井下作业公司工作总结（精选多篇）

推荐第1篇：井下作业工作总结

井下作业工作总结

知识总结如下：

1、平台修井设备

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    初上平台，首先看与作业有关的基本设备：

泥浆泵型号F-800，泵冲110~160冲/分，缸套是100~170mm，最高可打压5000psi，排量每冲大概是每冲0.6m3 。泥浆池共3个，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3 ，计量灌10m3 。

沉沙池上面有三管线：泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。 万能防喷器工作压力3000psi，内通径是7-1/16"。

柴油机：型号3306，功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。平台所用的钻杆是3-1/2"的，扣型310。

2、工具的学习

（1）工具及其功能（主要是一些不太熟悉的工具）

静态漏失：泥浆泵停止灌液一段时间之后，再从泥浆池灌液直至井口，直到灌满，看泥浆池（池里有刻度）减少了多少，就可以得到漏失量。

动态漏失：在建立循环的情况下，看泥浆池的减少量，就可得出一段时间漏失量。 方余：是钻具入井后，留在钻台面以上的部分的长度。 方入：是钻具入井后，进入在钻台面以下部分的长度。 树帽扣型：3-1/8" 3M×5-1/4"-4ACME×3-1/2"EUE

打捞杯：本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑，铁块，胶皮等。

定位密封：与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分，用来定位，在打捞过程当中，NO-GO经常用于增加打捞精度。

油管挂：长度是从本体到下脖子的位置，内部有BPV螺纹，用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是，丢手下体在外壁有三个凸耳，挂在J形槽结构里，因此，在脱手时，下压、正转、上提脱手。

中和点：中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点，比如上提悬重32T下入悬重是30T，悬重31T的位置就是中和点的位置。

泄油阀：里有剪切销钉，下边有一托盘（在负压反涌的时候上边那一个没有托盘），投棒剪切销钉，用来打通油套环空，建立循环通道，洗压井用。

安全阀：与放气阀是一个管线，中间通过三通相连，在接三通的时候注意放气。 放气阀：用来释放生产出和分离出来的气体，通过液控管线接到地面，控制开关。 泵工况：一个sensor用来监测地层状况，如果地层压力温度，吸入口压力等数据。 动力电缆：下边是4#电缆，上面是2#电缆。

启泵电压：启泵的时候由于电缆有电阻，在传输过程中，电压会下降，1000米大约80V，在地面应该把这个压差补上。

螺杆泵：由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。

转子：上接抽油杆，外边是螺旋状花纹，转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去，每隔一段油管会接扶正器，扶正抽油杆。

定子：里面有胶皮，与转子配合，转子转动，使整个泵的容积变化增压，抽出油。 抽油杆：最下端是转子，最上端是地面驱动，传递扭矩，外径是28mm。 支撑卡瓦：在限位器下面，用来支撑到套管壁上，固定螺杆泵。 倒扣块：潜油泵的电机上焊有倒扣块，防止电泵倒扣。

油补距：从油管四通上法兰到钻台的距离，CB是从油管四通到海平面的距离。

坐封球：顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″，第一次坐封失败时，再投备用球。 防砂的时候在钻杆上标记：R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。

在单层防砂之中：在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。 钢丝工具串最大外径是是58的。

冲管：防砂过程中冲管是内层冲砂管柱，作为冲砂液流通的通道。

打捞筒：篮瓦有不同的型号，6112系列的，其外径相同，只是内径不同，用同一个打捞筒，适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放，防止损坏油管四通。 几个重要参数：上提下放悬重、漏失量，泵压，扭矩、漏失量。 电测校深：在射孔之前电缆测深，利用CCL同位素定位，对节箍，测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节， GR参数是不变的，通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值，峰值相接近为准。

反循环冲砂：反循环可以增加管内的泥浆流动速度，携砂能力强，正循环容易卡。 螺杆泵拆装设备：抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头（通过链条将抽油杆抽出）

压力短节：为了好接液控管线，向下传压，加工成中间粗的部分，中间一凹槽，便于过小扁电缆。

循环测试：下放钻柱至循环位置，关BOP，进行正循环测试，以便确认循环位置及测试地层情况。

挤注测试：在循环位置，关万能（必要时关半封），进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力，以供选择合适的砾石充填方式 防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。

负压返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油阀，由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通，钻杆内没有灌满泥浆，因此形成一个负压，环空里的液体会大量进入钻杆内部，达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关，液面越低，负压值越高。投棒后立刻接管线反循环，观察返出。压力是每1000米10MPa。 （2）工具扣型

► 钻杆扣型

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  钻杆扣型由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″； 3代表3-1/2″； 4代表4-1/2″；5代表5-1/2″； 6代表6-5/8″； 7代表7-5/8″；

第二个数表示扣型（有

1、

2、3），1代表IF;2代表FH; 3代表REG； 第三个数表示公母（用0和1表示） 0---母扣； 1---公扣

IF每英寸4扣，相对扣要粗些，且锥度小些，REG每英寸5扣，相对扣要细些，且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的无IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算，IF整体大一号，就是相对来说，2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当，因此，在辨认的时候要注意，一方面看锥度，另一方面看扣的粗细程度。 ► 油管扣型

本次见的的油管扣型有EU和NU

其中EU和NU的区别如下：EU（External Upset）为外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸为8扣；NU(Non-upset)没有外加厚部分，为每英寸10扣。

在4-1/2″以上无EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效距离短，均为圆扣。   

   整体看油管和短节，EU在是端部加厚，NU是端部没有加厚，对于变扣，还是要看，NU扣要致密些，螺纹细致，螺纹深度较深，三角型扣。

EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。 NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。 ► 冲管的扣型

常见的冲管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL

511、TSWP

HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚（端面有加厚），HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。 ►筛管、盲管扣型

BTC：为偏梯扣纹；常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。

STC：为短圆纹，常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。 LTC：为长圆扣，常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。 ►密封单元专用扣

本次防砂用的大MB，密封单元是ACME扣型，常见尺寸有3.25″、4″（3-5/8″）、4.75″、6″。 ►由壬扣

常见的有150

2、602。一般用于高压管线和循环头上 ►套铣管和铣鞋

套铣管和铣鞋是FJWP扣，双级扣。虽然同样是FJWP，但是也有粗有细的，与套铣筒连接时中间需要变扣。

本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。

3、主要作业过程及钻具组合 （1）套铣桥塞

5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头（5-3/4″FJWP×310）+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2"IF短钻杆（1.4m）+4-3/4"震击器+4-3/4"钻铤6根+3-1/2"IF钻杆1根+3-1/2"IF钻杆86柱+3-1/2"IF钻杆87柱下单根+方钻杆。 （2）刮管洗井

刮管器+ 3-1/2"IF短钻杆（1.40m）+4-3/4"随钻震击器+ 4-3/4"钻铤（3根）+ 3-1/2”钻杆90柱，

其中短钻杆一方面用于配长，另一方面紧扣和吊装方便。 （3）射孔

5"射孔枪+机械点火头+2-7/8"EUE油管2根+减震器×2（ID：2.36"） 311×310+4-3/4"震击器 1根+ +3 1/2"钻杆86柱 射孔参数： 枪直径

炮弹药量（克） 孔密

孔径（mm） 相位

发射率

（4）负压返涌           

     盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P（带底盘）+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P（不带底盘）+2-7/8”EU油管1根+变扣（2-7/8”EUE P×310）+3-1/2"IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2"IF钻杆第3柱到第87柱 （5）再次刮管洗井

2-7/8"油管引鞋+变扣（310*2-7/8" EUE P）+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2"IF短钻杆（1.40m）+4-3/4"随钻震击器+ 4-3/4"钻铤（3根）+3-1/2”钻杆90柱 引鞋用于冲砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂顺利进行， （6）防砂

►第一趟防砂管柱： 盲堵+4"NU绕丝筛管（28.435m）+变扣（4"NU P×4-1/2"STC B）+4-1/2"STC盲管（15.505m）+"SC-1"顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2"IF短钻杆+3-1/2"IF钻杆； ►第二趟防砂管柱：

"S-22B"snap latch+4"NU绕丝筛管（8.83m）+变扣（4"NU P×4-1/2"LTC B）+4-1/2"LTC盲管（12.44m）+"SC-1R"顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2"IF短钻杆+3-1/2"IF钻杆；下入2柱3-1/2"IF钻杆 （7）丢手生产管柱

2-7/8"SNU圆堵+2-7/8"SNU油管2根+2.313XU滑套（打开）+2-7/8"SNU油管短节1根+2-7/8"SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8"SNU油管短节2根+2.313XU滑套（关闭）+2-7/8"SNU油管3根+变扣+4"定位密封及变扣+2-7/8"EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2"IF钻杆短钻杆+3-1/2"IF钻杆。 （8）生产管柱

扶正器+泵工况+电泵机组＋泵头+泵工况传压短节及变扣＋3-1/2"NU油管2根＋泄油阀＋3-1/2"NU油管128根+2.313"R坐落接头及变扣＋3-1/2"NU油管2根+过电缆封隔器及变扣＋2-7/8"NU油管短节1根＋变扣+3-1/2"NU油管2根＋3-1/2"NU油管短节1根+2.813"井下安全阀及变扣＋3-1/2"NU油管短节1根+3-1/2"NU油管15根＋3-1/2"NU油管短节2根+3-1/2"NU双公短节＋油管挂

电缆护罩入井数量要记好，以后修井要用，下钻过程要注意防上井下落物 （9）钢丝作业

绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。 （10）启泵： ►A井启泵：

测试电缆对地绝缘和三相直流电阻

试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵

观察油压变化，有产出之后，关生产翼阀，憋压判断电动机正反转 倒相序，启泵，观察油压变化，关生产翼阀憋压，看油压变化。

启泵，判断正反转正转电流大，憋压之后压力上长速度很快，返出量大，反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序，然后正式启泵。 ►B井启泵：

B由于供液量不足而关停，现在决定启泵，观察，判断泵情况。 中控测试静液面

测试三相绝缘和相间直流电阻

设定过载电流 120%，和欠载电流 23% 启泵频率35HZ

产液稳定之后，测试动液面，电压，电流，油压，套压。

推荐第2篇：油田公司井下作业题库

一、选择题

1.AA001 石油的相对密度是指在（ ）条件下，石油密度与4℃条件下纯水密度的比值。

（A）10℃ （B）自然 （C）常温 （D）标准 2.AA001 石油的相对密度介于（ ）之间。

33 （A）0.80～0.90g/㎑ （B）0.75～0.90 g/㎑

3 3 （C）0.75～1.00 g/㎑ （D）0.85～1.10 g/㎑

3.AA001 石油的凝固点与（ ）的含量有关，含量越高凝固点越高。

（A）胶质和沥青质 （B）油质 （C）碳质 （D）石蜡 4.AA001 石油的主要成分是由（ ）构成的。

（A）碳质 （B）油质 （C）沥青质 （D）胶质 5.AA001 石油中的碳氢化合物所占比例约（ ）。

（A）70%以上 （B）80%以上 （C）90%以下 （D）100% 6.AA001 普通稠油的粘度为（）。

（A）50～500mPa·S （B）50～1000mPa·s （C）50～3000mPa·S （D）50～10000mPa·s

7.AA001 超稠油的粘度大于（ ）。

（A）30000mPa·S （B）50000mPa·S （C）80000mPa·S （D）100000mPa·s

8.AA001 天然气的相对密度在（ ）之间。

（A）0.3～0.4 （B）0.5～0.6 （C）0.6～1.0 （D）1.0～1.5 9.AA001 天然气的粘度随压力、温度的升高而（ ）。

（A）升高 （B）下降 （C）不变 （D）无规则变化 10.AA001 天然气是气态的（ ）。

（A）碳氢化合物 （B）碳氢混合物 （C）氢氧化合物 （D）碳氧化合物

11.AA001 构成天然气的主要化学元素是（ ）。

（A）碳和氧 （B）甲烷 （C）碳和氢 （D）芳香烃 12.AA002 油气藏良好的盖层是（ ）。

（A）泥岩 （B）石灰岩 （C）砂岩 （D）碎屑岩 13.AA002 在下列四种岩石中，（ ）是油气藏良好的储油层。

（A）花岗岩 （B）页岩 （C）泥岩 （D）砂岩 14.AA002 储集空间不包括（）。

（A）井底 （B）孔隙 （C）裂缝 （D）溶洞

15.AA003 背斜油藏、断层油气藏和裂缝性油气藏属于（ ）油气藏。

（A）地层 （B）构造 （C）岩性 （D）混合 16.AA003 断块油气藏形成的关键是（ ）。

（A）断块的大小 （B）断块的封闭性 （C）断块的裂隙大小 （D）断块的错断距离

17.AA003 透镜体油气藏属于（ ）油气藏。

（A）地层 （B）岩性 （C）构造 （D）混合 18.AA003 在一个油气藏有（ ）圈闭构造。

（A）一个 （B）两个 （C）几个 （D）一个或几个 19.AB001 碳酸盐岩类生油层主要包括（ ）。

（A）泥岩、油页岩 （B）泥岩、粉砂岩 （C）砂质泥岩、石灰岩 （D）生物灰岩、泥质灰岩、石灰岩

20.AB001 粘土岩类生油层主要包括（ ）。

（A）泥岩、页岩、粘土岩 （B）细砂岩、中砂岩

（C）砂质泥岩、泥质粉砂岩 （D）生物灰岩、泥灰岩

21.AB001 沉积岩环境安静乏氧，浮游生物和（ ）能够伴随粘土矿物质大量堆积、保存并 向油气转化。

（A）深海无机胶体 （B）陆上胶体 （C）淡水与海水无机胶体 （D）陆源有机胶体

22.AB002 生油层应具备的基础条件是（ ）。

（A）含有大量无机质和还原环境

（B）含有大量有机质，具备还原环境

（C）含有大量的碳质、氢和高温、高压环境

（D）含有大量的氢氧化物和高温、高压环境

23.AB002 热催化生油气阶段在深约1000～4000m，地温达到（ ）时，在热催化作用下，有 机物质成熟生成大量石油。

（A）小于60℃ （B）60～150℃ （C）160～200℃ （D）大于200℃ 24.AB002 石油、天然气的成因问题归纳起来可分为两大学派，即无机生成学派和（ ）。

（A）自然生成学派 （B）有机生成学派 （C）上帝赐给学派 （D）有机与上帝学派

25.AB003 充满岩石中的水在流动过程中带动油、气运移是（ ）作用。

（A）压力 （B）重力 （C）水动力 （D）弹性力 26.AB003 流体在储油、气层内部运移时，起主要作用的是（ ）。

（A）压力 （B）重力 （C）弹性力 （D）水动力 27.AB003 地下物质的分子在运动时，总是使得各方面的浓度趋于一致，这种分子力产生的 油气运移称为（ ）。

（A）扩散作用 （B）渗透作用 （C）弹性作用 （D）离散作用 28.AB004 油气藏中的油、气、水分布是（ ）。

（A）油在上，水在中，气在下 （B）水在上，油在中，气在下

（C）气在上，水在中，油在下 （D）气在上，油在中，水在下 29.AB004 地壳上油气分布受（ ）的控制。

（A）勘探、开发技术条件 （B）生油、运移和聚集条件 （C）国家经济条件 （D）自然环境 30.AB004 一般油气藏中均存在游离气，如果油气藏中没有游离气体，则圈闭中最凸起的地 带为（ ）。

（A）油水所占据 （B）油所占据 （C）水所占据 （D）重油和气所占据

31.AB005 含油饱和度指的是（ ）。

（A）岩石孔隙中的含油体积与岩石有效孔隙体积的比

（B）岩石孔隙中的含油体积与岩石体积的比

（C）岩石孔隙中的含油体积与岩石面积的比

（D）岩石孔隙中的含油体积与岩石厚度的比

32.AB005 如果用Q表示流体通过岩石的流量，A表示流体通过岩石的横截面积，L表示流体通过岩石所经过的距离，卸表示流体通过岩石的前后压差班表示流体的粘度，则根据达西定律其渗透率计算公式为（ ）。 （A）K10QLQLQL10Lp （B） K （C） K （D） K

QAAp10Ap10Ap33.AB005 含水率是指（ ）。

（A）油井日产水量与日产油量之比 （B）油井日产油量与日产液量之比

（C）油井日产水量与日产液量之比 （D）油井日产油量与日产水量之比 34.AB006 目前在我国，凡是（ ）的油、气藏，属于工业油气藏。

（A）有油气显示 （B）有自溢能力

（C）有产油气能力 （D）投资费用低于采出价值 35.AB006 36.AB006 37.AB007 渗透性。 38.AB007 39.AB007

40.AB008 41.AB008

42.AB008 43.AC001 44.AC001 时

45.AC001 46.AC002

47.AC002 48.AC002

49.AD001 对于孔隙砂岩油、气田计算储量的方法一般采用（ ）。

（A）物质平衡法 （B）压降法 （C）产量递减法 （D）体积法 一级储量可靠程度要求达到（ ）。

（A）90%以上 （B）80%左右 （C）小于l0% （D）30%～50% 当产量的偏差分析认为是渗透性不好而引起的，可采用（ ）等措施改善油层的（A）酸化、压裂 （B）注水 （C）增大压差 （D）缩小井距 达西定律可作为估算油井（ ）、分析油井产量影响因素的基本定律。 （A）储量 （B）产量 （C）生产压差 （D）地层压力 孔隙性砂岩层的产量与岩层的（ ），与流体的粘度成反比。

（A）渗透率、原始地压成正比 （B）渗透性、流动的压力差成正比 （C）渗透率、静压成反比 （D）渗透性、流动压成正比 当油井投入生产以后，油气从油层中流向井底是靠（ ）。

（A）油层中溶解气（B）储量大小 （C）油层压力 （D）油层深度 油藏水压驱动方式主要依靠（ ）而将油气排出。

（A）油层中分离出的天然气的弹性作用 （B）边水、底水和注入水的侵入 （C）岩层和原油本身的弹性能量 （D）油藏顶部天然气 下列不属于油藏驱动方式的是（ ）。

（A）溶解驱动 （B）弹性驱动 （C）水力驱动 （D）气顶驱动 群是（ ）的岩石地层单位。

（A）最小 （B）组内的次一级 （C）中级 （D）最大 年代地层单位的界、系、统相当于地质年代单位的（ ）。

（A）纪、世、期 （B）代、纪、世 （C）世、期、时 （D）代、世、段是组内的（ ）岩石地层单位。

（A）次一级 （B）次二级 （C）中级 （D）最小 地质年代的中生代包括（ ）。

（A）第四纪和古近纪、新近纪 （B）古近纪、新近纪和白垩纪 （C）白垩纪、侏罗纪和三叠纪 （D）二叠纪和石炭纪 界是（ ）的年代地层单位。

（A）最大 （B）第二级 （C）第三级 （D）第四级 寒武纪距今（ ）。

（A）4.90亿～5.43亿年 （B）4.38亿～4.90亿年 （C）4.10亿～4.38亿年 （D）3.55亿～4.10亿年 油、气田开发生产所部署的井统称为（ ）。 （A）开发井 （B）预探井 （C）详探井 （D）参数井

50.AD001 为挽回死油区储量损失，改善注水效果，调整平面矛盾而补钻的井称为（ ）。

（A）探井 （B）资料井 （C）观察井 （D）调整井 51.AD001 不属于开发井的是（ ）。

（A）预探井、资料井（B）生产井、滚动井（C）观察井、注水井（D）调整井、检查井

52.AD002 在试油作业中，射孔前的主要工序是（ ）。

（A）通井、冲砂、洗井、试压 （B）洗井、通井、冲砂、试压

（C）试压、洗井、通井、冲砂 （D）通井、试压、洗井、冲砂 53.AD002 外径为139.7㎐的套管清水增压试压标准为（ ），观察时间30min，压力降落不大于0.2MPa。

（A）10MPa （B）15MPa （C）20MPa （D）25MPa

354.AD002 日产油量20—100m自喷油井的连续求产时间为（ ）。

（A）8h （B）16h （C）24h （D）32h 55.AD003 油、水样在试油求产过程中一般分班采样，但两个样品之间至少间隔（ ）以上。

（A）2h （B）4h （C）8h （D）16h 56.AD003 做原油全分析取样数量应为（ ）。

（A）200mL （B）500mL （c）1000mL （D）1500mL 57.AD003 井下高压物性取样前，要求井内无脏物，油井生产正常，油中含水小于（ ）以下进行取样。

（A）3% （B）2% （C）1% （D）5% 58.AE001 油层套管的作用（ ）。

（A）保护井口附近地表层 （B）封隔松软地层和水

（C）封隔油、气、水层 （D）封隔复杂地层 59.AE001 固井时，水泥返深是指（ ）的距离。

（A）井底至上返水泥面 （B）人工井底至上返水泥面

（C）最上一根套管接箍至上返水泥面 （D）转盘平面至上返水泥面 60.AE001 井身结构中下入（ ）套管称为表层套管。

（A）第四层 （B）第三层 （C）第二层 （D）第一层 61.AE002 在诸多完井方法中，（ ）对油层内油气流入井筒阻力最小。

（A）裸眼完井法 （B）砾石充填完井法 （C）割缝衬管完井法 （D）射孔完井法

62.AE002 只有用（ ）的井才能进行地层的分采、分注。

（A）裸眼完井法 （B）砾石充填完井法 （C）割缝衬管完井法 （D）射孔完井法

63.AE002 目前油气井常见的完井方法有四种，即裸眼完井法、砾石充填完井法、（ ）。

（A）硬岩石完井方法和贯眼完井法 （B）射孔完井法和贯眼完井法

（C）贯眼完井法和尾管射孔完井法 （D）割缝衬管完井法和射孔完井法 64.AF001 固定阀开，游动阀关。根据提供工作状态，判断管式泵中活塞所处位置在（ ）。

（A）上死点 （B）下死点 （C）上冲程 （D）下冲程 65.AF001 下列泵中不能防气的泵是（ ）。

（A）管式泵 （B）环形阀抽油泵 （C）螺杆抽油泵 （D）杆式泵

66.AF001 固定阀关，游动阀关，活塞底部压力低于活塞顶部压力。根据提供工作状态，判断管式泵中活塞所处位置在（ ）。 （A）上死点 （B）下死点 （C）上冲程 （D）下冲程

67.AF001 固定阀关，游动阀关，活塞底部压力等于活塞顶部压力。根据提供工作状态，判断管式泵中活塞所处位置在（ ）。

（A）上死点 （B）下死点 （C）上冲程 （D）下冲程 68.AF002 以下所描述的是（ ）：可防止砂卡；在斜井中泵筒不易损坏；可在含气较多的井中使用；工作时泵筒受力状况恶劣；上行程时泵筒受内部压力高于外部压力。

（A）定筒式顶部固定杆式泵 （B）定筒式底部固定杆式泵

（C）动筒式底部固定杆式泵 （D）防砂泵 69.AF002 以下所描述的是（ ）：工作时泵筒不会因液柱作用而伸长但摆动大；只受外压，不宜在出砂井中使用；不宜用长冲程。

（A）定筒式顶部固定杆式泵 （B）定筒式底部固定杆式泵

（C）动筒式底部固定杆式泵 （D）整筒过桥泵 70.AF002 特种泵中没有采用由不同直径柱塞串联的泵是（ ）。

（A）环流抽油泵 （B）液力反馈抽油泵

（C）双作用泵 （D）三管抽油泵

71.AF002 抽油泵工作中无液流脉动的抽油泵是（ ）。

（A）双向进油抽油泵 （B）两级压缩抽油泵

（C）螺杆泵 （D）双作用泵 72.AF003 游梁式抽油机按平衡方式分为（ ）。

（A）机械平衡与气动平衡 （B）游梁平衡和曲柄平衡

（C）后置机械平衡与前置机械平衡 （D）机械平衡与曲柄平衡 73.AF003 直线往复式抽油机的平衡方式为（ ）。

（A）游梁平衡 （B）曲柄平衡

（C）后置机械平衡 （D）砝码平衡 74.AF003 调径变矩式抽油机的平衡方式为（ ）。

（A）游梁平衡 （B）曲柄平衡 （c）后置机械平衡（D）砝码平衡 75.AF003 特形双驴头游梁式抽油机是（ ）。

（A）曲柄平衡 （B）游梁平衡 （C）复合平衡 （D）气动平衡 76.AF003 如图所示游梁式抽油机为（ ）。

（A）偏轮式游梁抽油机 （B）摆杆式游梁抽油机

（C）双四杆游梁式抽油机 （D）悬挂偏置游梁平衡抽油机

77.AF003 如图所示游梁式抽油机为（ ）。

（A）偏轮式游梁抽油机 （B）摆杆式游梁抽油机

（C）双四杆游梁式抽油机 （D）异相曲柄复合平衡抽油机 78.AF003 如图所示游梁式抽油机为（ ）。

（A）偏轮式游梁抽油机 （B）摆杆式游梁抽油机

（C）双四杆游梁式抽油机 （D）异相曲柄复合平衡抽油机 79.AF003 如图所示游梁式抽油机为（ ）。

（A）偏轮式游梁抽油机 （B）摆杆式游梁抽油机

（C）双四杆游梁式抽油机 （D）异相曲柄复合平衡抽油机

80.AF004 （ ）的结构是在常规游梁前置式抽油机的基础上变化而来的，不同之处是曲柄无配重，在游梁尾部加长吊臂和配重箱，进行游梁平衡。

（A）偏轮式游梁抽油机 （B）摆杆式游梁抽油机。

（C）悬挂偏置游梁平衡抽油机 （D）调径变矩游梁平衡抽油机 81.AF004 天轮式抽油机靠（ ）传动。

（A）链条 （B）连杆

（C）皮带 （D）柔性钢丝绳

82.AF004 （ ）独特的全平衡结构设计，使平衡重从曲柄位置转移到摆动梁的平衡箱中，随着曲柄的旋转借助于推拉杆使平衡箱在摆动梁轨道上做往复直线运动。

（A）偏轮式游梁抽油机 （B）摆杆式游梁抽油机 （C）轮式移动平衡抽油机 （D）天轮式抽油机 83.AF005 目前常用采油树按连接形式可分为（ ）。

（A）法兰式和卡箍式 （B）螺纹式和卡箍式

（C）法兰式和螺纹式 （D）全都包括 84.AF005 对油管头叙述不正确的是（ ）。

（A）是安装在套管头的法兰上，为下接套管头、上接采油树提供过渡

（B）用以悬挂油管柱，密封油管柱和油层套管之间的环形空间

（C）通过油管头四通体上的两个侧口，接套管闸门，完成套管注入、洗井作业或作为高产井油流生产通道

（D）油管头上法兰作为油管头的上部分与采油树相连接 85.AF005 目前，常用采气树的工作压力分为21MPa、35MPa、（ ）、105MPa等，根据预测的井口压力予以选择。

（A）40MPa、50MPa （B）50MPa、60MPa （C）60MPa、70MPa （D）65MPa、70MPa 86.AG001 型号为QYDBll9—100/1000D的潜油电泵，适用油井温度为（ ）。

（A）119℃ （B）50℃ （C）90℃ （D）100℃

87.AG001 型号为QYDBll9—100/1000A的潜油电泵，适用油井温度为（ ）。

（A）90℃ （B）50℃ （C）119℃ （D）lOO℃

88.AG001 型号为QYDBll9—100/1000E的潜油电泵，适用油井温度为（ ）。

（A）119℃ （B）90℃ （C）100℃ （D）120℃ 89.AG001 潜油泵用符号（ ）表示。

（A）QYDB （B）YQY （C）QYF （D）QYB 90.AG002 潜油电泵保护器用符号（ ）表示。

（A）QYDB （B）YQY （C）QYH （D）QYB 91.AG002 潜油电机用符号（ ）表示。

（A）QYDB （B）YQY （C）QYF （D）QYB 92.AG002 在潜油电机型号表示方法中，下节电机用符号（ ）表示。

（A）D （B）S （C）T （D）X 93.AG002 对潜油泵进行检查时，用不大于（ ）的扭矩盘轴，灵活、无卡阻和偏重现象，为合格。

（A）5N·m （B）7.5N·m （C）10N·m （D）20N·m

94.AG002 对潜油电泵保护器进行检查时，用不大于（ ）的扭矩盘轴，灵活、无卡阻和偏重现象，为合格。

（A）2.5N·m （B）5.5N·m （C）7.5N·m （D）9·5N·m 95.AG002 潜油电机对地绝缘阻值，应大于（ ）为合格。

（A）100MΩ （B）200MΩ （C）500MΩ （D）1000MΩ 96.AG002 潜油电机三相绕组直流电阻不平衡度，应不大于（ ）为合格。

（A）1% （B）2% （C）5% （D）10% 97.AG002 潜油电缆做电缆头气密性试验时，试验压力为（ ）。

（A）0.4MPa （B）0.8MPa （C）1.2MPa （D）1.6MPa 98.AG002 潜油泵的额定排量是指（ ）时的排量。

（A）转速最快 （B）扬程最高 （C）功率最大 （D）泵效最高 99.AG002 潜油泵的额定扬程是指（ ）时的扬程。

（A）泵效最高 （B）功率最大 （c）排量最大 （D）转速最快 100.AG002 潜油电泵分离器是用于分离（ ）。

（A）油、水 （B）油、气 （C）气、砂 （D）砂、油 101.AG002 在潜油电泵保护器型号中，连通式保护器用符号（ ）表示。

（A）H （B）L （C）M （D）B 102.AG002 在潜油电泵保护器型号中，胶囊式保护器用符号（ ）表示。

（A）X （B）B （C）H （D）J 103.AG003 潜油电缆验收时，长度误差不大于（ ）为合格。

（A）±10m （B）±20m （C）±50m （D）±100m 104.AG003 潜油电缆验收时，电缆外径尺寸误差不大于（ ）为合格。

（A）±1㎐ （B）±2㎐ （C）±3㎐ （D）±5㎐ 105.AG003 在潜油电泵标准管柱中，电缆护罩是用于保护（ ）的。

（A）小扁电缆 （B）大扁电缆 （C）电缆接头 （D）电缆头 106.AG003 潜油电缆导向轮的直径不应小于（ ）。

（A）0.5m （B）1.37m （C）1.73m （D）1.83m 107.AG003 将潜油电缆固定在油管上时，一个卡子打在接头的（ ），另一个打在油管接箍以上0.6—0.9m处。

（A）E部 （B）下部 （C）中部 （D）任意位置上 108.AG004 潜油电泵PHD测试装置的井下部分安装在管柱的（ ）。

（A）最上端 （B）单向阀以上 （C）泄油阀以上 （D）最下端 109.AG004 潜油电泵测压阀安装在管柱的（ ）。

（A）最上端 （B）单向阀以上 （C）泄油阀以上 （D）最下端 110.AG005 潜油电泵的导流罩是（ ）。

（A）上部密封，下部与套管连通 （B）下部密封，上部与套管连通

（C）上、下均可与套管连通 （D）上、下都不允许与套管连通

111.AG005 潜油电泵底部吸入口管柱的吸人口位于整个机组的最底部，排出口位于（ ）。

（A）潜油电机之上 （B）潜油电机与保护器之间

（C）保护器与潜油泵之间 （D）潜油泵与吸人口之间

112.AG005 潜油电泵底部吸入口管柱需要安装一个永久封隔器，封隔器应安装在（ ）。

（A）潜油电机上 （B）保护器上

（C）潜油泵上 （D）吸人口短节上 113.AG006 加快潜油电机的注油速度会（ ）。

（A）提高工作效率 （B）提高工作质量 （C）更省力、省时（D）造成不良影响

114.AG006 减小潜油泵导轮的压紧力会（ ）。

（A）减小摩擦力 （B）提高泵效 （C）减小轴向力 （D）产生回流，影响泵效

115.AG006 潜油电泵单向阀密封不严会使（ ）。

（A）泵效降低 （B）停泵后井液倒流 （C）流量减小 （D）扬程减小 116.AG007 打捞脱落堆积的潜油电缆应使用（ ）。

（A）活动外钩 （B）变扣接头打捞矛 （C）销式电泵捞筒 （D）弹性电泵捞筒

117.AG007 打捞潜油电泵的法兰部位应使用（ ）。

（A）活动外钩 （B）变扣接头打捞矛 （C）销式电泵捞筒 （D）弹性电泵捞筒 118.AG007 潜油电缆卡常见的有两种情况，一是顶部堆积卡，二是（ ）。

（A）下部堆积卡 （B）身部堆积卡 （C）导流罩堆积卡 （D）潜油电泵堆积卡

119.AG008 井液合成梯度的单位用（ ）表示。

（A）MPa （B）MPa/m （C）M （D）P 120.AG008 潜油泵沉没度的单位用（ ）表示。

（A）P （B）H （C）T （D）M 121.AG008 潜油泵所需电机功率＝泵功率+（ ）。

（A）保护器功率 （B）损失功率+保护器功率

122.AH001 123.AH001 124.AH001 125.AH002 126.AH002 127.AH002 128.AH002 129.AH003 1um 130.AH003 10m 131.AH003 20MPa 132.AH003 60t/m /m3

133.AH004 10 134.AH004 745.7W 135.AH004 45.36 136.BA001 137.BA001 18m 138.BA001 C）保护器功率+分离器功率 （D）分离器功率+损失功率 在国际单位制的基本单位中，长度的单位名称是（ ）。 A）毫米 （B）㎑ （C）分米 （D）米

在国际单位制的基本单位中，质量的单位符号是（ ）。 A）㎏ （B）KN （C）㎏ （D）㎏·m

在国际单位制的基本单位中，物质量的单位符号是（ ）。

A）mol （B）mL （C）L （D）㎑

3 频率的单位符号是（ ）。

A）H （B）K （C）Hz （D）HP 能量的单位符号是J，其他表示式（ ）。

A）N/㎐2 （B）N·m （C）N/m2 （D）s—

1 力的单位名称是牛[顿]，其他表示式（ ）。

A）Wb/A （B）㎏·m （C）㎏·m/s

2 （D）A/V 摄氏温度的单位名称是摄氏度，单位符号是（ ）。

A）℉ （B）℃ （C）K （D）o

R 等于（ ）。

A）10—8m （B）10—6m （C）10—4m （D）10—2

m 3等于（ ）。

A）10×10—9mL （B）10×10—12mL （C）10×10—15mL （D）10×10—18

mL 等于（ ）。

A）20×1010Pa （B）20×108Pa （C）20×106Pa （D）20×10

4Pa 3等于（）。

A）60×1012㎏/m3 （B）60×109㎏/m3 （C）60×106㎏/m3 （D）60×103

㎏4ft等于（ ）。

A）3280m （B）3048m （C）6096m （D）6560m 等于（ ）。

A）4hp （B）3hp （C）2hp （D）lhp ㎏等于（ ）。

A）1000Ib （B）1000Ib （C）100Ib （D）10Ib 井下作业施工l8m井架穿8股大绳，所需提升大绳长度为（ ）。 A）160m （B）180m （C）210m （D）230m 井架穿提升大绳的引绳（棕绳）长度为（ ）。 A）36m （B）38m （C）40m （D）50m 捆绑连接提升大绳和引绳的细麻绳长度为（ ）。 （（（（（（（（（（（（（（（（（ （A）1.5m （B）2m （C）2.5m （D）3m 139.BA002 穿提升大绳的第一股时应将引绳从天车滑轮组右边第（ ）个滑轮穿过。

（A）1 （B）2 （C）3 （D）4 140.BA002 穿8股大绳时，提升大绳从井架天车第（ ）个滑轮穿过，并沿井架中间到达地面后即可进行卡死绳操作。

（A）二 （B）三 （C）四 （D）五

141.BA002 穿提升大绳，第一步，地面操作人员将（ ）摆正位置，第二步，把提升大绳缠在作业机滚筒上。

（A）作业机 （B）游动滑车 （C）校正井架、作业机 （D）校正井架、游动滑车

142.BA003 提升大绳所使用的Ф22㎐钢丝绳，不得有松股扭折，每一捻距断丝不超过（ ）丝。

（A）4 （B）5 （C）6 （D）8 143.BA003 上井架人员不准穿（ ）底鞋。

（A）软 （B）硬 （C）胶 （D）棉

144.BA003 上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上，（ ）。

（A）目的是人在工具在 （B）以免掉到地面后，耽误时间

（C）目的是使用方便 （D）以免掉下伤人 145.BA004 提升大绳头从滚筒内向外拉出（ ），开始卡绳头操作。

（A）5～lOm （B）10～15m （C）15～20m （D）20～25m 146.BA004 钢丝绳卡子卡在距离活绳头（ ）处进行固定。

（A）3～4㎑ （B）4～5㎑ （C）5～6㎑ （D）6～7㎑ 147.BA004 卡活绳操作，首先将绳头用（ ），顺作业机滚筒一侧专门用于固定提升大绳的孔眼穿过。

（A）钢丝绳做引绳 （B）钢丝绳扎好并用手钳拧紧

（C）引绳 （D）细铁丝扎好并用手钳拧紧 148.BA005 卡好的活绳环直径应小于（ ）。

（A）5㎑ （B）7㎑ （C）lO㎑ （D）13vm 149.BA005 活绳头长度不能大于（ ）。

（A）4㎑ （B）5㎑ （C）6㎑ （D）7㎑

150.BA005 卡好的活绳环直径、活绳头所留长度等都符合要求，但最后还是以（ ）为准。

（A）不磨专用孔眼 （B）活绳环直径

（C）活绳头所留长度 （D）不磨碰护罩 151.BA006 拉力计应选用（ ），且校验合格的。

（A）60KN （B）100KN （C）120KN （D）200KN 152.BA006 经过拉力计的上下环，用Ф22㎐钢丝绳围成一个圈，用（ ）绳卡子4个卡牢当作安全绳。

（A） Фl6㎐ （B） Фl9㎐ （C） Ф22㎐ （D） Ф25㎐

153.BA006 拉力计安装后缓慢上提游动滑车，将死绳和拉力计拉起，把死绳端的剩余部分的钢丝绳在（ ）系个猪蹄扣。

（A）井架的大腿上（B）井架的悬绳器上 （C）井架的拉筋上 （D）地滑轮或地矛上

154.BA007 安装井口装置时，套管短节外螺纹对在井口套管接箍上，逆时针转（ ）圈对扣后，再按顺时针方向正转对扣。 （A）1～2 （B）2～3 （C）3～4 （D）4～5 155.BA007 法兰螺栓对角用（ ）套筒扳手上紧并用锤子砸紧。

（A）40㎐ （B）42㎐ （C）46㎐ （D）48㎐ 156.BA007 井口装置安装后手轮（ ）。

（A）方向北方与南方有一定的差异 （B）方向一致、平直、美观

（C）方向最好不一致 （D）方向无所谓，只要美观即可 157.BA008 测量并计算油补距和套补距，必须先知道（ ）。

（A）施工设计 （B）联入 （C）大四通高 （D）套管法兰高

158.BA008 测量套管接箍与套管短节法兰之间的距离时尺子要垂直，测量误差为（ ）。

（A）±4㎐ （B）+5㎐ （C）+6㎐ （D）±7㎐ 159.BA008 已知某井联入4.96m，大四通高0.32m，经测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离为0.47m，则油补距的长度为（ ）。

（A）4.80m （B）4.64m （C）4.48m （D）4.17m 160.BA009 校正井架，应先用作业机将油管上提，油管下端距井口（ ）左右。

（A）5㎑ （B）10㎑ （C）15㎑ （D）20㎑ 161.BA009 如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度（ ）。

（A）过大 （B）过小 （c）合格 （D）标准 162.BA009 若油管下端向井口（ ）偏离，说明井架倾斜度过小。

（A）正右方 （B）正左方 （C）正后方 （D）正前方 163.BA010 校正井架后，每条（ ）吃力要均匀。

（A）绷绳 （B）花篮螺栓 （C）地锚 （D）绳卡

164.BA010 因井架的安装不合格而无法校正井架时，应由（ ）进行校正。

（A）作业队 （B）修井队 （C）井架安装队 （D）维修队 165.BA010 井架校正后，花篮螺栓余扣不少于（ ）扣，以便随时调整。

（A）8 （B）10 （C）12 （D）15 166.BA011 吊装液压油管钳使用的钢丝绳必须不少于（ ）。

（A） Фl2㎐ （B） Фl6㎐ （C） Фl9㎐ （D） Ф20㎐ 167.BA011 18m井架挂I吊液压油管钳，上端应在井架（ ）连接处固定。

（A）两段 （B）三段 （C）四段 （D）五段 168.BA011 吊装液压油管钳的操作人员要扎好安全带，携带（ ），爬上井架适当高度，将安全带保险绳绕过井架拉筋扣好。

（A）48m长的钢丝绳 （B）40m长的钢丝绳和固定吊绳的小滑轮

（C）固定吊绳的小滑轮 （D）20m长的钢丝绳和固定吊绳的小滑轮 169.BB001 作业机是（ ）设备。

（A）提升起重 （B）旋转 （C）循环冲洗 （D）打捞 170.BB001 不自带井架的作业机称为（ ）。

（A）修井机 （B）履带机 （C）通井机 （D）拖拉机 171.BB001 对修井机类型、特点或适用环境等的叙述，不正确的是（ ）。

（A）按照运行结构可分为履带式和轮胎式两种形式

（B）轮胎式修井机一般配带自背式井架，行走速度快，施工效率较高

（C）履带式修井机一般不配带井架，相对轮胎式说履带式不适用于低洼、泥泞地带施工

（D）履带式修井机一般称通井机，其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成 172.BB002 作业机可以（ ）钻具、油管、抽油杆、井下工具或悬吊设备。

