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生产安全管理办法

发布时间:2020-03-03 18:45:40 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

生产安全管理办法

1.安全生产的基本方针及政策

1.1基本方针

安全第

一、预防为主、综合治理 1.2安全目标

杜绝一切事故,及时整改一切事故隐患,做到安全教育培训,持证上岗。 1.3安全管理基础概念 1.3.1安全生产

是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾难的发生,保障劳动者的安全健康和生产过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 1.3.2工伤

也称职业伤害,是指劳动者(职工)在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。

2003年4月16日公布的《工伤保险条例》第十六条规定下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤:

1) 因犯罪或者违反治安管理伤亡的; 2) 醉酒导致伤亡的; 3) 自残或者自杀的。 1.3.3员工安全生产职责的主要内容

自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章作业; 遵守有关设备维修保养制度的规定;

爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品; 关心安全生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议; 发现事故隐患和不安全因素要及时向组长或有关部门汇报;

发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,报告领导,并协助调查工作; 努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程; 积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识; 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对个人安全生产负责。

1 1.3.4员工在安全生产方面的权利

享受工伤保险和伤亡求偿权 危险因素和应急措施的知情权 安全管理的批评检控权 拒绝违章指挥、强令冒险作业权 紧急情况下的停止作业和紧急撤离权 1.3.5员工在安全生产方面的义务

遵章守规,服从管理的义务 佩戴和使用安全防护用品的义务 接受培训,掌握安全生产技能的义务 发现事故隐患及时报告的义务

2.安全生产基本原则及安全知识

2.1安全生产责任制

根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。 2.2管生产必须管安全的原则

指企业各级领导和广大职工在生产过程中必须坚持的一项原则。国家和企业的职责,是要保护保护劳动者的安全与健康,保证财产和人民生命的安全,这是一,其次,企业的最大化目标是高产、低耗、优质、安全的统一,这是体现安全与生产的统一。 2.3三同时原则

指凡我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目(工程)、技术改造项目(工程)和引进建设项目,其劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2.4五同时原则

指企业生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 2.5生产过程中的“三违”现象

指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 2.6“四懂三会”

2 “四懂”是懂设备性能、懂设备构造、懂设备原理、懂工艺流程;“三会”是会操作、会维护保养、会排除故障。 2.7事故调查处理“四不放过”原则

事故原因分析不清不放过;事故责任者没处理不放过;职工群众没受教育不放过;没确保防范措施落实不放过。

2.8岗位安全操作要遵循“一想、二查、三严”的原则

一想是想当天生产工作中的安全问题及注意事项。二查是查是否按规定穿戴劳保用品,查工具是否符合安全要求。三严是“严格遵守安全制度,严格执行操作规程,严格遵守劳动纪律”。

2.9安全色和安全标志

安全色:红、蓝、黄、绿 红色表示禁止、停止的意思。 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思。 绿色表示通行、安全和提供信息的意思。 2.10安全管理体制

企业负责

行政管理

国家监察

群众监督

劳动者遵章守纪 2.11职工安全教育

职工安全教育包括:三级教育

特种作业教育

经常性教育 1)三级教育

-入厂教育:新入厂的职工(干部和工人)或调动工作的工人以及新到厂的临时工、合同工、培训和实习人员等在分配到车间和工作地点以前,要由厂劳资部门组织,安全部门进行初步安全教育。

-车间教育:是指在新职工或调动工作的工人在分配到车间后进行的安全教育。由车间主管安全的主任负责,车间安全员进行教育。

-岗位教育:是指由工段、班组长对新到岗位工作的工人进行的上岗前安全教育。 2)特种作业教育

指对接触危险性较大的特种作业人员,如电气、焊接、司机、锅护、压力容器等工种的工人所进行的专门安全技术知识培训。特种作业人员必须通过脱产或半脱产培训,并经过严格考试合格后,才能准许操作。这种培训至少每年一次。

3 3经常性教育

要在生产过程的自始至终坚持不断。一般的教育方法是班前布置、班中检查、班后总结,使安全教育制度化。 3.12危化品分类

依据GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》和GB6944-86《危险货物分类和品名编号》两个国家标准将化学品按其危险性分为8大类。

第1类

爆炸品

第2类

压缩气体和液化气体

1.易燃气体

2.不燃气体

3.有毒气体 第3类

易燃液体

本类化学品系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险性已列入其他类别的液体。其闭杯闪点等于或低于61°C。

