供热述职报告（精选多篇）

推荐第1篇：电建热控述职报告

述职报告

各位领导、职工同志们，大家好：

2003年是电力企业深化改革的又一个黄金年。这一年我带领电控二分公司全体职工，在上级领导的关心支持下，在市场优胜劣汰的激烈竞争中，鼓足干劲，开拓进取，大胆探索，创新管理体制，完善施工措施，圆满地完成了公司交给的各项生产、经营任务。回顾2003年，自己主要作了以下几个方面的工作：

一、年初公司下达了产值500万的经营目标，面对任务相对不足的局面，为了求生存、谋发展，我们只有找“米”下锅。我们制定了以公司内部永济、高塘工程为重点，积极开拓外部市场的构思。围绕转变观念，加强管理，开拓市场，提高本专业素质，完善专业队伍建设开展工作，取得了一定的成绩。在组织永济、高塘等工程抢进度、创精品的同时，眼睛向外，积极参与市场竞争，电厂检修、外围工程、劳务输出，既解决了工程量不足、达到了创收目的，又锻炼了队伍、创出了牌子，得到业主、监理和合作单位的认可和好评，为日后适应电力建设高峰、走向市场打下了坚实的基础。

二、加强班组建设，强化分公司内部管理，把安全、质量、进度、文明施工工作作为考核依据，和施工任务书结算挂钩。并且制定了材料节约奖励办法，使保安全、保质量、促进度、降成本成为每一个职工的自觉行动。从而保证了全年热控安装调试工程中四大管理目标的全面实现。

2003年共计完成热控安装调试任务：100MW一机一炉、25MW两炉一机、75T锅炉两台、90T供热炉两台及一些检修和劳务输出项目，全年完成产值：约690.1万元，成本：650.78万元（含税金及上缴），净利润：39.32万元。在工作量相对不太饱满的情况下，超额完成了公司下达的计划任务。

三、加强领导班子和后备干部队伍建设，强化领导，保证监督，为公司改革发展提供有力保证。加强领导干部学习实践“三个代表”的重要思想，体现立党为公，执政为民的本质要求，自觉接受党内外群众的监督，廉洁自律，艰苦奋斗，加强学习，正确地看待权力和地位，正确的看待金钱和利益。同时重视人才培养，强化职工“四种意识”，做好后备干部建设的准备。为调动每个职工的积极性，我们采用“竞争上岗”，同时进行技能培训、考核。在全分公司开展了强化职工市场意识、安全意识、质量意识、成本意识的活动。及时进行全方位的技术培训，组织技术熟练，经验丰富的师傅，进行授课、指导，以提高全员素质，形成人人要精品，人人保精品的良好工作氛围。

四、结合公司定额承包，强化职工的成本意识，加强材料、机械、人工及其它费用的管理，贯彻执行公司精神，建立健全各项规章制度，加强班组建设，完善施工任务单和材料限额领料卡的管理，把安全、质量、进度、文明施工和施工任务单结算挂钩，作为考核依据，并且制定材料节约的办法，使降低成本成为每个职工的自觉行动。

五、在领导分公司的各项工作中，为了能更好的高效管理，我坚

持政治理论和业务知识的学习，提高自己的技术素质和专业水平，抓紧时间继续充电。加强外语和计算机等方面知识的再学习，努力提高自身的综合素质。年初在华北电力大学参加了一个多月的项目经理培训，取得了一级项目经理资职证书。后来又在太原参加了国家职业技能考评员培训，拿到了考评员资职证书。

六、在廉洁自律方面，我始终把自己作为集体的普通一员，不享受任何特权。对在本单位工作的亲属严格要求，不搞特殊化，没有利用自己的职务方便给予照顾。

七、2004年我分公司的主要施工任务是：漳

三、北海、鄂尔多斯各一台30万KW的机组,高塘2号机组，唐山1台20万KW机组以及宁波2台6万KW机组。针对工程相对分散，点多面广的实际情况，我们一如既往的协调和解决好施工中存在的问题，精心组织、科学管理、高质量的完成施工任务。

全面总结2003年的工作，在肯定成绩的同时我们也看到了许多新的课题和困难，面对严峻的形势和繁重的任务，一定要有紧迫感、危机感、责任感。要树立全局观念，整体观念，在电力工业的强劲发展势头中，团结起来，携手并进，众志成城，奋力攻坚，无愧于愈搏愈勇的电建“铁军”的称号！

姓名赵文

2004年3月25日

推荐第2篇：政府报告热词

产业结构优化 optimization of industrial structure

节能减排conserve energy and reduce emiion积极的财政政策a proactive fiscal policy

稳健的货币政策 a prudent monetary policy惠农政策farmers-benefiting policies新兴

产业 emerging industries优惠政策preferential policies扶贫工作poverty alleviation免费师

范生tuition-free students in teachers’ colleges and universities全民健身活动public fitne

activities低保户 subsistence allowance recipients (residents entitled to subsistence allowance)

五保户 residents entitled to five forms of support (food, clothing, medical care, housing and

burial expenses)三公经费 spending on official overseas trips, official vehicles and official

hospitality营业税 busine tax增值税 value-added tax (VAT) 事业单位 public institutions

三个代表 Three Represents 科学发展观 the Scientific Outlook on Development实体经济 real

economy产能过剩 exce production capacity扩大内需 expand domestic demand稳定外需

keep foreign demand stable米袋子工程 the “rice bag” (grain supply) 菜篮子工程 the

“vegetable basket” (non-grain food supply) 经济发展方式 the pattern of economic development

农民工 rural migrant workers留守儿童 children left behind by rural migrant workers who work

in cities 科教兴国 develop China through science and education素质教育 well-rounded

education (eential-qualities-oriented education) 社会保障social security system港人治港

the people of Hong Kong govern Hong Kong 祖国统一大业 the great cause of China’s

reunification民生 people’s wellbeing实施宏观经济政策 carry out macroeconomic

policies供求平衡 equilibrium in supply and demand三农 iues of agriculture, farmers

and rural area校车安全 school bus safety养老保险制度 old-age insurance system新

农合 the new type of rural cooperative medical care system 安居工程low-income housing

户籍管理制度household registration system文化设施 cultural infrastructure 政府职能

government functions 财税金融体制 fiscal, taxation and financial systems医保medical

insurance system城镇登记失业率 registered urban unemployment rate以人为本的社会

people-first society收入分配income distribution依法行政 run the government in

accordance with the law 民间资本 nongovernmental investment 高新技术 new and high

technologies 对外投资 outward(overseas) investment两岸关系 relations acro the Taiwan

Straits 食品安全 food safety

推荐第3篇：热工实习报告

实习报告

姓名：黄勇

学号：2007106101

21班级：热能与动力工程

时光如梭，转眼即逝。当毕业在即，回首四年学习生活历历在目。大学的学习生活是我一生中最重要的阶段。四年不仅是我不断增长知识、开拓眼界的四年，更是我在思想、文化上不断认识，学会做人的四年。我也逐渐成为一名有理想、有道德、有文化、有纪律的合格大学生。

生活上，我拥有严谨认真的作风，为人朴实真诚，勤俭节约，生活独立性强。我热爱集体，尊敬师长，团结同学，对班级交给的任务都能认真及时完成。学习上，我从刚跨入职高时的失落与迷茫，到现在即将毕业的从容、坦然。我知道，这是我人生中的一大挑战——角色的转换。

实习很快要结束了，十几年的学生生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后，我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验。

通过这一个月的实习现在我深深的感到当初的选择是我人生中最幸运的其中一件，因为第一，所处行业的前景，所涉及的行业涉及面比较广阔并且前景看好，发展潜力大;第二他又是新型企业，需要有一批有激情有知识有才能的人去创业，去开拓它也是一个最能锻炼人的地方，这将对我们日后的工作经验的积累也是具有帮助，也给我们实习提供锻炼的平台，并有许多发展的机会。

通过实习，现我对待工作的态度也有了进步的正确认识，乐观和积极是我们首选，不管有多么的艰苦，我们都会去面对，去挑战，目的是能磨练自己的意志，使之能迅速成长。在实习期间，我对所学专业有了更多更深的认识，也对自己的未来有了更多的规划和打算。实习期间虽然生活清苦，但在工作上让我学到很多。对辊道窑的设计和跟到要的整体结构有了更多更深的了解。辊道窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。其工作原理是：陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐高温的陶瓷辊棒（如刚玉瓷辊棒或碳化硅辊棒）作为辊子。辊道窑的燃烧室在辊子的下方，用压缩空气雾

化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧产生高温。燃烧室与辊道之间，有耐火材料隔离，火焰不直接接触被烧制的产品。用于生产陶瓷电容器的辊道窑，又叫电窑，体积更小，用电热丝棒、硅碳棒、或硅钼棒等电热元件加热烧制。

在实习期间，我还对辊道窑的施工有了更深的认识，在施工中的问题及注意点有了很好的了解。认真贯彻落实国家的技术政策、科技路线、基本建设法规、制度和技术标准，从实际出发，适应社会环境，增强企业活力；一切从用户出发，满足顾客（建设单位、使用单位）的需求，贯彻质量第一的方针，实施精品战略；竭尽全力实施企业的质量方针：“过程精品，质量至上”；技术管理必须围绕“以经济效益为中心，以经营为龙头”的企业经营模式；面向现场，强化基层技术管理。建立畅通、迅速的信息渠道，形成横向到边、纵向到底的统一有效的技术管理网络体系；强调技术工作的书面化程序，满足可追溯性原则。技术工作要求作到：“标准化、规范化、制度化”。

施工企业技术管理与其它专业管理相辅相成，互相衔接，应建立良好的合作关系和信息渠道，相互学习，增加沟通，共同搞好企业管理。由于行业和地区的不同，各建设、设计、监理单位对技术管理的操作方式、细节处理有不同的要求。公司总工程师室、工程部、项目经理部施工技术部门应及时地在具体工程建设项目中制定相应的实施细则，补充、修订技术管理办法规定的内容，方法以及操作程序，以最大限度的满足顾客的要求。施工技术管理工作不仅自始至终地存在于建设施工阶段全过程，而且向前后延伸，具有紧密衔接、连续运行的特点。因此要求技术管理的机构和人员相对稳定，不宜随意变动。但工程项目建设是一个较长的过程，难以做到一成不变，这就要求技术管理有较严格的记录、交接和信息传递的制度。技术工作本身应创造条件，实现方法手段的现代化，提高工作效率和准确性。技术管理工作要崇尚科学，相信科学，以科学的眼光进行管理。在整个工程的运作过程中，理论联系实际。作到技术管理工作的科学化、条理化以及适应现场的针对化。

在实习时我还对车工有了更多的了解。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给师傅时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。这次实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。此次工实习就是培养我们实践能力的有效途径。基于此，我必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我的动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过此次实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

辊道窑的施工，是一个繁琐，精细的工程，需要很久的施工时间以及施工人员，在几个月的时间，通过合作和努力把自己的工作做到最好，然后完成。

以上具体工作，我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单挑又重复，但这是磨练意志最有效的方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要他看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们。

实习马上就要结束，但我已对携职有了深受的感情，这里有一个能战斗的团队，我将留下来继续战斗。能成为一名携职的正式员工我感到非常荣幸和光荣。在实习中取得了一些成绩，得到了许多宝贵的经验，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征刚迈出第一步，我还要不断努力，发扬成绩，用于拼搏，争取更大的进步！

在实习以后我对自己有了一个更深的认识，也对自己以后将要从事的工作有了很清晰的了解，对自己的未来也做了一个小小的规划。

推荐第4篇：热动认识实习报告

导语：实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。下面由小编为大家整理的热动认识实习报告，希望可以帮助到大家！

一、生产实习时间

20xx年8月23日————9月12日

二、生产实习目的

1、让学生深刻认识到热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向

2、使学生简单的了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。本文来自织梦

3、培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来的工作打下坚实的基础。

4、通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

5、使学生更加的了解将来的工作环境

三、生产实习要求

生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合热能与动力工程专业热力发电方向的培养目标，具体有以下要求：

1、清楚该生产实习的目的及意义。织梦内容管理系统

2、对实习内容及过程有一个清楚地认识。

3、实习总结及体会：一份5000字左右的实习报告，打印、手写各一份。

四、生产实习内容

（一）动员大会：8月23日开始了我们为期三周的实习，首先，老师给我们开了一个动员大会。会上老师给我们讲解了一些关于实习中应该注意的问题，需要达到的要求，又简单的讲解了一下锅炉的基本结构和工作的基本原理。

（二）实地进行生产实习：

第二天我们正式开始了生产实习，第一周我们在学校的各个锅炉房进行实习，主要是对热水锅炉的基本结构及工作原理进行了解，熟悉各个结构的工作原理及作用。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。按容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。我们学校的锅炉主要是热水锅炉，即介质为水的锅炉。

锅炉由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

1、锅炉各个受热面的布置：锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

（1）水冷壁：

主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

（2）锅炉管束和凝渣管束：

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

（3）蒸汽过热器：

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800—900度左右的烟道中。

（4）省煤器：

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

（5）空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

（6） 尾部受热面，尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

2、锅炉汽水系统 织梦内容管理系统

汽水系统流程：

除氧器——给水泵——高压加热器——锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节，省煤器——汽包下降管——强制循环泵——水冷壁下联箱——水冷壁上升管—汽包汽水分离器———蒸汽进入过热器。锅炉汽包内排污水——连续排污扩容器——蒸汽去除氧器。汽包——低温过热器——过热器——一级减温器——分屏过热器———屏式过热器——过热耳机减温器——高温过热器——蒸汽流量孔板———过热器出口电动门——汽轮机。汽轮机高压缸排气———再热器减温器———炉膛辐射再热器———中间再热器———高温再热器———汽轮机中压缸———汽轮机中压缸———凝汽器。

3、制粉系统：是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓—给煤机—磨煤机—粗粉分离器—细粉分离器—排粉风机—给粉机—燃烧器—炉膛

4、锅炉燃烧系统，与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统，它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。

原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气，其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。

5、锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。

6、烟风系统流程

（1）送风机入口空气加热器——送风机——送风机出口空气加热器——三分仓空气预热器—炉膛

（2）一次风机入口空气加热器——一次风机——三分仓空气预热器——制粉系统

（3）原煤斗中的煤——给煤机——磨煤机动——粗粉分离器——细粉分离器——三次风进入炉膛

（4）炉膛——过热器——再热器——省煤器——三分仓空气预热器——静电除尘器——引风机——烟囱

锅炉风机可分为鼓风机和引风机，二次风机和排风机几种。

7、运灰出渣系统，灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部程。

8、锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。

水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：

生水泵—阳离子交换器—排气器—水箱—软化水泵—阴离子交换器—混合交换器—贮水箱—补给水泵。

推荐第5篇：文献检索报告热动11301

成绩：

《文献检索与利用》

实习报告

论文题目：锅炉过热器 姓 名：******* 班 级：热动11301 学 号: 2011242401** 授课教师：于 澄 洁

一、课题名称：

中文题名：锅炉过热器 英文题名： Boiler Superheater 中文关键词：过热器 英文关键词：Superheater

二、课题概述：（约200～300字）

锅炉过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。回收锅炉烟气能量，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热，变为干蒸汽，有利于提高锅炉热效率，也有利于蒸汽轮机避免水击 。过热器可根据布置位置和传热方式分为几类，

一、对流式过热器，

二、屏式过热器，

三、辐射式过热器，

四、炉顶过热器与包墙管过热器工业锅炉的过热器均为对流式过热器，现代大型电站锅炉的过热器则常由对流式，半辐射式和辐射式过热器组成。

三、《中国学术期刊全文数据库》（http://dlib.cnki.net） 列举出部分检索结果（含摘要）。

1、锅炉过热器动态特性数理分析及其状态观测器的鲁棒性 【作者中文名】 韩忠旭

【作者英文名】 HAN Zhong-xu~(1,2) (1.China Electric Power Research Institute, Beijing 1000 85, China; 2.Beijing Stage Power Zhishen Control Technology Ltd.Beijing 100085, China) 【机构】 中国电力科学研究院 北京 100085 北京国电智深控制技术有限公司； 北京 100085；

【摘要】 该文以过热器蒸汽温度受控对象为例,剖析了单相受热管焓-温通道的几种集总参数数学模型,它们共同的特性是特征方程的解均为实数根,从而具有过阻尼的性质。在此基础上,进一步揭示应用高阶等容惯性环节作为锅炉过热器蒸汽温度受控对象的状态观测器这一方法内在的数学与物理基础,进而得出在设计锅炉过热器蒸汽温度受控对象的状态观测器时,不必受对象阶数的限制,通过调整观测器的参数,同样可以很好地完成重构状态并进行极点配置,起到改善受控系统动态特性的设计效果。工程实践表明:采用高阶惯性环节作为过热器蒸汽温度的状态观测器是可行的,适用的。 更多还原

【关键词】 锅炉过热器； 动态特性； 状态观测器； 温度控制系统； 鲁棒性；

2、锅炉过热器管道热流密度的评估方法

【作者】 徐鸿； 赵志渊； 林振娴；

【Author】 XU Hong,ZHAO Zhi-yuan,LIN Zhen-xian(School of Energy,Power and Mechanical Engineering,North China Electricity Power University,Beijing 102206,China) 【机构】 华北电力大学能源动力与机械工程学院；

