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见习识实习认报告

发布时间:2020-03-02 20:42:04 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

认识实习报告

业:

级:

名:

号:

指导教师:

2010年6月

一、认识实习的时间、地点、要求、目的、方式……………………3

二、校内实习……………………………………………………………4

1、换热器的类型及应用……………………………………………4

2、列管式换热器的结构特征………………………………………5

3、参观了30万吨/年乙烯裂解装置1:50压缩模型………………5

4、石油化工装备实训中心:压缩机的类型及应用………………5

三、校外实习……………………………………………………………6

1、参观茂名石化乙烯公司(茂名石化乙烯公司的发展历史、规模;高压和高密度聚丙烯生产车间;烯烃联合控制室、聚丙烯包装车间;茂石化聚丙烯产品特点;火炬气回收项目)………………………6

2、参观茂名重力机械厂……………………………………………9

四、认识实习中遇到的问题及解答……………………………………10

五、认识实习感想………………………………………………………10

2010年6月21日—6月25日,我们专业进行了为期一周认识实习。在这一周习中,我们先在学校里参观了30万吨/年乙烯裂解装置1:50压缩模型和石油化工装备实训中心。在老师的带领下,我们又去茂石化乙烯公司和茂名重机械厂参观。

可以说这次实习非常成功,大家踊跃的提问自己有关自己不理解的工作流程和一些设备的制作工艺等问题。对于我们提出的问题,老师都给我们做详细的解释。通过认识实习,我学到了很多在有关我们专业的知识,对我们专业有了一个更进一步的了解。

1、实习要求。

通过实习,要求了解全密度(聚丙烯)等生产装置的简单工艺流程,了解塔、裂解炉、换热器、压缩机和泵等通用设备在装置中的作用、结构特征及主要构件 2 的名称,并了解其工作原理;了解生产装置控制系统;并对乙烯产品的包装过程有所了解。

实习过程中同学们要一切听从指挥,服从安排,做到安全第一,遵章守纪。虚心向工厂技术人员学习。将每天遇到的问题及解答,分析整理成文,绘出必要的插图并作好实习笔记。实习完成后,每人按要求交一份实习报告。要求统一封面。

2、认识实习目的。

认识实习是本专业重要的一个实践环节,安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力,可起到承前启后的作用,有利于专业基础课的学习。

对企业的生产、安全、设备管理情况作一概况性的了解;对乙烯全密度(聚丙烯)装置及包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有一初步认识和了解,对装置中的通用设备如塔、换热器、泵、压缩机等的工艺作用、结构特征有所了解,对专用设备有一定的认识;并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习本专业有个初步的感性认识。

3、实习方式。

在学生明确实习目的和实习内容后,先后由生产厂家安全与纪律技术人员进行安全教育并进行考核,并请生产车间技术人员对乙烯全密度(聚丙烯)装置等生产装置的简单工艺流程进行介绍,了解塔、裂解炉、换热器、压缩机和泵等通用设备在装置中的作用、结构特征及主要构件的名称,并了解其工作原理。然后由指导教师和工厂技术人员带领参观生产装置现场,并请工厂技术人员现场介绍生产装置流程,进行针对性的现场教学,采取学生发现问题、提出问题与老师解答问题的方式进行。

一、校内实习

6月21日上午,在班长的带领下,借了实习服装、查阅相关资料,对我们这次的认识实习有了初步的了解。下午我们去教室进行安全教育,刘雁老师先向同学们介绍了我们专业的一些老师,然后讲解有关这次实习的内容、要求与目的,还讲了换热器的类型和焦炭裂解炉制作工艺。

1、换热器的类型及应用。

在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器是实现这些生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。换热器的分类比较广泛:有浮头式换热器、管式换热器、列管换热器、板式换热器、螺旋板式换热器、波纹 3 管换热器、容积式换热器、空气换热器等换热设备。

制造换热器的材料要具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:

1、合理地实现所规定的工艺条件;

2、结构安全可靠;

3、便于制造、安装、操作和维修;

