6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
五化：管理规范化、作业标准化、工作精细化、环境洁美化、言行文明化 一岗双述：岗位描述、手指口述 一岗双责：岗位职责、安全职责 0133：
0安全目标(Aim)：一切事故为零。形成“从零开始，向零奋斗”为核心，以“安全工作零起点、制度执行零距离、安全生产零事故、发生事故零效益、系统运行零隐患、设备状态零缺陷、生产组织零违章、操作过程零失误、隐患排查零误区、隐患治理零搁置”10个“零”理念为主体的安全理念体系，并将安全“零”理念作为管理目标，工作标准，行为规范。 一号工程（Project）:公司在没有安全就没有一切的安全理念指引下，始终把安全放在高于一切、重于一切、先于一切的地位，作为“一号工程”严格落实。
1、高于一切
2、先于一切
3、重于一切
三个基础(Bases)：公司以标准化作业，精细化班组建设，设备点检定修为基础。
1、标准化作业：对公司所有常规和非常规作业进行标准化管理，并将形成的各工种、岗位《标准化作业指导书》动态管理，坚持进行一项作业就制定一套标准，未制定标准不允许作业的原则，持之以恒推行作业许可、申请、派工制，使作业程序科学安全高效。以“标准化作业全面实施之日，就是事故为零目标实现之时”的理念为追求，努力提高作业标准化执行率。
支撑性制度：《岗位标准化作业指导书》
2、精细化班组建设：对公司所有生产班组进行精细化管理，建立公司班组考评考核机制，制定公司《班组建设精细化纲要》，分级制定《班组建设精细化标准》，严格验收检查、评比排名、考核表彰。稳固安全生产事故防范前沿阵地。
支撑性制度：《班组安全管理细则》《职工“四不伤害”互保联保责任管理办法》
3、设备点检定修：对公司所有设备设施实施全员点检定修管理。树立“非计划检修即事故”和“生产运行岗位人员是设备主人”的理念，逐台逐点明确操作权和使用权。按照公司设备点检维护七定（定点、定范围、定项目、定人员、定周期、定方法、定标准）要求，编制点巡检表制定定修计划，实行全员全面点检定修机制。确保设备设施无故障、无隐患运行，实现本质化安全。
3E原则：法制（Enforcement）、教育（Education）、工程技术（Engineering）。公司依照海因里希事故预防3E原则理论，形成安全法律制度责任对策，教育培训素质对策，工程技术专业对策 五项行动：
（一）重心下移，关口前移，夯实班组行动
（二）完善教案，全员教培，提升素质行动
（三）非常规作业受控，监护到位，遏制事故行动
（四）五化检查，严字当头，落实责任行动
（五）自主管理，严格监管，强化外协行动 龙钢公司安全文化理念：
1、安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴露（释义附后）；
2、只要措施到位，一切事故都是可以控制的；
3、安全工作零起点；制度执行零距离；安全生产零事故；发生事故零效益；系统运行零隐患；设备状态零缺陷；生产组织零违章；操作过程零失误；隐患排查零误区；隐患治理零搁置。
4、安全高于一切、安全重于一切、安全先于一切、没有安全就没有一切；
5、标准化作业全面实施之日，就是事故为零目标实现之时；
6、非计划检修即事故；生产运行岗位人员是设备主人；
7、煤气所至，责任所至，管理所至，防护所至；
8、在安全工作上总给自己找借口的单位，安全工作肯定一团糟；
9、在安全管理中总给自己找借口的领导，肯定是不称职的领导；
10、培训不过关 人人都是危险源，安全是上岗的第一条件 昌龙公司安全理念： 昌龙公司设备理念：爱护设备就像爱惜自己的眼睛一样，爱护车容就像爱惜自己的皮肤一样
