工作报告
自进入公司以来，在经理的指导和帮助下，通过几天的时间，我对公司和各车间、各设备工艺流程、制造流程有了初步的认识了解。
公司生产特点和我以前了解的生产模式有很大的区别。公司生产线密集。大部分以人工操作为主。是走的产品多品种小批量的生产方式。按求所产。是典型的JIT生产型企业。
在这几天的工作中。依照经理指示。我坚持没天盯在产线上。多看，多问，多听，多思考。学到了很多企业管理方面好的知识点。同时也发现了目前公司生产过程中存在的不足。 凭着经理的工作指示：了解现场，查找不足的指导思想。我对工作所存在的问题做出如下总结：
1． 员工正规化意识不强。
主要体现在对各项规章制度的不了解。工作随意干，凭自己的主观意识工作，无纪律约束，无政府主义。主要表现于：作业时随意串岗、下岗。工作懒散。上岗时玩手机，随意闲聊，甚至有嬉笑打闹的。由于员工的这种不严肃对待工作的态度，导致工作效率低。出现质量事故及安全事故频率高。在现场操作中，员工的这种无正规化观念也体现得淋漓尽致。主要有：用过的东西不复位，随意性太强。工具物品是想这么放就怎么放，想怎么扔就怎么扔，想怎么操作就怎么操作，有不在操作区域操作的，翘着二郎腿操作的，有脚踩在机器设备上操作的等等。
2． 班、组长一级职能意识淡薄
班长，是各类管理组织机构中的灵魂人物。在企业，是生产中的前沿阵地。想把生产TEAM拧成一根绳，首先要抓好班组建设。先把班长的素质提高，管理能力提高。把班长这层机构抓好，拧成一根绳。才能增强公司凝聚力。形成一个坚而有力的战斗团体。我们公司目前的许多班长，我了解到，很多班长刚上任不久。在管理中还不知道怎么管，不知道管些什么。技职能不平衡。有些班长是技能中的佼佼者，却是管理中的绵羊。拿破仑说过：当一只绵羊在率领一群狮子的时候，那么这群狮子也就不再是狮子了。
班长管理中存在的问题主要表现在：对员工作业的督促不够。对员工工作中出现的问题不能及时制止。有的是有做老好人的思想，有的是碍于面子睁只眼闭只眼，有的是根本没这方面管理意识。干工作抓不到点上。在工作布置以后，有的班长是身先士卒，自己干得满头大汗，而手下的员工却无所事事，懒懒散散。
班长对自己的任务不了解。认为班长就是带头生产的。只要能完成生产任务就行。不知道自己的职责范围。对现场管理甚至是不抓。问起他们怎么对自己的员工进行考核，没几个知道的。对设备的点检、清理、保养不懂。对5S推进无从下手。认为5S只是打扫卫生。对安全制度、消防设施的使用有个别班长竟然不知道。生产过程中的七大浪费不知道。怎么避免七大浪费不知道。怎么合理安排班组的生产说不出个所以然。问起来也只是客观原因一大堆，或者就是一句话：以前都是这么干的……
