挖潜增效措施及实施情况
大庆钻井公司在认真贯彻落实集团公司、局提出的“经营一元钱，节约一分钱”和“八个方面保效益”的要求下，以挖潜增效活动为契机，强化管理，深挖潜力，以确保全年生产经营目标任务的顺利完成，在局提出的八个方面保效益的框架下具体措施主要体现在以下几个方面：
一、优化资源保效益。公司举措为优化流程以达到提速提效的目的。目前中石油正在深入开展几大会战，提速提效已成为集团总部2012年的重点工作。作为公司来说，既要跟上大庆油田提速提效的步伐，又要完成西南局的生产经营目标，提速提效的压力非常大，为此公司特提出“每一个节点都能提速，每一项措施都能优化”的提速提效理念，具体做法就是钻井施工的提速要从井位下发后的设计审批协调、工农关系协调、钻前施工、搬安作业等节点入手加强管理，进一步提升工作效率；完井电测时，按大庆局要求井深小于3500米的井候凝24小时电测，井深大于3500米的井候凝36小时电测；技术方面重启高压喷射钻井，并要求各施工单位排出月度、季度、年度生产计划。按照这些被细化的流程，公司目前每口井从井位下发到完井的流程将提升效率25%～30％，此举目前已为公司创造了32.57万元的直接经济效益。
二、降本减费保效益。公司从2007来开始实行泥浆回收制度。采用对钻井液“回收、重新配置钻井液性能、二次配送”，达到了资源进一步利用，环境污染和排污费支出减少，钻井直接成本大幅降低，几年间依靠公司回收泥浆不仅节约了泥浆成本更有效降低了环境污
染事故的发生，经济效益和社会效益十分显著。通过几年的泥浆回收运行存在问题，公司在2011年重新梳理了生产管理细节，围绕如何提高回收力度的同时减少运输工作量，最终确定了得用大庆工区集中的优势，充分发挥工程技术大队泥浆统一管理和总调度室统一调度的优势，在条件允许的条件下加大泥浆的现场回收（井队就近的现场倒运），减少了泥浆回收倒运。1-4月节约泥浆成本及运费共计65.14万元。
三、节能降耗保效益。作为一个一体化的专业钻井公司，油料消耗的成本一直占据高位，特别是近两年来随着油价的攀高，如何在价格走高的趋势下，降本减费，挖潜增效，为此公司特地把如何降低油耗作为2012年一个新的成本节约点。于2011年底完成了13台钻机发电机节油装置的安装，截止4月底累计柴油消耗量同比减少42.875吨，节约成本32.57万元。
