际先进水平。
成为国家引智示范单位后，在技术上，公司将成为国内外企业集中进行技术研发合作的基地。通过与国内外相关专业研究机构、行业内企业的项目合作，在标准制订、检测服务、行业人才培养等方面进行多种形式的开放服务，提升行业整体技术水平，并具备承担引领行业发展方向重大项目的能力，以更好地服务于全行业。
在人才培养方面，我们将联合国内外相关研究机构，通过承担项目、技术合作、技术辐射、标准制修订、学术交流等活动，加强毛纺行业工程化技术人才培养，加大博士后工作站招生规模，为行业培养高层次技术人员；与国内一些高
校合作，联合建立专业人才的研究实习基地，为行业培养技术骨干人才；公司将每年举办行业技术培训交流会1-2次，为行业培养30人次以上技术人员，通过国家引智示范单位这一载体，聚集国内外一批专业技术人员，以更好地发挥引智示范作用。
在今后的工作中，我们将进一步作好引智工作，在全行业树立典范，以期促进我省及全国纺织行业的引智工作。
恳请审阅支持！
江苏阳光集团有限公司 二OO八年四月二十日
附1：公司情况介绍 附2：公司技术创新情况
公司情况介绍
一、公司名称（全称）：江苏阳光集团有限公司
二、注册资本：67387.3万元
三、注册地：江阴市新桥镇马嘶桥
四、法定代表人：陈丽芬
五、规模
我公司是一个以生产精纺呢绒、高档服装、服饰为主的跨行业、跨地区，集科、工、商、贸为一体的国家大型一级企业，是全球规模最大、技术装备最好、技术含量最高的精毛纺面料、服装生产企业、国家重点高新技术企业、国家520家重点企业和国家重点扶持的33家企业之一。阳光拥有纱锭18万锭，形成了年产精纺面料3200万米、毛条1.5万吨、羊绒制品200万米、牛仔布4000万米生产能力，精毛纺面料生产量居世界第一，2006年“阳光”呢绒获得“世界名牌”的称号。依托阳光面料和经济优势打造了威尼帝、佳思丽、庞贝、阳光四大高档服装品牌，目前，公司拥有国际一流西服生产线35条，有8万平方米的服装生产车间（庞贝、威尼帝、佳思丽、汉德森、豪颐及年产200万件衬衫生产能力的衬衣车间），也是国内生产工艺最先进、生产规模最大的西服生产企业之一，形成年产高档服装280万套的生产能力。成为国内工艺最先进，全球最大的精毛纺面料及高档服装生产基地。拥有员工16000余名，其中各类专业技术人员3000
多名。总资产1680557.2919万元，2007年实现销售收入903337.0558万元。
六、历史：
◎ 1986年，公司成立；
◎ 1990年，公司第一家中外合资企业江阴施威特毛纺织有限公司成立； ◎ 1996年，中外合资江阴阳光中传毛纺织有限公司成立； ◎ 1996年，成为中国最大的毛纺生产企业；
◎ 1999年，控股子公司江苏阳光股份有限公司（股票代码：600220）在上海证券交易所上市；
◎ 2000年，中外合资江苏阳光服饰有限公司成立，中外合资庞贝制衣有限公司成立，中外合资江苏佳思丽时装有限公司成立； ◎ 2000年，进军生物医药行业；
◎ 2000年，“阳光”商标被认定为中国毛纺业第一个中国驰名商标； ◎ 2002年，成为亚洲首家获得国际羊毛组织超细羊毛织物品质（IWTO）标准认定企业；
◎ 2002年，进入房地产行业； ◎ 2002年,进军高科技农林产业；
◎ 2003年，“阳光”呢绒被评为中国名牌产品称号；
◎ 2003年，“阳光”呢绒、“阳光”西服被评为国家免检产品； ◎ 2003年，江苏阳生生物工程有限公司成立；
◎ 2004年，新桥、云亭、石庄、璜塘、大丰电厂投产；
◎ 2006年，江苏阳光太阳能电力有限公司成立，进入新能源领域； ◎ 2006年，成为国家出口商品免验企业；
◎ 2006年，阳光“庞贝”职业装被评为中国职业装十大领衔品牌； ◎ 2006年，“阳光”呢绒入选中国世界名牌。 ◎ 2007年，成为国内首家承担国际标准秘书处的企业
江苏阳光集团技术创新工作介绍