1.低闪点液体

指闭杯闪点低于-18°C的液体; 2.中闪点液体

指闭杯闪点在-18°C至23°C的液体; 3.高闪点液体

指闭杯闪点在23°C至61°C的液体。 第4类

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 第5类

氧化剂和有机过氧化合物 第6类

毒害品和感染性物品 第7类

放射性物品 第8类

腐蚀品

3.冲压中心安全制度

3.1安全管理

各级领导必须认真加强对安全生产的领导,把安全生产、劳动保护、环境保护工作摆在重要议事日程,坚持贯彻管生产必须管安全环保的原则,要认真贯彻执行国家和上级领导机关有关安全生产的方针、政策、指示、规定。狠抓四落实(思想、组织、制度、措施)做到五同时(在计划、布置检查、总结、评比生产的同时抓安全生产)组织“三防一改”(防尘、防毒、防事故、改善劳动条件)活动。要关心群众生活,注意职工身体健康、贯彻劳逸结合。

冲压中心成立安全领导小组,负责领导指导安全生产工作,冲压中心设专职安全员,车间、班组设兼职安全员,三级安全网定期开展活动,检查安全工作。

4 坚持四会必讲安全制度,即每周生产例会,各个车间大会、班前、班后会必讲安全。 安全生产人人有责,冲压中心职工都要认真学习和执行劳动保护、环境保护的政策。遵守冲压中心操作规程,员工有权拒绝违章指挥和防止他人违章作业,发现不安全隐患及时报告采取措施,防止事故的发生。

车间、班组都要经常对广大职工进行安全生产方针政策及有关安全生产知识的宣传教育工作。定期举办各类安全生产学习班,及时总结交流经验,树立典型、表扬先进,使广大职工牢固树立“安全第一”的思想,搞好安全生产。

对新职工、代培工、实习人员,临时参加劳动的人员及变更工种的工人。要根据不同情况进行三级安全教育,进行安全知识考试,填写《三级安全教育卡》。新工人上岗,在经过师傅带领培训,具备独立操作能力,并经考试合格后方可独立操作。

对电工、电气焊工、焊接、天车工、厂内司机等特殊作业人员必须进行专门的安全技术训练,需经理论、实际操作考核合格后才能独立操作。

在采用新的生产方式,新工艺、新材料及使用新设备制造新产品或工人更换岗位时,必须对工人进行新的操作方法,安全技术教育。

冲压中心每周进行一次安全检查。冲压中心专职安全员坚持每天多次在生产现场巡视和监察,及进扣除不安全隐患,做到事前预防。

在国家法定节假日前进行安全检查,主要检查易燃易爆等化学物品存放情况和加班人员的组织及安全措施,按季节防寒防冻,防暑等的安全检查。

配合安技科对有毒有害、粉尘等工人每年进行一次身体检查。

完善安全技术措施方面,保证安全生产,改善劳动条件,防止工作事故所需要的各种安全防护装置。工业、卫生措施方面,以保证职工身体健康,预防职业病,防止职业中毒所需的有关降温、通风、防毒,消除噪声等辅助生产设备。

在新建、扩建、改建及技术改选工程项目中,必须做到安全保护设施与主体工程同时设计,同时施工。

保证各种环保设施的正确使用和正常运转,不得随意停止环保设施的运转。

发生伤亡事故,受伤者或事故现场人员要立即向领导和主管安全员报告,并保护现场,组织抢救,同时,按照三不放过(即事故原因的不清不放过,事故责任者、群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过的原则进行处理。)

发生轻伤事故,冲压车间领导要组织安全员和工会调查事故原因。制定改进措施并填报“职工伤亡事故登记表”于事故发生后三天内报送安技科。

5 发生重伤、伤亡事故要立即报告冲压车间领导及安全员并保护现场,组织抢救。冲压车间立即向上级主管部门报告和向同级安技科报告,并组织调查组参加对事故的调查处理,并写出事故报告。

发生工伤事故单位不得隐瞒不报,虚报或迟报,否则严肃处理。 严格临时线审批手续,不得随意接临时线,临时线最长不得超过15日。 3.2奖励与处罚

属于下列情况之一者应给与奖励:

-对及时发现重大安全隐患并积极整改,有效制止事故发生的。 -合理化建议被采纳,且效果明显的。 -安全事故处理过程中有立功表现的。 有下列情况之一,应给与处罚: -安全生产事故责任者;

-违章作业和冒险作业,产生事故隐患或导致事故发生的; -破坏事故现场,瞒报或谎报事故的;

-事故发生后,不采取措施,导致事故扩大或重复发生的。

4.产生事故的原因及预防措施

4.1事故隐患的概念

1)事故隐患具有潜在性,从隐患形成到发生事故,中间有一个过程,称为事故发生的前期阶段。在这个阶段,人们可以感觉到危险的存在,但还不能预知事故在何时以何种方式发生。这个阶段为我们治理事故隐患提供了宝贵的时间,如果治理及时、有效,隐患就会被消除或减小其危险性;若是不治理或治理不及时,其危险性就会增大,直到事故发生。