4、经济上合理。

2、列管式换热器的结构特征。

列管式换热器: 由壳体、传热管束、管板、挡板和管箱等部件组成。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。

3、参观30万吨/年乙烯裂解装置1:50压缩模型。

6月22日下午,在学校里参观了30万吨/年乙烯裂解装置1:50压缩模型和石油化工装备实训中心。老师讲了乙烯的用途,茂名乙烯厂的规模和概况。乙烯厂的规模越大成本越低等问题。详细介绍了整套装置的工作原理。

乙烯是化工基本有机原料,在常温下为无色、易燃烧、易爆炸气体,是用途最广泛的基本有机原料,可用于生产塑料、合成橡胶,也是乙烯多种衍生物的起始原料,其中生产聚乙烯、环氧乙烷、氯乙烯、苯乙烯是最主要的消费。目前主要是用裂解法生产乙烯。裂解炉是生产乙烯的主要装置,它也是整套装置中耗能最大的地方,其能耗占装置总能耗的50%-60%。降低裂解炉的能耗是降低乙烯生产成本的重要途径之一。

4 茂名乙烯厂是用裂解法生产乙烯。原料经加热后进入裂解炉,产生的高温裂解气先入急冷锅炉快速降温,然后再用冷油和水降温,冷却后的气体进行分离工序。最后获得的裂解气组成十分复杂,主要是乙烯,丙烯,其余为氢和甲烷,乙烷和丙烷,碳四馏分以及碳五和以上馏分。少量有害杂质为硫化氢、二氧化碳、乙炔等。通常采用加压低温精馏的方法分离乙烯及各种有用产物,具体工艺流程的安排与裂解气组成及产品纯度要求有关。分离提纯中安排有压缩(加压)、脱水、脱硫、脱炔等工序和多个精馏塔,分离后获得乙烯、丙烯,其余为氢、甲烷、乙烷、丙烷、碳四馏分(另设装置加以回收利用)、裂解汽油(另设装置生产芳烃)。

整个裂解分离过程需要材料、设备多,尤其是炉管、废热锅炉、大型压缩机、制冷设备、低温换热设备、大型精馏塔都需大量资金投入,而且技术密集,加上生产流程复杂,物料处理最大,整个生产装置形成了庞大的集群。

4、石油化工装备实训中心:压缩机的类型及应用。

在学校里的石油化工装备实训中心,看到大三的师兄正在忙碌的进行机械拆装。放在那里的装备,老师都一一给我们作了详细的讲解。其中让我想想最深的是压缩机。

压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩机、离心式压缩机、往复式压缩机。容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体,当气体达到一定压力后排出。

活塞式压缩机--是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

二、校外实习

1、参观茂名石化乙烯公司。

6月23日下午,老师带我们去茂石化乙烯公司。在那里在接待人员的带领下,参观了聚烃烯联合控制室、聚丙烯生产车间、聚丙烯包装车间。 (1)、茂名石化乙烯公司的发展历史、规模

5 茂名石化乙烯公司隶属中国石化集团茂名石油化工公司,是我国华南地区和西南地区第一套大型乙烯。是广东省重要的能源、原材料和重化工业基地。茂石化炼油加工能力、乙烯生产能力分别达到1350万吨/年和100万吨/年,拥有华南地区最大的原油加工能力,有"中国南方油城"之称。

茂名乙烯于1993年11月8日正式开工建设,1996年8月建成并一次投料试车成功,创造了国内同类装置建设周期最短的纪录。1999年2月经过改扩建,乙烯生产能力从30万吨/年提高到38万吨/年。茂名乙烯是以石油为主要原料,以塑料、橡胶、化纤原料为主要产品的大型石油化工企业。

根据国家十一五发展规划,茂名石化的原油加工能力将达到2000万吨/年,乙烯生产能力扩大到100万吨/年。在经过80万吨/年乙烯改扩建工程后,建成了64万吨/年乙烯装置、35万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置及25万吨/年高压聚乙烯装置等四套生产装置;并改造15万吨/年裂解汽油加氢、5万吨/年丁二烯抽提、16万吨/年芳烃抽提和17万吨/年全密度聚乙烯等四套生产装置,目前上述装置的生产能力分别提高到64万吨/年、15万

