安全办公会议制度
为了全面贯彻落实党和国家有关安全生产的方针、政策，努力提高我矿的安全管理水平，构建本质安全矿井，促进各单位认真执行，特制订本制度。
一、安全办公会议，每月召开一次。会议由矿长主持，矿领导、副总及有关职能科室负责人参加。
二、安全会议，每周由安全矿长主持召开一次。
三、“一通三防”会议，每旬由总工程师召开一次。
四、安全会议的主要内容：学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策、规定、指示，听取各部门有关执行“三大规程”、落实安全技术措施和安全管理工作的情况汇报，研究分析存在的问题，提出解决的措施、办法，并落实到有关部门和人员；对发生的重大事故和未遂事故，进行分析、讨论处理事故责任者和严重违章人员，吸取教训，制定防范措施，防止同类事故发生；研究有关安全的重大事项；研究安全工作中存在的重大隐患问题及解决办法；落实安全管理责任制及各项规章制度的执行情况；制定安全问题的整改措施。
五、每次安全会议要内容集中，重点突出，责任明确，措施落实。
六、每次安全会议要出会议纪要，将会议精神记录在案，并通过会议纪要向基层单位贯彻落实。
七、各生产区队及辅助单位，每天班前不少于半小时的安全教育。
八、安监部门负责对安全活动日的监督检查，对活动不认真的单位要进行处罚。
安全监督检查制度
一、安全检查是为了发现问题，消除隐患，按章办事，保证安全生产。
二、由矿长、各分管副矿长、总工、各职能科室负责人、各采掘队队长、各辅助队长等有关人员必须按时参加安全检查。
三、安全检查一般不允许请假，因特殊情况不能参加时，要向各安监站长请假，并安排代替者姓名，报安全部门。
四、安全检查分为月检、旬检、日常检查，检查要根据具体情况和普遍存在的问题，以及季节变化，有重点，按标准严格进行。
五、日常检查由安全部门跟班人员进行，及时发现问题，处理问题，并汇报安全矿长。
六、一般每旬一次安全大检查，分别在1日、11日、21日上午进行，参加人员由安全矿长负责分组下井检查，翌日早晨召开例会，特殊情况需改变时，如情况复杂，安排时间不足时可适当延长检查例会时间，另行通知。
七、安全检查从地面井口至采掘工作面，所有工作地点必须全面根据《煤矿安全规程》检查。
八、对查出的问题，要由主要领导亲自主持进行“三定”决不允许老检查，老问题，老不改。
事故隐患排查与整改制度
一、总则
落实事故隐患排查主体责任是存在隐患各队组、科室、部门。隐
患的产生是在生产工作过程中产生的，项目部分管领导要全面负责，组织开展对分管生产队组、科室、部门的安全隐患排查治理工作，对查出的安全隐患要分级落实责任，制定限改方案和整改措施，确保隐患整改到位。
二 职责分工
1．项目部经理对本项目部隐患排查工作全面负责。
2.各分管副总、项目总工对项目经理负责并对分管范围内的隐患排查工作负主要管理责任。
3．各业务科室的科长负责本业务范围内的隐患排查工作对本业务范围内的隐患排查工作负督促、监督、业务管理责任。
4.矿安全部门负责隐患排查的收集、确认、统计、上报工作和对隐患整改的检查、落实与考核工作。
5．各施工队的队长对本队管辖范围的隐患排查工作负直接管理责任。
三 隐患的定义、分级、分类
1.隐患的定义：隐患是指煤矿生产现场、技术管理、装备设施所存在的可能导致事故的各种不安全因素。
2.隐患的分级：
按隐患严重程度，解决难易分为重大和一般两类。
重大隐患：属于国务院446号令中规定的十五类七十六项隐患。 一般隐患：除重大隐患之外的其他隐患。
3．隐患的分类：按事故隐患的种类可分为：顶板、运输、机电、通风、瓦斯、煤尘、放炮、火灾、水害和其他共十类。
四 事故隐患排查与整改责任范围 （1）项目部隐患排查范围 1.矿井通风系统是否合理。
2．通风设施是否完善可靠，是否符合矿井质量标准化要求或满足通风安全需求。
3.采掘工作面是否实现了分区通风，并按上级规定设置了专用回风及排瓦斯。