（A）起 （B）下 （C）起下 （D）举降 173.BB002 作业机可以（ ）动转盘。

（A）带 （B）拉 （C）传 （D）推

174.BB002 作业机可以完成（ ）排液、落物打捞、解卡等任务。

（A）混汽水 （B）液氮 （C）抽汲 （D）气举 175.BB003 作业机组成当中的动力机是（ ）来源。

（A）动力 （B）能量 （C）携带力 （D）传递力 176.BB003 工作机是完成确定的井下工艺（ ）的装置。

（A）工作 （B）行为 （C）举动 （D）动作 177.BB003 传动机主要由传动系统和（ ）组成。

（A）行走系统 （B）循环系统 （C）控制系统 （D）提升系统 178.BB004 XT—12履带式通井机所用发动机型号是（ ）。

（A）6135AKN （B）6135AK—6 （C）6135AK—8 （D）6135AK—10 179.BB004 XT—l2履带式通井机钢丝绳最大拉力为（ ）。

（A）100KN （B）80KN （C）120KN （D）150KN 180.BB004 XT—l2履带式通井机滚筒直径是（ ）。

（A）350㎐ （B）360㎐ （C）370㎐ （D）380㎐

181.BB005 履带式通井机使用前应检查各部位（ ）紧固情况，必须紧固牢靠。

（A）螺栓 （B）螺母 （C）螺栓和螺母 （D）螺丝

182.BB005 履带式通井机用支撑腿支撑牢固，支撑腿螺纹旋出长度不超过（ ）。

（A）180㎐ （B）150㎐ （C）170㎐ （D）190㎐ 183.BB005 使用履带式通井机前，要检查制动系统，刹车带（ ）应适中。

（A）宽度 （B）间隙 （C）厚度 （D）空隔 184.BB006 变速箱润滑系统油压应为（ ）。

（A）0.05～0.20MPa （B）0.2～0.3MPa （C）0.3～0.4MPa （D）0.4～0.5MPa 185.BB006 制动系统气压应为（ ）。

（A）0.45～O.55MPa （B）0.55～0.65MPa （C）0.65～0.85MPa （D）0.75～0.95MPa 186.BB006 履带式作业机进入操作程序，第二步的要求是：将主机变速杆推至空挡位置，并（ ）制动锁。

（A）踏下左制动踏板结合主机 （B）踏下右制动踏板结合主机

（C）再次把变速杆拉回来踏下右制动踏板结合主机 （D）踏下左制动结合主机

187.BB007 变速箱换向必须在（ ）主轴完全停转时，方可进行。

（A）滚筒 （B）变速箱 （C）齿轮 （D）发动机

188.BB007 下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器做制动用，一般下放速度应不超过（ ）为宜。

（A）3m/s （B）4m/s （C）5m/s （D）2m/s 189.BB007 履带式通井机在使用和准备使用制动器时，不得（ ），不得使发动机熄火。

（A）将制动鼓制动住 （B）切开主离合器 （C）换向、变速 （D）用两个变速箱

190.BB008 井架按结构特点分为桅杆式、两腿式、三腿式和（ ）腿式四种。

（A）四 （B）六 （C）五 （D）多 191.BB008 目前作业常用的有固定式两腿（ ）井架和BJ—29井架。

（A）BJ—24 （B）BJ—32 （C）BJ—l8 （D）BJ—28 192.BB008 对井架种类的划分，下面叙述中不正确的是（ ）。

（A）作业井架按可移动性分有两种 （B）作业井架按高度可分为三种

（C）作业井架按结构特点分有四种 （D）作业井架按着地腿的数量分有八种 193.BB009 井架的基本结构主要由井架本体、（ ）、支座和绷绳四部分组成。

（A）游车 （B）大钩 （C）地滑车 （D）天车 194.BB009 井架本体包括井架支柱、横斜角钢拉筋、连杆板、连接螺栓、（ ）等。

（A）底盘 （B）护栏 （C）顶架 （D）井架梯子 195.BB009 井架天车包括天车、（ ）、连接螺栓等。

（A）护栏、梯子 （B）顶架、梯子 （C）护栏、顶架 （D）角钢拉筋、顶架

196.BB010 常用BJ—18A型桅杆井架的大钩工作负荷是（ ）。

（A）800KN （B）500KN （C）600KN （D）700KN 197.BB010 常用BJ—18A型桅杆式井架自重（ ）。

（A）2.5t （B）3.05t （C）3.9t （D）6.285t 198.BB010 对常用BJ—18A型桅杆式井架外形尺寸（长×宽×高，单位：㎐），下面叙述中正

确的是（ ）。

（A）21200×1600×800 （B）20500×1300×700

（C）19560×1530×600 （D）29560×2130×1000 199.BB011 井深超过（ ）时应打混凝土固定基础。

（A）3000m （B）2800m （C）3200m （D）3500m 200.BB011 井架基础的水平度用600㎐水平尺测量，误差小于（ ）。

（A）5～6㎐ （B）6～8㎐ （C）2～5㎐ （D）8～10㎐ 201.BB011 BJ—29井架大腿中心至井口为（ ）左右。

（A）2.80m （B）2.95m （C）3.03m （D）3.10m 202.BB012 井深在3500m以内，18m井架前绷绳地锚中心至井口的距离是（ ）。

（A）16～20m （B）18～20m （C）18～22m （D）20～22m 203.BB012 井深在3500m以内，18m井架前绷绳的开挡是（ ）。

（A）16～18m （B）16～20m （C）18～20m （D）20～22m 204.BB012 井深在3500m以内，18m井架后头道地锚中心至井口的距离是（ ）。

（A）18～20m （B）16～18m （C）20～22m （D）22～24m 205.BB013 井深在3500m以内，29m井架前二道绷绳地锚中心至井口的距离是（ ）。

（A）28～30m （B）30～32m （C）32～34m （D）28～32m 206.BB013 井深在3500m以内，29m井架前头道地锚的开挡是（ ）。

（A）30～32m （B）32～34m （C）28～30m （D）28～32m 207.BB013 井深在3500m以内，29m井架后两道地锚的开挡是（ ）。

（A）16～20m （B）30～32m （C）14～18m （D）16～22m 208.BB014 井深超过3500m，BJ—18型井架加固的两道前绷绳地锚开挡为（ ）。

（A）16m （B）18m （C）20m （D）22m 209.BB014 井深超过3500m，BJ—29型井架加固的两道后绷绳地锚中心至井口距离为（ ）。

（A）28～30m （B）30～32m （C）32～36m （D）34～36m 210.BB014 井深超过3500m时，BJ—29型井架应在（ ）绷绳。

（A）前绷绳加固四道 （B）后绷绳加固两道

（C）前绷绳加固六道 （D）后绷绳加固四道 211.BB015 井架各道绷绳必须用（ ）以上的钢丝绳。

（A） Ф19㎐ （B） Ф16㎐ （C） Ф22㎐ （D） Ф25㎐ 212.BB015 绷绳无扭曲，若有断丝，则每股不得超过（ ）丝。

（A）5 （B）6 （C）7 （D）8 213.BB015 绷绳绳卡间距应为（ ）。

（A）108～200㎐ （B）200～220㎐ （C）220～250㎐ （D）250～270㎐

214.BB016 215.BB016 216.BB016

217.BB017 218.BB017 219.BB017

220.BB018 5 221.BB018 5 222.BB018 5 223.BB019 224.BB019 225.BB019

226.BB020 ZA使用螺旋地锚，要求锚长（ ）以上。

（A）2.0m （B）2.2m （C）2.5m （D）2.8m 地锚杆外露不超过（ ）。

（A）0.2m （B）0.3m （C）0.4m （D）0.1m 使用螺旋地锚的技术要求，下面叙述中错误的是（ ）。 （A）使用螺旋地锚时，要求锚长2.0m以上（不含挂环） （B）螺旋地锚钢板厚度不小于1.5㎐

（C）使用螺旋地锚，要求锚片直径不小于0.3m （D）螺旋地锚拧入地层深度在2m以上 使用混凝土地锚，地锚厚（ ），宽0.2m，长l.5m。 （A）0.1m （B）0.2m （C）0.3m （D）0.4m 混凝土地锚坑上口长（ ）。

（A）1.2m （B）1.3m （C）1.4m （D）1.5m 使用混凝土地锚的技术要求，下面叙述中不正确的是（ ）。 （A）混凝土地锚套要选用长l0m钢丝绳 （B）混凝土地锚坑下口长1.6m，深l.8m （C）使用混凝土地锚时，要求地锚长l.5m （D）使用混凝土地锚时，要求地锚厚0.2㎐，宽0.2m 个滑轮TC—50型天车工作负荷是（ ）。

（A）400KN （B）500KN （C）600KN （D）700KN 个滑轮TC—50型天车滑轮直径是（）。

（A）340㎐ （B）400㎐ （C）500㎐ （D）435㎐ 个滑轮TV—50型天车滑轮槽宽（）。

（A）20㎐ （B）24㎐ （C）22㎐ （D）26㎐ 常用YC—50型游动滑车的起重量是（ ）。

（A）400KN （B）450KN （C）500KN （D）550KN 常用YC—50型游动滑车的滑轮直径是（ ）。

（A）430㎐ （B）500㎐ （C）550㎐ （D）600㎐ 游动滑车主要由滑轮、滑轮轴、（ ）、加油器和外壳组成。 （A）侧板、底环、顶销、锁环、销子

（B）轴套、侧板、底环、顶销、顶环、销子 （C）轴套、侧板、顶销、顶环、锁环

（D）轴套、侧板、底环、顶环、防跳环、销子 —312型大钩的起重量是（ ）。 （A）700KN （B）800KN （C）900KN （D）1000KN 227.BB020 ZA—312型大钩的直径是（ ）。

（A）175㎐ （B）185㎐ （C）195㎐ （D）130㎐ 228.BB020 ZA—312型大钩弹簧工作行程是（ ）。

（A）115㎐ （B）140㎐ （C）103㎐ （D）183㎐ 229.BB021 钢丝绳的种类很多，按直径分常用的有10～25㎐等（ ）种。

（A）5 （B）6 （C）7 （D）8 230.BB021 钢丝绳按其结构组成有6×

19、6×

24、（ ）三种。

（A）6×37 （B）6×39 （C）6×40 （D）6×42 231.BB021 在钢丝绳种类的叙述中，不正确的是（ ）。

（A）按钢丝绳结构组成分有三种 （B）按钢丝绳直径分常用的有六种

（C）按钢丝绳股数×绳数划分有六种 （D）按钢丝绳捻制方法分有两种 232.BB022 钢丝绳的钢丝股是用一定直径和一定数量的（ ）根钢丝，按照一定方向捻制而成。

（A）单 （B）双 （C）三 （D）多

233.BB022 一定数量的钢丝股中间夹一根（ ）芯，按照一定方向捻成钢丝绳。

（A）绳 （B）麻 （C）铁 （D）铝 234.BB022 钢丝股和股拧成绳的方向一致称（ ）捻。

（A）逆 （B）.顺 （C）左 （D）右 235.BB023 Ф22㎐钢丝绳每百米质量为（ ）。

（A）122.O㎏ （B）166.3㎏ （C）217.1㎏ （D）274.3㎏

236.BB023 钢丝绳抗拉强度是l500MPa的Ф22㎐钢丝绳，其整个钢丝绳的破断拉力是（ ）。

（A）163.0KN （B）164.0KN （C）292.OKN （D）223.5KN 237.BB023 直径l6㎐的钢丝绳，每百米质量为84.80㎏，抗拉强度1600MPa，其钢丝直径为（ ）。

（A）0.60㎐ （B）0.80㎐ （C）1.00㎐ （D）1.20㎐ 238.BB024 钢丝绳钢丝直径大于（ ）者，接头连接应用焊接法。

（A）0.5㎐ （B）0.6㎐ （C）0.7㎐ （D）0.8㎐ 239.BB024 钢丝绳钢丝直径小于0.7㎐者，接头可用（ ）法。

（A）对接 （B）花接 （C）插接 （D）焊接 240.BB024 钢丝绳（ ）长度内接头不得超过三个。

（A）lm （B）2m （C）3m （D）4m 241.BB025 绷绳每捻距内断丝要少于（ ）丝。

（A）12 （B）14 （C）16 （D）22 242.BB025 提升大绳每捻距内断丝要少于（ ）丝。

（A）5 （B）6 （C）7 （D）8 243.BB025 新钢丝绳不应有生锈、（ ）等缺陷。

（A）压扁、接头、润滑油痕迹 （B）断丝、接头、润滑油痕迹

（C）润滑油痕迹、接头、松股 （D）压扁、断丝、松股 244.BB026 在常规修井作业时，吊环必须在（ ）吊环情况下使用。

（A）单 （B）双 （C）不等长 （D）不等粗 245.BB026 吊环（ ）不相同时，不得继续使用。

（A）直径 （B）长度 （c）材质 （D）光洁度 246.BB026 吊环型号为SH—150，1对吊环负荷（ ）。

（A）300KN （B）500KN （C）750KN （D）1500KN 247.BB027 Ф73㎐油管月牙式吊卡的开口直径是（ ）。

（A）62㎐ （B）73㎐ （C）77㎐ （D）89㎐ 248.BB027 Ф73㎐油管月牙式吊卡的承重量是（ ）。

（A）230KN （B）300KN （C）420KN （D）650KN 249.BB027 Ф73㎐油管月牙式吊卡，开口直径77㎐，宽480㎐，高度为（ ）。

（A）307㎐ （B）263㎐ （C）219㎐ （D）205㎐ 250.BC001 转盘用于修井时，（ ）钻具，钻开水泥塞和坚固的砂堵。

（A）夹持 （B）起下 （C）旋转 （D）悬吊

251.BC001 常用修井转盘按结构形式分有船形底座转盘和（ ）转盘两种形式。

（A）塔形底座 （B）锥形底座 （C）菱形底座 （D）法兰底座 252.BC001 修井转盘在处理事故时，还可以进行（ ）等作业。

（A）倒扣、封井、堵水 （B）倒扣、套铣、磨铣

（C）打捞、封窜、套铣 （D）旋转、打捞、封井 253.BC002 船形底座转盘开口直径为（ ）。

（A）500㎐ （B）520㎐ （C）600㎐ （D）620㎐ 254.BC002 船形底座转盘最大静载荷是（ ）。

（A）1500KN （B）2000KN （C）2500KN （D）3000KN 255.BC002 船形底座转盘最高转速为（ ）。

（A）180r/min （B）220r/min （C）300r/min （D）320r/min 256.BC003 船形底座转盘四角用钢丝绳固定，所用钢丝绳直径不低于（ ）。

（A）25㎐ （B）22㎐ （C）20㎐ （D）18.5㎐ 257.BC003 转盘平面应平、正，倾斜度不超过（ ）。

oooo （A）5 （B）4 （C）3 （D）l 258.BC003 转盘补心与井口（井眼）中心偏差不超过（ ）。

（A）0.5㎐ （B）1㎐ （C）2㎐ （D）3㎐ 259.BC004 法兰底座转盘开口直径为（ ）。

（A）180～292㎐ （B）292～350㎐ （C）160～340㎐ （D）350～400㎐

260.BC004 法兰底座转盘的最大扭矩是（ ）。

（A）3000N·m （B）4000N·m （C）5000N·m （D）6000N·m 261.BC004 法兰底座转盘总质量为（ ）。

（A）246或321㎏ （B）254或337㎏ （C）263或348㎏ （D）271或369㎏

262.BC005 法兰底座转盘在链轮的（ ）方向用钢丝绳固定专用绳坑（桩）内。

（A）平行 （B）一致 （C）相反 （D）垂直

263.BC005 使用法兰底座转盘时，必须用钢丝绳反方向固定转盘，防止链条（ ）时，拉歪拉坏井口。

（A）拉紧 （B）松懈 （C）受力 （D）收缩 264.BC005 （ ）载荷时，使用法兰底座转盘应先慢转，后逐步加速。

（A）轻 （B）重 C超 （D）中等

265.BD001 修井作业施工中常用的是卧式活塞型（ ）作用泵。

（A）单 （B）复 （C）双 （D）多 266.BD001 带动泵的动力有电动机或（ ）。

（A）电流机 （B）内燃机 （C）外燃机 （D）蒸汽机

267.BD001 在钻井泵的组成和作用的叙述中，错误的是（ ）。

（A）钻井泵能进行循环冲洗、压井等作业

（B）现场使用的卧式活塞双作用泵的结构组成，分动力端和液力端两部分

（C）带动泵的动力有电动机或内燃机

（D）钻井泵除了能进行正常的循环冲洗外，还能进行灌液、替喷、注液氮和汽化水

268.BD002 水龙头作用是悬吊井下管柱，连接（ ）冲洗管线，完成洗井、冲砂、解卡和冲洗打捞等施工作业。

（A）单向 （B）双向 （C）多向 （D）循环 269.BD002 水龙头使用时，活动部分与（ ）连接。

（A）钻杆 （B）钻铤 （c）方钻杆 （D）钻头

270.BD002 水龙头的作用，一是将泵输送的液体沿着井下钻柱泵人井内，二是（ ）。

（A）循环洗压井 （B）悬吊钻具、冲砂 （C）冲洗打捞、快速解卡 （D）悬吊钻柱

271.BD003 SL50型水龙头最大载荷是（ ）。

（A）600KN （B）675KN （C）750KN （D）800KN 272.BD003 SL50型水龙头主轴承工作载荷是（ ）。

（A）200KN （B）260KN （C）300KN （D）500KN 273.BD003 SLl35型水龙头，最大载荷1350 KN，总质量是（ ）。

（A）970㎏ （B）1050㎏ （C）1080㎏ （D）llOO㎏ 274.BD004 水龙头各润滑部位的（ ）基润滑脂应充足。

（A）锂 （B）钙 （c）镍 （D）钵 275.BD004 水龙头提环必须放入（ ）开口内。

（A）吊卡 （B）吊环 （C）游车大钩 （D）游车 276.BD004 水龙头每连续使用（ ）以上，应加注润滑脂一次，并加满。

（A）8h （B）12h （C）14h （D）18h 277.BB005 水龙带是（ ）橡胶软管。

（A）中压 （B）低压 （C）高压 （D）额定压力 278.BD005 高压橡胶软管是无缝的耐磨（ ）的橡胶软管。

（A）耐油 （B）耐酸 （C）耐气 （D）耐水 279.BD005 水龙带在施工作业中，用于（ ）。

（A）连接活动弯头与地面管线，高压油气井的放喷

（B）连接地面管线，挤压井时输送修井液体

（C）连接地面管线，压裂酸化时输送工作液体

（D）连接水龙头与地面管线，输送钻修液体

280.BE001 管钳是用来转动金属管或其他（ ）工件的工具。

（A）方形 （B）正方形 （C）梯形 （D）圆柱形 281.BE001 管钳是上、（ ）扣的工具。

（A）下 （B）拉 （C）卸 （D）拽

282.BE001 管钳是井下作业施工连接地面管线和连接下井管柱的（ ）工具。

（A）辅助 （B）一般 （C）主要 （D）特殊

283.BE002 使用管钳时应检查固定（ ）是否牢固，钳头钳柄有无裂痕。 （A）销钉 （B）铁钉 （C）棍棒 （D）铁柱

284.BE002 管钳只能用作金属管或其他圆形工件的上卸扣，而不能当作（ ）使用。

（A）锤子 （B）加力杆 （C）铁棒 （D）棍子 285.BE002 管钳用后及时洗净，涂抹黄油，且要放回工具架上或（ ）。

（A）地面上或工具房内 （B）工具台上或井口上

（C）工具台上或工具房内 （D）工具房内或油管桥上 286.BE003 根据所上卸的螺母、螺栓的规格大小选用扳手的（ ）。

（A）大小 （B）重量 （C）规格 （D）外形 287.BE003 使用扳手的拉力方向要与扳手的手柄成（ ）角。

288.BE003 289.BE004 290.BE004 291.BE004 292.BE005 293.BE005 294.BE005 295.BE006 296.BE006 297.BE006 到一边

298.BF001 299.BF001 300.BF001 301.BF002 生产管理。 302.BF002 303.BF002 （A）平（B）锐 （C）钝 （D）直 活动扳手全长300㎐，最大开口（ ）。

（A）30㎐ （B）36㎐ （C）41㎐ （D）46㎐ 使用活扳手，要严禁（ ）击。

（A）棒 （B）铁 （C）棍 （D）锤 禁止（ ）打扳手。

（A）直 （B）平（C）正 （D）反 活动扳手最大开口55㎐，全长（ ）。

（A）350㎐ （B）375㎐ （C）450㎐ （D）500㎐ 死扳手常用的规格有M

24、（ ）、M36等。

（A）M26 （B）M28 （C）M30 （D）M32 使用死扳手时，应检查其（ ）有无裂痕，无裂痕才能使用。 （A）虎口手柄 （B）手柄 （C）扳手头 （D）扳手表面 抽油杆扳手公称尺寸16㎐×440㎐，它的使用范围（ ）。 （A）25㎐ （B）22㎐ （C）19㎐ （D）16ram 使用死扳手，可以（ ）击。

（A）打 （B）震 （C）擂 （D）砸 扳转死扳手应（ ）用力。

（A）迅速 （B）立即 （C）逐渐 （D）突然 死扳手用后要（ ）放好。

（A）检查是否有损伤 （B）检查是否有裂痕 （C）擦洗干净 （D）扔油气井口装置可以（ ）井下套管柱和油管柱。

（A）支持 （B）负担 （C）悬挂 （D）吊挂

油气井井口装置是控制油气井的生产、回注和安全生产的（ ）设备。 （A）一般 （B）辅助 （C）重要 （D）关键 油层套管是靠（ ）坐在表层套管上的。

（A）采油树 （B）环形钢板 （C）闸门 （D）大四通

油气井井口装置可以保证各项井下作业施工和进行测压、清蜡等油气井（ ）（A）平时 （B）特殊 （C）日常 （D）重点 油气井井口装置可以（ ）油套压资料。

（A）反映 （B）叙述 （C）录取 （D）记录 油气井深度的零坐标是（ ）。

（A）补心上平面 （B）采油树上平面 （C）修井转盘上平面 （D）钻井转 盘上平面

304.BF003 现场通常是以钻井的转盘补心（ ）平面为标准来计算油层位置和下井工具位置的。

（A）上 （B）下 （C）中间 （D）水

305.BF003 从套管四通上法兰面到转盘补心上平面距离叫（ ）。

（A）套补距 （B）油补距 （C）方入 （D）方余 306.BF003 从套管短节法兰上平面至转盘补心上平面的距离叫（ ）。

（A）联入 （B）油补距 （C）套补距 （D）方人 307.BF004 采油树安装在（ ）头上。

308.BF004 309.BF004 KQ70/78 310.BF005 311.BF005 312.BF005 CY 313.BF006 活好用。

314.BF006 315.BF006 隙要一致

316.BG001 317.BG001 318.BG001 319.BG002 靠。

320.BG002 321.BG002 322.BG003 323.BG003 （A）套管 （B）套管法兰 （C）油管 （D）套管四通 采油树各部件的连接方式有法兰、螺纹和（ ）三种。 （A）卡牙 （B）卡箍 （C）油管头 （D）焊接 —65采气树上的节流阀采用（ ）。

（A）针形阀 （B）固定孔径的油嘴 （C）油嘴套 （D）平板阀 采油树的安装和使用选择首先考虑的是（ ）工作压力。 （A）最高 （B）最低 （C）平均 （D）安全 采油树的安装和选择最后考虑的是安装的（ ）。

（A）角度 （B）尺度 （C）尺寸 （D）美观 b—250S723采油树上的平板阀通径为（ ）。

（A）76㎐ （B）73㎐ （C）62㎐ （D）65㎐ 采油树送到井场后，要对其进行验收，（ ）零部件是否齐全，闸门开关是否灵（A）核对 （B）调查 （C）了解 （D）检查 采油树试压压力经30min压降不超过（ ）为合格。

（A）0.1MPa （B）0.2MPa （C）0.3MPa （D）0.4MPa 采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰（ ）。

（A）规格要统一 （B）外径尺寸要统一 （C）方向要统一 （D）间施工井地质方案和工程设计必须资料齐全，（ ）准确。 （A）记录 （B）方案 （C）资料 （D）数据 某井修井前历次井下事故发生的（ ）、事故类型、实物图片及铅印图必须了解。（A）年代 （B）月份 （C）日期 （D）时间 施工井地质方案和（ ）设计必须资料齐全，数据准确。 （A）记录 （B）方案 （C）材料 （D）工程

修井机或通井机必须满足提升载荷的（ ）要求，运转正常，刹车系统灵活可（A）质量 （B）技术 （C）工艺 （D）厂家 作业中必须安装（ ）的指重表或拉力计。

（A）精良 （B）一般 （C）合格 （D）优质 常规修井作业的大绳必须用Ф22～Ф25㎐的（ ）。

（A）纤维绳 （B）棕绳 （C）钢丝绳 （D）铁线 油管桥应不小于三个支点，离地面高度不小于（ ）。

（A）200dm （B）300㎑ （C）500m （D）600㎐ 丈量油管必须用（ ）以上的钢卷尺。

（A）5m （B）10m （C）15m （D）20m 324.BG003 丈量油管时尺的一端与油管接箍对齐，另一端与油管外螺纹（ ）对齐。

（A）末端 （B）中部 （C）根部 （D）20㎐处 325.BG004 下油管井口要安装合格的（ ）。

（A）半封封井器 （B）放炮闸门 （C）封井器 （D）封隔器 326.BG004 油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过（ ）。

（A）5m/min （B）60m/h （C）70m/min （D）80m/h 327.BG004 对下油管的正确说法是（ ）。

（A）如果油管吊卡有双面月牙应摘掉一支

328.BG005 329.BG005 l0㎐

330.BG005 头紧扣

331.BG006 332.BG006 333.BG006

334.BG007 335.BG007 N 336.BG007 337.BG008 坏螺纹。

338.BG008 H 339.BG008 340.BG009 （B）如果油管吊卡有单面月牙应装上一支 （C）双面月牙才能正常工作 （D）月牙的手柄无须锁紧

下大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过（ ）。 （A）40m/min （B）5m/min （C）6m/h （D）7m/h 对于下井油管螺纹正确的说法是（ ）。

（A）越紧越好（B）不准上偏，扭矩大小合适（C）越松越好 （D）允许偏心对使用螺杆钻正确的说法是（ ）

（A）螺杆钻旋转时油管松扣、钻头紧扣 （B）螺杆钻旋转时油管紧扣、钻（C）都松扣 （D）既不松扣也不紧扣

下技术套管的目的是为了隔绝上部高压（ ）层或漏失层及坍塌层。 （A）油 （B）气 （C）水 （D）油、气、水 生产层的油或气由井底沿（ ）套管流至地面。

（A）表层 （B）技术 （C）油层 （D）导管 对套管的叙述不正确的是（ ）。

（A）井身结构中第二层套管称为表层套管

（B）表层套管与油层套管之间的套管称为技术套管 （C）套管耐压5000kPa （D）井身结构中下入的第一层套管称为导管

壁厚5.5㎐，内径62.0㎐的油管本体外径是（ ）。

（A）73㎐ （B）72㎐ （C）67.5㎐ （D）66㎐ —80钢级，内径62.0㎐，壁厚5.5㎐加厚API油管，接头最小连接强度为（ ）。（A）47000KN （B）616N （C）64KN （D）645KN 壁厚6.5㎐，内径75.9㎐的油管本体外径是（ ）。

（A）88.9㎐ （B）82.4㎐ （C）67.5㎐ （D）66㎐

油管从油管桥上被吊起或放下的过程中，油管外螺纹要用（ ）保护，避免损（A）小滑车 （B）塑料 （C）胶皮 （D）软木 2S井所用油管不准用（ ）管钳上卸扣。

（A）液压油 （B）链 （C）油 （D）普通 对含H2S的井说法正确的是（ ）。

（A）油管易氢脆 （B）卡管柱 （C）产量较低 （D）含水较高 油管下完后上接清洗干净的（ ），并装有密封圈，密封圈为“O”形。

（A）油管挂 （B）小四通 （C）闸门 （D）防喷管 341.BG009 坐稳油管挂后，再顶上（ ）顶丝。

（A）一条 （B）二条 （C）全部 （D）对角 342.BG009 对油管悬挂器的说法不正确的是（ ）。

（A）油管悬挂器是油井深度的零坐标 （B）油管悬挂器是油管的末端

（C）法兰悬挂井口是油管和法兰连接 （D）法兰悬挂井口无须使用胶皮密封圈

343.BH001 钻杆柱的重要作用是传递（ ），输送工作液，完成修井工艺要求。

（A）扭矩 （B）动力 （C）速度 （D）路程 344.BH001 钻杆通常用优质碳素（ ）钢管制成。

（A）焊接 （B）一体 （C）无缝 （D）特制 345.BH001 对于标准的方钻杆说法正确的是（ ）。

（A）两端均为正扣 （B）分为四方方钻杆与六方方钻杆

（C）长度小于整根钻杆 （D）和螺杆钻直接相连完成磨铣 346.BH002 钻杆一般壁厚（ ）。

（A）6.45～12.7㎐ （B）7～ll㎑ （C）11～12m （D）25～26㎐ 347.BH002 钻杆接头为211，则表示钻杆公称尺寸是Ф73㎐，钻杆类型是（ ），钻杆接头螺纹是外螺纹。

（A）贯眼式 （B）内平式 （c）正规式 （D）复合式 348.BH002 钻杆接头为211，则表示钻杆公称尺寸是Ф73㎐，钻杆类型是（ ），钻杆接头螺纹是外螺纹。

（A）FH （B）IF （C）REG （D）UPTBG 349.BH003 内径54.64㎐，壁厚9.19㎐，外径73.02㎐，APl型钻杆（D55类）的抗扭屈服极限是（ ）。

（A）25520KN·m （B）21736KN·m （C）18716N·m （D）12N·m 350.BH003 外径73㎐内平对焊钻杆内径55㎐，加厚部分外径82㎐，其接头加厚部分直段长不小于（ ）。

（A）38㎐ （B）lO㎐ （C）5㎐ （D）4㎐ 351.BH003 内径54.64㎐，壁厚9.19㎐，外径（ ），APl型钻杆（D55类）的抗扭屈服极18716N·m。

（A）75㎐ （B）66㎐ （C）73.02㎐ （D）73㎐

352.BH004 Ф73㎐ IF钻杆下井时必须涂抹螺纹密封脂，旋紧扭矩不低于（ ）。

（A）3600N·m （B）3700N·m （C）3800N·m （D）3900N·m 353.BH004 钻杆每使用（ ）口井需调换入井顺序，以免在同一深度同一钻杆过度疲劳磨损。

（A）3～5 （B）40～70 （C）50～80 （D）60一90 354.BH004 Ф73㎐ IF钻杆接头的型号为（ ）。

（A）211×210 （B）231×230 （C）311×310 （D）221×220 355.Bl001 常规钢抽油杆制造工艺简单、成本低、直径小、适用范围广，约占有杆泵抽油井的（ ）以上。

（A）50% （B）60% （C）70% （D）90% 356.Bl001 常规钢抽油杆钢级分为C级、D级、（ ）级三个级别。

（A）G （B）E （C）F （D）K 357.Bl001 C级常规钢抽油杆适用（ ）井。 （A）重负荷 （B）轻负荷 （c）轻、中负荷 （D）腐蚀 358.Bl002 Фl9㎐常规钢抽油杆，带接箍的质量是（ ）。

（A）1.665㎏/m （B）2.350㎏/m （c）3.134㎏/nl （D）4.091㎏/m 359.Bl002 Ф22㎐常规钢抽油杆，其加大过渡部分长是（ ）。

（A）20㎐ （B）22㎐ （C）24㎐ （D）25㎐ 360.Bl002 Ф25㎐常规钢抽油杆，其接箍外径是（ ）。

（A）38㎐±0.4㎐（B）42㎐士0.4㎐ （C）46㎐±O.4㎐ （D）55㎐±0.4㎐

361.Bl003 超高强度抽油杆承载能力比D级抽油杆提高（ ）左右。

（A）20% （B）30% （c）40% （D）50% 362.Bl003 H级超高强度抽油杆，其平均抗拉强度提高至（ ）。

（A）1010MPa （B）1015MPa （C）1020MPa （D）1025MPa 363.Bl003 美国Ax口son公司研制的S—80型超高强度抽油杆，疲劳强度比正火处理API标准C级抽油杆高37%，屈服强度比API相应的抽油杆高（ ）。

（A）20% （B）25.7% （C）31.2% （D）38.5% 364.Bl004 利用空心抽油杆加（ ），解决原油降粘，降凝以及清、防蜡。

（A）酸 （B）碱 （C）药 （D）水 365.Bl004 内径24㎐，外径34㎐空心杆，杆体面积是（ ）。

2222 （A）522㎐ （B）513㎐ （C）475㎐ （D）455㎐ 366.Bl004 空心抽油杆按性能可分为（ ）两级。

（A）B级、C级 （B）C级、D级 （C）D级、E级 （D）E级、F级 367.Bl005 连续抽油杆是由（ ）形断面的圆钢，经焊接、热处理、喷丸强化等工序做成。

（A）长 （B）扁 （C）椭圆 （D）方

368.Bl005 连续抽油杆可以大幅度降低抽油杆的失效频率，一般可降低（ ）。

（A）50%～60% （B）60%～65% （C）65%～80% （D）80%～90% 369.Bl005 使用连续抽油杆，一般可使抽油杆起下速度提高（ ）倍以上。

（A）2 （B）3 （C）4 （D）5 370.BJ001 拨游梁式抽油机驴头，应将抽油机停在接近下死点（ ），刹紧抽油机刹车。

（A）0.1～0.2m （B）0.20～0.25m （C）0.25～0.30m （D）0.3～0.5m 371.BJ001 拨游梁式抽油机驴头时，把方卡子卡在采油树防喷盒以上（ ）处光杆上。

（A）0.1～0.2m （B）0.2～0.3m （C）0.3～0.4m （D）0.4～0.5m 372.BJ001 完井挂抽时拨游梁式抽油机驴头，当出现电机空转驴头不能到达下死点时应（ ）。

（A）利用游动滑车下压驴头 （B）调紧电机皮带

（C）调紧抽油机刹车 （D）用井架提升系统上吊抽油机平衡块 373.BJ002 调防冲距高度一般应遵循的原则是：lOOm泵挂深度其防冲距为（ ）。

（A）4～5㎑ （B）6～8㎑ （C）5～lO㎑ （D）10～12㎑ 374.BJ002 泵挂深度在600～800m，防冲距约（ ）。

（A）80㎑ （B）85㎑ （C）90㎑ （D）95㎑ 375.BJ002 泵挂深度在800～l000m，防冲距约（ ）。

（A）90㎑ （B）1lO㎑ （C）120㎑ （D）130㎑ 376.BJ003 管式泵缺点是起泵和下泵都必须通过起下油管来完成，（ ）工作量大。

（A）起 （B）下 （C）起下 （D）作业

377.BJ003 管式泵一般适用油井（ ）高、含气量小、含砂量小的油井。 （A）产量 （B）出油 （C）出气 （D）出水 378.BJ003 管式泵主要由泵筒、固定阀和带有游动阀的（ ）组成。

（A）螺旋柱塞 （B）空心柱塞 （C）实心柱塞 （D）短抽油杆 379.BJ004 杆式泵优点是检泵方便，不起油管就可以换泵，不用专门的（ ）装置。

（A）泄油 （B）防气 （C）泄气 （D）泄水

380.BJ004 杆式泵在下井过程中，可使泵的所有精密部件不受（ ）磨损。

（A）摩擦 （B）撞击 （C）偏磨 （D）机械 381.BJ004 杆式泵一般适用深井、（ ）大、产量小的油井。

（A）水量 （B）气量 （C）油量 （D）液量

382.BJ005 流线型抽油泵，一般可对粘度（50℃）低于（ ）的稠油进行开采。

（A）3000mPa·S （B）4000mPa·S （C）5000mPa·s （D）6000mPa·S 383.BJ005 VR—S抽稠油泵是依靠机械力的作用迫使（ ）形阀开启，解决抽汲稠油的问题。

（A）菱 （B）圆 （C）锥 （D）梯 384.BJ005 BNS井下稠油泵是利用抽油杆在保护液或轻油（低粘度液体）中工作，减小（ ），同时可正常洗井，解决稠油进泵问题。

（A）压力 （B）阻力 （C）摩擦力 （D）重力

385.BJ006 目前各油田都在研制（ ）控制的泄油器，但都属于滑套式机械泄油器。

（A）油管 （B）抽油杆 （C）钢丝绳 （D）组合杆 386.BJ006 卡簧机械式泄油器操作（ ），安全可靠，并可重复开关。

（A）简单 （B）复杂 （C）比较容易 （D）困难 387.BJ006 使用抽油杆控制的泄油器下井时应连接在管式泵的（ ）。

（A）上部任意位置 （B）下部50m左右 （C）下部任意位置 （D）上部50m左右

388.BJ007 张力式油管锚是利用中心管锥体上移撑开（ ）卡瓦坐锚，它靠定位销钉在倒J形轨道槽的位置来实现锚定和解锚。

（A）单向 （B）多向 （C）双向 （D）定向

389.BJ007 憋压式油管锚是通过油管憋压活塞（ ）移，带动上卡瓦下移，下卡瓦座上移，

推出卡瓦锚定在套管上。

（A）上 （B）下 （C）平（D）直

390.BJ007 憋压式油管锚由于采用双向锚定，坐锚后可以将油管提够预拉力，能满足油管锚的（ ）个基本要求，是一种较理想的油管锚。

（A）二 （B）三 （C）一 （D）四 391.BJ008 因为深井泵自身原因而检泵的有泵（ ）、抽油泵工作失灵等因素。

（A）漏失 （B）游动阀卡 （C）固定阀卡 （D）下浅或下深 392.BJ008 当动液面或产量突然（ ）时，为查明原因，采取恰当措施，需要进行探砂面与冲砂等。

（A）不明 （B）变化 （C）上升 （D）以上均不正确 393.BJ008 常规抽油泵又分为（ ）两大类。

（A）管式稠油泵和防砂泵 （B）三管抽油泵和防气抽油泵

（C）管式泵和杆式泵 （D）过桥式抽油泵和杆式泵 394.BJ009 检泵井的（ ）一般都不太大。

（A）产水量 （B）产气量 （C）油层压力 （D）水层压力 395.BJ009 检泵采用的压井液必须根据油层压力系数选择压井液的（ ）。 （A）密度 （B）类型 （C）种类 （D）用量

396.BJ009 挤压井时，为防止将压井液挤入地层，造成污染，要求前垫隔离液，一般要求是压井液挤至油层顶界以上（ ）。

（A）20m （B）50m （C）100m （D）150m 397.BJ010 检泵起出的抽油杆，应摆放在有（ ）道油管桥架的抽油杆桥上。

（A）三 （B）四 （C）五 （D）六

398.BJ010 检泵起出的油管，应摆放在有（ ）道油管桥架的油管桥上。

（A）二 （B）三 （C）四 （D）五

399.BJ010 出砂井检泵，在下泵之前均需下（ ）探砂面，冲砂，并视出砂情况采取防砂措施。

（A）笔尖 （B）喇叭口 （C）活接头 （D）油管接箍 400.BJ011 严格按设计要求，（ ）计算下井管柱的各段长度、根数和管柱总长度。

（A）自下而上 （B）自上而下 （C）自中间而上 （D）自中间而下

401.BJ011 计算管柱深度时，应包括（ ）高度。

（A）套补距 （B）联人 （C）法兰 （D）油补距 402.BJ011 丈量计算抽油杆的累计长度误差不超过（ ）。

（A）0.02% （B）0.03% （C）0.04% （D）0.1% 403.BJ012 在下泵过程中，每一根油管都必须按规定（ ）用液压油管钳上紧。

（A）圈数 （B）速度 （C）扭矩 （D）时间

404.BJ012 完成抽油生产管柱后，油管试压IOMPa，稳压30min，压力降不超过（ ）为合格。

（A）0.5MPa （B）0.4MPa （C）0.3MPa （D）0.2MPa 405.BJ012 在浅井进行检泵施工，挂完悬绳器，驴头在下死点时，井口防喷盒以上光杆裸 露（ ）为合格。

（A）1.5m （B）2.Om （C）2.5m （D）3.Om 406.BJ013 检泵抽油杆、油管、回音标、泵径、泵深符合（ ）要求。

（A）地质 （B）工艺 （C）设计 （D）作业 407.BJ013 （ ）要达到规定要求，检泵后的产量不低于检泵前产量。

（A）产量 （B）液量 （C）油量 （D）气量 408.BJ013 检泵后，短期不发生抽油杆（ ）故障。

（A）断 （B）脱 （C）断脱 （D）弯曲 409.BK001 测量压井液密度前，应先用（ ）校正密度计。

（A）无固相 （B）清水 （C）泥浆 （D）泡沫 410.BK001 所测压井液密度数据，取小数点后（ ）位。

（A）1 （B）2 （C）3 （D）4 411.BK001 校正密度计的方法是将密度计量杯灌满清水，慢慢盖上杯盖，擦去杯盖周围溢出的水，将密度计放在支架上，支架底座要平，游动移码放到刻度（ ）的位置。

（A）最左端 （B）最右端 （C）1.0 （D）1.2 412.BK002 测粘度量杯的容积是（ ）。

（A）200mL （B）300mL （C）500mL （D）700mL 413.BK002 漏斗盛700mL清水，（ ）清水流出所用的时间为l5.Os±0.2s为合格（校验粘度计）。

（A）300mL （B）400mL （C）500mL （D）700mL 414.BK002 读测粘度所用的表，应为（ ）表。

（A）秒 （B）钟 （C）时 （D）精度

415.BK003 更换压力表，选择量程合理的压力表，即使压力表正常工作时所显示的压力值在压力表量程的（ ）范围内。

（A）13112213～2 （B） 3～3 （C） 3～l （D） 3～4

416.BK003 装完后的压力表，若各连接部位有刺漏现象，则（ ）卸掉重装。

（A）憋压 （B）回压 （C）放压 （D）带压 417.BK003 现场使用的压力表应每（ ）检验一次。

（A）3个月 （B）6个月 （C）1年 （D）2年

418.BK004 人站在压力表保护接头闸门放压孔相反的方向，用（ ）拧松放压顶丝以放压。

（A）手 （B）活动扳手 （C）管钳 （D）死扳手 419.BK004 当放压孔已不出（ ），压力表显示为零后，用活动扳手卡在压力表接头四棱体部位，逆时针方向旋转，卸下压力表。

