中铁十六局集团有限公司 混凝土拌合站管理办法
第一章 总 则
第一条 为规范混凝土拌合站管理，保证混凝土质量，控制混凝土生产使用成本，特制定本办法。
第二条 工程公司成立混凝土拌合站专业化分公司（以下简称混凝土公司），对混凝土集中拌合统一管理，统一生产供应。混凝土公司实行单独核算，负责本公司混凝土拌合站设计规划、设备安装、使用管理、生产成本控制。
第三条 本办法适用于全集团公司所有混凝土拌合站。
第二章 管理职责及人员配臵
第四条 管理职责：
1、集团公司职责：
制定混凝土拌合站管理办法，指导检查监督所属单位混凝土集中拌合专业化和混凝土拌合站管理制度的落实。对工程公司之间混凝土供应进行协调。
2、工程公司职责：
1）混凝土拌合站产权属于工程公司，拌合站不得以任何形式进行分包、转包、或以包代管。
2）结合本单位实际，制定混凝土拌合站管理实施细则。检
1 查监督所属项目部、混凝土公司贯彻落实混凝土拌合站管理办法、细则。
3）组织公司经管部、设备物资部，以及项目部、混凝土公司就混凝土加工、设备安装、运输转场等相关费用进行分割。
4）组织项目部、混凝土公司进行地材招标采购。 5）提供公司产权的混凝土拌合、运输和泵送设备。 6）协调解决混凝土拌合站经济责任划分和管理中出现的问题。
3、工程公司项目部职责：
1）负责混凝土拌合站的规划、建站。制订拌合站日常管理制度，对拌合站进行有效管理、组织检查和奖罚的实施。
2）参与集团公司、工程公司组织的混凝土原材料采购招标，签订采购合同并负责履行。
3）选派驻拌合站的材料员、试验员，会同拌合站进行原材料验收，组织协调混凝土的限额供应发料。
4）负责公司所提供的混凝土设备（包括拌合、运输和泵送设备）不足部分的租赁。
5）指导监督混凝土安全生产、质量和成本控制。 6）协调解决混凝土拌合站生产、运输、泵送，以及迎检等管理中出现的问题。
4、混凝土公司职责：
1）负责混凝土拌合站专业化生产管理，落实混凝土成本控制。
2）同项目部超前谋划、寻找调查地材资源。创造条件买山或利用隧道弃碴自行加工开采，或与地方合作加工生产等途径，掌握地材供应主动权。
2 3）组织原材料验收、进场检验试验，对生产的混凝土质量负责。
4）负责混凝土生产成本核算，按各施工单元需求数量严格限额供料，对进场原材料和出库混凝土的数量负责。
5）负责混凝土设备（包括拌合、运输和泵送设备）的使用、维护、转场和安装调试。
第五条 拌合站配臵站长、技术主管、调度、试验员、材料员、过磅员、专职电工、机组操作人员、混凝土输送车司机、维修保养人员。根据实际需要定职、定岗、定责。
第六条 拌合站实行站长负责制，站长对混凝土的生产质量、生产安全、成本控制负全责。由具有混凝土拌合管理经验人员和相应的组织管理和协调能力的人员担任。
第三章 拌合站的管理
第七条 拌合站选址应设臵在地势平坦、宽敞，方便生产和运输，符合国家环水保相关规定（具有良好水源和污水处理排放的地带），避开易发地质灾害、水害和其它灾害的位臵。
第八条 拌合站划分为拌合作业区、材料计量区、材料存储区、运输车辆停放区、办公区等，拌合站内应配备高压水冲洗设备，及时清洗拌合主机等机具。
第九条 水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存，分为合格仓和待检仓；碎石按级配分合格区和待检区存放，砂子按合格区和待检区存放，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m，保证各种材料不得混仓；砂石料存放场地必须设有顶棚。各存料区按规定设臵标识牌。
3 第十条 拌合站、筒仓储存罐必须安装避雷设施。拌合站拌合设备、输送车、输送泵（车）等设备实行机长负责制。
第十一条 拌合站建设完成后，由项目部组织检查验收，报工程公司批准、备案，经监理和业主验收合格后方可投入生产。
第十二条 各种设备操作人员严格按照设备安全操作规程操作。
第十三条 拌合机组必须配臵电脑自动计量系统，生产投料数据存储在系统中并进行数据的备份。软件系统配臵双层界面加密码管理，计量仪器必须经过国家计量检测部门进行周期性检定，使用过程中要定期进行校核，并取得相应证书。
第十四条 拌合站必须配臵柴油发电机机组，保持发电机机组状况完好。混凝土生产时电工必须在岗值班，做好发电的应急准备。
第十五条 拌合站必须建立交接班制度。交接班时，各岗位人员应做好《交接班记录》，内容包括生产情况、设备设施、材料库存等情况。接班人员进入工作岗位后，交班人员方可离开。
