暑期认知实习报告
学生姓名： 专业班级：
学号：
日期：
一、实习日程安排
7月8号：武汉重工铸锻有限责任公司（471工厂）
7月9号：武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂，简称武重） 7月10号：1.武汉惠恒实业有限公司
2.武汉美嘉机械塑料有限公司 7月11号：武汉钢铁集团公司（武钢）热轧厂、冷轧厂
7月12号：滨湖机电有限公司（材料学院速成形技术中心科技孵化企业）
二、对于认知实习的理解
1.认知的概念——人类将自己对事物的诠释，称之为认知。人对客观事物的认知，是从自己感知开始的；认知在是指通过形成概念、知觉、判断或想象等心理活动来获取知识的过程，即个体思维进行信息处理的心理功能。认知社会实践是讲人类认识世界、改造世界的各种活动的总和。
2.专业认知实习目的——所谓认知实习，就是更好的了解自己的专业，并通过一周的认识实践，接触实践，以此来明确自己以后的专业方向。
“学以致用、贵在实践”。当今社会，理论联系实际越来越受到人们的普遍关注,作为天之轿子的大学生,更应该注重把在课堂里学习到的知识很好的联系到实际生活中去。为了更好的将课堂里学习到的理论知识与社会实践相结合,加深对自身所学专业的了解与认识，进一步明确自己所选的专业方向，越来越多的大学生选择到实践当中去,让实践来检验自己所学的理论知识。进行暑期认知实习,即是为了更好的将自己在课堂书本学习到的东西很好的应用到社会实践相结合,更好的服务于社会。当前许多大学生对于职业生涯发展一无所知,导致一些大学生“毕业就失业”。通过社会实践，大学生可以认识自身的能力、兴趣、个性等，科学规划人生，对未来个人追求与社会发展进行合理定位。
本次华中科技大学材料学院2011级学生暑期认知实践安排的目的即是通过对武汉市内各大机械及零件制造、模具成型、冷热加工工厂等的参观让同学们加深对材料成型及控制工程、功能材料、材料科学这些专业的认识，在生产现场尽可能多地了解到机械制造工艺过程及相关的基础知识，了解一个合格机械零件制作的整个流程，包括铸造，锻造，热处理，机加工等等，初步掌握各主要加工方法的基本原理、特点及设备结构，了解常用机器零件材料、毛坯、加工方法（设备）的特点与应用场合，了解模具从客户需求分析到最后交货整个的流程及模具设计的整个过程包括前期的CAE、CAD建模分析，以及模具的加工工艺流程，为以后专业作铺垫。
三、实践参观过程及心得体会 1.武汉重工铸锻（471工厂）
（1）公司简介——武汉重工铸锻有限责任公司隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。
公司创建于1958年，经历了建设、改革、发展的创业历程。我国第一支万吨轮螺旋桨，第一根TR镦锻全纤维曲轴，第一支大口径厚壁无缝钢管，华西村天下第一钟等此公司诞生，填补了国内空白。船用大马力低速柴油机曲轴生产基地在青岛海西湾建成并投产。公司建立有完善的质量保证体系，通过ISO9001质量体系认证，船舶产品通过国内、外九家船级社认可并取得大口径厚壁无缝钢管、液压启闭机、超高压容器等产品制造许可证。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品。公司现已成为我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地，为我国国防和现代化建设作出了重要贡献。
（2）实习日记：今天是认知实习开始的第一天，我们来到了武汉重工铸锻公司的生产车间进行参观学习，在工作人员的带领下，我们依次参观了下列车间：会展中心、热处理厂、重型机械厂、热能厂、螺旋桨厂、锻压厂。