（A）油 （B）气 （c）水 （D）油、气、水 420.BK004 从油、套闸门卸下的压力表应（ ）。

（A）当废品卖掉（B）交旧领新 （c）拆开清洗 （D）妥善保管

421.BK005 关闭采油树出油闸门和生产管线回油闸门（油气进站）后，用活动扳手慢慢拧开压力表放压闸门进行（ ）。

（A）放压 （B）放气 （c）放水 （D）放油

422.BK005 在油嘴堵的情况下，放压后用（ ）通油嘴，操作人员必须站在侧面。

（A）铝丝 （B）铁丝 （c）钢丝 （D）铜丝

423.BK005 操作人员站在侧面，用油嘴扳手将油嘴卸掉，放在（ ）盆里清洗干净，用棉纱擦干。

（A）柴油 （B）汽油 （C）水 （D）油气

424.BK006 油样每支300mL，两支油样相对密度差小于（ ）为合格。

（A）0.3% （B）0.4% （C）0.5% （D）0.6% 425.BK006 按取样标签项目逐项填写清楚，如取样井号、（ ）、日期等，把标签贴在取样筒上，并及时送化验室分析。

（A）静液面 （B）井位 （C）动液面 （D）层位 426.BK006 取油样时，放出一段死油后，待闸门流出新鲜（ ），用取样筒对准取样闸门取样。

（A）液体 （B）水 （C）油气 （D）原油

427.BK007 取气样时，将（ ）管出气端接在自喷或间喷井井口或油气分离器处。

（A）铁管 （B）乳胶 （C）皮管 （D）塑料

428.BK007 取气样时，从乳胶管排出天然气（ ）后，应把乳胶管出气头插入水桶中的气样瓶口里约5㎑。

（A）1～2min （B）2～3min （C）3～4min （D）4～5rain 429.BK007 取气样时，气瓶排出清水在（ ）左右，不能太多或太少。

（A）1/4 （B）1/3 （C）2/3 （D）3/4 430.BK008 测定原油含砂时，用量杯取脱气油样lomL，其误差不超过（ ）。

（A）0.1mL （B）0.2mL （C）0.3mL （D）0.4mL 431.BK008 测定原油含砂时，用搪瓷量杯取鲜油样（ ）并充分搅拌，使原油彻底脱气。

（A）200～500mL （B）300～600mL （C）400～700mL （D）500～800mL 432.BK008 测定原油含砂量时，用汽油对油样进行稀释，然后搅拌均匀静止沉淀，待砂子 下沉后，轻轻将上部轻质油倒掉，留（ ）。

（A）5mL （B）10mL （C）20mL （D）50mL 433.BK009 测氯离子用的是硝酸银标准液，它必须用一等（ ）碱式滴定管盛装。

（A）无色 （B）棕色 （c）黄色 （D）白色 434.BK009 测氯离子用的硝酸银标准液，其摩尔浓度为（ ）。

（A）0.05mol/L （B）0.04mol/L （C）0.03mol/L （D）0.02mol/L 435.BK009 测氯离子所使用的铬酸钾溶液的质量分数为（ ）。

（A）2% （B）3% （C）4% （D）5% 436.BK010 测原油含水，称样要准确，精确到（ ）和0.05mL。

（A）0.03g （B）0.04g （C）0.05g （D）0.06g 437.BK010 称新鲜油样的多少，视油中含水高低而定，原则是以蒸出的水量不超过（ ）为限。

（A）5mL （B）10mL （C）20mL （D）25mL 438.BKOl0 原油含水测定时，要遵循（ ）的原则，连接直形冷凝管循环水胶管，并使冷凝管及进口胶管内充满冷却水。

（A）高进高出 （B）低进低出 （C）高进低出 （D）低进高出 439.BL001 试油工艺过程最基础的工作是（ ）

（A）诱喷 （B）压裂 （c）酸化 （D）射孔

440.BL001 探明新区、新构造是否有工业性的油气流，最终只有经过（ ）验证，才能确定是否有工业性价值。

（A）钻井 （B）地质录井 （c）试油 （D）测井

441.BL001 试油可以查明油气层含油气面积及油水边界、油气藏储量和（ ）类型。

（A）推动 （B）驱动 （c）鼓动 （D）带动 442.BL002 试油按工艺分有常规试油、（ ）和特殊井试油三大类。

（A）中途测试 （B）负压射孔

（C）地层测试 （D）负压射孔与地层测试器联作

443.BL002 新井常规试油，一般要经过施工前准备、射孑L、替喷、诱喷、放喷、测试及（ ）录取。

（A）数据 （B）资料 （c）记录 （D）内容 444.BL002 新井常规试油、诱喷方法有（ ）法、抽汲法等方法。

（A）气举 （B）泡沫 （c）原油 （D）轻质油

445.BL003 试油用的作业罐、计量罐、值班房应在不同方位，且距离井口（ ）以外。

（A）20m （B）30m （C）35m （D）40m 446.BL003 试油用通井机，井深超过（ ）要挖地滑车坑，并安装地滑车。

（A）3500m （B）3000m （C）2500m （D）2000m 447.BL003 试油井井场照明线路布置整齐，线路不得横穿井场和妨碍交通。人行道上方电线高度不低于（ ），车辆通道上方电线高度不低于5.5m。

（A）1.2m （B）1.8m （C）3.Om （D）4.Om 448.BL004 替泥浆，上返流速大于（ ）。

（A）1.5m/s （B）2m/s （C）2.5m/s （D）3m/s 449.BL004 替泥浆，必须连续循环两周以上，达到进出口液性一致，机械杂质含量小于（ ）时为止。 （A）0.10% （B）0.15% （C）0.20% （D）0.25% 450.BL004 超深井替泥浆应考虑分段替出，替泥浆应（ ）进行。

（A）自下而上 （B）自上而下 （C）先中间后两边 （D）先下而上后中间 451.BL065 常规试油中，现场常用的射孔方式有常规射孔、过油管射孔和（ ）。

（A）油管传输射孔 （B）负压射孔 （C）加压射孔 （D）特殊射孔

452.BL005 高压油气水层射孔应采用（ ）会更安全些。

（A）常规射孔 （B）过油管射孔 （C）油管传输射孔 （D）无电缆射孔

453.BL005 目前射孔的施工是把射孔弹固定在弹架上或装入枪内，依次用导爆索（ ）。

（A）星形连接 （B）网状连接 （C）互相串接 （D）互相并接 454.BL006 替喷进口管线安装（ ），试水压到预计工作压力的l.2～1.5倍，稳压5min不漏。

（A）单流阀 （B）截止阀 （C）双向阀 （D）水阀 455.BL006 替喷要备足井筒容积（ ）倍以上的替喷液。

（A）0.5 （B）1 （C）1.5 （D）2 456.BL006 替喷就是用密度较小的液体将井内密度较大的液体替换出来，从而（ ）井内

液柱回压的方法。

（A）降低 （B）提高 （C）不影响 （D）改变 457.BL007 替喷除特殊情况外，一律采用（ ）循环方法。

（A）正 （B）反 （C）正、反 （D）不 458.BL007 替喷方式：低压井采用一次替喷，（ ）或气井可采用二次替喷。

（A）低压井 （B）高压井 （C）低渗井 （D）水井

459.BL007 二次替喷是先将油管下到人工井底以上1—2m，用替喷液将压井液正替至油、气层顶界以上50～100m，然后上提油管至油气层顶界以上（ ），装好井口，第二次用替喷液正替出井内的全部压井液。

（A）0～5m （B）10—15m （C）15—25m （D）25～35m 460.BL008 两瓣抽子的主要结构是由半圆形胶皮筒（ ）和固定瓣组成。

（A）流动瓣 （B）移动瓣 （C）滑动瓣 （D）活瓣

461.BL008 抽子上行，因液柱压力和油管内壁摩擦阻力，活动活瓣下滑，与下部固定瓣成 （ ）状态。

（A）平行 （B）重合 （C）错开 （D）一体 462.BL008 最早使用的抽子是（ ），即两瓣抽子。

（A）一阀抽子 （B）二阀抽子 （C）三阀抽子 （D）无阀抽子 463.BL009 绳帽是连接抽汲钢丝绳和（ ）及抽子的专用工具。

（A）抽汲加重杆 （B）防喷盒 （C）防喷管 （D）加重杆 464.BL009 现在多用口叼式、（ ）式绳帽。

（A）桃核 （B）杏核 （C）枣核 （D）李核

465.BL009 20世纪80年代前，抽汲钢丝绳插入绳帽用（ ）的方法实现两者的连接。

（A）焊接 （B）捆绑 （c）挤压 （D）灌铅

466.BL010 在卡抽汲绳帽时，用细铁丝在抽汲钢丝绳末端和距末端（ ）处扎死，并用手钳

拧紧。

（A）6～8em （B）7～9em （C）8～lOem （D）10～12em 467.BL010 在枣核式绳芯尾部的圆槽内涂上黄油，装好（ ）个th7.938㎐的钢球。

（A）2 （B）3 （C）4 （D）5 468.BL010 卡好绳帽后，要在井口试拉（ ）次，然后再紧压帽，确认好后方可使用。

（A）2～3 （B）3～4 （C）4～5 （D）5～6 469.BL011 抽汲施工时，抽子沉没度一般在（ ）左右。

（A）100m （B）150m （C）200m （D）250m 470.BL011 抽汲施工时，抽子沉没度最大不得超过（ ）。

（A）200m （B）250m （C）300m （D）350m 471.BLOll 抽汲中途顶抽子时，预示要（ ），应继续快起。

（A）井喷 （B）井漏 （C）溢流 （D）放喷 472.BL012 抽汲防喷管长度要大于抽汲工具总长（ ）以上。

（A）0.5m （B）lm （C）1.5m （D）2.Om 473.BL012 抽汲钢丝绳不得与任何铁器相（ ）。

（A）摩擦 （B）接触 （C）撞击 （D）磕碰 474.BL012 抽汲防喷管应连接在采油树的（ ）上。

（A）油管闸门 （B）套管闸门 （C）生产闸门 （D）清蜡闸门 475.BL013 通井机上提抽汲绳上连接好的抽汲工具，并提过防喷管高度约（ ）。

（A）30㎑ （B）40㎑ （C）50em （D）70em 476.BL013 下入不带抽子的抽汲钢丝绳，并在50m、（ ）分别做记号，并排齐抽汲绳。

（A）15m （B）20m （C）25m （D）30m 477.BL013 抽汲出口管线连接（ ）池。

（A）土油 （B）计量 （c）方 （D）圆 478.BL014 正式抽汲前，先用加重杆试（ ）次。

（A）四 （B）三 （C）二 （D）一 479.BL014 抽汲时，起抽子速度大于（ ）。

（A）2m/s （B）3m/s （C）4m/s （D）5m/s 480.BL014 抽汲时应有专人在侧面指挥通井机操作人员，发现抽汲绳信号及时提醒，人员应

远离抽汲绳（ ）以外。

（A）3m （B）4m （C）5m （D）6m 481.BL015 若采用抽汲求产，应按定（ ）、定抽汲次数、定抽汲时间的“三定”方法抽汲。

（A）起抽过程 （B）起抽时间 （c）起抽速度 （D）抽汲深度 482.BL015 作业井架为BJ—18时，抽汲动力距井口必须大于（ ）。

（A）15m （B）20m （C）25m （D）30m 483.BL015 抽子下入最大深度时，滚筒上抽汲绳不少于（ ）圈。

（A）9 （B）12 （C）15 （D）20 484.BL016 气举施工前，油井须放掉（ ）气后再进行气举。

（A）油管 （B）套管 （C）井筒 （D）井口 485.BL016 气举时人要离开高压管线（ ）以外。

（A）5m （B）10m （C）15m （D）20m 486.BL016 气举施工，出口管线在出口处不允许接小于（ ）的弯头或活动弯头。

（A）900 （B）1000 （C）1100 （D）1200 487.BL017 放喷时，操作人员站在闸门的手轮（ ），平稳启开闸门。

（A）正面 （B）对面 （C）侧面 （D）两面

488.BL017 若遇（ ）级以上大风或能见度小于30m的雾天、下雪天或暴雨天，油井放喷工 作暂停。

（A）6 （B）5 （C）4 （D）3 489.BL017 放喷管线由采油树出口连接到计量罐，管线连接要求（ ）气举出口管线。

（A）高于 （B）低于 （C）等同于 （D）不同于 490.BL018 对于不能自动量油气的，分离液体用（ ）法计量。

（A）重量 （B）质量 （C）体积 （D）密度 491.BL018 根据（ ）设计要求选择油嘴。

（A）工艺 （B）地质 （C）试油 （D）作业

492.BL018 低压层或干层在气举排液至套管允许掏空范围内，地层不出砂的情况下，采取

（ ）求产。

（A）抽汲 （B）提捞 （C）汽化水 （D）测液面 493.BLOl9下压力计、温度计在油层中部或以上（ ）的范围内。

（A）60m （B）80m （C）100m （D）120m 494.BL019 测油层的流压、静压、（ ）和静温，是试油测试的主要工作之一。

（A）流温 （B）动温 （C）井温 （D）油温

495.BL019 在自喷求产过程中特定的工作制度下所测得的油层中部压力为（ ）。

（A）静止压力 （B）流动压力

（C）压力梯度 （D）原始地层压力

496.BL020 通井油管需丈量并复核，误差在（ ）之内。

（A）0.01% （B）0.02% （C）0.03% （D）0.06% 497.BL020 探人工井底要连探（ ）次。

（A）2 （B）3 （C）4 （D）5 498.BL020 通井规外径应小于套管内径（ ）。

（A）4～6㎐ （B）6～8㎐ （C）8～lO㎐ （D）10～12㎐ 499.BMOOl 劳动保护是指保护劳动者在劳动生产过程中的（ ）。

（A）安全与健康 （B）安全与效益

（C）健康与效益 （D）安全与环保

500.BMOOl 搞好劳动保护是发展我国社会主义国民经济的（ ）。

（A）历史任务 （B）重要条件 （C）重要保证 （D）必要条件 501.BMOOl 劳动保护是我国的一项基本政策，（ ）是载人宪法的神圣规定。

（A）加强劳动保护 （B）改善劳动条件

（C）加强环境保护，改善劳动报酬 （D）加强劳动保护，改善劳动条件 502.BM002 “安全第

一、预防为主”是（ ）的原则之一。

（A）安全生产 （B）环境保护

（C）劳动保护 （D）安全生产和环境保护

503.BM002 “管生产（‘）管安全”是劳动保护的原则之一。

（A）必须 （B）需要 （C）不必 （D）可以 504.BM002 “安全（ ）否决权”是劳动保护的原则之一。

（A）不具有 （B）具有 （C）应该有 （D）不应该有 505.BM003 企业安全生产责任制是企业岗位责任制的一个（ ）。

（A）原则 （B）目标 （c）组成部分 （D）目的 506.BM003 实行施工总承包的施工现场安全由（ ）负责。

（A）总承包单位（B）分包单位 （c）项目经理 （D）技术人员

507.BM003 安全生产责任制是根据（ ）的原则，综合各种安全生产管理、安全操作制度 制定的。

（A）安全第

一、以人为本 （B）安全具有否决权

（C）安全第

一、预防为主 （D）管生产必须管安全 508.BM004 安全行为与其他行为一样（ ）客观规律与共同的特征。

（A）有时具有 （B）不具有

（C）具有 （D）有时不具有

509.BM004 安全行为是指人们在劳动（ ）表现出保护自身和保护设备、工具等物资的一 切动作。

（A）生产时 （B）生产过程中 （C）生产前 （D）生产后

510.BM004 造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因有：技术原因、教育原因、（ ）原因、管理原因等。

（A）身体 （B）身体和态度 （C）态度 （D）行为 511.BM005 （ ）是系统安全的主要观点。

（A）安全是绝对的

（B）安全只是系统运行阶段的要考虑的工作

（C）在系统各个阶段都要进行危险源的辨识、评价和控制

（D）事故是系统的危险源

512.BM005 安全技术的最根本目的，是实现生产过程中的（ ）。

（A）本质安全 （B）人身安全 （C）设备安全 （D）各种安全 513.BM005 除直接安全技术措施外，（ ）是安全技术不可缺少的措施。

（A）定期进行设备维护保养和检验检测（B）合理布置工作场地

（C）搞好文明生产 （D）以上都是 514.BM006 （ ）不是安全教育的基本形式。

（A）三级安全教育、特殊工种教育 （B）现场技术交底

（C）安全竞赛 （D）安全奖罚

515.BM006 复工教育是对离岗（ ）个月以上或发生事故的员工进行的安全教育。

（A）四 （B）三 （C）二 （D）一

516.BM006 三级安全教育由入厂教育、车间教育和（ ）三部分组成。

（A）处级教育 （B）科级单位教育

（C）局级教育 （D）班组教育

517.BM007 防火防爆常识及灭火装置、器材使用知识是属于（ ）级安全教育的主要内容。

（A）班组 （B）厂

（C）车间 （D）以上都不对

518.BM007 易发生事故的岗位和设备及防范措施是属于（ ）级安全教育的主要内容。

（A）班组 （B）厂

（C）车间 （D）以上都不对 519.BM007 （ ）不是安全教育的内容。

（A）国家安全方针 （B）安全生产的特点

（C）人生价值观 （D）安全生产的意义 520.BM008 自喷油气井距国家铁路线的防火间距在（ ）。

（A）120m （B）80m （C）60m （D）40m 521.BM008 机械采油井距企业专用铁路线的防火间距在（ ）。

（A）20m （B）15m （c）10m （D）5m 522.BM008 自喷油气井、单井拉油井距l00人以上的居民区、村镇、公共福利设施的防火间 距在（ ）。

（A）65m （B）55m （C）45m （D）35m 523.BM009 油气水分离器距井口应大于（ ）。

（A）60m （B）50m （C）40m （D）30m 524.BM009 井场的计量油罐应安装防静电接地装置，其接地电阻应大于（ ）。

（A）3011 （B）201—1 （C）lOQ （D）5Q 525.BM009 井场的计量油罐应安装防雷装置，其防雷针高度应大于人员作业中的高度 （ ）以上。

（A）8m （B）6m （C）4m （D）2m 526.BM010 安全标志分为（ ）类。

（A）五 （B）四 （C）三 （D）二 527.BM010 根据国家标准规定，安全标志由（ ）构成。

（A）安全色、几何图形和图形、符号 （B）安全色、几何图形、符号

（C）安全色、图形、符号 （D）安全色、几何图形和图形 528.BM010 警告标志属于（ ）标志。

（A）消防、安全 （B）安全、生产 （C）消防、生产 （D）以上都对 529.BM011 高处动火作业的要求是：在架空管线及脚手架上施工的人员，应（ ）。

（A）站立作业 （B）站稳作业

（C）系安全带 （D）系好工服纽扣

530.BM011 动火作业对隔离的要求是：应清除距动火区域5m之内的可燃物质或（ ）。

（A）用木板隔离 （B）用麻袋隔离

（C）用编织袋隔离 （D）以上都不对 531.BM011 动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的（ ）。

（A）25% （B）15% （C）10% （D）5% 532.BM012 高度在（ ）时，称为一级高空作业。

（A）2～5m （B）5～15m （C）15～30m （D）30m以上 533.BM012 高度在（ ）时，称为三级高空作业。

（A）2～5m （B）5～15m （C）15～30m （D）30m以上 534.BM012 高度在（ ）时，称为特级级高空作业。

（A）2～5m （B）5～15m （C）15～30m （D）30m以上 535.BM013 高空作业人员年龄不满（ ）周岁者，不得从事高空作业。

（A）21 （B）20 （C）19 （D）18 536.BM013 机械伤害事故是人们在操作或使用机械（ ），因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。

（A）过程后 （B）过程前 （c）过程中 （D）都不对 537.BM013 高空作业人员（ ）随意往下抛扔东西。

（A）可以 （B）禁止

（C）视情况 （D）以上都不对

538.BM014 阈限值是指几乎所有工作人员长期暴露都（ ）的有毒有害物质在空气中的最大浓度。

（A）会产生有利影响 （B）会产生不利影响

（C）不会产生不利影响 （D）会产生影响 539.BM014 硫化氢的阈限值为（ ）。

（A）25㎎/m3 （B）15㎎/m3 （C）lO㎎/m3 （D）5㎎/m3 540.BM014 安全临界浓度是指工作人员在露天安全工作（ ）可接受的最高浓度。

（A）16h （B）12h （C）8h （D）4h 541.BM015 电气绝缘方法有气体或液体绝缘、沿固体绝缘物质表面绝缘和用固体绝缘物质对导体包皮或（）。

（A）充填玻璃之间的缝隙绝缘

（B）充填导体与非导体之间的缝隙绝缘

（C）充填树脂之间的缝隙绝缘 （D）充填导体之间的缝隙绝缘 542.BM015 劳动保护用品（ ）绝缘防护品。

（A）可能包括 （B）不包括 （C）不一定包括 （D）包括 543.BM015 安全帽要求（ ）电气绝缘性能。

（A）具备 （B）不具备

（C）不一定具备 （D）以上都不对

544.BM016 正常状况下，人体内可积蓄超过（ ）的静电电压。

（A）30000V （B）20000V （C）10000V （D）5000V 545.BM016 释放静电的方法有（ ）种。

（A）2 （B）3 （C）4 （D）5 546.BM016 产生静电的主要原因有接触电位差、由温度差产生的电位差、由压力差产生的电位差、（ ）等。

（A）电化学现象和物理摩擦现象 （B）压力差异和物理摩擦现象

（C）摩擦现象和电化学现象 （D）电化学现象和界面电偶层

547.BM017 防止发生静电的方法，是在相互摩擦部分尽可能选择带电（ ）的材料。

（A）序列相近（B）序列不同

（C）序列无关 （D）以上都不对

548.BM017 静电消除器按工作原理不同，可分为（ ）静电消除器。

（A）感应式、交流与直流型、电脉冲

（B）机械与交流型、稳态与直流脉冲型

（C）脉冲直流型、相同的同位素型

（D）感应式、交流型、稳态直流型、脉冲直流型、同位素

549.BM017 防止带电方法，是利用带电防止剂使摩擦部分的材料具有（ ）以泄漏产生的静电。

（A）绝缘性或降低表面电阻 （B）导电性或增加表面电阻

（C）导电性或降低表面电阻 （D）绝缘性或增加表面电阻 550.BM018 高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于（ ）的井。

333 3 （A）200mg/m （B）150mg/m （C）100mg/m （D）50mg/m

551.BM018 井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，界定为（ ）。

（A）高压油气井 （B）无风险油气井

（C）高危地区油气井 （D）低风险油气井

552.BM018 高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井压力（ ）的井。

（A）达到或超过21MPa （B）可能达到或超过35MPa （C）可能达到或超过70MPa （D）达到或超过105MPa 553.BM019 电气伤害事故主要包括电流伤害、电磁场伤害、雷电伤害、（ ）。 （A）带电作业和缺乏常识伤害 （B）带电作业和非静电伤害

（C）静电伤害和某些电路故障伤害 （D）静电伤害和潮湿伤害 554.BM019 常见的电气伤害事故有（ ）种。

（A）六 （B）五 （C）四 （D）三 555.BM019 电磁场伤害主要是引起（ ）功能失调。

（A）肺 （B）消化系统

（C）免疫系统 （D）中枢神经系统

556.BM020 当电气设备采用了超过（ ）电压时，必须采取防止人接触带电体的防护措施。

（A）24V （B）36V （C）42V （D）12V 557.BM020 凡是工作地点狭窄、行动不方便，以及周围有大面积接地导体的环境，所使用的手提照明灯应采用（ ）电压。

（A）24V （B）36V （C）42V （D）12V 558.BM020 对于水下的安全电压额定值，国际电工标准委员会规定为（ ）。

（A）2.5V （B）3V （C）3.5V （D）4V 559.BM021 我国安全电压有（ ）个等级。

（A）五 （B）四 （C）三 （D）二 560.BM021 我国采用的安全电压是（ ）。

（A）32V （B）34V （C）36V （D）38V 561.BM021 电压的作用是使电荷定向移动形成（ ）。

（A）电阻 （B）电子 （c）电流 （D）电容 562.BM022 根据动火部位爆炸危险区域程度、影响范围及事故发生的可能性，工业动火分为（ ）级。

（A）五 （B）四 （C）三 （D）一

563.BM022 天然气井井口无控制部分动火和原油储量在104m3以上（含104m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火等均属于（ ）级动火。

（A）三 （B）二 （C）一 （D）零

564.BM022 原油储量在103～104m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火和输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库的动火等，均属于（ ）级动火。

（A）三 （B）二 （C）一 （D）零

565.BM023 动火监护人员应经过严格培训，做到持证上岗，并有责任（ ）。

（A）监护动火作业人员的安全

（B）守护动火作业人员的安全

（C）监护动火作业人员的行动

（D）守护动火作业人员的工具正确使用

566.BM023 动火监督人员在接到动火申请报告书后，应逐项（ ）。

（A）检查落实安全环保及防静电措施

（B）落实防火、防爆的措施，监护动火人员的安全

（C）检查落实防火措施

（D）检查重要油气区、井口、油罐和值班房

567.BM023 动火监护人员应熟悉并掌握常用的急救方法，具备消防知识，会（ ），熟知应急预案。

（A）熟练使用灭火器以及电脑 （B）熟练使用消防器材

（C）使用各种防喷装置 （D）使用电气焊工具用具 568.BM024 造成30人以上死亡，或者l00人以上重伤，或者l亿元以上直接财产损失的火灾是（ ）。

（A）特别重大火灾 （B）重大火灾

（C）较大火灾 （D）一般火灾 569.BM024 造成l0人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上l亿元以下直接财产损失的火灾（ ）。

（A）特别重大火灾 （B）重大火灾

（C）较大火灾 （D）一般火灾 570.BM024 造成3人以上l0人以下死亡，或者l0人以上50人以下重伤，或者l000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾（ ）。

（A）特别重大火灾 （B）重大火灾

（C）较大火灾 （D）一般火灾

571.BM025 泡沫灭火器（ ）扑救一般8类火灾，如油制品、油脂等火灾，（ ）扑救带电设备等火灾。

（A）适用于、不能 （B）适用于、能

（C）不适用于、能 （D）不适用于、不能

572.BM025 标准型泡沫灭火器，筒内盛装着（ ）与发泡剂的混合液。

（A）碳酸氢钾 （B）碳酸氢钙

（C）碳酸氢钠 （D）以上都不对

573.BM025 泡沫灭火器适用扑救油脂类、有油产品和一般（ ）物质的初起火灾。

（A）气体 （B）液体

（C）固体 （D）以上都不是

574.BM026 MF型手提式于粉灭火器，按充装的质量分有（ ）种型号。

（A）十 （B）九 （C）八 （D）七 575.BM026 使用千粉灭火器扑救地面油火时，要采取（ ），左右摆动，快速推进。

（A）身体后仰的姿势 （B）定点站立的姿势

（c）平射的姿势 （D）以上都不对 576.BM026 干粉灭火器适用于扑救石油及其产品、（ ）的火灾。

（A）气体和轻金属的燃烧 （B）可燃气体和电气设备

（c）贵重设备和图书资料 （D）600V以下带电电器和图书资料 577.BM027 二氧化碳灭火器适用于扑救（ ）以下的电器及油类火灾。

（A）800V （B）700V （C）600V （D）500V 578.BM027 二氧化碳是以液态存放在钢瓶内的，使用时液体迅速汽化吸收本身的热量，使自身温度（ ）左右。

（A）急剧上升到48.6℃ （B）急剧上升到70℃

（C）急剧下降到—38.6℃ （D）急剧下降到—78.5℃

579.BM027 二氧化碳灭火器使用时（ ）拔去保险销子，然后一手紧握喷射喇叭（ ）的手柄，一手掀动鸭舌开关或旋转转动开关，然后提握机身。

（A）先、上 （B）后、上 （c）先、下 （D）后、下 580.BM028 自燃是指无其他任何火源的情况下，物质在（ ），经长时间积累而达到该物质的燃点所引起的燃烧现象。

（A）常压状态存放或运输产生高温发热

（B）运输和生产过程中高温发酵

（C）常温状态存放经外界的引发下而发热 （D）常温状态存放过程中自然发热

581.BM028 白磷在空气中缓慢氧化达到其燃点（ ）而燃烧，称为白磷的自燃。

（A）50℃ （B）40℃ （C）30℃ （D）20℃ 582.BM028 自燃物质的种类比较繁杂，可分为起火温度低的物质、（ ）、因聚合热或发酵热而发热的物质。

（A）因吸收氧气而发热的物质、因吸收氮气而发热的物质

（B）因自然分解而发热的物质、因水及二氧化碳自然分解而发热的物质

（C）因吸收氨气或氦气而发热的物质、因自然分解而发热的物质

（D）因吸收氧气而发热的物质、因自然分解而发热的物质 583.BM029 燃烧是一种同时伴有（ ）、发热的激烈（ ）反应。

（A）发光、氧化 （B）发光、还原

（C）发声、还原 （D）以上都不对

584.BM029 氢气在空气中的浓度低于（ ）时便不能点燃。

（A）7% （B）6% （C）5% （D）4% 585.BM029 一般可然物质，当空气中含氧量低于（ ）时也不会发生燃烧。

（A）15% （B）14% （C）13% （D）12% 586.BM030 燃烧和爆炸的区别是（ ）。

（A）还原程序相同 （B）还原程序不同

（C）氧化程序相同 （D）氧化程序不同

587.BM030 爆炸时，由于压力急剧上升的结果，会产生破坏作用，并发生（ ）。

（A）爆炸声和浓烟 （B）爆炸声和放出高温爆炸物

（C）爆炸声和污染物 （D）高温爆炸物和有害有毒气体 588.BM030 爆炸是指随着剧烈破坏的同时，产生（ ）的现象。

（A）浓烟和传播波以及人员伤害 （B）很大闪光和浓烟及环境污染

（C）温度和传播波以及环境污染 （D）很大声响和瞬间闪光 589.BM031 避雷器设施由（ ）部分组成。

（A）五 （B）四 （C）三 （D）二

590.BM031 避雷器设施中的接地装置的作用是将雷电流（ ）到大地当中去。

（A）集中 （B）散发

（C）集中和散发 （D）以上都不对

591.BM031 避雷器设施中的（ ）的作用是将雷电流由接闪器引向接地装置。

（A）线圈线 （B）引下线 （c）碳棒 （D）接地体

592.BN001 压力的单位是帕，单位符号是（ ）。

（A）HP （B）MP （C）Pa （D）N/m 593.BN001 9.8N/m2等于（ ）。

34 （A）9.8Pa （B）98Pa （C）9.8×10Pa （D）9.8×10Pa 594.BN001 压力梯度是指单位垂直深度上压力的（ ）。

（A）递减量 （B）变化量 （C）不变量 （D）增加量 595.BN002 地层压力是作用在地下（ ）的压力。

（A）岩石孔隙中流体 （B）油层孔隙中

（C）岩石孔隙中气体 （D）气层孔隙中 596.BN002 静液柱压力计算公式是（ ）。

（A）Pm＝gρm/Hm （B）Pm＝gρmHm （C）Pm＝ρmHm （D）Pm＝ρm/Hm 597.BN002 地层压力计算公式是（ ）。 （A）Pp＝4ρp gHp （B） Pp＝3ρp gHp （c） Pp＝2ρp gHp （D） Pp＝ρp gHp

3598.BN003 地下岩石平均密度大约为2.16—2.64 g/㎑，平均上覆岩层压力梯度G0大约为（ ）。

（A）12.66kPa/m （B）22.62kPa/m （C）32.66kPa/m （D）42.62kPa/m 599.BN003 上覆岩层压力是某深度以上的（ ）对该深度所形成的压力。

（A）岩石和其中地层水 （B）玄武岩和砂岩

（C）石灰岩和泥岩 （D）岩石和其中流体

600.BN003 一般情况下，地层破裂压力随着井深的增加而（ ）。

（A）减小 （B）无变化

（C）增大 （D）增加的幅度越来越接近浅井 601.BN004 影响抽汲压力的因素有起下速度，井液的（ ），井眼和油管之间的环形空隙。

（A）粘度、杂质含量、密度 （B）粘度、静切力、密度

（C）数量、静切力、配方 （D）杂质含量、配方、密度 602.BN004 起管柱作业产生的抽汲压力，其结果是（ ）。

（A）增大井底压力 （B）降低有效的井口压力

（C）增大有效的井口压力 （D）降低有效的井底压力

603.BN004 泵压是向井内泵入井液时，克服井内循环系统中（ ）以及井口回压或地层压力等所需要的压力。

（A）摩擦损失和油、套压力不平衡 （B）摩擦力和油、套压力平衡

（C）摩擦和油、套压力 （D）摩阻和油、套压力平衡 604.BN005 井内液体处于静止或停止循环状态时，井底压力等于（ ）。

（A）1/2循环时的泵压 （B）井筒中液柱的静液压力

（C）1/2～1/3循环立压 （D）井筒中液柱的流动压力 605.BN005 下管柱时，井底压力等于（ ）。

（A）静液压力+激动压力一冲击产生的压力

（B）管柱下放时产生的激动压力+1/2静液压力

（C）静液压力+激动压力+冲击产生的压力

（D）静液压力+管柱下放时产生的激动压力 606.BN005 正常正循环时，井底压力等于（ ）。

（A）井液压力+环空流体的摩阻压力

（B）井液压力+油管内流体的摩阻压力

（C）环空流体的摩阻压力

（D）油管内流体的摩阻压力

607.BN006 当井底压力小于地层压力时，井口返出液量大于泵入液量或（ ）的现象称为溢流。

（A）循环时修井液不断减少 （B）停泵后修井液自动外溢

（C）停泵后修井液涌出井口 （D）喷出钻台

608.BN006 二级井控失败发生井喷失控后，利用专门的设备和技术重新恢复对井口的控制，使之达到二级井控，并进一步（ ）的井控技术称为三级井控。

（A）恢复到一级井控

（B）采用工程师法压井

（C）采用司钻法压井

（D）恢复到能采用工程师法或司钻法压井 609.BN006 二级井控是指当发生溢流或井涌后，通过（ ），同时通过压井等技术排除气侵修井液，重建井底压力平衡，使之达到一级井控的技术。

（A）求取立管或套管压力计算压井液密度

（B）及时关井求取井口回压和套压一起平衡地层压力

（C）记录套管压力计算压井液密度

（D）及时关井使井口回压和井筒液柱共同平衡地层压力

610.BN007 地层压力掌握不够准确，容易导致选择的修井液（ ）不到位，是造成溢流或井涌原因之一。

（A）静切力高和油管悬挂器 （B）密度过低和井控措施

（C）粘度过高和地层漏失 （D）切力过低和防喷工具 611.BN007 井内液柱和静液压力降到一定程度时，就可能发生（ ）。

（A）溢流和井涌 （B）伤人事故和硫化氢中毒

（C）井喷和硫化氢中毒 （D）爆炸和硫化氢中毒 612.BN007 起管柱过大的（ ）能造成溢流、井涌。

（A）激动压力 （B）井口回压 （C）抽汲压力 （D）井底压力 613.BN008 所谓硬关井就是指发生溢流后不打开（ ），直接关闭防喷器的操作方法。

（A）上旋塞阀 （B）下旋塞阀 （c）任何液流通道（D）清蜡闸板 614.BN008 发生溢流后有两种关井方法，一是硬关井，二是（ ）。

（A）强关井 （B）上提下放关井（c）井口关井 （D）软关井

615.BN008 软关井是指发生溢流后，先打节流阀，后关防喷器缓慢截流，最后（ ）的操作方法。

（A）关闭节流阀 （B）关闭旋塞 （C）关闭井口 （D）打开防喷器 616.BN009 井控装置包括控制装置、（ ）和监测装置。

（A）内防喷工具（B）防护用具 （C）处理装置 （D）HK—3 617.BN009 内防喷工具主要有回压阀、井口旋塞、方钻杆上旋塞、（ ）、油管堵塞器等。

（A）方钻杆下旋塞和旁通阀 （B）投入式回压阀和旁通阀

（C）方钻杆下旋塞和箭形回压阀 （D）方钻杆下旋塞和浮式回压阀 618.BN009 井控管汇包括防喷管汇、节流管汇、（ ）等。

（A）压井管汇和平板阀 （B）放喷管线和节流阀

（C）压井管汇 （D）压井管汇和放喷管线 619.BNOl0 手动防喷器具有结构简单、（ ）、安装使用方便的特点。

（A）体积大 （B）体积小 （c）大而灵活 （D）小而笨重 620.BNOl0 闸板防喷器利用液压能在（ ）内实现关井。

（A）1～30s （B）1～25s （C）1～2s （D）3—8s 621.BN010 液压防喷器的操作省时、（ ）。

（A）简便、费力 （B）费力、烦琐

（C）省力、简便 （D）既不省力又不简便 622.BN011 型号为FZl8—35的防喷器，其中FZ表示（ ）。

（A）全封防喷器 （B）闸板防喷器

（C）单闸板防喷器 （D）自封封井器

623.BN011 型号为SFZl8—35防喷器，最大工作压力为（ ）。

（A）35psi （B）35Pa （C）35kPa （D）35MPa 624.BN011 型号为FH28—35的防喷器，其中FH表示（ ）防喷器。

（A）环形 （B）梨形 （c）锥形 （D）球形

二、判断题

（ ）1.AA001 石油的颜色越深相对密度越大，粘度越小。 （ ）2.AA001 石油中的烃类可分为烷烃和芳香烃两种。 （ ）3.AA001 石油中的碳质是溶于有机质的碳氢化合物。

（ ）4.AA001 天然气的粘度与其成分有关，相对分子质量越大，粘度越大。 （ ）5.AA001 天然气在石油中的溶解度，随其轻组分增加而增加。 （ ）6.AA001 天然气的主要成分是庚烷、丙烷、辛烷和乙烷类气体。 （ ）7.AA002 地壳运动使地层发生褶皱和断裂，这些褶皱和断裂在一定的条件下可形成构造圈闭。 （ ）8.AA002 油气进入圈闭后，阻止油气进一步运移和扩散形成具有工业价值油气藏的岩层为盖层或遮挡层。

（ ）9.AA003 油、气在单一圈闭内具有不同压力系统的基本聚集称为油、气藏。

（ ）10.AA003 断块油、气藏能形成高产区的原因是断块附近油层集中、厚度大、岩层受断层作用破碎、孔隙度大、渗透率高。

（ ）11.AA003 岩性油气藏的特点是石油的生成、运移、聚集都发生在油层本身，它具有原油性质好、动力条件差、运移距离短、保存条件好的特点。

（ ）12.AB001 粘土岩是由粘土矿物组成的，能储油，又富含有机物质，是良好的生油层。 （ ）13.AB001 生物灰岩是碳酸盐岩的一种，是良好的生油层和储油层。 （ ）14.AB002 地层中富含有机质的岩层称为生油层。

（ ）15.AB003 压力驱使油气运移决定于上覆沉积物体所产生的负荷压力大小，与地质构造动力无关。

（ ）16.AB003 在外力的作用下，地层中的水竭力把石油从油层中挤入花岗岩和石灰岩溶洞内。

（ ）17.AB003 充满在岩石中的油、气在流动中带动了水运移，水在油、气中又产生重力和上顶力。

（ ）18.AB004 含水边缘是指油气的内部划分的总称。 （ ）19.AB004 一般油、气藏中均存在游离气。 （ ）20.AB005 凡能使石油、天然气在其孔隙、空洞和裂缝中流通、聚集和储存的岩层（岩石）均称为储油层。

（ ）21.AB006 从理论上讲，若油气藏绝对均质，采收率与井距大小无关，井数的多少只影响开采的时间。

（ ）22.AB006 油田开采过程的中、后期，可以避免油井的出水。

（ ）23.AB007 当产量的偏差分析认为是生产压差不足引起的，可通过压裂改造压差。 （ ）24.AB008 当油藏主要依靠边水、底水和注入水的侵入而将油气排出，这种驱动方式叫弹性驱动。

（ ）25.AC001 界是第二级的年代地层单位，以古生物的门或纲作为划分的依据，界与界之间常有不连续的接触关系。

（ ）26.AC002 年代地层单位包括宙、代、纪、世、期等。 （ ）27.AD001 用来采油、采气的井称为生产井。

（ ）28.AD001 在油田开发过程中，为了检查油层开采效果而钻的井称为观察井。

（ ）29.AD002 试油不仅能测试单井产量，而且能查明油气层含油面积及油水边界、油气藏储量和驱动类型。

（ ）30.AD002 求产过程中的生产压差受求产工作制度的控制，在某一工作制度的产量能够反映油、气层产液能力。 （ ）31.AD003 原油全分析项目中原油物理性质包括密度、粘度。

（ ）32.AE001 井身结构是由下人井内的导管和油层套管及套管外的水泥环组成。

（ ）33.AE002 套管射孔完井方法是先钻开油、气层，然后下人油层套管至油气层底部后用水泥浆固井，再用射孔器对准油、气层部位射孔，射穿套管和水泥环并进入地层一定深度，为油气流入井筒打开通道。

（ ）34.AF001 杆式抽油泵包括定筒式顶部固定杆式泵、定筒式底部固定杆式泵、动筒式底部固定杆式泵、动筒式顶部固定杆式泵。 （ ）35.AF002 斜井泵能用于水平井段。

（ ）36.AF003 游梁式抽油机中的“四连杆机构”是指抽油机的曲柄、连杆、横梁及游梁。 （ ）37.AF003 常规复合平衡抽油机中复合平衡是指曲柄平衡加游梁平衡。

（ ）38.AF004 链条式抽油机特点是：抽油杆直接悬挂在抽油机的换向器上，采用对称布置，整机受力状态好。抽油机的平衡重两侧对称的布置减少了平衡宽带负荷重量，重块砝码直接平衡能实现较好的平衡性。

