二0一一年上半年工作总结
2011年6月初化工助剂车间合并至化工分公司进行统一管理，在保证辽河石化分公司各车间需求量的前提下,我们加强了外部市场的销售力度，并取得了较好的成绩，在内部管理上我们不仅加强了员工素质、技能、安全等方面的管理工作，而且加班加点的组织班组人员进行抢量，很好的完成了各项工作和生产需求任务，取得了良好的收益。具体工作总结如下: 利润情况分析：2011年上半年化工助剂车间利润为-6.2万元，造成上半年亏损的主要原因是：2011年化工原料上涨幅度较大，导致部分产品生产成本大幅度提高,使金属钝化剂、阻垢缓蚀剂、破乳剂、超稠油破乳剂四种产品成本价格高于销售价格，已经亏损经营，（例如三氧化二锑价格由2010年1月的3.3万元上涨至10.8万元）而水溶中和剂销售价格与成本价格基本持平，如摊入制造费用也将造成亏损经营，根据2011年化工原料市场继续上涨趋势情况,我公司已申请辽河石化公司将以上五种产品进行调价，以保证化工助剂车间完成2011年利润目标。 上半年我们车间主要是通过申请产品调价、调整产品配方、开拓外部市场等方法保证利润空间，相信在下半年里，我们一定可以很好的完成公司下达的利润目标。
（一）认真做好为中油辽河石化分公司销售和服务工作同时，积极拓展外部市场、争取更大的经济效益。 我公司的生存与发展，离不开辽河石化分公司对我们的大力支持。截止至6月30日，共完成向辽河石化公司销售化工助剂683.04吨，共完成销售产值899.18万元。完成了辽河石化公司布臵的各项任务。及时保证了辽河石化分公司各车间正常使用，受到了辽河石化分公司领导的一致好评。 我们坚持以内部市场为根基，主动开发外部市场，积极寻找合作伙伴，力求在稳定内部市场的基础上，不断开拓外部市场，实现公司效益的最大化。其主要体现在以下几个方面：
1、SHS/LH-I复配型高效脱硫剂：我公司与辽阳石化公司签订了SHS/LH-I复配型高效脱硫剂技术协议，初步试用助剂40吨。试用成功后我公司将成为辽阳石化公司的资源供货商。
2、金属钝化剂已与上海圣山石化公司建立了长期合作关系，目前该产品已销售台湾65吨，并使我公司化工助剂产品再次走出国门与国际市场接轨。
3、开辟了新疆市场。T501抗氧剂已与新疆克拉玛依润滑油厂达成了长期供销合作意向。目前，已经签订了2吨的试用供货合同。预计销售数量在每月40吨左右，可创产值130万元。
4、柴油十六烷值改进剂已与山东科信石油化工有限公司建立了供销合作关系。预计销售量为50吨左右，产值约为100余万元。
5、柴油降凝剂已与大连星源船舶燃料有限公司和盘锦嘉泰石化进行了业务洽谈，产品已经在两家公司进行试用，目前使用效果良好。有望在今年冬季达成合作。
6、缓蚀助燃清焦剂已成功应用于黄金带炼油厂，首批应用助剂3吨，创产值12.6万元。
（二）、加强管理保生产，齐心协力创效益 2011年化工助剂车间合并至化工分公司，为使化工助剂车间的各项管理工作进一步规范化、标准化，我们根据车间的实际情况，进一步加强了基层管理，加大了考核力度，细化了各项管理条例，让每位员工的责任心得到了加强，使得车间在上半年工作中取得了很好的成绩。 2011年上半年（截止2011年6月25日）化工助剂车间共