4.矿井中风量和各作业地点的实际风量是否达到规定要求。 5.各作业地点是否存在无风，微风，循环风，串联风作业。 6.掘进工作面是否按规定安装局部通风机，是否实现了，“三专两闭锁”。
7.矿井是否按质量标准化要求建立了综合防尘系统，是否按质量标准化要求安装了综合防尘设施。
8．矿井是否按上级规定要求建立了煤尘隔爆系统且运行正常。 9．矿井是否建立了瓦斯治理的工作机构和瓦斯治理的工作方案。 10.瓦斯监控系统是否运行正常探头安设位置、质量和标校是否符合上级规定，瓦斯超限后是否实现断电并发出声光报警。
11．是否按上级规定建立了瓦斯防治系统管理中心。 12.是否严格执行了矿井瓦斯检查制度，是否存在瓦斯检查漏检、假检。
13.是否按上级规定配备了足够的瓦斯检查员。 14.是否存在井下瓦斯超限后，不采取措施继续作业。 15.井下火工品管理、使用、加工等是否符合《煤矿安全规程》
规定。
16.井下火工品存放点、存放量是否符合爆破安全规程规定。 17.是否存在不符合煤矿安全规程规定实施井下爆破作业。 18.井下爆破作业是否严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制度”。
（2）安全技术部排查内容： 1.掘进工作面施工顺序是否合理。
2.是否按上级规定配备了防治水设备、设施、机构人员。 3.掘进工作面是否坚持执行了预测预有掘必探先探后掘的探防水规定。
4.是否存在相邻矿井联通问题。
5.是否存在领导违章指挥盲目冒险组织施工的问题。 6.是否建立完善了从业人员岗位责任制。
7.是否建立完善了技术管理的规章制度和三大规程。 8.是否制定了符合实际的掘进计划、灾害预防处理计划、安全生产资金使用计划。
9．编制规程措施掘进计划是否与实际相符，审批是否符合有关规定。
10.井下作业人员是否熟悉避灾线路和安全出口并熟练使用自救器。
（3）生产调度责任范围
排查整改掘进工作面的顶板管理、应急救援措施的落实、抢险救灾、领导入井跟班、安全隐患排查治理汇报、雨季三防、冬季雪灾的
安全隐患问题。
检查内容：
1.是否严格按规定组织，合理组织劳动定员。 2.各掘进工作面是否按作业规程规定及时支护。 3.是否按照应急救援预案配备了应急救援设备和物资。 4.各掘进工作面是否有空顶作业现象。 5.管理人员是否熟悉应急救援措施。 6.入井作业人员是否在井口挂牌明示。 7.入井作业人员是否与挂牌一致。
8.领导干部入井跟班作业制度是否落实，是否有领导干部跟班入井检查记录。
9.施工范围内是否存在雨季洪灾、冬季雪灾造成作业面停电、停风、淹井事故或威胁职工生命安全的隐患问题。
10.是否按照应急救援预案建立了应急救援机构、队伍。 （4）机电运输责任范围
排查整改矿井机电设备管理、完好状况及机电设备的日常管理维护电气设备的防爆管理、供电系统管理、雷雨天气供电安全管理、矿井运输设施安全管理方面的隐患。
排查内容：
1.井上下大型设备的完好可靠。 2.双回路供电系统是否完善可靠。 3.井下机电设备是否存在失爆。
4.井下是否存在非防爆设备及国家明令禁止使用的设备设施。
5.矿井运输提升设备各类安全保护装置是否齐全有效。 6.矿井主要排水设备设施是否满足安全需要。 7.是否为职工配备了合格有效的自救器。
8.是否按规定制定了主要掘进设备、提升运输设备的检修计划及实施情况。
9.矿井提升人员的绞车、钢丝绳、矿车等是否取得煤矿矿用产品安全标志是否按规定定期检验。
（5）安检班组安全生产隐患排查及治理
1.每一工作面带班长、安全员、瓦斯员，必须在工作面工作前，放炮后对自己分管的工作面进行检查，做到不安全不生产，隐患不排除不生产。
2.工作面及巷道内瓦斯、二氧化碳等气体浓度情况超出规定，必须立即处理。
3.顶板支护情况按作业规程要求逐项检查发现隐患立即处理。 4.机电设备完好情况，局扇瓦斯探头等设备正常运行情况，操作信号是否畅通。
5.防排水情况有无透水征兆。
设备检修维护制度
1、电器设备的检查、维护、修理和调整工作必须由专职的经过培训有合格证的电器维修工进行，其它人员不得擅自打开电器设备进行修理。