2)事故隐患具有危险性,凡是有危险性的物质、场所和作业,由于管理上的缺陷就存在事故隐患。事故隐患是危险源导致事故的条件。

3)事故隐患具有隐蔽性,生产活动中的危险(危害)单是靠人自身的本能是不易感知危险,要靠知识、经验和检测手段,有的还要借助专家系统,才能发现。现代工业中的危险因素,基本上已被人们所认识,并掌握了它的发生、发展规律。问题是,如何使企业的全体员工们掌握。现在有许多人,身在危险环境之中,从事危险性作业而不知其危险,犹如“盲人骑瞎马”

4)事故隐患具有动态性,事故隐患及危害性不是静止的,而是变化的,其变化主要表

6 现在以下几个方面。

第一,就是某一个隐患而言,从它的生成到事故的发生,是从量变到质变的过程。随着时间的推移,危险在积聚,当达到极限时,受某种因素的触发,事故就发生了。因此,对事故隐患必须及时治理。

第二,有些事故隐患只要经过整改立即就可以消除。比如通道中某地沟盖破裂,行人有跌入地沟的危险,如果将破裂的地沟盖用好的换掉,这个隐患就消除了,又比如某设备缺少防护装置,如果按要求将防护装置安装上,这个事故隐患也就不存在了。有些事故隐患由于受资金或成本限制,一时尚不能消除,需要采取措施,减弱和控制其破坏力。

第三,随着生产条件的改变和新技术、新工艺、新材料、新能源投入使用,又会出现新的危险源,产生新的事故隐患。

可见,治理安全隐患是安全工作中的一项长期任务。 4.2生产中有哪几种事故隐患

生产过程中的事故隐患,按其发生的性质可分为“先天”隐患,“后天”隐患和突发隐患三种。

1)“先天”隐患。是系统投入运行就存在的缺陷。主要指工厂选址、勘察、设计、施工、装备制造与安装、选材、工艺、安全装置、安全卫生设施等方面存在的缺陷。“先天”隐患的存在,使系统可靠性降低,安全性下降。“先天”隐患的辨识及整改的责任主要在决策层和管理层。

2)“后天”隐患。系统在运营期间事内,在实现系统功能的过程中产生的缺陷。“后天”隐患有其发生、发展的过程。主要是由于人为失误或与“先天”隐患共同作用,使系统原有元件性能下降,比如出现磨损、裂纹、老化、腐蚀等,降低了系统安全的可靠性、“后天”隐患是班组辨识、评估和整改的重点对象。

3)突发隐患。是由于外界环境变化或人失误引起系统突然发生故障。它具有随机性的特点,难以预测。突发隐患导致事故的可能性大,间隔的时间短。对随机隐患要采取应急措施。应急措施是否有效,主要取决于操作者的经验、机敏、果断和技能,对随机隐患的辨识和应急处理,是熟练操作者必须具有的基本功。 4.3事故隐患和事故关系

事故隐患与事故二者是因果关系,没有事故隐患就不会发生事故。 4.4不安全行为

不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作;

7 也包括应该按照安全规程去做,而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生人的方面原因。

4.5不安全行为分类

-操作错误,忽视安全,忽视警告; -造成安全装置失效; -使用不安全设备; -手代替工具操作;

-物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当; -冒险进入危险场所;

-攀坐不安全位置(如平台护栏等); -在起吊物下作业、停留;

-机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作; -有分散注意力行为;

-在必须使用个人防护用品的作业或场合中,忽视其使用和不安全装束; -对易燃、易爆等危险品处理错误。 4.6易违章出事的有20种“重点人”

一是违章作业的“大胆人”;

二是冒险蛮干的“危险人”;

三是冒失莽撞的“勇敢人”;

四是盲目听从指挥的“糊涂人”; 五是吊儿郎当的“马虎人”;

六是满不在乎的“粗心人”; 七是盲目侥幸的“麻痹人”;

八是投机取巧的“大能人”; 九是凑凑合合的“懒怠人”;

十是满腹委屈的“气愤人”; 十一是难事缠身的“忧愁人”;

十二是急于求成的“草率人”; 十三是心神不定的“心烦人”;

十四是手忙脚乱的“急性人”;

十五是固执己见的“怪癖人”;

十六是单纯追求任务、指标的“效益人”; 十七是休息不好身体欠佳的“疲惫人”;

十八是变换工种的“改行人”; 十九是初来乍到的“新工人”;

