达标投产和创优细则
1 概述
1.1编制目的
通过对本工程创优目标的分解、责任主体及重点措施的明确，指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。
依据本工程建设管理单位提出的“工程创优规划”中要求的“工程零缺陷移交、确保达标投产、确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程”的创优目标,根据工程特点和施工实际，编制本细则。
本细则对工程目标进行分解、制定实现目标的相应管理措施、技术控制措施，并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果作了说明，以落实施工创优责任、理顺管理流程、规范工艺质量标准、指导管理人员及施工人员开展创优活动。 1.2编制依据
⑴ 本工程建设单位制定的“工程建设创优规划”
⑵《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005版)》（国家电网基建[2005]255号）
⑶《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2008版)》（国家电网基建[2008]288号）
⑷《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)； ⑸《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005) ⑹《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）
⑺《电力建设工程安全工作规范（第2部分：架空电力线路）》
DL5009.2-2004 ⑻《电力建设工程施工技术管理导则》【2003】153号 ⑼《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-1987 ⑽《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006) ⑾《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006） ⑿《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） ⒀《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）
⒁《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993） ⒂《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.5） 1.3工程概况及施工主要特点
本工程采用多晶硅电池组件，采用分散逆变、一级升压、集中并网方案。多晶硅电池组件选用265Wp规格。选用500KW逆变器，共计22台。逆变后的三相交流电经电缆引至升压变压器（箱变），升压后接入开关站10KV母线并最终接入电网。 2．施工创优目标
依据本工程“创优规划”确定的创优目标，针对工程施工特点、本单位技术力量及管理水平等进行必要的细化量化，编制质量、安全、文明施工与环保、工期与投资、档案管理分目标。
2.1 施工质量目标
2.1.1工程“零缺陷”移交。
2.1.2按公司规定实现达标投产及创优目标。 2.1.3“标准工艺”应用率达到公司要求。
2.1.4不发生以下及以上质量事件。
(1)设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命。
(2)由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。
工程建设质量：分项工程合格率100%；分部工程优良率100%；单位工程优良率100%。
2.2 施工安全目标
2.2.1不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。
2.2.2不发生因工程建设引起的电网及设备事故。 2.2.3不发生一般施工机械设备损坏事故。 2.2.4不发生火灾事故。 2.2.5不发生环境污染事件。
2.2.6不发生负主要责任的一般交通事故。 2.2.7不发生对公司造成影响的安全事件。 2.3 文明施工和环保
严格按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》及建设管理单位的有关要求组织施工，实现“六化”标准，环境保护符合国家法律、法规和地方政府的有关要求。
2.4工期和投资目标
依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保工程如期竣工,具备移交条件.。
根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。
2.5工程档案管理目标
所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码照片等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。 3．施工创优管理措施
3.1 制度保证措施
为了保证各种质量控制措施的落实，项目部应建立健全相关质量管理制度并认真落实。
为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：
⑴ 施工质量工作责任和奖惩制度； ⑵ 施工图会审及技术交底制度；
⑶ 原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度； ⑷ 施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； ⑸ 隐蔽工程验收制度；
⑹ 设计变更及材料代用管理制度； ⑺ 计量器具管理制度； ⑻ 质量事故报告及处理制度； ⑼ 档案管理制度。 3.2 组织保证措施
完善工程创优组织保证体系，如成立领导小组及明确其工作职责、工作计划，人力资源准备，以及编制创优管理框图（落实到具体人员）。
3.2.1 成立工程创优领导小组 ⑴ 本项目部成立创优领导小组
⑵ 创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于 2 次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题
⑶ 优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。
3.2.2组织机构
本工程的质量管理及创优组织机构框图（略）。 3.3技术保证措施
编制与工程创优相关的施工技术文件及落实措施，以及落实施工图审查及应用，新技术研究及应用等工作。
⑴ 工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。
⑵ 分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。
⑶ 工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工
序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。
⑷收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。如根据本线路穿越大面积苹果园，拟采用飞艇展放导引绳，采用绕牵法施工，减少对树木的破坏，保护环境。
3.4物资保证措施
根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理等手段，确保本工程所使用的机械设备、工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施，确保用于工程的所有材料满足设计和规范的要求。
3.4.1机具设备的管理
⑴ 所有施工检测工具（经纬仪、游标卡尺、扭力搬手、磅称、卷尺等）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。
⑵ 主要机具设备（牵张机、汽车吊、卷扬机、电焊机、液压机等）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。
⑶ 特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 ⑷ 应建立管理台帐，实施动态管理 3.4.2 材料管理
⑴ 原材料（钢筋、砂石、水泥、水等）在开工前，由质量部采样（采样时按要求通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。
⑵ 施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 ⑶ 甲供材料严格履行交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管：
① 按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。
② 在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。
⑷ 所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。 3.5 过程控制措施
⑴ 开工前对所有施工人员进行操作技能等相关培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，每个施工人员都应做到熟知本岗位的工作要求；