【摘要】 通过建立数值模型进行编程计算,分析了锅炉过热器/再热器管道在不同的管道几何尺寸、烟气温度、1 蒸汽流量和温度下,各个界面热流密度的变化情况。通过回归分析得到了热流密度与管道内壁侧氧化层厚度和运行时间的关系表达式,即热流密度的评估关系式。 更多还原

【关键词】 动力机械工程； 锅炉过热器； 再热器； 热流密度； 氧化层 【基金】 中央高校基本科研业务费专项项目(09QX61)

3、锅炉过热器系统的动态仿真模型

【作者】 陈晓东； 王子才；

【Author】 Chen Xiaodong, W ang Zicai (Simulation Technology Research Center under the Harbin Institute of T echnology, Harbin, China, Post Code 150001) 【机构】 哈尔滨工业大学计算机信息网络中心!黑龙江哈尔滨150001；

【摘要】 鉴于机理模型很难再现锅炉过热器系统的复杂动态特性 ,本文利用机理模型为主导 ,动态神经网络在线修正 ,从而显著地提高了仿真模型的精度。仿真结果表明 ,此建模方法为复杂大系统的动态仿真提供了一个理想的建模途径。 更多还原

【关键词】 锅炉； 过热器； 仿真； 建模方法；

4、锅炉过热器爆漏原因的统计分析和预防措施

【作者】 李竹霞； 龙显淼； 童遂放； 夏昕；

【Author】 LI Zhu-xia,Senior Engnieer LONG Xian-miao TONG Sui-fang,Senior Engnieer XIA Xin,Senior Engnieer(Shanghai Institute of Work Safety Science,Shanghai 200233,China) 【机构】 上海市安全生产科学研究所；

【摘要】 以100余起公开报道的锅炉过热器爆漏事故案例进行统计分析为基础,将引起过热器爆漏的直接原因归纳为长期超温、短期超温、腐蚀、磨损和焊接缺陷,对产生事故的机理和主要原因进行了探讨和归类,认为运行管理不当是造成过热器爆漏的最重要方面。分析并提出了设计、安装、制造、检修和运行管理过程中对爆漏风险贡献最大的各单因素及其成因。针对造成爆漏的根本原因提出了预防措施,为锅炉的安全运行和合理检修提供了科学依据。 更多还原

【关键词】 锅炉过热器； 爆漏； 统计分析； 直接原因； 根本原因； 预防措施

5、烟气中灰粒对锅炉过热器、省煤器传热影响的研究

【作者】 高翔； 沈珞婵； 骆仲泱； 周劲松； 陈亚非； 李绚天； 倪明江； 岑可法；

【Author】 Gao Xiang(Hangzhou,Zhejiang University),Shen Luo-chan;Luo Zhong-yang;Zhou Jing-song; Chen Ya-fei; Li Xuan-tian; Ni Ming-jiang;Cen Ke-fa.【机构】 浙江大学；

【摘要】 采用模拟含尘烟气实验研究了烟气中含尘浓度、颗粒粒度和烟气速度等关键因素对锅炉过热器、省煤器传热的影响，得出了具有工程应用价值的经验关联式，并用于计算分析煤粉炉、两级分离的循环流化床锅炉和中温分离的循环流化床锅炉的过热器、省煤器等对流管束在考虑固体粒子影响作用后烟气侧的传热系数。通过传热机理分析，提出了可用于锅炉对流受热面设计的多相流传热模型，为循环流化床锅炉过热器和省煤器的设计计算提供了依据和方法。

【关键词】 锅炉； 过热器； 省煤器； 传热； 烟气； 灰粒；

四、《中国优秀博硕士学位论文全文数据库》（dlib.cnki.net） 列举出部分检索结果（含摘要）。

1、电站锅炉过热器寿命损耗在线监测系统的研究与开发

【作者】 王福珍；

2 【导师】 刘彤；

【作者基本信息】 华北电力大学（北京）， 热能工程， 2006， 硕士

【摘要】 随着电力工业的发展,电力设备装备水平不断得到提高,高参数、大容量火电机组的安全运行,尤其事故率较高的锅炉设备的安全、可靠运行已经成为一个亟待解决的问题。本文以火电厂锅炉过热器系统为研究对象,对电站锅炉过热器寿命损耗模式作了全面分析,研究了寿命评估技术,分析了过热器损伤危险部位,明确了监测点的位置,并针对典型的过热器系统进行了寿命损耗计算,在此基础上开发了电站锅炉过热器寿命损耗在线监测系统。该系统利用电厂SIS系统输入实时数据,运用delphi编程语言和SQL-Server数据库,采用基于数据库的服务器结构,编制了寿命在线监测的软件,实现实时跟踪过热器危险点外壁温度和过热器危险点寿命损耗在线计算。 更多还原

【关键词】 过热器； 高温蠕变； 危险点； 寿命损耗； 在线监测；

【网络出版投稿人】 华北电力大学（北京）

2、生物质锅炉过热器高温腐蚀研究

【作者】 李政； 【导师】 刘东雨；

【作者基本信息】 华北电力大学（北京）， 热能工程， 2010， 硕士

【摘要】 我国正在推广生物质发电技术,但过热器高温腐蚀的问题制约着生物质锅炉的发展。本文模拟生物质锅炉过热器区的积灰腐蚀条件,选取了三种腐蚀介质、三个温度条件对生物质锅炉常用管材T9

1、15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、TP347进行了高温腐蚀实验研究。发现了基体渗氧腐蚀增厚现象,研究了基体增厚现象的机理。着重研究了腐蚀温度和腐蚀介质对12Cr1MoVG的影响。通过腐蚀减薄表征氧化腐蚀特性。利用扫描电镜和能谱仪对氧化腐蚀后试样表面和剖面进行分析,研究了12Cr1MoVG在不同温度不同腐蚀介质下的腐蚀类型、腐蚀产物和腐蚀形态,研究了12Cr1MoVG的活化氧化机理。最后用采集自生物质电厂的灰与渣在650℃下对T9

1、15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、TP347进行了高温腐蚀实验,研究了试样在生物质灰与渣中的腐蚀类型、腐蚀产物和腐蚀形态。

【关键词】 生物质锅炉； 过热器； 高温腐蚀； 【网络出版投稿人】 华北电力大学（北京）

3、电站锅炉过热器和再热器超温爆管理论分析与计算方法的研究

【作者】 陈朝松； 【导师】 曹汉鼎；

【作者基本信息】 上海发电设备成套设计研究所， 热能工程， 2003， 硕士

【摘要】 针对电站锅炉过热器和再热器超温爆管，本文主要从蒸汽侧、烟气侧偏差及同屏热偏差三个方面进行了理论分析；在总结前阶段研究的基础上，对原有的壁温计算方法进行了一些新的改进，提出了分段计算模型，对壁温计算中涉及的角系数、辐射因数、曝光系数等主要参数进行了推导和修正，首次提出了用有限体积法求解辐射传递方程确定壁温计算中底部烟窗与前部烟窗辐射热负荷之比η值的新方法，并结合工程实际用VB6.0编制了比较通用的计算程序。作者利用所编写的计算程序和确定的η值，对德州电厂#

1、#

2、#

3、#4炉(300MW)和平圩电厂#1炉(600MW)的过热器或再热器壁温进行了实例计算，根据计算结果提出了相应的改造措施，其中德州电厂四台锅炉再热器根据所制定的方案进行了改造，改造后的实测数据与计算结果相一致，成功解决了再热器超温爆管问题。从而说明了该算法及程序的正确性和利用有限体积法求解辐射传递方程确定壁温计算中η值的可行性。

3 【关键词】 过热器； 再热器； 超温爆管； 热偏差； 壁温计算； 分段计算模型； 有限体积法； 【网络出版投稿人】 上海发电设备成套设计研究所

4、燃油锅炉过热器超温问题研究

【作者】 徐明成； 【导师】 张后雷；哈兵；

【作者基本信息】 南京理工大学， 动力工程， 2007， 硕士

【摘要】 本文针对中国石化扬子石化股份有限公司烯烃厂乙烯装置辅助燃油锅炉过热器在高负荷下容易出现超温现象,通过A、B炉对比试验研究,诊断出造成B炉出力不足和一级过热器超温的原因,找到影响锅炉正常运行的关键问题所在,即旋转式空气预热器的漏风增大是锅炉过热器超温的主要原因。化工装置高负荷生产时,需要锅炉高负荷发汽,为了多发汽,只有牺牲炉子的经济性,提高油压。油压的升高,意味着同负荷的情况下多投了油,此时一方面由于风量得不到保障,燃烧不充分,火焰长度变长,火焰中心上移;另一方面说明多投油则易导致炉膛水冷壁结垢,水冷壁吸热量减少,从而导致一级过热器超温。针对旋转式空气预热器的结构特点,提出优化运行参数和操作条件,不但对公司生产的稳定、高效、安全、节能等具有重要意义,而且可以为国内同类型锅炉的增效改造提供宝贵经验和必要的技术指导,因此具有重要的经济效益和一定的学术价值。 【关键词】 过热器； 超温； 空预器； 漏风； 对比； 【网络出版投稿人】 南京理工大学 【分类号】TK229.7

5、大型锅炉过热器、再热器炉内管子壁温的工程预测

【作者】 周细建； 【导师】 黄新元；

【作者基本信息】 山东大学， 热能工程， 2008， 硕士

【摘要】 电力工业是国民经济发展的先导产业,其发展程度一直是衡量社会文明和经济发达程度的标志。为满足现代社会对电力日益增长的需要以及对电站热电经济性和环保要求的不断提高,发展大容量高参数火电机组已势在必行。然而,由于设计制造、运行管理等诸多因素的影响,我国一大批大容量电站锅炉过热器、再热器相继发生超温爆管事故,严重影响了机组的安全、经济运行,因此开展对过热器、再热器超温爆管的研究具有非常重要的意义。本文首先介绍了国内外关于过热器、再热器超温爆管问题的研究现状,从理论上分析了引起热偏差及超温爆管的原因。在总结前人研究的基础上,对原有的单点壁温计算公式进行了发展和完善,提出了较为通用的壁温分段计算模型,对壁温计算中涉及的几个重要参数角系数、炉膛辐射因子等进行了计算公式的推导,避免了以前采用查曲线图带来的计算误差。利用建立的模型,并结合一台300MW锅炉后屏过热器进行了工质温度及壁温计算,对计算结果进行了图形化处理并做了相应分析,分析得出对于本锅炉后屏过热器各屏最外圈管右下弯头处为最容易发生超温爆管的危险部位,尤其以第8屏最外圈管右下弯头处壁温最高,原因主要有两点:第一,这些部位烟气温度高,热负荷大

【关键词】 过热器； 再热器； 热偏差； 超温； 爆管； 壁温； 【网络出版投稿人】 山东大学 【分类号】TK223.3

五、中国专利文献数据库(http://www.daodoc.com）

12 列举出部分检索结果（含摘要）。

1、Acceion number:

20133816749161 Title: Performance of alternate superheater materials in a potaium-rich recovery boiler environment

A.3; Frederick, Laurie A.3; Clemmons, Curtis4

Author affiliation:

1 Oak Ridge National Laboratory, Oak Ridge, TN, United States

2 SharpConsultant, Columbia, MD, United States

3 FPInnovations, Vancouver, BC, Canada

4 Recovery, MeadWestvaco Corporation, Covington, VA, United States

Source title:

Tappi Journal

Abbreviated source title:

Tappi J. Volume:

Iue:

7

Iue date:

July 2013

Publication year:

2013 Pages:

45-56

Language:

English ISSN:

07341415

CODEN:

TAJODT

Document type:

Journal article (JA)

Publisher:

TAPPI Pre, 15 Technology Parkway South, Norcro, GA 30092, United States

Abstract:

One method to significantly improve the efficiency of bioma-fired boilers is to increase the temperature and preure of the steam generated.However, this requires operating the superheater tubes at considerably higher temperatures than can be tolerated by conventional structural materials.The limiting temperature for conventional materials is primarily determined by corrosion of the superheater tubes that is promoted by interaction with the relatively low melting point deposits that accumulate on the tubes.An air-cooled deposit probe was used to collect samples of the deposits that accumulated on tubes in the superheater area of a recovery boiler in a mill proceing primarily hardwood.These deposits were found to be enriched in potaium.Subsequently, a corrosion probe containing multiple samples of nine different alloys was exposed for 2000 h in the same location of the superheater area of the same recovery boiler.The temperature of samples in the probe ranged from a low of about 400°C (752°F) to temperatures above 620°C (1148°F), compared to the boiler\'s estimated maximum tube temperature of 470°C (878°F).Following exposure, sections were taken from each of the 30 samples and examined using light microscopy and scanning electron microscopy.Results of the examination of these samples showed significant differences among the corrosion rates at temperatures 100°C above the current upper superheater tube temperature.A brief comparison is made to data from a parallel laboratory study.Application: This paper provides guidance on the selection of an alternate material for the highest temperature portion of the superheater tubes. Number of references:

Main heading:

Boilers

Controlled terms:

Boiler deposits Potaium Recovery Superheater tubes Conventional materials Limiting temperature Parallel laboratory Temperature and preures

13 Authors:

Keiser, James R.1 Email author keiserjr@ornl.gov.1; Sharp, W.B.A.2; Singbeil, Douglas

Claification code:

944 Moisture, Preure and Temperature, and Radiation Measuring Instruments 942 Electric and Electronic Measuring Instruments 741.1 Light/Optics 614.2 Steam Power Plant Equipment and Operation 549.1 Alkali Metals 531 Metallurgy and Metallography Database:

Compendex

Compilation and indexing terms, © 2013 Elsevier Inc.

2、Acceion number: 20134216847988 Title:Trends in fireside corrosion damage to superheaters in air and oxy-firing of coal/bioma Authors:

Huain, T.1 ; Syed, A.U.1; Simms, N.J.1 Author affiliation: 1 Centre for Energy and Resource Technology, Cranfield University,

Bedfordshire MK43 0AL, United Kingdom Corresponding author:

Huain, T.(t.huain@cranfield.ac.uk) Source title: Fuel Abbreviated source title: Fuel Volume: 113 Iue date: 2013 Publication year: 2013 Pages: 787-797 Language: English ISSN:

00162361 CODEN:

FUELAC Document type: Journal article (JA) Publisher: Elsevier Ltd, Langford Lane, Kidlington, Oxford, OX5 1GB, United Kingdom Abstract: This paper compares the laboratory-based fireside corrosion tests on superheater/reheater materials in simulated air-firing combustion conditions with oxy-firing combustion conditions (with hot gas recycling before flue gas de-sulphurisation).The gaseous combustion environment was calculated based on a specific co-firing ratio of CCP with Daw Mill coal.The fireside corrosion tests were carried out using the \"deposit recoat\" test method to simulate the damage anticipated in specific environments.A synthetic deposit (Na2 SO4:K2SO4:Fe2O 3 = 1.5:1.5:1 mol.) which has commonly been used in fireside corrosion screening trials and is a mix that forms alkali-iron tri-sulphate (identified in manyinvestigations as a cause of fireside corrosion) was used in these tests.The air-fired testswere carried out at temperatures of 600, 650 and 700 °C and oxyfired tests were carried out at temperatures of 600, 650, 700 and 750 °C to represent the superheater/ reheater metal temperatures anticipated in future power plants with and without synthetic deposits, with four candidate materials: T92, HR3C and 347HFG steels; nickel-based alloy 625 (alloy 625 was only tested with screening deposits).The progre of the samples during their exposures was measured using ma change methods.After the exposures, the samples were examined by SEM/EDX to characterise the damage.To quantify the metal damage, pre-exposure micrometre measurements were compared to the post-exposure image analyser measurements on sample cro-sections.The trends in corrosion damage in both air and oxy-firing conditions showed a \"bell-shaped\" curve, with the highest metal damage levels (peak) observed at 650 °C for air-firing and 700 °C for oxy-firing tests.However, at 600 and

14 650 °C similar damage levels were observed in both environments.The shift in peak corrosion damage in oxy-firing condition is believed to be the presence of higher levels of SOx, which stabilised the alkali-iron tri-sulphate compounds.Generally, in both air and oxy-firing conditions the mean metal damage was reduced with increasing the amount of Cr in the alloys.However, at the highest temperatures in both air-firing (700 °C) and oxy-firing conditions (750 °C) the metal damage of nickel based superalloy 625 was higher than HR3C.© 2013 The Authors.Published by Elsevier Ltd.All rights reserved.Number of references: 35 Main heading: Coal combustion Controlled terms:

Alloy steel Deposits Metals Co-firing Fireside corrosion 612 Engines 532 Metallurgical Furnaces 531.1 Metallurgy 521 Fuel Combustion and Flame Research 531 Metallurgy and Metallography DOI: 10.1016/j.fuel.2013.04.005 Database: Compendex

Compilation and indexing terms, © 2013 Elsevier Inc.

