提高SMT员工执行力改善办法
目的:
1>.建立人员管理规范,约束人员不良行为.
2>.惩罚和淘汰差的人员,奖励和留住优秀人员.
3>提升人员执行力度.最终提高产品质量和效率.一>.人员执行力差原因分析:
首先管理人员检讨:
1>.管理没有形成制度化,规范化.
2>.处罚的多奖励的少和无建立有效的竞争机制,问责制.
3>.作业方法和工作重点,流程问题不完善.
4>.过于人性化缺乏强势管理相互结合的风格.
改善措施:
1>.制定SMT人员管理行为规范并培训实施.
2>.对现有以小组考核方案进行重新评估,试用以个人为考核单位进行考评,奖励优秀人员惩罚和淘汰差的人员.惩罚了吃大锅饭混日子的人员.惩罚责任心,心态和适应能力差的人员,奖励和纠正有责任心想把事做好而做错的人员并给予犯小错改正的机会.
3>.对作业方法和流程,对细节问题进行再完善.
4>.实施人性和强势相互结合的管理手段,加大奖惩力度.
员工问题:(没按照要求和流程做)
1> .员工不清楚和不会做.(10%)(教导问题).
2> .跳过流程(例如:错料,原因无二方人核对)疏忽,忘记,大意.(责任心问题).
3> .缺少责任心.
4> .思想,观念,习惯,心态不合适(70%).(例如:1.错料说是仓库发错料才错的,2.漏件/反向说是自己太忙没时间看出来,发生错不首先检讨自己而是找借口)(思想和心态问题).
5>.适应能力差,新思想需长期的不断的纠正(新方法,流程,很难执行).(适应能力问题).6>.自我(主观)意识强,服从性差.(80后特征).
从以上分析可以看出人员执行力差主要是思想,观念,习惯,心态不合适,例如:部分员工,不按照流程做事,跳过流程,对出现的错误不能认识而责怪别人.导入的新管理思想,观念适应的慢.
主要改善措施:
首先要给员工纠正错误的机会,以前的错不是我的错,如果不能纠正就是我的错.故首先从员工的思想教育和启发做起和加大现场监督,稽查频率并对结果处罚与奖励:
1>.结合以前的管理经验和其它公司的管理思想及理念制定一份SMT员工思想教育并开展培训和考核认可接受程度,再对接受能力差的人员做个别思想教育,否则只有被淘汰.2/28 已开展.员工评价良好.
2>.制定一份每日主管稽核CHECK LIST 依据管理规定,新措施每日对员工作业情况进行稽查,对稽查的结果首先给与员工现场教导使其会做和改正的机会,二次稽核如没有改善做扣分处理.并纳入SMT人员月考核依据和奖金挂钩.为了能尽快纠正员工的思想,对出现错误的人员不光奖罚更要罚员工抄写10边上交,这样是员工更能牢记.考虑思想制定成员工手册或制度.
3>.与员工座谈,新的管理方法和思想,观念等,他们一时很难适应需要一段时间才能逐渐的改变,但公司和市场是不等人的,我已要求员工不良的思想,心态,行为,纪律必需在1-2月内纠正否则只有淘汰因因此我们SMT没有太多时间必需立即改善现状才能与公司发展同步.再多的新流程,方法,要求故如果人员没有执行力再大的目标,计划也是纸上谈兵.现况只有把人员执行力提高了再开展下步工作.
提高人员执行力首先必须从制度的制定到制度本身同步加强，并充分考虑到环境对执行者意识、心态的影响力；其次，要对执行者进行企业文化，特别是员工日常行为方面的正确引导，才能使一个指令得以顺利地贯彻执行。一般情况下，靠制度约束可以让执行者做到60分，但是，如果注重了执行力的强化，同样的人、同样的条件、同样的方法，可能会取得80分、90分的效果
3>SMT工作推动重点改善步骤:
第一步.人的问题:
思想教育和启发---现场稽核---加大奖惩力度---优胜劣汰
第二步.质量执行力问题:
质量(错料/漏件)批量性不良----质量常规不良----制程不良----研发不良
第三步.效率执行力问题:
效率:换线(程序,过程,物料供应)---生产效率---研发问题.
总结:
现SMT最重要的问题就是人的问题,按照现有新的流程,方法,规定可以说基本没有大的问题,细节方面还要再完善,但再好的系统,方法,流程,制度等人员执行力差统统都是纸上谈兵.故SMT现在的工作重点在于尽快提升人员的执行力.(1-2月内完成).
附件:
是人员思想培训内容和新SMT员工考核方案(二)
陈彦岭
2009.03.01