首先我们参观的是会展中心，里面陈列着该公司生产的产品，有小型螺旋桨，轴类零件以及一些船舶的模型等等，做工很挺精致，尤其是船模型非常精美并且让我联想到真正投入使用的大船实体上各种高端技术的使用。 接着参观的是热处理厂，当时一进车间去就感觉一股滚烫的热浪袭来，整个车间气温非常高，巨大的炉膛正在给一个巨大的轴进行退火处理，这是第一次在书本以外这么近距离的感受到热处理的工艺流程，同时也让我回忆起《金属学与热处理》中所讲的相关知识。然后我们参观了重型机械厂，这里主要是进行车削加工，与我们金工实习车削原理大致是一样的，主要区别在于加工的零件尺寸大小不一样，本次实习中使用的车床都是大型车床，加工的也是巨大的实用的零件，我们校内金工实习课上还没有接触过这么大型的机器。接着参观了螺旋桨厂，这里主要生产万吨轮螺旋桨，通过工人师傅的讲解，我知道了原来螺旋桨这么复杂的这么巨大的曲面是通过砂型铸造出来的，而数控铣床只能加工一些小型的螺旋桨。最后参观了锻压车间，巨大的轴经过加热之后放在锻压机上上下锻压，可以看到烧红了的巨大的圆柱被压成方形，同时一股股强烈的热浪向我们袭来；而我们自己在金工实习时几人合作锻造一个六角螺母已经觉得很是吃力了，不禁要感叹现代高科技自动控制的大机器生产的高效高能高质量。
通过在471工厂这半天的参观，我第一次感受到了实际生产与课本理论的联系与区别，第一次见识到了真正的生产车间的原貌，看到了每一生产环节的重要作用以及相互的之间的联系和依赖，我的脑海里存储的知识瞬间也变得具象化了很多；总而言之，第一天的实习参观使我受益匪浅。 2.武汉重型机床厂
（1）公司简介——武汉重型机床集团有限公司（原武汉重型机床厂，简称武重）隶属于中国兵器工业集团公司，是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业，产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、50多个系列、300余个品种。重型机床产品全部实现数控化。 该公司是中国“一五”计划156项重点工程项目之一武汉重型机床厂改制而成的现代制造企业，是中国研发制造重型、超重型机床的大型骨干企业，也是中国机床工具工业协会重型机床分会理事长单位，是全国金切机床重型机床标准化分技术委员会主任委员会单位。通过实施整体搬迁改造，武重重大关键设备的数控化率由原来的5%上升为现在的90%，成为国内加工设备最先进、规模最大、制造能力最强的数控重型、超重型机床研发制造基地，中部地区一流的国际化加工协作基地。
（2）实习日记：今天是实习参观的第二天，到了武重以后，我们先观看了一部约15分钟的宣传片，主要讲述的是武重的历史与成就以及该企业的文化理念与内涵，看完之后，我已经被武重的宏伟的规模震撼了。随后在工作人员的带领下，参观了武重的一些车间。首先，我们参观了数控重型卧式车床厂、数控镗床厂、铸造厂等，通过参观以及结合短片我们可以感受到，武重是一个始终坚持着自主创新，加强基础共性技术与关键技术研究，加快国家级工程研究中心建设，提升重型机床产品技术水平及可靠性，用自主知识产权的国产高档数控重型机床装备中国，打造具有国际竞争力的世界知名重型机床的企业。
在这里我们可以看到，机床的种类很多而且体积巨大，不仅有重型、超重型立式车床、卧式车床，还有卧式加工中心和落地铣镗床、龙门镗铣床、回转工作台等各种复合机械设备。车间里工人们正在加工各种零件，旁边堆放着许多成品及半成品。正在进行着的一些切削、磨削、端铣是我们金工实习时曾经接触过的，但有一些我们看起来有些吃力不太能够理解地很透彻。毕竟我们在学校所学习的理论本身就只是冰山一角而且这些理论学习与工厂的实际生产还是有一定的差距的。在铸造车间里，一走进首先感觉热气腾腾，还伴有一些刺激性气味，工作条件相对而言比较艰苦，我们也看到了一些熟悉的沙箱，木模等，不过它们的体积十分巨大。焊接车间里有较大的刺眼的火花，还伴有刺耳的噪音，工人师傅给我们讲述着电弧焊、CO2气体保护焊等技术及相应的产品。