3、Acceion number:20130515973666

Title:Numerical analysis of stre and temperature coupled field for boiler superheater in thermal power plant

Authors:

Zhu, Rui1, 2 ; Ren, Jianxing1

Author affiliation:1 School of Energy and Environment Engineering, Shanghai University of Electric Power, Shanghai 200090, China

2 State Key Laboratory of Mechanical System and Vibration, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240, China Corresponding author: Zhu, R.(zhurui_1981@163.com) Source title: Applied Mechanics and Materials Abbreviated source title: Appl.Mech.Mater. Volume: 241-244 Monograph title: Industrial Instrumentation and Control Systems Iue date: 2013

Publication year: 201

3Pages: 2139-2143 Language: English ISSN:

16609336 E-ISSN: 16627482 ISBN-13:

9783037855461 Document type: Conference article (CA) Conference name: 2012 International Conference on Measurement, Instrumentation and Automation, ICMIA 2012 Conference date: September 15, 2012 Finite element method Model structures Superheaters Thermoelectric power plants Couple field Distribution characteristics Highest temperature Power generation equipment Safety evaluations Stre field Structure design Thermal power plants Claification code: 921.6 Numerical Methods 641.1 Thermodynamics 951 Materials Science 421 Strength of Building Materials; Mechanical Properties 402.1 Industrial and Agricultural Buildings21, 2013 , Orlando, Florida Copyright 2013.NACE International Preview ABSTRACT

Currently, bioma is limited to low percentages of feedstock in UK co-fired power stations because of the severe corrosion which ensues and the resulting increase in shutdowns and maintenance costs.Recent field trials in power stations that use 100% bioma fuels indicate specialist coatings can provide protection of superheater tubes in these highly corrosive combustion environments.

This paper summarizes the results of several projects evaluating the use of thermal spray coatings and ceramic sealants to protect superheater tubes from the corrosion arising from the combustion of bioma fuels with high chlorine content, including attack by molten chloride salts.Several trials were carried out on uncoated samples under simulated bioma burning and molten salt environments to establish baseline corrosion.On site trials have shown that these coatings reduce oxidation and chlorination, double superheater tube life and allow plants to operate at higher temperatures with improved efficiency.The performance of the coatings correlates to coating composition, coating density and to the use of sealants which prevent ash-build up, solid particle erosion and may also reduce the diffusion rate of aggreive gaseous species through the coating.The performance of similar coatings exposed to laboratory tests simulating on-site corrosion is correlated to the bioma-fuelled power plant experience.The work has implications not only for bioma combustion, but also for co-firing and waste incineration plants.2.Publisher NACE International

Language English Document ID 2012-1638 Content Type Conference Paper Title: Fireside Corrosion And Carburization of Superheater Materials In Oxyfuel Combustion Authors Pekka Pohjanne, VTT Technical Research Centre of Finland; Satu Tuurna, VTT Technical Research Centre of Finland; Pertti Auerkari, VTT Technical Research Centre of Finland Source CORROSION 2012, March 11Paprican Source CORROSION 2010, March 1431, 2000 , Orlando, Fl Copyright 2000.NACE International Keywords Waste incinerator, weld overlay, high temperature corrosion Preview ABSTRACT

High temperature corrosion resistant superheater tubes are a critical component for the succe of future municipal waste incinerators designed to operate with a steam temperature of 500°C and 100 ata preure.In an effort to meet the challenge of producing such a component, 347SS tubes were overlaid with alloy 6M (Ni-20wt%Cr-lMo) using The Plasma Powder Welding (PPW) technique.PPW overlaid tubes were placed in the third superheater of a waste incnerator pilot plant for times up to 9,600 hours.The PPW overlaid tubes exhibited excellent corrosion resistance--similar to alloy 625 (Ni-21Cr-9Mo) tubes and better than HRllN (Fe- 30Cr-40Ni) tubes.This paper describes the PPW proce and discues the corrosion test results of the PPW overlaid superheater tubes tested in the pilot plant.

INTRODUCTION Currently, there is a national program to increase the energy efficiency of waste-to- energy plants in Japan from approximately 10% to 25%.In an effort to reach this goal, waste incinerators have been design to operate with a steam temperature of 500°C and a preure of 100 ata.A critical component of this new generation boiler is the superheater tube.The goal of this project was to develop a superheater tube with a fabricated cost similar to a tube made from alloy 825 (Fe-20Cr-40Ni) and high temperature corrosion resistance of a tube made from alloy 625 (Ni-21Cr-9Mo).Thus in an effort to

24 produce a corrosion resistant, cost-efficient superheater tube, solid tubes of 347SS were weld overlaid with two experimental alloys, placed in various locations within the superheater section of a pilot plant waste incinerator, and compared with the performance of solid 825 and 625 tubes.

The PPW proce uses a plasma arc for the heat source and a powder for the weld overlay filler material.Figure 1 shows a schematic diagram of the PPW proce.The plasma is generated between the tungusten electrode (negative) and the workpiece (positive).The consumable powder is fed through the nozzle at a proper angle and deposited into the plasma where it is melted and deposited onto the workpiece.Weld dilution is typically below 15% and the heat efficiency is high due to the tight focus of the arc.Since the filler material is a powder, materials such as carbon steel, Ni-base alloys, or ceramics can be applied to a given substrate.Furthermore, the proce can be automated and the deposition efficiency is high.Figure 2 shows an automated piece of equipment designed to weld overlay tubing over 6 meters in length using the PPW proce proce

TESTING PROCEDURE

Specifications of the superheater tubes produced for this project are shown in Figure 3, with the chemical compositions of the weld overlay alloys and the solid tube alloys given in Table 1.As shown in Table 1, the 6M and 5M powders contain similar amounts of Cr, Co, and Fe, however the 6M contains higher Mo, W, and le Nb, than the 5M.

The steam temperature and preure in the terminal section of the third superheater were approximately 500°C and 600 ata, respectively.Table 2 shows the temperature and the composition of the gas and ash obtained from this location.Two test samples of the 6M and 5M weld overlays, and HR11N and 625 solid tube alloys were installed in this section.After various times of plant operation, the remaining tube thickne was measured using ultrasonic testing, and the maximum wall thickne lo was calculated.

PILOT PLANT (1) TEST RESULTS AND DISCUSSION

Table 3 shows the maximum wall thickne lo exhibited by the 625 and HRllN solid tubes, and the 6M and 5M PPW overlaid tubes.As shown in this table, the maximum wall thickne lo of the 6M and 5M PPW overlaid tubes was le than.5.Publisher NACE International

Language English Document ID 96534 Content Type Conference Paper Title Sulfur Containing Sediments Influenced Wear of Superheater Tubes Authors Pavel Yoffe, Israel Electric Corp Ltd.Source CORROSION 96, March 24 - 29, 1996 , Denver, Co Copyright 1996.NACE International Keywords superheater tubes, sulfur containing sediment high temperature cofiosioq lqiler tube failure.Preview ABSTRACT The failed superheater tube was investigated at the point of failure and at a distance of 25 cm.At both of the cro two layers of sediment were detected The external one contained Na2SO4 and Na3VO3 in concentration relation 6.4:1 approximately.The internal layer that situated on the tube surface

25 consisted of V2O3 mainly (about 70% ) and Sodium pyrosulphates Na2SO3.xSO3.?The tube surface was covered with usual paive oxides such as Cr2O3, Fe2CrO4, and magnetite.In the faded section the last layer contained iron and chromium sulfides.Thinning of the wall was detected in both sections, but it was more evident in the failed section.

Thermodynamic and kinetic estimations of the results were carried out.The following failure mechanism was proposed: 1.At 460°C the pyrosulphate diociates with S(33 emanation.During S03 interaction with steel both paive oxides and iron sulfide are produced simultaneously.Sulfides damage the paive (protective ) film.2.h vicinity of partition the temperature increases and the structure of steel is changed S03 penetration along grain boundaries is poible, and it leads to embrittlement of the steel through sulphidization.3.The embrittled layer is stripped off by Ming ash deposit and collapsed paive film.Thinning of the tube is accelerated at such a region.So, sulfur containing sediment accelerates the wear of the tube.This acceleration is strong especially in the vicinity of the boiler walls.

INTRODUCTION

Corrosive activity of sulfur-rich sediment is well described in the literature.However, the mechanism of sulfphidization is discued relative to superalloys or high alloyed steels mainly.In the carbon.1ow alloyed steels case, the thermally influenced failures of creep and/or structrual degradation are considered to be their most eential subject

Superheater tube failure was occurred at some boilers of the same type at one of the Israel Electric Corporation power plants.In every case the tube failed in vicinity of the boiler wail.Neither sign of creep nor considerable microstructure degradation were detected The wall of the-tube was thinned and sulfur-riched sediment was presented on the external side of the tube.The boilers were fueled by oil containing sulfur.Accelerative influence of the sediment on the tube thinning was suspected

A laboratory investigation and thermodynamic and kinetic evaluation of the results were executed.The suspected role of the sediment was confirmed 十

一、检索结论（文献综述）

26

推荐第6篇：热动生产实习报告

实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。下面是热动生产实习报告，请参考！

热动生产实习报告

大学生活转眼即将结束，大四学年第二学期的第一个月，是学校安排的毕业实习阶段。毕业实习是我在这四年中最重要的一次实习，它是对我四年大学生活学习知识的检验，也是我将所学知识与实践相结合的一个过程。这次实习让我学到了书本中学不到的知识，受益匪浅，打开了视野，更增长了见识，为进一步到社会中的工作打好基础。

此次实习历时一个月，时间从2011年3月至2011年4月，实习地点在河南省少年儿童出版社研究中央空调。实习期间，我从一名在校学生，要转变成一名实习员工，角色的转变使我感到新鲜但又倍感压力。企业职工有着企业对他的要求，这要比学校对学生的要求高很多。适应是我来到企业第一步就要做好的事情，虽然开始时遇到了一点困难，但我也很快就克服了。我在这样一个新的角色中不断进步着，每一个工种的工作内容、专业技术都仔细的学习，同样，也为自己的毕业设计积累素材，带着问题来学习实践，每天都有新的收获。

这是我走向社会的第一步，是一个崭新的开始，我需要学习的还有很多。我抱着学习和适应的心态，开始了我的毕业实习，认真对待每一个细节。

中央空调简介

中央空调已经不是遥不可及的产品，户式中央空调将大型空调的舒适性带到了千家万户，使人类居住的人工环境得了极大的改善，而且更加合理的美化了家居装修的风格，节约了空间，具有极其良好的发展前途。

1.1户式中央空调的概念及现状行业

家用中央空调（户式中央空调）是一种将大型中央空调的全空气系统和风机盘系统小型化的独立空调系统。其制冷/制热原理和结构与大型中央空调基本相同，由一台主机制冷/制热，通过风管送风或冷热水管接多个末端出风设备，将冷暖送到不同的区域，来实现室内空气调节的目的。它结合了大型中央空调的便利、舒适、高档次以及传统小型分体机的简单灵活等多方面优势，是适用于别墅、公寓、家庭住宅和各种工业、商业场所的暗藏式空调。家用中央空调作为一个非常成熟的产品，以其低廉的价格和优良的品质，近十几年在欧美等国家得到了广泛的应用，公寓和别墅使用率高达80%。在我国，家用中央空调近几年的销售数量和使用速度也在成倍增长。

我国户式中央空调机组品牌几乎集中在中外合资和股票上市企业。品牌正向着舒适，健康，高效，节能，室内机款式的多样式，控制的便利性，安装的灵活性，维护的便利性，运行成本低的方向发展。

1.2 户式中央空调的形式及特点

中央空调是集中处理空调负荷的系统型式，空调机组产生的冷(热)量是通过一定的介质输送到空调房间的。根据家用中央空调冷(热)负荷输送介质的不同可将家用中央空调分为风管系统、冷(热)水系统、制冷剂系统三种类型。

1）风管系统是以空气为输送介质，其原理与大型全空气中央空调系统的原理基本相同。它利用主机集中产生的冷(热)(或回风与新风的混合)集中进行处理(室内机组和室外机组的布臵，家用中央空调的风管系统可分为两类：分体式风管系统和整体式风管系统。

相对于其他家用中央空调，风管系统的特点是初投资较小，引入新风可靠，有利于改善室内的空气品质；但风管系统的空气输配系统所占用的建筑物空间较大，一般要求住宅要有较大的层高，还应考虑风管穿越墙体问题。

代表产品有特灵、约克、麦克维尔、开利、天加、美国瑞姆、吉姆等品牌。

2）冷(热)水系统输送介质通常为水。它通过室外主机产生出空调冷(热)水，由管路系统输送到室内的各末端装臵，在末端装臵处冷(热)水与室内空气进行热量交换，产生冷(热)风，从而消除房间空调负荷。它是一种集中产生冷(热)量，但分散处理各房间负荷的空调系统型式。

该系统的室内末端装臵通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调节其风机的转速(或通过旁通阀调节经过盘管的水量)，从而调节送入室内的冷(热)量，因此系统可以对每个空调房间进行单独调节，满足各个房间不同的空调需求，同时其节能性能也较好。此外，由于冷(热)水机组的输配系统所占的空间很小，因此一般不受建筑物层高的限制。但此种系统一般难以引进新风，因此对于通常密闭的空调房间而言，其舒适性较差。

代表产品有特灵、约克、清华同方、浙江盾安、上海豪申、南京天加、浙江国祥等品牌。

3）制冷剂系统也称多联式空调系统，输送介质为制冷剂，采用制冷剂变流量(Variable Re—frigerantVolume) 技术。室外主机由制冷压缩机、冷凝器和其他制冷附件组成，类似分体式空调器的室外机，末端装臵是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过制冷剂管路向若干个室内机输送制冷剂。采用变频技术和电子膨胀阀控制压缩机的制冷剂的循环量和进入室内各换热器的制冷剂的流量，可以适时地满足室内冷、热负荷要求。

制冷剂系统具有节能、舒适、运转平稳等诸多优点，而且各房间可独立调节，能够满足不同房间不同负荷的需求。另外，制冷剂系统本身可以引进新风，系统一般可由一台室外机和4-16台室内机组成。低档次的是一拖四的热泵型空调机，高档次的配有由直流变速电动机驱动的密封型双转子压缩机，也有涡旋式压缩机，室内机采用电子膨胀阀，具有可同时供热供冷／热回收功能的系统。其优点是各居室温度可个别调节。另外，制冷剂液体管和气体管的直径小、管路占用的空间小。代表产品有：日本大金、松下、三菱、日立和中国美的等品牌。

推荐第7篇：热能与动力工程实习报告

实习报告

热能与动力工程071班 郑杨飞 0701100449 实习目的

根据学校对本科生的生产实习要求，我在南宁公交总公司大修厂、广西科技馆和广东某公司进行了为期2周的生产实习。生产实习的目的是：接触实际，巩固所学理论，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。具体要求如下：理论联系实际，运用所学的基础理论、基本知识和基本技能与具体实践相结合，达到对所学的知识更深度的了解。找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为正式工作做好充分的知识、能力准备。

实习时间和实习单位

2010年12月27日至2011年1月7日在南宁公交总公司大修厂、广西科技馆和广东某公司进行生产实习。 实习过程

12月27我开始了我的生产实习的过程。早上8点半，我们去到南宁公交总公司大修厂。大修厂的领导用了大半个上午给我们上了安全课，说了一些基本的安全知识以及安全知识在实践工作中的重要性，比如说不能在车间用明火之类的，不能跨过车槽，工作人员工作不可能全部把车槽边上的油污清理干净。其中特别举了一个员工在中午打饭时候跨过车槽不小心滑下去以致受伤和因明火而导致一部公交车被烧的例子。接着由老师带我们到大修厂车间对汽车的各部件进行初步讲解。下午我们便分组开始进行对各个部件的学习。

首先是一个机体组部件，从这个机体组部件中我们可以看到机体、汽缸盖、活塞、曲轴和凸轮轴等，机体根据排列形式一般有三种，直列式发动机、V型发动机和水平对置式发动机，公交公司的一般是用直列式6缸发动机，师傅说6缸直列式发动机的平衡性最好，V型发动机一般用在高级轿车上。

在车间看到机油滤清器的拆除工具由一个类似于活动扳手的手柄，和一根普通的传动链条组成，拆装时根据滤清器外筒的大小，调整链条围捆外筒的齿数，简单实用，还可以用来拆装汽油、柴油滤清器等类似部件。曲轴上的传动皮带轮的拆除工具也是师傅们用一千斤顶改制而成。

曲轴的功用是把活塞、连杆传来的气体力转变为转矩，根据单元曲拐连接的方法不同，曲轴分为整体式和组合式，公交公司的一般用整体式。其中曲轴的安装，螺栓先不拧紧，只定位，然后按一定顺序拧紧，以免造成应力集中；先中间，然后再往两边交叉对称，六缸柴油机曲轴螺栓扭力一般是260N，汽油机稍小，大约为180N。

接着便主要是凸轮轴，以前在上课时候对发动机发火顺序，如何判别进排气门，通过凸轮轴判别气门可调性等知识点很模糊；这次通过老师的讲解，同学的演示，知道了通过凸轮轴的转动，先假定一个为排气门，当凸轮轴转过小角度时候，另一个也气门打开，那么假定正确，否则就相反。同名气门法判别发火顺序，还有通过发火顺序，进气门迟闭角等判别气门的可调性。在公交公司实习时候，刚好遇到员工在磨气门，因此我们能观察了气门的构造等，目前应用最多的是平顶气门，进排气门的气门锥角一般为45°，一般发动机每个汽缸有2个气门，通过老师的讲解，还了解到：2气门，大的是进气门，小的是排气门；3气门，2个小的是进气门，大的是排气门；四气门，2个大的是进气门，2个小的是排气门；5气门，三个小的是进气门，2个大的是排气门。以前在家时候经常听到大人说谁谁的耕田机坏了要磨气门，一直不知道他们所云什么。直到这次实习才知道用纱布磨气门。

