损坏、遗失电表如何处理？ 答：用电计量设备损坏、遗失后，客户应立即向供电企业办理更换或复装等手续，事故需紧急处理时，也可与所在供电企业事故抢修部门联系要求紧急处理。客户不得自行处理，否则按违约用电处理。 用电计量设备损坏遗失时，供电企业除按规定追收电量外，属于客户责任造成损坏或遗失的，由客户赔偿并负担其修理费，还要负责由于更换用电计量装置所需的工料费。若客户有意破坏和伪造丢失用电计量装置者，一经查实即按有关窃电的规定处理。
用电计量装置（电度表）损坏或丢失的处理规
一、客户必须遵守县供电公司、技术监督局联合发布的《加强用电单位电能计量装置及其封印管理的通知》。
二、电能计量装置及其封印，应有其所安装点单位或个人对其完好无损负责，并有权监督供电企业工作人员对其加封。
三、电能计量装置封印具有法律效应，任何人不得擅自启封，因处理设备缺陷、事故等需要启封，应通知电业局专业人员到场。否则按窃电处理。
四、若发生计量装置损坏、丢失或封印不全，应于24小时内持近期电费发票到业务大厅办理手续。不办理手续而继续用电者，按窃电处理。
五、客户按规定应赔偿损坏的计量装置，故障期间的电量按规定追补。
六、属客户私自增容而造成表计损坏者，按违约用电处理。
七、客户弄虚作假或故意损坏计量设施者，一经查出按窃电行为处理。
八、计费电能表装设后，客户应妥为保护，不应在表前堆放影响抄表和计量准确及安全的物品。如发生计费电能表丢失、损坏和过负荷烧坏等情况，客户应及时告知供电企业，以便供电企业采取措施。如因供电企业责任或不可抗力致使计费电能表出现或发生故障的，供电企业负责换表，不收费用；由于其他原因引起的，客户应负担赔偿费或修理费。 电度表异常现象及处理十例 山东省鱼台县供电局 张敬艺
电度表在运行当中，由于年久失修或校验不当，常出现一些异常现象。现将笔者在实际工作中见到的异常现象及原因整理如下，供大家参考。
一例：在功率因数0．5时有功表慢。某工厂有功表在功率因数0．8时，经计算较准确，而功率因数0．5时则慢20％左右。经过反复检查试验，发现毛病是电压铁芯下铜方框太薄，电流铁芯上短路环太多。经过整修后，即恢复正常。
二例：在功率因数0．5时有功表快。这个现象的原因则和前例的原因相反，那就是电压铁芯下铜方框太厚，电流铁心上短路环太少的缘故。
三例：轻载表快。某生产大队试送电时，启动7．5千瓦电动机一台，2．5千瓦电动机一台，而电度表则每转用12秒（电度表常数500，电流互感器比率100／5）。经仔细检查，原来是电压铁芯右边间隙太大，松开螺丝，缩小右边的间隙，电度表即恢复正常。
四例：轻载表慢。这个情况经过若干次试验，发现原因是：①上下轴承损坏或有灰尘。②铁芯里有剩磁。③电压铁芯右边间隙太小。
五例：满载表快。这种现象发现至今已有9次，有如下几种原因：①电压线圈匝间短路；②电压铁芯与电流铁芯的间隙太小；③永久磁钢磁性减弱；④满载调整器失灵。
1 六例：满载表慢。这种现象已发现5次。大致原因是①电流线圈匝间短路；②电压铁心与电流铁芯间的间隙太大；③永久磁钢磁性太强。
七例：表正潜动超过一周很快。这种现象只发现过2次。原因是：电压铁芯和电流铁芯左边间隙太小；电压铁芯老化生锈而使左边柱磁通过多。
八例：表反潜动超过一周很快。这种现象只在某电灌站发现过一次。原因是：电压铁芯和电流铁芯右边间隙太小；电压铁芯老化生锈而使右边柱磁通过多。
九例：表有时正潜动，有时反潜动。这种现象说明电流线圈有短路，短路在铁芯右边正潜动，短路在铁芯左边反潜动。
十例：表盘在某位置上左右潜动不稳。这种现象的原因是：转盘在永久磁铁间隙里的相应位置上有铁屑。
电力企业对电能管理
近年来，电力企业对电能管理和计量工作的要求愈来愈高，随着数字电能表迅速发展，原有的机械式电能表已不能满足要求。城乡电网改造结束后，电能表市场需求从高速增长逐步向平稳发展期过渡，居民新增表、网改轮换表使电能表仍有巨大的市场容量。同时电能表也从普通功能型向长寿命、高精度、分时段、多功能、网络化等高科技含量和高附加值的方向发展。
