新员工入职制度需知
一、新员工入职
行政人事部办理，（注：度用人员必须按要求真实填报及提供个人资料，如有弄虚作假，一律辞退）。
二、新员工工作时间为8小时制，实行长白班，早上8：00——晚17：30（早上7：50必须
到车间开每日晨会，带班拉长将分配一天的工作）。加班按当日生产计划具体安排。
三、试用期
根据公司新员工入职文件规定，进行一个月试用期限。如表现突出，将由带班拉长申请给予提前转正，转正员工工资将按公司规定执行。公司将为所有员工提供完善而专业的培训计划，通过系统的培训，达到员工与企业共同发展、共同进步。
四、工作服、宿舍餐卡申请
1、新员工入职前，如需住宿的员工要提前申请宿舍；工作服在工作满15天后可以申
请领用；如需在公司就餐的员工在工作期满15天后可以到行政部领取就餐卡。(注：没有做满一年的员工，离职时工作服要扣钱)
五、新员工请假、旷工
1、根据车间制度规定，如员工请病假，需出示乡级以上正规医院病历。如请假，将按
30/天给予考核。
2、旷工半日，扣除当日工资的150%；旷工1日扣除当日工资的300%；一个月内连续
旷工3天或连续两个月以上累计矿工达到3次者视为自动离职并不记发所有工资。
六、工新员辞职、调动申请
1、试用期员工辞职应提前半个月提出书面申请（辞职信），转正后员工辞职应当提前
30天提出书申请（辞职信）。员工辞职，当由员工本人填写《员工离职审批表》及《离职员工手续办理通知单》，审批完毕后及时交到行政人事部办理。
2、离职手续的办理在每周四的下午15：00-17：00时间段进行统一办理。
3、员工办理辞职手续时，应归还公司有关资料、文件、办公用品及其他公物。凡向公
司借款者，必须归还借款。经各部门负责人审核后，方可离职。
4、新员工调动，公司内跨部门调动应办理异动手续，办理异动审批手续。
新员工入职工作需知
一、新员工入职工作范围
1．由带班拉长负责安排新员工工作范围
2．新员工上岗前将由带班拉长给予操作技能讲解与安全培训
3．新员工工作将由简单的打包．封箱等工作开始。由浅入深。
4．新员工将由老员工及带班拉长共同进行操作辅导与培训。
二、注塑机的操作规程
1．开机前准备：
（1）注塑机开机前由专业机修人员进行检测，由带班拉长或工艺进行调
试。认真检查设备的安全装置是否有效．可靠，模具及螺丝是否坚
固、安全，紧急停止按钮是否安全．可靠，各手动开关是否按所设定
的动作进行，机器运转是否正常；
（2）做好机台机器的润滑工作，发现问题及时报告车间工艺以上人
员处理；严禁在不正常的情况下操作，机器上不准放工具及其它易燃
物件；
2．开机过程中：
（1）新员工上机操作需根据指示，必须待动模板停止移动后，方可开安全门取产品，开模后打开门，先取出水口料，后取出产品，进行产品报锋修却。
（2）等检验确认产品合格后，进行打包、装箱，认真检查包装数量
保证包装数量和实际数量一致，由物流人员安排进仓；
（3）不准两人及两人以上同时在站板上操作一台机器；
（4）操作人员不准自行拆除任何安全设施及装置；如发现车间安全设
施及装置失灵，应及时报告车间相关人员；
（5）操作人员的手或身体进入机器清理、修理时，确保生命安全必
须停止马达，切断电源开关后方可进行；
（6）操作人员暂离开机器时，必须停机、切断电源；
（7）如有发现机器某部位有漏电故障时，立即停止运转、切断电源，
通知有关人员处理。
3．开机完成后
（1）将射台移开，对模具打防锈剂并半合，切断机器及周边设备的电
源开关，并关水、关气、清洁及保养机器；
（2）对机台周围的现场进行清理，对设备进行清洁。
4．维修设备时
（1）挂警示牌，停机、切断电源开关，由专业机械、电器人员修理
严禁其他非专业人员维修设备；
5．固体废弃物分类回收
塑料和纸盒的废弃物要根据可回收料和C级料进行分类并根据相关规定
回收、入库。
三、员工对产品自检
1．开机看产品，对照检验首检产品
2．修产品批锋时，对照首检产品。不能出现漏修、多修、错修等情
况。
3．打包时，员工应对照首检品再次确认。
四、工作记录
1．新员工将根据《机台生产日报表》规定详细填写每日生产产量、报废数量及报废原因下班后统一交至带班主任汇总。确保数字的准确性和可追溯性。
2．新员工在接班时和下班时认事填写交班记录（开模数）确保数字的准确性和可追溯性。 －、修理机器、设备及工程设施的安全控制和管理
1、非自身操作的机器、设备或未经主管授权操作的机器、设备一律不得檀自进行操作；
2．不对转动中的机器、设备作较大的修理作业。若须在转动的机
器、设备之近旁处进行作业，则操作人员与机器、设备间须设有适当的隔离防护设施；
3．除经常操作上必须的调整外，一切调整或加油等工作，均应等机器、设备完全停下之后进行；
4．不用于去摸触机器、设备的转动部分；
