2012年工作总结
高爱国
尊敬的公司领导及各位同事：
在公司领导及同事们的帮助下，我在2012年做了以下工作，现汇报如下:
一、日常维护及计划检修
1、制度建设：整理修订了《机台设备台账》，并编制了《辅助设备台账》、《压力容器及特种设备台账》；编制了用于机台巡检的《机台点检内容表》及《机台设备可能危害分析》，制定检修及润滑计划并监督实施。针对《机台设备台账》不全面的问题，对实业厂所有辅助生产设备进行统计并编制了《辅助设备台账》共63项，《压力容器及特种设备台账》共10项，基本包括了除电力设备及试验设备之外实业厂的所有运行设备；针对设备点检人员对机台点检内容不清晰的情况，编制了《机台点检内容表》及《机台设备可能危害分析》，机台点检的指导思想是推行全员和全面质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”，为此在《机台点检内容表》中详细划分机台点检内容为30个大项，160个小项，明确了机台点检的内容、要求，设备点检是设备使用、保养的基础工作，认真细致的坚持推广设备点检是现代企业的一个重要标志。
2、检查维修：作为实业厂机械工程师，我坚持每日巡检机台、设备，日常检查不流于形式，每日坚持有重点的去看、闻、听、问，了解各机台及重点设备的功能、结构、特点等不同情况，对照机台、设备的运行情况、运行参数、产品质量等技术要点，及时发现机台、设备运行中各种隐患，例如在日常检查中发现了：7-8后传动开式齿轮磨损、粉碎机轴承座磨损、7-7粉碎机刀齿磨损等重大机台运行隐患，并及时协调解决。需要测绘时及时测绘各机台零件并绘制图纸，以确保机台正常运行。
3、维护保养：设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度，产品的质量与设备的运行状态是密切联系、牢不可分的，设备管理中强调对设备要“预防为主、养为基础”，以此来减少设备的故障停机时间、确保产品质量，维护保养由强制执行转变为自觉执行是一个坚持的过程，从事设备管理多年，我已能够在日常巡检机台、设备的同时，坚持自己动手设备，在日常工作中，我坚持保养实业厂的入袋机、自动封口机、金属检测仪、喷码机、打码机，并督促其他同事对机台、除尘机组、冷风机等辅助生产设备进行保养工作，在我自己动手保养设备的过程中，我能够及时处理各类设备故障隐患，确保被保养的生产设备开动率达到为100%。
二、设计开发及技术改进
1、一车间装修：随着实业厂的飞速发展，护理垫及尿片产品订单的增加，为从生产环境上保证护理垫产品质量，进一步树立我公司现代化工厂形象，公司领导决定对一车间装修，由7月23日至8月14日历时22天我跟踪施工现场协调解决了施工现场清理、管道改动、车间布局设计等诸多现场问题，在厂长指导下顺利完成一车机台间、包装组、装箱区及二车间原料暂存间的装修，共完成装修施工面积880平方米，并增设了检修门7个、安全门2个。满足了国家对一次性卫生用品生产环境的有关规定，提高了实业厂现代化工厂形象、确保了产品质量对生产环境的要求。
2、机台改造：2012年实业厂机台技改工作较多，包括新购置800mm床垫机台，7-7移动安装位置并加装离型纸机构，老7-6拆除并移交A类库房等。800mm床垫机定位、7-7移动需要详细多次测量车间，并充分考虑机台使用、维修及配套设备的定位及配置情况合理定位，800mm床垫机台，7-7机台安装完成后对机台的检查、调试、运行等又经过了长时间的细致工作，7-7机台在移位需对机台逐段分解，7-7机台同时又加装了1.2米长的离型纸装置所以繁琐事务较多，在智联安装人员及全体维修人员的共同协助下，现新7-6机台及7-7机台都已正常运行。
3、除尘设备：实业厂原有的机台除尘采用滤袋除尘方式，滤袋除尘缺点较多，根据实业厂的统一规划，实业厂新安装了一套除尘机组，除尘机组经6月12技术洽谈，7月17日建新除尘室，8月6日开始安装设备，8月17日开始安装管道，现已连接了7-
