适应新常态 采取新举措 创造新业绩 为安钢打赢生存保卫战决战贡献力量
各位代表、同志们：
现在，我代表厂行政，向七届一次职代会作工作报告，报告的题目是《适应新常态、采取新举措、创造新业绩——为安钢打赢生存保卫战决战贡献力量》。请各位代表审议。
一、2016年工作回顾
2016年，在中国经济运行由高速增长时期进入中高速增长时期的形势下，在钢材市场出现价格“断崖式下跌”的困难条件下，我们围绕打赢生存保卫战这一奋斗目标，克服待温、待料频繁、订单严重不足等困难，不等不靠，自我加压，向内使劲，紧紧抓住“降本”、“增效”这两个工作中心，创新管理、转变机制，开展课题攻关、技术攻关、节能降耗攻关，使我们的关键指标在高起点上实现了新跨越，各项经济技术指标都取得了新突破，为集团公司打赢生存保卫战做出了贡献。回顾2016年的工作，主要有以下几个特点：
1、增产创效，产品产量大幅度提高
为发挥2800mm机组的产能，降低生产运行成本，我们坚持增产创效。2016年，2800mm机组产量完成113.57万吨，同比净增8.83万吨；热处理产量完成6.37万吨，同比净增2.71万吨。均取得了较大幅度的提高。为解决坯料不足对生产的影响，我们精心组织外购坯的生产，结合坯料特点，制定相应的管理、技术措施，提高外来坯生产钢材的质量控制水平。2016年共轧制外购坯料8.24万吨，为提高产量奠定了物质基础。
针对坯料供应不足，双炉生产较多的实际，我们制定了《提高双炉生产效率方案》，规范装钢、加热、待温管理，在保证坯料加热质量的前提下，提高加热效率。优化《量化达标劳动竞赛方案》，在提高产线关键工序整体操作水平的基础上，根据规格、品种级别的不同，制定新的达标管理细则，新的细则由班产达标细化到小时生产情况，缩小了考核时间单元，取得了良好的效果。
2、降本增效，低成本运行效果突出
2016年我厂成本降低率完成1.87%，比预算目标多降0.36个百分点；产品总成本比预算多降6685万元。
为降低生产成本，我们首先抓住成材率这个影响成本的关键因素，改进操作，强化管理，使成材率指标稳步提升。2016年我厂成材率达到92.89%，同比提高0.22个百分点，相当于节约坯料2428吨，降低生产成本749万元；其次，我们努力降低各类能源消耗，取得了突出成效。2016年我厂工序能耗完成56.99kgce/t, 同比降低2.61kgce/t，在全国同类型企业中排名第三，创出我厂历史最好水平；2016年2800机组电耗54.31Kwh/t，同比降低2.79Kwh/t、热处理电耗46.19Kwh/t，同比降低21.01Kwh/t。节电降低成本约252万元；煤气单耗比目标降低16.78 m3/t，完成148.22m3/t，降低成本约838万元。
突出技术降耗，我们对高耗能设备进行技术改造，先后进行了高压水水泵变频改造、加热炉风机变频改造和厂房照明改造等项目的节电改造。2016年三个项目累计节电460.8万度，节约电费285.7万元。我们还利用加热炉产生的余热进行发电，降低外购电量降低成本。2016年发电100万度，节省电费近62万元。
3、质量创效，指标取得新突破