在武重参观的这一天，我已经没有了第一天的那种强烈的兴奋感，而是被那些巨大的神奇的机床所震撼，同时也激发了我努力学好知识的决心。没有机床，就造不出飞机、航母，造不出坚船利炮。作为一名工科生，我们必须要学好专业知识，并能活学活用，做到对各种机械设备有所了解，这样将来到工厂里去工作才会有较好的知识基础。这次的实习也让我看到了工作环境的艰辛，但是那些机床带来的巨大震撼也的确让我更加喜欢自己的这门专业，我相信通过不断地努力，我将来也能为下一个时代的机器改良创新与自主设计制造做出贡献。
3.武汉惠恒实业有限公司&武汉美嘉机械塑料有限公司
（1）公司简介——武汉惠恒实业有限公司创建于2003年，隶属湖北惠恒实业集团，由武汉东风南方汽车销售有限公司投资建成，公司位于武汉沌口经济技术开发区兴华路，占地面积50亩，已建成工业厂房建筑面积20000平方米。公司引进国内外先进生产设备，主要从事汽车零部件的冲压件和焊接件生产，主要客户有东风本田，神龙公司，伟福科技等。公司技术力量雄厚，有一支技术过硬、经验丰富的技术队伍，并有较强的模具设计、制造能力，加工测试手段完备，以高效益、高精度的生产能力领先武汉同类行业。目前，公司生产设备有从63T到600T冲床共16台， 11台包括点焊机和铆焊机组成的焊接生产线，以及弧焊机器人1台、点焊机器人2台、弯管焊接机1台等。质量检测设备有三坐标检测仪和拉力实验机，并新添置了一批材料实验检测设备，组建成一个材料检测实验室，具备高质量、高效益、高精度的生产能力。公司本着“品质求优、技术求精、管理求实、服务求诚”的宗旨，确保为客户提供优质的产业和服务。
公司简介——武汉美嘉机械塑料有限公司是由武汉亚中模具工程塑料有限责任公司与摩纳哥MECA公司总投资8000万人民币成立的中外合资公司。公司占地面积29990M2，建筑面积15000M2 。公司有一支30名专业人员组成的设计S中心，具有各种设计软件和三维检测试验设备，拥有现代化大型注塑机180T—1500T 和机加工设备60台套。主要产品汽车发动机塑料工程件和汽车内饰件。2003年通过法国 UTAC 公司质量体系国际认证，为 DPCA （神龙公司），日产公司，福特等公司供应各种汽车塑料配件。为了掌握轿车核心技术，合作双方经过三年不懈地努力，在 2005 年—2008 年完成了从欧洲引进最先进的汽车进发动机歧管，进排气罩盖生产线。近期又为神龙公司开发 12 个新项目，解决了神龙公司长期从欧洲进口发动机塑料零件的历史。不仅满足神龙公司年 30 万台轿车发动机的需要，又大大地掌握国产化的主动权，为轿车民族自主品牌奠定了基础。2009年5月武汉美嘉与华中科技大学成立\"新材料成形与模具技术国家重点实验室——武汉美嘉公司产学研合作基地\"。
公司现有职工225人，其中高级技术人员有25人，管理人员有40余人。公司技术力量雄厚，有一支技术过硬、经验丰富的技术队伍，并有较强的模具设计及完备的加工测试手段。
（2）实习日记：今天我们首先在武汉惠恒实业有限公司的生产车间参观了其汽车金属类零件的生产过程以及其模具设备，紧接着又到了武汉美嘉机械塑料有限公司参观了一些汽车塑料零件的制作过程及制成品，从汽车零部件生产的角度来看生产实践与课本理论的关系。首先，在惠恒，工人师傅很友好的带我们一一参观他们的成品零件，他们的机械设备，他们的流水线。其中令我十分震撼的是其中有一种零件的成型生产过程。在一台巨大的冲压机上是一条长长的由传送带来传递的生产线。这台机器上有几套组合模具，母料由传送带向前传送，依次经过几道加工工序完工，这几套模具的相互配合十分巧妙，而且在极大加提高生产效率的同时保证产品质量是十分难能可贵的。接着在美嘉，我又看到了汽车使用的许多塑料制成的零件的制造过程。原来汽车中诸如汽车车灯罩 、汽车仪表台、汽车仪表盘、气缸罩，发动机罩等等都是由机械塑料制成的，它并不是一个纯粹的所谓“钢铁侠”。师傅给我们讲解了塑料的加工方法，这在我们理论学习中还是没有涉及到的，所以我也是受益良多。 4.武汉钢铁集团（武钢）