⑵ 认真推行首基试点工作制度（本工程确定角钢插入式基础支模、挡土墙砌筑、铁塔组立、导线压接等工序进行首基试点，参加首基试点的人员有项目总工、各施工队长或技术员、作业组长、质检员等，邀请监理及建设单位代表参加，明确试点的时间、地点等要求。试点施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业）。
⑶ 开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。 ⑷ 完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽
工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。
⑸ 定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；
⑹ 项目部质量管理部门负责施工记录等资料的归口管理工作，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。
3.6 工程进度管理
根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。本工程所在地雨季集中，受天气影响较大，要合理组织施工，以减少影响。必要时，须在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：
⑴ 认真策划，及时安排工程转序；
⑵ 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入； ⑶ 采取适宜的技术措施提高工效；
⑷ 加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。
3.7开展质量攻关活动
为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对本工程施工中的技术难点（如高边坡基础开挖、大体积混凝土浇筑等），选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。
3.8强制性标准的贯彻实施
组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。
3.9信息管理 3.9.1档案资料管理
(1)工程竣工资料应经完整、系统的整理后按要求归档。
(2)所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。
(3)加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。
3.9.2影像资料管理
依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。
3.10 创优自查及整改
工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现问题要及时整改并做到闭环管理。自查主要内容：
⑴ 对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版)考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；
⑵ 质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑶ 达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑷ 工程资料移交，竣工验收签证； ⑸ 编写工程创优总结。
工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。
4．施工工艺及技术控制措施
根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺先进水平、规程规范等要求，对影响线路质量的关键作业或工序提出可操作性的工艺要求。
4.1施工工艺控制
要求为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划和实施，使之成为本工程的施工亮点。
⑵ 基础混凝土表面平整、棱角分明。
⑵ 保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面。
⑶ 铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于 98%，螺栓穿向符合规定。
⑷ 防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。
⑸ 塔材部件弯曲度不超过长度的 2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，杜绝强行组装。
⑹ 架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于 2‰，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。
⑺ 引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观。 ⑻ 接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平服于基础保护帽。 ⑼ 回填土防沉层方正，高度满足规范要求,场地平整，无积水。 ⑽ 施工全过程加强成品保护,避免后期修补.4.2 主要工序控制措施 4.2.1基础工程
⑴ 模板平整光滑，并有足够的强度。 ⑵ 支模正直，接缝紧密，支撑牢固。
⑶ 混凝土搅拌均匀，坑深超过 2 米的采用溜槽下料，以防离析，振捣及时、密实。
⑶
浇筑一次成型，禁止二次抹面。 ⑷
基础台阶上散落的石子清除、抹平。 ⑸
立柱顶面用振捣出的原浆收光3-4次。
⑺ 严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合后及时回填养护，养护符
合规范要求。
4.2.2 杆塔工程
⑴ 拉盘埋深符合设计和规范要求，拉线棒与拉线方向一致。 ⑵ 楔形线夹尾线露出长度一致，同组楔形线夹尾端的方向统一，拉线张力均匀一致。
⑶ 装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。 ⑷ 组装前应进行外观检查，严禁强行组装。 ⑹
钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。
⑺
螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。 ⑻ 栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。 ⑼
防卸装置安装符合说明书，工艺统一。 ⑼ 脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。 4.2.3架线工程
⑴ 架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。
⑵ 采用张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。
⑶ 弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。
⑷ 同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。并及时安装附件。
⑸ 弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。
⑹ 跳线使用未经受过力的原状导线制作。在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。
⑺ 跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒（结构面）垂直于跳线束。
⑻ 架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。 4.2.4接地工程
⑴ 接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位平直美观。
⑵ 采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。 ⑶ 接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。 ⑷ 当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。 4.2.5防护工程
⑴ 保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。
⑵ 支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。 ⑶ 混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。
⑷ 浇筑一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。 ⑸ 拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。 ⑹ 保护帽顶面做散水坡度。
⑺ 挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。 ⑻ 回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。拉线基础回填拉棒的方向、角度正确，各部连接环与拉棒挺直。
5．主要施工工艺质量要求、控制措施及现场施工要求
根据国家电网公司当前施工工艺的先进水平，对本工程主要施工工序、施工工艺质量要求、技术管理措施及预期成品效果等以下图表形式列出，直观指导现场开展施工作业。