2016年，我们以质量“零缺陷”为目标，围绕“工艺零违规、操作零失误、产品零缺陷”开展工作，促进产品质量的稳步提升。中板性能初验合格率达到99.17%，同比提高0.44个百分点，最终性能合格率达到99.7%，同比提高0.14个百分点，中板性能合格率创出我厂历史最好水平；完善了《工艺技术质量绩效考核办法》，实施质量管理负积分考核，完善岗位质量职责，加强关键工序控制点的管理。产品一次合格率达到97.64％，同比提高0.52个百分点。汇编工艺技术质量案例，进行质量事故案例教育，提高了全体职工质量意识。坚持质量例会制度，实施《关于下道工序监督上道工序的质量管理制度》，使每个岗位真正担负起监督上道工序质量的职责。2016年我厂三项质量损失为0.74%，同比降低0.2个百分点；轧责三项质量损失达到0.54%，同比降低0.1个百分点，吨钢质量损失仅0.94元/吨，与公司绩效考核基数3元/吨相比，质量损失多降2.06元/吨，2016年全年减少质量损失233.95万元。
质量异议共接37起，同比减少30起，实发异议3起，较上年减少1起；损失金额33103元，较上年减少4203元。
4、品种创效，结构调整取得新成效
我们积极适应市场需求，努力打造产品差异化优势。针对超长、超宽，小规格、厚规格生产组织难度较大的客观实际，成立了攻关组，开展极限规格中板工艺优化研究。优化轧制技术规程，科学排产，2016年6-10mm小规格板生产21.34万吨，同比净增2.16万吨；小规格板比例18.79%，同比提高0.47个百分点。≥40mm板8239吨，高强板、管线钢、桥梁高建、锅炉容器四大主要创效品种共生产47.07万吨。
积极参与新品种生产和研发，今年以来生产新品种9个系列， 20个牌号，如耐候钢、箱体钢、管线钢、风塔结构钢、铲斗钢、美标板A516MGR60 A572MGR50等产量共15349吨，合格率达100%，。提高了订单承接能力，满足了市场需求。发挥了结构创效的作用。
5、稳定生产创效，设备保障能力明显提升
在设备管理上，我们完善了设备基础管理，做到有制度、有执行、有记录、有检查、有考核、有整改。推行专业骨干区域包保，明确管理责任，分区域、分专业承包到各岗位专业骨干，签订包保责任书，严格奖罚制度，强化专业骨干的责任意识，有效降低了设备故障率，设备作业率同比提高了5.09%。
费用管理“权责下放”，把全年备件指标细化分解到各科室、车间，在严控资金费用的基础上，由各车间、科室自行申报备件材料种类、数量，并通过成本分析会进行月度考核，确保各类物资的合理申报和高效使用。建立规范的备件管理体系，对备件计划的生成全过程及数量、验收入库、在线使用寿命、修复等环节实现跟踪管理。努力降低备件、材料成本。2016年自主修复备件99件套，节约资金60余万元；油品消耗累计完成126.82吨，比公司指标节约了71.18吨，降低率为36%，估算节约材料费用约143万元；同比节约了10.88吨。工矿备件库存资金507.4万元，较公司考核指标降低112.6万元。
坚持“拆卸检查为主，备件修复为主，自主维修为主”的设备检定修“三主”方针，以恢复设备功能精度、消除潜在隐患、改善产品质量、降低生产消耗及备件采购为重要内容，强化成本管理，资金分配向重点项目倾斜，使有限资金效能最大化。以设备零故障为目标，加强计划的钢性执行，全年累计组织定修、检修46次，较目标检修时间减少25小时37分钟，为轧钢生产赢得了时间。
6、管理创效，观念、作风明显转变
围绕打赢生存保卫战的目标，我们积极推进管理创新、管理创效，转变干部职工的思想观念、工作作风和行为模式。围绕降本增效中的难点和重点，组织课题攻关。成立了27个专业课题攻关组和5个工作组，针对指标提升、技术改进、装备完善、保证安全、人力资源管理等各个方面的问题进行专项攻关。通过攻关，使经济技术指标得到了提升，工作质量得到了明显改善。
关键岗位轮岗交流，对科级、专业主管进行了大范围轮岗交流。轮岗交流调动了干部的干事创业热情，提高了执行力和责任心。轮岗交流干部到新的岗位上能够换位思考，转变观念，发现原有管理模式中存在的问题，针对存在的问题提出工作新思路、新办法，推动了各项工作的开展。
