吴江市天富金属制品有限公司
Wujiang Tianfu Metal Products CO., Ltd.
版本号：A/1
实施日期：2017.08.01
修订日期：2017.07.13
文件编号：TF-AD-005
5S管理制度
1、范围
本制度适用于公司范围内的生产和经营场所，包括：冲焊车间、精密车间、机加工车间、涂装车间、组装车间、供应链部所有仓储区域，各部门办公室。
2、职责
2.1 人事部负责拟定推行计划、目标，组织检查及考评总结、结果通报。 2.2 车间和其他各部门负责落实实施，监督本部门分管区域的5S管理。
3、“5S”的定义
3.1整理（1S） 3.1.1 整理的内容
3.1.1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
3.1.1.2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
3.1.1.3不必要的东西要尽快处理掉。 3.1.2目的
3.1.2.1腾出空间，空间活用；
3.1.2.2防止误用、误送；
3.1.2.3塑造清爽的工作场所。
※生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
3.1.3生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
3.1.3.1即使宽敞的工作场所，将愈变窄小；
3.1.3.2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；
3.1.3.3增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；
3.1.3.4物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准；
※注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 3.1.4实施要领
3.1.4.1自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的；
3.1.4.2制定“要”和“不要”的判别基准；
3.1.4.3将不要物品清除出工作场所；
3.1.4.4对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
3.1.4.5制订废弃物处理方法；
3.1.4.6每日自我检查。
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版本号：A/1
实施日期：2017.08.01
修订日期：2017.07.13
文件编号：TF-AD-005
5S管理制度
3.2整顿(2S) 3.2.1 整顿的内容
3.2.1.1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；
3.2.1.2明确数量，并进行有效地标识。
3.2.2 目的
3.2.2.1工作场所一目了然
3.2.2.2整整齐齐的工作环境；
3.2.2.3消除找寻物品的时间；
3.2.2.4消除过多的积压物品。 ※注意点：这是提高效率的基础。
3.2.3 实施要领
3.2.3.1前一步骤整理的工作要落实；
3.2.3.2流程布置，确定放置场所；
3.2.3.3规定放置方法、明确数量；
3.2.3.4划线定位；
3.2.3.5场所、物品标识。
※整顿的“3要素”：场所、方法、标识。
3.2.4 物品放置场所
3.2.4.1物品的放置场所原则上要100%设定；
3.2.4.2物品的保管要 定点、定容、定量；
3.2.4.3生产线附近只能放真正需要的物品。 3.2.5 放置方法
3.2.5.1易取；
3.2.5.2不超出所规定的范围；
3.2.5.3在放置方法上多下工夫。
3.2.6 标识方法
3.2.6.1放置场所和物品原则上一对一表示；
3.2.6.2现物的表示和放置场所的表示；
3.2.6.3某些表示方法全公司要统一；
3.2.6.4在表示方法上多下工夫。
3.2.7 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
3.2.7.1定点：放在哪里合适；
3.2.7.2定容：用什么容器、颜色；
3.2.8.3定量：规定合适的数量。
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版本号：A/1
实施日期：2017.08.01
修订日期：2017.07.13
文件编号：TF-AD-005 3.3清扫（3S） 3.3.1 清扫的内容
3.3.1.1将工作场所清扫干净；
3.3.1.2保持工作场所干净、亮丽的环境。 3.3.2 目的
3.3.2.1消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；
3.3.2.2稳定品质；