公交公司的公交车一般采用闭式喷油器，还了解到喷油嘴输送高压油管等长的原因：保证输油管内阻力相等，从而保证喷油嘴喷油压力相同。过来便是减速器了，观察了其内部结构，我们拆看公交车普遍使用的一级减速器时，发现旁边还有一个两级减速器，通过询问师傅我了解到，两级减速器成本比较高，体积较大，传动比也比较小，同时制造工艺难度也比较大，拆装相对也不方便，所以大多数车还是使用一级减速器，但是两级减速器通过两级减速，齿轮受力较小，因此寿命也比较长，师傅说两级减速器一般情况下在整辆车寿命中都不用修理的，相反一级的减速器本身在只有一级减速的情况下还要进行更大的传动比，因此齿轮受力较大，磨损严重，导致减速器极其容易坏！减速器中间便是差速器，通过它能调节左右车轮的车速，满足实际路况的需求。

在发动机修理时，发动机气缸由于磨损也导致气缸太大，同时由于摇杆机构的作用，使得汽缸壁磨损程度不一致，通过师傅们的讲解我们了解到，这时候需要用镗床对气缸进行镗缸，将它镗好后用电力液压机将专门的汽缸套压入原来镗好的气缸，这是就可以保证气缸与活塞的配合精度。

再有便是离合器，我们通过对它的拆装，看到了离合器的大概构造。对离合

器的功用及工作原理有更深刻的了解，也回忆了膜片弹簧离合器和螺旋弹簧离合器。通过在这个车间，还了解到连杆开口位置，发动机各部件的位置以及大概作用和一些发动机故障原因等知识。

1月4号和5号我们在广东某公司实习。在这公司，我们系统了解到汽车的各部件、各个电控系统和先进技术。实习的第一天对一些油泵和压气机进行了拆装，直观的了解了启内部结构，让我们更深刻的了解了叶片式油泵、叶片式压气机、活塞式压气机的工作原理和工作过程，并且在拆装过程中了解各零件的结构。也显出我存在的缺点，不够细心，拆装不规范等，导致最后出现多余的零件。再一个就是拆装气门和发动机。在这车间我们操作了汽车的转向，挂档；了解了汽车天窗、自动空调系统、防抱死系统、电器系统和减速系统等。

1月6号，我们去广西科技馆实习，在科技馆，我们了解到了一些前沿科技，重新复习了一些力学实验等。开始是一个导游小姐初步给我们介绍各个设备、装置。在自由活动时候，首先进行了汽车模拟驾驶，坐在汽车驾驶模拟器的驾驶座上，发动、挂挡、前进，切实的了解到各个部件的作用。我们还参观了儿童乐园、科学探秘、环境生存、生命健康、信息世界、挑战与创新。 实习总结。

这次实习，除了让我对汽车有了更进一步的了解。我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的毕业实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。

首先，这两周的实习是我走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我从学生步入职场的重要的过渡，对我来说有很大帮助，为我将来走上工作岗位打下坚实的基础。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。

其次，在大修厂的每一位员工都是我的老师。我虚心学习经验，将所学的知识与实践结合起来，多思考，多总结，多请教，充分发挥自己的工作积极性。我觉得到了实际工作中以后，学历并不显得是最重要的，主要看的是

个人的专业能力和交际能力。我深刻的体会了这一点。学历只是一张证书、只是代表你接受的文化教育的程度，但并不能完全的展现个人。实习的时间虽然只有短短的两周，但是我感觉我的收获还是很大的。当我遇到什么不懂的问题请教大修厂的员工们时，他们都会悉心帮我解答，使我对自己专业知识认识得更加深入，这对我的实习经历来说是十分重要的。

因此，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理实际问题的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。

推荐第8篇：热能与动力实习报告

河北建筑工程学院实习报告

这次我们的实习主要是包含了两个部分，一是相对于锅炉设备的生产、应用。二是换热站的相关知识学习。

1 认识实习的任务和目的

按照教学计划的安排，我们在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，要通过认识实习，也就是老师课堂上的讲解，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布置方式、运行管理情况等。这样也为我们以后的专业课程学习打下一定的基础。

2 认识实习内容

刚来到学校不久，在接下来的两周时间里我们将围绕热源，热网，热用户三方面重点对热交换站，热力公司，以及锅炉厂和我校暖通实验室进行参观学习了解系统的原理及具体流程。

2.1学校暖通实验室

我们学校的锅炉设备是小型工作态的设备，而学校的几台设备有着一些特点： 1）无需除尘器：引用流化床原理在锅炉尾部加设旋流器，通过离心作用使得颗粒物重回炉燃烧，既减少尘土也能更加充分的利用燃料。

2）二次分技术：在炉壁四处开多个喷嘴使得炉内空气产生旋流扰动，增加煤尘燃烧时间，使得燃烧更充分。

3）分层给煤技术：在排煤管末端安放梯形栅栏，上疏下密将不同品次的煤分层燃烧，使得燃烧更充分。

2.2张家口市东源热力公司

我们在张家口东源热力比较全面的参观了整个锅炉房的部分，比如储煤场、灰渣场、水处理车间、运煤廊、水泵、鼓风机、引风机、除渣机、除尘器以及吹灰装置等。

1) 储煤场：公司的储煤场并不是完全封闭的，这也是不合理的一点。按要求热力公司的储煤场应该是完全封闭的，这样才能减少环境污染

2) 运煤廊:主要任务是从运煤场运煤到高处的锅炉口，在期间应根据运煤的干湿情况进行适量的洒水

3) 引风机：引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

4) 水处理车间：一是用来处理水中残留的杂质，防止产生的各种阴阳离子杂物损坏锅炉，经过水处理车间的水储存在软化水箱

5）除渣机：在锅炉的下部有着连通的炉排，在炉排的高处连接着水管用来冲洗残留在炉排中的煤渣，使其进入除渣机，在由除渣机运出 此外公司在处理落灰上面完成的不够完美，在参观的锅炉炉排房间有许多落灰，应该是公司的除尘器运行不够完整。还有许多装置没有介绍，因为其中包含的部件很多，因此构建成一个大型工作态的锅炉设备是一件富有知识含量的一件工作。 2.3机械学院换热站

记得以前看过一次小区的换热站，但是我们在这里看到了错中复杂的管道设备以及庞大的水处理器，在老师的指导下我们循着管道像走迷宫一样的沿着管道认知这些设备的构造以及工作原理。参观完后有着一些认识收获：

3.1 换热站原理：电厂为一次供线，小区为二次供线，热源预热户之间的枢纽既是换热站，就像变电器一样，只不过这是用高温水换热给低温水（75~95摄氏度）供给给用户采暖。

3.2 板式换热器：有一系列带有螺纹的金属板叠加而成，由于之间的缝隙小而曲折惹到面积大而且占地面积小，换热效率高，最显著的是机动灵活可根据需要拆装金属板，便于清洁。

3.3软化水箱：玻璃钢罐体内装有Na+交换树脂可实现Na+置换出水中的Ca+、Mg+达到软化水的目的，树脂失效后可用高浓度工业盐液还原。只有经软化的水才能进入循环系统减少水垢堵塞管道及影响热效率，减少使用寿命。

3.4 高地区划分：由于能更好的给于用户与之需求所对应的温度压力与所 需温差，满足不同温差的空调供热系统或地板辐射采暖系统。并满足处于不同楼层 高度的用户的供暖需求。

3.5定压计：测量管道压力，稳定压力使得不会因为压力过大而破坏管道系统造成炸暖气片的产生，或因为压力过小导致高层用户无法达到预期供热效果。

3.6 蝶阀：顾名思义打开方式类蝴蝶展翅，其结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，且只需旋转90度即可快速启动关闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性，全开时阻力小仅为板厚因而压降小，且能灵敏控制流量，密闭性好，死区小。

3.7突发事件预防及处理

1）换热器内空气为排出：运行前排出空气，并在运行中检。

2）换热器泄露：外漏易发现根据实际情况作出对策。内漏会发出水击声，需拆 开热阀修理。

3）突发停电：主要措施及时关闭蒸气阀门，不让蒸气流动加热，关闭凝水阀防止汽侧阀流加热，并关闭换热器进水、出水阀防止汽化出现水击出现。对水泵采用止水阀使水泵不至于被逆向水压冲击坏。

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2.4大力神锅炉厂

大力神锅炉厂是建国初期首批国家投资建设的48座锅炉厂之一，拥有丰富的锅炉制造经验，经过了多次技术改造，经历了后来新兴的各大锅炉制造商的竞争，仍然拥有先进技术与广大客户源。他的悠久的历史，雄厚的技术支撑，以及先进的设备都是每一个在这里工作的员工的骄傲。参观完后的认识收获：

4.1锅炉的定义：锅炉是一种将燃料燃烧使其中的化学能转变成热能并将热能传递给水或其他工质使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备它由能从燃料获得足够热能的设备即\"炉\",以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即“锅”组成. 4.2锅炉本体：锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.还有就是构成锅炉本体设备的一些功能

1）炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右。

2）锅筒：是自然循环锅炉受热面的集散容器

3）水冷壁：水冷壁是锅炉的主要受热面，并起到保护炉墙的作用 4）燃烧热备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧 5）过热器：将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备 6）空气预热器：加热燃烧用的空气，以加强着火和燃烧 7）炉墙：锅炉的保护外壳，起到密封和保温的作用 8）构架：支撑和固定锅炉各部件，并保持相对位置

9）省煤器：利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水，使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度，以降低排烟温度，节省燃料

4.3 锅炉隔热材料：我们参观的大力神锅炉厂生产的锅炉一共有五层隔热保温材料，由内而外分别是砖、石棉网、硅藻土、玻璃棉、美化钢板。 3.实习心得

短暂的认识实习到这里就算结束了两周的东奔西跑，这次的认识实习，经过两个星期的时间，在三位老师的辛苦带领下，我们参观学习了一个换热站，一个热力公司和一个锅炉厂以及校热能实验室使我们了解了很多和专业相关的知识，开拓了我们视野。实践是检验真理的唯一标准，本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习。这次生产实习意义深远,让我们经常在教室中坐着学习的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识.

推荐第9篇：热工生产实习报告

景德镇陶瓷学院热能工程系

生产实习报告

学生姓名： 邵正揆

学 号： 200910610123

专业班级： 09热工（1）班

时 间： 2012/6/4-2012/6/22

一、实习目的

生产实习是一次实践性教学，是学生学习了解全部基础理论课后、学习专业课之前进行的。通过实习，加强巩固基础理论知识，并使学生对陶瓷生产的全过程及生产设备有所了解，为更好地学习专业课打下良好的基础。

通过实习使学生达到以下要求：

1、理论联系实际，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。为今后的专业学习和技术工作及科学实验打下一定的基础。

2、较系统、较详细地了解陶瓷生产的全过程，多种陶瓷制品的生产工艺流程，各种陶瓷机械设备及干燥、烧成设备；主要工序的工艺控制指标，生产操作规程及其注意事项。

3、直接参加陶瓷生产劳动，亲自动手操作，学会一定的基本操作技能。

4、了解陶瓷制品生产中常出现的生产缺陷，产生缺陷的原因。

5、学会现场观察及分析问题、同时学会做资料的收集及整理。

二、实习时间与地点

1、生产实习时间为三周，在第六学期第1-3周内进行。

2、实习地点：根据情况选择部分校外单位实习

（1） 校内：校办工厂

热工系专业实验室

（2） 校外：景德镇市鹏飞建陶有限责任公司

景德镇陶瓷股份有限公司 江西美菱制冷有限公司

景德镇为民瓷厂有限责任公司 景德镇景华特陶有限公司

三、实习内容

景德镇鹏飞建陶有限公司是我们专业实习的第一个厂址，该公司是2000年3月成立的民营建陶企业，从无到有、从大到小，以全新的理念、先进的方法、生产建陶产品著名，成为全国建陶行业中一颗璀璨的明珠。公司遵循“以人为本，顾客至上，务实守信，追求卓越”的经营理念，加大科技投入和新产品开发的步伐，创造出更多更好的产品满足市场的需求，使“鹏飞”牌和“卡迪克”牌产品达到国家级优质产品，让公司产品不仅在国内市场驰骋而且走向世界。据了解该公司主要是以生产墙地砖为主要产品，具有较齐全的陶瓷生产设备，如喷雾塔，全自动3800吨液压机，全新的电气控制室等。而后我们有参观了一家以制冷技术为主的江西美菱制冷公司，该公司成立于2007年11月，系合肥美菱股份有限公司的控股子公司，公司坐落于江西省千年瓷都---景德镇市，占地面积20万平方米，目前拥有年产60万台家用电冰箱生产能力，并拥有二套国内先进的电冰箱全性能型式试验室及合肥美菱强大的技术及资源支持，为产品生产、检测及产品质量监督确认提供了可靠保证。 景德镇景华特种陶瓷有限公司是2003年由原国营999厂特种陶瓷分厂改制组建的民营股份制公司，占地60亩，具有四十多年生产特种陶瓷的历史，是我国生产该产品最早的几家企业之一；并且还是目前国内唯一一家同时具有热压铸、等静压、注浆和陶瓷上釉金属化工艺生产线的企业。公司生产的氧化铝陶瓷产品具有高强度、高硬度、高绝缘、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优良特性，可广泛用于电力、电子、矿山、机械、化工、纺织、医药工程、通讯工程、航天军工和建筑装饰、高档民品等领域。景德镇为民瓷厂是集生产、加工、经营、出口为一体的现代 化中型企业，具有先进的陶瓷生产设备，优秀的专业技术人 才，系国家省市日用陶瓷重点生产企业，为国家用瓷长期定 点承制单位。她继承和发扬了景德镇陶瓷“白如玉，明如镜 ，薄如纸，声如罄”的四大特点，主要生产经营日用陶瓷、宾馆用瓷、高白釉餐具、咖啡具、茶具、各类工艺、特艺雕 塑瓷、广告用瓷系列，中西餐具、强化瓷、微波炉用瓷，并 还专业生产各类工艺酒瓶以及酒类促销产品、色装彩盒，代客加工，他们始终坚持“用户至上，质量第一”的原则。通过参观了以上几个陶瓷厂让我从个方面全面了解到了陶瓷制品制作的全部工艺流程。

在原料车间内，要完成坯体的球磨和釉料的制备具体的工序如下：

1 坯料制配工艺

A、搅拌工艺： 单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。

B、球磨工艺： 单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练（2次）——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。

2 釉料制配工艺

A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛（2次）——除铁（3次）——存浆池陈腐备用。

3 日用陶瓷成形工艺流程 A、机压成形工艺流程

泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。

B、注浆成开工艺流程

泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。

在陶瓷制品的干燥环节，我们也请教了个瓷厂的相关技术人员，了解了按干燥制度是否进行控制可分为，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称为强制干燥。

按干燥方法不同进行分类，可分为： ①对流干燥，其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，使坯体得以干燥。

②辐射干燥，其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射被干燥的坯体使其得以干燥。

③真空干燥，这是一种在真空（负压）下干燥坯体的方法。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。

④联合干燥，其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。

还有一些干燥方法，按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。连续式干燥器又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分为室式干燥器、隧道式干燥器等。除此之外，还了解到了在干燥时提高水分的内扩散率方面的一些方法： ①使热扩散与湿扩散方向一致，即设法使物料中心温度高于表面温度，如远红外加热、微波加热方式，

②当热扩散与湿扩散方向一致时，强化传热，提高物料中的温度梯度，当两者相反时，加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力，但可以增强传热，物料温度提高，湿扩散得以增加，故能加快干燥，

③减薄坯体厚度，变单面干燥为双面干燥，

④降低介质的总压力，有利子提高湿扩散系数，从而提高湿扩散速率。

最后在陶瓷烧成阶段，我们也请教了一些窑炉技术人员，就烧成气氛方面，在实际生产中，采用何种气氛制度来烧制陶瓷产品，要根据产品配方中原料的组成以及烧制过程中各阶段的物化反映情况来确定。当原料中所含有机物和碳较少，且粘性低、吸附性弱、含铁量较高时，适合与还原气氛烧成反之，则适合与氧化气氛烧成。了解了在实际生产中烧成气氛的调节的一些问题：

① 为了提高烧成温度而改变空气过剩系数

为了追求单窑产量的最大化，不断地加快烧成速度，缩短烧成周期。而操作工最常用的手段就是加大燃料供应量，但燃料供应量增加后往往没有及时调节助燃空气的供应量和助燃风机总闸的调节，造成烧成气氛由氧化气氛变为还原气氛。 ② 为解决预热带出现的缺陷而改变其气氛

为了降低预热带后段的温度而减小排烟闸的开度，影响了窑炉压力平衡和气体流速，使预热带的氧化气氛减弱，如控制不好容易造成前炉燃烧状态不良，使气氛出现波动。 ③ 为解决冷却带出现的缺陷而改变冷风量

这样操作不仅影响到全窑压力制度的变化，而且会使气氛发生变化。比如加大冷风，容易使零压面向预热带移动，反之零压面又会向冷却带方向移动，这些都会使气氛发生改变。为了稳定压力，必须相应调节抽热闸的开度，以平衡全窑的气体进出量，稳定零压面。