生产产品16种，生产量共计645.17吨,全年计划量1345吨，完成计划47.97%，销售化工助剂683.04吨, 全年销售计划量1345吨，完成计划%。具体情况如下表： 完成 生产全 年 完成 全 年 产品名称 销售量 计划% 量 计划量 计划% 销售量 阻垢缓蚀剂 21.94 50 43.88 20.05 50 40.1 油溶中和剂 4.425 20 22.13 10.74 20 53.37 130 61.33 93.78 130 72.13 专用复合抗氧剂 79.72 420 38.09 197.35 420 46.98 除油抑硫剂 160.0 80 56.29% 45.11 80 56.3 超稠油破乳剂 45.03 6 60% 4.01 6 66.8 CO助燃剂 3.6 56 43.81% 36.12 56 64.5 水溶中和剂 24.532 48 37.89% 20.55 48 42.8 抗氧防胶剂 18.191 10 598.15% 14.88 10 148.8 金属钝化剂 59.815 25 68.31% 21.37 25 85.48 破乳剂 17.078 250 39.36% 108.66 250 43.46 浮选剂 98.4 110 63.55% 69.9 110 63.55 T501抗氧剂 69.9 10 66.49% 7.58 10 75.8 油浆阻垢剂 6.649 100 17.95% 6.82 100 6.82 高效脱硫剂 17.95 20 44.17% 7.48 20 37.4 杀菌剂 8.833 10 90.94% 8.57 10 85.7% LY-I油溶性破9.094 0 6.46 0 LY-II高效脱硫0
（三）、加强质量监管，确保产品合格。 化工分公司质量管理工作年初依据质量认证体系检查标准
进行开展。（1）对六份到期标准进行了更新，并下发至操作人员进行培训。对8份产品标准进行了完善和修订，并新增1份产品标准，目前标准文本已上报石化总厂企管法规部。（2）我公司根据市场变化及时更新了原材料标准10余份，为进厂原料化验、产品标准修订奠定了坚实的基础。 2011年随着助剂市场不断扩大，我公司对产品质量提出了更高的要求。为了顺利完成销售任务，从主管领导到技术人员、班组长开动脑筋、集思广益，查阅大量资料，在如何提高产品质量上下功夫，反复进行计算、化验来实践产品配方的合理性、准确性。依据质量体系认证程序，我们进一步完善了生产过程控制程序和原料、产品的检验程序，做到了环环相扣。对于影响产品质量的原料进行百分之百的检验，生产出来的每批次产品，及时通知质检中心进行采样化验，并出具质量检验合格单。产品出厂前对照质检中心出具的检验分析单进行出厂（合格率达到100%方可出厂），确保质量放在第一位。2011年上半年化工助剂车间共检验产品274批次，检验率100%，出厂合格率100%。
（四）、安全第一，违章必究，提高全员安全意识。 安全工作永远是一个长抓不懈的主题，安全工作永远都是第
一位。化工助剂车间每天对装臵、设备、流程进行安全检查，坚持不定期安全抽查，每天通过早班会对员工进行上岗前HSE风险识别，并采取相应的风险削减和控制措施。在化工助剂车间内全面开展“有感领导、属地管理、直线责任”的管理理念，全面落实“直线责任”，明确直线责任的业务范围，规范员工安全行为，提升员工安全生产意识,从潜意识中改变员工由“要我安全”到“我要安全”的过渡。 化工助剂车间上半年共发现安全隐患10余项,全部整改完毕。并认真学习厂内发放文件每周进行一次安全经验分享，定期组织考试。提高员工安全意识，加强员工工作纪律。 2010年末各大炼油企业事故频繁发生，我们高度保持警惕，加强员工的日常培训，同时为应对本车间各项事故，化工助剂车间以春季防火安全教育为出发点，编制春季消防应急演练比赛。加大员工的兴趣，在比赛中学会各种应急措施。以“有感领导、属地管理、直线责任”安全环保专项整治活动为主要安全工作内容。依据石化总厂安全要求各项指标，进行了多次隐患排查、风险识别等工作。单独设立了应急培训管理方案。进一步细化了化工助剂车间对有“三违”行为员工的奖罚依据，近期并加强了对消防设施的检查和保养。保证灭火器、消防栓、