3.3.2.3减少工业伤害。 ※注意点：责任化、制度化。 3.3.3 实施要领
3.3.3.1建立清扫责任区(室内外)；
3.3.3.2执行例行扫除，清理脏污；
3.3.3.3调查污染源，予以杜绝或隔离；
3.3.3.4清扫基准，作为规范。 3.4清洁（4S） 3.4.1 清洁的内容
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
3.4.2目的
维持上面3S的成果。 ※注意点：制度化，定期检查。 3.4.3实施要领
3.4.3.1前面3S工作；
3.4.3.2制定考评方法；
3.4.3.3推行奖惩制度，加强执行；
3.4.3.4主管经常带头巡查，以表重视。 3.5素养（5S） 3.5.1 素养的内容
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
3.5.2 目的
3.5.2.1培养具有好习惯、遵守规则的员工；
3.5.2.3营造团体精神。
※注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
5S管理制度
3.5.2.2提高员工文明礼貌水准；
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修订日期：2017.07.13
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5S管理制度
3.5.3 实施要领：
3.5.3.1制定服装、仪容、识别证标准；
3.5.3.2明确共同遵守的有关规则、规定；
3.5.3.3制定礼仪守则；
3.5.3.4做好训练(新进人员强化5S教育、实践)；
3.5.3.5推行各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
4、“5S”的推行
4.1组织培训，部门会议宣导，使“5S”理念深入人心。 4.2成立“5S”稽查小组，负责各部门“5S”’检查考评。 4.3由人事部拟定推行计划及目标。 4.4人事部拟定工作计划及实施方法。 4.5现场主管职责： 4.5.1 全力推行5S管理
4.5.2 做好部门内5S管理的宣导工作 4.5.3 做好部门内工作区域的规划、定位工作
4.5.4 依公司之5S管理进度表,全面做好整理、定位、划线标示作业 4.5.5 帮助下属员工克服5S管理的障碍与困难点 4.5.6 参与公司5S稽查评分工作
4.5.7 5S管理缺点的改善和跟踪
4.5.8 督促5S责任区域负责人执行定期清扫点检 4.6员工职责：
4.6.1 对自己当日工作区域进行整理、整顿，物品、材料及资料按照规定摆放 4.6.2 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 4.6.3 通道必须始终保持清洁和畅通
4.6.4 使用过的物品、工具及文件等要放置于规定的位置 4.6.5 自己所在区域不断清扫,保持整洁
4.6.6 注意行为,提高素质
4.6.7 注意上级的指示，并加以配合
5.“5S”教育培训
5.1 部门主管负责对本部门员工进行“5S”教育培训。 5.2 人事部负责对新进员工的“5S”教育培训。
5.3 人事部负责对5S检查发现的问题，对相关部门主管和责任人进行专项培训。
6.“5S”的定期考核和改进
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实施日期：2017.08.01
修订日期：2017.07.13
文件编号：TF-AD-005 6.1 “5S”专员每天进行“5S”日常巡查，违规之处拍照并记录至《5S巡查表》中。《5S巡查表》录入电脑存档并纳入部门、班组与个人的绩效考核。
6.2 每周一次对公司生产区域“5S”管理情况进行检查，每月进行结果考评。
6.3 检查中发现与“5S”要求不符的现象，及时开出《5S异常整改单》，并限期整改，要求各部门出具措施并跟踪实施结果。 6.4 考核标准：
6.4.1 考核分办公区域和生产现场考核，每月对此2项的综合成绩汇总平均得出最终考核分，考核满分为100分，85分以上为A级部门，70-84分为B级部门，69分以下为C级部门，予以警告（限期整改）。
6.4.2 接收《5S异常整改单》的责任部门，未按规定及时回复整改措施的一次扣2分；回复但未整改的一次扣1分；所有扣分将在最终考核分内体现。 6.4.3 奖惩方案：
6.4.3.1每个月，A级车间科长绩效考评加5分，班组长加2分。A级部门经理绩效考评加2 分并准予挂“5S”优秀集体锦旗；
6.4.3.2 绩效考评为B级的单位加0分；C级车间科长，绩效考评扣5分，班组长扣2分。C级部门经理绩效考评扣2分。对部门负责人进行通报批评，并责成部门限期整改。
6.4.3.3考评结果每月通报。
6.4.4 在“5S”宣传点建立“5S”评比栏，每月进行汇总，汇总成绩进入年终评比。
5S管理制度
7、本制度自2017年8月1日起生效。
批准/日期：
修订/日期：张俊英2017.7.13