（ ）39.AF005 采气树所有部件均采用法兰连接；油套管闸门及总闸门均为成双配置，一个工作，一个备用；节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴；全部部件经抗硫化氢处理。 （ ）40.AF005 井口装置的中间部分称油管头，是由一个两端带法兰的大四通、油管头上法兰及油管悬挂器组成。

（ ）41.AG001 潜油泵包括潜油电机、保护器、分离器和离心泵。 （ ）42.AG002 潜油电机与保护器之间的壳体是用花键套连接的。 （ ）43.AG002 潜油电机是用油路循环系统来实现冷却和润滑。 （ ）44.AG002 潜油电泵的保护器有防止井液进入电机的功能。

（ ）45.AG002 潜油电泵的沉淀式保护器，可实现井液与电机油直接接触。 （ ）46.AG002 潜油电泵分离器是利用钢网进行分离的。 （ ）47.AG002 潜油泵的叶轮是全部固定在轴上。

（ ）48.AG002 从潜油泵Q—H曲线中，可知排量与扬程成正比。

（ ）49.AG003 潜油电泵安装作业时，电缆导向轮应固定在高于地面3～5m处。 （ ）50.AG003 潜油电泵单向阀应装在泵以上的第一个油管接头处。 （ ）51.AG003 起出潜油电缆时，应先将电缆卡子撬断后再上提油管。

（ ）52.AG003 当潜油电缆起出后，重新绕到电缆盘上时，应使用手锤将电缆排齐。 （ ）53.AG004 潜油电泵测压阀安装在单向阀下方。

（ ）54.AG005 底部排出口管柱结构的封隔器安装在排出口上。 （ ）55.AG006 井液粘度大会减小泵的漏失量，使泵效提高。 （ ）56.AG007 打捞潜油电泵时，应使用活动外钩。

（ ）57.AG008 潜油电泵所需的功率与井液相对密度成反比。

（ ）58.AH001 在国际单位制的基本单位中，时间的单位名称是小时。 （ ）59.AH001 在国际单位制的基本单位中，电流的单位符号Q。 （ ）60.AH002 电阻的单位是欧[姆]，其他表示式为A/V。

9（ ）61.AH003 10MJ等于l0×10J。 （ ）62.AH004 lft等于0.3048m。

（ ）63.AH004 3000psi等于30.65MPa。

（ ）64.BA001 穿提升大绳，爬井架的人员必须系好安全带。

（ ）65.BA002 天车上的人员及地面人员共同负责调整引绳，随后由地面人员负责将提升大绳慢慢拨到滑轮槽内。

（ ）66.BA003 新启用的提升大绳应在穿大绳前破劲，以免穿大绳时打扭。 （ ）67.BA004 φ22㎐提升大绳的活绳头使用大于φ25㎐绳卡子固定。 （ ）68.BA005 绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径稍变形即可。 （ ）69.BA006 卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。

（ ）70.BA007 钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油，绝不允许用钠基黄油。 （ ）71.BA008 计算套补距，知道联入和油补距就可以了。

（ ）72.BA009 若油管下端向正左方偏离井口，校正方法是先松井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。

（ ）73.BA010 校正井架一定要做到先紧后松。

（ ）74.BA011 液压油管钳悬吊高度是可以随时调整的。

（ ）75.BB001 作业机或通井机是修井、侧钻作业中最重要的设备，也是主要的动力源。 （ ）76.BB002 作业机可以进行油、气水井的大、小修等维修作业。 （ ）77.BB003 启动机是作业机的传动机部分。

（ ）78.BB004 ×T—12履带式通井机总质量是l7700㎏。

（ ）79.BB005 履带式通井机使用前应在润滑部位充满黄油、密封脂。

（ ）80.BB006 履带式通井机操作的首要程序是分离主机离合器和滚筒离合器。

（ ）81.BB007 起下管柱作业时，应根据负荷情况及时换挡，不允许超重、超负荷或长时间过低速运转。

（ ）82.BB008 按井架的可移动性分为固定式井架、半可移动式井架和可移动式井架。 （ ）83.BB009 井架本体不包括绷绳。

（ ）84.BB010 常用BJ一18A桅杆式井架配套游车大钩型号为YG—50。 （ ）85.BB011 18m井架大腿中心至井口为l.8m左右。

（ ）86.BB012 井深在3500m以内l8m井架后后二道地锚的开挡是l2～14m。

（ ）87.BB013 井深在3500m以内29m井架后二道地锚中心至井lZl距离为30～34m。 （ ）88.BB014 井深超过3500m，29m井架加固的后两道地锚的开挡是20m。 （ ）89.BB015 井架的绷绳必须用与钢丝绳规范相同的绳卡。 （ ）90.BB016 螺旋地锚锁销直径不小于36㎐。 （ ）91.BB017 混凝土地锚坑下口长1.6m。

（ ）92.BB018 天车与钢丝绳、游动滑车构成游动系统。 （ ）93.BB019 游动滑车是动滑轮组。

（ ）94.BB020 ZA一312大钩的环内径是85㎐。

（ ）95.BB021 钢丝绳的结构是指股数和绳的直径大小。 （ ）96.BB022 钢丝绳中间均夹有麻芯。

（ ）97.BB023 钢丝绳强度与其直径尺寸成正比。 （ ）98.BB024 钢丝绳接头连接可采用任意方法。

（ ）99.BB025 大绳死绳头应用5只配套绳卡固定牢靠，卡距l50～200㎐。 （ ）100.BB026 用500KN负荷的吊环起下600KN的管柱是可以的。 （ ）101.BB027 th73㎐月牙式吊卡可以起下郝8.9㎐油管。 （ ）102.BC001 转盘是主要的地面旋转设备。

（ ）103.BC002 船形底座转盘齿轮转动比是3.22。

（ ）104.BC003 使用船形底座转盘在重负荷时，应先慢转，后逐步加速。 （ ）105.BC004 法兰底座转盘最高转数是280～300r/min。

（ ）106.BC005 转盘的方补心安放就位后，应用螺栓对穿并上紧。

（ ）107.BD001 钻井泵的用途是将水、修井液打入井内，进行循环冲洗、压井或其他施工作业。 （ ）108.BD002 水龙头是进行冲洗作业的设备之一。 （ ）109.BD003 SL50型水龙头的总质量是376㎏。

（ ）110.BD004 与水龙带连接的活接头应砸紧，并加保险绳。 （ ）111.BD005 高压胶管是由内胶层、中胶层和外胶层所组成。 （ ）112.BE001 管钳是连接下井管柱必不可少的工具。

（ ）113.BE002 管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。 （ ）114.BE003 使用活扳手夹螺母越紧越好。

（ ）115.BE004 活动扳手应做到用后清洗、抹黄油。 （ ）116.BE005 死扳手的规格一经做成，便不可以改变。 （ ）117.BE006 死扳手不能用锤敲击。

（ ）118.BF001 石油井口装置按工作压力分有250型、350型和600型三种。 （ ）119.BF002 井口装置的作用没有油气产量管理重要。

（ ）120.BF003 从套管最末一根接箍上平面到转盘补心上平面的距离叫套补距。 （ ）121.BF004 采油树用螺纹连接上扣方便。 （ ）122.BF005 采油树的安装和选择不但考虑安全工作压力，还应考虑施工允许的最大通径要求。

（ ）123.BF006 安装采油树应使采油树闸门及手轮方向保持一致。

（ ）124.BG001 对该井修井前历次井下事故情况有无了解均不耽误施工。 （ ）125.BG002 校正井架符合要求是保证顺利下油管的条件之一。 （ ）126.BG003 下外径为φ88.9㎐油管所用油管规直径为75.9㎐。 （ ）127.BG004 井口人员不用指挥手势，操作手凭观察提管柱。 （ ）128.BG005 下井油管扭矩不是无止境的，是有推荐数值的。

（ ）129.BG006 套管按其作用可分导管、表层套管、技术套管、油层套管四种类型。 （ ）130.BG007 按制造工艺油管可分为无缝管（s）和电焊管（EW）两种。

（ ）131.BG008 油管使用前用钢丝刷将油管螺纹上的脏物刷掉，并检查螺纹有无损坏。 （ ）132.BG009 油管挂密封胶圈在坐井口时只准备一个即可。 （ ）133.BH001 钻杆不可单独与工具组成钻杆柱。 （ ）134.BH002 钻杆的管壁相对方钻杆和钻铤厚一些。 （ ）135.BH003 AP|内平对焊钻杆，钻杆外径73㎐，内径是55㎐，其内接头外径为φ105㎐。

（ ）136.BH004 钻杆比油管强度大，因而钻杆螺纹不用像油管螺纹那样精心保护。 （ ）137.Bl001 常规钢抽油杆有16㎐、19㎐、22㎐、25㎐几种。 （ ）138.Bl002 常规钢抽油杆每英寸螺纹数为12。

（ ）139.Bl003 超高强度抽油杆其规格及性能参数与常规钢抽油杆不全一致。 （ ）140.Bl004 实现无管采油是空心抽油杆能解决的问题之一。 （ ）141.Bl005 使用连续抽油杆劳动强度降低90%。

（ ）142.BJ001 拨抽油机驴头、砸抽油机驴头固定销子，攀上抽油机人员不用系安全带。 （ ）143.BJ002 防冲距调整后，启动抽油机不刮不碰为合格。

（ ）144.BJ003 在同等油管尺寸条件下，管式泵可安装的泵径比杆式泵小。 （ ）145.BJ004 杆式泵比管式泵余隙容积小，有利于泵的充满。

（ ）146.BJ005 稠油的粘度高，阻力很大，常规抽油泵无法正常抽汲。 （ ）147.BJ006 卡簧HT型泄油器可以无限次开关。

（ ）148.BJ007 液力式油管锚按锚定方式分压差式和憋压式两种。

（ ）149.BJ008 油管结蜡，按照油井的结蜡规律，生产一定时问后就要进行检泵。 （ ）150.BJ009 对于低于或等于静水柱压力的井，可采用清水或低固相压井液压井。 （ ）151.BJ010 出砂井检泵，是否探砂面、冲砂，应由作业队定。 （ ）152.BJ011 丈量计算油管的累计长度误差不超过0.05%。

（ ）153.BJ012 深井泵下井前，要核对泵径、类型、检验合格证等，并检查其完好性。 （ ）154.BJ013 深井泵工作正常，是检泵要达到的质量标准之一。 （ ）155.BK001 长期不用的密度计，使用时不用校正。

（ ）156.BK002 被测液体有杂草、泥砂等杂物时，应加过滤网过滤，过滤完后，可继续使用滤网测粘度。

（ ）157.BK003 安装好压力表后，表盘朝着哪个方向都行。 （ ）158.BK004 指针不回零的压力表可以使用。 （ ）159.BK005 测量油嘴尺寸，需用油嘴规或游标卡尺，没有时可用钢板尺或钢卷尺代替。 （ ）160.BK006 取油样筒容积不少于300mL。 （ ）161.BK007 严禁空气没排净就取气样。

（ ）162.BK008 含砂量的计算公式为含砂量（体积分数）＝砂的体积÷油样液体体积×l00%。

（ ）163.BK009 测氯离子用的水样不需用滤纸过滤。 （ ）164.BK010 计算原油含水率公式：原油含水率＝（接受器中收集水的体积×水的密度）÷油样的质量×100%。

（ ）165.BL001 试油工作是全面地、直接地暴露油层内在矛盾，认识油田的基本手段。 （ ）166.BL002 裸眼井中途测试不是试油工作。

（ ）167.BL003 油气分离器点火点与地面垂直高度不少于2m，并固定。

（ ）168.BL004 试油射孔前，按设计要求向井内替人压井液（射孔液）或掏空降低液面至设计深度。

（ ）169.BL005 射孔采取哪种方式，应视经济状况而定。 （ ）170.BL006 替喷管线出口可以用活动弯头接。

（ ）171.BL007 替喷作业要先开采油树出I＝1闸门放气，然后再开启井口闸门启动泵车 循环。

（ ）172.BL008 抽汲工具包括防喷盒、防喷管、绳帽、加重杆和抽子。

（ ）173.BL009 绳帽必须有足够的强度来承担连接抽汲钢丝绳和抽汲加重杆。 （ ）174.BL010 卡绳帽时，各股钢丝必须分别拨人绳心尾端的槽内，一定要用细铁丝扎死。 （ ）175.BL011 抽汲钢丝绳跳槽或打扭，严禁用手直接处理。 （ ）176.BL012 夜间抽汲作业要有足够的照明条件。

（ ）177.BL013 将带抽头工具挂接在活节下，适当松开防喷盒。

（ ）178.BL014 每抽7～8次对绳帽、加重杆抽子检查一次，并用管钳上紧。 （ ）179.BL015 在钢丝上做记号，是防止抽汲工具撞击井口。

（ ）180.BL016 气举介质最好使用氮气或二氧化碳，使用空气极不安全。 （ ）181.BL017 放喷工作不受环境地理条件的限制。

（ ）182.BL018 气量小于8000m3/d，采用临界速度流量计测气。

（ ）183.BL019 在进行测压及测温时，下测压计和温度计在油层中部即可。 （ ）184.BL020 通井油管需丈量并复核，其千米误差在0.1m之内。 （ ）185.BM001 搞好劳动保护是搞好文明生产的重要条件，但不是实现企业生产现代化的重要条件。

（ ）186.BM002 “安全具有否决权”不是劳动保护的原则之一。 （ ）187.BM003 安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”的原则，综合各种安全生产管理、安全操作制度制定的。

（ ）188.BM004 安全行为不具有客观规律与共同特征。

（ ）189.BM005 安全技术就是指企业在组织进行生产过程中，为防止伤亡事故，保障劳动者人身安全采取的各种技术措施。

（ ）190.BM006 经常性的安全教育是对全体职工开展多种形式的日常的安全教育。

（ ）191.BM007 企业概况、生产性质、安全生产特点以及搞好安全生产的重要意义是安全教育的主要内容。

（ ）192.BM008 自喷油气井距离国家I、Ⅱ级架空通信线的防火间距为50m。

（ ）193.BM009 井场应设置危险区域图、逃生路线图、紧急集合点以及两个以上的逃生出口，并有明显的标志。

（ ）194.BM010 消防标志只有禁止标志和警告标志。

（ ）195.BM011 遇有六级以上（含六级）大风不应进行高处动火作业。

（ ）196.BM012 天车上的操作人员站在约18m的高处调整引绳及提升大绳人滑轮槽工作，则操作人员属于二级高空作业。

（ ）197.BM013 机械伤害主要是个人行为或没有安全意识导致的伤害。 （ ）198.BM014 危险临界浓度是指达到这个浓度时，对生命和健康会产生不可逆转的或延

3迟性的影响。硫化氢的危险临界浓度是l00mg/m。 （ ）199.BM015 利用不导电的物质将导电体隔离或包屏起来防止人体触电的措施，称为绝缘。

（ ）200.BM016 静电是指不同的物体相互接触、摩擦而产生电荷。

（ ）201.BM017 预防静电引起火灾的方法，主要有防止发生静电、防止带电的接地法、湿度调节法、空气离子化法等，另外还有抑制静电法，如可燃性液体控制流速、流量，滚筒、传送带控制运动速度等。

3（ ）202.BM018 我国标准规定：硫化氢安全临界浓度为15mg/m（10ppm）。 （ ）203.BM019 人体被电流伤害程度与电流频率无关。 （ ）204.BM020 电气安全技术措施有采用安全电压、保证电气设备的绝缘性能、采取屏护、保证安全距离、合理选用电气装置、装设漏电保护装置、保护接地与接零等。 （ ）205.BM021 我国安全电压有6V、12V、24V、36V四个等级。 （ ）206.BM022 在动火作业中，按照动火措施进行现场服务、指导与检查，称为现场监督。 （ ）207.BM023 当动火出现异常情况时，动火监督人员无权停止动火，必须报告上级主管部门予以处理。

（ ）208.BM024 火灾分为特大火灾、重大火灾和一般火灾三种。

（ ）209.BM025 泡沫灭火器适用扑救油脂类、有油产品和一般固体物质的初起火灾。 （ ）210.BM026 干粉灭火器综合了泡沫和四氯化碳灭火器的优点。

（ ）211.BM027 二氧化碳是窒息性气体，在空气中二氧化碳含量达到8.5%时，人会发生呼吸困难，血压增高。

（ ）212.BM028 黄磷、还原铁粉、还原镍粉、二乙基镁等都不是起火温度低的物质。 （ ）213.BM029 燃烧的三个条件是可燃物、助燃物、火源。

（ ）214.BM030 爆炸种类中，除了气相爆炸以外，其第二种类的爆炸包括危险性混合物产生的爆炸、爆炸性化合物产生的爆炸、蒸汽爆炸、金属导线爆炸和固相变化引起的爆炸。 （ ）215.BM031 无间隙金属氧化物避雷器，是用于保护相应电压等级电气设备免受雷电及操作动作快造成的故障以及损害的一种保护电器。

（ ）216.BN001 压力是指物体单位面积上所受到周边的作用力。

3（ ）217.BN002 地层流体最常见的是盐水，密度大约为1.07g/㎑，地层压力梯度大约为10.497kPa·m。

（ ）218.BN003 地层破裂压力是指某一深度处地层发生裂缝或破碎时所承受的压力。 （ ）219.BN004 在管柱上连接有大直径工具时，会增大抽汲压力和激动压力。 （ ）220.BN005 正常反循环时，井底压力＝静液压力+油管内流体的摩阻压力。 （ ）221.BN006 井控是实施油气井压力控制的简称。

（ ）222.BN007 发生溢流、井涌的条件，一个是井内液柱压力小于地层压力，另一个是溢流地层需具有必要的渗透率，允许地层流体进入井内。

（ ）223.BN008 发现溢流后迅速关井，是防止发生井涌或井喷的正确处理措施。

（ ）224.BN009 作业井控装置包括井口装置、防喷器及防喷器控制系统、内防喷工具、井控管汇、测试流程和监测仪表等。

（ ）225.BN010 液压防喷器，当液压控制系统失灵时，不能手动操作关井。 （ ）226.BN011 SFZl8—35防喷器，公称通径为180㎐。

三、理论知识试题答案 (一).选择题

1.D 2.C 3.D 4.B 5.B 6.D 7.B 8.C 9.A l0.A ll.C 12.A l3.D l4.A l5.B l6.B l7.B l8.A l9.D 20.A 21.D 22.B 23.B 24.B 25.C 26.D 27.A 28.D 29.B 30.B 31.A 32.C 33.C 34.D 35.D 36.A 37.A 38.B 39.B 40.C 41.B 42.C 43.D 44.B 45.A 46.C 47.B 48.A 49.A 50.D 51.A 52.A 53.B 54.D 55.B 56.D 57.B 58.C 59.D 60.C 61.A 62.D 63.D 64.C 65.A 66.A 67.B 68.A 69.B 70.D 71.C 72.A 73.D 74.A 75.A 76.C 77.D 78.B 79.A 80.D 81.B 82.C 83.A 84.D 85.C 86.B 87.A 88.D 89.D 90.C 91.B 92.D 93.C 94.C 95.C 96.B 97.A 98.D 99.A 100.B l01.B l02.D l03.A l04.A l05.A l06.B l07.C l08.D l09.B ll0.A 111.C ll2.D ll3.D ll4.D ll5.B ll6.A ll7.C ll8.B ll9.B l20.D l21.C 122.D l23.C l24.A l25.C l26.B l27.C l28.B l29.B l30.A l31.C l32.D 133.B l34.D l35.C l36.C l37.C l38.A l39.A l40.D l41.B l42.B l43.B 144.D l45.A l46.B l47.D l48.C l49.B l50.D l51.C l52.C l53.B l54.A 155.C l56.B l57.B l58.B l59.D l60.B l61.A l62.C l63.A l64.C l65.B 166.A l67.A l68.D l69.A l70.C l71.C l72.C l73.C l74.C l75.A l76.D 177.B l78.B l79.C l80.B l81.C l82.C l83.B l84.A l85.C l86.B l87.A 188.D l89.B l90.A l91.C l92.D l93.D l94.D l95.C l96.B l97.B l98.C 199.D 200.C 201.A 202.C 203.B 204.C 205.A 206.B 207.C 208.B 209.C 210.B 211.B 212.B 213.A 214.A 215.D 216.B 217.B 218.C 219.D 220.B 221.C 222.B 223.C 224.D 225.B 226.B 227.C 228.D 229.B 230.A 231.C 232.A 233.B 234.B 235.B 236.D 237.C 238.C 239.C 240.A 241.A 242.B 243.D 244.B 245.B 246.D 247.C 248.B 249.D 250.C 251.D 252.B 253.B 254.B 255.C 256.D 257.D 258.C 259.A 260.B 261.C 262.C 263.A 264.B 265.C 266.B 267.D 268.D 269.C 270.D 271.B 272.C 273.A 274.B 275.C 276.D 277.C 278.A 279.D 280.D 281.C.282.C 283.A 284.A 285.C 286.C 287.D 288.B 289.D 290.D 291.D 292.C 293.A 294.D 295.D 296.C 297.C 298.C 299.D 300.B 301.C 302.C 303.D 304.A 305.B 306.C 307.C 308.B 309.A 310.D 311.D 312.D 313.D 314.B 315.D 316.D 317.D 318.D 319.B 320.C 321.C 322.B 323.C 324.C 325.C 326.A 327.A 328.B 329.B 330.B 331.D 332.C 333.C 334.A 335.D 336.A 337.A 338.A 339.A 340.A 341.C 342.A 343.A 344.C 345.B 346.A 347.B 348.B 349.C 350.A 351.C 352.C 353.A 354.C 355.D 356.D 357.C 358.B 359.B 360.D 361.A 362.C 363.D 364.C 365.D 366.B 367.C 368.C 369.B 370.D 371.A 372.A 373.C 374.A 375.A 376.C 377.A 378.B 379.A 380.D 381.B 382.D 383.C 384.B 385.B 386.A 387.D 388.A 389.B 390.B 391.A 392.B 393.C 394.C 395.A 396.A 397.B 398.B 399.A 400.B 401.D 402.B 403.C 404.A 405.A 406.C 407.A 408.C 409.B 410.B 411.C 412.D 413.C 414.A 415.B 416.C 417.C 418.B 419.D 420.D 421.A 422.C 423.A 424.C 425.D 426.D 427.B 428.A 429.D 430.A 431.A 432.B 433.B 434.A 435.D 436.C 437.B 438.D 439.D 440.C 441.B 442.C 443.B 444.A 445.B 446.A 447.C 448.A 449.C 450.A 451.A 452.C 453.C 454.A 455.C 456.A 457.A 458.B 459.B 460.D 461.D 462.D 463.A 464.C 465.D 466.C 467.B 468.A 469.B 470.C 471.A 472.B 473.A 474.D 475.C 476.D 477.B 478.D 479.B 480.C 481.D 482.B 483.C 484.C 485.B 486.A 487.C 488.A 489.C 490.B 491.B 492.D 493.C 494.A 495.B 496.B 497.B 498.B 499.A 500.C 501.D 502.C 503.A 504.B 505.C 506.A 507.D 508.C 509.B 510.B 511.C 512.A 513.D 514.B 515.B 516.D 517.B 518.C 519.C 520.D 521.A 522.C 523.D 524.C 525.D 526.B 527.A 528.A 529.C 530.D 531.A 532.A 533.C 534.D 535.D 536.C 537.B 538.C 539.B 540.C 541.D 542.D 543.A 544.B 545.A 546.D 547.A 548.D 549.C 550.B 551.C 552.B 553.C 554.B 555.D 556.A 557.D 558.A 559.A 560.C 561.C 562.B 563.C 564.B 565.B 566.C 567.B 568.A 569.B 570.C 571.A 572.C 573.C 574.C 575.C 576.B 577.C 578.D 579.A 580.D 581.A 582.D 583.A 584.D 585.B 586.D 587.B 588.D 589.C 590.B 591.B 592.C 593.A 594.B 595.A 596.B 597.D 598.B 599.D 600.C 601.B 602.D 603.A 604.B 605.D 606.A 607.B 608.A 609.D 610.B 611.A 612.C 613.C 614.D 615.A 616.C 617.A 618.D 619.B 620.D 621.C 622.C 623.D 624.A (二).判断题

1.×通常情况下，石油的颜色越深相对密度越大，粘度越大。2.×石油中的烃类按结构不同可分为烷烃、环烷烃和芳香烃三种。 3.×石油中的碳质是不溶于有机质的非碳氢化合物。4.√5.×天然气在石油中的溶解度，随其重组分增加而增加。 6.×天然气的主要成分是烃类气体。7.√8.√9.×油、气在单一圈闭内具有统一压力系统的基本聚集称为油、气藏。l0.√ 1 1.√ 12.×粘土岩是由粘土矿物组成的，一般不能储油，但它富含有机物质，是良好的生油层和盖层。l3.√ 14.×地层中富含有机质并完成了生油过程的岩层称为生油层。 15.×压力驱使油气运移决定于上覆沉积物体所产生的负荷压力大小及构造运动力。l6.×在毛细管力的作用下，地层中的水竭力把石油从泥岩层中挤入砂岩层内。l7.×充满在岩石中的水在流动中带动了油、气运移，油、气在水中又产生上浮现象。l8.×含水边缘是指油和水的内部分界线以内，只有油而没有水。l9.√20.√ 21.√22.×油田开采过程的中、后期，油井出水是不可避免的。 23.×当产量的偏差分析认为是生产压差不足引起的，可通过改变工作制度来调整生产压差。24.×当油藏主要依靠边水、底水和注入水的侵入而将油气排出，这种驱动方式叫水压驱动。25.√26.×年代地层单位包括宇、界、系、统、阶等。27.√28.×在油田开发过程中，为了检查油层开采效果而钻的井称为检查井。29.√30.√ 31.×原油全分析项目中原油物理性质包括密度、粘度、凝固点、初馏点。 32.×井身结构主要是由下入井内的各类套管及各层套管外的水泥环组成。 33.√ 34.×杆式抽油泵包括定筒式顶部固定杆式泵、定筒式底部固定杆式泵、动筒式底部固定杆式泵。 35.× 斜井泵不适用于水平井段，可在泵挂点斜度达250左右的斜井中使用。 36.×游梁式抽油机中的“四连杆机构”是指抽油机的曲柄、连杆、支架及游梁。 37.√ 38.×直线往复式抽油机特点是：抽油杆直接悬挂在抽油机的换向器上，采用对称布置，整机受力状态好。抽油机的平衡重两侧对称的布置减少了平衡宽带负荷重量，重块砝码直接平衡能实现较好的平衡性。39.√ 40.×井口装置的中间部分称油管头，是由一个两端带法兰的大四通和油管悬挂器组成。41.×潜油电泵包括潜油电机、保护器、分离器和离心泵。42.×潜油电机与保护器之间的壳体是用法兰螺丝连接的。 43.√44.√45.√46.× 潜油电泵分离器是利用气液的密度不同进行分离的。47.×潜油泵的叶轮可以是全部浮动的或只允许一部分固定在轴上。48.×从潜油泵Q—H曲线中，可知排量与扬程成反比。49.×潜油电泵安装作业时，电缆导向轮应固定在高于地面9—14m处。 50.×潜油电泵单向阀应装在泵以上6～8根油管接头处。51.×起出潜油电缆时，应用专用工具切断电缆卡子后再上提油管。52.×当潜油电缆起出后，重新绕到电缆盘上时，只允许使用硬橡皮锤将电缆排齐。 53.×潜油电泵测压阀安装在单向阀上方。54.√55.×井液粘度大会增大阻力，使泵效降低。56.×打捞潜油电泵时，可使用薄壁卡瓦捞筒、螺旋卡瓦捞筒等。57.×潜油电泵所需的功率与井液相对密度成正比。 58.× 在国际单位制的基本单位中，时间的单位名称是秒。 59.×在国际单位制的基本单位中，电

6流的单位符号A。60.×电阻的单位是欧[姆]，其他表示式为v/A。61.×l0MJ等于l0×10J。62.√63.×3000psi等于20.68MPa。64.√65.×天车上的操作人员负责调整引绳及提升大绳入滑轮槽工作。 66.√67.×φ22㎐提升大绳的活绳头使用φ22㎐绳卡子固定。 68.×绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径变形1/3为准。69.√70.√71.×计算套补距，要知道联入、油补距和套管法兰高度。 72.√ 73.×校正井架一定要做到先松后紧。74.√75.×作业机是油、气、水井作业施工中最基本、最主要的动力设备。76.√ 77.×启动机是作业机的动力机部分。 78.√ 79.×履带式通井机使用前应在润滑部位充满润滑油、润滑脂。80.√ 81.√82.×按井架的可移动性分为固定式井架和可移动式井架。 83.√ 84.√85.√ 86.×并深在3500m以内l8m井架后后二道地锚的开挡是l0—16m。87.×井深在3500m以内29m井架后二道地锚中心至井口距离为28～32m。 88.×井深超过3500m，29m井架加固的后两道地锚的开挡是l8m。 89.√ 90.×螺旋地锚锁销直径不小于24㎐。91.√

92.√93.√94.×ZA－312大钩的环内径是90㎐。95.×钢丝绳的结构是指股数和绳数。96.√97.√98.×钢丝绳接头连接不可以采用任意方法。99.√ 100.×不可以用500KN负荷的吊环起下600KN的管柱。l01.×φ73㎐月牙式吊卡不可以起下郝8.9㎐油管。

102.√103.√104.√105.√106.√107.√108.√109.×SL50型水龙头的总质量是335㎏。110.√111.×高压胶管是由内胶层、保护层、中胶层和外胶层所组成。112.√113.√114.×使用活扳手夹螺母应松紧透宜。115.√116.√ll7.×死扳手可用锤敲击。ll8.×目前石油井口装置按工作压力分有21型、35型、60型、70型和l05型等。119.×井口装置的作用与油气产量管驱同等重要。l20.×从套管最末一根接箍上平面到转盘补心上平面的距离叫联人。121.×采油树用螺纹连接上扣困难。122.√123.√124.×对该井修井前历次井下事故情况必须了解后才可以施工。 125.√126.×下外径为φ88.9㎐油管所用油管规直径为73㎐。127.× 井口人员必须用指挥手势指挥操作手提管柱。l28.√129.×套管按其作用可分表层套管、技术套管、油层套管三种类型。130.√131.√132.×油管挂密封胶圈在坐井口时要准备多个。133.×杆可以单独与工具组成钻杆柱。l34.×钻杆的管壁相对方钻杆和钻铤薄一些。135.√136.×虽然钻杆比油管强度大，但钻杆螺纹也要像油管螺纹那样精心保护。l37.√138.×常规钢抽油杆每英寸螺纹数为10。139.×超高强度抽油杆其规格及性能参数与常规钢抽油杆一致。140.√141.√142.×拨抽油机驴头、砸抽油机驴头固定销子，攀上抽油机人员必须系安全带。l43.√144.×在同等油管尺寸条件下，管式泵可安装的泵径比杆式泵大。l45.√ 146.√147.×卡簧HT型泄油器开关次数是有限的。

148.√149.√150.√151.×出砂井检泵，是否探砂面、冲砂，应按设计要求做。152.×丈量计算油管的累计长度误差不超过0.02%。l53.√154.√155.×长期不用的密度计，使用时必须校正。156.×被测液体有杂草、泥砂等杂物时，应加过滤网过滤，过滤完后，不可继续使用滤网测粘度。157.×安装好压力表后，表盘应朝着便于观察的方向。158.×指针不回零的压力表不能使用。l59.×测量油嘴尺寸，需用油嘴规或游标卡尺，没有时不能用钢板尺或钢卷尺代替。 l60.√161.√162.√163.×测氯离子用的水样必须用滤纸过滤。

l64.V165.√166.×裸眼井中途测试也是试油工作。l67.×油气分离器点火点与地面垂直高度不少于3m，并固定。168.√169.×射孔采取哪种方式，应根据地层能量等多种因素来定。l70.×替喷管线出口不可以用活动弯头接。l71.√172.√173.√174.√175.√176.√177.×将带有抽汲胶皮的抽头挂接在活节下，下入并拧紧防喷盒。l78.×每抽2～3次对绳帽、加重杆抽子检查一次，并用管钳上紧。l79.×在钢丝上做记号，是防止抽汲工具撞击防喷盒。180.√181.×放喷工作受环境地理条件的限制。182.×气量小3于8000m/d，采用垫圈速度流量计测气。183.×在进行测压及测温时，下测压计和温度计在油层中部或以上l00m范围内即可。 l84.×通井油管需丈量并复核，其千米误差在0.2m之内。 185.×搞好劳动保护是搞好文明生产、实现企业生产现代化的重要条件。l86.ד安全具有否决权”是劳动保护的原则之一。l87.√188.×安全行为与其他行为一样具有客观规律与共同特征。189.√190.√191.√192.×自喷油气井距离国家I、Ⅱ级架空通信线的防火间距为40m。193.√194.×消防标志有禁止标志、警告标志和提示标志。l95.×遇有五级以上（含五级）大风不应进行高处动火作业。l96.×天车上的操作人员站在约18m的高处调整引绳及提升大绳入滑轮槽工作，则操作人员属于三级高空作业。l97.×机械伤害主要是违章指挥、违章操作和安全保险装置没有或不可靠原因导致的伤害。198.×危险临界浓度是指达到这个浓度时，对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响。硫化氢的危险临界浓度是3150mg/m。199.√200.×静电是指不同的物体相互接触、摩擦、分离而产生电荷。

3201.√202.×我国标准规定：硫化氢安全临界浓度为30mg/m（20ppm）。203.×人体被电流伤害程度与电流频率有关，频率为50—60Hz的交流电是最危险的。204.√205.×我国安全电压有6V、12V、24V、36V、42V五个等级。206.×在动火作业中，按照动火措施进行现场检查监督，称为现场监督。207.×当动火出现异常情况时，动火监督人员有权停止动火。208.×2007年火灾等级标准调整为特别重大火灾、重大火灾、较大火灾和一般火灾四个等级。209.√210.×干粉灭火器综合了泡沫、二氧化碳和四氯化碳灭火器的优点。211.√212.×黄磷、还原铁粉、还原镍粉、二乙基镁等都是起火温度低的物质。213.√214.√215.×无间隙金属氧化物避雷器，是用于保护相应电压等级电力系统电气设备免受雷电过电压及操作过电压损害的一种保护电器。216.×压力是指物体单位面积上所受到的方向朝向物体的垂直作用力。217.√218.√219.√220.√221.√222.√223.√224.√225.×液压防喷器，当液压控制系统失灵时，可以手动操作关井。226.×SFZl8—35防喷器，公称通径为179.4㎐。

推荐第3篇：井下作业公司工作总结及工作安排

井下作业公司2011年工作总结及2012年工作安排

一、2011年工作总结

2011年，井下公司认真贯彻党的十七届五中全会精神，按照油田“114555”发展思路和整体部署，围绕“发展、转变、和谐”的工作目标，突出“管理增效、科技强企、党建助力”的工作主题，发挥“勘探前锋、上产主力、应急尖兵”的作用，以推进发展方式转变为主线，以保油上产为中心，以强化三基为重点，不断增强保障能力，提升内涵发展水平，各项工作取得了显著成效。

今年前11个月，全油区共计完成井下作业1266口。井下公司完井391口，其中新井128口，试油33口/68层，大修15口，措施215口。完成产值20811万元，完成约当预算的84%，实现利润1451万元。为油田增储上产做出了贡献。

一年来，主要做了以下几项工作：

（一）推进发展方式转变，提高发展质量和效益

1.调整工作思路，明确发展方向。本着“保重点，占高端，抓关键、放一般”的原则，领导班子认真研究、广泛讨论，编制了《井下公司转变发展方式实施方案》，确定了“十二·五”时期的“五大发展战略”：人才强企战略、科技创新战略、绿色发展战略、品牌形象战略、企业文化战略，并提出了做好“提高素质、固本强基、精细管理、构建和谐”这四篇文章的全年工作思路，为持续推进发展方式转变指明了方向。

2.稳步推进内部改革，公司发展活力明显增强。本着“精干机关，充实一线，整合二线”的思路进行了组织机构调整。

1 一是对机关部门按油田统一标准进行规范设置，本着“按需定岗，以岗定员，竞聘上岗，全员满负荷工作”的思路，精干机关管理层，精干非生产人员，做到一人多岗，分时管理。调整后机关由原来的92人精简为43人，减少51%。

二是撤销了原二线辅助生产单位的机构设置和定员编制，将相近的业务进行归并整合，全部按大队级进行管理，成立8个队站，减少管理干部10人。通过整合，服务职能进一步明确，各类资源进一步优化，提高了生产保障能力。

三是充实一线力量，在不超干部定员的基础上，减少管理干部，将机关、二线精减下来的8人全部充实到一线，从近两年新分大学生中选拔28人充实一线技术力量，每部动力增加了1名技术员，为生产效率提高提供了保障。

四是实行干部动态管理，建立了干部聘用新机制。对管理干部实行末位淘汰，根据基层单位干部定员和2010年干部考核情况，按照干部能上能下的原则，年初解聘或降职使用7名基层干部。制定了《一线技术人员分级管理暂行规定》和《经管员岗位职责及管理规定》，对技术干部和经管员实行“竞争上岗、分级管理”，不同级别对应不同的奖金待遇。通过综合测评、考核、考试，经公示后，确定一级技术员18名，二级技术员23名，三级技术员18名，奖金系数分别为1.7、1.

5、1.3；经营员确定一级4人，二级4人，三级15人，四级4人，五级4人，奖金系数分别为1.2、1.