（1）公司简介——武汉钢铁集团公司（简称：武钢）是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
（2）实习日记：今天我们来到了武汉重工业的代表—武钢进行实习参观。我们此次主要参观了其热轧厂、冷轧厂两个生产车间。热轧厂车间内简直是一个高温火炉，火红的高温钢板一条一条的不断在传送轴上滑过，工人师傅正一丝不苟的进行着自己的工作，不畏炎热，我不禁对工人师傅敬由心生。每一条钢板的滑过时我们都心情激动，那种大规模生产线的磅礴壮观的场景使我们久久不能平静。联想到我们日常生活中使用的各种钢材制品许多都来源于此，也都要经过这么的炼制、轧制的过程，想到我们在书本上学到的关于冷热加工成型的原理，我对眼前逼人的火焰气息感到了一丝亲切。在冷轧车间，各种复杂的设备，通过传送带精密配合的传送，到最后的切制成板和包装，无不使我们大开眼界。更重要的是，在这次武钢的参观中，我更加深刻体会到，加工成型的原理与实际生产的巨大差别。原理上可行的方法实际中不一定能实现，生产车间里的小技巧不通过日积月累的钻研也不能仅仅靠书本上的研究获得。作为一应用为主的工科专业的学生，我们更要注重实际生产过程。
5.滨湖机电有限公司（材料学院速成形技术中心科技孵化企业）
（1）公司简介——武汉滨湖机电技术产业有限公司地处武汉中国光谷，从事机电一体化装备的研究、开发、生产和销售，是集科工贸于一体的高新技术企业。公司以华中科技大学快速制造中心为依托单位，生产快速制造装备，提供快速制造/快速制模/三维测量成套技术，并进行技术服务和咨询。是国内生产快速制造装备品种最多的单位，所开发生产的大型激光快速制造装备具有国际领先水平，先后获得过国家技术发明二等奖、国家科技进步二等奖等多项权威奖励，2011年被评为“中国十大科技进展”。
依托华中科技大学强大的科研基础和雄厚的师资力量，中心在快速制造领域已获得30余项专利。1994年成功地开发出我国第一台快速制造设备，受到业内人士的关注和好评。2001年获国家科技进步二等奖，2011年公司研制出的工业级1.2米×1.2米、基于粉末床的激光烧结快速制造装备，是全球最大成形空间的此类装备，获国家技术发明二等奖并入选中国十大科技进展。同时“HRPM系列金属粉末熔化快速成型系统”也成为了国内领先的商品化快速制造设备。公司主要提供以下服务：各种零件的快速反求；对用户提供的零件实物或二维图纸进行三维CAD设计； 各种零件的快速成形原型件的制件； 快速模具制作和小批量零件的生产； 向社会提供CAD快速成形、快速制模技术的培训 。
（2）实习日记：今天是实习的最后一天，我们主要在校内参观了学校的快速成型制造中心，了解了材料加工行业的一些新形式的快速加工方法。在老师的带领和耐心讲解下，我们看到了如激光粉末烧结、光固化、金属粉末融化、3D打印等快速成型技术的装备机器机器基本操作与原理，也看到了这些机器生产出的各种美丽的复杂的立体物品。通过此次实习，改变的我以往对“成型”这个词的狭隘的理解，并且开阔了我的思维，使我学到了很多东西。 总结：近一周的认知实习使我看到了许多以前书本上见不到的东西，巩固了以前所学知识，使我学会了理论联系实际地去思考问题，去拿出解决方案，让我认识到了实践生产的重要性。更重要的是，这次实习开阔了我的眼界，让我有机会接触到一些先进的制造设备和先进的生产加工理念，同时也给了我鼓励，让我更有信心有勇气学得更好，为制造更先进更巧妙更惊人的机械设备而努力。