电子式电能表其电能的测量完全靠电子线路和电子模块来完成，计算结果和测量参数完全由软件来控制完成，表现出了较大的灵活性。随着数字电路的发展，电路的可靠性和精度得到了提高，推动了电能表的快速发展。 电子式电能表与机械式电能表相比有明显优势。例如防窃电能力强，计量精度高、负荷特性较好、误差曲线平直、功率因数补偿性能较强、自身功耗低，特别是其计量参数灵活性好、派生功能多。由于单片机的应用给电能表注入了新的活力，这些都是一般机械表难以做到的。但是早期的电子式电能表也有一些明显的不足，如工作寿命较短、易受外界干扰、工作可靠性不及机械式电能表等。 新型电子式电能表的应用，给计量工作带来了新气象，为远程抄表的普及奠定了基础。但由于电子式电能表与传统的机械表区别很大，很多一线员工对电子式电能表不熟悉，还不适应新型表的操作。因而加强对抄表员的配套培训，确保电表安全、准确、可靠的运行，及时发现和处理电能表在应用中的问题，就提到了议事日程中。
1 关于电子式电能表的选型
使用任何电表都有一个选型问题。传统的机械表的选型，相对来说较为简单。因为它的基础结构、工作原理、基本接线方式、测量的功能都是相同的，对它们的选型主要体现在精度、测量参数的规格上；对于电子式电能表由于设计和生产厂家的不同，其结构组成、测量方式、电路构成、元件选择、软件设计、功能设置、通讯方式、通讯规约、显示方式都会不同，甚至有很大的区别，因此带来许多技术上和管理上的问题。选择不当，将会给实际应用带来许多不便和麻烦。 1.1 功能选择
功能选择即选用的电能表应具备什么功能，而决定选择电能表功能的唯一理由就是实际工作的需要。目前电子式电能表正向以下几个方面发展。
（1） 可靠性和稳定性：电能表作为计量计费产品，其性能和数据的可靠性和稳定性永远是最重要的；
（2） 通信接口技术：通信接口将成为电能表重要的部分和基本配置，随着通信技术的迅速发展，电能表上可以配置移动网无线接口、INTERNET网络接口、局
2 域网等各种接口来满足抄表、收费、监控的需求，而且实现将变得更为便宜和容易。电能表将成为一个计费终端，通过各种信道将信息汇总到系统中；
（3） 电能质量监测：监测电压合格率、功率因数合格率、供电可靠率、电网电压对称性和平衡度以及电压、电流的谐波情况将是用户和供电公司进一步的需求；
（4）模块化设计：由于功能的个性化需求，不同的用户要求配置不同的功能，生产厂能够快速整合提供出合格稳定的产品是具有良好竞争力的体现；
（5）可操作性能良好，人性化设计：随着功能的增加，电能表显示项目和参数也越来越多，用户使用的方便性将受到空前的重视；
（6）负荷曲线记录：负荷曲线在电能表的设计中变得更为重要，带时标的记录提供了用电和表计工作情况的真实记录，不仅满足了计费的要求，也可以满足故障分析以及电量追补的要求；
（7）其它功能：窃电监测、窃电追补、预付费、超负荷监控等。 1.2 结构的选择
结构选择实际上是对产品的质量保证的概括选型。这里的“结构”是指产品的主元器件组成和电路结构。好的产品结构应该是能达到以下几个基本要求： （1）主元器件能保证工作安全，高、低压隔离能承受一定的过负荷；
（2）元件单体测量（或交换）精度应能保证在对电能表整体精度要求下，低于其所允许的分配误差范围；
（3）元器件布局合理，交、直流、高、低压应在布局上分开或隔离，并保证有一定安全距离；
（4）整体电路要有必要的屏蔽措施，应具有较强的抗电磁干扰能力。 2 确保电能表计量准确性 2.1 采购入库关
鉴于目前电能表的生产厂家较多，质量上难免参差不齐，因此，我们在选购电能表时必须考虑生产厂家的生产条件、产品生产时间、质量保证体系、现场运行故障率等因素。选定的厂家必须同时具备以下条件：①国家技术监督部门颁发的《计量许可证》；②哈尔滨仪表研究所的型号注册卡；③电力设备及仪表质量检验测试中心的检测合格证明等，同时还必须是有关部门组织的招投标后认定的厂家。对于到货的电能表入库前应按10%左右进行抽检，合格率必须达到100%，达不到的坚决退货。 2.2 检测校验关