江苏阳光集团始建于1986年，22年来通过技术创新、技术改造，发展成为中国最大的精毛纺生产企业及高支薄型面料生产基地，1999年被列入国家520家重点企业集团及国家重点扶持的33家行业排头兵之列。江苏阳光于1999年9月在上交所上市。江苏阳光集团现有总资产106亿元，员工16000人；年产“阳光”牌高档精纺呢绒3200万米，高档服装280万套。生产规模世界第一位。2007年实现销售收入235亿元。
江苏阳光集团从1986年最初的江阴县毛纺厂——江阴市精毛纺总厂——1993年组建江苏阳光集团——1996年成为江苏省重点企业集团——1999年列入国家重点企业集团及江苏阳光上市。企业经历了从无到有、从小到大、从单一到多元、从粗放型经营到集约化经营转变的过程。总结这22年来的发展历程，我们感到：这是坚持技术创新、促进产业升级、增加企业后劲的结果。
一、确立“四高”经营战略，利用高新技术改造传统产业。
企业的经营战略决定着企业的生存和发展、江苏阳光集团坚持“科技兴厂、一业为主、集约经营、规模发展”的发展方向。坚持“立足高起点、利用高科技，
发展高精尖，创出高效益”的战略思想。
阳光集团瞄准高档毛纺织产品，充分利用国际先进的纺织装备技术和软件技术，通过消化吸收，形成强大的开发力量。从1993年第一期技术改造至今，共进行了四期大规格的技术改造，每一期的改造，对阳光集团都是一次质的飞跃。目前洗毛，制条，纺纱、织造、后整理、服装生产设备均为当代先进水平，有国内一流的检测中心，建立了计算机网络系统与呢绒和服装CAD/CAM，实施了毛纺CIMS工程。
1993年前，针对当时的中国毛纺市场主要以一些“大路货”产品为主，档次低、品种少的状况。我们成功开发了彩色呢绒和牙签呢两个品种，彻底地改变了当时沉闷的“黑色、咖啡、藏青”为主的“老三色市场”，并抓住了中国掀起“西服热”的市场机遇，把牙签呢一个品种的市场做到了全国最大，占到同类产品市场的一半以上，这也是江苏阳光首次在全国同行业引起轰动，确立了江苏阳光在中国毛纺业的地位。
随着市场开始跟风、牙签呢市场的饱和，1993年，我们经过对当时毛纺市场和国内一些毛纺企业进行分析后，以选型为目的，进行了第一期技术改造。利用进口设备，我们相继开发生产了驼丝锦、高级贡丝锦等花色品种，像27018/5一个颜色就生产了400万米，创造了毛纺业的奇迹。
1995年，我们进行了第二期的技术改造，批量引进了国际最先进的纺、织、染整装备、工艺技术，使江苏阳光的平均纱支由60支上升到70-80支，并率先在中国提出了高支轻薄面料的观念，批量生产了100支单面华达呢、高支驼丝锦，缩短了中国毛纺市场与国际毛纺市场的品种流行的时间差距。1997年，全国毛纺标准修订委员会，根据阳光高支产品的生产质量，组织专家在阳光形成了高支
轻薄产品的行业标准。
1997年，在国内对高档毛纺产品需求不断上升的背景下，我们进行了第三期的技术改造，引进了四罗拉传动新型细纱机机，并重点引进了当今最先进的整理设备，像三刀剪毛机、平幅洗衣机、MAT洗缩联合机、MTC连续煮呢机、预缩机、烫光机等，运用新工艺、新装备开发生产功能性、高附加值产品，使阳光面料从国内领先水平迈向国际先进水平，其中最突出的是我们生产出了160支的“中华极品呢绒”，达到了毛纺业纯羊毛产品的纺纱极限，并且产品具有防水、防油、抗静电、抗皱等功能。
1999年，江苏阳光积极响应国家经贸委提出的“以产顶进”计划，以生产国际顶级面料为目标，进行了第四期的技改，完善了高支、高档面料的生产线，并配套了高新技术产品生产所必需的关键特殊设备，像BLOMAL柔性洗缩机、KROY布匹整理机等。运用各种新材料，更新设计理念，打破传统原料配比，综合新原料的特性，定位于新材料、新技术的运用，开发生产了能够替代进口面料的高档、高技术含量的毛纺织产品，有代表性的有WN8水溶性纤维呢绒、大豆蛋白纤维精纺花呢、马海毛花呢、云裳花呢、纯羊绒高支面料等。2000年，在北京人民大会堂举行了汇报会，产品质量全部达到或超过国外先进水平。
二、不断完善技术中心、工程研究中心建设，保持毛纺织品技术开发的领先地位。