1、1.0、0.9、0.8。机关实行公开招聘，竞聘上的人员，实行半年试用期，考核合格后再正式调入机关。初步建立形成了积极向上、末位淘汰、能上能下、正确的用人导向和干部聘用新机制。

2 五是为稳定外雇工队伍，保证熟练工不流失。对劳务派遣用工实行等级工资制，根据技能水平和工作年限确定等级，每年组织一次晋级考核，初步建立了劳务派遣用工工资能升能降的激励和约束机制。今年以来，388名外雇工有302人晋升，调动了学习积极性，稳定了外雇工队伍。

3.加大试油投入力度，积极占领高端市场，推进内涵发展。围绕试油工作，加大了试油装备配套等各方面的投入力度，配备了10套试油施工用的专用器材，提高了试油装备水平。坚持定期与甲方沟通、回访，组织试油技术培训，将6支小修队调整为试油队伍，试油动力由原来的4部增至10部，试油市场占有率由去年的58%提高到83%。完成试油62层/33口，同比增加了28层/14口。

4.加大高端设备引进与应用，积极开拓新市场。重点抓好新引进的带压作业机、连续油管作业机以及第

三、四套氮气车组等高端设备的启动投用。通过全面的技术配套、隐患排查、专业指导、操作培训以及制定相应技术规范和操作规程，保证了新设备在最短时间内启动。1-11月份，连续油管作业16井次，创产值690万元；带压作业7口井，创产值186万元；完成泡沫酸化9井次，创产值90万元；完成氮气作业614井次，创产值3227万元，同比新增产值1127万元。通过开辟新业务，今年共新增产值2000多万元。

另外，还积极开展电动修井机试验和引进工作。在MC25-

15、L13-

19、M28-25井进行了3口井的现场试验，通过试验获得一系列详实的数据。

（二）加强三基工作，不断筑牢发展基础

3 按照7月18日召开的油田领导干部会议整体部署，以加强基层建设和基础工作为重点，以着力提升员工基本素质为主线，积极推进三基工作。8月初制定了《井下公司三基工作实施方案》，排出了2011年三基工作运行计划表，通过“四定”（定措施、定标准、定时间、定责任人），认真组织抓好各项措施的落实。

1.加强基层党支部建设和班子建设，突出组织保障作用 （1）加强基层领导班子建设。一方面，优化基层领导班子配备，按照定员标准配齐了基层干部，调整8名年轻、有文化、经验丰富、能力强的基层干部到主要领导岗位，选拔28名大学生到技术岗位，改善了基层班子的年龄结构和文化结构，增强了班子整体功能。另一方面，强化基层班子的学习与培训，将基层单位正职干部纳入到中心组学习范围，每季度组织一次中心组扩大学习会，组织了4期基层干部培训班，政治理论、业务知识学习与培训形成了常态化。

（2）加强基层党组织建设。一是建立健全组织机构。成立了25个党支部（其中3个联合支部），配备6名专职支部书记，19名兼职支部书记。同时，每个基层单位还成立了队委会和工团组织，基层组织机构基本健全。二是加强基层制度建设。统一建立了8项基本管理制度，即：队委会工作条例、党支部工作条例、岗位责任制度、职工考勤制度、工资奖金分配制度、厂务公开制度、职工学习培训制度、“两创一达标”考核细则。三是抓好党建工作质量管理体系的深入推行。建立了支部工作18项流程图，规范了党支部“四本两卡”基础资料，即：党支部工作记录、队委会工作记录、职工学习记录、党员学习记录(个人)、“五型”班组和“星级”员工达标考核 4 卡。通过月度考核，使党支部工作从安排到活动过程、资料记录、检查考核形成了一套完整的程序，推进了支部工作程序化建设。

（3）突出典型引路，推进“创先争优”工作。9月份部署开展了“五好党支部”、“党员先锋岗”、“五大标兵”评选活动，在不同领域选典型、树红旗，发挥典型引路作用。“五好党支部”和“党员先锋岗”每季度评选一次，分别颁发流动红旗，机关党员授桌牌、基层党员授胸牌。“五大标兵”（勤奋学习标兵、技术创新标兵、安全生产标兵、爱岗敬业标兵、节能降耗标兵）每半年评选一次，由基层单位上报候选人，公司评审领导小组评定，在宣传橱窗设“五大标兵”展示台，宣传标兵的事迹并表彰。旨在使广大干部员工学有榜样、做有标尺、干有方向，着力营造崇尚先进、积极向上、争创一流的企业文化氛围。

（4）推进“基层建设千队示范工程。本着“有内容可看，有经验可学，有方法可操作”的工作思路，制定了作业一队“基层建设千队示范工程”实施方案，完善了软硬件建设，制定实施了包括交接班评分、每周小课件培训、明细化的厂务公开、星级员工评比、党员责任区考核等13项基础工作的标准、流程和管理方法，通过目视化规范了基础资料，目前正在建设作业一队展览室，旨在打造基层建设的模范队，充分发挥示范作用。

（5）推进“五型”班组创建和“星级”员工达标考核。在“五型”班组建设上，重点抓好以巡回检查和交接班、班前讲话为重点的班组现场活动，理顺了交接班程序，细化了交接班内容，使交接班工作基本实现了规范化、程序化，切实发挥了班组自我管理作用。8月份根据基层单位性质，选出了5个试点单位，有重点的加强培养，准备明年一季度组织基层单位学习试点单位的经验作法，以点带

5 面，促进班组管理整体上水平。在“星级”员工达标考核上，在坚持原有考核标准的基础上，还建立了员工月度综合评价表，由基层单位作为日常工作来开展，每月评定星级，并与员工收入挂钩。在此基础上，基层单位每季度评选一名优秀“五星”员工，通过张贴照片、宣传事迹等形式进行激励引导。

2.加强基础管理工作，夯实管理基础。一是健全完善制度体系，规范业务流程。以开展对标工作为契机，按10个业务板块，对各类规章制度进行梳理，重新制订和修订了经营业绩考核办法等6项制度，规范了物资采购、油管管理、资金管理等50多项业务流程，绘制了200多个业务简易流程图，并通过细化“工作计划书”活动，加强了各项业务的事前控制力度，各项管理逐步步入了程序化。

二是完善经营业绩考核机制。实施向生产一线、关键岗位倾斜的收入分配政策，对基层单位实施“基础项、浮动项、否决项、决定项”四项指标考核，对机关实施“基础管理、费用控制、服务满意率”三项指标考核，实行月度过程考核，增强了薪酬的激励作用。

三是实施月度全面岗检。按照“注重全面性、体现过程性、反映真实性、确保时效性”的原则，实施了月度岗检。采取三级检查方式进行。即：一级检查由小队组织实施，为自查自改方式；二级检查由机关部门组织实施，对基层单位采取“以职能科室日常检查为主、定期专项检查为辅”的方式进行；三级检查由公司领导组织实施，采取联合检查与随机抽检的方式，成员由科室与基层队人员组成。对机关的检查由经营科牵头组织基层单位干部代表进行月度检查。每月在联评会上对检查结果进行通报考核，促进了基础管理水平的提高。

四是全面推进三个标准化。按照“统一配备、规范管理、突出

6 文化”的原则，全面推进现场标准化、办公标准化、库房标准化建设。对办公区域和小队库房进行了标准化集中整治，统一了配备标准、摆置标准等，实现了规范化。以作业十队和作业十四队为试点，在公司范围内推广实施现场标准化管理，更新了23栋一线值班房，规范了作业现场设施设备、工具用具配备、防污染措施、现场资料、目视化标识等。同时，通过开展现场观摩会、标准化竞赛等形式，促进了标准化整体水平的提高。二季度还组织相关机关部门和部分基层单位负责人，赴华北油田采油一厂、大港油田井下公司、塔里木井控中心就现场标准化、安全文化建设等情况进行学习调研，为提高现场标准化管理水平起到了推动作用。

五是加强设备的基础管理。围绕“精心维护、严格操作、节约降耗、保障有力”的方针，积极开展设备管理工作。坚持设备生命周期管理，从设备的引进、监造到安装调试、验收、投用实施全过程监管，规范了设备运转记录、设备档案和报表等日常资料，做到了“一机一档”。认真做好了以“十字作业”为主要内容的设备现场维护管理工作，按照“多养少修、以养控修”的管理思路，坚持日常维护与计划检修相结合，设备完好率达98.89%，利用率达72.65%。

3.强化教育培训，提高员工素质。在坚持“每周五题、每月一考、每季一评”常态化岗位练兵的基础上，推广了“短课时、小课件、小课堂”的培训模式。建立了150人的培训师队伍，制定了《培训课件开发管理办法》和《培训师管理办法》，通过建立奖励机制鼓励全员开发培训课件，目前已开发各类培训课件130个。加大培训工作硬件投入，修缮了教学练兵场，每个基层队配备了专门的培训教室，配齐了必要的培训器材和电教设备，加强基层单位的自主培训能力。同时，送班车上还安装了视频电视，在员工上下班途中播放

7 安全生产知识课件和按工况录制的标准化操作录相片等内容，满足了员工学习培训需求。认真组织技能比赛，9月份，选拔出34名选手参加了油田技能竞赛，取得了一等奖3名，二等奖5名，三等奖8名的优异成绩。

1-11月份，共组织各类培训班44期，累计培训1344人次。关键岗位持证上岗率达到100％。

（三）提高增储上产的保障能力与水平，服务油气发展 一是科学组织生产。本着内部队伍优先的原则，优先保证重点井、投产井、试油井施工。对外部队伍实行分级管理，根据外部队伍的施工能力分配上修井号，利用每天生产会督促生产运行，协调解决各类问题，生产效率明显提高。纯检泵井平均占井周期3.7天/口，同比缩短0.11天/口；措施井平均占井周期9.24天/口，与去年基本持平。

二是全力组织好新井投产作业。坚持钻井过程中提前介入新井投产，抓住接井到上作业、完井到腾井场等关键节点，实行新井运行目标管理和单井周期合同管理，加快了投产井施工进度。平均占井周期8.94天/口，按同类型井相比，同比缩短0.56天/口。

三是抓好海上作业管理。重点跟踪南堡作业区原油生产动态，合理调整上岛队伍，全力以赴提供作业动力保障，人工岛上常保持6部动力（2号岛1部，3号岛3部，4号岛2部），最多达到9部。岛上队伍克服风沙大、施工场地受限、安全环保要求高、基地搬迁等困难，高效完成了岛上作业任务。同时，针对海洋天气变化无常的特点，成立了以3号岛项目部为核心的人工岛生产协调领导小组，从物资储备、生产保运，到海运管理、应急准备等方面采取了一系列积极措施，保障了人工岛作业平稳运行。

8 四是强化辅助生产保障能力。对二线辅助生产交叉或相近的业务进行归并整合，规范了服务职能，整合了资源。重点强化特种车辆、物资供应、工具维修、井控器材检测等辅助生产服务24小时保障，提高了生产保障的及时率、有效率。

（四）推进HSE体系建设，安全环保形势持续稳定

一是强化安全教育。广泛推行“六个转变”、有感领导、属地管理等安全管理新理念；定期召开安全环保形势分析会、安委会、安全例会，分析安全环保形势；整理汇编了近10年来国内外和井下公司的安全事故案例，编辑出版了《安全警示录》；以安全月活动为契机，举办了“3.12”警示日、“查隐患、提标准、保安全”主题演讲比赛、安全生产书画大赛、职业病防治法专题讲座、交通安全知识讲座、安全演讲下基层等活动，全方位开展安全警示教育。定期组织安全法规、应知应会等知识的学习和考试，员工安全环保意识进一步增强。

二是深入开展风险识别和隐患排查。实行岗前风险评估，现场推行“三卡一单”，落实安全状态确认。组织了6次专项风险识别和隐患排查活动和4次节前安全生产大检查，识别出一般危害因素1563条，安全隐患832项，均按要求进行了整改。6月份专门邀请大港油田、华北油田的7名安全管理专家协助识风险、查隐患，促进了安全隐患的识别整改。根据人工岛作业特点，还针对性地开展了人工岛、井口槽和交叉作业等重点要害环节的风险辨识和隐患排查活动，进一步消除了安全隐患。

三是加强安全监督。将安全监督职能从机关剥离出来，成立专门的安全监督队伍，抓好日常的安全巡查、夜查、节日安全大检查和每周安全通报。重点加强井控、现场标准化、防火防爆、夏季“十

9 防”、冬季“八防”措施落实等关键领域的过程监督，射孔后作业、搬家、复杂施工等重点环节的全程监督，以及重点井、人工岛施工井24小时驻井监督。1-11月份，共组织4次安全大检查，7次专项检查，安全巡查4829井次，共查出问题2652个，均逐一消项整改。同时还强化了干部跟班作业的检查考核，保证了安全措施的落实。另外，还正在建设井场远程监控系统，准备建立井下作业生产指挥中心，利用科技手段，实现24小时全方位监管。

四是突出井控工作。认真落实“积极井控”的理念，严格从源头控制，加强井控设计的审批，抓好及时发现溢流、井控措施、井控装备安装、井控设施维护保养、防喷演习、“四.七”动作演练等关键环节的监控。投入200多万元新配备了5套2FZ18-35液控防喷器，7套压井节流管汇等井控设施。开展了4次井控专项大检查，整改消除井控隐患100多处。迎接了集团公司井控大检查，发现并整改问题4项。井控管理水平明显提升。

五是强化应急管理。根据井下作业点多面广、施工区域分散的特点，投入500多万元建立了1套防洪防汛应急库，陆地和3个人工岛配备了4套防井喷应急物资库，满足了各区域应急抢险需要。制定了《井下公司突发事件应急预案》，修订了《人工岛应急抢险预案》，并依托海上救援中心，制定应急逃生措施，重点开展井喷着火、硫化氢中毒、火灾爆炸、海上逃生等工况下的应急演练。在3号岛组织了针对交叉作业时井喷失控和遭遇自然灾害弃岛逃生两种工况下的应急演习，在M29-1井组织了井喷险情应急抢险演习。受训和参演200多人次，应急水平明显提高。

六是加强交通安全管理。3月份开展了为期一个月的交通安全专项整治活动，制订了夏季防交通事故16项措施。对驾驶员实行

10 ABC动态分类管理，对运行车辆（含承包商车辆）全部实行GPS监控和回放，随时统计异常信息。加强带车人管理，举办了3期带车人培训班，培训带车人259人。安装了短信群发器，遇大雾、雨雪等特殊天气，第一时间给各单位发短信提醒。加大路检路查力度，重点查处驾驶员“十大”不安全驾车行为，累计路检路查79次，计查车辆770台次，查处整改隐患64项，确保了交通安全。

七是加强环保工作。从源头上抓好油水控制，狠抓井场油水无控制乱流现象，对井场油水、固体废弃物及时清理回收。雨季还对废水排放口、罐车排水口、井场围埝、废水池、管线、G75平台垃圾池等105个关键生产装置、重点要害部位进行了环保隐患排查和整改，落实了预防措施。

八是加强对承包商的管理。按照“统一领导、分级负责、属地管理”的原则，将承包商队伍纳入日常管理范围，下发了《井下作业承包商管理规定》，细化了安全管理、生产管理、技术管理、经营管理、设备管理5项指标，并根据规定严格考核兑现，促进了外部队伍各项管理工作水平的提高。1-11月份，对承包商队伍累计巡查598井次，发现整改隐患1737项。

（五）加强技术质量管理，推进技术进步

一是加强质量管理与控制。从源头抓起，强化方案的审核、设计的审批，加强工艺的可行性、措施的有效性和安全性论证，对重点井、疑难井坚持集中会审，优选施工方案，优化施工设计。坚持每天质量巡查、每周质量通报、每月质量分析总结、半年质量回访制度，及时发现和解决各类问题，对出现的工程质量事故进行责任追究。对42口井的泵进行了解剖检验，对22口井的质量问题及时进行跟踪调 11 查和原因分析，并制定防范措施。突出施工过程的技术监控、现场技术服务等关键环节，严把施工质量关，确保了措施作业效果。

二是不断提高技术人员的技术水平。坚持每月召开技术员例会，定期召开技术座谈会，有针对性地开展了新技术推广、质量事故典型案例分析等9次技术交流活动，推广应用了放喷装置、油管接头等4项新技术。针对扩大试油领域、引进的新技术等实际，开设了技术培训课，同时通过组织技术人员外委培训、到外油田观摩等形式，提升了专业技术人员的工作水平。

三是积极开展科研攻关。开展了《连续油管作业配套技术研究与应用》等3个局级项目，《射流负压连续冲砂技术》等7个处级项目研究，取得了《水平井提拉捞筒》等7项实用新型专利。

（六）精细管理，扎实推进降本增效工作

1.实行全面预算管理。坚持月度、季度经营活动分析和预算委员会会议，全方位落实成本控制责任。

2.强化资产管理。全年进行两次固定资产清查，摸清家底，提高资产利用率。将油管、钻杆、液压钳等大宗物资按实物资产管理，对基层单位自耗料、办公用品、生活用品等小件物质实行定额管理，并建立了资产管理电子台账，资产管理进一步精细化、动态化。在今年的资产清查工作中，井下公司被选为资产管理示范单位。

3.扎实推进降本增效工作

一是加强燃油定额管理与考核。根据设备类型，重新核定了燃油定额标准，一线和二线分别实行燃油消耗记录周报、月报制度，修井机上安装试验了燃油记录仪，准备全面推广。通过强化过程控制，燃油消耗量减少37吨，同比降低2.2%。

二是严格控制车辆费。实行套车搬家费用包干，同一油区优先

12 安排搬迁的生产组织原则，对零星搬家用车实行时间梯度管理，最大限度地减少搬家车辆费用。同时，加大了车辆计划的平衡、协调和路单审核力度，及时否决不合理用车，有效地控制车辆费用。

三是加大修旧利废力度。在前线准备大队设立了专门的修旧利废班组，负责对损坏的液压钳、管钳等小件工具的回收、修理再利用。加大抽油泵、各种工具的修复力度，共维修旧泵251台，修复率63.75%；修理采油树24套、防喷器47台、压井节流管汇29套，远程控制台17台，修复率达99.6%。将无法修复的抽油泵，通过以旧换新的方式置换成52台新泵，废旧物资实现了保值增值。同时，还加强了自制加工能力，自制40方大罐17具，焊制井场值班房23栋。通过开展修旧利废，共降低费用638.6万元。

（七）加强党建与思想政治工作，确保了队伍稳定

一是狠抓“四好班子”建设，加强领导班子和干部队伍的思想建设、作风建设、能力建设和党风廉政建设，制定了党委十二项工作制度，坚持了“三重一大”民主决策、每周领导班子例会等班子工作和议事程序，开展了“算清五笔帐”廉洁自律活动，干部队伍整体素质进一步提高。

二是以庆祝建党90周年为主线，深入开展“创先争优”活动，争创“四强”党组织、争做“四优”共产党员活动。组织了民评活动，参评率和合格率均为100%。开展了“我为党旗添光彩”主题演讲比赛、红歌大赛、党史课堂、井下发展成果摄影图片展等活动，激发了基层党组织和共产党员的活力。

三是抓好思想政治工作，开展了“形势、目标、责任、任务”主题教育和法制教育活动，增强了干部员工的责任意识、主人翁意识和法制意识。认真做好一人一事的思想政治工作，加强政策宣传和

13 解释工作，化解了矛盾，保持了队伍稳定。

四是加大综合治理和维稳工作力度。坚持从严治厂，深入开展法制教育和厂规厂纪教育，严肃处理了2起严重违反劳动纪律和公司制度的行为，狠刹不良风气，队伍面貌有了新的改善。三个基地安装了视频监控系统，加强了治安防范。妥善做好信访接待与矛盾纠纷排查化解工作，维护了和谐稳定的局面。

五是推进企业文化建设。大力倡导“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的井下精神、“牢记宗旨意识，服务油气发展”的服务理念和“只为成功想办法，不为失败找理由”的工作态度，营造了以“三特一服”为主要内容的企业文化。在厂区、办公楼内规范了宣传企业文化、安全文化、管理理念的标识标牌，产生了较好的视觉效果和浓厚的企业文化氛围。

六是发挥工团组织的桥梁纽带作用，围绕生产经营开展了“保油上产、降本增效”等劳动竞赛、合理化建议征集等活动。适时开展节日慰问、“送温暖”活动，帮助困难职工解决生活难题。组织了迎春晚会、冬季长跑、青年游艺、首届职工篮球赛等文体活动，建设了图书阅览室，丰富了员工的业余文化生活。在参加油田的健排舞比赛、足球比赛、乒乓球比赛、职工器乐大赛等大型活动中，均取得了好成绩，展示了良好的队伍精神风貌。共青团组织围绕建党90周年，开展了“创先争优，青年先行”系列活动，“青春建功，增储上产”金点子”征集10项，“修旧利废”项目征集20项。同时，在青年中开展了“首届青年成长论坛”，“青年岗位明星”、“十大优秀团员”评选活动，起到了典型示范作用。

七是坚持以人为本，不断改善员工的工作生活条件。更新了机关和二线单位的办公设施，提高了办公标准化水平。加强唐海基地、

14 G73基地和2号岛、3号岛、4号岛食堂的管理，不断改善就餐环境与饭菜质量。维修扩建了职工浴池，改善了洗浴环境。改造了G73停车场，并建设了篮球场。筹集资金搞好防暑降温等福利工作，落实了疗养休假制度，保证员工休息时间。员工的工作、学习、生活条件得到很大改善。

二、2012年工作安排

2012年工作思路是：以科学发展观为统领，按照油田“114555”发展思路和总体部署，以保障增储上产为中心，以持续推进发展方式转变为主线，以强化三基工作和安全生产为重点，提升为油工程服务水平，提高队伍素质，提高企业管理水平，全面完成各项业绩指标，为油田发展建设做出新贡献。

具体工作目标是：全面完成油田下达的经营任务；施工一次成功率98%以上，优质井率90%以上，资料全准率98%以上；平均占井周期比2011年缩短5%；全年无上报安全环保事故，无重大工程质量事故；设备完好率达95%，设备利用率达72%；队伍稳定，无越级上访事件发生。

按照以上工作思路和目标，重点抓好以下七个方面的工作：

（一）持续推进发展方式转变，提高发展质量和效益 一是进一步拓展高端市场。继续加大试油装备投入力度，加大试油工艺技术配套，强化试油技术培训，提高试油装备水平和试油专业技术水平，努力将试油作业市场占有率提高到90%以上。

二是加快高端设备开发应用。抓好氮气车组、带压作业机、连续油管作业机等高端设备的开发应用，总结经验教训，整改存在的问题，使高端设备充分发挥作用，争取占据油田全部市场，创造新的经济增长点。

15 三是组织好电动修井机的配套、投产工作，确保一季度能上岛作业，满足岛上生产需要，进一步推进节能、环保和绿色作业队建设。

四是继续落实“三控制一规范”的要求，优化人力资源配置，提高劳动生产率，严格落实油田薪酬政策，将用工总量控制在定员以内。继续推行扩大干部能上能下、末位淘汰、优先选用大学生的选人用人机制，建立“岗位靠竞争，收入凭贡献”的激励机制，激活人力资源。

（二）扎实推进三基工作，夯实发展基础

1、在基层建设方面。一是加强基层领导班子建设，配齐一线单位领导班子，优化二线单位领导班子配备，逐步从大学生中选拔干部，改善基层领导班子的年龄结构、知识结构和专业结构。二是加强基层领导班子和干部队伍的思想作风建设、执行力建设和党风廉政建设，全面提高管控能力。三是建立健全组织机构，通过党员调整和倾斜一线发展党员，解决部分一线单位没有党员或党员不足3人的问题，逐步实现“队队有支部，班班有党员”，切实发挥党组织战斗堡垒作用。四是开展好“为民服务，创先争优”、“党员亮牌，树形象”、“四创”等活动，严格落实“三会一课”制度，严格党内组织生活，增强党员队伍活力。五是持续推进“基层建设千队示范工程”建设，打造基层建设的模范队。以“五好党支部”、“党员先锋岗”、“五大标兵”评选活动为载体，推进“创先争优”工作深入开展。

2、在基础管理工作方面。一是继续抓好制度体系建设，对现行规章制度体系进行梳理、整合，保持制度的完整性、连续性和适用性，强化制度的执行力。二是以基本业务和管理为基础，以细化“工作计划书”为载体，抓好业务流程的简化、优化和持续修订，形

16 成“流程有人管、责任有落实、运行有保障、执行有监督、结果有评价”的流程管理格局，让按流程办事成为员工的自觉习惯。三是抓好每月一次的岗检工作，突出过程管理与考核的实际效果，提高基础管理水平。四是深入推进现场标准化、办公标准化、库房标准化，夯实管理基础。五是抓好计量、标准化工作，强化技术基础保障作用；加强计量器具的配备和技术标准的完善，加强计量监管方式方法的研究、创新；重点抓好试油工作中的计量、标准化工作，提高试油井资料录取的准确率。六是加强设备管理，抓好设备的日常维护与计划检修，严格筛选维修队伍，提高修理质量和修理效率，提高生产保障能力。七是做好节能减排工作，实行单车油料核算，做精做细燃油周报、月报管理工作，有效控制设备油料消耗，提高设备能耗产出比。

3、在教训培训工作方面。以建立完善教育培训体系为主线，以常态化的岗位练兵活动为手段，抓好教育培训工作，切实提高员工基本素质和操作技能。

一是抓好以“每日一题、每月一考、每季一评”为主要内容的群众性岗位练兵活动，抓好“短课时、小课件、小课堂”培训模式的推广，不断提高员工基本素质、操作技能。

二是分层次开展“需求培训”，公司层面负责机关科室长、基层队站长、技术人员、班组长的培训，基层单位负责操作人员的培训，逐步建立上下联动、常态化的培训体系。

三是完善逐级教育培训体系，充分发挥培训师队伍的作用，利用周会、班前会，开展“重实际、短课时”培训，完善派工单，有针对性地对当班施工内容进行培训。同时，建立培训考核奖励机制，提高基层自我培训的自觉性、积极性。

17 四是抓好基层单位“五个一”培训活动的开展，即：每天一次安全提示、每天一次巡回检查培训、每周一次安全经验分享、每月一次四种工况井控演习，每月一次呼吸器佩戴演练。

五是组织好井控技能班组竞赛，组织好一年一度的操作岗位技能比赛，激励员工提高操作技能。

（三）科学组织生产运行，全力保障油田增储上产

一是牢固树立“勘探开发的需要就是命令”的大局意识，科学高效组织好施工运行，在保证安全、质量的前提下，优化施工工序，提高生产效率，缩短占井周期，全面提升服务质量。

二是提升综合生产调度能力，使有限的队伍能够合理安排，提高井下作业保障能力。重点加强投产井、试油井、重点井和人工岛上施工井的生产组织，在施工队伍、辅助生产资源等方面优先保障，满足油田勘探开发所需。

三是建立与管理部门规范化的沟通体系，及时了解油田生产需求，提前做好生产准备，确保生产运行系统高效运转。同时与有关部门紧密结合，动态引进作业队伍，保证有一定的富余动力，进一步提高井下作业系统对油田勘探开发的保障能力。

四是加强对承包商的管理力度，严格落实《井下作业承包商管理规定》，细化考核内容，切实提高承包商队伍的生产运行效率。

五是加强应急管理，不断研究应急管理新经验新方法，针对 季节特点和各种突发状况，开展经常性的应急管理培训和实战演练，提升应急管理水平，提高应急实战能力。

（四）坚持不懈抓好安全生产

18 一是牢固树立“人的生命与健康高于一切”的思想，通过经常性的安全教育，让每名员工充分认识到井下作业的高风险性和危害性，提高全员遵守安全法规、严格规范操作的自觉性。

二是强化直线责任、属地管理、管工作必须管安全等安全理念的培育，推进安全文化建设，切实做到生产组织与安全监管整体联动。

三是以推进现场标准化管理为主线，全面细化属地管理划分，重点抓好交接班和巡回检查、班前讲话，确保安全责任的落实。

四是加强安全监督检查，创新安全监督方式，改变巡查方式，利用井下作业生产指挥中心的井场远程监控系统，强化现场监管。重点抓好海上作业、新业务、新工艺的监督检查，加强夜间巡查，及时消除关键领域、高风险时段施工中的安全隐患。

五是加强海上作业安全管理，重点抓好海上作业的合规性、人工岛上的应急管理工作，确保海上作业的本质安全。

六是扎实做好风险管理和隐患排查整改，重点强化季节性的动态管理，抓好新设备、新工艺、新技术的风险管理。

七是抓好井控工作，认真落实“积极井控”理念，确保一级井控长期有效，二级井控随时发挥作用。配合有关部门抓好新井控车间建设、完善与配套工作，尽快投用。

八是落实“统一领导、分级负责、属地管理”的承包商管理原则，提高外部队伍的安全管理水平。

（五）扎实推进技术进步，增强发展后劲

一是围绕油田开发所需，做精做专现有成熟技术，形成一批“短平快”的实用技术，为提高油水井免修期提供重要支持。

19 二是深入研究增产配套技术，重点加强裸眼段注灰、填砂等施工技术研究，提高裸眼井施工一次成功率。

三是加强带压作业、连续油管作业、大位移井作业研究，不断实现新突破。

四是强化方案评审及技术措施研究，加强地质方面的技术力量，设立专门的地质室，提升施工方案的合理性、实效性，确保工程地质协同发展。

五是实施技术干部轮岗制，全面掌握大修、措施、试油工艺流程和技术，培养复合型技术人才，为技术进步提供人才支撑。

（六）精细经营管理，提高经营管理水平

1.持续推进降本增效和精细化管理。一是精细油管管理，按试油和措施作业用油管，实行分类管理和单批跟踪管理，丰富检测手段，建立油管退出机制。二是加强燃料的管理，加大对二线车辆的油耗管控，加强对路单实际工作量的审核。在设备上安装燃油记录仪，实现全过程监控。三是严格控制车辆费，加大对油管配送、作业搬家及零星用车的合理调配，严格审核用车时间，减少运费支出。四是加大修旧利废力度，重点加强抽油泵、零散工具的修复，提高修复率，加强液压钳等易损件的修旧力度，减少材料消耗。

2.修订完善经营业绩考核办法。提高奖金浮动比例，突出对产值、利润的考核，对安全生产的否决，强化过程管理考核，建立有效的激励机制。

3.实施对标管理。根据准确的单井数据设定每标准井次的材料费、运费、燃油消耗等内部对标指标，并通过开展“对标管理、夯实基础”、“树标杆，赶标杆”等竞赛评比活动，将成本控制等压传递到基层员工，提高成本控制水平。

（七）加强队伍建设，确保队伍稳定

一是强化思想教育。开展好“形势、目标、责任、任务”主题教育，加强政策宣讲力度，建立《内部政策宣传月刊》，发至基层班组，正面解疑释惑。推进企业文化建设，不断建设完善以“三特一服”为主要内容的企业文化体系，增强公司软实力。

二是扎实做好一人一事的思想政治工作和信访稳定工作，确保队伍稳定。关注特殊群体思想动态，建立思想动态信息记录，提高基层自觉处理问题的能力。

三是以“五型”班组创建、“星级”员工达标考核为重点，深入推进“两创一达标”活动。“五型”班组达标率达到80%；“星级”员工达标率达到95%。

四是加大综合治理和维稳工作力度，坚持从严治厂，强化法制教育和厂规厂纪教育，狠刹不良风气，唱响为油而战的主旋律。

五是以人为本，体现人文关怀。不断改善员工工作生活条件、落实福利待遇，建立完善包括送温暖、困难职工慰问、生病住院探视等关心关爱体系。

六是发挥工团组织桥梁纽带作用，围绕生产经营，组织开展劳动竞赛活动，调动职工群众生产积极性。本着“不搞明星赛，扩大参与面”的原则，有计划的组织文体活动，让员工工作之余、八小时以外的生活更丰富、更健康。共青团组织重点开展好“创先争优，青年先锋”主题实践活动，调动团员青年的积极性，充分发挥青年生力军作用。

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推荐第4篇：井下作业监督工作总结

本人自20xx年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将20xx年度技术工作情况总结如下：

一、认真做好本队修井工作的日常管理

1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育;通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。

3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。

二、认真编制施工工艺技术措施

对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井(如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等)，除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业：

三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作

针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严

格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。

四、疑难复杂井的工艺技术

石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如：

1、今年所施工的sh3058井(补孔改层)：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井，提抽油杆，解卡打捞，提泵，通井，洗井，下桥塞，电侧，射孔，挤化学剂，下结构，试压，验串，挤灰注灰，提结构，钻塞，试压，探井底，地面清蜡，排液，替液诱喷，完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，由全队领导进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。并进行施工人员的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，亲自坚持跟班作业，对每道工序严把质量关，现场认真执行各项的工艺标准。确保每道工序一次性合格，使该井在五一期间安全保质保量的完成工作。

2、l3025井(挤封堵水)：由于该井现层位出水严重，造成上部层位不出液，封堵出水层位。该井在施工中第一次试挤验串后(插管桥塞)上报作业区决定，接700型水泥车用清水4.3m^3，套管打开，油管正试挤3179.5m-3182.5m井段，泵压8-9mpa，用时15min(15：20-15： 35)，排量0.28m^3/min，套管无外溢(层间不串)，上报作业区生产部门后决定挤封作业。接700型水泥车将比重1.7g/m^3封堵剂8m^3正挤入油管内，然后用顶替液9.5m^3正打(含损失量)将油管内的封堵剂全部挤入：3179.5m-3182.5m井段，可是在挤入顶替液5m^3时，挤入压力增高达到23mpa，停泵待扩散压力不降，该井井口为25mpa，作为现场跟班干部的我对层位的封堵效果进行分析后，决定

上提插管结构，再进行洗井作业。待候凝48小时候，进行钻塞后对封堵层试压合格。此次作业让我明白了针对出水较严重的层位进行封堵作业时，挤入的液量不能过多，负责会造成层间憋压，会造成工作无法进行下去。

3、sn8156井打捞施工：该井生产测试过程中仪器组合落入井底，落鱼为集流伞、密度仪(内有cs137放射源)、加重杆。总长3米。由于仪器较小(有cs137放射源)，施工中严格按照准油股份出具的打捞工作计划书要求和仪器打捞工艺设计及现场施工方案进行作业。首先采用采用密闭洗压井，返出液按要求排放。限速提出井内全部结构(为了保持井内压力平衡，提管柱进行全程灌液)。清蜡干净后下捞筒结构至鱼顶位置，大排量的冲洗鱼顶干净后，限速下φ62mm平n80油管1根*9.54m，探至鱼顶2660.03m，缓慢下放并正旋转管柱，下放负荷27t-26t-24t-23t-20t-15t-0t，探至人工井底2663.07m，上提下放管柱并正旋转管柱反复打捞3次，限速上提井内全部结构，打捞物将出井口时，由准油石油技术事业部现场应急小组人员负责将打捞工具和仪器提出地面，操作人员(穿防护服)关闭井口闸门后撤离井场，其他现场人员离开现场20米以外，待仪器安全放入铅罐离开井场后，由准油石油技术事业部现场检查人员对井口、现场设施、设备、油管等检测合格后再进入现场施工。后由准油石油技术事业部现场检查人员确认打捞成功后进行下步工作。

五、新工艺新技术的推广应用

认真本着创新创效、降低成本、增加效益的目的，大力进行新工艺新技术的推广应用工作。具体如下：

1、为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成冲砂液返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将冲砂改为井筒捞砂的工艺技术。抽砂泵它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下往复移动，即可把砂子吸入油管中，通过上提油管作业把砂子带到地面，从而达到对井筒清砂的目的。随着油田的长时间开采，地层的渗透性发生变化，井下施工工艺技术也在不断翻新。抽砂泵抽砂工艺技术的现场应用，取得了较好的施工效果，这一技术的应用，为我们从事井下作业的管理者，打开了新的思路，有助于我们在今后的实践中，拓宽解决问题的思路和办法。抽砂泵通过现场应用，能解决地层漏失、冲砂不返的施工难题，可在今后类似井的冲砂施工中进行应用。

2、水平井的新投及应用：

近两年石西作业区的水平井的新投开采取得一定的效果，今年我队施工snhw8

25、snhw826、snhw829井新投，其中snhw826下压力计结构(电缆外穿)进行测试，后进行液氮诱喷，出油效果良好。

随着油田的不断开采，新工艺、新技术不断创新，我要在今后的工作中，认真总结好的工作方法，了解和掌握新工艺、新技术的应用，为油田的开发、企业的发展作出自己的贡献。

推荐第5篇：井下作业公司井控工作汇报

井下作业公司2013年上半年井控工作汇报

（2013年7月10日）

尊敬的集团公司井控检查组各位领导、专家：

大家好! 首先，我谨代表井下作业公司对集团公司井控检查组莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎。通过你们的检查指导必将有力的推动我公司井控工作水平的提高。下面将公司基本情况和2013年的井控工作做简要汇报：

一、基本情况及工作量完成情况

（一）队伍分布状况

公司作业队主要在采油厂进行油（水）井维护、大修，试油队主要在三新、两北等油（气）生产区域进行试油作业。 2014年用于油田维护作业机组有24台，试油作业机组有12台，大修作业机组有8台，。

（二）井控机构及设施现状

公司设有井控管理领导小组，并制定了相应的井控职责，下设井控办公室，负责日常井控管理工作。井控车间共有员工32人，2010年取得了集团公司甲级井控车间资质。车间工房面积1020㎡，配臵有自动化程度较高的井控水密封试压、检测设备，具有年检修防喷器、采油树等井控设备850台套的能力，主要担负井下作业井控设备、油气生产单位的采油树、深井泵的检修、试压工作。

主要井控设备有：各类防喷器118台，其中：液压双闸板防喷器28套，用于井下作业的35套、；环形防喷器4套；手动防喷器98台。有远程控制台32台，各种压井节流管汇62套，自封井口30台，旋塞阀193只，单流阀55只，试压堵塞器48只，正压式呼吸器20套，600型采油树 8套，1050型采油树13套。还配臵了井控抢险应急装备（井控抢险应急房），应急房内各种井控抢险设备、工具一应俱全，随时待命，能及时应对井下作业井控工作中出现的突发事件。

（三）年度井控目标

杜绝井喷及井喷失控事故，年度目标值为零；井控设备配备率100﹪；关键岗位井控持证率100﹪；井控检查隐患消项整改率100﹪；年度井控检查≥4次；综合服务满意度≥85； 实现公司全年井控“零”事故的工作目标。

（四）工作量完成情况

截止目前，井下作业公司共计完成常规作业（投产、措施、维护）730井次，，完成3口，累计进尺3749米，大修作业45井次，压裂酸化作业178层/98井次，常规测试36井次， 未发生一起井控事故，全面完成了公司年度生产任务硬过半的工作目标。

二、上半年所作的主要工作

我们牢固树立“积极井控”的指导思想和集团公司\"警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患\"的井控工作方针，严格贯彻落实上级各项井控制度及规定，健全井控机构，落实井控职责，强化井控管理，增强井控意识，保障了公司各类井下作业的井控安全。主

要做法：

（一）完善井控机制，明确井控职责。

年初，公司为加强井控管理工作，规范井控管理程序，提高井控管理水平。将井控业务从监督部划分，单独成立井控办公室，重新调整了公司井控管理领导小组成员。此外，我们还制定了相应的井控职责和公司年度井控工作要点，编排了年度井控工作计划，及时修订了公司井控管理制度及井控管理网络。公司各作业大队、试油项目部和基层作业队，也相应成立井控管理领导小组，制定了年度井控工作规划。工作中，我们严格落实各项井控工作制度，使公司井控管理做到有章可循，时刻保持受控管理状态。

（二）突出重点工作，提高作业标准。

在日常工作中，我们重点关注一类风险井的施工动态，合理安排监控对象，加强大修、探井试油（气）、施工井控管理工作，严格落实井控“七项”管理制度和施工设计中的井控要求，针对风险较大的一级风险井，我们增加了现场检查频次，制定井控防范措施，措施落实到位，方可进行下步施工，及时消除了安全隐患。此外，我们加强施工队伍的搬迁安装、开工验收、过程督查环节，提高现场井控设备的安装标准，对现场井控管理不达标，重点井无井控措施的作业队，严格落实制度，停工整改，有力的保障了施工过程中的井控安全。

（三）加强隐患排查，制定井喷防范措施。

井控隐患排查和治理是抓好井控工作的重要环节，查出隐患能否彻底整改消项，是井控隐患整改工作的关键所在。为此，我们严格落

实集团公司、油田公司的各项井控管理规定，根据生产实际深入现场，查找井控管理存在的安全隐患，并制定了相应的防范措施。在排查中，针对施工设计编制不规范、指导性、操作性不强的问题，公司工程技术科制定了施工设计审批制度，规范施工设计管理程序，严把施工设计关，提高施工设计的准确性。对重点区域（涩北气田、昆北断块、油田外围长停井施工）和风险较大的施工井（探井试油（气）、地层压力较高的大修井），加强配套井控装备，特别是浅（测）钻、试油井，一律配套使用双闸板液压防喷器、节流压井管汇等井控设备，严格落实开工前的现场试压和作业监督的施工过程督查工作。作业队全部配备了多功能气体监测仪、防爆工具等安全措施，加强了施工中发生突发事件的防范措施。为加强现场井控设备管理，我们要求井控车间在做好日常井控装备维护、保养、检验、试压的同时，加强定期巡检服务，发现问题及时整改，保证作业现场的井控设备始终处于良好状态。另外，公司还建立井控隐患排查和治理的工作制度，每季度开展一次井控隐患排查活动，彻底消除重复性井控隐患的发生。对集团公司、油田公司井控检查存在的问题及隐患，我们严格按照隐患治理“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）的原则，及时整改消项，切实将井控隐患整改到位。通过隐患排查和制定防范措施，使公司井控风险得到了有效控制。

（四）强化井控培训 提高井控操作技能

培训是提高员工井控技能的重要手段。年初公司对井控操作合格证已到复审、换证期限的329名干部员工参加了井控技术理论培训和

现场演练培训。严格落实了持证上岗制度，通过井控取（换）证培训，公司关键岗位已全部取得了井控操作合格证，持证率达到了100﹪，提高了岗位员工的井控安全意识和操作水平。

为了进一步提高员工操作井控设备的技能，我们分别在4月25日-27日，利用晚上的时间，先后组织举办3期硫化氢气体检测仪、正压式呼吸器的正确使用方法和井控设备结构、原理及维护保养知识的培训班，培训人数156人，对野外驻地作业队伍的员工，我们组织安排教师到作业队现场进行培训，共到施工现场13个，培训人数85人，有效地提高了员工操作井控设备的技能。

井控演练是应对井控突发事件，提升应急处臵能力的重要环节。近年来，由于公司新增员工较多，作业现场井控防喷演练水平有所下降，我们本着强化井控演练，提高应变能力，防止突发性井喷事故的发生为目的。6月初，我们组织兼职教师开展了现场井控演练的培训，对公司作业大队的25个班组，135人进行了现场井控实际演练的培训。通过井控演练培训，增强了现场作业班组处臵井控险情的能力，提高了员工井控安全风险的防范意识。另外，公司按时组织召开井控例会两次，学习、传达上级文件精神，安排、部署井控工作，参加人员50人，解决井控工作存在的问题18项，有效促进了井控管理水平的提高。

（五）认真开展井控检查 严格落实管理制度

2013年，我们严格执行集团公司井控规定，共开展井控专项检查两次，检查作业现场56个，查出各类问题118项，对检查所存在的问题全部进行了整改。

分别是3月10日至3月13日开工前井控、安全检查，检查现场34个，开出隐患整改单19份，查出问题41项，对检查存在的问题在3月30日全部落实整改完毕。

5月18日-5月29日的公司上半年井控检查，共检查作业现场46个和井控车间，开出隐患整改单27份，查出问题65项，对检查存在的问题在5月30日全部落实了整改验证。

另外，我们在开展井控专项检查的同时，严抓安全监督站监督员的日常巡查，1-6月监督检查作业现场950个，开出隐患整改单249份，查出各类问题420项，消除隐患18项，由监督员现场督促整改461项，限期整改8项，以上问题全部整改完毕并验证合格。通过认真开展井控检查，及时消除现场存在的各类井控安全隐患，进一步提高了现场井控安全管理，避免了事故的发生。

（六）加强井控车间管理 提高检修服务能力。

井控车间是井控设备管理的重点单位，是保证井控产品维修、检验质量的源头，在管理中：

一是严把井控产品质量关。从设备的采购、回收、发放、检修、管理、现场服务等各个环节制定了严格的管理制度和工作规程，以保证出厂的井控设备性能安全、可靠。

二是车间岗位员工全部做到了取证上岗，另外，公司还外派5名井控车间岗位操作员工，通过学习取得了集团公司井控质检员资格证，能更好的监督、指导井控设备的检修、试压过程，确保每台出厂设备的性能完好、质量合格。6月初，公司又外派4名井控车间岗位员工，

参加青海省磁粉、渗透检测人员培训。为井控车间下一步提高井控设备检测、维修能力奠定基础。

三是严抓作业队现场井控设备的质量管理工作。车间严格执行定期上井巡检服务制度，保证施工现场所使用的井控设备性能可靠。上半年上井巡检服务329井次，及时消除井控设备存在的安全隐患。

四是认真组织开展技术培训。车间定期对岗位员工进行设备检修操作技术知识培训，使岗位员工充分掌握井控设备的结构、原理和维修方法，为作业队井控设备的检修、配套、现场服务及进一步提高井控设备检修质量打下基础。

五是严格落实集团公司井控设备判废制度，6月初我们对公司井控设备服役1６年的8台防喷器进行了强制判废的处理，方法是用气焊对防喷器本体进行破坏性切割，使之不能再流入市场利用，彻底消除井控安全隐患。

（七）加大外部井控设备管理，统一检修标准

根据油田公司对《井下作业公司井控车间对油田外部作业队井控设备进行检测试压的请示》的批复，井控车间严格按照公司对井控设备的管理和检修模式，对外部作业队井控设备，建立原始档案，解体检修、试压，更换配件，严格执行集团公司判废制度，并进行过程中的跟踪管理，从而消除隐患。今年以来，共对外部作业队、钻井队检测井控设备12台套，进一步保障了青海油区的井控安全。