消防水带灵敏好用，对过期及老化物品及时更新。并加强日常巡检，防止春季火灾发生，把一切隐患消灭在萌芽状态。
（五）、从基础做起，不断强化设备管理水平。 为了加强设备管理，化工助剂车间以《石油化工总厂管理制度汇编》为准则，不断完善了设备细则及考核办法，对检查中发现的问题及时整改整改。根据属地管理要求明确规划了员工属地。施行谁的属地谁负责，建立了员工对属地内的卫生及时打扫和对设备及时保养及润滑的好习惯。同时也加大了化工助剂车间各岗位的职责和权限。上半年化工助剂车间的基础设施明显比以前也有了较大改观。 认真贯彻、执行机动部下发的“日检、周考、月兑现”制度，化工助剂车间根据实际情况对生产现场，周二对车间管理区域的现场和所有设备卫生的检查，周五对检查出现的问题进行复查，并公布奖罚情况，每月末对当月的奖罚进行统计。
（六）、加强化工助剂车间物资管理。 （1）实行物资巡检制度。每天坚持必巡，检查各库房原材料和产成品的动态，对桶的外包装有无泄漏情况，及时处理，确保安全无事故。 （2）做好原材料、产成品的区域划分。由于化工助剂车间产品品种多，原材料进货量大，化工助剂车间结合实际对原材料、
产成品按照安全技术要求进行合理摆放，并划分三块区域，原料区域，产成品区域，长期不用区域。 （3）、做好原材料、产成品的领用和归库。熟知原材料、产成品的情况，并保证余料及产成品的及时归库，保证原材料的准确使用。 （4）做好危险化学品的领用。对领用危险化学品做如实、准确的登记，并按照安全要求，对领用人员做安全规定，以保证领用人员及他人安全。
（七）、通过积极开发新产品，研发新配方，提高产品市场竞争力，保证产品利润空间。 2011年由于国内化工原料价格上涨幅度较大，造成我们生产的几种化工助剂已经没有利润空间，在产品价格无法上调的基础上，只能通过改变产品配方的方法来降低生产成本，上半年，我们调整了CO助燃剂产品配方，使该产品成本降低利润空间增大，创效6万元；2011年在开发黄金带炼油厂的同时，依据该炼厂加工原油性质，进行多次实验，成功研发了新产品缓蚀助燃清焦剂配方，并成功应用该炼厂。 面对化工产业的现状，我们唯有内部积极开发新产品，研
发新配方，方能使企业利于稳定发展的阶段。
（八）、工作中存在的问题
1、各部门联系安排工作进度迟缓，会造成工作效率大幅度下降，影响正常生产。
2、近期车间设备长周期运行，尤其是生产金属钝化剂，生产搅拌时间约9小时。设备存在一定的隐患，建议由专业人员定期巡检、检查、维修，确保设备的完好率。
（九）、三季度工作重点 在三季度我们将克服一切不利因素，认真贯彻执行领导交给的各项任务，认真做好以下几项工作：
1、认真做好SHS/LH-I复配型高效脱硫剂、T501抗氧剂装臵的试用及技术服务工作，努力争取扩大两剂外部市场。
2、积极做好金属钝化剂半成品、成品检验及配方调整工作确保产品质量，加强与台湾用户的沟通联系，做好售后服务，并随时关注市场动态，认真做好下一批订单的准备工作。
3、及时掌控原材料市场价格跟踪和做好产品配方调整等工作，着力降低产品生产成本，提高产品利润空间。
4、加强员工素质、做作技能的培训，提高队伍综合能力。（1）加强技术人员和技术骨干对生产管理制度、程序沟通的培训，提高全员管理水平。（2）加强全厂人员做作技能的培训，努力提高在生产过程中出现突发情况的应急、处理能力。 2011年下半年，我们的各项任务依旧十分艰巨，但我们依旧会脚踏实地、继续做好我们的工作，为公司实现2011年的生产经营目标做出自己的贡献！