二十是心余力亏的“老工人”; 4.7企业员工违章操作行为的主要表现

1)主观心理因素

①自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高,喜欢在别人面前“露一手”,体现一下自己的能力,爱虚荣,这样的人往往会发生违章操作。

8 ②麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万,就怕万一”的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下,个别员工认为偶尔违章不会产生什么后果,或者认为别人也有这样做而没有出事,因此,无视有关的操作规程,麻痹大意、无视警告,不按操作规程办事。

③马虎敷衍,固执。有的员工工作不经心,我行我素,将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后,把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”,一意孤行。

④懒惰蛮干,贪图方便。有的员工工作时不愿多出力,耍小聪明,总想走捷径,操作时投机取巧,图一时方便,结果造成违章操作。

⑤玩世不恭,逆反心理。由于社会/家庭等方面的压力,以及管理方法、教育方式欠妥或操作环境不良,使少数员工产生逆反心理,领导在时我注意,领导不在时我随意,甚至产生对抗行为。

2)客观因素影响

①安全意识差。有不少的员工认为安全工作是安全员的事,与自己无关,漠视安全。这种人安全意识淡薄,自我保护意识差,而且不愿参与各种安全活动。

②安全责任心不强,工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训,对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉,但在实际工作中,却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度,往往明知故犯,违章操作。

③缺乏安全教育意识。多年来,企业一直把抓好员工的安全教育作为基础工作来抓,入厂“三级”安全教育、特种作业人员培训、HSE培训等。总的来说活动开展了,但实际收效并不理想。

④安全监督不够。对一些习惯性违章现象熟视无睹,有一些安全员遇事总觉得与违章者比较熟,不好意思管,对一些严重违章现象存在漏查或查处力度不够的情况。特别是在生产任务重、时间紧的情况下,一味强调按时完成任务,从而使部分员工滋生了忽视安全的习惯和心态。

4.8事故发生的主要原因

发生事故,其原因多方面的,除自然灾害外,主要有以下几个方面原因:

1)设计上的不足:如厂址选择不好,平面布置不合理,安全距离不符合要求,生产工艺不成熟,从而给生产带来难以克服的先天性的隐患。

2)设备上的缺陷:如设备上考虑不周,材质选择不当,制造安装质量低劣,缺乏维护及更新等。

9 3)操作上的错误:如违反操作规程,操作错误,不遵守安全规章制度等。

4)管理上的漏洞:如规章制度不健全,人事管理上的不足,工人缺乏培训教育,作业环境不良,领导指挥不当等。

5)不遵守劳动纪律:对工作不负责任,缺乏主人翁责任感等。 4.9应采取的对策

1)发挥教育员工的职能,不断强化员工的安全意识,提高员工的自我保护能力。 ①思想教育。主要是从正面宣传劳动保护的意思、方针政策。加强法制观念,使员工懂得企业安全生产的各项规章制度是同生产秩序和个人安全密切相关的。从而使广大员工认清自己在安全生产中不单纯是安全管理的对象,更重要的是安全生产的主人,从而提高员工搞好安全生产的自觉性,责任感和积极性。

②爱岗敬业教育。让员工深刻理解安全与自己的生活、工作、家庭、幸福息息相关,一次重大生产事故,不仅给本人和家庭带来不幸,也给企业以及他人带来巨大的损失。教育员工要在工作中热爱自己的岗位,保持心情舒畅,遵章守纪,与企业同呼吸共命运。

③全技能教育。通过安全技术培训,提高员工劳动技能,克服蛮干和习惯违章的不良习惯。使员工熟练掌握一般安全知识和专业安全技术。

2)实行通过考核和竞争,使安全管理的“责、权、利”相统一。

①把安全管理工作纳入到日常管理工作当中,并通过经济杠杆作用将其量化,把安全生产与员工的切身利益挂钩,从而调动广大员工的安全生产积极性。

②实行“安全一票否决”制度,使安全与每个人或每个集体的荣誉、利益紧紧相连,促进员工安全意识的提高。

3) 靠安全管理机制增强防范能力。

①制定明确的安全管理制度工作规划、目标实施和激励办法,奖罚分明。对及时发现重大隐患、排除事故或事故处理有功的人员,给与表彰与重奖,对违章行为要严肃处理,绝不姑息迁就。让员工感受到触目惊心、损失惨重的后果。

②针对不同季节的生产特点和员工队伍状况,组织开展“安全月”、“百日安全无事故竞赛”、“安全知识竞赛”、“消防演习”、“每人查找身边一些隐患”、“我为生产安全献一计”等活动,增强员工的安全意识,提高员工的安全技能。 4.10事故预防知识

-人的过失预防措施

-提高人的思想认识,加强主人翁的责任感

10 -消除物的不安全状态

-借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失

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安全生产管理办法

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