三、检查存在的问题及消项整改情况

（一）2012年集团公司井控巡视

3月份巡视检查存在的问题：

1、节流管汇压力表不规范，标准不统一；

2、个别维护作业井施工前未进行现场试压；

3、部分现场干部跟班记录没有填写，班组未按时召开井控例会；

4、施工设计中的井控要求不严谨，存在有与本井无关的井控要求；井控设计中提供的防喷器型号与现场实际所使用的型号不一致。

对集团公司井控巡视员与油田工程处人员检查提出的问题，我们在4月10日前，由井控管理办公室全部落实整改。

5月份巡视检查存在的问题：

1、要求现场使用的旋塞阀、防喷单根需喷涂成红色，要有明显的颜色标识；

2、部分施工井，井口、防喷器、节流压井管汇开关状态标示牌与井控要求的不相符；

3、液压防喷器的手动锁紧套筒，要在远控台（房）内存放，以便妥善保管和随时使用；

4、大修、试油、浅（侧）钻井、天然气井，必须使用标准的节流压井管汇，禁止使用简易防喷管汇；

5、液压防喷器远程控制台开关手柄一侧，面向井口司钻方向；对以上井控巡视检查提出的问题，我们于5月30日全部落实整改。

（二）油田公司上半年井控检查情况

根据集团公司井控检查的规定，为落实井控各项制度、不断提升管理水平、保障油田井控安全，油田公司于6月26日-6月28日对我

公司进行了为期5天的2011年上半年度井控安全大检查。检查作业现场10个、井控车间和井控管理办公室，开具整改单4份，查出问题17项，同时，对所查问题分别提出了整改意见、整改要求及整改期限，并落实了整改责任人。检查普遍存在的问题：

1、施工现场：部分维护作业队现场缺少一个风向标；个别大修、试油作业机井架逃生装臵缓冲砂太靠后和逃生装臵钢丝绳缠绕在一起；有两支作业队的防喷管线出口1米处未加装地锚；施工现场节流压井管汇所使用的压力表，无效检标识（检测合格证）和节流管汇压力表量程过大。

2、资料管理：各别施工现场无试压记录；井控演练讲评不具体；未使用公司统一编制的灌液记录。

3、施工设计：维护作业井在施工设计中提示灌液内容；不需备液的井设计要求中还注明备液等问题。

针对检查存在的问题，我们制定整改运行计划表，落实整改责任人及整改部门，要求安全监督员加大对以上存在问题巡查力度，工程技术科重新编制施工设计审批制度，更新设计模板等措施，于6月30日前全部完成了整改。

（三）集团公司2010年井控检查需消项整改的问题

2012年7月29日至8月2日，集团公司井控及安全第五检查组一行10人，对我公司进行了井控安全检查。检查组先后检查我公司施工作业现场5个（2支试油队，3支小修队）及井控车间，抽查防喷演练2井次（合格），抽查穿戴正压式空气呼吸器演练3人次（合格），

抽查考试25人次，考试平均分数86.9分。检查存在的问题21项（其中工艺、地质设计存在的问题5项，重复性问题3项），实际存在的问题14项。

需消项整改的问题4项： 一是作业现场未安装压井管汇；

二是井控车间对旋塞阀不能做试压曲线报告；三是井控应急物资储备不足；

四是作业现场应设有独立电源的应急照明灯。

我们针对检查存在的问题，公司组织召开了专题会议，制定了整改计划，确定了整改责任人及整改措施，并于2010年10月30日落实整改。一是对未安装压井管汇的问题。我们对所有作业现场配备压井管汇或压井单流阀，由公司监督检查验证。二是旋塞阀不能做试压曲线报告。公司新购臵一台排量较小的试压泵，专门用于小件工具试压，传感器与试压工房主机数据采集系统连接，整改后可完成打印试压曲线报告。三是井控应急物资储备不足和作业现场应设有独立电源的应急照明灯的问题。经过对井控应急的排查统计，对所需增加的井控应急物资，已向油田公司应急办公室上报了应急物资购臵计划，补充完善井控应急物资储备和作业现场应急照明设施，此项正在整改之中。

四、下步工作思路

一是认真执行《油田公司钻井、井下作业公司井控实施细则》，并抓好制度落实。

二是加大加强隐患排查力度，提高现场井控隐患的排除率。继续

深入开展井控专项检查，提高井控管理水平。按规定组织好井控专项检查活动，强化井控安全检查的效果。同时，结合生产实际，严抓监督员的日常井控巡查工作，落实班组现场检查标准，规范各项操作规程，提高井控管理水平，确保井控安全。

三是突出重点，严抓井控管理工作。重点加强浅（侧）钻井、探井试油（气）井控管理工作，严格落实施工设计中的井控要求及防范措施，杜绝井喷事故的发生。加大过程监控力度，定期对基层单位的井控工作进行检查、指导，使井控工作形成分级管理、齐抓共管、层层落实的管理格局。

四是切实抓好员工的井控技能培训，提高全员井控管理与操作水平。通过加强井控技术培训和提高现场应急演练，增强员工的井控安全意识，提高员工现场井控技能和处臵突发井控险情的能力。

五是进一步加大井下作业井控装备配套更新力度，满足油田不同区域内井下作业施工的井控装备需求。加强对井控车间的管理力度，特别是重点抓好井控设备气密封试压车间建设，提高井控车间维护、保养、检修、服务能力和水平。

我们将井控工作作为井下作业安全生产的天字号工程,始终遵循“发现溢流，立即关井，疑似溢流，关井检查”的原则,树立全员重视“井控可控”的信念,不断完善和提升各项井控技术与管理水平,扎扎实实开展井控工作，保证井控安全万无一失。

以上汇报，不足之处，敬请批评指正！ 谢谢大家！

推荐第6篇：井下作业公司节电管理规定

井下作业公司节电管理规定

为了缓解当前用电紧张的局面，提高资源利用效率，加快创建资源节约型、环境友好型企业步伐，公司决定成立节电管理领导小组，建立加强用电管理，并制定公司节能管理规定，规定如下：

一、公司节电管理领导小组

组 长：李 云

副组长：刘晋禹

成 员：唐汉明 张维清 杨远忠 孙振伟 张 宁 周怀礼

办公室设在公司监督中心，电话：8748238

二、节电管理领导小组职责：

1、贯彻执行上级部门关于节电管理的规定和要求，监督落实实施情况。

2、及时掌握公司用电情况，做好应急管理。

3、加强宣传教育，引导各单位和广大职工积极行动起来，做好节电工作。

4、研究制定节电设备、器材的配备、购置计划，检查安装使用情况。

5、审核制定公司节电管理的规章制度。

6、对公司各单位节电规章制度的执行情况进行监督检查。

7、对违反节电管理规章制度的单位和个人，依据公司有关规定，进行考核和处罚。

三、工作要求

1、各单位应结合工作实际制定用电管理制度，并组织人员定期监督检查落实情况。

2、未经公共事业中心批准，任何单位及个人不得在公司电网上搭火、转供，杜绝私接乱挂。各单位应及时整改不合理线路，减少线损。

3、各单位所属配电必须进行电容补偿，提高功率因数，提倡对大型能耗设备进行电容补偿。

4、执行国家、山东省、油田公布的设备淘汰目录，报废停用耗电高，安全性能差的用电设备、器具。

5、固定资产投资工程、设备购置、产品购置，应进行环保节能论证。新购置的空调、电机应是节能产品，办公场所应使用节能灯等节能产品。

6、加强用电计量工作，用电单位应按照GB17167 《用能单位能源计量器具和管理通则》要求配备电能表，定期进行检定校验，未经公共事业中心批准不得拆卸、拆封。用电单位内部应考虑对基层队、车间用电单独计量。

7、各单位控制并加强空调机管理，井下驻地冬季不能用空调机取暖，夏天空调机温度设定不得低于26℃，杜绝人走机转。

8、工作场所的电灯、电扇、微机、热水器、复印机等电器和办公用品下班离开后应关机。

9、各单位应加强路灯、场地灯、霓虹灯、办公室、工房、会议室等场所及油公司广场的照明管理，按季节确定开关时间，杜绝白天没有必要的照明。

10、单位驻地室内照明禁止使用60W以上灯泡，禁止使用电炉子、电暖器取暖，禁止私人电瓶在单位充电。

四、检查要求

1、各单位结合公司QHSE管理体系要求和安全用电有关规定，强化各项管理措施的落实，实现降本增效。

2、公司节电管理领导小组按季度组织用电检查，检查结果列入公司月度考核。

3、各单位对发现问题，应积极采取有效措施，及时整改。

推荐第7篇：井下作业公司五定总结

井下作业公司五定总结

按照“保重点、占高端、抓关键、放一般”的思路，通过精减机构，内部挖潜，压缩二线单位定员，外委部分业务，全部清退非主干工种劳务派遣用工等措施。

从2012年1月开始五定工作，3月30日结束。

（一） 非盈利业务外委、优化劳动组织方式（1月）

将车辆修理、电气焊、电工、油水罐车、送泵车、井场加油共6项业务外委；调整地锚车操作方式；物资供应站业务重新整合；井控装备大队泵修、工具车间整合；特种车辆司机兼操作手。以上共清退外雇工44人，产生富余职工6人。

（二）整合作业队、精简机构（2月）

将20个一线队整合成12个队，减少基层单位8个、减少定员97人（原定员634人、现定员537人），其中管理、技术干部减少21人，大班司机减少8人，经管员减少8人，清退外雇工58人。

（三）岗位竞聘、优胜劣汰（3月）

组织开展一线技术员；一线大班司机；

一、二线经管员；物资供应站业务、保管员；井控装备大队泵修工、工具工；前线准备大队一保回厂检查；工程技术大队技术岗、总结审核岗共10种岗位163人参加竞聘。共有58人落聘，其是技术员、大班司机28人下小班，落聘职工30人。

（四）组织非一线单位分流、减少定员（3月） 组织机关、二线单位、落聘经管员向南堡作业区、油气集输公司报名，共有15名符合条件的员工分流。

（五）清退外委物业用工、富余及落聘职工竞聘上岗（3月）

解除与唐山市天润物业服务合同，清退非职工家属及管理人员23人，后勤物业由我单位自已管，产生缺员岗位24个，组织34名落聘及富余职工竞聘26个缺员岗位。

通过以上措施，减少基层单位8个、减少班组17个、清退外雇工102人（2011年12月劳务工405人，现劳务工303人）、减少定员173人（2011年定员996人，2012年定员823人，其中一线定员减少97人、二线定员减少68人），精减职工36人。

附：大病及精神智障人员名单

推荐第8篇：井下作业年底技术工作总结

井下一公司修井30队

技术工作总结

总结人：胡新河

技术工作总结

本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下：

一、认真做好本队修井工作的日常管理

1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。

2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。

3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。

二、认真编制施工工艺技术措施

对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业：

三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作

针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严

格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成QC论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。

四、疑难复杂井的工艺技术

石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如：

1、今年所施工的SH3058井（补孔改层）：由于该井同层位的SH3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，由全队领导进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。并进行施工人员的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，亲自坚持跟班作业，对每道工序严把质量关，现场认真执行各项的工艺标准。确保每道工序一次性合格，使该井在五一期间安全保质保量的完成工作。

2、L3025井（挤封堵水）：由于该井现层位出水严重，造成上部层位不出液，封堵出水层位。该井在施工中第一次试挤验串后（插管桥塞）上报作业区决定,接700型水泥车用清水4.3m^3，套管打开，油管正试挤3179.5m-3182.5m井段，泵压8-9MPa，用时15min（15：20-15：

35），排量0.28m^3/min，套管无外溢（层间不串），上报作业区生产部门后决定挤封作业。接700型水泥车将比重1.7g/m^3封堵剂8m^3正挤入油管内，然后用顶替液9.5m^3正打（含损失量）将油管内的封堵剂全部挤入：3179.5m-3182.5m井段，可是在挤入顶替液5m^3时，挤入压力增高达到23Mpa，停泵待扩散压力不降，该井井口为25Mpa，作为现场跟班干部的我对层位的封堵效果进行分析后，决定

上提插管结构，再进行洗井作业。待候凝48小时候，进行钻塞后对封堵层试压合格。此次作业让我明白了针对出水较严重的层位进行封堵作业时，挤入的液量不能过多，负责会造成层间憋压，会造成工作无法进行下去。

3、SN8156井打捞施工：该井生产测试过程中仪器组合落入井底，落鱼为集流伞、密度仪（内有CS137放射源）、加重杆。总长3米。由于仪器较小（有CS137放射源），施工中严格按照准油股份出具的打捞工作计划书要求和仪器打捞工艺设计及现场施工方案进行作业。首先采用采用密闭洗压井，返出液按要求排放。限速提出井内全部结构（为了保持井内压力平衡，提管柱进行全程灌液）。清蜡干净后下捞筒结构至鱼顶位置，大排量的冲洗鱼顶干净后，限速下Φ62mm平N80油管1根*9.54m，探至鱼顶2660.03m，缓慢下放并正旋转管柱，下放负荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T,探至人工井底2663.07m，上提下放管柱并正旋转管柱反复打捞3次，限速上提井内全部结构，打捞物将出井口时，由准油石油技术事业部现场应急小组人员负责将打捞工具和仪器提出地面，操作人员（穿防护服）关闭井口闸门后撤离井场，其他现场人员离开现场20米以外，待仪器安全放入铅罐离开井场后，由准油石油技术事业部现场检查人员对井口、现场设施、设备、油管等检测合格后再进入现场施工。后由准油石油技术事业部现场检查人员确认打捞成功后进行下步工作。

五、新工艺新技术的推广应用

认真本着创新创效、降低成本、增加效益的目的，大力进行新工艺新技术的推广应用工作。具体如下：

1、为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成冲砂液返不出地面的问题,减少冲砂液对地层的二次污染,将冲砂改为井筒捞砂的工艺技术。抽砂泵它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下往复移动，即可把砂子吸入油管中，通过上提油管作业把砂子带到地面，从而达到对井筒清砂的目的。随着油田的长时间开采，地层的渗透性发生变化，井下施工工艺技术也在不断翻新。抽砂泵抽砂工艺技术的现场应用，取得了较好的施工效果，这一技术的应用，为我们从事井下作业的管理者，打开了新的思路，有助于我们在今后的实践中，拓宽解决问题的思路和办法。抽砂泵通过现场应用，能解决地层漏失、冲砂不返的施工难题，可在今后类似井的冲砂施工中进行应用。

2、水平井的新投及应用：

近两年石西作业区的水平井的新投开采取得一定的效果，今年我队施工SNHW8

25、SNHW826、SNHW829井新投，其中SNHW826下压力计结构（电缆外穿）进行测试，后进行液氮诱喷，出油效果良好。

随着油田的不断开采，新工艺、新技术不断创新，我要在今后的工作中，认真总结好的工作方法，了解和掌握新工艺、新技术的应用，为油田的开发、企业的发展作出自己的贡献。

单位：井下一公司修井30队

总结人：胡新河

日期：2006-11-18

推荐第9篇：井下作业小队安全工作总结

配液一队2014年度安全工作总结

2014年我队在分公司和配液厂的正确领导下，坚持“平安井下、科技井下、发展井下、和谐井下”的思想理念，按照厂领导的安全生产部署，认真落实各项安全生产制度，明确岗位责任制，层层抓好落实安全生产工作，较圆满的完成了本年度的安全生产任务。现将我队2014年度的安全生产工作情况汇报如下：

一、健全机构，完善制度，全面落实岗位责任制

（一） 健全安全生产管理机构，全面落实岗位责任制

我队高度重视安全生产工作，成立安全生产管理小组，队长任小组

组长，其他队领导任副组长，各班组长任组员。按照“谁主管、谁负责”的原则，落实各前线配液站点的安全生产管理职责，小组成员不定期地对各前线配液站点进行检查和抽查，行政手段和经济措施并举，全面落实安全生产责任制，形成组长亲自抓，组员具体抓，层层抓落实，做到安全生产目标落实到位，职责落实到人。

（二） 完善安全制度，认真做安全管理

2014年初油田公司全面贯彻集团公司各项部署，提出“4000万吨硬稳产油的目标。水平井、大规模压裂由原来的69口增加到260口，大规模压裂施工工作量大幅度增加，主要以外围油田探井和开发井为主，移动配液站点多，线长、面广，配液施工作业场所高度分散，安全生产控制难度很大。面对挑战，我队始终把安全生产作为头等大事来抓，全面落实安全生产责任制，建立健全小队安全生产监督管理体制与机制，全面实施 HSE管理体系，持续加强前线站点安全生产工作，有力地保证了配液安全生产。

为落实安全生产目标，我队安全生产管理小组结合小队实际情况，对四个自动化移动配液站点和前线固定站点进行了多次检查。小队技术人员在每次移动站点搬家后对自动化配液设备、相关配套设备（潜水泵、齿轮泵、配电箱等）、发电机组设备、车辆、供电线路、生活区设施是否安全运行、安全生产；防火、防盗、防毒、防爆等防范工作是否落实到位，发现的安全隐患和存在问题技术人员及时提出整改和防范措施，做到安全生产、安全管理、安全工作，确保我队职工队伍稳定。 2014年初为增加本队配液能力，更新配液设备。新增加8方、12方自动化配液设备。厂机关设备相关人员及小队技术员根据配液厂相关设备安全制度，对已有的两套4方自动化设备及8方、12方自动化设备安装使用中需要注意的事项和可能出现的问题及解决措施，形成文字材料，编成《自动化配液设备操作规程》将其下发到四个自动化配液站点，该操作规程的有效执行使自动化操作更加科学、更加规范，确保了自动化配液设备安全平稳运行。

二、强化安全培训，注重宣传，提高安全生产意识

（一）安全生产培训总动员

安全生产，不仅是领导的责任，也是每位员工的责任。我队加强对员工的安全教育，不断提高配液人员的安全生产素质和意识，组织相关人员进行培训，包括安全管理人员，各班组长，各岗一线员工及驾驶员。组织员工学习集团公司《反违章禁令》，增加干部员工的安全生产意识，自觉规范安全生产行为。做到知行合一，真正把安全生产的各项工作落到实处。

（二）宣传教育形式多式多样，提高员工安全生产意识

为宣传和贯彻分公司和配液厂的安全生产方针，法律法规，普及安全知识， 提高员工安全生产意识，推动安全生产工作顺利开展 。2013年组织多种多样的教育宣传活动，通过悬挂条幅，观看幻灯片视频等形式进行安全宣传教育，营造出“真爱生命，安全生产”的良好氛围；组织员工开展了“全员写风险”、“安全里程碑”活动，狠抓现场“HSE两书一表”运行质量，针对重要危害因素、环境因素，完善了风险削减措施，并落实到岗位。将安全宣传教育工作推向一个新高潮，进一步提高了员工的安全意识。

三、深入开展安全生产检查，加大对事故隐患的整改力度

(一) 对发电机组设施进行安全检查

随着2014年生产任务不断增加，发电机组使用率也不断增加。在日常维护任务日趋繁重的同时，我队技术人员狠抓安全生产，定期对发电机组进行机油、空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器进行更换，并对发电机日常运行进行自检，以确保发电机组安全运行。今年

6、7月份进入雨季，我队在使用发电机前对发电机电路，接电部分进行排查，并在发电机箱体下垫基础道板增加箱体高度，防止积水进入箱体，消除安全隐患，确保发电机组安全运行。

（二）对电路进行检查

今年随着生产任务的增加，配液设备及野营房也随之增加，接电线设备多、线路长成为用电安全的隐患。为了确保设备和人员的安全，每次搬家后小队技术员对设备线路和生活用电线路逐一进行检查，对破损裸露电缆进行及时更换，对线路接地部分不合格的上报小队进行整改。确保了人员安全和配液施工安全。

四、2014年主要工作计划

2015年，配液一队将继续认真贯彻分公司和配液厂有关文件精神，加强安全生产工作，加强宣传，全面提高员工的安全意识，避免安全事故的发生；以求真务实的工作态度，全面夯实安全生产的思想基础,营造全处良好的安全生产工作氛围，防范重特大安全事故的发生。为分公司和配液厂实现跨越式发展，提供坚实保障。

推荐第10篇：井下作业操作规程

试油（作业） 各岗位操作规程

东营日辉钻采技术有限公司

一、司钻

1、接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。下班要召开班后会，讲评本班工作情况。

⑴检查刹车系统及滚筒是否工作良好；

⑵检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

⑶绞车、传动装置各部位等工作状况是否良好。

⑷气路系统不漏气，性能好，各种仪表灵敏可靠。

⑸提升系统运转是否正常。

2、起下钻操作：

⑴起下作业要求操作平稳。

⑵有工具入井时，要先用人力上紧后，再用管钳紧扣，下放时要缓慢通过井口。 ⑶下测试仪器时一定严格执行操作标准。

⑸探水泥面时下放速度一定要慢，加压控制在15－30kN。

（6）下钻遇阻超过5—10t，应上提下放活动钻具，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。

3、起钻操作：

⑴起钻时，开始要用一档速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。

⑵起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环插入吊卡销子再上提，防止单吊环事故。 ⑶上提钻具时应集中精力，杜绝顶天车事故。

（4）起钻遇卡，应上提下放活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过当时悬重的1/3重量，严禁猛提活动无效时，及时汇报请示，等待处理。

二、副司钻

1、在组织开好班前安全会的同时，严格要求，精心组织搞好各岗位的项点安全检查工作，特别是井上各要害部位的检查。

2、按照当班的施工任务要求，全力配合司钻工作。

3、司钻不在时，代替司钻履行司钻职责。

三、井口工

1、操作前的检查与准备：

⑴检查井口井控装置是否齐全，油管吊卡与起下油管型号是否相符，吊卡月牙手柄螺丝是否齐全紧固。

⑵检查液压钳是否灵活好用，各连接部位是否紧固，并调整好高度，检查钳牙的完好与固定情况，并及时整改。

⑶起下作业时应做好准备工作，使用工具放在一定位置便于随时使用，不合格的必须更换，不准使用。

2、起下作业操作：

⑴起油管上好提升短节后，一定要以手势指挥司钻缓慢试提，以防管柱遇卡时造成脱扣。

⑵正常起下油管时，操作液压钳提一方一定双手同时操作，另一方则要站在操作者后方，以防紧扣时液压钳转动伤人。

⑶起油管时，待司钻上提油管刹住车后再打扣吊卡。

⑷紧好扣后，左手抓钳柄，先拉后推，稳住液压钳；

⑸油管下放时，要站在安全合适位置，根据游车下放位置，摘挂吊卡。

四、场地工

1、井场油管应以母接头为准，排放整齐，油管桥两头必须用麻绳捆绑固定，两端接头距管架台悬空不得超过2m；

2、下井油管、工具做到丝扣清洁完好，本体符合标准；

3、认真丈量油管及下井工具并做标记。

4、起下油管上井口时，一定使用小滑车，人员站到安全地方，用管钳拉住油管，控制防止其刮、碰井口。

5、保持场地清洁无杂物、火种和易燃品。

五、柴油机司机

1、严格按照岗位检查，岗位交接，进行班前检查，确保当班设备正常运转。

2、负责设备工作期间的油、水、气检查。

3、保持当班设备卫生，为下一个班工作做好准备。

六、资料员

1、认真进行班前岗位交接，对施工井井况详细了解。

2、严格按照施工设计，取全、取准各种原始资料和数据。

3、入井工具和管具丈量准确无误，保持清洁无污。

4、准确使用和保养好各种计量器具。

5、随时观察井口压力及进出口压井液情况，观察其反应情况，协助司钻做好下井工具的选择。

6、搞好新技术、新工艺的推广工作。

第11篇：井下作业试题库

吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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一、名词解释（10个）

1、压井：向井内注入高密度压井液，以恢复和重建井内压力平衡的方法。

2、井控设备：对油气井压力实施控制所需的设备、工具、仪器、仪表。

3、两书一表： HSE作业计划书、HSE作业指导书、HSE检查表。

4、井喷的定义：地层流体（油、气或水）无控制地涌入井筒并喷出地面的现象。

5、井下作业：凡是对地面以下几米至几千米深的油气水井，进行油气勘探、修理、维护油气水井正常生产或进行工程报废等一切井下施工措施，统称为井下作业。

6、井喷失控：因井控装置失灵或操作失误，钻井液性能不好而失去对井喷的控制作用。

7、井涌：溢流发展为钻井液涌出井口，没有超过转盘面的现象。

8、井控：是指对油气井的压力控制。

9、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。

10、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。

二、填空题（100道）

1、作业队安全检查由 （队干部） 组织相关人员进行检查。

2、岗位巡回检查，由 （ 岗位人员 ） 按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。

3、作业队安全检查应（ 每周 ）进行一次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过 （一周）。

4、岗位巡回检查应由（岗位人员）不定时按巡回检查路线进行检查。

5、上井架人员不准穿（ 硬）底鞋。

6、校正井架，应先用作业机将油管上提，油管下端距离井（ 10 ） cm左右。

7、如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度 （ 过大 ）。

8、18米井架挂吊液压钳，上端应在井架 （ 两 段 ）连接固定。

9、变速箱润滑系统油压应为 （ 0.05-0.20 ） MPa。

10、下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器做制动用，一般下放速度应不超过 （ 2 ）m/s为宜。

11、变速箱换向必须在 （ 滚 筒）主轴完全停转时，方可进行。

12、井架各道绷绳必须用 （ 16 ） mm以上钢丝绳。

13、在常规修井作业时，吊环必须在 （ 双 ） 吊环情况下使用。

14、吊环 长度 不相同时，不得继续使用。

15、水龙头每连续使用 （ 18 ）小时以上，应加注润滑脂一次，并加满。

16、水龙头提环必须放入 （ 游车大钩 ）开口内。

17、施工井地质方案和工程设计必须资料齐全，（ 数据 ）准确。

18、油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过（ 5 ）m/min。

19、下大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过 （ 5 ）m/min。 20、油管桥应不小于三个支点，离地面高度不小于（ 300 ）mm。

21、钻杆每使用（ 3-5 ）口井需调换入井顺序，以免在同一深度同一钻杆过度疲劳磨损。

22、人站在压力表保护接头闸门放压孔相反的方向，用（活动扳手）拧松放压顶丝以放压。

23、通井遇阻加压不超过（ 30 ）KN。

1 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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24、井控装备包括 （防喷器）、（射孔闸门）、（抽汲和试井防喷管及防喷盒 ）、（防喷器控制装置 ）、（简易防喷装置）、（采油（气）树）、（内防喷工具）、（油杆变丝 ）、上部抽油杆盘根盒、放喷管线、压井管汇和节流管汇及相匹配的闸门 等。

25、不予或无条件安装防喷器的井，必须在作业现场配备齐全的由 （提升短节）、（旋塞（或闸门））、（油管挂）等组成的 （简易防喷装置 ）及 （油杆变丝）、（上部抽油杆盘根盒）等井控装置，做到能随时抢装到位，及时控制井口。

26、放喷管线安装在当地季节风的（下风）方向，接出井口（ 30 ）米以远，高压气井放喷管线接出井口（ 50 ）米以远，通径不小于 50 mm，放喷闸门距井口（ 3 ）米以远，压力表接在（内控管线） 与 （放喷闸门） 之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用 锻造钢制 弯头，每隔 （10－15） m（填充式基墩或标准地锚）固定，出口及转弯处前后均固定。压井管线安装在当地季节风的 （上风） 方向。

27、修井作业现场安全隐患的整改和验证，在岗位巡回检查中发现的问题，（岗位人员）应立即整改，（班长） 对整改结果进行确认，不能立即整改的应向（队长） 汇报，（队长） 组织有关人员进行整改。

28、钻台上应安装应急 （ 滑梯 ），配置足量的 （消防器材） 和 （灭火器） 。

29、二层平台应安装 （ 逃生器） ，循环罐坐岗房应配置洗眼器。

30、施工现场应制定 （ 井喷 ）、（ 火灾 ）、（人员中毒）、（人员碰伤 ）、（环境污染） 等突发性事故的应急预案。

31、修井机游动滑车主要由（ 滑轮 ）、（滑轮轴 ）、（轴套）、（侧板）、（底 环）、（顶销）、（顶环）、（销子）、（加 油 器） 和 （ 外 壳） 组成。

32、班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的 （风险）、（危害） 及其 （防范措施） 进行安全讲话。

33、新入厂和转岗员工应经过 （三级） 安全教育，考试合格后方可上岗。

34、经培训的人员应至少掌握以下内容：施工井作业内容，各种作业 （规程）；岗位（职责） 和岗位（ 检查内容）；能够辨识出施工现场存在的各种（风险）、危害及（预防措施）；硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的各种物理、化学特性及对人体的危害性；正确使用有毒有害气体防护设施和 （监测仪器）；测量设备、监测仪的（性能）、（使用） 和（ 维护方 法）；进入含硫化氢、一氧化碳等环境作业的安全规定和（作业程序）；在发生含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏及人身急性中毒、各种伤害事故时的自救及互救措施 ；工作场所各种突发事故的 （应急预案） 。

35、井场入口处应设置（井场平面图） 和（入场须知） 。

36、井场布局应符合标准要求,地面平整无（ 杂物）、（无油污 ），应制定防 （积水）、（防滑 ） 措施。

37、在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志，至少应包括：（必 须 戴安 全 帽 ） ；（禁止烟火） ；必须系安全带；当心触电；（当心机械伤人 ） ；当心高压工作区；（当心高空坠落） ；当心落物伤人；当心井喷；（当心环境污染） 。

38、值班房、发电房距离井口的距离应不小于 （ 30 ）米，防喷器远程控制台摆放在面对修井机 （ 左前方 ），与修井机距离应不小于（ 2 5） 米。

2 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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39、压井节流管汇应分别安装在井口 （ 两侧 ），各阀工作（ 压力） 应满足施工要求。 40、储油罐距离井口、值班房、发电房的距离应不小于 （ 3 0 ）米。

41、作业队的正副司钻、班组长及其以上干部应持有 （ 井控 ） 证。

42、作业队应建立井控装置维修保养责任制等相关管理制度， （定 岗 ）、（定人 ）、（定时 ） 对井控装置、工具进行检查、保养，并认真填写 （运转 ）、（保养 ） 和（检查记录）。

43、发现溢流后要及时发出信号（信号统一为：报警信号为 一 长 鸣笛，关井信号为 两 短 鸣笛，解除信号为 三 短 鸣笛），关井时，按正确的关井方法及时关井或装好井口，其关井最高压力不得超过 井控装备额定工作压力、套管实际允许的抗内压强度 两者中的最小值。没有报警装置时由班 长（由笛代替）统一发信号进行指挥操作。

44、施工现场常用的压井方法有三种：（ 循 环 法 压 井 ）、（ 挤 注 法 压井） 和 （灌 注 法 压 井 ）。

45、液压油管钳主要由（ 钳体 ）、（ 液压马达阀）、（减速器）、（弹簧悬挂器）、（节流拉 杆）、（扭矩指示器）、（排档杆）、尾绳、背钳等部件组成。

46、应急预案应规定突发事故的报警程序及事故上报（ 时限 ），明确各岗位（ 职责 ）、任务（ 分工 ）和（应急程序），规定事故处置后的恢复程序。

47、应急预案应明确（应急设备）和（物资）的规格和数量。

48、发生突发事件后，应立即启动（ 应急预案 ）。

49、突发事件处理完毕后，应及时组织有关人员进行（ 原因分析 ），制定纠正（ 预防措施 ）。 50、对从事现场施工的人员以及相关协作施工人员应进行（ 应急培 训 ），并定期组织（ 应急演练 ）。

51、井控分为：（ 一级井控 ）、（二级井控）、（三级井控 ） 。

52、拆井口前要测 （油 管 ）、（套管压力），根据实际情况确定是否实施压井，确定无异常方可拆井口，并按要求及时安装 （防喷器 ）。

53、作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个4m3的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗措施。

54、井场平整，无（ 积水 ）、无（ 油污 ），管线、储液罐无（ 跑、冒、滴、漏 ）现象，油管（钻杆）桥、泵杆桥下面铺垫（ 防渗布 ）。

55、设备无（渗漏），设备定期（保养），卫生清洁。

56、起下作业应使用（ 磁性 ）吊卡销或（ 卡环 ）防振脱吊卡销，栓好（ 保险绳 ）。

57、上下井架应挂好（ 防坠落 ）装置，携带工具应装在（ 工具袋 ）内。井架二层平台的作业人员应系好( 安全带 )并固定在( 栏杆 )上,在二层平台使用的工具上应系好( 安全绳 )。

58、作业队应成立（ 井控 ）管理小组，明确各岗位井控（ 职责 ），定期召开井控（ 分析会 ）。

59、作业队正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或井架工、专（兼）职安全员应经过（井控）培训，并 （ 持证 ）上岗。

60、作业队应建立并保持（井控持证制度）、（ 坐岗制度 ）、（ 防喷演练制度 ）等井控管理制度。

3 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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61、提升钢丝绳应符合SY/T 5170-1998的要求，直径应大于φ19mm，无（ 打结 ）、（ 锈蚀 ）、（ 夹扁 ）等缺陷，大绳断丝每捻距不超过（ 六 ）丝。

62、作业队 （每周）召开一次由队长主持的以井控为主的安全会议；（每天）班前、班后会上，（值班干部） 或（ 班长 ）必须布置井控工作任务，检查讲评本班组井控工作。 6

3、作业队应组织全队职工进行（井控演练 ）、（ 防火演练 ），人员伤害急救演练。在含硫化氢地区作业还应进行（防硫化氢演练 ）。

64、作业队应定期对应急预案的实施进行（ 总结 ）和（ 完善 ）。

65、作业施工人员应定期进行（ 健康检查 ），对从事通井机、柴油机、发电机工作人员应进行（ 职业病 ）查体，查体结果应向本人公布。

66、生活区内无丢弃的（废弃物）。宿营房内被褥（清洁平整），用具摆放整齐。宿营房内四壁、屋顶无（灰尘） 和 （粘贴物），地面无油污，清洁。

67、压裂施工地面流程、井口应按设计要求试压，井口应固定。以施工井井口( 10 )ｍ为半径沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧( 10 )ｍ为边界，设定为( 高压 )危险区，高压危险区使用专用( 安全警示线 )（带）围栏，高度为( 0.8ｍ～1.2 )ｍ。高压危险区应设立醒目的( 安全标志 )和( 警句 )。安全标志符合SY/T 6355的要求。

68、生活区内放置（垃圾箱），废弃物按照（可降解）和（不可降解）分别存放，并定期进行回收处理。

69、厨师应取得健康合格证并（ 持证 ）上岗，穿工作服，戴工作帽、套袖、围裙。操作间清洁卫生，（ 无油污 ）,炊具清洁卫生。

70、施工现场应配备（急救医药箱）一个，医药箱内应配备消毒水、创口帖、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等。

71、油管（ 钻杆、泵杆 ）桥应搭三道，并保持在同一平面上，油管（ 钻杆、泵杆 ）每10根一组排放。

72、宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场（ 30 ） m以外，摆放整齐。

73、井场安全通道畅通并做明显标识，（集合点）、（工作区）和（生活 区）标识清楚，井场设置（风 向 标）。

74、井场用料应存放在（ 料台 ）上或（ 料房 ）里。

75、工具房内的工具配件应定期（ 保养 ），摆放整齐并挂（ 牌标识 ）。 7

6、施工现场进行（交叉配合）作业时，队干部应在施工现场进行（指挥 ）。

77、在交叉配合作业前，由（作业队组织）召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的（ 风险 ）、（ 危害 ）及其防护措施、应急程序对当班员工进行（ 交底 ）。

78、液压动力钳应符合SY/T 5074-2004的要求，灵活好用，安全可靠。液压动力钳吊绳采用直径不小于（ ф9mm ）的钢丝绳,两端各用与绳径相匹配的（ 三个 ）绳卡卡牢,高低速挡灵敏,转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺损且固定牢靠。液压动力钳的尾绳应使用（ф12.5mm）的钢丝绳，两端各用与绳径相匹配的（ 三个 ）绳卡卡牢。。 7

9、进入井场的施工车辆应配装（ 防火帽 ）。

80、配合作业队施工的车辆就位时应听从作业队有关人员的（ 指 挥 ）。

81、小绞车 （护罩） 齐全，操作灵活，（刹 车）可靠。小绞车钩子应采用（ 防脱落） 安 4 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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成绩：

全吊钩。

82、员工应按岗位要求聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应 （持 证）上岗。 8

3、现场施工的人员不应 （脱岗）、（乱岗）、（串岗）、（睡岗） 和 （饮酒后）上岗。 8

4、进入施工现场的人员应正确配戴 （劳动保护） 用品。

85、施工前由技术员向员工进行 （施工设计）、施工中存在的 （风险）、（危害）、（环境因素） 及其 （控制措施） 交底。

86、员工应掌握 （岗位职责）、（岗位应知应会内容）、操 作规程和 （应急程序）。 8

7、岗位员工上岗作业前，按照 （岗位检查表） 进行检查，及时整改发现的问题。 8

8、施工现场应建立 （岗位责任制）、（巡回检查制）、（交 接班制）、设备使用维护保养制、（安全技术操作规程）、安全管理、（环境管理）、健康管理、井控管理、（应急管理）、质量管理、测量设备管理等制度。

89、作业队 （每月）应组织一次安全活动，班组 （每周） 应组织一次安全活动，班组在 （工作前） 和 （工作后）召开班前、班后会，并做好记录。

90、作业队应制定年度（培训（学习）计划），其内容包括（岗位职责）、（应知应会内容）、（安全知识）、（硫化氢防护知识）、（一氧化碳防护知识）、（规章制度）、（应急知识）、（技术标准）、（操作规程）等。

91、地锚露出地面不高于（ 10 ）cm，地锚耳开口应朝向（井架）；地锚销应安装垫圈和开口销进行（锁固）或使用带螺母的地锚销上紧。

92、绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的（四个）绳卡固定，绳卡压板压在（ 工作 ）绳上，其间距为（15cm～20cm）。

93、绷绳应距电力线（ 5 ） m以外，距高压线（ 10 ）m以外。

94、施工现场应有（ 地质 ）设计、（ 工艺 ）设计、（ 施工 ）设计、“HSE两书一表”、（应急预案）、（标准规程）等资料。

95、施工现场应建立并保持队和班组HSE活动记录、（ 设计交底 ）记录、（ 现场培训 ）记录、（ 班报表 ）、油管（杆）记录、（ 应急演练 ）记录、井控管理台帐、（ 检查 ）记录、（ 设备运转 ）记录等。

96、施工现场应有（井身结构图）、（危险点源图）、（巡回检查图）、（工艺流程图）。9

7、天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的（防护栏）和（梯子）齐全、牢固，（梯子）扶手光滑，坡度适宜。设备传动、运转部件（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。

98、天车防碰装置应安装正确并做好（检查保养）记录，换大绳后应重新设置天车（防碰）距离。

99、施工作业现场应设置风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置），风向标应设置在现场容易看到的地方。

100、作业队应定期进行消防演练，消防设施、灭火器材应 （齐全）、完好。消防器材应指定（专人）负责，每月检查

（一）次。

三、判断题（70道）

（×）

1、Φ22mm提升大绳的活绳头使用Φ25mm绳卡子固定。

5 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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成绩：

（√）

2、穿提升大绳，爬井架的人必须系好安全带。

（√）

3、新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲，以免穿大绳时打扭。

（√）

4、当环境空气中硫化氢浓度超过30mg／m3(20ppm)时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于60min。

（√）

5、履带式通井机操作的首要程序是分离主机离合器和滚筒离合器。（×）

6、当硫化氢浓度达到（50ppm)的阈限值时启动应急程序。

（√ ）

7、全面罩式呼吸保护设备，宜用于硫化氢浓度超过15mg／m3(10ppm)或二氧化硫浓度超过5.4mg／m3(2ppm)的作业区域。（√）

8、作业机可以吊升重物。

（×）

9、天然气的自燃温度大约是48.2℃(90oF)。（√）

10、硫化氢自燃温度大约是260℃。

（√）

11、液压防喷器的特点是：关井动作迅速，操作方便、安全可靠和现场维护方便。（×）

12、射孔工作由射孔队负责，作业队人员不用管。（√）

13、起钻速度越快，抽吸压力越大.（×）

14、替喷管线出口可以用活动弯头接。

（√）

15、夜间作业要有足够的照明条件，一般要求有四个照明灯。（√）

16、使用汽油要妥善保管，不得与明火接触。（√）

17、放压时，人必须站在放压孔的侧面或背面。

（√）

18、卸丝堵时，丝堵剩余4-5扣时，活动丝堵是否有余压，在确认没有压力的情况下才可卸掉丝堵。

（×）

19、安装好压力表后，表盘朝向哪个方向都行。（×）20、稀硫酸溅到皮肤上，可以用碎布擦掉即可。 （√）

21、吊卡要与油管尺寸相吻合，才能下油管。（×）

22、井口人员不用指挥手势，操作手凭观察提管柱。（√）

23、采油树是指油管头上法兰及以上的设备。

（×）

24、起出潜油电缆时，应先将电缆卡子撬断后再上提油管。

（×）

25、当潜油电缆起出后，重新绕到电缆盘上时，应使用手捶将电缆排齐。（√）

26、穿大绳时，天车上的操作人员负责调整引绳及提升大绳入滑轮槽工作。（×）

27、绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径稍变形为准。（√）

28、卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。

（√）

29、采油树钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油，绝对不允许用钠基黄油。（√）30、若油管下端向正前方偏离井口，校正方法是先松开井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。