对于待装的电能表，必须保证其首次检验合格率、走字合格率达到100%。对于已装出的表计，大用户应实行定期轮校制度，一般用户实行定期轮换制度，确保在外运行的表计准确无误。 2.3优质服务和监督关
应通过设立行风监督员的办法，加强行风监督。通过定期走访用户，听取用户意见等方式来做好各项工作。若用户对表计有异议时，大用户应立即到现场检验，居民用户拆表校验并请用户到场。如对供电部门校验结果有异议时，应以国家技术监督部门检测结果为准。 3 运行中的质量监督与管理
鉴于电子式电能表对周围环境的要求较高，因此在安装时应注意避免太阳直射，最好集中安装在表箱内，城镇集中小区可大批安装使用这种电能表。对于环境较为恶劣的地区，则应以长寿命机械感应式电能表为主。
3 3.1 加强巡视检查 与机械表比，电子式表维护与巡视时间周期要短，特别是电子式表的显示数方式大多是LCD或LED显示器，一旦发生故障，有可能丢失记录数据，所以经常性的巡视与检查，有助于及早发现问题、及时处理，避免造成损失，根据我局经验，一般以一年检查一次为好。 3.2 及时排除故障
电子式电能表发生的常见故障大致有以下几种情况：
（1）工作电源故障：表现为电能表整体不工作，无显示、无信号，故障的原因大都是工作电源回路故障；
（2）LCD无指示：故障原因大致为无电源、CPU无输出、电路板脱焊、LCD密封损坏；
（3）LCD全屏显示不工作，数码全部显示为“8”：故障原因可能是电能表未进入工作状态或LCD密封与导电橡胶老化，失效所致；
（4）时间误差大：故障原因大都为晶振回路参数未调好（或改变），电路整体受潮，晶振真空度降低等；
（5）“死机”：电能表“死机”是重大故障，一般表现为显示数据停止在某个数值上（LED管可能某只数码管高亮），对各项操作均无反应，电能表整体不工作，故障的原因可能是由外界干扰信号、电路屏蔽不良、备用电池失效、看门狗电路故障等引起。
发现这些故障要及时分析原因、果断采取措施，尽快予以排除。
3.3 建立和健全电能表运行档案
在原电能表技术档案的基础上建立、健全电子式电能表的运行档案。档案内容除表号、规格、厂家、装置地点、检测记录等常规参数外，还应有电能表运行记录、巡视检查结果、曾发生的故障内容、排除故障的措施、可能发生的异常表现、安装环境条件（湿度、温度、电磁场、一次回路中是否有冲击电压、电流的可能、是否有正常维护管理条件）等。
运行档案是电能表是否正常工作的记录，也是在分析可能发生故障与处理方法的重要参考依据，重在坚持执行归档措施，不可偏废。 3.4 定期统计、分析上报运行情况
原则上每季度应统计一次电能表运行情况，分门别类的统计正常和非正常运行的工作状态（包括现场检测结果），画出运行情况分析曲线，找出运行中较为常见和比较突出的问题，向有关主管部门报告，并提出解决问题的方案和要求，定期汇总并汇报上级。 4 加强专业人员培训
从以机械式电能表到目前以电子式电能表为转变，计量装置发生了重大变化。面对这一事实，相关工作人员如何快速适应这种变化，成为了我们计量工作的一个课题。许多负责检测、安装、现场维护人员对电子式电能表尚不熟悉，许多维护（甚至是校、调）工作大都依赖生产厂家的服务，我们的不少计量员工甚至对电能表的时间编程都未掌握，工作的要求和技术能力不相适应的矛盾表现得较为突出，因而必须加大专业培训的力度。
进行培训的方式很多，关键在于实用、在于解决实际问题。实际上培训工作本应先于新产品、新技术的应用时间，对人员培训本应有某些前瞻性，目前的培训方 4 式显然不适应，这一点应加强组织与管理。
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