通过本次的生产实习，我们深入生产车间，在几个不同种类的陶瓷厂进行了认真的学习，了解了整个陶瓷行业的生产流程，从原料到原料的处理，成形，烧成车间，一直到包装的各个环节，相信会对我们的学习带来较大的收获，希望能通过这次实习为自己接下类的专业课打下一个有用的底子，更好地学习专业课知识，提高自己的水平，为了自己的将来而认真学习。

推荐第10篇：热(火)电厂认识实习报告

热（火）电厂认识实习报告

单位：～～～～～～～～～ 学号：～～～～～～～～～～ 摘要：为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们先后参观了高新电厂与供热公司，武汉锅炉厂，武汉汽轮机厂和华能阳逻电厂。通过对以上各厂的初步认识，加深了对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。 关键词：火电厂 锅炉 汽轮机 认识实习

一、前言 进入大学三年级，我们将开始学习专业课，开学的前三周，便是认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来到了武汉高新电厂与供热公司，武汉锅炉厂，武汉汽轮机厂和华能阳逻电厂实习，其实从真正的意义上讲，就像华能阳逻电厂的游立言工程师所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。 虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到xx年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。 但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。

二、对火电厂的总体认识 第一次来到的就是武汉高新热电厂，当天上午，厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师兄的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂，环境极为恶劣（至少对于我来说是这样的），对于师兄的介绍，讲解，如果站在一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近师兄，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热，估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧，后来问了师兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的（我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其电路图），据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图，现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。 这一点在阳逻电厂也可以鲜明的看得出来，我们在游立言工程师的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据游工介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。 谈到自动化，我们在武汉锅炉厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些辅助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人根据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可；在管子分厂，无数支管子的生产，如果仅仅是人为的打磨，那是不可能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成，管子之间都是焊接着，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。 现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续12个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，工作时间有有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有电话恐惧症，只要电话一响，多半认为就是要工作了电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语我不入地狱，谁入地狱？，如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨，更不会推却的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的黄金周，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。

第11篇：热能与动力工程认识实习报告

热能与动力工程认识实习报告

实习目的：初步认识、了解热能与动力工程专业，为以后的专业学习打好基础。 实习内容：从8月22号，我们开始了为期两周的认识实习。实习中主要参观了热力公司、锅炉制造、换热站、热电厂。在参观认识实习中。我们主要了解锅炉的构造，各部件的作用，以及运行方式；换热站的工作原理；热电厂系统工作流程，工作特点等。

专业认识

一、锅炉

锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。随着新能源的开发，取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。

1、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。

锅炉本体是锅炉的主体，主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的，辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备，以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等，它们分别由相应的管路或机械、电子装置与锅炉本体相连接，构成各自的工作系统。

2、锅炉主要部件及作用

（1）炉膛:其作用是保证燃料燃尽，并使出口烟气温度达到对流受热面能安全工作的温度。

（2）汽锅：它由布置在炉膛四周的水冷壁、横置的上下锅筒以及连接其间的对流管束构成，起着热交换器的作用。通过汽锅受热面，锅内的水被高温烟气加热，进而沸腾汽化而产生具有一定压力和温度的蒸汽。

（3）炉子：由炉膛、炉排和炉排下的风室组成。燃料在其中燃烧放热，并生成高温烟气。

（4）燃烧其它设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛，并使燃料着火稳定、燃烧良好。

（5）水冷壁:这是锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热加热工质，并用以保护炉墙。后水冷壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结渣。

（6）过热器:将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。

（7）省煤器:它实际上是一个给水预热器。利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，节约燃料。

（8）空气预热器:加热燃烧所用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率；为煤粉锅炉制粉系统提供干燥剂。

（9）炉墙:这是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

（10）构架:支承和固定锅炉各部件，并保持其相对位置。

省煤器和空气预热器也是锅炉的辅助受热面，因设置于尾部烟道里，故又名尾部受热面。可见，在锅炉本体中，除了汽锅和炉子这两个主要的组成部分外，其他辅助受热面都可根据实际需要而选择增设。如工业锅炉一般较少设置蒸汽过热器，而省煤器已是一一种能够作为节能装置被普遍装设的尾部受热面。

3、锅炉的辅助设备及其作用

（1）燃料供应设备：用于贮存和运输燃料。

（2）磨煤及制粉设备：对于煤粉锅炉，需要将煤磨制成煤粉，并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备中进行燃烧。

（3）送风设备：由鼓风机送空气送入空气预热器，加热后输往炉膛及磨煤机。

(4)引风设备：由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。

(5)给水设备：水处理设备是用以除去水中杂质，保证给水品质而设置的。经处理的锅炉给水，借助给水泵提高压力后流经省煤器送入锅筒。

(6)除灰、除渣设备：在烟道尾部装除尘器或烟气脱硫装置，将灰渣并运走从锅炉和烟气中除去。改善环境和减少烟尘污染。

(7)汽、水管道：为了供应锅炉给水、输配蒸汽和排放污水，敷设由各种汽水、管道，如给水管、主蒸汽管和排污管等。

(8)自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节,科学地监控锅炉运行。

二、换热站

热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能，是最初电厂余热供热的产物。后来开始收费，才有了热力公司。随着商品经济发展，热力公司为提高供热质量，才有了换热站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大。集中供热是发展方向，换热站为主。

1、主要设备

换热器，循环水泵，一二次线除污器，补水泵，集水箱，计量表，控制阀门等。

（1）换热器：是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。使用较广泛的是板式换热器，其主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。板与板之间形成了网行流道，热水和冷水分别流入各自流道，形成逆流，并通过每个板片进行热量交换。

（2）循环水泵：为凝汽器提供循环冷却水的水泵。其作用是向汽轮机或凝汽器供给冷却水，用以冷却凝汽轮机排气。其驱动方式分为直流和交流。

（3）补水泵：由于管网的“跑冒滴漏”损失水量，所以使用补水泵向水箱补水。它还起到定压的作用。

2、换热站运行原理

（1）换热站内的供水为箭头背向加压泵，回水箭头为面向加压泵。

（2）温度就是代表的管道内水的温度。

（3）二次供水属于换热后的供水，温度代表现在小区内暖气供水出口温度。

（4）用户家的暖气一次水是供水，二次水是回水，供水通过暖气片回流小区暖气主系统。

（5）回水最能说明住户家的暖气温度。

（6）换热站设备的不同，小区需求压力的不同，压力要求也不同。地势高的小区要用加压泵；而地势低的小区用稳或减压阀门。

（7）应该从以下几个方面着手检查:排放气体因为暖气如果有气就会造成循环不畅;清洗过滤网通常每个小区（单元、楼、住户）的进户管都有过滤网需要采暖期到来之前清洗;检查阀门是否开到最大（串联暖气）如果是并联系统需要把特别烫手的那组暖气阀门关闭一些把不热的暖气阀门开放一些。

三、热电厂

热电厂是利用煤，石油，天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂即：燃料的化学能——蒸汽的热势能——机械能——电能。

火力发电厂的生产过程实质上以上是四个能量形态的转换过程。首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由鼓风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给水以及空气，自身变成低温烟气。经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软化水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水。再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使水完成一个热力循环。 循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

1、发电厂的主要系统组成

（1）燃料制备系统（制粉系统）：完成燃料输送、储存、制备的系统。其流程:原煤仓——给煤机——磨煤机——粗粉分离器——细粉分离器——排粉风机——给粉机——燃烧器——炉膛。

（2）燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。

（3）汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、高、低压加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。

（4）锅炉水处理：防止锅炉给水系统腐蚀，结垢，必须对锅水进行处理。水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。补给水处理系统程：生水泵——阳离子交换器——排气器——水箱——软化水泵——阴离子交换器——混合交换器——贮水箱——补给水泵

（5）电气系统：完成机械能转化为电能及电力输送的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。

（6）控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

实习感悟：通过两周的认识实习让我感受颇多，收获很多。通过实习，使我们了解了本专业的性质以及以后工作的方向，为我们将来走向实际工作打下了基础。这次实习加深了对热能与动力工程专业理解，增长了专业知识，更深刻体会到“学以致用”的道理，这是课本上学不到的。在这短暂而又充实的实习，它使我少了几分迷茫多了几分自信，找到了奋斗目标。相信热能与动力工程专业，我们的未来会更好。在这里深深感谢老师的辛勤指导。

第12篇：热能与动力工程认识实习报告

实习目的

初步认识热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向

实习内容

从九月三号开始起，我们开始了为期两周的认识实习:

1、在云峰制药厂和金凤大厦，我们看到了空调系统，认识了一些空调设备，了解了空调系统的原理；

2、在锅炉厂及热电厂，我们了解到了锅炉本体的外型，作用以及分类并相应了解

了锅炉辅助设备的功用；

3、在盛华通过对各车间的走访调查让我们了解了整个热电厂系统的工作流程及运行方式，了解了锅炉运煤系统、制粉系统、燃烧系统、通风系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统、运灰出渣系统，对汽轮机、发电机、换热器相关工作原理及外观有了初步认识；

4、在热能设备制造厂我们又认识了对我们专业来说相对比较重要的换热器，了解其分类、外观、工作原理、运行介质、及加工方法；在卷烟厂及建院新校区，我们又比较系统的了解到锅炉供热方式及涉及到的节能问题。

通过对以上地方的参观了解，让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时，也让我学到了许多专业知识，现介绍如下：

专业认知

一 锅炉

1) 锅炉分类

按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。

2) 锅炉设备

由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

3) 锅炉各个受热面的布置

锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

1、水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。

水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

2、锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

3、蒸汽过热器：由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。

4、省煤器：是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

5、空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

4) 尾部受热面

尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

锅炉系统

1) 锅炉汽水系统

汽水系统流程：

除氧器---给水泵---高压加热器---锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节们

省煤器---汽包下降管---强制循环泵---水冷壁下联箱---水冷壁上升管---汽包汽

分离器---蒸汽进入过热器。

锅炉汽包内排污水---连续排污扩容器---蒸汽去除氧器。

汽包---低温过热器---过热器---一级减温器---分屏过热器---屏式过热器---过热耳机减温器---高温过热器---蒸汽流量孔板---过热器出口电动门---汽轮机。

汽轮机高压缸排气---再热器减温器---炉膛辐射再热器---中间再热器---高温再热器---汽轮机中压缸---汽轮机中压缸---凝汽器。

2) 制粉系统：

是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分离器-细粉分离器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛

3) 锅炉燃烧系统

与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大大致流程：

干燥风煤粉烟

原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再

一次风

热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气

其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。

4) 锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。机械通风是采用风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。

烟风系统流程：

1.送风机入口空气加热器—送风机-送风机出口空气加热器-三分仓空气预热器-炉膛

2.一次风机入口空气加热器-一次风机-三分仓空气预热器-制粉系统

3.原煤斗中的煤-给煤机-磨煤机动-粗粉分离器-细粉分离器-三次风进入炉膛

4.炉膛-过热器-再热器-省煤器-三分仓空气预热器-静电除尘器-引风机-烟囱

锅炉风机可分为鼓风机和引风机，二次风机和排风机几种。

5) 运灰出渣系统

灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。

1.除渣系统：炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。

2.除尘器细灰的排除及运行方式流程：

除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟

3.灰渣向外排放系统

目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种基本除灰方式，多采用水力除灰方式。

6) 锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须

对锅水进行处理。

水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：

生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵

二 汽轮机

1) 汽轮机的结构

汽轮机是将蒸汽的热能转变成为旋转机械能的设备。汽轮机整体的结构包括汽轮机本体及其附属设备。

汽轮机本体由固定部分和转动部分组成，固定部分主要包括喷嘴、隔板、汽封、汽缸和轴承等部件；转动部分包括叶、叶轮、主轴和联轴器等。汽轮机的主要附属设备有凝汽设备及冷却系统、回热加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵和循环水泵等。

2) 凝汽器系统

凝汽式汽轮机的凝汽设备通常由表面式凝汽器,抽气设备,凝结水泵,循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。

乏气离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水.由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水。

3) 除氧系统

除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一。

除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体.循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源。

4) 疏水系统

给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统，凝结水系统由凝结水泵泵出，依次经过低加，高除，然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统，给水泵就象人的心脏一样，维持着整个生产过程中工质水的循环过程。

简单来说给水系统如下流程：给水—— 下降管—— 饱和—— 过热蒸汽 ——给水管道—— 省煤器 ——汽包 ——过热器—— 汽机 ——水冷壁 ——蒸汽

加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去，再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分离，分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程，而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备，最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。

三 换热器

按用途分类分为：加热器、冷却器、再沸器、冷凝器、分凝器等；按传热原理和实现热交换的方法分类：间壁式换热器、混合式换热器

间壁式换热器主要有：管式、板式、翅片式三种类型

2、板式换热器:板式换热器工作原理及特点

板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

分类（1）夹套式换热器（2）螺旋板式换热器（3）平板式换热器

四 热电厂系统

热电厂是利用煤，石油，天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂，即：燃料的化学能-蒸汽的热势能-机械能-电能等。

主要生产过程

原煤用车送到储煤厂，再用输煤皮带输送到煤斗，再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气经过风道一部分送入磨煤机做干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后再排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱

和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程就完成了燃料的输送和燃烧，蒸汽的生成燃物（灰，渣，烟气）的处理及排出。由锅炉过热器出来的主蒸汽经主蒸汽管道一部分进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏气排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。

另一部分主蒸汽进入集中热水供应系统：热煤系统，热水供应系统。

热媒系统由热源，换热器和热媒管网组成。由锅炉生产的蒸汽通过热媒管网送到换热器加热冷水，变成高温水通过热媒管网供暖。经过热交换蒸汽变成冷凝水，大部分和新补充的软化水经冷凝循环泵再送回锅炉加热为蒸汽，如此循环完成热的传递过程

热水供水系统由热水配水管网和回水管网组成。被加热到一定温度的冷水，从换热器出来，经配水管网送至各个热水配水点，而换热器的冷水由高位水箱或给水管网补给。供热后的热水经回水管使一定量的热水经过循环水泵流回换热器

五 空调系统

空调即房间空气调节器，是一种用于给房间(或封闭空间、区域)提供处理空气的机组。它的功能是对该房间（或封闭空间、区域）内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。

1) 新风系统

新风系统由主机、风道、排风口、窗进器及其它附件组成。

主机运转时，污浊空气通过排风口、排风道至室外，室外新鲜空气从窗进器引入，在主机形成的压力场作用下，至室内活动区域，满足人员活动的需要；气流组织方式科学合理，持续低风量设计，运行时低噪音低能耗，并保证最佳的空气品质。双向流热回收新风系统由热回收主机、送风管道、排风管道、送风口、排风口及其它附件组成。主机运转时，新鲜空气从室外引入，通过送风风道送至各房间；污浊空气通过排风风道从排风主机排出室外。排风经过主机时与新风进行热回收交换，回收大部分能量通过新风送回室内。

2) 制冷系统

空调器的制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序，依次用管道连接成一个整体。系统工作时、蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温度均较低的蒸气，被压缩机吸入并压缩后，制冷剂的压力和温度均升高，然后排入冷凝器。制冷剂蒸气在冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛细管的节流，压力和温度均降低，再进入蒸发器蒸发，如此周而复始地循环工作，从而达到降低室内温度的目的。

3) 水系统

一般有四大部件，压缩机，冷凝器，节流装置，蒸发器。制冷剂依次在上述四大部件循环，压缩机出来的冷媒（制冷剂）高温高压的气体，流经冷凝器，降温降压，冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出，冷媒继续流动经过节流装置，成低温低压液体，流经蒸发器，吸热，再经压缩。在蒸发器的两端接有冷冻水循环系统，制冷剂在此次吸的热量将冷冻水温度降低，使低温的水流到用户端，再经过见机盘管进行热交换，将冷风吹出。这里有三个系统，一个是制冷剂的循环系统，一个是冷却水系统的，一个是冷冻水系统的。冷却水系统就是接冷却塔的，将热量带到外界的，冷冻水系统就是连接用户与蒸发器的，将末端的热量带到蒸发器。冷水机，的水在这里相当于一种载冷剂，担当中间角色运送热量，本身的制冷在于制冷剂循环系统。

感想，结语

为期两周的认识实习很快过去，通过对各个工厂的参观，不仅对企业各供热，供暖，供电，空调系统有了一个系统的认识，对本与本专业密切相关的锅炉及换热设备有有一个感性的认识并加对一些工艺流有了初步的了解，同时，也发现了在各工厂中存在的一些问题。在现代社会条件下，能源仍有很大程度大浪费，污染情况也没有得到彻底的根治，我们的技术还有待进一步完善。我想，这些都将成为本专业学生在以后的学习生活中专攻的方向，在以后的学习中，应该多接触一些这方面的知识。

“凤凰涅槃”是众所周知的美丽传说，浴火重生的凤凰经过历练更加生机勃发。昔日的呼和浩特卷烟厂，今天的内蒙古昆明卷烟有限责任公司（简称蒙昆公司），经过多年的市场洗礼以及近年的改革重组、体制变革、机制创新和异地技术改造，犹如一只涅槃的“凤凰”，更加朝气蓬勃，光耀夺目。 建成投产于1966年的呼和浩特卷烟厂是蒙昆公司的前身。40多年来，经过几代呼烟人的团结奋斗、开拓进取，企业已由一个厂房设备简陋、规模较小的工厂，发展成为如今初具规模，厂房、设备、技术一流的现代化企业，税收贡献位居呼和浩特市首位、名列内蒙古自治把企业做大做强，适应烟叶草行业“深化改革、推动重组、走向联合、共同发展”的改革发展要求，打造烟草企业“航母”是大势所趋。2003年，在地方各级党委、政府的大力支持和内蒙古自治区烟草专卖局（公司）的正确领导、关心与支持下，经

