课程大纲
精益生产培训之班组长培训方案
一、课程背景
您是否因为一线主管技能不足而苦恼？您是否实施了精益生产但却苦于难以持久？您是否正在考虑如何建立持续改善的企业文化？
大部份一线主管是由员工、技术员晋升，担任一线主管后不知道自己在做些什么？身虽已在其位，但难以谋其政，或依然保留做员工时的工作习惯，使现场处于无管理状态；生产一线主管往往自己很“能干”，就是下属“不能干”，即一枝独秀；其根本原因就在于一线主管没有成功转型、缺少工作方法，个人游离于组织、下属游离于岗位。
高成本低利润时代，科学的企业战略必然将基础管理与业务扩张齐头推进，从管理中要效益，从基础管理中要利润；生产一线是生产型企业的基本战斗细胞，一线主管是企业直接带兵打仗的人，是各项生产活动直接组织者和指挥者，是公司战略与规章的落地者，卓越的生产现场需要卓越的一线主管来实现。
二、授课对象
现场班组长、优秀员工、生产经理&主管、制程工程师
三、课程特色
1、重视技能培养，而不是知识灌输，强调技能在实际工作环境中通过实践掌握
2、高度标准化、定型化的工具，一线主管接受培训后很容易推广，更容易接受
3、讲师拥有丰富的TWI推广和授课经验，结合工厂实际案例教学，能学以致用
4、利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导，使企业接受TWI培训真正落地执行
四、课程收益
1、解决班组长角色模糊与自我定位的问题
2、解决班组长职业素养偏低以及心态问题
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课程大纲
3、解决班组长整日忙碌而绩效低下的问题
4、解决现场管理基础薄弱及素养低下问题
5、解决效率低下成本超标及改善乏力问题
6、解决基层员工流失严重及士气低落问题
7、解决团队建设及团队执行力落地的问题
8、解决班组长独秀而员工素养偏低的问题
五、课纲说明
以下课程内容为一线班组长技能提升训练营课程内容，根据客户企业的培训需求和实际情况，可作出相应的调整。
精华版课时为2天（12小时）
完整版课时为3天（18小时）
六、课程大纲 第一单元
课程导论
第一节
学习准备
1、学员破冰式自我介绍
2、组建论坛式学习现场
3、约定开放式学习纪律
现场点评：如何闪亮推介自己？自我介绍与一线主管内在潜能及职业素养之间的关系 第二节
课程说明
1、课程背景
2、课程体系说明
3、一线主管能力模型
4、班组管理的概念
现场点评：基于战略的班组建设是一线主管能力提升的必要前提 案例剖析：一线主管管理的误区
第二单元
一线主管角色认知
课程大纲
1、管理的基础与原则 1）一线班组长现状分析 2）管理的概念认知 3）管理的职能分析
2、班组长角色的三个维度 1）作为下属的一线班组长 2）作为平级的一线班组长 3）作为上司的一线班组长
3、一线班组长角色认知 1）面对上级，是执行者、责任者 2）面对下级，是指挥者、指导者 3）面对同级，是合作者、竞争者 案例剖析：一线班组长的常见角色误区 行动学习：自我诊断并完成角色定位分析表
第三单元
班组事务管理
第一节
做一个合格的教导者
1、员工培训的重要
2、工作教导的时期
3、工作教导的目标
4、教导者必备心态
5、教导前准备事项
6、教导的四个阶段
7、教导者自我反省
案例剖析：众多企业基层培训的现状，反思教导员工的正确方法 模拟演练：体验教导的四个阶段
行动学习：a.制作一点通培训卡
b.完成《员工技能训练表》 第二节
树立改善意识
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课程大纲
1、工作改善是职能所在
2、问题意识是改善之源
3、选择合理的改善对象
4、设定合理的改善目标
5、工作改善的四阶段法 现场互动：培养问题意识很重要 案例剖析：工作改善的重要意义 现场演练：工作改善的四阶段法如何运用
行动学习：完成《自主改善能力提升专项训练卡》 第三节
班组改善的实用方法
1、目标与计划管理
1.1、班组为什么需要目标管理？ 1.