为了避免各类事故的重复发生，我们推行了“案例教育”， 出台了“案例教育管理办法”，对案例教育资料收集、案例教育开展、考核等作出了具体规定。通过案例教育，提高了职工的操作水平和工作责任心，避免了各类事故的重复发生。
7、服务创效，服务型钢铁意识得到提升
坚持以客户为中心，由钢铁生产企业逐步向服务型钢铁转变。我们建立了 “客户服务中心”，设立了客户意见登记台账，制定了客户服务制度，全天候收集客户的意见和建议，及时为用户解决实际问题。特别是抓好入库天车管理，为用户及时快速地装好自提车，确保按期交货。
为客户提供个性化服务，对特殊订单安排专人跟踪，从坯料入炉、轧制、剪切、火切、入库、热处理等环节，摸清生产信息直至产品交货。建立“补轧订单绿色通道”，对于补轧订单，要求各工序都优先安排，提供方便，保证交货期；
建立合同超期预警制度，每天对订单进行梳理，对即将到交货期的订单特殊处理，从坯料进厂、轧制生产、探伤、火切、入库、提货等各个环节都有专人进行跟踪管理，确保订单按期交货。2016年订单一次完成率达到94.83%，同比提高3.07个百分点。
8、平安创效，实现安全无事故
2016年，我们牢固树立“安全就是最大的效益”工作理念，狠抓安全生产标准化建设，强化安全管理、安全监督、安全教育，消除事故隐患，实现了安全无事故。
以落实习近平总书记安全生产重要指示和集团公司安全理念为重点，强化落实“一岗双责”、“管业务必须管安全”和“生产服从安全，任何时候，生产都要
以安全为前提”的管理要求。强化“红线”意识，营造“人人重视安全生产”、“事事确保安全生产”的浓厚氛围。各级领导认真履行安全生产职责，加强管辖范围内的专业安全管理和基础管理工作，堵塞漏洞，消除隐患，确保了安全生产。
强化安全教育培训。坚持开展安全规程教育，安全案例教育，制度教育。切实抓好新《安全生产法》的学习宣传和贯彻落实工作，提高全员的安全意识、责任意识、法律意识；开展了“讲案例、学规程、纠违章，确保百日安全”活动。领导干部坚持深入车间讲案例，剖析事故之害、违章之害，强化职工安全意识，自觉遵章守纪、反对“三违”，防范事故。
加强安全标准化管理工作，形成作业危险辨识到位，过程风险评估到位，安全防范措施到位。调整、完善、落实重大危险源、危险作业、相关方安全管控三大责任体系。对厂重大危险源及其控制措施进行再辨识、再评估、再确认；认真开展隐患排查治理工作，组织多种形式的安全监督检查。综合安全检查、专业安全检查、专项安全检查相结合，从各层次、各专业对安全工作进行检查，对薄弱环节查漏补缺，及时发现安全隐患，堵塞安全管理漏洞，并落实整改与考核追责，形成闭环管理，确保了安全生产。
9、全员创效，企业凝聚力全面增强
在全厂干部职工中开展了“讲形势、讲任务、讲责任”教育实践活动，把职工的思想和行动统一到战危机、求生存上来、把职工的力量和智慧都汇聚到降成本、创效益上来，引导全厂职工围绕打赢生存保卫战目标，群策群力创效益。
扎实开展党的群众路线教育实践活动，按照集团公司党委的统一部署，抓好每个步骤、每个环节，认真查摆“四风”问题、查摆影响党群干群关系的突出问题，开展批评和自我批评，整改落实，建章立制，提高执行力，破解关键难题，切实在工作上见到明显成效。