阳光集团围绕增强技术开发创新能力，形成企业独有的核心技术，大力引进和培养各类专业技术人才，自上而下逐步形成了科研与生产紧密结合的技术创新体系。并集中技术力量，建立起江苏阳光集团技术中心，技术中心开发手段先进、试验和试制设备齐全、人员组成精干，已成为企业技术创新的主体和新型科技实
体。
技术中心成立以来，不仅平均每天开发推出10个以上的新产品（有些新产品项目还列入了国家和省市新产品计划，至今已有国家级产品30余只，其中18只是国家级重点新产品，省级新产品45只），而且为提高生产效率和产品质量解决了很多技术难点，保证了公司在全国同行中技术开发和产品创新的领先地位。
江苏阳光集团技术中心由毛纺研究所、产品开发室、中心试验室、计算机室、试制车间、质量检验部以及综合管理部组成，配置了电脑设计系统、电子测色系统、电子配液系统、毛织物特殊性能试验仪器，建立了计算机网络系统，并为试制车间配齐了全套纺、织、染进口设备。技术中心配备的工程技术人员有170余人，其中高级职称的技术人员15人、中级职称的人员50人。
1.加强领导，突出技术中心在企业生产经营中的作用。
⑴不限制技术中心建设和产品开发资金的投入,保证达到国家规定的投入比例。2007年，公司用于产品技术开发方面的费用达到了12500万元.我们对新产品的开发投入是建立在广泛的市场分析调研的基础上，满足了市场的需求，实现了当年投入，当年产出。像易护理免烫精纺呢绒、可溶性纤维面料、高支纯羊绒面料符合消费潮流趋势，产品的附加值高，市场前景十分看好，将给公司带来丰厚的回报。
⑵技术中心的工作目标：以市场为导向，以效益为中心，开发高档精纺呢绒，填补毛纺织工程技术领域和面料市场的空白，开拓创新，始终保持阳光面料的市场生命力。
⑶强化在职培训，为工程技术人员充电。请东华大学派出师资举办毛纺织染服装工程培训班。提出\"重新认识毛纺\"的战略思想。1996年以来，通过东华大
学、苏州大学、上海外国语大学等联合办学、选拔优秀人员赴国外培训等形式，为人才充电，公司共办班88个，国内培训人员7600人次，平均每人培训学时达12小时以上，出国培训考察达386人次。为学习国外知名服装品牌的管理经验，公司一次性派出60名服装工程管理、技术、操作人员赴意大利学习二个月，8名毛纺织工程技术人员赴日本学习一个月。苏州大学培训的管理大专班的人员，绝大部分已走上了管理岗位，成为阳光的生产管理的中坚力量；在阳光众多的国外技术专家四周，同样活跃着阳光培训的外语专业人才，担当起技术交流、翻译的重任。
２．加大投入，完善技术中心软硬件设施。
源源不断的新产品开发是企业技术创新的重要标志，而这离不开企业不间断的技术进步和大量的资金投入。作为产品开发的主要机构技术中心，现有固定资产原值9500万元，净值达7500万元，近二年的建设完善就投入了3000万元，用于技术中心研究开发的资金每年达到7000万元以上。公司每年不断增加投入，使用于产品研究开发的费用占年销售额的5%以上。
３．完善质量技术岗位职责，加强技术开发目标管理。
技术中心根据集团公司总体安排，在完善岗位职责，加强工程技术开发人员责任心、紧迫性方面采取了“年初审课题、年中看总结、年末算效益”的管理方法。新阶段下对工程技术人员岗位表现、劳动纪律的管理和评价采取新的思想和方法，为工程技术人员提供了宽松的环境，方便他们开展搜集信息、分析验证、试验、总结等活动，同时又要营造自我管理、珍惜时间、自我加压、早出成果的氛围，集团公司年初发布了十二个攻关课题，由各项目组制定计划，计划中包括课题背景、原因分析、攻关方法、步骤、完成时间和效果。
六、七月间课题组进
行阶段性汇报，报告课题计划完成情况。年底由集团公司评定课题成果和效益。去年，技术中心在公司有关部门协助下，仅处理生产中的技术难题，对毛纺织染工程中质量技术问题进行攻关，使得成品一等品率提高1.1个百分点，综合效益达1000万元以上。
4、引进人才，构筑人才高地。
近两年，江苏阳光集团在清华大学、中央财经大学、中国纺织大学等著名学府举行了创业报告会与人才招聘洽谈会。就工程技术和企业发展规划等十个课题与大学内有关院系进行了洽谈，近千名大学生对阳光集团产生了浓厚的兴趣，使企业在选聘人才方面有了充裕的选择余地。