国家烟草专卖局批准，采取内蒙古自治区烟草公司以呼和浩特卷烟厂经评估后的净资产与昆明卷烟厂共同投资的方式，组建内蒙古昆明卷烟有限责任公司，实现了与昆明卷烟厂的联合重组，并于同年10月10日正式挂牌成立。至此，“呼和浩特卷烟厂”这个骄傲的称谓作为历史永久地留在了昨天，深深地刻在了人们的记忆中。 2004年5月28日，对于蒙昆公司来说这是个值得纪念的日子。就在这一天，在呼和浩特市金桥经济技术开发区，蒙昆公司举行了隆重的奠基仪式。经过两年多的建设，到2007年7月，一个“脱胎换骨”的现代化企业以崭新的面貌屹立在呼和浩特市金桥经济技术开发区。走进新厂区，气势恢弘的现代化厂房展现在眼前，举目之处，绿意盎然，满怀激情工作的员工与崭新的厂房、运转的机器设备奏响了一曲曲和谐的乐章。已经投入生产运行的先进生产工艺设备，达到了集节能、环保、高效为一体的国内先进生产水平，为产品质量的稳定和提高提供了可靠保证，提升了蒙昆公司的整体竞争实力和水平，堪称划时代的发展或又一次“涅槃”。区前茅，是享誉区内外的知名企业。

燃气锅炉特点

1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

2、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。

3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。

5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停。使用热水锅炉采暖，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止；使用热水锅炉洗浴，炉水达到设定上限水温时热水循环泵停止，低于设定下限水温时热水循环泵启动。

6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、大烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。

7、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

8、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。

9、采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。

10、宾馆用燃油燃气热水锅炉/采暖锅炉/洗浴锅炉/浴池锅炉广泛适用于家庭、别墅、医院、学校、宾馆、酒店、健身中心、洗浴中心等企事业单位。

第13篇：热能与动力工程概论学习报告

热能与动力工程概论学习报告

本学期我们选修了热能与动力工程概论这门课。本门课程主要学习了能源利用与动力工程概述，锅炉及换热器，叶轮式动力机械，往复式动力机械，制冷与空气调节，热力发电技术，新能源与可再生能源利用技术。

我的专业是机械设计制造及其自动化专业，在学校里面与热能与动力工程专业同属一个学院。可见本专业与热能与动力工程有着密闭可分的联系。本门课程很多内容我之前已经学过，像第三章第四章的动力机械的原理在我们的专业课上有讲解，但是经过本门课程的学习我发现各自讲解的侧重点不同，我们的专业课侧重讲解机械设备的原理及其制造工艺本身，而本门课程侧重讲解设备的作用，以及设计的目的等，和我们的专业课相辅相成。通过队本门课的学习，我可以更深刻的理解以前学习的相关知识，同时利用以前学习的专业知识也可以对本门课程进行更好的认识。

本门课程看起来涉及范围广大，研究内容高深。但通过学习我发现还是有很多内容和我们的生活息息相关。比如第二章学习的锅炉，第五章学习的制冷器 空调都是我们生活中常见的设备。在学习本门课程之前，我以为锅炉不就是大一点的炉子，多烧一点水。通过学习我了解到锅炉是由空气预热器，排粉风机，燃烧器，炉膛，除尘器，顶棚过热器等很多个部件组成，炉型，参数等也是各不相同。所涉及的燃烧学，锅炉水动力学及传热问题更是有很深的学问在里面。接着第三章的知识涉及机械方面，有我熟悉的一些叶轮机械往复运动机械，增加了我学习的兴趣，有利于我更好的掌握本门课程的重点知识。

教材《热能与动力工程基础》全面系统的阐述了热能与动力工程学所设计的往复式热力机械，回转式热力机械，制冷装置，锅炉设备等领域，分析了他们的基本工作原理，基本性能，基本系统，控制与安全性能，内容覆盖面较宽。本课程启迪了同学们对各种热能机械装置的联系，拓宽了我们的视野。我们对我国热能动力工程的设计，制造，运行，科学研究，以及发展前景有了一定的认识。

第14篇：热动电厂参观实习报告

工程实训实习报告

专业： 热能与动力工程

班级：

姓名：

学号：

前言

为期三周的实习，在金工实习中穿插进行的还有检修实习，在此期间我们参观了邯郸市锅炉研究所，岳城水库和大唐马头电厂三个地方。通过这次实习我们初步了解了邯郸市电力行业的历史以及现状，接触了水电厂和火电厂的生产的整个流程，对我们将来即将从事的工作的内容和方向有了更加深刻的认识，与此同时我还认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战

一、实习目的：

电厂检修实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。通过电厂实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。通过对实习教学的不断探索和实践,使我们在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展,激发了专业课程学习的兴趣,提高了工程实践能力。不仅达到了教学环节的教学目的和要求,而且有利于培养我们理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展，是我们学习的重要环节。

通过去锅炉厂和兴发供热实习，我们学习和了解了锅炉的基本原理，了解了培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在实习现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过这次电厂检修实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。通过实习让我们在大脑中建立起水利水电工程模型，对水工建筑物的外观，规模,作用及特点有了很大的了解，了解水利规划,设计,建设及管理利用。同时对电站的工作模式有一个感性的直观认识，为以后的专业学习打下基础。

二、实习地点

1、河北省锅炉余热研究所

邯郸市锅炉厂位于邯郸市邯郸县的偏南部郊区，主要进行的是锅炉的制造，而且是自给自足的制造流程，锅炉的各个大构件及小到螺母之类的零件都是由自己厂生产供应的，最后组装成锅炉成品。它主要有燃煤、油、气、蒸汽（热水）锅炉 等。该公司是主要以生产燃煤和燃气锅炉为主，并且有自己的余热锅炉研究所。 实习当天，我们集体来到了位于邯郸县的锅炉厂。先是排好队，厂内领导给我们大概的介绍了一下有关锅炉厂的情况，然后将我们分成两组，分别有两个师傅带领。

接下来就进入了实习环节，师傅带着我们参观了每个车间，而且在每个车间都有生产活动的进行，也让我们亲眼看到了锅炉生产的大部分环节及构件的生产加工。师傅给我们耐心的讲解着，也在不厌其烦的回答同学们提问的一个个问题。

在实习的过程中我了解到了锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉炉身整体上可以认为是由三部分组成，一部分是大圆筒，组成了锅炉的绝大部分面积。此圆筒是由一块面积相当大的厚度适当的长方形铁块经过拖拽到卷圆机上初步卷成圆筒，然后再拖拽到校圆机上进行进一步的校圆，是圆筒成型，然后将圆筒的合缝进行焊接。一部分是炉身的，锅炉炉身的一个盖卷圆设备两个盖，一个是半椭圆形的，一个是半圆形的，分别是由不同的制造模型制造出来的然后将它们的边缘打磨成成一定角度的棱状来增大与圆筒焊接时的接触面积，使焊接更加牢固、永久，另一部分是炉身上所焊接的长直弯管，它每一根管的形成及焊接和每一个口都是经过师傅们的精加工制成然后在焊接在炉身上。

不管是哪道工序都是由经师傅们勤劳的双手完成的，都注入了他们对工作的热爱和对工作的一丝不苟。整体上将锅炉分成三部分，分别是锅头、省煤器、燃煤器。锅炉头进行换热，省煤器来提高煤的利用率，燃煤器进行燃烧煤

2、岳城水库

岳城水库位于磁县境内漳河干流出山口处，是一座大型防洪控制性工程，控制流域面积（晋、冀、豫三省）18100平方公里，占全流域面积的99.4%，水库总库容13亿立方米，是担负有防洪、灌溉、供水、发电等重要作用的水利枢纽。30多年来在保障水库下游河北、河南、山东三省的39个县（市）的1416万人，2732万亩耕地和京广铁路的防洪安全，促进地方经济的发展中发挥了巨大的社会和经济效益。

岳城水库于1959年10月动工兴建，1960年开始拦洪，1970年建成。为提高防洪标准，1987年9月至1991年底对大坝进行加高的同时，加固了溢洪道，改建了泄洪洞，防洪标准由三百年一遇提高到接近二千年一遇。

加固后的主坝坝顶长3603.3米，最大坝高55.5米，坝顶宽7.1米，副坝坝顶长2693.4米，大副坝最大坝高32.5米。主坝坝顶程159.5米，防浪墙顶高程为161.3米。溢洪道位于主坝左侧与副坝的连接处，进口闸共9孔，净宽108米，设计最大泄量12820立方米每秒。泄洪洞为坝下埋管式，共9孔，断面为圆拱直墙式，孔径6×6.7（宽×高），设计最大泄量为3370立方米每秒。 主要泄洪方式岸边溢洪道，大坝特点是坝下泄洪洞（涵管）。

今天，我们的先后参观水库的挡水建筑物包括大坝、闸门；泄水建筑物包括溢洪道、溢洪遂洞等及水电站厂房。

我们先参观的是挡水建筑物，实习老师及水库工作人员热情地给我们讲解了大坝的作用、类型及水库的一些相关数据，随后我们去了溢洪道，我们进入水下闸门操作室，体验到了其壮观，熟悉了工作原理及简单操作方式。

最后进入的是水电站厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等，并传递给卞部结构；下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。接着我们观看了发电机组和它的一些控制设备，那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态。解答我们提出的各种问题，我们从他们口中知道了那些用途和原理，并且了解了很多的有关检查设备的方法。接下来我们观看了巨大的水轮机，共有三台，连接水轮机的是压力管道，压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。

3、大唐马头电厂实习

第三周，我们来到大唐的马头电厂进行参观实习。

大唐马头电厂位于河北省邯郸市马头镇华北与华中之间，是大型坑口火力发电企业；是河北南网的主力发电企业之一，为国家大型一类企业。目前总装机容量为1000MW燃煤机组（含河北马头电力股份有限公司1×200MW机组1台），年发电量约为75亿千瓦时，全年发电需用燃煤约370万吨以上。

我们去参观实习时，马头电厂正在进行机组改造，来减小排放量，实现对环境的保护。我们在参观之前，带领我们参观的师傅为我们先详细的讲解了马头电厂的历史，现在状况，对电厂的改造状况以及火电厂的发电流程。

接着，在老师和电厂师傅的带领下我们参观了马头电厂的几个重要的发电环节。我们了解到火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。磨制好的煤粉，经粗粉分离器除去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器，在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的细粉进入煤粉仓。煤粉由给煤机送入输粉管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽出。煤粉和空气在输粉管内混合后，由喷燃器喷入炉膛内进行燃烧。由送风机送来的空气，在进入炉膛之前，先在空气预热器中接受排烟预热，以减少排烟热损失，并提高空气温度，改善燃烧过程。炉膛内的燃烧产物——高温烟气，在引风机的拔

风作用下，沿着锅炉本体倒U形烟道依次流过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器，将热量逐步传递给水、蒸汽和空气。降温后的烟气流入除尘器进行净化，净化除尘后的烟气则被引风机抽出，排入大气。将燃料的化学能装换为热能

六、实习心得

生产实习很快过去，通过参观，不仅对供热，操作，供暖，供电，有了一个深入的认识，对本专业密切相关的锅炉及换热设备有一个理性的认识并且对一些工艺流程有了初步的了解。 通过实习，我们了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审！要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，虽然只是短短的两周参观认识，但对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

第15篇：热动力设备与应用实习报告

实习报告 学生姓名：学号：专业班级：

实习单位：内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司实习时间：20090801111热动力设备与应用蒙牛银川厂 2011-9-6至2012-3-28

2012年4月8日

一，实习目的

（1） 加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。

（2）了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课和部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

（3）培养生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。

（4）通过生产现场对热能动力设备从原材料到成品的生产过程的观察和分析，开阔专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。

（5）了解社会，接近工人群众，克服轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。

二，实习单位简介

成立于1999年的内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司总部位于呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，总资产超过80亿元，有员工近三万人，主要经营奶制品，包括液态奶，酸奶，冰激凌，奶品，奶酪五大系列200多个品项，年生产量超过500万吨，产品以其优良的品质覆盖国内市场，并出口到美国，加拿大，蒙古，东南亚及港澳等国家和地区。

2011年7月18日，随着车间生产的第一包蒙牛特仑苏下线，标志着经过历时10个月的建设，蒙牛银川高端液态奶项目正式竣工投产了，这也是内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司(简称蒙牛乳业集团)在全国建成了第29个生产基地。

三，实习内容

灌装（TBA/A3）型机的操作和监控作业

四，实习过程

2011年9月六日我开始了我的生产实习过程，早上八点，我来到了位于西夏区平吉堡附近的蒙牛银川项目部，部门主管人员用了大半个商务的时间给我上了安全课，说了一些基本的安全知识及安全知识在实践工作中的重要性，比如说不能再车间用明火，不得抽烟，不能直接触摸高温消毒罐等，其中特别举了一个员工在无意间用身体接触高温运行的灭菌罐而导致轻度烫伤的例子。接着由车间班长带我到生产车间的一条生产线上对液态奶高温无菌灌装机的各部件进行初步讲解。这一了解学习过程一直持续至下午三点。

TBA/A3型灌装机自动化水平高，功能齐全，这也就使得该机型体积庞大，

结构福复杂。在工作人员的讲解下我了解到该灌装机根据功能的不同大致可分为九个部分，包括上部结构，电器柜，ASU部分，ICU系统，夹爪部分，终端部分，无菌系统，伺服系统，双氧水系统等。

这九个部分中组最为复杂的是上部结构，它的功能是纸管成型和无菌环境形成，忘记说明一点了，这一罐装机师用于生产特仑苏纸盒包装液态奶，所以会用到纸管成型这一功能。它由压缩机，擦洗器，气水分离器，住加热器，热交换器，预热发，热交换阀，双氧水灭菌系统和无菌室等部件组成。只有在功能强大的机械的运转和精密的操控，才能创造出一个真正的无菌环境，生产出优质的放心的奶制品。

而对于包装物的加工是由ASU部分，ICU系统，爪夹部分，终端部分和双氧水系统来完成的，ASU部分提供包装材料和PP条的供给，ICU系统进行CIP的清洗，夹爪部分对半成品的包装物进行横封和切割，由终端部分将包装物塑造成型，最后一道工序就是利用双氧水系统对包装材料消毒。

电器柜的主要功能是提供电源供给，由于灌装机功率较大，对生产效率的要求较高，所以使用的不是220V的生活用电，而是380V的工业生产用电，这也使得电器柜的温度居高不下，好在专门为其配备了具有手动调节阀的电柜空调。

伺服系统的功能和电器柜的功能较为相似，但更为全面，它的作用是对灌装机进行水电气的调配和供应。由净水系统，冷却水系统，循环冷却水系统和压缩机等部件组成。

和灌装机的复杂结构相对应的是进行作业的复杂程度。在启动机器进行生产之前首先要进行的是生产前仔细检查，点检条形码电眼部位是否清洁，下灌注管安装是否正常，灌封效果是否良好，安全门按钮是否归位，电子称是否归零，以防止部归零导致容量不合格。在起机之前还应进行预灭菌。

在对灌装机十多个部件和系统的仔细检查之后就可以正式起机了，起机并不意味着就可以进生产了，因为某些生产前的检查准备工作是需要起机后才可以进行的，比如保温实验的采样，成品包容量的检查，包装横材纵封的检查等九项较为严格的查验工作。

在上述两大项检查工作完成之后就可以正式生产了，因为该灌装机的自动化水平非常高，在一系列的参数设定之后就可以自动完成生产，当然在生产的过程

中依然需要操作工人对成产设备和生产流程进行严格的监控，监控内容包括对包体的监控，生产过程设备标参的监控，如压力，功率，温度等，还要进行对保温样的采集分析和包材贴条的供应监控等十余项监控内容，用以保证设备正常运转，从而生产出质量符合标准的产品。

在生产工作的其他时间里，即便是设备暂停工作操作人员依然要对灌装机进行细致而全面的保养维护工作，以便发现细小故障，及时排除安全隐患，从而延长机械寿命，保证产出产品达标。这部分的工作包括对灌装机的局部和全面清洗及消毒，关键部位的润滑及保养，保养的内容包括纸仓的护养，无菌室的护养，终端的护养等。

五，实习总结

这次实习，除了让我对灌装奶的生产和包装流程有了更进一步的了解。我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的毕业实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。

走出了公司大门，我心中微微有些沉重，几周的时间，我们走出了校园，走进了半个社会；对专业从理性到感性的认识，让我在这最后的一年里有了更明确的目标。我觉得，在大学里，最重要的就是学会如何学习，书本上的知识，永远也学不完，学的东西，可能是现代先进技术，还没有应用到实践中去的，也有可能学习的是已经是过了时的技术，学有所用，但是所需要用到的知识却不一定是我们都学过的东西，这就要求一个人有很强的学习能力才行。就像我们在实习参观的过程中，难免会碰到一些平时没有学到了知识，我们就要从老师和师傅那里获得一些知识经验，可能就是短短的几分钟，我们要了解到的就是从这个领域到另外一个领域的知识跨度，很多时候我们只能听，能记下多少就是多少，若时间允许，还能多问几个为什么，但实际情况大多都是不允许的，就像以后工作了，谁还会来给我们解释这么多的为什么呢？对于这个问题我感悟颇深。