2、何谓目标管理？ 1.3、如何进行目标管理？ 1.
4、设定目标的SMART原则 1.5、如何分解目标？ 1.
6、如何制定工作计划？
1.7、如何将工作计划落实到具体的工作中？ 1.
8、如何检讨计划是否按要求被执行？
现场讨论：人生为什么需要有目标？工作为什么需要有计划？ 现场演练：根据你的岗位，每人设定一个工作目标 行动学习：目标追踪表、计划跟进表
2、PDCA改善跟踪法 2.1、什么是PDCA工作法？ 2.
2、如何运用PDCA工作法？ 案例剖析：PDCA工作法案例剖析 现场演练：PDCA工作方法现场演练
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课程大纲
行动学习：完成《PDCA工作方法练习卡》
3、4M1E现场问题原因分析法 3.1、现场问题在哪里？ 3.
2、为何4M1E分析法？ 3.3、分析问题的鱼骨图
3.4、如何开发有效的改善&处理措施？ 3.
5、如何检讨和评估改善措施是否有效？ 3.6、改善结果如何跟踪到位？ 案例剖析：4M1E解决现场问题 现场演练：鱼骨图方法的运用
行动学习：小组运用4M1E现场问题原因分析法，选取现场案例，进行分析与改善
4、消除八大浪费及班组成本控制法 4.1、自我评估：班组现场存在哪些浪费？ 4.
2、何谓八大浪费？如何识别八大浪费？ 4.3、班组现场浪费原因分析 4.
4、如何消除或减少浪费
现场讨论：如何从我做起，与浪费决战？ 模拟小剧：制造业八大浪费分析
行动学习：小组寻找八大浪费改善点并制作改善行动计划
5、班组工程&文件管理&标准化管理 5.1、班组有哪些工程资料需要管理？ 5.
2、如何进行班组工程管理？ 5.3、保证班组高效运转的文件有哪些？ 5.
4、如何进行班组文件管理？ 5.5、班组需要作业的标准化吗？ 5.
6、如何进行标准化？ 互动体验：标准的重要性
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课程大纲
小组讨论：非标准化的作业现场有哪些危害？
行动学习：a.建立班组标准化管理体系
b.班组标准化管理执行与推广
6、班组现场环境维持的5S管理 6.1、5S管理基础知识 6.
2、5S的真实含义
6.3、如何进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)? 6.
4、班组目视化管理的推行 6.5、班组看板管理
6.6、班组长班组5S管理中的重要角色 互动测试：5S知识知多少
案例剖析：如何“无中生有”地发现改善点
行动学习：小组选择合理的改善对象，用合理的方法去达到合理的改善目标
第四单元
班组人员管理
第一节
工作关系
1、认识工作关系
2、工作关系处理的四个阶段
3、处理工作关系的一些小窍门
案例剖析：工作关系源自无处不在的“人情世故”，中国式关系再认识 案例剖析：“上传”“下达”是班组长主要的工作 案例剖析：工作关系处理的一些小窍门 第二节
如何进行班组沟通
1、现场沟通的目的
2、沟通的重要性
3、沟通的定义
4、班组沟通的现状
5、班组现场沟通技巧训练 模拟演练：沟通的漏斗效应
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课程大纲
案例剖析：沟通的四个基本点
行动学习：完成《班组沟通课后练习卡》 第三节
班组团队建设
1、认识团队的力量
2、如何理解团队精神？
3、怎样才算是具备团队精神？
4、如何进行班组团队建设？
5、从西游记团队中悟团队的人员构成 现场讨论：为什么“人多未必力量大”？ 视频赏析：我们需要怎样的团队！
行动学习：根据《团队诊断与改善指导作业书》进行团队诊断与建设
中普咨询班组长培训的重点，主要在于是提升班组长管理能力与班组长岗位胜任力素质提升。为企业解决一线现场管理人才的缺失，解决生产管理中产品的质量、效率、成本、交期和员工士气等问题。
勤劳的蜜蜂有糖吃
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