8、7-
7、7-6三个机台，于9月24日正式运行，其中为节约安装费用，实业厂经多方询价后采购螺旋风管并自行安装，因尿片机台尚未到厂所以尿片机台的3条管道还没有安装，已安装螺旋管道6条，共节约风管及安装费用3万余元。该机组保持低于大气压400pa的负压运行，过滤后的热空气直接为车间冬季供暖，今年冬季机台间室温高于20℃，包装组室温高于16℃，室内温度明显好于2011年冬季，截止目前除尘机组运行正常。
4、冷风系统：实业厂三车间以前存在夏季车间内温度较高、无正压情况，根据理论测算及实际使用情况：三车间机台间新装冷风机30000m³/H风量1台、改制冷风机送风管道2条，三车间包装组及装箱区各移装原尿片车间旧冷风机18000m³/H风量1台，随实业厂一车间装修的同时，一车间机台间新装冷风机30000m³/H风量1台，以上工作完成并在今年夏季投入使用，车间内温度大幅下降并有明显正压，达到了满意的效果。
三、持续改善及费用控制
1、根据我公司创立高新企业的发展要求，为保护我公司自主知识产权，维护公司权益，5月9日开始，在公司领导的直接指导下，根据我公司的产品、工艺等情况，在翻阅了大量相关文献的基础上，起草了3项专利，其中护理垫专利两项，尿片专利一项，经公司领导及同事们的多次、反复讨论并指导修改后，先后申报了国内专利及国际专利，现已进入专利申请检查阶段。
2、单模自动封口机的改善：为提高包装组工作效率，改进了单模自动封口机的产品切断夹持机构，产品推出机构也由轮式推出改为气缸直接推出，改进后的自动封口机在更加易于操作人员使用的同时，提高了工作效率，现单模自动封口机的工作效率已由500包/小时提高至550包/小时。
3、皮带式压缩入袋机的改善：皮带式压缩入袋机的压板传动机构在设备出厂时是由伺服电机直接连接压板传动机构的，其电机输出扭矩较小，虽然能够压缩我公司产品，但经常出现压不到位现象，我准备了大量的理论数据及现场图片，经多次电话联系，说服了设备厂家的技术人员，厂家更改了设计，邮寄来增加扭矩的减速箱，安装后增加了压板机构的压紧力，提高了设备的使用效率及工作效率，现皮带式压缩入袋的工作效率已由13包/分钟提高至15包/分钟。
4、针对实业厂设备日常出现的问题深入研究，提出解决方案。例如：皮带式压缩入袋机在使用中出现夹送皮带经常附着灰尘问题，此灰尘是因设备运转时皮带表面有静电引起的，在设备输送皮带上安装了除静电毛刷，就基本杜绝了皮带上附着灰尘的问题，保障了产品在自动入袋时的包装质量；研究了其他公司三折刀的弧度，参照7-8机台三折位置及公司产品生产标准，对7-8机台三折刀的弧度进行改进，改进后大幅减少了产品在三折时底模被三折刀划坏现象；实验室拉力机在原有50mm夹具的基础上，设计了100mm、200mm两套模具并绘图制作，现公司各类产品都能够快速更换模具后进行抗剥离力及抗拉强度测试。
5、积极参与产品项目：为2月份卡地纳验厂绘制了各类图纸30余幅，准备并完善了设备相关的各类文件15份，协助完成产品码垛、发运等相关产品开发的设计工作，应对国外可能的技术威胁，尽己所能的搜索并翻译相关专利文献，为公司领导决策提供理论依据；在TF产品的初期设计中，根据客户要求多次完成TF产品的制图设计等工作，共完成TF产品相关图纸近20幅。
四、2013年的工作目标
1、日常维护及计划检修方面：
1) 实业厂尿片机台需安装、调试、运行、验收，尿片机台的配套设施如风机安装、风机管道连接还需要一些细致的工作。
2) 实业厂3车间包装组新购进全自动封口机，需进行安装、调试、运行、验收等工作。
2、设计开发及技术改进 3) 完善各机台的润滑计划 4) 二车间库门的改造
3、持续改善及费用控制 5) 完成尿片相关专利的申请 6) 行业内专利资料的收集
2013年继续加强学习，以确保公司利益为工作标准，严格按计划及领导指令工作，为实业厂实现经营目标做出应有的贡献。
