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起重机械操作规范

发布时间:2020-03-03 07:19:04 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

起重机械操作规范

一、吊车安全操作要求

1.起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊并办理签证手续。

2.钢丝在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。 3.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

4.操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5.起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6. 起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7. 物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8. 起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9. 起吊重物严禁自由下落,下落时动作应缓慢。

10. 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11. 起重机停止作业时,应将起吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,切断电源,并关门上锁。

12. 所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。 13.两机同时作业,相距间距应不少于3m。 14.起重机台驶近限位端时,应减速停车。

15.作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。

16.工作完毕,应将吊钩升起。

17.开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

18.必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

19.司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。 20.当大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

21.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

22.工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

23.两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

八、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

24.检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

25.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

26.桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 27.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

28.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

29.夜间作业应有充足的照明。

30.吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 31.司机必须认真做到“十不吊”。 (1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊; (4)桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊, (5)歪拉斜挂不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊; (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; (8)带棱角缺口未垫好不吊; (9)埋在地下的物件不吊; (10)液态或流体盛装过满不吊。

32.工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

二、电梯安全操作要求

1.在便于接到报警信号的位置设立电梯管理人员的岗位,制定紧急救援方案和操作程序,在接到报警信号40分钟内排除设备故障,解救乘客;

2.在电梯出入口明显位置张贴安全警示标志、使用准则,电梯出入口应有足够照明。

3.在开启厅门进入轿箱之前,必须注意轿箱是否停在该层。 4.开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙;

5.开启轿箱内照明,将电梯上下开动数次检查是否正常。 6.电梯不得以无司机状态运行。

7.当电梯发生故障时,应立即揿按急停、警铃按钮(对用手柄开并控制的电梯,即将手柄回至零位),通知维修人员。

8.运行时如发生停电,对于手柄开关控制的电梯,手柄应回零位。 9.平层准确度不能满足要求时,可再平层,行驶停止后方可换向。 10.载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间,不应超额定载荷。

11.禁用检修速度作为正常行驶,或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。

12.当电梯使用完毕(操作者离开轿箱时),应将轿箱停于基站,断开轿箱电源开关,关闭厅门。

13.进入轿厢之前,必须注意轿厢是否停在该层,进入之后,应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。

14.开机之前必须查看交接班记录,检查急停开关是否可靠有效,门未关闭能否起动,这些检查正常后上下试运行一次,注意观察运行声响、平层准确性,一切正常后方可投入载重运行。

15.班中应严格遵守电梯安全操作规程,坚守岗位,不做与本职工作无关的事;需离开轿厢时,应将其停于基站,断开电源开关,关好门,并告知去向。

16.严禁运载易燃易爆物品。

17.严禁在层门轿门打开情况下,按应急按扭进行正常运行。 18.应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。

20.运行中发现异常情况应立即停机,通知检修人员进行检修并认真做好检修记录。

21.下班后,应将电梯驶回基站停放,作好交接班记录,关闭电源开关,关好门。

22.严禁超载运行,货物应摆轿厢中间,严禁在检修状态载货、载客运行。 23.运行中突然停电应做好安全防护措施方可离开。 24.设备检修,维护保养等应在基站挂“设备检修”标示牌。

三、卷扬机安全操作要求

1.卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,未经固定的卷扬机禁止使用。

2.安装卷扬机时,卷扬筒与导向滑轮中心线应对正,第一个转向滑车到卷扬机距离,至少应不少于6m。

3.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,如有损坏应及时修理或调整;检查转动部分有无毛病,特别是刹车装置,如不灵活可靠,应及时修理或调整;确认安全可靠,方准操作。

4.如能空车转动,则设法转动

一、二转,看各部分的转动机构有无故障,齿轮是否啮合,再详细检查各部螺丝、弹簧、销子等有无松脱,机器内部及周围有无妨碍运转的东西;

5.指挥人员、起重工和司机等应预先确定并熟悉联系的信号,以便工作协调,避免发生危险;

6.指挥人员与司机保持密切联系,对卷扬机的物件,在任何位置均能看见; 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

7.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留五圈。 8.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 9.改变卷扬机转筒的方向,只有在滚筒完全停止后进行。

10.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。 11.操作中须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定,严禁擅自离开岗位。 12.卷扬机在运转中禁止进行以下工作: (1) 往滑车上套钢丝绳

(2) 修理或调整卷扬机的转动部分;

(3) 当物件下落时用木棍来制动卷扬机的滚筒; (4) 站在提升或放下重物的地方附近;

(5) 改正卷扬机滚筒上缠绕得不正确的钢丝绳。

四、手拉葫芦安全操作要求

1.手拉葫芦1年检验一次,不合格的不允许使用。

2.使用手拉葫芦前须对吊钩,起重链条,制动装置等机件及润滑情况进行检查,认为完好无损后再使用。

3.使用时必须严守下面九条安全事项:

(1)起吊重物不得超过手拉葫芦的规定起重量; (2)手拉葫芦的两股链条不能翻转,不要扭曲 ;

(3)手拉葫芦不要拉得太高或放得太低 ;

(4)手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用;

(5)不可横拉重物 ;

(6)发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉。更不能增加人员,应立即停止使用 ;

(7)使用手拉葫芦起吊重物时,严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走 ;

(8)不要抛摔葫芦 ;

(9)禁止用两台及以上葫芦同时吊一重物。

五、千斤顶安全操作要求

1.根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。

2.千斤顶的顶重头不许丢掉,它能防止重物的滑动。螺旋千斤顶或齿条千斤顶应装有防止螺杆或齿条脱离丝扣或齿轮的装置。不准使用螺纹或齿条已磨损的千斤顶。

3.千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。

4.千斤顶必须垂直地放在荷重下面,以免举重时发生歪斜,压弯齿条或螺纹。

5.千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。

6.千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。 7.千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。

8.千斤顶起落时,必须缓慢地进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。

9.当起顶又长又高的工作物件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支承牢靠后,在另一端起落。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。

10.千斤顶工作时,应由专人观察压力表的工作情况,如发现压力值突然增大时,要立即停止作业,待查明原因,处理好后,方可继续作业。

11.不准在千斤顶的摇把上套接管子或用其他任何方法来加长摇把的长度。 12.使用液体或压缩空气传动的千斤顶时,禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面。

13.当液体或压缩空气传动的千斤顶升至一定高度时,必须在重物下垫以垫板,防止活塞突然下降,发生事故。往下放时,应随重物下放高度逐步撤去垫板。

14.用两台以上千斤顶顶起一重物时,应选择上升速度相同者;如用不同的速度者,则应逐一多轮次轮流慢慢启动。

15.禁止千斤顶放在长期无人照料的载重下面

锦州项目部 2011.06.22

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