首先，这两周的实习是我走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我从学生步入职场的重要的过渡，对我来说有很大帮助，为我将来走上工作岗位打下坚实的基础。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。

其次，在生产线的每一位员工都是我的老师。我虚心学习经验，将所学的知识与实践结合起来，多思考，多总结，多请教，充分发挥自己的工作积极性。我觉得到了实际工作中以后，学历并不显得是最重要的，主要看的是个人的专业能力和交际能力。我深刻的体会了这一点。学历只是一张证书、只是代表你接受的文化教育的程度，但并不能完全的展现个人。实习的时间虽然只有短短的两周，但是我感觉我的收获还是很大的。当我遇到什么不懂的问题请教生产线上的员工们时，他们都会悉心帮我解答，使我对自己专业知识认识得更加深入，这对我的实习经历来说是十分重要的。

同时，到这里，我感受到的不只是简单的实习认识，我想更多的是人生的感悟：这个社会就是一个大团体，谁也不能缺，同一个团队，我们相互协助，相互合作：知识+团结=强大的力量---这是亘古不变的道理。通过这次的实习，更是让我体会到了其中的内涵！公司之间，公司部门之间，部门人员之间，都有着竞争，但是相互之间都有着密切的合作关系，相互依存，共同进步！因此，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个专业技术人员具备较强的处理实际问题的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。

第16篇：热能与动力工程生产实习报告

生产实习报告

实习意义：

生产实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节，是课程教学的补充形式，通

过生产实习加强学生对热工过程和设备的感性认识。有利于后续专业课程的学习，通过对生产实习教学的不断探索和实践，使学生在实习过程中巩固基础理论知识，进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展，激发了对专业课程学习的兴趣，提高了工程实践能力。以达到生产实习教学环节的教学目的作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质，全面进行素质拓展。是我们学习的重要环节。让学生将课堂里学到的专业理论知识与生产实际相结合，使学生对电厂设备和系统的启停运行操作、正常运行调整、事故处理分析的方法、内容和步聚等有较深的了解；培养学生分析和解决生产实际问题的能力。

实习目的：

（1）通过生产实习培养学生的劳动观点、群众观点和理论联系实习的观点；了解实习单位

的规模及其在国民经济中的作用与地位，培育热爱专业的思想感情，提高专业学习的积极性；初步认识热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向。

（2）了解空气分离器工作的流程、生产空气分离器的设备和生产过程。

（3）感性认识高效复合型蒸发冷却式设备和锅炉设备的内部结构、生产工艺及流程。

（4）使同学们对电厂的三大主要发电设备——锅炉、汽轮机、发电机及其主要辅助设备的

整体系统建立起初步认识，了解这些设备和系统的主要结构，作用，基本工作原理，为后续课程的学习创造有利条件。

实习内容：

生产实习分为三部分，在三周内完成。第一周为火电厂仿真模拟，第二周生产厂现场参

观实习，第三周制冷设备的组装。分别在学校机房、河南开元空分集团有限公司、开封东京空分集团有限公司、郑州调峰电厂、郑州中鼎锅炉编译设备有限公司、洛阳隆华传热科技股份有限公司、洛阳中信发电设备有限公司和学校实验楼。

一、火电厂仿真模拟。

首先闰水保老师结合实验室电厂模型（在实验楼一楼），通过讲解让我们认识电厂的整

个生产工艺流程、主要设备及其工作原理、性能特点、自动控制方法等；在此过程我们重点实习内容是电厂运行仿真，闰水保老师通过演示电厂运行过程和控制方法、设置问题等方式，让我们了解了电厂运行操作、控制方法、问题处理方法等。

通过三天的计算机的仿真模拟我学习到了以下东西：

（1）熟悉、掌握锅炉机组及其主要附属设备的结构、工作原理和运行特性；

（2）熟悉了锅炉机组各系统，如煤粉制备系统、风烟系统、疏水排污系统等的运行方

式，运行监控系统及自动控制系统概况；

（3）熟悉锅炉机组正常运行中监视、调节的主要内容（参数）及其调节方法，如负荷、

给水、燃烧、汽温等的调节和监视；

（4）了解锅炉机组起动前的准备内容，起动程序及起动过程中的有关注意事项；

（5）了解或熟悉锅炉机组的几种停运方式、停炉程序、停炉后的冷却和养护方法等；

（6）了解锅炉机组的事故预防和处理方法，学会分析有关事故，如给水、汽温、管子

爆破、煤粉爆炸、熄火等事故的现象，发生原因及预防处理的方法；

（7）了解考核锅炉的运行的主要经济运行指标。

二、生产厂现场参观实习。

首先，我们到开封东京空分集团有限公司。开封东京空分集团有限公司是由原开封空分

设备厂一分厂改制而成，主导产品为大、中、小型空分设备及其配套产品；兼营化工配套设

备；铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器等各类换热设备，各类压力容器及服务等，具有现代生产的规模和能力。公司生产各种成套空分设备包括:空气压缩机、氧/氮气压缩机、气体冷却器和油冷却器、铝制板翅式换热器及高压绕管式换热器等各种设备。上午通过公司技术人员的耐心讲解使我们了解了空气分离的整个工艺流程，空气分离的流程主要有五个系统：（1）杂质的净化系统（主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等）、（2）空气冷却和液化系统（主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用）、（3）空气精馏系统（主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用）、（4）加温吹除系统（用加温吹除的方法使净化系统再生）、（5）仪表控制系统（通过各种仪表对整个工艺进行控制）。开封东京空分集团有限公司除了采用各家公司常用的方法外,还采用了独特的液氧热虹吸自循环技术及特殊的冷凝蒸发器翅片结构,以确保装置安全运行。

空气分离的具体流程为：原料空气在空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，然后进入空气冷却塔中冷却。出空冷塔空气进入分子筛吸附器进行近一步的净化。净化后的加工空气分成两路:一路被称作膨胀空气，首先经过一个精细过滤器滤去机械杂质，而后进入膨胀机增压端增压，增压后的空气被冷却后进入膨胀机中膨胀，膨胀后的空气进入上塔中部参加精馏；另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔。 已冷却的空气进入下塔参加精馏。进入下塔的空气通过塔板上的筛孔使塔板上的液体蒸发，由于氧、氮、氩的沸点间的差异，使更多的氮气从液体中蒸发出来，同时经过塔板的空气中更多的氧组分被冷凝下来。最终在下塔底部获得含氧38%的富氧液空，而在下塔顶部获得纯氮。 下塔顶部的氮气经过冷凝蒸发器，与来自上塔底部的液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，一部分冷凝液氮再回到下塔作回流液，另一部分液氮，在过冷器中进行过冷，然后送入上塔顶部作为上塔的回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷，其中一部分富氧液空提供给粗氩塔冷凝器作为冷源，另一部分送入上塔中部参加精馏。从上塔的上部抽出的污氮气，经过冷器、主换热器复热后部分去纯化系统作再生气，另一部分去水冷塔。从上塔顶部抽出的氮气，经过冷器、主换热器复热后分成两股，一股作为产品氮气并入管网，另一部分送入预冷系统的水冷塔。

然后，在郑州中鼎锅炉设备有限公司我们现场看了工业锅炉的加工过程，郑州中鼎锅炉设备有限公司与上一年在郑州锅炉郑州锅炉股份有限公司实习所看到的不同的是：后者的产品主要是火电厂中所用的空气预热器、省煤器等等，而今年在中鼎看到的大都是低速循环流化床。我们看到是水冷拱链条炉排锅炉。它是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。它具有结构紧凑、体积小、出力大、升压快以及热效率高等优点。

其次，在洛阳中信发电设备有限公司使我们大开了眼界，虽然在上学期中我们学了汽轮机这门课程，对汽机机已不算陌生，但是对于汽轮机的各个部件包括高压缸、中压缸，低压缸、叶轮、叶栅、叶型、扭叶片等等都只是存在脑子中的一个模糊的概念。这次在中信发电设备有限公司，通过在汽轮机轴生产车间、汽轮机叶轮街道车间、汽轮机组装车间，发电机车间等等的细心观察和王保东老师、王海峰老师及厂内技术员工的悉心讲解使我们对汽轮机的结构及工作原理有了一个更加真实深刻的认识。汽轮机工作原理有两个，一个是冲动作用原理，一个是反动作用原理。蒸汽在喷嘴中产生膨胀，压力降低，速度增加，蒸汽的热能转

变为蒸汽的动能。高速气流流经叶片时，由于气流方向发生了改变，长生了对叶片的冲动力，推动叶轮2旋转做功，将蒸汽的动能转变为轴旋转的机械能。这种利用冲动力做功的原理，称为冲动作用原理。

第17篇：南京即热式市场调研报告

南京市即热式市场调研报告

南京现辖城区6个人，郊区5个，县2个。全市面积6598平方公里，市区面积4730平方公里，城市化水平超过75%。现常住人口800余万，约200余万户。

南京四季分明，年均气温17.8度。目前，居民生活用水价格为，居民电费标准为。管道天然气价格，管道煤气价格，瓶装液化气。

上海德恩特牌即热式热水器于2010年11月份进入南京主要卖场。

目前斯狄渢下滑，奥特朗一家独大。

市场特征

南京作为省会城市，经济发展速度却低于苏州无锡，但由于南京市苏宁，五星的大本营，因此南京的家电市场发展的特别好，在连锁的带动下，引导了消费者对新产品的关注，即热式热水器在江苏省的销售表现总体一般，但在南京还是有不错的表现。具体特征如下：

销售量占比不高，但是销售额不低

南京热水器市场巨大，2008年保持10%以上的增长。南京热水器市场主要销售品类是储水式热水器和燃气式热水器，其次是太阳能热水器，即热式电热水器销量占比比较低。储水式电热水器约占热水器市场47%的份额，燃气热水器约占39%的份额，太阳能热水器约占10%的份额，即热式热水器进占热水器市场的4%，但即热式电热水器2010年销售额超过2000万元。

市场依然处于启蒙期

南京市2010年度即热式电热水器类产品市场销售额超过2000万元。但增长却很快，每年销售的增长基本接近100%，目前有多个即热式品牌进入南京。预计南京的即热式市场还会有所增长。

销售基本被家电连锁垄断

虽然很多即热式电热水器品牌在南京尝试过各种销售渠道如传统百货、建材市场、橱柜市场、批发市场、装饰公司、洁具卫浴公司，但是一方面由于家电连锁在南京很强势，连锁在南京周边郊区也建有不少门店；另一方面消费者维权意识强烈，对家电的维权意识也很强，因此购买家电产品往往选择连锁卖场，以便在家电出现问题时，被投诉者能切实负责。而对消费者来说，作为新品类的即热式电热水器在连锁卖场中购买才能有更多的服务保证，以上几方面的原因使即热式电热水器基本上都是在连锁销售。而由于南京房租较高，专卖店成本较高，因此很少有即热式热水器品牌开专卖店。

总体上，南京虽然地处南方，但冬天基础水温最低不到3度，因此冬天即热式电热水器的出水温度不足，投诉比较多。而南京整体的电力环境也不是很好，虽然新建房都已经是10平方毫米的线路，但单户分配电量并不多，一般最多9KW，想要增容需要业主自己找供电公司申请报批。因此即热式电热水器的市场发展受到一定的限制。

第18篇：热能与动力工程生产实习报告

生 产 实习报 告

热动10-1班

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生产实习报告

为期三周的生产实习终于结束了。在这三周内我们的收获很多，也让我们马上毕业为即将登上工作岗位做下铺垫。

这次实习总体分为两部分：一部分为去厂或工地实践实习；另一部分为上机由老师带领做仿真系统模拟操作实习。其实呢，锅炉房就是锻炼我们的最好地方了。当我们一进锅炉房就亮眼了，就有一种似曾相识的感觉，慢慢回想和老师的讲解我们就想到许许多多书本上的知识。

锅炉是火力发电厂的三大主机中最基本的能量转换设备。其作用是使燃料在炉内燃烧放热，并将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。

目前我国电厂锅炉所用燃料主要是煤。现代大型电厂锅炉一般是先将煤磨制成煤粉，然后送入锅炉燃烧放热并产生过热蒸汽。我们去锅炉房时，正是校园供暖前检修工作。所以我们看到了炉排，炉条链和锅炉内部。锅炉的型号也是不相同的，我们记了有SZL4.2-0.7/95/70-AIII.其中S是代表的双锅筒，Z是说纵置式锅炉，L是链条炉，4.2MW的功率，蒸汽是0.7M Pa，产生热蒸汽的是95摄氏度，70摄氏度是回水温度，AIII是三类烟煤。后来还看了一个DIL10.5-1.0/105/100-AIII，道理是相同的。在锅炉中实现煤的化学能转换成蒸汽的热能时‘进行着四个相互关联的工作过程，即每份制备工程，燃烧工程，通风工程和过热蒸汽的生产过程。由此可将电厂锅炉划分为这样几个系统：制粉和燃烧系统，烟风系统，汽水系统。煤粉制备过程是在煤粉制备系统内进行的。煤粉制备过程的任务是将初步破碎后送入锅炉房的原料磨成符合锅炉燃烧要求的细小煤粉颗粒，供锅炉燃烧。燃烧过程在禄堂内进行的，其任务是使燃料燃烧放出热量，产生高温火焰和烟气。为了使燃烧过程稳定持续地进行，必须连续提供燃烧需要的助燃氧气和将燃烧产生的烟气及时引出锅炉，这就是由锅炉的烟风系统来完成的通风过程。汽水系统的主要任务是通过各换热器设备将高温火焰和烟气的热量传递给锅炉内的工质。

煤是由煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。在煤粉磨制过程中需要热空气对煤进行加热和干燥。送风机将冷空气送入锅炉尾部的空气预热器被烟气加热。从空气预热器出来的热空气一部分经排粉风机送入磨煤机种，对煤进行加热和干燥，同时这部分热空气也是输送煤粉的介质。从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经煤粉燃烧器进入炉膛燃烧。由空气预热器来的另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与燃烧反应。

锅炉的炉膛具有较大的空间，煤粉在此空间内进行悬浮燃烧。煤粉燃烧放出热量，燃烧火焰中心具有1500摄氏度或更高的温度。炉膛周围布置大量水冷壁管，炉膛上部布置着顶棚过热器屏式过热器等受热面。水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面，其受热面管内有水和蒸汽流过，既能吸收炉膛的辐射热，使火焰温度降低；又能保护炉墙不致被烧坏。为了防止熔化的灰渣粘结在烟道内受热面上，烟气向上流动到达炉膛上部出口处时，其温度要低于煤灰的熔点。

高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道，然后再向下流动I加你入垂直烟道。在锅炉本体的烟道内部布置有过热器，再热器，省煤器和空气预热器等受热面。烟气在流经这些受热面时以对流换热的方式将热量传递给工质，这些受热面称对流受热面。过热器和再热器主要布置于烟气温度较高的区域，称高温受热面，而省煤器和空气预热器布置在烟气温度较低的尾部烟道中，故成为低温受热面或尾部受热面。烟气流经一系列对流受热面时，不断放出热量而逐步冷却下来，离开空气预热器的烟气温度已经相当低，通常在110到160摄氏度之间。

由于煤中含有灰分，煤粉燃烧缩生成的较大灰粒沉降至库塘底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，形成固态排渣，大量较细的灰粒随烟气流动一起离开锅炉。为了防止环境污染，锅炉的排烟首先流经除尘器，使绝大部分飞灰被捕捉下降。最后，只有少量细微灰粒通过引风机随烟气排入大气。

在锅炉房一个不起眼的地方，也是必不可少的地方必须介绍。那就是水处理房，它的作用就是要把水中钙镁盐类的含量降低，俗称软化，防止锅内结垢现象。最常见的有盐池，最常用的是数值交换。

磨煤机是最重要的工具，它把煤磨好了工作效率就会很高，可影响磨煤机工作因素有很多，如转速，转速太高，离心力过大，煤来不及磨碎就通过碾磨不见；而太低磨煤机磨的过细，损耗增加。通风量的大小主要影响磨煤出力和煤粉细度。风环气流速度应能保证在煤粉细度下的磨煤出力，碾磨压力，燃料性质也对其有影响。

煤粉制备系统可分为直吹式和中间储仓式两种。所谓直吹式系统，是指煤粉经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧；而中间式制粉系统，是将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给煤机送入炉膛燃烧。它的辅助设备有给煤机，粗粉分离器，细粉分离器，给粉机，排粉风机等。

固体燃料颗粒的燃烧过程是一个相当复杂的无力化学过程。与燃烧化学反应进行的同时还伴随着某些物理过程，如传质和传热，动量和能量的交换等。

炭粒的多相燃烧反应由几个连续阶段组成，即参加燃烧的氧气从周围环境中扩散到炭粒的反应表面；氧气被炭粒表面吸附，在炭粒表面进行燃烧化学反应；燃烧产物由炭粒解吸附；燃烧产物离开炭粒表面，扩散到周围环境中。燃烧过程可处于三个不同区域，有动力燃烧区，扩散燃烧区，过度燃烧区；对层燃炉来说，燃烧块煤时，一般燃烧是在扩散区进行的。因此只要能保证及时着火即可，而过分提高燃烧区的温度对强化燃烧的作用不大，主要应该提高气流速度以强化扩散。因此，对于层燃炉，采用强制通风是强化燃烧的主要措施。