6 吨/年、46万吨/年和22万吨/年;同步还将供水、供电、储运等配套公用工程和辅助设施也作相应的扩建和改造。

茂名石化乙烯改扩建工程于2006年9月完成。建成投产后,茂名乙烯的生产能力将从原来的36万吨/年增加到100万吨/年,35万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置及25万吨/年高压聚乙烯装置等四套生产装置,合成树脂从44万吨/年增加到120万吨/年;新增聚乙烯和聚丙烯专用树脂60万吨/年。尤其是100万吨/年乙烯生产装置,建成后将成为我国目前最大、首家乙烯生产能力达到100万吨/年的石化企业。

在2006年9月改扩建后,投产的我国首套国产100万吨乙烯装置,设备国产化率高87.8%,成为我国第一个实际年产超过百万吨的乙烯基地,为我国探索大型乙烯工程建设作出了巨大的贡献。

(2)、聚丙烯聚丙烯的生产工艺流程和聚丙烯的特点

在聚丙烯生产车间老师给我们讲解了聚丙烯的生产工艺流程。聚丙烯又称PP,在工业上有广泛的应用,PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于100C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

(3)、聚烯烃联合控制室、聚丙烯生产、包装车间

在聚烯烃联合控制室,我了解到控制室包括了三个系统,聚丙烯联合控制系统,高压聚乙烯控制系统,全密度聚乙烯控制系统。这些系统都是从国外进口的,老师详细给我们介绍了聚丙烯联合控制室。它的控制系统分为挤压控制系统,气动系统、电动系统、集散控制系统。可以控制球罐、冷却塔、分离系统、环管反应器等设备。

茂名乙烯厂有高压聚丙烯生产车间和高密度聚丙烯生产车间。两个车间生产的产品大同小异,它们的颗粒都很小,都是无色、无味、无毒、白色透明的,在工业上都有广泛的应用。

7 聚丙烯包装车间是生成产品的包装,进入包装车间,映入眼帘的是6套由我国自主研制的自动包装设备.6个包装生产单元17条自动包装的垛生产线,自动电子秤定量,自动供装,装袋,封口,自动动行质量检测、批号打印、自动编组、码垛成壁,全自动流水线生产,承控茂名石化乙烯150多万吨园体生产产品的自动计量、已装码垛生产任务,是国内生产规模最大的包装生产车间。

(4)、茂石化聚丙烯产品用途

茂名石化35万吨/年高密度聚乙烯装置是中国石化茂名分公司100万吨/年乙烯改扩建工程的配套装置,采用美国雪佛龙菲利普斯公司环管淤浆工艺技术,引进20个牌号产品,主要为膜料5个,中空吹塑料9个,管材料3个,电线电缆料1个,注塑料1个,拉丝料1个。

该装置于2006年8月投产,主要用途如下:购物袋、包装袋和垃圾袋;多层袋的衬里和垃圾袋;漂白剂和多种洗涤剂瓶、药品瓶、化学品瓶、化妆品瓶、润滑油瓶;50升以上的运输容器、油箱、农用化学品罐;也可制成挤出件,如托架、家畜料槽、大型成型部件、游艇;输送气体的压力管、饮用水压力管和工业用压力管,作为管材它具有极好的长期静压强度,优异的抗慢速裂纹增长性能和即使在低温下,也具有良好的韧性。 (5)、茂名石化的火炬气回收项目

茂名石化的火炬气回收方案,在全国是首创。以前,茂名石化炼油厂生产过程中产生的大量含硫低压瓦斯的一种可燃气被迫用放火炬点天灯的方法消除,这种放火炬燃烧,不但造成能源的极大浪费,而且对周围环境造成污染,使得居住