（√）

31、穿大绳时，地面人员要观察天车上人员而进行穿大绳操作。（×）

32、患有高血压人员可以上井架工作。

（√）

33、提升钢丝绳卡好的活绳环，以不碰滚筒护罩为好。（×）

34、井架支腿轴销与井口中心的距离可以不相等。（√）

35、井架的绷绳必须用与钢丝绳规范相同的绳卡。

6 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

单位：

姓名：

职务：

时间：

成绩：

（×）

36、螺旋地锚钢板厚度不小于4毫米。（√）

37、混凝土地锚坑下口长1.6米。

（×）

38、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）

39、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）40、死扳手不能用锤敲击。

（√）

41、作业机将油管上提至油管下端距离井口10cm左右，为观察校正井架的前提。（×）

42、启动机是作业机的传动部分。

（√）

43、起下作业时，应根据负荷情况及时换档，不允许超重、超负荷或长时间过低速运转。

（√）

44、18米井架大腿中心至井口为1.8米左右。（×）

45、螺旋地锚锁销直径不小于36毫米。

（×）

46、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）

47、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（√）

48、不得用重物击打吊环。

（√）

49、转盘方补心安放就位后，应用螺栓对穿并上紧。

（√）50、水龙头活动部分与方钻杆相连接并能随同钻杆和井下管柱一同转动。 （√）

51、死扳手可以用加力杠上卸扣。

（×）

52、拨抽油机驴头、砸抽油机驴头固定销子，上抽油机人员不用系安全带。（√）

53、油管使用前用钢丝刷将油管螺纹上的脏物刷掉，并检查螺纹有无破损。（√）

54、油管未下到预订位置便遇阻或上提遇卡，应及时分析井下情况，校队各项数据，查明原因及时解决。

（√）

55、驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。（√）

56、防冲距调整后，启动抽油机不刮不碰为合格。（×）

57、指针不归零的压力表可以使用。

（√）

58、处理提升钢丝绳跳槽时，要有专人指挥，高空作业人员与地面操作人员协调好。（√）

59、在钻塞时，水龙头及活动弯管必须拴好保险绳并挂在游动滑车大钩上。（√）60、用抽油杆吊卡提光杆时，由于其上部有防喷盒，必须有人扶起防喷盒，防止将光杆压弯。

（√）6

1、在钻塞施工时，必须安装合格的指重表或拉力计。（√）6

2、大绳在天车跳槽时，应把游动滑车用钢丝绳固定在井架上。（×）6

3、当螺杆钻具下钻遇卡时，可以转动钻柱使之解卡。

（√）6

4、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应用钢丝绳和绳卡子把游动滑车固定在井架上。

（×）6

5、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）6

6、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（×）6

7、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）6

8、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）6

9、死扳手不能用锤敲击。

7 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

单位：

姓名：

职务：

时间：

成绩：

（√）70、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应缓慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车。

四、简答题（13道）

1、遇有6级及以上大风应禁止哪些作业? 答：遇有6级及以上大风应禁止实施钻井起下钻作业、井下（试油）应用井架作业及室外登高作业和动火施工作业等。

2、如何预防春季火灾？

答 : （1）春季风大，不要在室外用火，不要随意烧纸、烧荒；（2）不要乱扔烟头等火种；（3）要注意检查和维护室外的电源线路，避免强风之下引燃起火；（4）对外面存放的易燃可燃物，要加强管理。

3、五级、六级风的简单判断方法是什么？

答： 5级--清风，小树摇摆，8.0-10.7（m/s）；6级--强风，大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞有困难 ，10.8-13.8（m/s）。 4.修井机由哪几部分组成的？

答：修井机由八大系统设备组成：（1）动力驱动设备；（2）传动系统设备；（3）行走设备；（4）地面旋转设备；（5）提升系统设备；（6）循环冲洗设备；（7）控制系统设备；（8）辅助设备。

5、作业队搬家时，吊装运输要注意哪些问题？ （1）吊装重物的钢丝绳，必须能承受安全负荷；

（2）提钩挂在吊物上时，吊物下严禁站人，所有人员要离开危险区； （3）装车必须有专人指挥，要吊稳、不能猛顿、猛放； （4）装车后物品要捆绑紧固，不能超高、超宽；

（5）行车要有专人跟车，经常观察装运设备位移变化，发现问题及时停车整改； （6）行车过程中不能损坏和丢失设备和器材。

6、火灾发生的原因有哪些？

答：火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。

7、修井作业过程中的危害和影响有哪些？

1、井喷。

2、在井场搬迁、运输人员和设备以及危险物品时发生交通事故，可造成多人死亡。３、落物导致人员伤亡。４、井架、修井机倒塌，造成人员伤亡。５、高空坠落，导致人员伤亡。６、修井作业时，硫化氢从井内及地面管线中溢出，造成人员中毒（潜在的多人受伤或死亡）。７、钢丝绳、施工管柱断裂，造成人员伤亡。

8、放射性同位素找串，找水以及检查套损过程中，由于泄漏造成人员伤害。９、水泥作业，如封串、堵水等施工中，水泥粉尘对人员造成伤害。

10、侧钻过程中，方补心飞出等原因造成的人员伤亡。

11、热力清蜡以及使用锅炉冲洗作业时，由于管线泄漏，造成人员烫伤。

12、检泵过程中，由于电力系统的原因造成人员触电。

13、潜在的危险化学品在运输、储存、作业中对人员的伤害，化学品泄漏失控。

14、在冲砂、钻塞、压井、套铣、侧钻等作业中，由于施工压力超过水龙带、高压管线、井口的压力等级等原因，引起管线破裂，造成人员伤亡、设备损坏。

15、在打捞、事故 8 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

单位：

姓名：

职务：

时间：

成绩：

处理、套管整形作业时，使用爆炸物不当，造成人员伤亡，设备损坏。

16、从井内排出的作业废水及落地原油等，造成对土地、农田、水体等的污染。

8、溢流产生的原因是什么？

（1）溢流产生的根本原因是井底压力小于地层压力； （2）对地层压力掌握不准确，设计钻井液密度偏低； （3）井内钻井液柱高度下降； （4）钻井液密度下降； （5）起钻抽吸引起的。

9、修井（含大小修、试油）作业现场消防器材配备的标准是什么？

答：大修、试油井场应配35kg灭火器二具、8kg灭火器八具，消防锹四把，消防桶四个，消防钩二把，消防砂2ｍ³。小修井场应配8kg灭火器四具，消防锹二把，消防桶二个，消防钩二把；修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器二具；生活区应配35kg灭火器一具，8kg灭火器四具，每栋房应配备4kg灭火器二具。

10、井喷造成的危害有哪些？ （1）浪费和损坏油气资源； （2）毁坏油井井身结构； （3）吞噬井口设备； （4）引起火灾事故； （5）造成人员伤亡； （6）污染环境。

11、井喷的预兆是什么？ （1）井口往往有逐渐加大的气味

（2）井内流出液体气泡逐渐增多、液体密度降低

（3）井口出现溢流、随后溢流加大形成井涌、井涌后则是井喷

12、硫化氢的阈限值、安全临界浓度、危险临界浓度分别是多少？如何进行防治？ 答：硫化氢的阈限值为15毫克/立方米（10ppm），安全临界浓度为30毫克/立方米（20 ppm），危险临界浓度为150毫克/立方米（100ppm）。进入可能有硫化氢气体的场所，应先用仪器探测或进行通风，然后再进入操作。发现中毒者，抢救人员必须戴供氧防毒面具，尽快将中毒者抬离现场。对窒息者应立施行人工呼吸，直至呼吸恢复正常。

13、小修作业必备那些应急简易防喷装置及放置地点？

油管挂、提升短接、井口法兰、螺栓、钢圈、总闸门、上部抽油杆盘根盒、井口板手、榔头、油管挂放在易取放处。

第12篇：井下作业工具

一、公锥

工具名称：公锥 工具型号：GZ105 用途：在139.7mm套管内造扣、打捞内径为54-77mm落物的工具。 结构：上接头、打捞丝扣

工作原理：公锥进入鱼腔，加适当钻压和扭矩，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁，当所造螺纹能承受一定拉力和扭矩上提或倒扣将部分落物倒开捞出。

操作方法：

1、下至鱼顶以上1-2m

2、冲洗鱼顶

3、慢探悬重下降泵压升高，公锥进入鱼腔。

4、慢转下放加压造扣或倒扣打捞。

注意事项：

1、鱼腔内无堵塞

2、不要猛敦鱼顶，防鱼顶工具损坏。

3、切忌在鱼顶外与套管之间造扣。

二、母锥

工具名称：母锥 工具型号：MZ105 结构：长筒型整体结构

用途：在139.7mm套管内造扣、打捞外径73-89mm管杆落物的工具。

工作原理：鱼顶进入母锥，加适当钻压和扭矩，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼外壁，当所造螺纹能承受一定拉力和扭矩上提或倒扣将部分落物倒开捞出。

操作方法：

1、下至鱼顶以上1-2m

2、冲洗鱼顶。

3、慢探悬重下降泵压升高，落鱼进入母锥。

4、慢钻下放加压造扣或倒扣打捞。

注意事项：

1、鱼顶外无堵塞。

2、不要猛敦鱼顶。

3、工具外径大，防落物卡钻。

三、滑块卡瓦打捞矛

工具名称：滑块卡瓦打捞矛 工具型号：HLM-D73 结构：上接头、矛杆、卡瓦、锁块、螺钉

用途：打捞内径52.6-64mm管类落物的工具。

工作原理：矛杆卡瓦进入鱼腔，卡瓦自重下滑，与斜面产生位移直径增大，上提斜面产生径向分力卡瓦咬入落鱼内壁，实现打捞。

操作方法：

1、地面检查矛杆尺寸合格，卡瓦动作灵活。

2、下至鱼顶，记悬重方入，冲洗。

3、下放入鱼腔

4、上提悬重增加捞获。

5、需倒扣上提设计负荷再加10-20KN倒扣。

注意事项：

1、卡瓦对落鱼的打捞位置距锁块以上5mm。

2、落物较重可接合适引鞋保护。

四、接箍捞矛

工具名称：接箍捞矛 工具型号：JKLM107 结构：上接头、芯轴、卡瓦、冲砂管、锁紧螺母、导向螺钉 用途：打捞89mm油管接箍的工具。

工作原理：在钻压作用下，卡瓦公螺纹依靠弹性变形进入接箍母扣中，上提芯轴卡瓦内外锥面吻合产生径向胀力抓住落鱼。

操作方法：

1、根据接箍规格选择捞矛。

2、下至鱼顶1-2m冲洗正常后慢放入鱼。

3、悬重回降上提悬重增加捞获。

注意事项：

1、被捞接箍必须完好

2、出井后反转卡瓦退出。

五、可退式打捞矛

工具名称：可退式打捞矛 工具型号：LM-T73

结构：芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋

用途：打捞鱼顶内径54.6-62mm管类落物的工具。

工作原理：打捞：在钻压作用下，捞矛进入鱼腔，卡瓦被压缩产生外胀力，紧贴落物内壁，上提芯轴、卡瓦上的锯齿螺纹相互吻合，卡瓦产生径向力，咬住落鱼实现打捞。

退出：下击芯轴，使芯轴卡瓦的内外锯齿螺纹脱开。正转使卡瓦与释放环接触，上提退出。

操作方法：

1、选择合适的捞矛

2、调整卡瓦靠近释放环

3、下至鱼顶1-2m冲洗

4、探鱼顶记悬重

5、下放慢探进入鱼腔，反转1-2圈

6、上提悬重增加捞获

7、退出时，下击芯轴正转2-3圈上提退出。

注意事项：

1、下井前丈量检查卡瓦位置正确

2、不要猛敦鱼顶

3、上提负荷在安全负荷之内。

六、螺旋可退式打捞筒

工具名称：螺旋可退式打捞筒 工具型号：LT-TB 结构：上接头、壳体总成、螺旋卡瓦、控制环、引鞋、密封圈 用途：在139.7mm套管内打捞外径81-90mm管杆落物的工具。

工作原理：打捞：捞筒捞获落鱼后，上提，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面产生位移，将落物卡紧捞出。退出：下击捞筒卡瓦筒体内外锥面脱开，正转上提退出。

操作方法：打捞：

1、选择合适的捞筒

2、下至鱼顶2-3m洗井记悬重

3、正转慢放使落鱼进入捞筒

4、上提悬重增加捞获。

退出：

1、下击捞筒

2、正转上提退出。

注意事项：

1、落鱼进入捞筒防憋泵

2、洗井液清洁防落物卡钻

3、管柱卡时可配震击类工具使用。

七、篮式可退式打捞筒

工具名称：篮式可退式打捞筒 工具型号：LT-TA 结构：上接头、壳体总成、篮式卡瓦、铣控环、引鞋、内密封圈、O型圈 用途：在139.7mm套管内打捞外径72-74.5mm管杆落物的工具。

工作原理：打捞：捞筒捞获落鱼后，上提，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面产生位移，将落物卡紧捞出。退出：下击捞筒卡瓦筒体内外锥面脱开，正转上提退出。

操作方法：打捞：

1、选择合适的捞筒

2、下至鱼顶2-3m洗井记悬重

3、正转慢放使落鱼进入捞筒

4、上提悬重增加捞获。

退出：

1、下击捞筒

2、正转上提退出。

注意事项：

1、落鱼进入捞筒防憋泵

2、洗井液清洁防落物卡钻

3、管柱卡时可配震击类工具使用

4、捞筒磨铣修整鱼顶时加压要轻。

八、磁力打捞器

工具名称：磁力打捞器 工具型号：CLA114 结构：上接头、压盖、壳体、芯铁、磁钢、隔磁套、引鞋

用途：用于打捞修井中掉入120-137mm井眼里的小件铁磁性落物的工具。

工作原理：由于壳体引鞋和芯铁为两同心环形磁极，两级磁通路之间为无铁磁材料区域，使引鞋最下部产生很高的磁场，将小件铁磁性落物吸住，实现捞获。

操作方法：

1、连接下井

2、下至井底3-5m冲洗井底

3、下放触及落物，加压5-10KN，上提0.5-1m，转动90度，重复上述动作

4、确认捞获，上提0.5-1m停泵起钻。注意事项：

1、入井前工具底部用木板或橡胶保护

2、取吸住物施力方向与工具中心线垂直

3、不要手持铁磁性工具接近打捞器底部

4、避免剧烈震动和摔碰。

九、三球打捞器

工具名称：三球打捞器 工具型号：SQ114 结构：筒体、钢球、引鞋

用途：在139.7mm套管内打捞5／

8、3／4抽油杆接箍或加厚台阶部位的工具。工作原理：依靠三球在斜孔中的位置变化来改变三球公共内切圆直径的大小，接箍进入筒内顶起钢球通过，三球自重回落，上提三球卡在泵杆台阶下，实现打捞。

操作方法：

1、将工具连接在管柱最下端

2、直接下井，待鱼头通过后上提悬重增加捞住落鱼

3、起钻

注意事项：

1、下井前必须通井

2、检查工具外径尺寸和三球活动情况并涂机油。

十、局部反循环打捞篮

工具名称：局部反循环打捞篮 工具型号：DL03 结构：上接头、筒体总成、阀体总成、篮筐总成、铣鞋总成

用途：在139.7mm套管内打捞井底直径小于74mm且重量较轻的碎散落物的工具。

工作原理：下至鱼顶正洗井后，投球入座堵死正循环通道，迫使液流经工具内环空穿过20个向下的小斜孔，射向工具与套管环空，经井底折回篮筐，在从筒体上部的四个连通孔返回，形成局部反循环。

操作方法：

1、地面选择检查好工具

2、测量并投球入座试密封性

3、下至预深之上一单根洗井后投球

4、泵送球泵压升高球入座

5、形成局部反循环后下至预深上提1-2m，快速下放至井底0.2-0.3m，反复几次

6、停泵起钻 注意事项：

1、使用普通型引鞋只能打捞不能钻进

2、使用常用型篮筐总成时铣鞋镶焊的YD合金刃不能外出

3、洗井液过滤防堵水眼。十

一、机械式内割刀 工具名称：机械式内割刀 工具型号：JNGD89 用途：从 89mm油管内切割管子的工具

结构：上接头、芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构等

工作原理：工具下至切割深度时，正转钻具，摩擦块与管子内壁产生摩擦力，迫使滑牙板与滑牙套相对运动，推动卡瓦上行沿锥面张开，完成锚定，继续转动下放钻具，则进行切割。芯轴上行，单项锯齿螺纹压缩滑牙板弹簧收缩，滑牙板与滑牙套复位卡瓦收回解除锚定。 操作方法：

1、下割刀前要通井，保证畅通；

2、选择合格的割刀；

3、接在钻柱下部下至预定深度；

4、循环洗井；

5、边正转边下放钻柱直至座卡；

6、以每分钟12—14转，以每次1-2mm速度下放开始切割；

7、扭矩突然减小切割完毕；

8、上提钻柱解除锚定正常起钻。注意事项：1下工具时防止正钻以免中途座卡，如座卡上提复位后再下放；

2、切割时按规定下放量和转速，防刀片损坏。十二：倒扣捞筒

工具名称：倒扣捞筒（反210） 工具型号：DLT-T73 用途：在 139.7mm套管内打捞、倒扣鱼顶为 72- 74.5mm管、杆类落鱼外部的工具（可以退出、也可循环洗井）

结构：上接头、筒体、卡瓦、限位座、弹簧、密封装置、引鞋

工作原理：打捞：依靠钻具给捞筒加压，落鱼顶开卡瓦进入，依靠卡瓦弹性对落鱼产生内夹紧力，咬住落鱼，上提钻具，筒体与卡瓦锥面贴合，使卡瓦增加内夹力，咬入落鱼外壁，实现打捞。

倒扣：转动钻具，扭矩通过筒体上的键传给卡瓦，使落鱼接头丝扣松扣，实现倒扣。 退出：下击钻具，使卡瓦与筒体锥面脱开，右旋钻具，上提即可退出捞筒。

操作方法：

1、选择和检查捞筒规格是否合格；

2、拧紧各部螺纹，下井；

3、下至鱼顶以上1-2m开泵循环冲洗鱼顶正常后停泵，记录悬重；4慢右旋下放悬重回落后停止；5上提适当负荷倒扣，左旋扭矩减小倒开起钻；6退出时，下击钻具，右旋1/4-1/2圈上提退出。 注意事项：

1、下井前检查丈量卡瓦灵活；2倒扣前将落鱼咬死。 十三：倒扣捞矛

工具名称：倒扣捞矛（反210） 工具型号：DLM-T73 用途：用于内径为61.5-77.9mm鱼顶内部打捞、倒扣的工具。（可以退出，也可循环洗井） 结构：上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦 工作原理：打捞：捞矛接触鱼顶时，卡瓦与矛杆产生相对运动，迫使卡瓦压缩，进入落鱼腔，依靠卡瓦胀力，贴住落鱼内壁，上提钻具，矛杆与卡瓦锥面吻合，产生外胀力，卡瓦咬住落鱼内壁，实现打捞。

倒扣：转动钻具，扭矩通过上接头的牙嵌、连接套上的内花键和矛杆上的键传给卡瓦，至落鱼，实现倒扣。

退出：下击矛杆，矛杆与卡瓦锥面脱开，右旋，限位键限定了卡瓦与矛杆相对位置，上提退出。

操作方法：

1、选择合格尺寸倒扣捞矛；

2、拧紧各部螺纹下井；

3、下至鱼顶1-2m,记录悬重，冲洗，稳定后停泵；

4、慢右旋下放至悬重下降；

5、上提设计负荷倒扣；

6、退出时，钻具下击，右旋钻具1/4-1/2圈上提即可退出。

注意事项：

1、下井前要进行检查和丈量，卡瓦动作灵活；

2、倒扣前要将落鱼咬死。十四：锯齿形安全接头 工具名称：锯齿形安全接头 工具型号：AJ2 7/8 用途：作业管住正常工作时，它可传递正、反扭矩，承受拉、压负荷并保证施工液畅通。当工具遇卡时，可从安全接头首先脱开，顺利起出管柱。 结构：上下接头、两个“O”型密封圈。 工作原理：上、下接头的宽锯齿型螺旋面，在外拉力的作用下，犹如一套内、外锥面相吻合，可传递正、反扭矩。而其上面的“八字形”凸凹结构正是产生预拉力并保持恒定的锁定装置。 操作方法：

1、将工具反转1-3圈（浅井1圈，深井2-3圈）；

2、下放管柱，钻压保持5-10KN；

3、反转工具，上下接头松开；

4、起钻。

注意事项：

1、检查上下接头密封件，螺纹牙是否完好；

2、上、下接头宽锯齿形螺纹涂油，拧紧；

3、工具位置连接要正确；

4、安全接头上下接头与管柱丝扣拧紧。十五：铅模 工具名称：铅模 工具型号：QM118 用途：在 139.7mm套管内探测鱼顶状况及套管变形的工具 结构：接头、短接、拉筋、铅体

工作原理：利用铅既有一定强度，又比较容易变形，与鱼顶接触后能留下痕迹的特性。 操作方法：

1、检查铅体无伤痕；

2、测量铅模尺寸符合下井要求，留草图；

3、接在钻具下部下井；

4、下钻速度要慢；

5、下至鱼顶以上一根时，开泵冲洗至鱼顶干净后加压打印；

6、加压30KN特殊时加压不超过50KN；

7、加压一次，起钻。

注意事项：

1、铅模搬运使严禁摔碰；

2、下井钻具和洗井液要清洁；

3、打印加压一次，不

能重复加压。 十六：三牙轮钻头

工具名称：三牙轮钻头（正231） 工具型号：120.9Y4 用途：在 139.7mm套管内钻水泥塞、砂塞、堵剂塞等专用工具 结构：接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件

工作原理：钻头下至井底，在钻压作用下，转动钻具带动钻头旋转，三只牙产生公转的同时各自产生自转，对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。

操作方法：

1、用钻头规测量好钻头尺寸；

2、地面检查合格后接上钻具下井；

3、下至井底前开泵循环洗井启动转盘，转盘稳定时下放；

4、逐步向钻头加压，不宜太大；

5、选择适当转速，水泥塞转速50-70r/min为易。

注意事项：

1、钻进时不能停止循环；

2、钻进中途循环泵出现故障时要及时高提钻具；

3、下钻中防止钻头水眼堵。十七：平底磨鞋 工具名称：平底磨鞋 工具型号：PMB140 用途：在139.7mm套内研磨井下落物的工具。 结构：上接头、磨鞋体、YD硬质合金

工作原理：利用磨鞋底面的YD合金和耐磨材料。在钻压和转动扭矩作用下，吃入并磨碎落物。

操作方法：

1、选择合格的磨鞋

2、连接在钻柱下端下井

3、下至鱼顶2-3m冲洗，待泵压、排量正常后，启动转盘慢下放使磨鞋接触鱼顶进行磨铣。

注意事项：

1、下钻速度要慢；

2、磨铣中途不能停泵；

3、长时间无进尺要采取措施；

4、活动鱼顶不易使用。十八：领眼磨鞋 工具名称：领眼磨鞋 工具型号：LYMX140 用途：在 139.7mm套管内磨铣晃动有内孔落物的工具 结构：磨鞋体、领眼椎体、YD硬质合金

工作原理：依靠进入落物内孔的椎体定位落物，用磨鞋部分磨铣切削落物。

操作方法：

1、选择合格的磨鞋；

2、连接在钻柱下端下井；

3、下至鱼顶2-3m开泵循环冲洗鱼顶，待泵压、排量正常后，启动转盘慢慢下放钻具使椎体进入内孔磨鞋接触鱼顶进行磨铣。

注意事项：

1、使用前清理水眼通畅，正洗井不通时可反憋压洗井；

2、下入斜井时速度要慢；

3、内孔堵塞时锥体需焊YD合金。十九：鱼顶整修器 工具名称：鱼顶整修器 工具型号：YDSZ-73 用途：在 139.7mm套管内修整 73mm油管变形鱼顶的工具 结构：上接头、芯轴、喇叭口、引鞋

工作原理：引鞋引入落鱼后，在钻压作用下，芯轴尖部进入变形鱼腔，向外挤胀。依靠喇叭口部分将变形鱼顶向内收拢，在内胀外缩作用下将变形鱼顶修复。

操作方法：

1、选择合格的修整器；

2、测绘工具并留草图；

3、下至鱼顶5m左右，慢下并开泵循环洗井，引鞋初探鱼顶，记录方入；

4、转动钻具，引入落鱼，下放芯轴接触鱼顶，

记录方入；

5、根据两次方入计算出上提高度；

6、上提预定高度快速下放冲胀整形。

注意事项：

1、下钻速度要慢；

2、引鞋和锥体碰鱼方入深度要准确；

3、冲胀次数不易太多，2次为易；

4、修整后尽量采用外捞。二十：梨型胀管器 工具名称：梨型胀管器 工具型号：ZQ-140 用途：修复 139.7mm套管内部较小变形的工具 结构：整体结构

工作原理：在钻具的冲击力作用下，胀管器下部特殊的锥面接触套变时，产生径向力，直接挤胀套变部位，使其复原。

操作方法：

1、搞清套变最大通径；

2、选择比最大通径大2mm的膨胀管器，接上钻具下井；

3、下至套变以上一单根；开泵洗井，下放钻具至遇阻深度，做好记号；

4、上提钻具2-3m，快速下放，当记号离转盘面高0.3-0.4m时，刹车，如此数次，胀修套管，使套管复原；

5、钻具重量不够时，可适当提高上提高度和下放速度；

6、仍通不过时起钻换小一级再胀；

7、以后每级比上一级大1.5-2mm.。二十一：水力锚 工具名称：水力锚 工具型号：KSLM-112 用途：在 139.7mm套管内作业时利用水力锚爪的咬合力来克服高压作业时油管产生的轴向运动。

结构：锚体、扶正块、O型盘根、内压簧、锚爪、扶正块套、外压簧、固定螺钉

工作原理：从油管内泵入高压液体，锚爪在高压液体作用下压缩内外压簧，并被推出锚体，咬合在套管内壁上。以克服在作业施工产生的轴向推力。起到固定井下管柱位置的作用。当泄掉油压后，锚爪在内外压簧的推动作用下收回。

操作方法：

1、选择合格的水力锚；

2、和其他工具配合连接在合适位置，下至设计深度；

3、从油管内泵高压液体，当压力达到设定压力后实现锚定；

4、管柱卸压，锚定解除。

注意事项：

1、下井前检查丈量

2、连接位置正确

3、下井时速度要慢

4、解封后起钻速度要慢

5、下在水泥返深以下并避开套管接箍 二十二：K344封隔器 工具名称：K344封隔器 工具型号：K344-110 用途：

1、用于分层注水、酸化、找封串、挤堵施工等。

2、使用于 140mm套管 主结构：上接头、密封圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心管、滤网罩、下接头

工作原理：坐封：从油管内加液压，液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽，作用在胶筒内腔，使胶筒胀大，封隔油套管环空。

解封：放掉油管压力，胶筒即收回，封隔器自动解封。

操作方法：坐封：

1、根据套管规格选择好合格的封隔器；

2、接到设计要求位置，下至设计深度；

3、装好采油树；

4、向油管内注入高压完成坐封。解封：施工完，卸压后封隔器自动解封。

注意事项：

1、此封隔器必须和节流器、球坐一起配合使用，单独不能使用；

2、球座和钢球要保证密封；

3、封隔器位置和方向连接要正确；

4、封隔器座封位置要避开套管接箍。

二十三：短鱼顶打捞筒

工具名称：短鱼顶打捞筒 工具型号：DJLT-73 结构：上接头 控制环 篮式卡瓦 筒体 引鞋

用途：打捞各种露出较短或带有台肩落鱼管柱的工具。鱼顶露出50mm即可捞获。

工作原理：打捞：引进落鱼卡瓦上行，螺旋锥面脱开卡瓦胀大鱼顶进入，上提两螺旋锥面贴合，卡瓦咬入落鱼外壁，实现打捞。退出：下击筒体，螺旋锥面脱开，右旋上提退出。 操作方法：

1、地面选择检查好工具连接下井

2、下至鱼顶以上1-2米，冲洗记悬重

3、慢右旋下放至悬重回降停止

4、上提悬重增加打捞成功

5、退出下击筒体右旋上提退出 注意事项：

1、打捞前鱼顶情况清楚

2、鱼顶不规者需修整

3、打捞遇卡管柱需冲洗 二十四：抽油杆打捞筒

工具名称：抽油杆打捞筒（可退式） 工具型号：CLT-TB（TA）

结构：上接头、筒体、螺旋（篮式有控制环）卡瓦、引鞋 用途：打捞断脱在油管或套管内各种规格抽油杆的工具。 工作原理:打捞时:捞筒捞住落鱼，上提筒体卡瓦锥面吻合，卡瓦夹紧落鱼实现打捞。退出时：下击筒体，使筒体卡瓦锥面脱开，上提正转退出。

操作方法：

1、选择合适捞筒

2、下至鱼顶2-3m记悬重

3、慢正转下放引入落鱼

4、上提悬重增加捞获

5、退出时下击筒体，上提正转退出。

注意事项：

1、下井前检查丈量，卡瓦灵活

2、上提负荷在安全负荷之内 二十五：机械式外割刀 工具名称：机械式外割刀 工具型号：WD-J119 结构:上接头、弹簧、卡瓦锥体、卡瓦、卡瓦体座、剪销、止推环、承载圈、隔套、筒体、刀片

用途：从套管、油管或钻杆外部切断管柱的工具。 工作原理：

操作方法：①套铣 下割刀前要套铣，使被割管柱与水泥环分开。如割断的管柱是套管内的油管或钻杆，不必套铣；

②根据被切管柱的尺寸选定外割刀，并用工作井眼的最小尺寸校验工具能否通过；根据被切管柱的连接接箍或台肩选定卡爪装置；拧紧各部螺纹，下至预切深度。

③校切割深度，开泵循环正常后，上提，卡爪装置卡住接箍，固定割刀。继续上提负荷达到规定值，进给套上销钉被剪断，进给套在主弹簧作用下压向刀片。均匀，慢转管柱，刀片开始切割管子。指重表有明显摆动时切割完成。上提管柱及工具。

注意事项：①切割过程保持剪断剪销时的上提负荷；②循环正常后停泵，旋转管柱使刀片不接触落鱼；③切割时慢转小扭矩，轻微切割。④在裸眼中切割，切割长度不超过140m。 二十六：弹簧式套管刮削器 工具名称：弹簧式套管刮削器 工具型号：TGQ-140 结构：壳体、固定块、刀板座、螺钉、刀板、螺旋弹簧、内六角螺钉 用途：在139mm套管内清除残留在内壁上各种赃物的工具。

工作原理：利用刀板在上提下放钻具的过程中，刮切残留在套管内壁上的各种脏物。

操作方法：

1、根据套管内径选择合适的刮削器

2、下至刮削深度以上，循环

3、待循环正常后，慢旋转下放在上提，反复进行。

4、悬重正常，起钻。

注意事项：

1、工具与管柱丝扣拧紧

2、公接头可朝上或下

3、下井过程中遇阻，慢转几圈

再下放

4、保持循环畅通 二十七：刮刀钻头 工具名称：刮刀钻头 工具型号：GDZT-114 结构：接头、钻头体焊接而成。

用途：用于钻水泥塞、刮削井眼、钻进钻磨的工具。

工作原理：在钻压作用下，钻头尖部吃入水泥等被钻物，旋转钻具，使吃入部分在圆周方向进行切削，逐步将被钻物钻去。

操作方法：

1、地面选择检查好钻头尺寸

2、连接下井

3、下至预深循环并启动转盘稳定后下放

4、逐步加压不易太大

5、选择适当钻速

注意事项：

1、钻进时不能停泵

2、泥浆泵出现故障高提钻具

3、下钻中防止钻头水眼堵 二十八：套铣筒 工具名称：套铣筒

工具型号：TXG114-8.56 结构：上接头、筒体、套铣鞋

用途：与套铣鞋配合使用的套铣工具，用于钻进、套铣、冲砂、冲盐，热洗解堵。

工作原理：利用套铣鞋底部的YD合金和耐磨材料，在钻压和转动扭矩作用下，吃入并磨碎环空落物。

操作方法：

1、选择合适的套铣筒

2、连接下井

3、下至预深以上2-3m，循环，待泵压、排量正常后，启动转盘慢放进行套铣

注意事项：

1、下钻速度要慢

2、套铣中途不能停泵

3、长时间无进尺要采取措施

4、工具外径大防落物卡钻 二十九：液压式上击器 工具名称：液压式上击器 工具型号：YSQ-108 结构：上接头、芯轴、上中下缸体、撞击锤、活塞、活塞环、导管、密封装置 用途：对遇卡管柱进行撞击，解除砂卡、盐卡、矿物结晶卡及小型落物卡

工作原理：利用液体的不可压缩性和缝隙的溢流延时作用，花键与花键孔配合传递扭矩，拉伸钻具储存变形能，瞬时释放转变成向上的冲击动能，传至落鱼，使遇卡管柱解卡。

操作方法：

1、下井前检查工具规格符合要求

2、按设计要求组合钻具下井

3、上提适当负荷刹车上击

4、钻台发震后下放关闭上击器

注意事项：

1、下井前经地面试验

2、上提力从小到大逐渐增加，直至许用值

3、腔中充满油不得渗漏

三十：修井螺杆钻具 工具名称：修井螺杆钻具 工具型号：9LZ-100 结构：上下接头、旁通阀、定子、转子、联轴节、过水接头、轴承总成

用途：以液体压力为动力，驱动井下钻具旋转的工具。可进行钻进、磨铣、侧钻。

工作原理：以钻井液为动力，把液压能转化为机械能的容积式井下动力钻具，当钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴传递给钻头，从而实现钻井作业。 操作方法：

1、地面检查自下而上组合好钻具

2、下至塞面以上一单根循环

3、以钻压5-10KN,排量500-600L/min钻进

4、彻底循环起钻

注意事项：

1、洗井液用清水或无固相液体

2、井口防落物

3、返出液过滤

4、接单根及完

钻充分洗井

三十一：Y111-114封隔器 工具名称：Y111-114封隔器 工具型号：Y111-114 结构：上下接头、中心管、胶筒、隔环、调节环、承压接头、坐封剪钉、销钉、键、O型密封胶圈

用途：分层试油、找堵水

工作原理：坐封：按所需坐封高度下放管柱，以尾管为支点，剪段坐封剪钉，上接头、调节环、中心管和键下行压缩胶筒封隔油套环空。解封：上提管柱，胶筒收回解封。

操作方法：

1、根据套管规格选择合适的封隔器

2、连接在设计位置下至设计深度

3、上提坐封高度下放坐封

4、解封上提胶筒收回解封

注意事项：

1、下井前通井、刮削洗井

2、胶筒完好

3、限速起下钻平稳操作

4、坐封位置避开套管接箍

三十二：Y211-114封隔器 工具名称：Y211-114封隔器 工具型号：Y211-114 结构：上下接头、定位销钉、调节环、O型密封圈、胶筒、隔环、限位套、锥体、坐封剪钉、卡瓦、箍簧、卡瓦座、扶正块、滑环、滑环销钉、轨道中心管 用途：分层找堵水、试油

工作原理：坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放，滑环销钉从短槽上死点运动到长槽上死点，卡瓦被锥体撑开卡在套管上，剪断坐封剪钉，上接头、中心管下行压缩胶筒，封隔油套环空。解封：上提、滑环销钉运动到下死点时锥体退出，卡瓦收回解卡，胶筒收回解封。 操作方法：

1、根据套管规格选择合适的封隔器

2、连接在设计位置下至设计深度

3、上提坐封高度慢转下放坐封

4、解封上提胶筒收回解封

注意事项：

1、下井前通井、刮削洗井

2、胶筒完好

3、限速起下钻平稳操作

4、坐封位置避开套管接箍

三十三：Y341-114封隔器 工具名称：Y341-114封隔器 工具型号：Y341-114 结构：上下接头、内外中心管、滑动套、锁套、胶筒、胶筒座、活塞、活塞座、剪钉 用途：用于卡堵水，酸化调剖等作业。

工作原理：坐封：从油管内打压，液压经中心管水眼作用在活塞下端面，在活塞带动下外套上行，剪断销钉，继续上行压缩胶筒封隔油套环空，靠锁环锁套完成自锁。解封：上提管柱，解封块胀开锁环，靠胶筒弹力外套下行，恢复原状。

操作方法：

1、根据套管规格选择合适的封隔器

2、连接在设计位置下至设计深度 3 从油管打压完成坐封

4、上提管柱自动解封

注意事项：

1、下井前通井、刮削洗井

2、检查胶筒完好

3、限速起下钻平稳操作

4、下至预深反洗井合格后坐封

5、坐封位置避开套管接箍

第13篇：井下作业年终总结

井下作业是在野外进行,流动性大,环境艰苦,并且是多工种协作施工;井下作业危险性较大,严守岗位，为大家整理了井下作业的年终总结，一起来看看吧！

井下作业年终总结

1我于19xx年12月到一一九队参加工作，我怀着一颗为四化建功立业，献身祖国勘探事业的心，来到一一九队报到后，经过一段时间的学习，被分配到一工区一号钻机，开始了我工作旅程的第一站。

到钻机后，机长把我带到钻机施工现场，认真给我讲解钻机的施工过程，操作要领，以及安全注意事项，并让我观看老工人的实际操作过程，经过一段时间的实习，机长把我分配到泥浆管理员与小班记录员的岗位。在工作中不怕苦，不怕累虚心向老师傅学习，积极向上，认真钻研业务知识，协助班长判层，打煤。于19xx年至19xx年担任班长职务，在担任班长职务期间，认真总结工作经验，努力提高业务知识和理论技术水平，针对岩石层的可钻性，所需压力等时机问题结合书本与工作实践，，多年来一直保先小班进度效率第一，岩煤采取率第一，从而带动了全钻机效率的提高，从没打丢过煤层，从未出过任何大的孔向事故，和机械故障。

19xx年在十二号钻机担任班长职务，总结在工作中的实际经验，心腹学习钻机及水泵，柴油杨的维护保养修理知识。经过不断努力，我在各项技术上均取得了优异成绩，由于我工作积极，踏实肯干，成绩突出被连续评为“先进生产者”称号。

199xx年，我被推荐到重庆市地质勘探学校钻探工程班长中专进修学习。在一年的学习中，我学习了钻探工程，金属力学，机械制图，动力机械等在质勘探知识。在工程学习方面，我结合自己多年工作实际经验，对书本知识进行学习。例如：在护壁堵漏方面，正常条件下和复杂条件下的地层进行钻进和操作技能。

泥浆的酷比和泥浆的性能适合能种地层。施工中的注意事项和应采取的措施以及预防事故和发生事故后的处理方法等中方面进行的学习钻研，使自己的理论知识和技术水平得到进一步的提高。在金属工艺方面，对于冶炼的过程和冶炼过程中各种钢材炭素材料的配比及钢筋的性能以及淬火技术等有了更深一步的认识和了解。

通过学习机械制图，钻机的一些简单工具和机器的紧缺部件我可以自己设计加工。在动力机械方面，通过学习并结合自己的工作实际，使自己在动力机械方面的维护，修理更加精通。经过一年多的学习，本人于19xx年通过各科考试，取得优异的成绩，随即毕业回队。

19xx年16号钻机发生事故，领导调我去处理事故，我到了钻机后，了解了事故的经过及前期处理情况。我经过详细分析，决定下钻照相。上杆，根据事故钻具体位置，对打捞钻具的工具的角度进行了相应的调整，下杆成功倒上了钻杆两根。再接下来的处理过程中我对第一次上下钻具打捞情况，孔向情况都亲自过问，亲自操作，分析研究，吃住都在现场。

经过两天两夜，十七八次上下钻具终于圆满的处理了孔向事故，这才回到办公室，在办公室我立即召开了全钻机人员会议。会议上我分析了发生事故的原因，处理事故经过，总结了经验教训，明确了责任和今后的注意事项。责任落实到岗位和个人。从此再无此类重大孔向事故和机械事故发生。

19xx年钻机事项了单孔米含量承包。为节约开支，钻头都是自己焊接，机器坏了都是自己能修的自己修。在实际工作中，我根据地层的软硬变化情况，对钻机所使用的钻头的底出刃，内出刃，水口高度、宽度和复杂地层合金钻头镶焊的角度，经过孔向钻进，实际操作进行反复修改，镶焊，找出最饥饿效果，最高效率，最高的岩心采取率。对才没钻头的底出刃，内出刃，根据不同地区的煤层和品种，进过实际操作，找出煤芯的最高采取率和最好质量。

这样一来，既能提高钻进效率，又能提高钻机质量，从而达到了节支增效的目的。在机械方面，钻机、水泵、柴油机过去都是有工区队部派钳工、柴油工修了更换零件，既耽误时间有影响效率，有时钻具在孔向停留时间较长，造成长钻事故，一次增加了事故的风险，所以钻机上对钻机所使用的钻机配件，水泵及柴油机配件都有相应的储备。这样既能节约成本，缩短了时间，避免了孔向事故的发生。实际提高了钻机的工作效率，降低了事故风险。由于采取了上述措施，是的职工的收入相应得到提高，促进了职工劳动积极性。

几十年来，我以钻机为家，勤勤恳恳工作，有种忘我精神。即使在工作之余我还要把自己的工作实践结合书本知识，进行工作总结，不断提高自己的业务知识和技术水平。由于我工作努力，兢兢业业，多次被领导授予劳动先进称号。

在以后的工作中，要更加的努力，发挥自己的特长，继续认真钻研各种新知识，进而把自己的业务知识和技术水平再提高，以适应社会发展的需要来回报党和国家以及单位领导对我的培养，我决心继续努力，为了我国的社会主义四化建设，为了我国的勘探事业和一一九队的发展而贡献出我全部的力量。

井下作业年终总结

2今年以来,在局党政的正确领导下，我们以党的十七大会议精神为指针，以开展学习实践科学发展观活动为契机，认真贯彻落实局工作会议精神，努力克服金融危机的影响，紧紧围绕年度目标任务，采取有效措施，落实“两保一防”要求，全队一年的经济运行实现了又好又快地发展。

一、主要经济指标完成情况

1-6月份：全队对外经营产值12491万元，比去年同期增加1582万元，同比增长15%，全年预期完成22200万元;实现经营收入8617万元，比去年同期增加了1876 万元，同比增长28%，全年预期完成 16064万元;实现利润695万元，比去年同期增加了266万元，同比增长62%，全年预期完成1322(xx20)万元。全队在职在岗职工平均工资20100元/半年，比去年同期增加了7652元，同比增长61%，全年预期完成在职在岗职工年人均工资4万元。