煤粉的燃烧过程大致可分为三个阶段，着火前的准备阶段，煤粉气流喷如炉内至着火这一阶段为着火前的准备阶段；燃烧阶段，煤粉着火以后进入燃烧阶段；燃尽阶段，是燃烧过程的继续。

锅炉点火装置主要是在锅炉机组启动时，用它来点燃主燃烧器的煤粉气流。此外，当锅炉机组在低负荷运行，或者当燃煤质量变差，炉膛温度降低，危及煤粉气流的稳定，炉内气流发生脉动以致有熄火危险时，也用点火装置来稳定着火和燃烧，同时也可作为辅助燃烧的一种手段。

现代大、中型煤粉炉常用过度燃料的点火装置，可分为气——油——煤粉的三级点火和油——煤粉的二级点火系统两种。三级点火系统是用点火器点燃火能量最小的气体燃料，在点燃雾化的燃料油，最后点燃主燃烧器的煤粉气流。二级点火系统则采用一种过度燃料——燃料油，即用点火器点燃燃料油，再点主燃气煤粉气流。

锅炉中吸收火焰和烟气的热量使水转化为饱和蒸汽的受热面积称为蒸发受热面。自然循环锅炉的蒸发设备由汽包、下降带、水冷壁、联箱及连接管道等组成。

汽包、下降带、水冷壁、联箱、连接管道等位于炉外不受热。水冷壁布置在炉膛四周，接受炉膛内高温火焰的辐射传热。给水经省煤器加热后被送入汽包，在汽包内保持一定的水位。汽包内的水通过下降带，水冷壁下联箱进入水冷壁，水在上升管内受热达到饱和并部分变成蒸汽，形成汽水混合物，由于上升管吸热，其管内汽水混合物的密度小于下降管内水的密度，再者的密度差使上升管内的汽水混合物自动上升，然后由水冷壁上联箱经汽水引出管引入汽包，并在汽包内依靠汽水密度差和分离装置的作用.进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器系统；分离出来的饱和水与给水混合后再流经下降管，继续循环。由汽包，下降管，上升管，联箱和连接管道所组成的闭合蒸发系统，成为水循环回路。工质在依次沿着汽包，下降管，下联箱，上升管、上联箱、导汽管、汽包这样的循环回路流动过程中，其流动的推动力是由汽水密度差产生的，故成为自然循环。

为维持蒸发受热面中工质的良好换热，受热管子中的工质要有足够多大的流速。在亚临界压力时，由于汽水密度差的减小，工质在循环回流中的流动速度下降，这是需要用辅助循环泵来推动工质的流动，这是一种控制流动方式。对于采用控制流动方式的控制循环锅炉，循环泵是其重要的蒸发设备之一。

水冷壁是汽水系统中最为作用的一种，它是用作加热水和过热蒸汽的，它设有蒸发区段。现代锅炉的水冷壁主要有光管式、膜式和销钉式三种类型。现代大中型锅炉普遍采用膜式水冷壁，膜式水冷壁是由鳍片管焊接而成。

膜式水冷壁具有如下优点和缺点：1）膜式水冷壁使炉膛具有良好的气密性，适用于正压或负压的炉膛，对于负压炉膛还能减少漏风，降低锅炉的排烟热损失。2）对炉墙具有良好的保护作用。膜式水冷壁将炉墙与炉膛完全隔开，炉墙接受不到炉膛高温火焰的直接辐射，因而炉墙不用高温耐火材料，秩序轻质的保温材料，是炉膛重量减轻很多，便于采用全悬吊结构。炉墙蓄热量明显减少，燃烧室升温和冷却快，使炉启动和停运过程缩短

3）、在相同的炉墙面积下，膜式水冷壁的辐射传热面积比一般光管水冷壁大，且角函数x=1，并用鳍片代替部分管材，因而节约高价材。

4）、膜式水冷壁可在现场成片吊装，使安装工作量大大减少，加快了锅炉安装进度。 5）、膜式水冷壁能承受较大的侧向力，加大了抗炉膛爆炸的能力。 缺点是： 1）制造、检修工作量大且工艺要求高。

2）运行过程中要求相邻管间温差小。为了防止管间产生过大的热应力，使管壁受到损坏，在锅炉运行过程中相邻管间温差一般不应大于50℃。

3）设计膜式水冷壁时必须有足够的膨胀延伸自由，还应保证人孔、检查孔、观火孔等处的密封性。

4）采用敷管炉墙的膜式水冷壁，由于炉墙外无防护和框架梁，因此刚性差。为了能承受炉膛爆炸产生的压力及炉内气压的波动，防止水冷壁产生过大的结构变形或损坏，在水冷壁外侧、延炉膛高度每隔一定距离布置一层围绕炉膛周界的腰带横梁，即刚性梁。

省煤器和空气预热器是现代锅炉不可缺少的受热面。由于他们装在锅炉尾部烟道内，故统称为尾部受热面。省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水设备。省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟箱内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以吸收炉内高温烟气的辐射热。

省煤器可以节省材料，可以改善汽包的工作条件；还可降低锅炉造价。

空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需的空气的设备、空气预热器对锅炉的作用有进一步降低排烟温度，提高锅炉效率；改善燃料的着火与燃烧条件，降低不完全燃烧热损失；节省金属，降低造价。由于炉膛温度提高，因而强化了锅炉内的辐射传热，在一定的蒸发量下，炉内水冷壁受热面可以布置的少一些，节省金属材料，降低锅炉造价；

改善了引风机的工作条件。由于排烟温度的降低，改善了引风机的工作条件，同时也降低了引风机电耗。

空气预热器按传热方式可分为导热式和蓄热式两种。目前电厂锅炉常用的空气预热器有钢管式和回转式两种。

尾部受热面有低温腐蚀其危害有：1）导致受热面泄露，大量空气经泄露点短路进入烟气中，影响锅炉燃烧所用的空气量，并使送、引风机负荷增加，电耗增大；

2）造成低温粘结性积灰，这种积灰与管子金属结成一体，在锅炉运行中难于消除，造成排烟温度升高，引风阻力增加，锅炉出力下降，严重时被迫停炉清灰； 3）严重的腐蚀将导致大量受热面更换，造成经济上的巨大损失。

锅炉燃用的燃料中含有一定的硫分，燃烧时将生成的二氧化硫，其中一部分又会进一步氧化成三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气结合形成硫酸蒸汽。当受热面的壁温低于硫酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽就会在壁面上凝结成为酸液而腐蚀受热面。

减轻低温腐蚀的措施有减少烟气中三氧化硫的含量；二是提高金属壁温使壁温避开严重腐蚀区域；此外还可以采用抗腐蚀材料制作的低温受热面。

这些知识就是这次实习又让我们巩固了一次，熟悉的掌握这些重要知识对我们将来参加工作有很重要的意义。

工厂锅炉房实习完之后我们就又做了仿真实习。对操作系统先熟悉后具体操作，试着用电脑控制来完成对整个发电厂实行控制！对锅炉，汽机，风机，泵等全面控制。

这次实习真的收获很多，感谢学校给予的这次宝贵机会，也感谢老师对我们的内心指导！

第19篇：热能与动力工程认识实习报告

热能与动力工程认识实习报告

1.实习的性质和目的 1.1实习性质

认识实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。通过认识实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。通过对认识实习教学的不断探索和实践,使学生在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展,激发了专业课程学习的兴趣,提高了工程实践能力。不仅达到了认识实习教学环节的教学目的和要求,而且有利于培养学生理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展。是我们学习的重要环节。

1.2实习目的

1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

5） 初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。

2.实习的基本内容

通过去津南区热电厂、学校锅炉厂，以及老师和工人师傅的讲解，了解锅炉的基本构造和工作原理，锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用；换热站的组成设备及各自的作用，工作原理和流程，遥控室中自动控制压力、温度的控制器等。

3.实习学到的知识

通过对以上地方的参观了解，让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时，也让我学到了许多专业知识，现介绍如下： 专业认知

一、锅炉

1) 锅炉分类

按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。 2) 锅炉设备

由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

3) 锅炉各个受热面的布置

锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

1、水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。

水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

2、锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

3、蒸汽过热器：由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。

4、省煤器：是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

5、空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

4) 尾部受热面

尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。 二 汽轮机

1) 汽轮机的结构

汽轮机是将蒸汽的热能转变成为旋转机械能的设备。汽轮机整体的结构包括汽轮机本体及其附属设备。

汽轮机本体由固定部分和转动部分组成，固定部分主要包括喷嘴、隔板、汽封、汽缸和轴承等部件；转动部分包括叶、叶轮、主轴和联轴器等。汽轮机的主要附属设备有凝汽设备及冷却系统、回热加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵和循环水泵等。

2) 凝汽器系统

凝汽式汽轮机的凝汽设备通常由表面式凝汽器,抽气设备,凝结水泵,循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。

乏气离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水.由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水。

3) 除氧系统

除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一。

除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体.循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源。

4) 疏水系统

给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统，凝结水系统由凝结水泵泵出，依次经过低加，高除，然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统，给水泵就象人的心脏一样，维持着整个生产过程中工质水的循环过程。

简单来说给水系统如下流程：给水—— 下降管—— 饱和—— 过热蒸汽 ——给水管道—— 省煤器 ——汽包 ——过热器—— 汽机 ——水冷壁 ——蒸汽

经过高加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去，再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分离，分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程，而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备，最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。 4.感想，结语

为期两周的认识实习很快过去，通过对各个工厂的参观，不仅对企业各供热，供暖，供电，空调系统有了一个系统的认识，对本与本专业密切相关的锅炉及换热设备有有一个感性的认识并加对一些工艺流有了初步的了解，同时，也发现了在各工厂中存在的一些问题。在现代社会条件下，能源仍有很大程度大浪费，污染情况也没有得到彻底的根治，我们的技术还有待进一步完善。我想，这些都将成为本专业学生在以后的学习生活中专攻的方向，在以后的学习中，应该多接触一些这方面的知识。

第20篇：热能与动力工程专业实习报告

前言：

作为新一代的工科大学生，我们身上肩负着建设祖国的艰巨使命，我们必须掌握足够的科学文化知识。马克思主义教导我们“实践出真知”，只有经得起实践考验的知识才能为我们所接受。认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次学院组织了一个星期的认知实习，带我们参观了华润电厂、千年冷冻厂、中码矿、华科液压厂。让我们零距离接触一线生产，为我们将来学习与工作打下基础。

实习意义：

认识实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式。通过认识实习加强学生对热工过程和设备的感性认识,有利于后续专业课程的学习。通过对认识实习教学的不断探索和实践,使学生在实习过程中巩固了基础理论知识,进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展,激发了专业课程学习的兴趣,提高了工程实践能力。不仅达到了认识实习教学环节的教学目的和要求,而且有利于培养学生理论联系实际的优良作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质,全面进行素质拓展。是我们学习的重要环节。 实习目的: 1）了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

3）初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

4）培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

5）初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。

动员大会

新学期，新气象，新开始。面临着毕业正准备踏入社会的我们为了更好的把学习的制冷与冷藏技术的专业知识和实际的生活、生产、工作联系起来，我们专业在6月24号下午召开了岗位实习动员大会，会议上宁静红、刘清江、张泽三位老师分别从不同角度和不同方面强调了本次岗位实习的重要意义、目的以及岗位实习期间的要求，并对我们岗位实习的日程做了具体的安排，最后三位老师着重强调了本次岗位实习期间把“理论联系实际”的理念贯彻到实际的生产实习中和集体外出活动，每个人要服从老师和班干部的安排，进入实习单位一定有 “安全第一”的意识。

注意事项和要求：

1、实习期间应注意的自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，注意公众形象。

2、实习期间坚决听从公司业务导师指导与安排，不能擅做组装，协同导师完成公司内部业务培训。

3、不能迟到早退，旷工，如有特殊原因不能按时到场或不能参与实习应向业务导师请假。

4、实习期间仔细观察，多与业务导师交流听从安排，遇到不清晰的地方可以提问，随时记录笔记。

5、实习期间要严肃认真，禁止办公场所喧哗。实习工作内容

通过对工厂的认知实习了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。 建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。 培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。 初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。为后来学习专业课知识打下良好的基础。为以后就业提供良好的保障。 实习方法： 多想

动脑筋思考问题，把课堂上学习的书本知识与实际联系起来，指导实习，通过实习，又加深对书本知识的理解，同时多向师傅提出问题，加深理解。 多看

用眼睛看各种装置和系统，同时应给学会我们应该看什么，实习中要求我们要看锅炉如何燃烧，又如何将高压高温的额蒸汽用来发电的。了解并掌握工厂实际生产中如何实施这些控制系统，以及该记录什么数据，安全生产的基本要素。 会写

了解生产工艺过程，做好笔记。实习中普遍存在一个现象，部分学生在实习中既不提问也不好好看资料，只是在工厂里东张西望，不能很好的将理论知识和实际生产中联系起来。实习日志没有充分的技术内容作支撑，只用实习体会敷衍了事。从本质上来看，实习笔记应该是一种工作笔记，供学生记录实习进程和具体内容，为实习总结提供素材和数据的工具，又能让老师了解同学的实习进展情况和学习要求，反映实习中遇到的问题。 多问

明确自己的实习目的和需要了解的知识内容，相应的提出问题。很多同学不知道提问什么样的问题，不知道怎样问问题，固步自封，到头来什么也没学到。问是实习中最关键的一步。要会提出问题，首先要克服畏惧心理，对于学生的提问，工人师傅和技术人员都会热心的回答；其次要克服懒惰心里，不愿思考不愿问，只听别人提问。能提出问题，能提出好的问题，这就说明这同学在对专业知识有一定的了解基础上，将专业知识和实际结合起来才可以提出专业性的问题。 因此在同学们的实习过程中要多看、多想、多问、多谢、多思考。和带队老师密切联系，充分发挥这次实习的功效，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。真正走到工作的第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能充分锻炼自己。通过认识实习，我们才可能充分了解本专业的性质内容，为后来学习专业课知识打下良好的基础。为以后就业提供良好的保障。 专业认知 螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式（速度式）两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可*，维修简单，有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。

7)没有余隙容积，因而容积效率高。 螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷：

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口，通过缝隙的泄漏等原因，使压缩机有很大噪声，需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高，需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。 采用全封闭的制冷压缩机。

工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。 运动部件少，故障率低，可靠性高。

性能系数值高，一般在5.0以上。30％负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。

空气分离的具体流程为：原料空气在空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，然后进入空气冷却塔中冷却。出空冷塔空气进入分子筛吸附器进行近一步的净化。净化后的加工空气分成两路:一路被称作膨胀空气，首先经过一个精细过滤器滤去机械杂质，而后进入膨胀机增压端增压，增压后的空气被冷却后进入膨胀机中膨胀，膨胀后的空气进入上塔中部参加精馏；另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔。 已冷却的空气进入下塔参加精馏。进入下塔的空气通过塔板上的筛孔使塔板上的液体蒸发，由于氧、氮、氩的沸点间的差异，使更多的氮气从液体中蒸发出来，同时经过塔板的空气中更多的氧组分被冷凝下来。最终在下塔底部获得含氧38%的富氧液空，而在下塔顶部获得纯氮。

下塔顶部的氮气经过冷凝蒸发器，与来自上塔底部的液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，一部分冷凝液氮再回到下塔作回流液，另一部分液氮，在过冷器中进行过冷，然后送入上塔顶部作为上塔的回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷，其中一部分富氧液空提供给粗氩塔冷凝器作为冷源，另一部分送入上塔中部参加精馏。从上塔的上部抽出的污氮气，经过冷器、主换热器复热后部分去纯化系统作再生气，另一部分去水冷塔。从上塔顶部抽出的氮气，经过冷器、主换热器复热后分成两股，一股作为产品氮气并入管网，另一部分送入预冷系统的水冷塔。

蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。它利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。蒸发式冷凝器主要优点：

1、系统运行费用低；

2、节省初投资；

3、节省空间。

四、实习心得

经过这次实习不仅使我们学到很多东西，而且丰富了我们的学习生活，不再象以前那么学的枯燥无味；提高了我们对学习专业课的兴趣，并让我们从心里感觉到学有所用，使我们在今后专业课的学习会更加全心力的投入进去，乐于其中。通过此次实习，使我感受的实习的趣味性和重要性，希望学校或者院里能够在今后为我们安排更多的实习机会。在实习中没有在销售这个岗位实习过，希望在以后的实习中能够有这个岗位，这可以使我们能够更多的了解电冰箱和空调产品和它们的市场情况。我认识到每一个公司都有自己的企业文化、企业精神、切业目标和企业人才观和价值观。这是每个公司生存和发展最基本的也是最重要的东西，没有它一个公司很难在这激烈的市场竞争中立脚足地。使我加深了对热能与动力工程专业的了解。提高了我的专业爱好和救民于水火学习的主观能动性； 加深了我对专业的发展方向的了解； 明白了本专业的研究内容；增加了学了这门专业的信心，明确了自己将来的发展奋斗目标。更通过了实际操作，在完成了一套制冷设备的组装之后，使我对压缩机的结构和制冷系统的工作原理有了透彻的理解。使我加深了对专业的熟悉，了解了本专业的研究内容，还是很有前途的，增加了学好这门专业的信心，明确了自己将来的发展奋斗目标，完成本科学业后希望能从事在相关行业工作。希望多能接触这方面的知识。

《供热述职报告.doc》

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