设备管理规划
设备管理规划是公司整个经营管理中的一个重要组成部分，它的任务是以良好的设备效率来保证公司生产经营目标的实现，取得最佳的经济效果和社会效益。随着公司的不断壮大，为了保证公司设备效率，使公司利益最大化，应做好以下方面的工作：
一、实行设备全过程管理
设备全过程管理就是对设备的设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。
制定并坚持“以效益为中心，依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主”的方针，坚持“以设计制造及选型与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合”的原则。实行设备综合管理，不断改善和提高公司装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低设备寿命周期费用，促进公司经济效益的不断提高。
二、引进设备管理系统
设备管理系统是一个以设备为中心，对设备从采购到报废的一个全生命周期中所发生的各种事件进行跟踪的一个管理信息系统。系统可以为公司提供一个简便实用的管理平台，将设备全生命周期的管理工作信息化，有效地进行设备管理工作，以提高设备生命周期的利润率，直接为公司创造价值。
1、加强资产监控，建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料，为每台关键设备建立完整的资料库，有助于公司对近期和长期固定资产投资进行分析，为各级管理部门服务。
2、全面准确记录、保存设备各项数据，特别是设备维修全过程，并对其进行全方位分析，建立故障数据库。
3、为关键主要设备制定合理的维护规范与计划，提高维修效率，降低维修成本。
4、降低事后维修的比例，提高预防性维修和状态维修的比例，从而提高设备的利用率和降低运营成本，避免或减少因设备运行过程中维护或维修不当而发生的安全事故。
三、加强设备检查，提高设备运转率
1、设备安全部除每天正常巡检外，每月一次组织各车间主任对公司内的全部运转及静止设备的运行情况进行全面检查，对查出的问题以通报形式通知相关车间进行限期整改或处罚，对拒不执行的车间相关责任人进行加倍处罚，情节严重者通知人力资源部处理。
2、使用车间应组织车间相关人员每周进行一次自检，对检查出的问题以及处理方式以书面形式告知设备安全部。
3、维修工及操作工应根据相关巡检制度进行仔细巡检，并将巡检发现的问题及时处理并做好记录，对不能处理的应及时上报，设备安全部做好监督工作。巡检记录表每月由各保全班长汇总，由设备安全部保存。
通过三级检查，将问题消灭于萌芽状态，最大限度的提高设备运转率。
四、增设机修车间，降低维修成本
现公司设备有很多零部件可以自己加工，建议购买几台机床安装于新厂，成立机修车间，承担公司备品备件的机加工以及公司的修旧利废工作，以最大能力降低维修成本，从而为公司增加效益。
五、以人为本，管好人，从而管好设备
1、设备安全部及各车间做好新员工的培训工作，员工应熟练掌握本岗位的设备操作规程，并应进行相应理论与实践考试，考试合格后方可上岗。
2、每年5月份，由设备安全部组织保全工、焊工、电工进行一次技术比武活动，并对取得优秀成绩的人员进行奖励，并由公司公开表彰。
3、公司应对获得国家承认高级技术职称的职工每月给予100元补贴，一方面可以吸引人才，另一方面增加其他职工的上进心。
4、建议设立主要车间分管设备主管，克服设备安全部与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、经济性，为提高设备综合效率创造条件。
总之，设备安全部与各车间相互配合，团结协作共同搞好设备管理工作，为公司发展壮大做出应有的贡献。
设备安全部 2012-5-26