加强党风廉政建设和反腐倡廉工作，深入开展效能监察，营造清正廉洁的干事环境和良好氛围；加强思想政治工作，准确把握职工思想动态，及时了解职工关心、关注的热点、难点问题，加强人文关怀和心理疏导，切实为职工解难题、办实事；群团组织围绕轧钢生产中心，开展了技术比武、合理化建议、劳动竞赛等多种活动，引导职工立足岗位，建功立业，为二轧生产发展做贡献；组织开展了形式多样、内容健康的文娱体育活动，丰富职工的业余文化生活。大力营造团结进取、积极向上的良好氛围，增强了企业发展的向心力和凝聚力。
各位代表、同志们
过去的一年，面对严峻的市场形势和生存危机，我们二轧人积极承担压力，创新创效，眼睛向内，深挖潜力，不仅全面的完成了各项生产任务，而且多项经济技术指标创出了我厂历史最好水平。借此机会，我代表厂领导班子，向辛勤工作在各个岗位、各个部门的广大干部职工，表示崇高的敬意和衷心的感谢。
在总结成绩的同时也要看到我们的工作中还有很多不足：对照全国同类企业指标的先进水平，我们还有一定的提升空间。在全国36家中厚板企业10项指标的对比中，我厂有7项指标进入前1/3，有3项指标在中间1/3。但是，我们的日历作业率位置比较靠后，产量和机时产量也偏低。主要原因是由于受市场环境的影响，我们的订单不足，坯料、煤气平衡紧张，2016年被迫待煤气999小时36分，待料85小时47分，两项合计1085小时23分，相当于停产45.2天，2800mm机组和热处理机组的产能还没能全部放开，还有进一步提升的空间。这些问题都有待于我们在今后的工作中加以解决。
二、2017年工作安排
各位代表、同志们：
2017年，是安钢打赢生存保卫战的决战之年,关键之年,适应市场、降低成本、提高效益，是我们压倒一切的首要任务。2017年我厂工作的指导思想是：紧紧围绕集团公司打赢生存保卫战决战的奋斗目标，贯彻落实集团公司职代会和工作会精神，坚决执行四大战略，落实“三个依靠”，动员全体干部职工以降本增效为中心，解放思想，转变观念，改革创新，坚持系统优化降成本，坚持节能降耗降成本，坚持稳定生产运行降成本，坚持品种、质量、结构创效，突出技术降本、创新降本，为打赢安钢生存保卫战决战贡献力量。
2017年的主要计划指标是：
安全环保目标：：实现轻伤以上事故为零，实现重大环境污染事故为零，重大火灾事故为零，重大治安案事件为零。
成本目标：成本降低率完成0.09%。
产量目标：年产量完成115万吨。热处理板8万吨。 机时产量完成176吨/小时。 综合成材率完成93.06%。
质量目标：实现
一、二级质量事故为零，综合合格率确保99.96%。 设备管理目标：实现重大、特大设备事故为零，日历作业率完成78％，故障停机率2.33％
能源消耗目标：工序能耗确保57.5千克标煤/吨；煤气消耗完成145.6立方／吨，电耗53千瓦／时，辊耗0.3千克/吨。
热处理能耗指标：煤气消耗确保101立方/吨；电耗43.2千瓦时/吨；工序能耗51.5千克标煤/吨。
围绕上述目标，要重点抓好以下几个方面工作
1、转变思想观念，适应新形势
2017年，我们要适应宏观形势的新常态，及时转变思想观念、转变工作作风、转变思维和行为方式，适应市场环境的发展变化。只有在思想理念上先人一步，才能在适应新常态上登高一步，快人一拍，才能打破惯性思维。在新一轮变革的浪潮中，颠覆传统观念，打破旧有模式和习惯做法，彻底改变高盈利时期的思维模式和传统做法，不以奢华成本支撑同质化竞争，树立先进理念，倡导先进文化，用先进思想和理念指导行动，更多地关注全成本，关注结构成本，关注费用以外的因素，关注系统优化降低成本。激励干部职工开拓进取，大胆创新，激发活力，加大改革力度，是我们当前迫切需要解决的重要问题，是打赢生存保卫战决战的思想保证和智力支持。
2、以降本增效为中心，做好各项工作