8 在河西的市民饱受油气异味的困扰。为了减少环境污染,增加企业经济效益,茂石化加大投入,不断改造、扩建火炬气回收系统。2004年4月开始,投资2000万元,新建一座20000m3气柜;为了缓解瓦斯回收量大幅增加后的输送压力,还投资300万元新建3台瓦斯压缩机。2005年12月,整个配套工程完成后,燃烧了几十年的火炬也彻底熄灭,市区的空气质量大为改善。

该项目建成投用后,每月增产市场紧缺的液化石油气7000多吨,价值近三千万元,实现了经济效益和环境保护的双赢。

茂石化乙烯厂每天的纯利润可达一千多万,每年上交的税款可达200多亿。推动了广东的经济发展,创造大量的工作岗位,给国家培养大量的石化行业的人才,给国家带来了巨大的收入的同时,也为我国人民做出了贡献。

2、茂名重力机械厂

6月24日上午,参观典型化工设备的制造流程茂名重力机械厂。茂名重力机械厂成功开发出大型乙烯裂解炉、交换器等大型设备。它的的产品除供全国用外,还有好多出口到其他国家。

成立于1958年的茂名重力机械厂,伴随着茂名石化工业的发展不断壮大,尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发,实现了由单一承担企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越,拥有翅片管、裂解炉、换热器、环管反应器等多条专业生产线,取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证,生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用,尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80%的市场份额,是国内一流的石化设备制造基地。

在那里我们看到好多工人在车间工作,接待人员带我们参观各个车间,热情而又清楚的讲解,让我了解了很多有关设备制造的问题。我以前一直以为我在学校的学习没什么用途,在车间我想到了我在学校的金工实习,我们在实习时候做的全部是小零件,在这里我们看到了做工出来的大零件,几千克,几吨,几十吨的零件,都是用我们学的知识做出来的,我今天在这里感受到我在学校的学习是那么的重要。以后我会认真的对待的我的学习,把科学与技术结合起来,并加以创新,这就是我们的任务。

三、认识实习中遇到的问题及解答

1、30万吨/年乙烯裂解装置1:50压缩模型中那些管子的不同颜色代表什么含义?

答:红色管子代表消防水线路,红色管子代表循环水线路。

2、火炬气回收装置有什么作用?

答:以前,茂名石化厂生产过程中产生的大量含硫低压瓦斯可燃气,这些气体被

9 迫用放火炬点天灯的方法消除。不仅造成能源浪费,还对环境造成了污染。火炬气回收装置,可以回收硫低压瓦斯气,可以减少能源浪费,降低环境污染。

3、裂解炉是乙烯装置中能耗最大的地方,采取什么措施才能降低降低裂解炉的能耗?

答:

1、改善裂解选择性。(1)采用新型裂解炉;(2)选择优质的裂解原料;(3)优化工艺操作条件。

2、延长裂解炉运行周期。(1)优化原料结构与工艺条件。(2)采用在线烧焦。

4、聚乙烯(PE)与聚丙烯(PP) 有什么区别?

答:聚乙烯(PE)未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。 常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶日常用品等。 聚丙烯PP未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

四、认识实习感想

认识实习虽然很短暂,可我学到的却是在学校里难以学习到的知识。兴奋和新奇是我的主要感觉,每到一个地方都有新的发现,都能学到新的知识。

这次认识实习让我对所学过的专业知识,有一个感性的直观的认识,让我把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。使我对自己专业的未来充满了信心。

在认识实习过程中,我发现自己需要学习的东西太多了,尤其是自己以前没有接触过的,我想人的一生就是需要不断的学习,不断的充实自己的头脑,才能适应工作的需要。

在这次认识实习中,我个人认为学到了好多在校园里学不到的知识,这次认识实习开阔了我们的眼界,让我对化工设备有一定的认识;并对产品包装过程等后处理过程有了基本的认识;对塔、裂解炉、换热器、压缩机和泵等通用设备在化工装置中的作用、结构特征及其工作原理都有所了解。

总之在此次认识实习中,使我受益匪浅,为我更好学习后面的专业课程打下了良好基础。感谢几位老师,在这几天,对我们的耐心讲解和指导。

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