专用工装质量控制程序
1 目的和范围 1.1 目的
为了保证专用工艺装备的质量，确保产品的加工质量，防止成批质量事故的发生，必须对专用的工艺装备实行有效的质量控制。 1.2 范围
本作业文件适用于各类专用夹具、量具、模具等专用工艺装备（以下简称专用工装），不适用于刀具、通用工具、通用量具、组合夹具等。
2 引用文件 无
3 术语和定义
日检定量具：容易磨损的光面塞规、塞片、卡板、空气量头、卡钳等专用量具。
4 职责
计量检测部对确保本作业文件的正确执行负责；检定员对检定工作的正确性和周期的合理性负责。
工装分厂对工装分厂制造、修理的专用工装质量和开具的制造合格证的正确性负责。
航品生产部对外购专用工装的配套完整性及发出的专用工装的配套完整性和包装油封的质量负责。
各部门工具保管及发放单位负责发给使用者的专用工装均是合格且处于有效期内。
各部门检验员对本分厂生产现场所使用的专用工装的正确性和有效的合格状态负检查监督责任。
5 流程图
无
6 工作程序
6.1 新制造专用工装的检定
6.1.1 工装分厂新制造专用工装的检定 工装分厂生产的专用工装，由工装分厂向航品生产部办理入库手续。使用单位借出所需图纸连同专用工装（包括所需二级工具）一起送计量检测部工装检定室检定。检定员必须核对实物是否与工夹模具合格证相符，符合要求的检定员才予接收，按该工装的总图或技术标准进行检定。检定合格的专用工装，检定员必须在工夹模具合格证上签署合格结论并存档（日检定量具只保留超差设计签字的合格证），签发使用合格证，按Q/17DHJ4-001《计量器具检定（校准）周期规定》给定有效期，盖检定员印章。实物连同使用合格证，由使用单位取回，使用单位工具室建立与工装检定室同步的工装周期检定卡片。不合格的检定员按6.7条执行。对于关键工装，检定员应对应图纸及《关键工装汇总表》审查工夹模具合格证是否盖关键印章，同时应在使用合格证、周检卡片上加盖“关键”印章。 对于工程液压事业所所用的专用工装，经工装分厂检验员检验合格入库后，使用单位对于领出的量具、测具到工装检定室直接更换使用合格证。夹具由使用单位直接试用，试合格后，到工装检定室更换使用合格证，试用不合格的退回工装分厂，工装分厂检验员对专用工装的质量负责。工装分厂建立与工装检定室同步的工装周期检定卡片。 农机液压事业部，液压系统事业部参照航品事业部程序执行。 6.1.2
外购专用工装检定
外购专用工装入库，由负责外购的单位检查专用工装的实物配套完整性并按要求刻图号、使用零件号及制造编号（制造编号必须为：××（年份）―××（月份）―××（制造顺序号从1开始），并借出所需图纸连同专用工装（包括所需二级工具）一起送计量检测部工装检定室。检定员按图纸总图要求或技术标准进行入库检定，检定合格的由外购单位将实物与工夹模具合格证取回。使用单位领用后应到工装检定室换取使用合格证并建立与工装检定室同步的工装周期检定卡片。
不合格的，由外购单位做退货处理。 6.2
专用工装超差
新制造和修理的专用工装，检定结果超差的必须有工装设计员确认，工装设计员在工夹模具合格证上签署同意使用（试用）。检定员对专用量具开具使用合格证，在周检卡片上注明“设计同意使用”。设计同意试用的专用工装，检定员在工夹模具合格证上签署“使用”。 6.3
专用夹具试用
6.3.1
对于在现有设备条件下，无法保证其尺寸精度和形位公差要求的，小于1.5mm以下的小孔，有复杂位置度要求和交点尺寸要求的车、磨、铣夹具、钻模（不包括量具类）等，检定员在工夹模具合格证上签署“试用”，由使用单位进行使用。当试加工产品合格后，由使用单位检验员在工夹模具合格证的试验结论栏内签署合格，盖检验员印章，操作者签全名，由操作者到工装检定室换取使用合格证。
经试加工产品不合格的，由使用单位负责组织相关人员到现场处理。
6.3.2