要继续坚持降本增效这个工作重心，采取多种措施，努力降低生产成本，增加效益。在同质化竞争加剧的微利时代，拼的就是成本。我们要坚持对标挖潜降成本。苦练内功，加强管理。与行业内先进企业对标，既要找出经济技术指标的差距，更要找出在质量控制、产品研发、管理水平等方面的差距。对标要讲求实效，不片面追求某个先进指标，注重追求企业经济效益最大化。科学分析出主要先进指标所需要的技术支撑是哪些？哪些是重要的支撑？还要结合本企业的具体情况，找出生产条件方面的差距，再进行科学对标，制定针对性措施，加快提高。要坚持节能降耗降成本。能源介质消耗是我们变动成本的大户，要降低生产成本，就要在节能降耗上下功夫。2017年我们要继续开展节能降耗攻关，在开展好合同能源管理项目的基础上，继续在技术节能、管理节能、操作节能等方面采取新措施，力争使我们的能耗指标再创新水平。要坚持稳定生产降成本。强化设备管理，
建立健全三级点检制度，规范操作岗位岗检，维检岗位点检，技术岗位专检职责。修订三级点检项目、周期，具有较强的可操作性，创建完善专业点检站，明确专检职能，制定考核措施，以点检标准化来增强对设备故障的预知预控能力。制定设备运行绩效考核目标，对设备事故进行分析、总结、教育和考核。强化案例教育效果，要切实降低生产、设备、质量、操作、安全等各类事故，既要预控初次事故，更要管控重复事故，确保全线均衡稳定生产，提高运行质量，降低运行成本。要坚持技术降本、创新降本。在课题攻关的基础上，要拓展技术攻关工作的深度和广度，对各工种、工序进行一次普遍的排查，找出影响成本的每一项因素，制定相应的整改措施，进行攻关。通过技术攻关和技术创新、管理创新，切实解决生产实际问题，进一步降低生产运行成本。要坚持降废减损降成本。继续推行质量零缺陷管理，提升产品质量。强化工艺纪律的监督和检查，规范操作行为，实现标准化操作，提升工序控制水平。认真查找在产品质量上存在的问题，针对问题制定出相应的改进措施，进一步减少轧责废品、协议材和改判的数量，降低质量损失。要坚持适应市场调整品种结构。新的经济形势下，下游行业的结构调整、产业升级，对钢铁产品提出了新的要求。作为钢铁产品生产厂，我们要尽快适应市场需求，努力调整品种结构。增加“高端、高质、高效”产品的生产数量，加强“产线接单能力”、产品制造能力和用户服务能力建设，最终实现优化产品结构，提高产品市场占有率和提升品牌形象的目标。
3、贴近市场、把握市场、服务市场
要努力贴近市场、研究市场、把握市场，为客户提供个性化服务，从钢材制造向服务型钢铁转变。当前，客户的需求呈现多元化、差异化的趋势，单一规格、大批量的订单越来越少，客户需求往往是多规格、小批量或小批量产品组合，交货期又短。针对这些特点，我们“服务型企业”制造策略是顾客满意度最大化，需要全面提高“订货周期、订单批量、产品质量、个性化需求”等方面的经营性能，生产节奏和批量标准要尽量和客户的需求同步，广泛应用“多品种、小批量、准时化”的精益生产方式，提升非价格竞争能力。在这个原则上，甚至我们的工艺技术、生产组织都要进行相应的调整。生产组织、技术研发等各个方面要为销售搞好支撑。要结合市场需求和装备特点，抓好新产品研发，理清产品结构优化调整方向，加大高端产品开发力度，着力培育优势产品和拳头产品，打造差异化竞争优势，确保常规产品具有成本优势，高端产品比例提高,具有效益优势,使我
们的生产线更加灵活、更富有柔性,更有效益，易于调整、转换。
4、依靠管理创新，促进企业发展