二、xx年的主要工作进展

(一)、地质勘探主业不断扩张，工业产品势头强劲

1、资源勘探再有新突破：上半年，资源公司紧紧围绕队职代会制定的任务目标，全力实施“大地质、大市场”和 实施“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏，发展国外”的发展战略，不断拓宽施工领域，大力开拓市场，地勘主业保持了良好的发展势头。

上半年资源勘探共承接项目26个，经营产值4043万元，实现利润591万元，完成钻探进尺7.6万多米。最多开动钻机达47台之多，创二队历史之最。

整装项目承接有突破。新疆项目部在前两年打下的良好基础上，首次整装承接了艾维尔沟煤矿补充勘探项目。从项目设计、勘探施工到报告提交全部由我队组织实施。成功办理了“内地地质勘查单位入疆从事勘查工作”的登记，为以后在疆直接承接从填图开始的勘查项目工作奠定基础。整装项目的承接，有利于管理、降低生产成本，提高利润，有利于走经营管理之路，实现资源公司做强做大的战略目标。

成功进入石油勘探市场。为充分发挥我队ZJ-30钻机设备的优势，进一步拓宽施工领域，经过精心组织和筹备，使钻机在设备要求、管理制度、人员配置等方面达到了石油勘探系统的准入要求，与长庆油田实现了成功合作。目前，该钻机已成功在陕西延安地区施工油井5口，钻探进尺已突破10000米。石油勘探市场的开拓，为我队勘探领域的拓展闯出了一条新路子。

青海高海拔地区项目进展顺利。为了更好地开拓西部市场，以“迎难而上、敢为人先”的二队精神，承接了青海瓦乎寺勘探项目，该勘探区海拔高达4200米。青海项目部克服了难以想象的种种困难，目前该区六台钻机施工进展顺利，有望在今年结束野外工作，提交详查地质报告。该项目的尝试，为我队今后在青海地区施工积累了宝贵的经验。

金属矿产勘探有进展。针对地勘市场的形势变化，购置了两台绳索取芯钻机，涉足金属矿产勘探。通过在山东金矿勘探，基本掌握了金矿勘探的钻探工艺,顺利完成了几个钻孔的施工任务，进一步拓宽了资源勘探施工领域和市场。

2、桩基规模稳步发展：今年以来，基础公司努力在做大做强方面做文章，认真贯彻落实队职代会精神，层层落实目标，自我加压，不断超越自我。1-6月份，对外签订合同 个，对外经营产值6198万元，比去年同期增加了-83万元，同比增长-1%，完成今年队下达的目标任务的 56%。

坚持以市场为导向、业务为龙头，走经营管理型之路。仅依靠自己拥有的九台桩机是远远不能满足创亿元产值的需要，因此充分利用基础公司资质、品牌等无形资产，通过资质运作、品牌运作、经营运作，联营信誉好、管理规范、施工力量强的单位，使公司规模不断扩大。

公开竞聘机长，落实了桩机承包责任制：为加强对桩机在成本控制、节能降耗、提高效率等方面的管理，九台桩机全部实行机长公开竞聘，机长和员工实行双向选择，使基础管理工作不断加强。

积极培育业务队伍，抢占市场制高点：业务是经济规模发展的前提，因此我队十分重视业务队伍的建设与培养，建立了一有效的激励机制，鼓励参与市场竞争，为持续发展奠定基础。

3、工业产品增长势头强劲：恒利厂紧紧咬住年初队下达的生产经营目标，以“出产品、上规模，创效益”为宗旨，建立和完善各项管理制度，内抓管理、外树形象、抢机遇、拓市场，业务市场得以进一步拓宽，大力开展技术改造和革新活动，企业的生产效率和产品质量得以进一步提高，市场竞争力得以进一步增强。1-6月份，实现对外经营产值2200万元，同比增长75%，完成队下达的目标任务的 69%。

(二)矿权经营和找矿再有新突破

年初与山东一企业签定了合作勘探、开发王楼、付窝煤田。并在庄勘探区找出一煤厚达3.5 的煤层。

(三)、安全管理的基础进一步

按照局安全工作要求，在全局率先开展了标准化钻机建设试点工作，在局有关处室的指导下，对钻机现场的安全防护、工具箱的配置、安全警示标牌、文明施工措施等进行统一严格要求。目前该项工作正稳步推进，试点工作的开展，将使公司钻机的安全生产、文明施工水平得到提升，也将进一步提高“江苏二队”品牌形象。

(四)、内部管理不断完善

面对市场竞争激烈的新形势下，一是进一步强化了财务和资金管理工作，实施全面预算管理。二是加强成本核算，加大成本费用的控制力度，严格控制非生产性成本。三是开展了“艰苦奋斗、节约增效”活动，取得了较好的效果。四是完善了干部管理考核制度，加强了机关作风建设。

(五)、党建工作不断加强、和谐二队深入人心

队党委始终把凝聚人心、保障稳定，作为思想政治工作的中心任务，以科学发展观为统领，引领职工进一步转变思想观念，增强竞争意识、忧患意识、创新意识、机遇意识，把广大干部职工的思想统一到科学发展观上来，统一到队的中心工作上来。充分发挥党委的政治核心作用、基层党支部的战斗堡垒作用和共产党员的先锋模范作用，党建工作不断加强。始终把和谐二队建设作为发展的前提，仅上半年职工工资就上涨61%，而且还组织了职工外出旅游、发放统一工装，为全体职工(包括离退休职工)进行了体检。

三、存在的问题

1、受传统体制的影响，打工者的身份难以改变，实现“长富久安”目标的重任艰巨而繁重。“恒利不够大、桩基不够强、资源不够稳、矿业不明朗”的局面也依然未能改变。

2、安全发展任重道远 生产规模不断扩大，产业链条不断延伸，生产战线不断加长，存在着点多、面广、战线长、行业跨度大的问题。项目呈现“多、大、难、远、新”的特点。安全生产管理的难度和跨度明显加大，安全生产的不稳定因素也增多。安全发展面临着一系列的挑战。

3、专业人才的不足制约着长远发展 生产规模和领域不断扩张，但与之相配套的人才队伍却跟不上发展的需要，特别是生产一线的职工队伍素质亟待提高，钻探、地质、泥浆、机械制造、以及深井、大口径施工等方面的人才短缺和生产经营管理等方面的业务能手少，不仅影响当前的生产经营，也严重制约着单位的长远发展。

四、下半年的工作打算

上半年全队生产经营形势总体是好的，但完成全年的目标仍需审时度势、抢抓机遇。一是受金融危机的影响，矿业复苏仍需时日，地质勘探萎靡不振现象在年初表现特别明显，二是行业的差异从属性强，受制与人。但也有国家大力复苏经济的强有力举措，有我队职工“迎难而上、敢为人先”的精神，完成全年目标有必胜的信心。为此必须做好以下几方面工作：

(一)、抓重点、夯基础、拓市场、树品牌，助推主导产业的加速发展

1、资源公司一要坚持“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏，发展国外”的市场发展战略不动摇，大力开拓煤炭、金属矿勘探、盐井、石油勘探市场，争取多承接整装勘探项目，确保工程接续顺利，施工任务饱满。二要坚持走经营管理之路。三要做好后勤、维修等保障工作，科学组织施工，减少钻机停待时间。四要加强生产、技术、管理骨干的培训与培养，以适应公司目前不断扩大的规模需要。特别是对石油钻探技术骨干的引进与培养工作要尽快落实，保障公司大型设备的正常运转和安全施工。

2、基础公司要积极利用国家大力复苏经济之机，采取积极的应对措施，抢抓机遇。一要全力组织实施好当前项目的施工。二要抓住去年受经济危机缓建、停建项目重新开工的好时机抢占市场。三要继续抓好资质运作、品牌运作、经营运作，使基础公司规模进一步扩大

3、恒利厂一要加强市场的调研分析，趋利避害，合理调整产品结构，挖掘企业自身潜能，节能降耗，提高市场的竞争力，二要着力推进新产品、新项目的研发工作，真抓实干，严细管理，努力寻求企业新的发展。

(二)、抓好企业内部管理

一要加强对工程项目的监管力度，强化资金管理，避免经营风险。二要制定相应的办法措施，加大工程款回收力度，确保全队生产经营有序、高效、安全地运转。

(三)、强化管理，进一步提升安全生产管理水平

以标准化钻机建设为契机，大力夯实安全管理的基础，进一步完善安全管理制度，加大安全检查的力度，加大安全投入，确保安全生产，为经济快速发展保驾护航。

井下作业年终总结

320xx年转瞬即逝，回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情，进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米，全年无一例事故，井身质量全优。现将全年的工作总结如下：

一、工作简介

20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以xx1天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;

然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。

水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。

二、安全管理

安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。

三、技术管理

技术是生产的推动力，只有不断的完善技术管理，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工经验，我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以xx1天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。

随后承钻的sam36-1d井我们就成功的借鉴了san35-1h井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候出现了井下复杂，我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施，破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求，克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。

水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。

四、职工培训

人是第一生产力，只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务，每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的体会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部分是当地员工，当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的，由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是客服了困难走出了困境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。

然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时纠正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行系统的总结，点评，进一步巩固了土方员工的技能。

形成了我队独特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰富多彩的培训，在我们这里现在到处洋溢着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，诚实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的队伍钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关系的融洽，我们还积极配合分公司培训中心的培训工作，将我队优秀员工报送培训中心集中系统的培训，全年共报送土籍员工4名都以优异的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。

中国人的培训也不容忽视，针对整合重组的新场面人员的年轻化和大学生的加入，我专门制定一套针对法培训材料，就近取材从身边发生的小事情讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护知识问答讲座，大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促提高，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前也搞一次座谈，在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步成长，现在已经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。

利用茶余饭后闲谈交流也是我们队职工培训的一个亮点，我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些生产知识问答，在吃饭的时候只要有一个人发问，大家就开始讨论，在讨论中大家互相进取，不断提高。

第14篇：井下作业操作规程

井下作业操作规程

1、井下维护人员下井前，揭开并盖适当换气一段时间(20一120分钟)，用小白鼠、小鸟等动物先投入井内，观察有无异状(死亡、发问、哮喘、惊慌等)。

2、在井下或套管内作业过程中，井上应有警告标志及专人监护。

3、井下或套管内人员不应携带易爆、易燃物品，在井下或套管内照明应用电灯或防爆灯具。对于存在异状气体的深水井，应采取措施抽换井内有毒气或下井时系保险绳．配戴防毒面具等安全措施，以防万一。配戴的防毒面具．可把面具的软管引至井外，必要时用小型手摇鼓风机，通过软管向井下作业人员输送新鲜空气。当然，更重要的是查明异状气体的来源，消除它产生的条件，使井下等地下设施处于良好的作业环境中。

第15篇：井下作业公司7月安全生产总结

井下作业公司七月安全环保工作总结

7月正值高温酷暑时期，公司队伍将继续动力的扩充，新员工不断增加，面对严峻的安全生产形势，井下作业公司以“夏季十防”为重点，狠抓井控管理，严格现场安全环保要求，突出用电、防火管理，保持了安全生产的平稳态势。下面将公司七月份的安全工作进行总结：

一、主要工作

（一）严格落实“夏季十防”，推进重点环节安全管理 一是开展雨季安全用电、环境保护和施工现场标准化升级管理。加强基层队伍现场安全管理，现场备6套雨衣雨鞋和铁锹、镐等工具，积极做好雨季井场围埝和导流槽挖掘工作。安全监督站对于本月发现10项三类隐患进行升级处理，对11名责任人进行了考核问责。

二是强化对现场雨季“十防”措施落实的检查。针对雨季生产特点，组织了一次安全用电、环境保护和现场标准化专项检查，发现并整改现场标准化问题17项、环境保护问题11项、现场用电问题4项。

三是加强职业健康管理。对现场制冷设备进行统一维修，累计维修空调80台，根据今年高温期提前的实际提早发放绿豆等防暑降温品2300斤，消杀药品1072份。

四是严格新值班房、工具房物资标准化要求。根据现场实际制定了小修作业107项物资、大修作业134项物资的分类摆放要求，明确现场留存数量。 五是针对公司全体女工组织消防安全知识培训并进行实战演练。前后2期累计培训100人次，提升了消防避险、救助等方面的知识，帮助女工们熟悉灭火器和灭火毯等消防设施的使用。

六是完成井下院内、G73站点、干校院内的防雷检测工作，对提出的14项问题正在认真组织整改。

（二）加强动态安全管理

一是提高巡回检查质量。根据巡回检查表编制一线各岗位巡回检查路线图，明确各岗位检查方位关键点，使巡回方位、路线、关键点清晰明了，使员工更易掌握和操作。

二是严格规范动态安全管理专项审核制度，并提交公司安委会审议。根据二季度审核存在问题，细化审核标准，规范8项内容的45条审核评估标准，推行月度审核、季度内全覆盖、季度末考核的方式，突出对巡检质量、隐患查处、隐患治理的审核。

三是针对系统内处理的隐患分类不准确，不能从隐患产生的原因上来认识和分析问题的情况，举办了一期40人次的培训班，提高HSE技术员的隐患归类水平。

四是抓好隐患的落实整改和闭环，强化机关部门“一岗双责”履行情况的考核，督促各部门帮助隐患整改。

7月动态安全管理考核扣发奖金1250元（11个基层单位），累计奖励800元（6个基层单位）。

（三）加强安全监督管理

制定公寓、食堂专项检查表。对公寓、食堂进行消防用电专项检查，共检查宿舍155间，查出并整改隐患问题26项。

7月共检查作业现场776井次，开工验收47井次，井口试压21井次；路检路查10次，计查车辆79台次；二线检查9次，带车人检查5次。现场发现隐患问题98个，现场监督检查38个，限期整改60个。下发隐患整改通知单18份，考核责任人31名，扣发奖金5500元。

（四）加强交通安全

一是修订了交通安全专项检查表，明确16项检查内容。以“驾驶员十大不安全行为”、“带车人制度”为检查重点。

二是开展了内部车辆月度检查。检查送班车20台次，检查连续油管车辆、水泥车、氮气车10台次，发现并整改问题6项。

三是组织修井机司机学习《修井机倒车操作规程》，降低搬家过程中井场交叉作业等风险。

四是对外部承包商（华油惠通）特种车辆进行了抽检，重点对车辆清洁、罐体、轮胎等进行了检查。

（五）HSE基础工作的开展

一是组织安全生产标准化评审前的内部自查，整理收集安全生产标准化所需的6大项材料，迎接评审小组为期一周的评审工作。

二是组织召开二季度安委会，分委会汇报了上半年工作开展情况，安排部署三季度工作。对井控工作的开展和“夏季十防”的落实进行了研讨，对修订后的动态安全安全管理专项审核办法继续了评议。

三是加强PG2平台安全管理。组织开展了PG2平台风险识别活动，识别出交叉作业、场地受限等7项风险。

（六）加强教育培训工作

一是加大了对培训设施硬件的投入力度。完成新教学井施工，井深达430米，具备完全模拟真实井喷状态时的井控演习、工具试验等功能。配全了试油作业所需的防喷器、远控台等全套设备设施。

二是突出基层单位小课堂特色培训。安全监督站开展防喷器安装试压标准、硫化氢检测仪使用标准等专项培训，技术监督一站利用投影对近期典型隐患开展“上墙”培训，特车分公司组织防火减灾专项培训，特色培训327人次，提高了员工对岗位安全知识的需求。

三是组织开展应知应会特色题库编制工作，目前已经完成第一套240题/次的编写。

四是继续开展岗位员工应知应会知识考试，本月针对场地工和操作手共组织了2期考试。

五是组织各分公司组织学习集团公司二季度事故案例视频活动，并对12支承包商单位的学习情况进行了备案记录。

二、下步工作

八月进入酷暑天气，受高温、暴雨等恶劣天气影响，并且公司继续扩充动力，使得安全生产形势更加严峻，将做好以下方面的工作：

一、扎实做好夏季“十防”工作

一是切实落实防暑降温物品与灭蝇物品的发放和使用，确保员工职业健康。

二是根据夏季高温的特点，重点加强公共场所、食堂、野外厨房等饮食、饮水及卫生管理，杜绝传染病、食品中毒等事件的发生。从七月份开始，对安全用电、环保、现场标准化做升级管理。

二、加强动态安全管理体系运行

一是要加强考核力度，尤其是基层单位要对主动发现并整改隐患的个人突出表扬奖励，提高隐患排查积极性。

二是抓好隐患的落实整改和闭环，尤其是对未整改隐患要跟踪到底。

三是提高基层隐患归类、隐患分析水平，把握隐患变化规律，为风险防治提供可靠依据。

四是严格落实动态安全管理专项审核制度，推行月度审核、三个全覆盖、季度考核的方式。

三、严格井控管理

一是对公司、油田两级井控检查中查出的井控隐患问题及时落实整改。

二是加大对新技术干部、新员工的井控常识培训力度，加强新成立队伍的监管，加强井控装备的安装、试压以及灌液工作的落实，加强井控演练，合理搭配现场新老员工，真正将执行标准、井控实施细则落到实处。

三是加强井控设计审核及审批工作，做好施工过程中的井控风险分析，特别是现场工况发生变化要严格执行设计变更制度，从源头上控制井控风险。

四、加强风险管控工作

一是抓好恶劣天气、特殊设备、特殊时期、敏感区域、新设施、新工艺的专项隐患排查。深刻分析隐患问题存在的深层次原因、系统性问题。

二是抓好新队伍的风险排查，继续实施“四步跟进”，保证新队伍平稳运行。

三是对集团公司《安全生产和环境保护业绩考核细则》，继续进行细化分解，划清责任，明确职责部门，根据油田即将出台的细则，对安全部门已编写的初步意见进行修订。

五、严格车辆交通安全管理

针对夏季大风、雷电、暴雨等特殊天气，各单位认真做好车辆、道路、人员风险识别，采取有效的风险防范措施。组织一次修井机驾驶实操考核。进一步加强GPS监控和车辆路检路查，杜绝交通安全事故发生。

六、加强教育培训工作

一是针对8月即将入场的120名新员工，加强三级入场教育，突出安全制度和标准学习。

二是继续做好应知应会试题库编制工作，使应知应会题库成为员工日常学习、能力评价的重要平台，三季度末完成初稿。坚持每月岗位员工考试制度，通过简单的选择题、判断题考试，督促员工学习安全知识。

七、加强“一岗双责”复审和隐患大排查活动 一是开展全员危害辨识活动，开展HSE职责梳理、修订工作，明确各层级HSE职责，全员学习，管理人员要掌握本岗位HSE职责，清楚岗位职责范围内的风险点及控制措施，并在工作中严格履行；岗位员工要掌握本岗位属地管理责任，清楚巡回检查重点并落实隐患整改，确保属地生产安全。

二是开展隐患大排查活动，对施工场所、施工过程、员工安全风险意识、师徒协议履行、环境保护等隐患问题进行排查，制定具体的落实削减措施，确保隐患有效控制并限期整改。

第16篇：冀东石油井下作业公司油气爆炸

冀东石油井下作业公司油气爆炸

1991年3月12日11时27分，冀东石油勘探开发公司的井下作业公司四队一班，在高尚堡93—2进行反压井作业时，井中油气突然喷发，遇施工现场值班房明火而爆炸起火，造成5人死亡，2人重伤，直接经济损失15万元。

3月11日，一班在高93—2井用清水进行反压井作业，出口排液管线采用软管连接。由于软管飞起，没能打够水量，压井未压住，决定当天停止作业。

3月12日早晨，队长秦志义在四队队部批评一班长张某对排液管线采用接软管的作法，布署了当天穿大绳，用卤水压井的任务。同时再次要求排液管线换硬管线并固定牢靠，还要用通井机把值班房拖到路边安全位置。

上午约10时，一班到井场后开始挨接管线。管线接好后，在场作业工打开井口油管、套管闸门、泵工开始用二档往井里压卤水。压力表显示2—3兆帕后，改用一档。当泵压显示压力15兆帕时，泵工申某问班长张某“能不能干？”张某说：“可以，还能干。”申就继续往井里打卤水。当上升到22兆帕的非正常压力时，申又问“压力高不高？”张某再次回答：“不高，继续打。”张某说完去了值班房。大约过了半小时，申到装卤水的罐车上看水位，回来继续打水。又过了大约半小时，申 料房下部，卡在房架下，排液管线从变径接头丝扣根部拆断，喷出来的油气随着管线摆动，冲进值班房，遇到房内炉火，引起爆炸着火。冲击波使铁皮值班房爆裂，将七名作业工掀出房外。

二、事故原因分析

1．施工方面：由于思想麻痹，班长张某在泵区已达22兆帕的非正常情况下，未采取相应措施。

2．管理方面：规章制度不具体，对排液管线联结方法和固定标准没有具体规定；对值班房与井口或油池的安全距离确因场地所限而达不到20米的规定要求时，没有采取特殊防范措施；对井下作业工在野外持续工作，就餐取暖，在满足不了安全距离的要求时，没有采取相应的防范措施和提出妥善的解决办法。

3．设计方面：送修书及工程设计对该井产油层及高油气比预测不准。当由清水压井改卤水压井时没有对工程设计做相应的变更和技术提示；工程设计没有针对此井处于高压异常区块提出相应的安全措施，没有提示压井施工的最高压力限定值。

三、对事故责任者的处理

1．班长张某违章作业，造成石油天然气爆炸失火。对这次事故负有直接责任，鉴于本人在事故中已经死亡，不予追究。

2．秦某身为队长，未按井下作业公司规定在“每井开工前到现场检查”，有失职行为，对这次事故负有直接领导责任，给予其撤职处分。

3．指导员徐某、技术员李某，对这起事故都负有一定的责任，给予行政警告处分

第17篇：井下停电作业管理制度

井下停电作业管理制度

1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。检修或搬迁前，必须切断各方面的电源，井下严禁带电作业。

2、停电后，必须检查瓦斯，只有在电气设备附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过1%时，方可用与电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后，方可进行导体对地放电。

3、装设接地线必须先接接地端，后接导体端。拆除地线的顺序与此相反。

4、在工作前，检修人员应将电气设备的闭锁装置锁好(高压防爆开关必须取下把手，配电柜除拉下把手外，还必须插好插销)，并挂上“有人工作，禁止送电”的标示牌，方可进行工作。

5、在双回路供电的设备检修时，应派专人进行停送电。停电后必须悬挂“有人工作，禁止送电”的标示牌。对无人值班的变电所，除悬挂标示牌外，应设专人看管。

第18篇：井下作业述职报告

述职报告

尊敬的各位领导：大家好！

我叫xxx，1996年7月毕业于胜利石油学校石油开采专业， 2000年7月至2003年6月在山东省委党校,经济管理专业学习,并取得大专学历，2001年10月,获助理工程师任职资格。自走出校门，我一直在作业一线基层队工作，曾任作业队技术员、副队长、队长等职，现任作业五大队作业xxx队队长。下面，我把近几年的工作学习情况，向各位评委做简要汇报，请批评指正。

一、立足本职、勤奋工作，加强学习，积极扎实地履行好岗位职责

从毕业之初，我就深切感到工作岗位的宝贵,和在油田工作的荣幸。因此，在工作伊始，我就树立了热爱油田、勤奋工作的信念，随时随地地鞭策自己，不要辜负了油田的培养，要脚踏实地，为油田的发展和繁荣贡献自己的力量。

12年来,在领导的培养和大家的关心下,我由一个毕业学生,成长为，有一定技术水平和管理水平的基层干部,成长中，石油工人战天斗地的豪情激励着我；“有条件上,没条件创造条件也要上”的艰苦创业不畏艰难的精神熏陶着我；抢井喷，降海潮，战严寒，斗酷暑的场面深深刻入心中，催我奋进；依靠科技，立足创新的管理理念影响着我，促使我进步。

工作中，我立足本职岗位，全身心投入，我知道，油田工作需要的不仅仅是实干，需要更多的是过硬的技术和处理事情的能力，为此.我不断加强学习业务知识，积极参与新工艺试验如水力振荡解堵,分层腹膜砂,水平井等，以提高自身的技术业务素质和能力。尤其是2001年10月获得助理工程师任职资格后，我更加注重知识的积累与运用，工作取得一定成绩。

任基层队长后，我更加努力地学习，追踪先进的管理理论，在队伍的管理、长远发展等方面积极创新，在职工中形成了顾大局、勤思考的氛围,和学习、团结、进取的良好思维和行为习惯。

二、注重观察，勤于总结，解决施工中的难点疑点。

通过学习观察,我对目前作业过程的某些工序有一点粗浅的认识.

如腹膜砂施工的最佳效果,我认为应是施工压力起来后,要续加砂,直到砂埋油层,只有这样,才能保证近井筒地带,炮眼内充实交结的涂敷砂。候凝72小时后,钻塞时应选小尺寸钻头,钻完塞后,在套管内壁留下一层腹膜砂,多一道人工防砂

井壁,然后进行下步施工,防砂效果会大大提高.

拔割缝管、绕丝管报大修是交大修比例较大的,使用冲。憋、动、抻、拔，加上足够耐心，可以大大提高成功率,并且在施工中取得较好的效果。另外，下绕丝使用的扶正器、诸多的接箍接头，在解卡时会造成负荷大大增加，也是造成解卡失败的要因，鉴于此，扶正器应只在下端接一个，就可以起到扶正管柱的作用，而且在信号筛管上面接一个安接，拔割缝或绕丝时，先拔断安接，然后下套铣筒套铣，清除环空石英砂，达到快速解出防砂管柱的目的，有效地提高生产实效。

三、积极进取，注重配合，不断进行技术和管理创新

工作中，我注意学习，并在实践中大胆加以运用。

2002年，针对井下管柱鱼顶存在诸多弊端，我参与设计制作了多功能鱼顶承载接头，有效解决了井下油管闯弯,及油层保护等问题，该成果获得管理局QC一等奖；

2003年，我和队其他干部一道，大力实施互动式管理，变被动式为主动式，使决策层、技术层、操作层相互监督和制约，促进了队伍管理水平和经营指标大幅度的提高，该成果也获得了采油厂现代化管理三等奖。

针对作业完井后固定滑车，以往需要爬井架来固定，存在极大的安全隐患，我积极组织和参加QC小组的活动，制作了不必爬井架的固定装置，操作简单，稳定性好,而且无安全隐患，该项成果也获采油厂QC成果三等奖；

针对生产中的难题,不断进行技术攻关,积极参与五小创新，在生产实际中创造了一定的效益。

作业工人相对于其他行业,条件艰苦,劳动强度大，而且,作业行业的配套设施,操作工艺推陈出新的周期远比手机,电脑,汽车等长的多,如何减轻工人的劳动强度,体现HSE、以人为本的管理理念，更是我们作业人发挥智慧，创新发展的努力方向。

各位领导,虽然在任职期间,我积极努力地工作，但工作成绩相对于组织的要求、自己的目标和企业发展的前景还有差距。在今后，我决心更加努力地工作，切实加强学习，以新的业绩，回报油田的培养和各级领导的厚爱，为油田的发展作出新的、更大的贡献。

述职报告

xxx

2005年11月日 8

第19篇：井下作业安全生产责任制

陕西博兴石油工程有限公司安全生产责任制

企业安全生产责任制

安全生产责任制是根据“管生产的必须管安全”的原则，对企业各级领导和各类人员明确地规定了在生产中应负的安全责任。这是企业岗位责任制的一个组成部分，是企业中最基本的一项安全制度，是安全管理规章制度的核心。

按照“安全

陕西博兴石油工程有限公司安全生产责任制

事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有制订出防范措施不放过的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。

(6) 组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核。坚持新工人入公司后的三级安全教育和特种作业人员持证上岗作业。

(7) 组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。

(8) 接到劳动行政部门发生的《劳动保护监察指令书》后，在限期内妥善解决问题。 (9) 有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见。

(10) 主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受职工群众监督。

(11) 抓好职工个人防护用品的使用和管理。

二、安全副经理安全生产责任制

1、贯彻执行国家有关石油钻采方面的安全生产方针，法律、法规、政策，在公司领导下负责本公司的安全管理、监督工作。

2、负责对职工进行安全教育和培训、新职工的三级安全教育工作，组织开展各种安全活动，办好安全教育室，制定安全活动计划。

3、组织制定、修订本公司职工安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。

4组织安全大检查。执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患，制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。

5、负责对各项技术工程的“三同时”监督，使其符合职业安全技术要求。

6、深入现场监督检查，监督并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导。

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7、对各种直接作业环节进行安全监督，检查各项安全管理制度的执行情况。

8、负责各类安全事故的调查、处理及上报工作，并组织技术力量对事故进行技术上的原因分析、坚定，并提出改进措施。

9、按国家有关规定，负责制订职工劳动用品的发放标准，并督促检查工作和合理使用。

10、检查监督有关科室搞好安全、技术设备的维护保养、管理工作。

11、建立健全安全管理网络，加强安全基础建设，定期召开安全专业人员会议。

三、

三、生产副经理安全生产责任制

1、及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时”。

2、在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的做法，应立即制止，并向公司领导报告，及时通知安监科共同处理，严禁违章指挥、违章作业。

3、在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告经理并通知有关科室，防止事态扩大。

4、参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态。

5、负责贯彻操作纪律管理规定，杜绝或减少非计划停工和跑、冒、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。

6、负责生产事故（大量计划停工和跑、冒、串事故）的调查处理及上报工作。

四、后勤副经理安全生产责任制

1、负责建立、实施、保持和持续改进HSE管理体系；

2、组织审定公司年度HSE工作计划，并督促实施；

3、组织检查各部门/井队HSE职责履行情况，协调解决HSE管理体系存在的重大问

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题；

4、向总经理报告HSE管理体系的绩效和重大的改进需求；

5、确保公司提高满足顾客、员工与社会要求的意识；

6、定期组织开展HSE管理体系审核；

7、负责HSE管理体系有关事宜的外部联络；

8、定期向总经理提交HSE责任制述职报告，汇报分管业务范围内的HSE情况，完成总经理交办的其它HSE工作。

五、财务主管安全生产责任制

1、负责财务管理工作，对财务管理工作负直接管理责任。

2、认真学习安全生产方针政策、法律、法规，参加公司组织的安全活动和安全会议，参加质量标准、安全知识、操作规程和公司安全文化学习。

3、参加安全生产各类会议，了解公司安全生产发展形势。

4、在编制基本建设和工程费用计划的同时，编制安全技术措施费用计划，确保资金到位，监督安全生产资金专款专用。按规定向上级主管部门交纳安全保证基金，并保证返回公司安全保证基金用于安全范围。

5、认真搞好安全生产调查，为领导安全决策提供资料。保证事故隐患治理费用、安全教育费用、安全投入资金等安全费用及时到位。

6、负责审核各类事故处理费用支出，并将其纳入公司经济活动分析内容。

7、认真做好财务审计、审批、各项收支经费报销和物资计划管理，督促物资采购及时，对安全隐患整改用的材料、设备优先购置，确保安全生产。

8、督促做好固定资产报废及闲置、废旧物资处理工作。

9、督促做好成本管理，每月组织一次成本分析会。

10、负责为员工提供劳动保护用品、保健食品和防暑降温的费用。

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五、试油队安全生产责任制

（1）试油队队长岗位责任制

1、负责全队井控安全的组织与管理，认真贯彻上级有关井控规定和指令。

2、严格执行“三大设计”，设计不到位，不允许开钻

3、每日认真检查人员坐岗、井控装备，工具及材料等情况，发现问题应立即整改，并报有关单位协助解决。

4、主持每日生产碰头会和每周安全活动，做到及时总结，奖罚严明。

5、严格持双证上岗制度，每月不定期地主持两次井控演习，并对井控装备、工具及加重、消防材料全面检查。

6、严格执行“六不钻开油气层”规定，落实溢流监测岗位、关井操作岗位，钻开油气层后，干部必须24小时值班并严守岗位。

7、溢流、井漏、井喷等特殊井控作业，必须亲临指挥，及时上报。事后认真总结经验教训，并对失职人员严肃处理。

（2）试油队技术员（工程师）岗位责任制

1、负责全队井控技术管理和业务技术指导，认真贯彻并严格监督执行上级有关井控技术规定和指令。

2、制定本井井控作业实施细则。

3、做好压力监测及临井地质资料调查工作，严格执行“三大设计”，实施近平衡压力钻井。实钻地层孔隙压力与设计不符时，应迅速查明原因，及时与地质监督协商处理，并及时上报有关部门。

4、做好地层破裂压力和低泵速试验，参与溢流、井漏、井喷等复杂情况的处理及压井作业。

5、严格按标准对井控装置进行安装、验收和试压，检查并指导对井控装备、工具仪表的正确使用和维护保养。

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6、负责全队的井控技术培训和井控演习，有关井控数据和图表，应向全队职工交底。

7、注意收集整理井控资料，检查并填写有关井控报表及井控记录。（3）试油队司钻岗位责任制

1、以高度的工作责任心，带领全班认真贯彻执行上级有关井控规定，确保及时发现溢流，迅速准确地控制井口，杜绝井喷和井喷失控事故的发生。

2、组织好班前班后会，明确当班各岗位井控职责，检查评比制度执行情况。

3、详细了解工程、地质、泥浆及装备运转情况，针对可能出现的井控问题，采取可靠的井控措施，遇有复杂情况，必须亲自操作处理。

4、监视并正确判断地层、钻时、泵压、排量、悬重等变化，综合分析溢流显示，确保溢流发现及时，控制准确。

5、负责井口防喷装置、司钻控制台的操作检查，确保指重表、泵压表的灵敏可靠。

6、配合技术员做好低泵速试验，搞好井控演习和井控装备的试压工作。（4）试油队井架工岗位责任制

1、负责节流压井及防喷管汇的操作、检查、保养，做到工作可靠，灵活好用。

2、负责监视并详细记录钻井液排量、返速、钻井液液面及油气水显示，发现溢流，及时报告。

3、负责液面监测仪的操作、使用、维护保养，保证灵敏可靠。

4、负责消防器材的检查保管，确保性能良好。（5）试油队井口工岗位责任制

1、负责井口钻井液流量、返速、循环罐内钻井液液面及油气水显示的观察与监测，发现溢流，及时报告司钻。

2、协助井架工搞好节流压井及防喷管汇的固定和清洁卫生。

3、负责净化系统各装置的检查、维护保养，并保持清洁卫生。（6）试油队泥浆工岗位责任制

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1、钻井液性能测量及时准确，处理维护符合要求，为工程提供优质钻井液，确保井下安全。

2、维护管理好净化系统所有设备，储备数量足够、性能符合要求的重泥浆。

3、起下钻时认真监测并记录钻井液灌入返出量和罐内液面变化，钻进时监测钻井液密度、粘度等性能的变化和油气水显示情况，发现溢流，及时报告司钻。

（7）试油队地质工岗位责任制

1、根据实钻情况，注意采集钻时、岩屑资料，加强地层对比，及时准确提供可靠的地质预告。

2、负责监视钻时、油气水显示、烃值、氯根含量、油气上窜速度等情况。发现溢流，及时报告司钻。

3、负责监督钻井液密度，如与设计不符，应立即与工程协商解决，并上报地质监督。

4、详细记录整理溢流、井漏、井喷、油气水显示等资料，以提供可靠的分析处理依据。

（8）试油队司机、电工、助手岗位责任制

1、负责柴油机、压风机、发电机等动力设备的管理，检修维护保养，确保运转正常。

2、油、气、水、电线路安装符合要求，机房上下、油罐区无油污，检查保管好消防器材。

3、防喷器远程控制台，专用照明必须专线供电。

4、井喷或井喷失控时，应紧急停车，关闭除专线外的所有照明及动力线路。（9）安全员的安全生产责任制

1、认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和健康负责。

2、根据生产任务、生产环境和员工思想状况等特点，开展安全工作。对新调入的员工进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。

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3、组织本班组员工学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。

4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时上报。

5、发生工伤事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班组员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。

6、对安全工作中的好人好事及时表扬。

六、修井队安全生产责任制

（1）修井队长岗位责任制

1、全面负责行政、劳动、设备、植被及生产经营管理，抓好劳动出勤及请假销假制度的实施。

2、按年、季、月、生产计划要求，全面组织和具体安排好生产工作，主持召开各种管理会议和生产例会，确保生产任务和各项质量指标的完成。

3、认真组织落实各项措施，打出优质、高速、低耗的安全井，抓好完井总结工作。

4、以“四单井”管理为基础，积极组织开展班子指标的劳动竞赛，搞好计奖工作。

5、组织好技术培训、岗位练兵和新人的入场教育，认真落实安全操作规程，对安全负全面责任。

（2）修井队副队长岗位责任制

1、协助队长组织生产，搞好生产管理，抓好生活、文教卫生和安全教育工作。队长不在履行队长职责。

2、做好生产准备工作，抓好设备、器材、工具及消防设施的管理，对油、材料、配件、工具等及时摸清情况。编制设备修理、材料领取和工具配套计划，检查督促机动报表的填写和及时上报。

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3、负责成本管理，搞好成本核算，经营分析和增产节约、修旧利废工作。

4、严格遵守值班干部职责。

5、负责本队工会工作，帮助职工解决困难。（3）修井队安全技术员岗位责任制

1、对本队的安全技术工作全面负责。

2、组织研究安全生产中的重大问题，审查或制定安全技术措施。

3、在考虑增产措施和改变操作方法及工艺条件时，必须符合安全要求。

4、有计划地组织职工进行安全技术教育和培训，认真组织学习岗位责任制和安全操作规程。积极推广安全生产的先进经验和做法。

5、一丝不苟地执行施工设计，杜绝违章蛮干。

6、处理复杂情况及事故时，要提出具体的安全技术措施和注意事项。（4）修井队司钻岗位责任制

1、认真贯彻执行国家的安全生产方针，政策和法规制度。

2、司钻经安全技术培训后，必须进行考核，经考核合格后取得操作证者，方准独立作业。未经安全技术培训无操作证者，不得从事特种作业。

3、不准在本工种方面，为自己或他人的工作制造隐患，不准非特咱作业人员在生产现场帮自己完成任务或临时帮忙。

4、必须认真执行特种作业有关安全方面的所有规定，定期接受有关部门的复审验证工作。凡未经复审者从事特种作业，造成严重后果者，应追究当事人的法律责任。

5、每天上岗应正确穿戴好所需的个人防护用品，不准带病作业。在作业中如发现意外现象时，首先想法控制人员伤亡，把损失控制在最小程度，并立即报告工地负责人。

6、坚持“安全

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（5）修井队员工岗位责任制

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况。

3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。

5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加安全生产培训，检查和各项安全活动，为不段提高企业安全生产水平提出合理化建议。

8、有权拒绝违章作业的指令对他人违章作业加以劝阻和制止。

9、尊重和支持安全管理人员的工作，服从安全管理人员的管理。（6）资料员安全生产责任制

1、在技术负责人的指导下，编制安全生产工作的各项规章。

2、进行安全技术、劳动保护措施计划的编制和会审整理及修改。

3、在技术负责人指导安排下，编制安全技术经费和劳动保护用品费用，计划并报技术负责人审批。

4、在编制施工方案的同时编制有针对性的安全措施计划。

5、汇集安全生产检查的各种数据和劳动保护检测数据统计，向技术负责人和项目经理依据。

6、协助技术负责人编写安全生产整改方案。

7、对采用的新工艺、新技术、新材料、新机具，编写相应的安全措施和操作规程。

8、编制和收集各分项工程的安全技术交底文件。

第20篇：井下作业安全操作规程

作业工岗位安全操作要求

1、班长岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品，检查本班员工劳保穿戴情况；

（2）负责本班安全工作，督促员工对本岗位工作区域进行检查； （3）严格执行开工许可证制度，开好班前会；

（4）指挥并监督员工进行现场施工，解决施工中出现的问题； （5）施工过程中的任务完成情况和工用具情况的检查；

（6）出现紧急情况及时启动应急预案，并向队长及有关部门汇报； （7）检查资料是否齐全，做好交接班工作。

2、副班长岗位安全操作要求有哪些？

（1）负责全班安全生产工作，监督各岗位严格按照安全操作规程施工； （2）认真执行QHSE“两书一表”的规定，会识别和控制危险源；

（3）穿戴好劳保用品，组织全班做好安全防护用品的维护保养工作，确保齐全、完好、灵敏、有效并能达到质量要求；

（4）组织全班人员互相监护，发现“三违”行为及时制止，并向上级反映； （5）熟练掌握安全操作技能和排除故障的方法，巡回检查，及时发现和消除隐患；

（6）对施工现场的生产设备、装置认真交接，精心维护，平稳操作，发现自己解决不了的问题，应及时上报，严禁带病作业；

（7）有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝执行违章指挥，对危及生命安全和身体健康的行为，有权批评，拒绝施工，并可越级汇报； （8）生产中应协同配合，认真指导新入厂岗位员工安全操作。

3、一岗位岗位安全操作要求有哪些？

1 （1）穿戴好劳保用品；

（2）检查游动系统和提升系统的安全技术性能； （3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业； （4）做好交接班工作；

（5）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报； （6）注意防火，井场50m内严禁动用明火。

4、二岗位岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品；

（2）检查地面工具是否符合安全要求； （3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；

（4）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报； （5）注意防火，井场50m内严禁动用明火。

5、三岗位岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工用具； （2）检查井场照明及动力用电电线是否符合安全要求； （3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；

（4）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况，及时做好现场清理和工具摆放工作；

（5）完工后进行消防设备和照明设备的清点工作和交接班工作。

6、四岗位岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工具和资料； （2）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；

（3）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况； （4）检查油管、抽油杆桥是否符合安全标准；

2 （5）配合技术员丈量管柱，连接下井工具； （6）负责管、杆的交接及当班资料的录取填写。

7、作业司机岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品；

（2）检查作业机各部位螺栓紧固程度；

（3）确保设备紧固润滑、制动系统安全可靠，各操作杆灵敏可靠； （4）严格按照岗位操作规程操作；

（5）操作作业机时注意力应高度集中，严禁饮酒或疲劳作业； （6）作业机出现故障应及时排除并向班长或队长汇报； （7）定期对作业机进行保养。

《井下作业公司工作总结.doc》

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