第四章 拌合站物资管理
第十六条 砂、石料验收
1、建立严格验收和登记制度，由项目部、拌合站材料员双签确认，明确相应的责任制，确保所进的砂、石料的质量符合要求，数量准确。
2、拌合站必须配臵电子地磅，收料严格实行一车一磅一票制。材料员、过磅员对进出场原材料的数量负责。
3、建立物资收支存动态台帐，材料员要准确填写每日砂、
4 碎石进料记录，并按照不同产品、不同供应商分别填写产品入库台帐，由项目部、拌合站材料员两人签字确认。
4、砂石料进场后，由拌合站材料员填写试验委托单送试验室。经检测合格且报验批复后方可使用。
第十七条 水泥、粉煤灰、矿粉以及外加剂验收
1、水泥、粉煤灰、矿粉外及加剂验收，由项目部和拌合站材料员双签确认，核对出厂合格证、材质证明、试验报告单等质量证明文件（粉煤灰须验收粉煤灰联签）与实物是否相符有效，材质单是否符合标准规范，核对无误后过磅计量。材料进场后，由拌合站材料员填写试验委托单送试验室。粉煤灰必须执行“一车一检”制。
2、外加剂取样在对方送货人员的见证下进行，抽取一矿泉水瓶样品并详细填写留样条；收料员及对方送货人员共同在留样条上签名确认后将样品密封存放，以备送工地试验室或第三方试验机构检测。
3、对验收中出现存在质量不合格、材质资料不全等问题的物资，应单独存放、醒目标识、妥善保管，防止发生混杂。同时应立即上报，及时与供货单位交涉，做退、换货处理。
4、材料员须准确填写每日水泥、粉煤灰、矿粉验收以及外加剂进料记录，并按照不同产品、不同供应商分别完整填写产品入库台帐。
第五章 拌合站成本核算
第十八条 原材料严格执行招标采购。采购招标数量由项目部根据施工图核算的《物资需求总计划》组织进行。地材（砂、
5 碎石）首先考虑自主开采或联合开采加工。条件不具备的，由工程公司和项目部、混凝土公司进行招标采购。
第十九条 拌合站限额发料。项目部工程部根据施工图核算单位工程、分部工程、分项工程混凝土量，以及按配合比换算成原材料的应耗量（混凝土应耗量随设计、方案等因素使工程量变化引起的混凝土量的变化而及时更新），这是限额发料的基础。计划部在下达施工计划同时，应下达混凝土应耗量和原材料应耗量计划，计划下达到项目部各部门、施工队和混凝土拌合站。项目部、拌合站据此对单位工程、分项工程、分部工程进行混凝土使用量控制。
第二十条 混凝土使用节超分析。项目部和拌合站材料员（或统计核算员）共同核对拌合设备操作室电脑记录、调度室发货记录、工地签单（回单）所发混凝土数量应一致。如不一致，应及时查找原因及时整改。
第二十一条 拌合站原材料节超分析。项目部和拌合站材料员每旬统计原材料进场数量、生产混凝土原材料消耗量，并对库存材料进行盘点，填报《混凝土站原材料收支存统计表》，发现问题及时整改。
第二十二条 拌和站月底对账。项目部、拌合站材料员月底将本月原材料进场数量，与供应商进行核对签认；混凝土发料情况，由拌合站与混凝土使用单位核对（核对至工程名称、施工单位、里程、工点、部位、强度标号、方量等）、签认，无误后报项目部物资设备部、计划财务部各一份。应做到账账一致、帐物一致。
第二十三条 项目部每月转账。物资设备部依据拌合站发给施工队混凝土，开具正式发料单，由使用单位签字后转财务列转
6 相关费用。同时核减混凝土拌合站的原材料库存。
第二十四条 混凝土成本分析。项目部在每月组织的经济活动成本分析中，对于混凝土的超耗，应就混凝土的生产、运输、泵送及施工过程的各个环节进行分析，查找超耗原因，并及时整改纠偏。
第六章 监督检查和奖罚
第二十五条 对拌合站考核。项目部每月底对拌合站原材料进场、库存以及生产混凝土所需要的原材料进行现场检查核实，对拌合站混凝土原材料消耗进行节超考核，包括拌合站原材料超耗、混凝土运输过程造成混凝土损失，制定考核奖罚标准，并负责奖罚兑现。工程公司每半年对项目部、混凝土公司进行检查考核和实施奖罚兑现。
第二十六条 对施工单位考核。项目部每月对混凝土使用单位的节超情况进行核查；对混凝土使用过程中，造成混凝土损失（多报、施工、超时致使质量报废），制定考核奖罚标准，并负责奖罚兑现。对于混凝土使用超过应耗量的，计划财务部依据项目部与施工队签订的劳务合同约定的单价，收取施工队超耗混凝土费用。
第二十七条 工程公司根据集团公司混凝土拌合站管理办法，制定混凝土拌合站管理实施细则和奖罚规定，并组织实施。
第七章 附则
第二十八条 本办法由集团公司设备运输物资部负责解释。
7 第二十九条 本办法自下发之日起执行。