要想在目前激烈竞争的市场环境里生存下来，我们就要在思想观念上领先一步，就要在管理机制上更加适应市场竞争的需要。所以2017年我们要在转变思想观念的基础上，大胆进行变革创新，不单单是要进行技术创新，更重要的是要在管理机制、体制和生产组织模式等方面都要进行创新。管理创新，需要创新管理理念、创新管理机制、创新管理方法。要更新管理思想和理念、要认识和适应大的经济环境和市场的变化，摒弃已经不适应的管理理念和管理模式，突出管理思想的先进性。强化企业管理机制创新，提高企业发展的活力和竞争力。加快绩效考核的创新，使绩效考核要围绕降本增效的重点和难点而变化，摸索适应市场变化，突出成本效益的考核模式。
5、依靠技术创新，提升企业实力
要加强工艺技术研究，加快技术创新，技术创新活动要 “面向现场”大胆进行工艺技术创新，开展技术攻关，解决影响成本和创效方面的关键难题，促进降本增效工作的开展，根据市场需求加快新品种研发和生产步伐，培育具有高技术含量和高经济价值的拳头产品，提高企业综合竞争力，推动产品结构向特色化和高端化方向发展。要做好出口板生产的技术储备，积极参与国际市场竞争。
6、依靠全员创新，打赢生存决战
要继续开展群众性创新创效活动，让职工成为企业创新的主力军。把群众性合理化建议作为创新创效活动的切入点，突出针对性和时效性。职工要搞好创新，目标要明确，有针对性；观念要新，思路要新；要敢于否定自我、挑战权威；要从身边、本岗位做起。以降低成本、解决生产过程中的薄弱环节和技术难题为主题，针对问题搞创新，以压力驱动创新，增强职工创新意识，激发创新热情，提高创新能力，多出创新成果。
7、抓好安全管理，打造平安工程。
安全工作是一切工作的前提和基础，2017年我们要以深入学习、宣传、贯彻新的《安全生产法》为抓手，提升安全管理水平，落实安全责任。完善专业安全保障机制，抓好重大风险运行控制，提升本质化安全。加强危险作业标准化管理，严格执行危险作业确认许可制度。建立完善的安全生产奖惩制度。充分利用经济
杠杆，激励干部职工搞好安全工作。形成一个横向到边，纵向到底，事事有人负责，处处有人管理的安全管理网络，确保安全生产。
8、凝聚职工，汇聚力量共克时艰
2017年，我们要继续加强形势任务宣传教育，层层分解任务目标，层层传递压力，使干部职工清醒地认识到我们面临的形势和任务，增强压力感、紧迫感、责任感，团结起来、行动起来，形成降本增效的强大合力，坚定打赢生存保卫战决战的信心和勇气：
要加强思想政治工作，准确把握职工思想动态，加强人文关怀和心理疏导，切实为职工解难题、办实事。理顺职工情绪，化解矛盾，保持职工队伍的稳定。
要进一步抓好党风廉政建设。加强惩治和预防腐败体系建设，夯实反腐倡廉工作基础。强化效能监察，加大对经营管理关键环节、重点部位的监察力度，规范经营管理行为，提升经营管理绩效。
要加强企业民主管理。坚持职工代表大会和厂务公开制度，提高各项工作透明度，落实职工的知情权、建议权、参与权、协商决策权和监督检查权。畅通职工参与民主管理、民主监督的渠道。
要发挥群团组织优势，认真组织开展劳动竞赛、技能大赛、课题攻关、合理化建议等多种形式的群众性创新创效活动。调动广大职工的创效热情，激发职工的聪明才智，汇聚成降本增效的强大合力；
要继续做好计划生育工作，确保计划生育“四率“百分之百。 各位代表、同志们：
2016年在极其艰难的条件下，我们不仅出色地完成了各项生产任务，而且多项技术指标还创出了我厂历史最好水平。2017年我们面临的形势依然十分严峻，任务依然艰巨，降本增效的难度也越来越大。让我们在集团公司的正确领导下，适应新常态、采取新举措、创造新业绩，为集团公司打赢生存保卫战决战贡献我们的力量。
2017.1.2