同时，公司通过阳光博士后科研工作站，引进高层次专业人才，重点研究解决高难度课题。
公司成立技术创新专门班子，由公司分管技术的副总经理负责，以技术中心为主体，组织实施企业技术创新目标，并不断修正、完善目标和方针。借助大专院校和科研院所人才和试验条件的优势，加强技术合作，共同发展技术创新。与中国纺织大学、天津纺院、南京大学、南京理工大学和上海毛麻研究所等单位建立长期合作关系，借用他们的信息广泛、人才知识层次高、科研水平高的优势，将科技成果尽快转化为生产力。
三、坚持新品开发策略，着重多元化新材料的应用。
公司始终保持名牌产品的生命活力，名牌是科技的结晶，技术创新是名牌的灵魂，因此不断开发产品功能，利用纺织材料替代技术，开发纺织新工艺、新产品，提高产品科技含量和附加值。
坚持新品开发策略，把产品上档次、创名牌作为追求的目标，努力使“阳光”
品牌做成国内叫得响、国外有影响的知名品牌，为了提高自身的创新能力，提高市场占有率，提高产品知名度，我们总是将后一批开发的新品及时上市，对在市场上站稳脚的前一批产品造成竞争势态，形成源源不断的创新优势，以“多、新、精、高”的产品形象，在国内市场上独领风骚。
在多元化新材料利用方面，近几年来，丝毛花呢、莱卡弹力呢绒、WN8可溶性纤维高级呢绒、马海花呢、云裳花呢等产品均批量生产，尤其是WN8可溶性纤维高级呢绒、云裳花呢列为国家级火炬计划。
高新技术的运用。运用纳米技术及其他新技术，使精纺呢绒具备防蛀、防油、防水、防污、防缩、轻质凉爽和保暖功能、以及抗菌、抗静电、防紫外线功能等，尤其使各种功能具有持久不衰减性。目前，纳米技术在电子等其它领域已逐渐显示出它的作用，但在纺织领域还没有成功的先例，我公司与国内著名的科研院所合作，承担了国家“十一五”科技支撑攻关计划，争取在近二年内，使这一高新技术尽快应用于毛纺业。 生态环保产品的开发。
公司的方向是：采用无污染、可降解的洗涤剂、柔软剂、上浆剂等进行洗毛、纺纱、织造，利用生物酶高效、可降解的特性，对毛织物及毛、麻、丝混纺织物进行洗涤等特殊加工整理，以进一步提高毛织物附加值，并达到保护环境的目的。
四、技术创新工作的激励机制
1．建立技术创新的学习机制和激励机制。
在企业内部员工中形成一种自觉的创新意识，以“干中学、学中干”的方式来推动技术进步，即企业家和员工在生产过程中积累经验，学习同行的先进技能
和有用知识，从而更好地改善企业组织和经营，改善未来的生产效率。通过各种形式提高员工的文化素质和技术创新的能力，鼓励员工在工作中主动进行各种创新活动。
——开设业余高中班、大中专班及计算机、英语、毛纺、服装设计等提高班，提高干部和职工的文化素质；
——引进高层次专业人才，重点研究解决高难度课题。像涤纶染色过程中产生的低聚物这一世界性难题，我们通过请染整专业博士进站工作的方式，与公司共同解决。
——设立技术创新奖励基金，对技术创新有功人员及职工在工作中的小发明、小创造进行奖励，充分发挥员工对技术创新的积极性和创造性。
2．激励发展留住人 ⑴ 工资分配
江苏阳光在激励上的政策是：提拔看能力、酬薪看业绩，根据岗位特点，运行着岗位技能工资制、质量计件工资制、项目效益提成制、销售业绩按比例分配制、目标经营年薪制。
⑵ 住房待遇
江苏阳光员工以本地员工为主，本地员工自建住宅为主。外聘人才中，建厂之初聘请的老年人员，考虑生活能力，由公司安排宾馆式居住条件。近几年招聘高校毕业生，安排在职工宿舍，自98年夏公司建成阳光公寓、阳光花园商品住宅区。前两期工程共完成180套，对引进人才实行优惠价格，五年期分期付款方式出售。
⑶ 日常激励办法
突出员工的主导地位，把握恰当的时机，倡导参与，既实行物质奖励办法，也注重手法创新、形式适宜，诸如操作运行会奖励优胜者、专业培训、外出考察、参加学术报告、工作总结会议中表扬、节日慰问、联谊活动等等。所有的办法都源于使人才有成就感、荣誉感、归属感。