专用工装出于超差状态但经设计同意试用的，经试加工产品合格后，由使用单位检验员在工夹模具合格证的试验结论栏内签署合格，盖检验员印章，操作者签全名，由操作者到工装检定室换取使用合格证。试用不合格的返工装分厂处理。 6.4
周期检定 6.4.1
检定周期
专用工装的检定周期按Q/17DHJ4-001《计量器具检定（校准）周期规定》执行。 6.4.2
不定期检定 对一般辅助性的、工具性的夹具和量具的配件，如试验夹具、拆卸夹具、平冲头、焊接工具、开口衬套、接头、起子、研磨夹具、表头、表架、支架、测座、垫块等允许作不定期检定。 对于不定期使用的专用工装，检定员按6.1程序进行检定，检定合格的，检定员在工夹模具合格证上签署不定期使用，实物和制造合格证送检单位工具室取回。
不定期检定的专用工装失效后由工具室送计量检测中心工装检定室开据修理单，按规定办理报废手续。
6.4.3
专用工装的周期检定
6.4.3.1
使用单位工具室建立与工装检定室同步的工装周期检定卡片，每月将到期的专用工装抽出，核对实物上的图号、制造编号并借出所需专用工装图纸（量具除外）送工装检定室检定。到期处于铅封（或蜡封）状态的专用工装可不送检，但必须到工装检定室办理停用手续，停用工装使用单位工具室要做好清洗、油封工作。
6.4.3.2
检定合格的工装，检定员在周检卡片上按规定填写检测结果记录，签发使用合格证，按规定给定有效期，盖检定员印章，实物由送检单位工具室取回，清洗油封上架（箱）。检定合格的专用工装实行铅封（或蜡封）管理，每件工装只许铅封一处。蜡封针对不同形状，采取全部蜡封和局部蜡封两种形式，对于确实不能铅封（或蜡封）的专用工装，须经工装检定室主任同意。 6.4.3.3
检定不合格的工装按6.7条执行。确因生产需要使用的不合格专用工装，须试用合格后，经使用单位技术领导在制造合格证上签字确认，由检定员发放合格证后方可使用。 6.4.3.4
停用的工装需要使用时，由使用单位工具室到工装检定室办理启用手续，签发使用合格证。停用期超过2年（含2年）以上的，检定员必须重新进行检定。
6.4.4
锻、铸、冲模以生产的产品的数量定周期，由工艺员在编制工艺时根据模具的使用情况进行规定。周期检定方法：生产产品数量由生产者填写，分厂检验员确认后在工夹模具合格证上签章。在周期规定内划线的毛坯，由检验员按产品检验制度检验（锻、铸件经全面划线检查，填写划线报告）。评审通过或合格后检验员在工夹模具合格证上签署合格（周期规定内划线的模具海需转送工装检定室，检定员据此签署合格并盖检定员印章），使用单位方可继续使用。产品不合格的，由评审小组评定。
（1）经评定为报废的模具由使用单位检验员在工夹模具合格证上签署报废，使用单位办理报废手续。
（2）经评定为返修的模具由使用单位检验员在工夹模具合格证上签署不合格，使用单位退回航品生产部返修。
（3）经评定为超差使用，不返修的模具，由检验员在工夹模具合格证上签署超差情况；使用单位办理模具超差单，经航品研发部、航品质保部、航品工艺部签字同意，主管技术的副总经理或副总工程师批准后使用（周期规定内划线的模具还需转送工装检定室，检定员据此签署合格并盖检定员印章）。
胎模类模具（类似于胎模的铸模），经首次检定合格后，允许长期使用。使用单位的检验室主任，可根据铸造零件和模具使用情况，判定该模具是否修理或报废，若报废，办理报废手续时，并将模具号及时通知工装检定室。 6.4.5 日检定量具
容易磨损的光面塞规、塞片、卡板、空气量头、卡钳等专用量具可作每日检定，检定周期按Q/17DHJ4-001《计量器具检定（校准）周期规定》执行。
日检定量具确定的有效期到期，生产线上正在使用的由使用者直接送检定。
对于工程液压事业部的日检定工装，公差≥0.005mm的卡钳、卡板、塞规由各使用单位检验员按卡片尺寸进行检查确认，确认合格后在日检定卡片上盖章，有效期按Q/17DHJ4-001《计量器具检定（校准）周期规定》执行。公差﹤0.005mm的送工装检定室检定。