2、电钳工要经常检查电器设备的防爆性能是否符合规定，发现防爆性能不合乎要求受到破坏的电器设备应立即更换或处理，不能继续使用受损设备。
3、设备操作人员如发现按钮，手把等不灵活，要及时汇报电钳工处理。
4、检修或搬迁设备时不允许带电作业。
5、对耙斗机，绞车钢丝绳要做到班班检查存在问题要及时更换。
6、要经常检查供电系统有鸡爪子，羊尾巴、明接头，保护装置是否有效，如果发现问题及时处理。
7、不准用其它导体代替容断器，开关掉闸不准强制送电。
8、检修电气设备时，必须在电气设备上挂牌，牌上应写有“有人工作严禁送电”的字样。
皮带机检修及管理制度
一、检修管理制度
随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：
（一）、具体要求
1、各转动部位必须按要求安装防护装臵；
2、机头架至拉紧装臵尾处必须装侧护网，且装设牢固；
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设臵过人桥；
4、主皮带机的综合保护装臵和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装臵，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；
8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；
9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；
10、各转载部位必须装设洒水灭尘装臵且雾化；
11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；
12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装臵且设臵牢固；
13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；
14、各转载处必须设挡煤装臵，且牢固不漏煤；
15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装臵一组。
17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
检漏装置管理制度
为了保证矿井和人身安全，正确使用检漏装置特制定本制度;
一、安装：
1、井下供移动变电站的高压馈电线上必须装有动作于跳闸的单相接地保护装置。
2、井下低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性检漏保护装置。
3、煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。
4、井下所有使用的检漏装置都由井下机电队领取安装和维修，下井安装前详细检查试验，防爆及电气性能必须达到要求。
二、试验：
1、井下低压检漏装置每日应有一次运行情况检查和跳闸试验，试验人应将防爆性能，绝缘指示和动作情况如实填写在记录本上，月终将记录上报机电区技术组。
2、井下电气内检漏装置，采掘队使用的移变，各队使用的照明综保和煤电钻综保由全部指定专人负责试验。
4、在瓦斯检查员的配合下，每月至少应对每台检漏装置进行一次远方人工漏电试验，并填写试验记录。
三、维修：
1、660V系统网络绝缘低于30千欧或由于发生接地故障引起检漏动作时，应立即停电查找处理故障，变电所至各队控制开关由井下机电队负责，控制开关负荷侧以外由所在队处理。检漏器故障由专人负责处理，综保事故由组队处理。
2、接地故障未处理前，不得强行送电，更不准关闭检漏器送电工作。
3、检漏器应每年上并检修一次，除对隔爆外壳修理外，其它项目应按照下井前有关检漏规定进行检查和试验，更换不合格零件，对绝缘体电阻较低、耐压试验不合格的须进行干燥处理。