5．禁止使用不适当的代替品，如：以汽油桶充作支架或工作台，
以扳手当榔头，以木箱当阶梯等，以避免发生安全事故；
6．在严禁烟火、电厂区域内所使用的临时灯，其玻璃的外围须有金属栅之保护装置设施。
7．非事先征得管理主管同意，任何人均不得在酸碱、有毒及易燃
气、易爆物品、高压之设备上从事任何修理或调整等作业。
二、对员工/管理人员安全行为的要求
1．切实遵守公司所规定的安全须知；
2．依照规定的标准／方法进行工作，或按上级指示的方法进行工
作，不得檀自改变工作方法；
3．非个人所负责操作的机械、设备不得檀自操作他人的机器、设备；
4．任何时刻不得无故逗留或徘徊于他人的工作区域；
5．放置工作上所需的物料于货架上、高塔上或其他高处时、应确
保不绊跤他人或跌落以避免击伤他人；
6．若须从高处抛下物体，应禁止地面上有人通行和在此作业；
7．移动一个机器、设备或货架时须先将放置其上之未固定物体
取下。
三、对员工安全行为的要求
1．不得于厂内／工作场所到处奔跑、嬉戏、或搞恶作剧或有其他
妨碍秩序的行为；
2．不可使用压缩空气设备中产生的空气用来清除身上的灰尘或将
压缩空气管指向他人；
3．行走时不可为谋取捷径而穿越生产操作区域或与安全有关的工
作场所；
4．不在工作区域中的高架吊车下或悬空重物下走动或进行作业；
5．若发现漏油、漏气之处不健全及已损坏的梯子、平台、栏杆及其他不安全的环境时，应随时报告部门主管或安全卫生管理人员；
6．不要使用不健全的工具或机械、设备；
推门出入时不得用力猛推。
8．安全通道、安全门出入口前后必须保持畅通，不得以任何理由
进行物品堆置而妨碍通行；
9．应尽量避免从正在施工中的搭架或其他高架下走过、通行；
10．上下阶梯或行走于容易滑跌之处须特别小心以免摔倒；
11．搬运物体的伤害最多，在搬运物品时应特别小心；
12．搬运货物专用的电梯或吊车，应禁止任何人员以任何理由进
行搭乘；
13．熟记工作场所的出入口、安全门位置。紧急情况发生时必须
遵守秩序听从指挥。
四、对工作／作业服装的安全管理
1．在指定的工作场所佩带使用安全帽；
2．在工作时身上不得带有锐利或尖锐的物品。
3．在操作或搬运发热的油类或其他物体以及进行救火时，必须穿
着足以遮蔽全身的衣服，戴适当的安全工作帽，不得将袖子、裤管
卷起；若须穿着其他特殊的服装进行作业时，须由公司统一购置和
使用；
4．在禁烟区域内禁止穿有钉有大马钉的鞋子；
5．操作或修理一部转动机器或在近旁工作者，不应打领带、悬垂
袖口、穿过宽的工作衣服，使用砂轮或其他无覆盖的高速度转动机
器、设备时，勿带手套进行作业；
6不穿后跟高于三寸或露出后跟及脚指的鞋子；不穿过于宽大或有
悬垂装饰的衣裙或奇装异服。
五、火灾分类及扑救运用的灭火剂
1．按燃烧物质及特性分为：
A类：可燃团体物质引起的火灾；
B类：液体和熔化的固体引起的火灾；
C类：可燃气体引起的火灾；
D类：可燃金属如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质引起的火灾
2．依不同火灾类型选用灭火剂
A类——水、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂；
B类——干粉、泡沫灭火剂；
C类——干粉、二氧化碳灭火剂；
D类——7150灭火剂以及砂、土等。
六、灭火器使用要点
（1）占领上（侧上）风向（2）保持适当距离（2—3米）〔3〕拔掉保险销，压下压把
（4）忌颠倒使用（5）对准火焰根部（泡沫除外）（6）由远及近水平扫射（7）火焰未灭不轻易放松压把（一喷到底）（8）一经使用，须重新充装
七、灭火器的设置要求
（1）设置明显、便于取用、不得影响安全疏散〔2〕设置稳固，铭牌朝外（3）顶部离地面高度小于1.5米，底部离地面高度不宜小于0.15米（4）避开潮湿或强腐蚀性〔5〕室外设置应有保护措施（6）设置单元不少于2具、每个设置点不多于5具、开启方式一样
八、灭火的基本方法
1．冷却灭火法：将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，终止燃
烧，如用水灭火；
2．隔离灭火法：将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使
燃烧停止；
3．窒息灭火法：阻止流入燃烧区，或用不燃物质冲淡空气，使燃
烧的物质因断绝氧气的助燃而熄灭。如泡沫灭油类火灾；
4．抑制灭火法：亦称化学中断法，就是将灭火剂参与到燃烧反应
的历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，形成稳定的分子或低
活性游离基，使燃烧反应停止。如干粉灭火剂扑灭气体火灾。