检定员按使用合格证的标识核对实物上的图号、制造编号是否相符。相符的，按合格证上注明的尺寸、制造公差、磨损尺寸以及相应的技术要求进行检定。
检定合格的，检定员根据磨损情况按Q/17DHJ4-001《计量器具检定（校准）周期检定》确定有效期。
有效期为一日的，在日检定卡片当日格内盖检定员印章（以下简称印章）；有效期为两日的，在日检定卡片当日和次日格内均盖章；有效期为三日或三日以上的，在日检定卡片当日和使用终止日格内分别盖章，这两日中间的空格内则用一竖线连结当日和使用终止日。若送检定的是蜡封过的，卡钳必须重新检定，其余的日检定专用量具按原检定时给定的周期给定有效期，按上述规定盖章并在相应格内画两竖线。
不合格的，实物涂黄漆。检定员在日检定卡片当日格上写上“修”字，并盖检定员印章，有工夹模具合格证的在其上签署修理，同时开出修理单。送检单位工具室取回实物、修理单送修。
当日检定量具的工作尺寸已到磨损尺寸公差带三分之二时，检定员在日检定卡片当日格上写上“白”字，并盖检定员印章，限当日使用。白漆日检定量具只限成品检验员作验收产品时使用，生产工人不允许使用。 6.5 记录的填写和保管要求 记录的填写和保管按LYQG P-001《计量监督管理制度》执行。
6.6 二级工具：二级工具的设计、制造、检定及修理等按作业文件 LYZY-0711《工艺装备管理规定》执行，工装分厂工具室和工装检定室各保存一套，建立台账并进行周期检定。 6.7 专用工装的修理和报废
6.7.1 对于工艺更改的专用工装，使用单位工具室必须及时持更改单和使用合格证送工装检定室开具更改修理单，实物涂黄漆。送检单位工具室将实物连同工夹模具合格证、修理单取回送修。
6.7.2 经周期检定不合格的专用工装由检定员开具修理单，实物涂黄漆。送检单位工具室将实物连同工夹模具合格证、修理单取回。送工装分厂修理。对于工程液压事业部的专用工装，到期检定不合格，确因生产需要使用的可试加工产品，如试产品合格，检验员在工夹模具合格证的试验结论栏内签署合格，盖检验员印章，操作者签全名，由操作者到工装检定室换取使用合格证。
6.7.3 无法修复（包括更改报废、遗失、外厂调用）的，由使用单位或工装分厂办理报废手续，实物涂红漆，不得流入生产现场。
对于更改报废、遗失、外调的，使用单位或工装分厂应及时报计量检测部工装检定室备案，工装检定室做相应的销账处理。 6.8 现场监督
6.8.1 现场使用的专用工装必须有使用合格证，并在规定的有效期内；对于检后试用的专用工装，试用合格后必须及时换取使用合格证，不允许用工夹模具合格证代替使用合格证；生产现场不允许有涂黄漆和涂红漆的专用工装。
6.8.2 各分厂检验员有权禁止生产现场使用无使用合格证或超过有效期的专用工装。 6.8.3 生产现场使用中的专用工装，如发现加工产品不稳定或测量不稳定，工作中不小心产生碰撞、掉地或非正确使用等异常情况时，必须立即停止使用，送工装检定室复检，不允许使用者或使用单位自行修理或调整。
6.8.4 使用单位和使用人员禁止擅自更改专用工装的几何形状、尺寸、位置尺寸等，如发现立即上报质量管理部门追究责任。 6.9 专用工装超期及失准的质量控制
6.9.1 工程液压事业部的专业工装超过有效期，原则上不允许使用。但在生产急需且不影响产品质量的情况下，如果尾件检验合格，确需超期使用的，由使用单位提出超期使用申请，经质量部、工艺部、计量检测部同意，由检定员签发使用合格证。 农机液压事业部，液压系统事业部参照以上规定执行。
6.9.2 专用量具、测具失准时，按LYQG P-001《计量监督管理制度》相关条例进行追溯。 7 相关/支持性文件
LYQG P-001 《计量监督管理制度》
LYCX-0730
《监视和测量装置的控制》
Q/17DHJ4-001 《计量器具检定（校准）周期规定》
LYZY-0711
《工艺装备管理规定》
2007GJ-109
《锻铸件毛坯管理制度》 8 记录表格/附件
《计量检测记录表格汇总》。
