材料成型基础课程设计教学大纲
课程名称：材料成型基础课程设计 学 分：2 总 学 时：2 周
适用专业：机械工程及自动化 先修课程：材料成型基础
一、课程的性质、目的与任务：
课程设计是学完材料成型技术基础课及有关机类课程后，所进行的实践教学环节。主要目的在于提高学生的工程实践能力和综合运用专业知识的能力。它要求学生对具体机械零件的制造过程进行综合的工艺设计。
其目的在于：
1、培养学生运用机械制造基础理论和实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计简单零件的工艺图和工艺规程的能力。
2、通过综合工艺设计对机械制造的全过程有完整的了解。尤其是各工序，毛坯（如铸、锻、焊）制造、热处理及机械加工之间联系和影响。
3、培养学生熟悉运用有关手册，标准图表的技术资料的能力。
4、进一步培养学生识图、计算机绘图、运算和编写技术文件的基本技能。 任务： 铸造：
1．铸造工艺草图 1张
2．铸造工艺图 1张 3．铸件图 1张 4．铸造工艺卡 1份 5．热处理工艺卡片 1份 6．工艺设计说明书 1份
锻造：
1．锻件草图 1张
2．锻件图 1张
3．锻造工艺卡 1份
4．热处理工艺卡片 1份
5．工艺设计说明书
1份
焊接：
1．焊接工艺草图 1张 2．焊接工艺图 1张 3．补绘部件图 1张
4．焊接工艺卡片 1份 5．装配工艺过程卡片 1份 6．热处理工艺卡片 1份 7．工艺设计说明书 1份
二、教学基本要求：
1、工艺图或毛坯图的绘制，除用计算机绘制外，还要用手工按比例绘制草图；
2、工艺图和毛坯均采用A4纸打印；
3、所编工艺应有热处理部分和机械加工校核；
4、学生除在机房上机使用“材料成型技术基础计算机辅助课程设计”软件进行设计外，还需要查阅有关手册等参考资料在教室进行设计。
三、教学内容：
1、铸造
1）铸造结构工艺性分析； 2）工艺方案的确定 a、铸造方法的选择
b、造型及制芯方法的选择 c、浇注位置的选择 d、分型面的选择
e、砂箱中铸件的数量及其排列； 3）工艺参数的选择 a、加工余量的确定 b、起模斜度的确定 c、铸造圆角 d、收缩率 e、其它参数 4）型芯设计、
5）浇注系统的设计 6）冒口系统的设计
7）绘制铸造工艺图（手工按比例绘制和计算机绘制） 8）绘制铸件图
9）填写铸造工艺卡
10）编写课程设计说明书
2、锻造
1）结构工艺性分析 2）锻造缺陷及措施 3）绘制锻件图
4）确定毛坯的重量如尺寸
5）确定变形过程锻造温度范围和锻造设备 6）填写锻造工艺卡
7）编写课程设计说明书
3、焊接
1）工艺性分析 2）选择焊接方法
3）选择焊接接头（列表） 4）选择焊接材料及工艺参数 5）补绘焊接部件图 6）填写装焊过程卡 7）填写焊接工艺卡（每一种接头一个焊接工艺卡） 8）焊接设备及参数选择
9）编写课程设计说明书
4、热处理
1）热处理安排原则及工序安排（如预先热处理和最终热处理的安排） 2）确定热处理位置（确定工艺路线中热处理的位置） 3）确定热处理方法，查询热处理代号 4）热处理缺陷分析 5）确定热处理参数
6）绘制热处理工艺曲线 7）选择热处理设备与工具 8）填写热处理工艺卡 9）编写课程设计说明书
四、教学参考书：
1.胡城立、朱敏主编.材料成型基础.武汉：武汉理工大学出版社，2001 2.丁殿忠.金属工艺学课程设计.北京：机械工业出版社
3.沈其文主编.材料成型工艺基础.武汉：华中理工大学出版社.1999 4.王俊昌、王荣声主编.工程材料及机械制造基础Ⅱ.北京：机械工业出版社.1998 5.李弘英等.铸造工艺设计.北京：机械工业出版社，2005，2 6.李魁盛主编.铸造工艺设计基础.北京：机械工业出版社.1981 7.张志文．锻造工艺学[M].北京：机械工业出版社,1990. 8.任福东主编.热加工工艺基础.北京：机械工业出版社.1997 9.姜奎华主编.冲压工艺与模具设计.北京：机械工业出版社.1997
五、说明：
学生在完成规定的设计任务并经指导老师签字后，在规定的日期进行答辩。 1）根据设计的工艺文件、图样和说明书质量； 2）答辩时回答问题的情况；
3）平时的工作态度、独立工作能力；
这三方面的表现，来综合评定学生的成绩。设计成绩记为优、良、中、及格和不及格。
